PL101177B1 - Sposob wytwarzania pochodnych tiokarbaminianow - Google Patents

Sposob wytwarzania pochodnych tiokarbaminianow Download PDF

Info

Publication number
PL101177B1
PL101177B1 PL1975179035A PL17903575A PL101177B1 PL 101177 B1 PL101177 B1 PL 101177B1 PL 1975179035 A PL1975179035 A PL 1975179035A PL 17903575 A PL17903575 A PL 17903575A PL 101177 B1 PL101177 B1 PL 101177B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
amine
reaction
toluene
solution
Prior art date
Application number
PL1975179035A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL101177B1 publication Critical patent/PL101177B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D295/00Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
    • C07D295/16Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms acylated on ring nitrogen atoms
    • C07D295/20Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms acylated on ring nitrogen atoms by radicals derived from carbonic acid, or sulfur or nitrogen analogues thereof
    • C07D295/21Radicals derived from sulfur analogues of carbonic acid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tiokarbaminianów o wlasnosciach chwastobójczych i grzybobójczych, z duza wydajnoscia i o wysokim stopniu czystosci.Znany jest sposób wytwarzania tiokarbaminianów 5 przez wprowadzenie do reaktora aminy drugorizedo- wej, tlenku wegla oraz siarki i poddanie wymienio¬ nych substratów reakcji w temperaturze 90—130°C pod cisnieniem okolo 20—70 at w celu otrzymania odpowiedniego tiokarbaminianu aminy. Otrzymana 10 w ten sposób aminowa sól kwasu tiokarbaminiowe- go poddaje sie reakcji z chlorowcoalkilem w celu otrzymania pochodnej tiokarbaminianu w sposób przedstawiony na schemacie 1 (opis patentowy Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki nr 3 151 119). Wydaj- 15 nosc tej reakcji jest jednak niewielka i wynosi 40— 50%.Otrzymuje sie produkt o czystosci 50—60%. Zanie¬ czyszczenia produktu sa spowodowane tworzeniem znacznych ilosci produktów rozpadu i/lub pólpro- 20 duktów na skutek nietrwalosci soli aminowej kwasu tiokarbaminowego otrzymywanego jako produkt po¬ sredni, a takze na skutek koniecznosci prowadzenia reakcji w podwyzszonej temperaturze i pod cisnie¬ niem. Najistotniejsza wada procesu jest, jak wspom- 25 niano, tworzenie znacznej ilosci produktów ubocz¬ nych stanowiacych powazny problem ekologiczny.Z powodu stwarzanych przez proces problemów zwiazanych z ochrona srodowiska nie jest on sto¬ sowany na skale przemyslowa. 30 Z opisu patentowego RFN nr 2258453 znany jest sposób wytwarzania soli aminowej kwasu tiokarba¬ minowego na drodze reakcji alifatycznej aminy dru- gorzedowej z siarka i tlenkiem wegla pod wysokim cisnieniem okolo 50 atm i/lub w wysokiej tempera¬ turze, przy stosunku molowym aminy do siarki wy¬ noszacym powyzej 2 w rozpuszczalniku nie miesza¬ jacym sie z woda lub charakteryzujacym sie ogcra- niczna mieszalnoscia z woda i rozpuszczajacyni sól aminowa kwasu tiokarbaminowego.Jednakze w sposobie tym wytwarzaja sie obok pro¬ duktu glównego równiez duze ilosci produktów ubocznych zawierajacych wiazanie -S- lub -S-S-.W zwiazku z tym otrzymuje sie produkt bardzo za¬ nieczyszczony i wydajnosc procesu jest niska, tj. wynosi okolo 60%.Wedlug innej metody poddaje sie reakcji siarczek karbonylu z drugorzedowa amina