PL102102B1 - Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves Download PDFInfo
- Publication number
- PL102102B1 PL102102B1 PL17964675A PL17964675A PL102102B1 PL 102102 B1 PL102102 B1 PL 102102B1 PL 17964675 A PL17964675 A PL 17964675A PL 17964675 A PL17964675 A PL 17964675A PL 102102 B1 PL102102 B1 PL 102102B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knife
- cut
- row
- sheet metal
- straightening
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬
nie do produkcji z blachy przestrzennych sit pod¬
kladowych na prasie za pomoca rzedowego noza
z zebami nacinajac o-wyginajacymi.
Zinane sa sposoby produkcji sdt przestrzennych
nozem rzedowym ma prasie, przy których rzedowy
nóz, wykonujacy wahadlowe ruchy góra — dól,
z równiez wahadlowymi przesuwaniem sie po¬
przecznym przy 'kolejnych Tuchach nacinajacych
o pól podziafflki rozstawu zebów, nacina kolejne
rzedy otworów, a w tym czasie sito jest odpowied¬
nio naciagane powodujac jego wydluzenie w sto¬
sunku do dlugosci blachy wyjsciowej oraiz obu¬
stronne przestrzenne wyginanie sie panków blachy
miedzy nacietymi otworami. Do tego sposobu uzy¬
wa sie prasy z pionowym przesuwem rzedowego
noza nacinajacego oraz naciag sita z regulowanym
skokiem. Tak wykonane sito z obu stron posiada
wystajace ostre krawedzie, które na pirzyfclad w
filtrze cisnieniowym lub w wirówce filtracyjnej
niszcza lezace na nich delikatne sita filtracyjne.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku lezaca na sto¬
le prasy i przytrzymywana w trakcie nacinania
kazdego rzedu blacha jest stopniowo nacinana
przez rzedowy nóz,, a równoczesnie przez ten nóz,
nachylony do 'blachy pod katem mniejszym od 90°,
odciety pasek blachy jest wyginany w dól i odpy¬
chany, a w koncowej fazie naciete sito jest od góry
wygladzane przez sprzezona z nozem listwe pro¬
stujaca, przy czym 'glebokosc wygiec, a tym sa-
13
mym d stopien wydluzenia sita, reguluje sie odleg¬
loscia miedzy listwa prostujaca a ostrzem noza.
Otrzymane tym sposobem sito jest z jednej stro¬
ny plaskie, nie ma wystepów i przez to nie nisz¬
czy sita filtracyjnego, natomiast zachowuje zdol¬
nosc do dokladnego odprowadzenia poprzecznego
odfiltrowanej cieczy.
W urzadzeniu wedlug wynalazku rzedowy nóz
ustawiony jest w stosunku do podawanej blachy
pod kajtem mniejszym od 90° i posiada od strony
nacietego sita listwe prostujaca przymocowana do
noza srubami wchodzacymi w utworzone w list¬
wie poprzeczne wydluzone otwory.
Przykladowe rozwiazanie urzadzenia wedlug wy¬
nalazku pokazane jest na rysunkach, gdzie fig.
1 przedstawia schemat urzadzenia w przekroju
bocznym, fig. 2 — widok czolowy rzedowego noza
od strony gotowego sita, a fig. 3 gotowe sito.
Urzadzenie sklada sie ze stolu 1 i zwiazanych
z nim mechanizmu skokowego posuwu 2 i mecha¬
nizmu przytrzymywania 3 oraz stempla z przymo¬
cowanym rzedowym nozem 4. Nóz 4 wraz ze stern^-
plem ustawiony jest w stosunku do stolu 1 z leza¬
ca na nim blacha 5 pod katem cc mniejszym od
90°. Nóz 4 posiada .szereg zebów rozstawionych
w odleglosci s, z krawedzia tnaca 6 i czescia wy¬
ginajaca 7, a od strony juz uformowanego sita
8 posiada .przykrecona srubami 9 listwe prostujaca
, której otwory mocujace 11 maja ksztalt po¬
przecznie wydluzony. W sicie 8 utworzone sa wy-
102 102102 102
stepy 12, zapewniajace budowe przestrzenna, oraz
okienka przeswitowe 13.
Po zalozeniu blachy 5 aia stól 1 jest ona zamo¬
cowana dociskiem 3, a rzedowy nóz 4 nacina o-
strzem 6 rzad otworów, powodujac swa czescia od¬
ginajaca 7 wytlaczanie wystepów 13 d równoczes¬
nie leklkie, zalezne od wielkosci kajta & i odleglos¬
ci miedzy listwa prostujaca a ostrzem noza 6, wy¬
dluzenie blachy 5 tworzacej sito.
