PL10286B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL10286B1 PL10286B1 PL10286A PL1028627A PL10286B1 PL 10286 B1 PL10286 B1 PL 10286B1 PL 10286 A PL10286 A PL 10286A PL 1028627 A PL1028627 A PL 1028627A PL 10286 B1 PL10286 B1 PL 10286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tanks
- subjected
- production
- pressure
- boilers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002751 molybdenum Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
.;-. , v/VG"?:' Celem zmniejszania z jednej strony grubosci scianek kotlowych, z drugiej stro¬ ny zwiekszenia dopuszczalnych naprezen starano sie stosowac do wyrobu kotlów pa¬ rowych wysokowartosciowe materjaly.Wynalazek niniejszy dazy do tego samego celu i polega na tern, ze wbrew oczekiwa¬ niom szerokich kól fachowych stal zlewna, z zawartoscia do okolo 0,3% molibdenu, daje sie bez zarzutu niezawodnie spawac zapomoca znanych dzisiaj sposobów spa¬ wania.Wynalazek polega na wykorzystaniu tej wlasnosci stali zlewnej przy wykonaniu zbiorników do wysokiego -cisnienia;- sEosu^ jac jako materjal do wyrobu tychze wy¬ mieniona molibdenowa stal zlewna, przy- czem do spawania mozna stosowac spawa¬ nie gazem wodnym, tworzac zakladany szew (spawanie na zakladke).Kotly wykonane wedlug nowego spo¬ sobu posiadaja scianki ciensze, niz kotly wykonane w znany sposób z normalnego zelaza zlewnego przy tej samej srednicy i wielkosci. Odpowiednio do tego przy sto¬ sowaniu sposobu wykonania wedlug niniej¬ szego wynalazku osiaga sie wieksza grani¬ ce natezenia przy ewentualnem zachowa-niu wymiarów zbiornika i grubosci scianek, okreslonych dla normalnego zelaza zlew- negoi , . ¦ Dalsze zalety nowego sposobu polegaja na tern, ze wykonane wedlug wynalazku zbiorniki posiadaja pod wzgledem wytrzy¬ malosciowym takie wlasnosci (wytrzyma¬ losc, rozciaganie, granica plastycznosci), na które wysoka temperatura, wystepujaca zwlaszcza przy parze o wysokiem cisnie¬ niu, wplywa ujemnie w mniejszym stop¬ niu, niz przy dotychczas stosowanych ma- terjalach do wyrobu spawanych cial wy¬ drazonych.Poza tern zaleta nowego sposobu jest to, ze obecnosc molibdenu wplywa dodatnio na materjal, przyspieszajac ochlodzenie sie jego podczas procesu zarzenia lub po tym ostatnim procesie, na którym sie kon¬ czy wyrób materjalu. Tak np. gotowy zbiornik, poddany próbie cisnienia, moze byc w znany sposób ogrzany cokolwiek ponad najwyzszy punkt krytyczny mate¬ rjalu i potem poddany dodatnio wplywaja¬ cemu ochlodzeniu.Wreszcie nie mozna pominac tej zalety wynalazku, ze zbiorniki, podlegajace ci¬ snieniu, jako to kotly, przewody rurowe i t, d., wykonane wedlug niniejszego spo¬ sobu, posiadaja znaczna odpornosc na wplywy chemiczne, np. na dzialanie kwasu solnego i siarkowego. Wskutek tego sposób ten nadaje sie zwlaszcza do wyrobu naj¬ rozmaitszego rodzaju zbiorników do po¬ trzeb przemyslu chemicznego, jak równiez w tych przypadkach, gdy inne materjaly, które dotychczas przewaznie byly uzywa¬ ne do wyrobu spawanych zbiorników, nie mogly byc zastosowane, poniewaz nie byly dostatecznie odporne na dzialania che¬ miczne. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu spawanych zbiorni¬ ków podlegajacych wysokiemu cisnieniu (kotlów, rur i podobnych wyrobów, zwla¬ szcza walczaków kotlów parowych), zna¬ mienny tern, ze jako materjal do wyrobu tych zbiorników sluzy stal zlewna z zawar¬ toscia do 0,3% molibdenu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zbiornik, który ma pracowac pod cisnieniem po nadaniu mu ostatecznego ksztaltu i po poddaniu próbie cisnienia, o- grzewa sie w znany sposób cokolwiek po¬ nad najwyzszy punkt krytyczny, poczem zostaje poddany chlodzeniu, uszlachetnia¬ jacemu materjal. Carl Wallmann. Franz Nehl. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10286B1 true PL10286B1 (pl) | 1929-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107619994B (zh) | 一种抗co2/h2s及硫酸盐还原菌腐蚀的无缝管线管及其制造方法 | |
| CN103341583B (zh) | 超级双相不锈钢大型管板锻件的锻造方法 | |
| CN103695799B (zh) | 一种超细晶粒耐热不锈钢无缝钢管的生产工艺 | |
| CN102606810A (zh) | 一种低碳镍铬钼铌合金不锈钢无缝钢管制造方法 | |
| CN105177434B (zh) | 125ksi钢级耐硫化氢应力腐蚀油井管的制造方法 | |
| Li et al. | Failure analysis of superheater tubes in an air quenching cooler waste heat boiler | |
| Mohtadi-Bonab et al. | Rupture analysis of 12Cr1MoV super-heater tubes in power plants | |
| PL10286B1 (pl) | ||
| Yan et al. | In-situ investigation of tensile deformation and fracture mechanism of 12Cr1MoV steel after long-term service | |
| CN104894432B (zh) | 一种110ksi级钛合金油管及其制备方法 | |
| Orlov et al. | New approach to development and manufacturing technologies of duplex steel | |
| CN101906593A (zh) | 一种无晶间腐蚀高温高压锅炉钢管及其制造方法 | |
| CN105155567B (zh) | 一种新型地脚锚栓及其成型工艺 | |
| CN103215473A (zh) | 一种低碳镍铬钼铌合金不锈钢无缝钢管 | |
| CN107523673A (zh) | 一种马氏体410的不锈钢无缝钢管盘管制造方法 | |
| CN103084533B (zh) | 扭剪型高强度螺栓的锻造方法 | |
| CN103084524B (zh) | 法兰螺栓锻造方法 | |
| Pearce et al. | Some Effects Arising From the Presence of Copper in Boilers During Chemical Cleaning | |
| CN107747036A (zh) | 高耐腐盐碱地排水管材及其制备方法 | |
| JP4720344B2 (ja) | 鋼管、該鋼管を用いたパイプライン | |
| DE613954C (de) | Stehbolzenverbindung, insbesondere fuer Lokomotivkessel | |
| CN105458134B (zh) | 一种含钨马氏体不锈钢的锻造方法 | |
| US1841752A (en) | Industrial chemical vessel | |
| CN103305663A (zh) | 9~12%Cr系耐热钢强磁场作用下马氏体板条组织及细化方法 | |
| CN205668051U (zh) | 连铸二冷室侧墙保护装置 |