wobec wodoro¬ tlenku metalu alkalicznego celem otrzymania soli metalu alkalicznego kwasu tiokarbaminowego na która dziala sie nastepnie chlorowcoalkilem w sro¬ dowisku acetonu, metanolu lub etanolu co pozwala otrzymac pochodna tiokarbaminianu jak pokazano na schemacie 2 (opis patentowy japonski nr 28427/ /1973). W reakcji tej stosuje sie siarczek karbamoilu w ilosci wiekszej od równomolowej ilosci drugorze- dowej aminy. Sposobem tym otrzymuje sie produkt o czystosci 80—90% z wydajnoscia 70—75%. Jednak¬ ze sól metalu alkalicznego kwasu tiokarbaminowe¬ go wytwarzana w pierwszym etapie tego procesu\ 3 otrzymywana jest w roztworze wodnym, podczas gdy chlorowcoalkil jest w wodzie nierozpuszczalny. Tak wiec, aby móc prowadzic reakcje w ukladzie homo¬ genicznym konieczne jest stosowanie hydrofilowego rozpuszczalnika organicznego, takiego jak aceton, metanol czy etanol,, co jest wysoce niekorzystne ze wzgledu na nieuniknione zanieczyszczenie scieków przemyslowych tego rodzaju rozpuszczalnikiem, a co za tym idzie, zatrucie rzek. Tak wiec, proces ten jest równiez nie do przyjecia jako metoda przemy¬ slowa z powodu stwarzanych przezen problemów ekologicznych.; Wciaz istnieje wiec potrzeba opracowania metody otrzymywania tiokarbaminianów majacej praktycz¬ ne zastosowanie przemyslowe i rozwiazujacej ist¬ niejace dotychczas problemy zatrucia srodowiska.Zgodnie z powyzszym, celem wynalazku jest opra¬ cowanie ulepszonego sposobu otrzymywania tiokar¬ baminianów o wysokiej czystosci i z duza wydaj¬ noscia bez stwarzania przy tym problemu zanieczy¬ szczenia srodowiska.Sposób wytwarzania pochodnych tiokarbaminia¬ nów wedlug wynalazku obejmuje reakcje drugorze- dowej aminy o wzorze 3 w którym Ri i R2 oznacza¬ ja identyczne lub rózne grupy, takie jak atom wo¬ doru, nizsza grupa alkilowa, grupa alkoksylowa, al- kenylowa, alkoksyalkilowa, cykloalkilowa, hydro- ksyalkilowa, benzylowa lub fenylowa lub tez Rx i R2 tworza razem pierscien heterocykliczny zawie¬ rajacy atom azotu i ewentualnie dalszy atom tlenu z siarczkiem karbonylu celem otrzymania pólprodu¬ ktu soli aminowej kwasu tiokarbaminowego o wzo¬ rze 1, w którym Ri i R2 maja wyzej podane znacze¬ nie. Nastepnie produkt posredni poddaje sie reakcji z chlorowcoalkilem o wzorze X-CH2-R8, w którym X oznacza atom chlorowca, a R8 oznacza atom wo^ doru, nizsza grupe alkilowa lub grupe naftylowa lub fenylowa, która moze byc podstawiona atomem chlo¬ rowca, grupa alkilowa, alkoksylowa, tioalkilowa, cyjanowa lub nitrowa, celem otrzymania tiokarba¬ minianu o wzorze 2, w którym R1} R2 i R3 maja wyzej podane znaczenie. W sposobie tym stosuje sie jako srodowisko reakcyjne rozpuszczalnik orga- niczy wykazujacy organiczona mieszalnosc badz zupelna niemieszalnosc z woda i rozpuszczajacy sól aminowa kwasu tiokarbaminowego.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze amine poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w ilosci ponizej 0,48 mola w przeliczeniu na mol aminy w roztworze rozpuszczalnika organicznego stanowiacego zwiazek o wzorze 4, w którym n oz¬ nacza liczbe 0, 1 lub 2, a R oznacza^itom wodoru, chlorowca lub nizsza grupe alkilowa i reakcje zwiazku posredniego z chlorowcoalkilem prowadzi sie w temperaturze 0—70°C.Proces bedacy przedmiotem wynalazku przedsta¬ wiono na schemacie 3.W przedstawionych kolejnych