W koncowej fazie listwa prostujaca 10 docieka
sito 8, powodujac likwidacje po górnej stronie
wystepów powstalych przy rozciaganiu blachy z ma-
przerrnanleglymi przecieciami. Po podniesieniu no¬
za 4 mechanizm przesuwu 2 przesuwa blache
o ustalony skolk, docisk 3 ja 'unieruchamia, a nóz
4, przesuniety poprzecznie o (pól rozstawu s mie¬
dzy zebami, nacina i formuje kolejny rzad otwo¬
rów.
Claims (2)
1. Sposób produkcji z blachy przestrzennych sit podkladowych za pomoca prasy wyposazonej w stól, uklad przesuwania blachy i rzedowy nóz 10 15 20 z zebami nacinajaco-wyginajacymi, polegajacy na kolejnym nacinaniu d formowaniu poprzecznych rzedów otworów, znamienny tym, ze po zamoco¬ waniu nacinanej blachy (5) jest ona stopniowo na¬ cinana przez rzedowy nóz (4) i przez ten isam nóz (4), nachylony w stosuniku do istolu pod ikatem (<&) mniejszym od 90°, odpychana, a w koncowej fazie naciete -sito (8) jest jednostronnie wygladzane sprzezona z nozem (4) ftstwa prostujaca (10), przy czym glebokosc wystepów (12), a tym samym i sto¬ pien wydluzenia blachy, regulowana jest odleglos¬ cia miedzy ostrzem noza (6) a listwa prostujaca (10).
2. Urzadzenie do produkcji z blachy przestrzen¬ nych isil podkladowych zawierajace mechanizm posuwu i przytrzymywania nacinanej blachy, stól podporowy i przymocowany do stempla prasy rze¬ dowy nóz z zebami nacinajaco-wyginajacymi zna¬ mienny tym, ze rzedowy nóz (4) ustawiony jest w stosunku do podawanej flachy (5) pod katem (&) mniejszym od 90° i posiada od strony naciete¬ go sita (8) listwe prostujaca (10), przymocowana do noza (4) srubami (9) wchodzacymi w utworzone w listwie (10) poprzecznie wydluzone otwory (11). a GWP Druk. Zam. 193 — HO — 79 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17964675A PL102102B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17964675A PL102102B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102102B1 true PL102102B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19971709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17964675A PL102102B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102102B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-15 PL PL17964675A patent/PL102102B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69008503T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Streckmetall. | |
| DE2943765A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von streckmaterial | |
| EP0391927A1 (de) | Verfahren zur herstellung von folienzuschnitten für faltschachteln mit winkelfenstern bzw. solcher faltschachteln und entsprechende vorrichtung. | |
| PL102102B1 (pl) | Method and apparatus for manufacturing sheet-metal three-dimensional foundation sieves | |
| RU2003128022A (ru) | Способ и установка для изготовления строительных элементов, а также строительный элемент, изготовленный этим способом на этой установке | |
| ATE136837T1 (de) | Verfahren und schneidwerkzeug zum herstellen von stahlblechfasern | |
| US3813743A (en) | Method of expanding metal | |
| KR880000659A (ko) | 팽창 메시 재료의 형성방법 및 장치 | |
| DE1436630A1 (de) | Ablagevorrichtung fuer Endlos-Formular-Saetze | |
| HU214997B (hu) | Berendezés lemezanyagból, főleg kartonlemezből lapok készítésére | |
| DE2703242C2 (de) | Maschine zum Herstellen von Sparren | |
| EP2130654B1 (de) | Einrichtung zum Beschneiden der Kopf- und/oder Fusskante von durch ein Schneidwerk hindurch geführten Druckerzeugnissen | |
| DE458563C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Federblaettern fuer Eisenbahnwagen, Lokomotiven, Kraftwagen o. dgl. | |
| DE125263C (pl) | ||
| DE3539986A1 (de) | Vorrichtung zum beidseitigen laminieren von traegerplatten mit zugeordneter schneidvorrichtung | |
| DE2441057C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streckmetallträgern für Bewehrungen | |
| EP1160026A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Streckgitters sowie ein mit diesem Verfahren hergestelltes Streckgitter | |
| DE67475C (de) | Zuschneidemaschine | |
| DE19713098C5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum allseitigen Austrennen von aus einer Folienbahn ausgeformten Gegenständen | |
| DE2529322C2 (de) | Verfahren zum Abrunden der Schnittkanten von ungebrannten Rohziegeln | |
| DE24358C (de) | Verfahren und Apparat zum Einbinden von Büchern | |
| DE2346302A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von ungefalteten abschnitten aus einer bahn aus papier, zellstoff, faservliesen oder dgl | |
| DE130469C (pl) | ||
| DE35799C (de) | Vorrichtung zum Trennen der Abfälle von den aus einer Metallplatte geschnittenen Nägeln | |
| DE224463C (pl) |