reakcjach Rlf R2, R8 oraz X maja wyzej podane znaczenie, (sól) ozna¬ cza specjalny rozpuszczalnik, MOH zas — wodoro¬ tlenek metalu alkalicznego.Wedlug metody tej poddaje sie reakcji siarczek karbonylu w ilosci mniejszej niz 0,48 mola z 1,0 molem aminy (I) w rozpuszczalniku (III), otrzymu- 1177 4 jac mieszanine reakcyjna (A) skladajaca sie z soli aminowej kwasu tiokarbaminowego (IV) nieprze- reagowanej aminy (I) oraz rozpuszczalnika (III).Sól aminowa kwasu tiokarbaminianowego aminy (IV) w mieszaninie (A) dodaje sie i poddaje reakcji ze stechiometrycznie równowazna iloscia chlorow- coalkilu (V) otrzymujac w efekcie mieszanine reak¬ cyjna (B) skladajaca sie z tiokarbaminianu (VI), soli amoniowej (VII), nieprzereagowanej aminy (I) oraz rozpuszczalnika (III). Nieprzereagowana amine (I) oraz sól amoniowa (VIII) wymywa sie z miesza¬ niny reakcyjnej (B) za pomoca wody. Nastepnie roztwór wodny zawierajacy nieprzereagowana ami¬ ne (I) i sól amoniowa (VIII) przemywa sie wodnym roztworem lugu. Amine wydziela sie z roztworu na drodze destylacji. Roztwór wyjsciowy lub warstwe .organiczna poddaje sie destylacji w celu oddziele¬ nia od specjalnego rozpuszczalnika (III) techniczne¬ go tiokarbaminianu (VI) o wysokiej czystosci wy- noszacej ponad 96%. Tak wiec cechami szczególny¬ mi niniejszego wynalazku sa: zastosowanie specjal¬ nego rozpuszczalnika oraz sposób otrzymywania tio¬ karbaminianu na drodze reakcji siarczku karbony¬ lu w ilosci od 0,48 do 0,01 mola, korzystnie ilosci od 0,48 do 0,1, a szczególnie od 0,48 do 0,30 mola na mol aminy (I). Jesli wezmie sie do reakcji siarczek karbonylu w ilosci wiekszej niz 0,48 mola na mol aminy (I) to sól aminowa kwasu tiokarbaminowego (VI) staje sie podatna na reakcje rozkladu z wy- 80 tworzeniem siarkowodoru, siarki i tym podobnych.Powstale w ten sposób produkty rozpadu reaguja z chlorowcoalkilem (V) z utworzeniem siarczku, R8CH2-S-CH2R8 i dwusiarczku, R8CH2-S2-CH2-R3 stanowiacych niepozadane produkty uboczne obni- 85 zajace zarówno czystosc jak i wydajnosc tiokarba¬ minianu (VI). Jesli uzyje sie siarczku karbonylu w jeszcze wiekszym nadmiarze, w ilosci rzedu 0,1 mola COS na mol aminy wtedy ulega zahamowaniu pro¬ ces tworzenia soli aminowej kwasu tiokarbamino- 40 wego (IV) przez co obnizona zostaje wydajnosc tio¬ karbaminianu (IV). Zaleca sie uzycie w reakcji siar¬ czku karbonylu w ilosci od 0,48 do 0,30 mola na mol aminy celem niezawyzania ilosci nieprzereagowanej aminy (I) wymagajacej regeneracji przy zachowaniu 45 wysokiej czystosci produktu.Optymalna ilosc specjalnego rozpuszczalnika or¬ ganicznego (III) stosowanego w reakcji wynosi 50— 500 g na mol aminy (I). W przypadku wziecia zbyt malej ilosci rozpuszczalnika, otrzymana sól amino- 50 wa kwasu tiokarbaminowego moze wytracic sie, co uniemozliwia przeprowadzenie nastepnego etapu.Jesli zas ilosc specjalnego rozpuszczalnika jest zbyt duza, wydluza sie czas jego regeneracji i konieczne jest do jej przeprowadzenia uzycie wiekszej ilosci 55 energii. W procesie reakcji aminy (I) z siarczkiem karbonylu, rozpuszcza sie amine w specjalnym roz¬ puszczalniku (III), a siarczek karbonylu (II) wpro¬ wadzany jest stopniowo do nieustannie mieszanej aminy. Przez caly czas reakcja jest kontrolowana 60 tak, ze tworzenie soli aminowej kwasu tiokarbami¬ nowego utrzymywane jest na poziomie nizszym niz 96% ilosci stechiometrycznej w stosunku do ilosci aminy dodanej na poczatku procesu. Reakcja kon¬ trolowana jest poprzez utrzymanie ilosci dodawane- •5 go siarczku karbonylu mniejszej niz 0,48 mola na101177 mol aminy (I). Celem okreslenia wyzej wspomnia¬ nego stopnia przeredagowania oznacza sie w próbce znanej ilosci mieszaniny reakcyjnej utworzona sól aminowa (IV) metoda miareczkowa przy uzyciu 0,5 N roztworu HC1 i pH — metru. Ilosc tiokarbamino- wej soli aminy okresla sie z nastepujacego równa- 6 sól tiokarbami- nowa aminy % = (T2 — T!/xl/2xfxMxl)2 103X8 X102, w którym T± i T2 oznaczaja ilosci 1/2 N roztworu HC1 (ml) uzyte do osiagniecia punktów przegiecia na krzywej miareczkowania pH — metrycznego od¬ powiadajacych soli amonowej "(IV) i EDA, f oznacza faktor 1/2 N roztworu HC1, M oznacza mase cza¬ steczkowa tiokarbaminowej soli aminy zas S ozna¬ cza wielkosc próbki mieszaniny reakcyjnej.Reakcje /prowadzi sie w temperaturze 0—60°C, najkorzystniej w temperaturze 10—50°C. Jesli tem¬ peratura prowadzenia reakcji jest wieksza od wska¬ zanej jako maksymalna wtedy utworzona sól ami¬ nowa kwasu tiokarbaminowego (IV) moze wejsc w reakcje z wolna nieprzereagowana amina (I) dajac niepozadany produkt uboczny, taki jak pochodne mocznika, siarkowodór i tym podobne.Drugi etap reakcji, w którym na sól aminowa kwasu tiokarbaminowego (IV) dziala sie chlorowco- alkilem (V) polega na wkraplaniu tej ostatniej do mieszaniny reakcyjnej (A) skladajacej sie z soli ami¬ nowej kwasu (IV) tiokarbaminowego, nieprzereago- wanej aminy-(i) i specjalnego rozpuszezalnika-orga- nicznego (III) poddanej mieszaniu i utrzymywanej w temperaturze 0—60°C, najkorzystniej w tempera¬ turze 10—50°C. Zaleca sie, by z sola aminowa kwa¬ su tiokarbaminowego reagowala równowazna jej ilosc pochodnej chlorowcoalkilu (V) nawet wówczas, gdy szybkosc reakcji chlorowcoalkilu (V) z nieprze¬ reagowana amina (I) w mieszaninie reakcyjnej (A) jest o wiele mniejsza od szybkosci jej reakcji z tio- karbaminianem aminy (IV).Gdy stosuje sie znaczny nadmiar chlorowcoalkilu (V) reaguje on z pozostala amina (I), tworzac pro¬ dukt uboczny o wzorze R1(R2)N-CH2-R3.W celu zapewnienia jednostajnosci reakcji pomie¬ dzy chlorowcoalkilem (V) i mieszanina reakcyjna (A) korzystne jest uprzednie rozpuszczenie chlorowco¬ alkilu w specjalnym rozpuszczalniku organicznym (III) i dodawanie tego roztworu do mieszaniny reak¬ cyjnej (A).Odpowiednimi rozpuszczalnikami organicznymi sa zwiazki o wzorze 4, w którym n przyjmuje wartosci 0,1 lub 2 a R oznacza atom wodoru, chlorowca lub nizsza grupe alkilowa o 1 do 6 atomach wegla w lancuchu, takie jak benzen, toluen, o-, m-, lub p- -ksylen, etylobenzen, chlorobenzen, dwuchloroben- zen i tym podobne.Odpowiednimi aminami (I) stosowanymi w spo¬ sobie wedlug wynalazku sa dwumetyloamina, dwu- etyloamina, dwu-n-propyloamina, dwuizopropylo- amina, dwu-o^butyloamina, dwuizobutyloamina, dwuamyloamina, bis-2-etyloheksylo-amina, dwualli- loamina, metyloetyloamina, metylobutyloamina, me¬ tylofenyloamina, etylofenyloamina, bis-^hydroksy- etyloamina, dwubenzyloamina, pirolidyna, piperydy¬ na, morfolina, heksyloimina i tym podobne.Odpowiednimi chlorowcoalkilami stosowanymi w sposobie wedlug wynalazku sa halogenki takich grup alkilowych i aryloalkilowych, jak grupa me¬ tylowa etylowa, n-propylowa, izoprópylowa, n-bu- tylowa, Ill-rzed.-butylowa, a-naftylómetylowa, |3- naftylometylowa, benzylowa, o-, m-, p-chlorobenzy- io Iowa, o-, m-, p-bromobenzylowa, o-, m-, p-jodoben- zylowa, o-, m-, p-fluorobenzylowa, 2,3-, 2,4- 2,5-, 3,4-, 3,5-dwuchlorobenzylowa, 2-, 3-, lub 4-metyTo- benzylowa, 2-, 3-, lub 4-etylobenzylowa, 2-, 3- lub 4-propylobenzylowa, 2-, 3- lub 4-izopropylobenzylo- wa, 2-, 3- lub 4-butylobenzylowa, 2-, 3- lub 4-meto- ksybenzylowa, 2-, 3- lub 4-etoksybenzylowa, 2-, 3-, lub 4-propyloksybenzylowa, 2-, 3-, 4-metylotiobenzy- lowa, 2-, 3- lub 4-etylotiobenzylowa, 2-, 3- lub 4- -nitrobenzylowa, 2-, 3- lub 4-cyjanobenzylowa, 3- jo -chloro lub bromo-4-metoksybenzylowa, 3-chloro lub bromo-4-etoksybenzylowa, 3-chloro lub bromo- -4-metylobenzylowa, 3-chloro lub bromo-4-etyIoben- zylowa. Anionami chlorowcowymi sa jony: chlorko¬ wy, bromkowy, i jodkowy.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku sól ami¬ nowa kwasu tiokarbaminowego (IV) mozna otrzy¬ mywac z ustalona szybkoscia w mieszaninie reakcyj¬ nej (A) o ile utrzymuje sie w okreslonych granicach stosunek siarczku karbonylu do aminy (I). Nieprze- reagowana amina nie wchodzi w reakcje z chlorow- coalkilem^a ulega jej wylacznie sól aminowa kwasu karbaminowego. Mozna przeto uniemozliwic zacho¬ dzenie reakcji ubocznych tak, by otrzymywac bar¬ dzo czysty produkt z dobra wydajnoscia. Co wie- cej, mozliwe jest znaczne obnizenie zanieczyszczenia roztworów usuwanych do scieków co czyni opisany proces uzytecznym na skale przemyslowa.Nizej podane przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku. 40 Przyklad I. W naczyniu reakcyjnym rozpusz¬ cza sie 146,3 g tj. 2,0 mole dwuetyloaminy w 400 g toluenu i wprowadza sie do mieszanego roztworu o temperaturze 15—20°C siarczek karbonylu z szyb¬ koscia 50 ml/min. Co jakis czas pobiera sie trzygra- 45 mowa próbke mieszaniny reakcyjnej. Kazda prób¬ ke rozciencza sie porcja 100 ml wody i miareczkuje 1/2 N roztworu HC1 (o wspólczynniku równym 1,025) w celu okreslenia punktu przegiecia krzywej pH i stezenie N,N-dwuetyloaminowej soli kwasu N,N- 50 -dwuetylokarbaminowego w mieszaninie reakcyjnej.Dodawanie COS do mieszaniny reakcyjnej (A) prze¬ rywa sie po osiagnieciu przezen stezenia 32,62% co oznacza, ze uleglo reakcja 0,958 mola siarczku kar¬ bonylu, a pozostalo w roztworze 0,084 mola nieprze- 55 reagowanej dwuetyloaminy.Roztwór 151,4 g tj. 0,94 mola chlorku p-chloroben- zylu w 300 g toluenu wkrapla sie do mieszaniny reakcyjnej (A) zawierajacej 193,99 g tj. 0,94 mola N,N-dwuetyloaminowej soli kwasu N,N-dwuetylo- 60 tiokarbaminowego poddanej mieszaniu i utrzymuje w temperaturze 30—35°C. Roztwór utrzymuje sie w tej temperaturze az do zakonczenia reakcji. Miesza¬ nine reakcyjna przemywa sie trzykrotnie porcjami wody po 500 ml i oddziela sie warstwa organiczna 65 od wodnej.101177 8 Do oddzielonej warstwy wodnej z etapu (2) do¬ daje sie 45 g wodorotlenku sodu i regeneruje sie dwuetyloamine na drodze destylacji pod zmniejszo¬ nym cisnieniem (uzyskuje sie czystosc rzedu 98,5%, wydajnosc równa 98%).Warstwe organiczna z etapu (2) przemywa sie raz 1 N roztworem HC1 o objetosci 500 ml i dwukrotnie porcjami wody o objetosci 1000 ml, po czym suszy sie ja nad bezwodnym Na2S04. Celem wydzielenia produktu oddestylowuje sie toluen pod zmniejszo¬ nym cisnieniem. Zregenerowany toluen otrzymuje sie w ilosci 696,5 g (czystosc rzedu 99%, wydajnosc równa 99,5%).Analiza metoda chromatografii gazowej produktu wykazuje, ze zawiera on 98,56% spodziewanego S- -(p-chlorobenzylo-)N-N-dwuetylotiokarbaminianu oraz zanieczyszczenia w postaci 0,17% siarczku dwu- -p-ichlorobenzyilowego o wzorze 5, 0,27% dwusiarcz¬ ku dwu-p-chloro-benzylowego o wzorze 6, 0,26% to¬ luenu, 0,07% chlorku p-chlorobenzylu, 0,51% chlor¬ ku p-chlorobenzylidenu i 0,15% p-chlorotoluenu.Po zregenerowaniu toluenu, produkt oczyszcza sie poprzez destylacje, otrzymujac S- (p-chlorobenzylo)- -N,N-dwumetylotiokarbaminian jako bezbarwna ciecz o masie 245,5 g, co oznacza wydajnosc 99,5%. puszcza sie 146,28 g tj. 2,0 mole dwuetyloaminy w 400 g toluenu i wprowadza sie do roztworu siar¬ czek karbonylu. Reakcje przerywa sie po osiagnieciu przez N,N-dwuetyloaminowa sól kwasu N,N-dwue- tyiotiokarbaminowego stezenia równego 32,51%, co oznacza, ze przereagowalo 0,955 mola siarczku kar¬ bonylu, a pozostalo w mieszaninie reakcyjnej 0,090 mola niepirzereagowanej dwuetyloamdiny i- miieszani- ne reakcyjna utrzymuje sie w temperaturze pokojo¬ wej. Co pewien czas pobierana jest próbka miesza¬ niny reakcyjnej o masie 100 g zawierajaca 32,51 g tj. 0,15 mola N,N-dwuetyloaminoweJ.soli kwasu N,N-dwuetylotiokarbaminowego.W sposób opisany w drugiej czesci przykladu I dodaje sie kroplami do próbki mieszaniny reakcyj¬ nej 24,2 g tj. 0,15 mola chlorku p-chlorobenzylu, a otrzymana mieszamine przemywa sie trzema por¬ cjami wody po 50 ml. W siposób opisany w przy¬ kladzie I oddestylowuje sie z warstwy organicznej toluen i wedlug tego przykladu produkt reakcji ana¬ lizuje sie metoda chromatografii gazowej w celu zbadania zmian N,N-dwuetyloaminowej soli kwasu N,N-dwuetylotiokarfoaminowego w funkcji czasu.Wyniki testu wskazujace na zmiane produktu reakcji w czasie zamieszczone sa w tablicy 1.Tablica 1 Czas istrrania soji aminy '(godz) 0 24 48 ' 72 Stopien czystosci produktu tiokarbaminian 1111 'Produkt uboczny -S- P,19 0,19 ,0,19 0,21 -S-S- 0,21 0,22 0,24 0,25 Nieprze- reagowa- ny sub- strat IPCBC 0,05 0,05 0,06 0,04 Zanieczyszczenia zawarte w substracie T 0,28 ,0,27 ^0,27 P,27 PCDC 0,50 /),51 0,50 0,50 PCT .0,15 1 0,14 0,14 0,14 Porcje wody laczy sie, utlenia i reguluje konwen¬ cjonalna metoda ich pH tak, by spelnione zostaly biochemiczne parametry tlenowe (BCD) scieków przedstawione przez Japanese Industrial Standard K 0102. Parametr BOD scieków otrzymanych po przeprowadzeniu opisanych czynnosci wynosil za¬ ledwie 9,007 g na gram S-(p-chlorobenzylo)-N,N- -dwuetylotiokarbaminianu. Nota bene, przy zastoso¬ waniu dotychczasowej metody otrzymywania S-(p- -chlorobenzyloj-N,N-dwuetylokarbaminianu na dro¬ dze reakcji N,N-dwuetylotiokarbaminianu sodu z chlorkiem p-chlorobenzylu, parametr BOD dla wo¬ dy -uzytej do przemywania wynosi 0,136 g na gram otrzymanego S-(p-chlorobenzylo)N,N-dwuetylotio- karbaminianu. Tak wiec, parametr BOD roztwo¬ rów wodnych otrzymanych po wykonaniu czynnosci opisanych w tym przykladzie jest dziewietnastokrot- nie korzystniejszy niz dla analogicznych roztworów otrzymanych po procesie konwencjonalnym.Przykladu. Postepujac w sposób analogiczny do opisanego w pierwszej czesci przykladu I roz- 50 55 60 Uwagi: Tiokarbaminian — zwiazek o wzorze 7 -S- — zwiazek o wzorze 8 ^S-S- — zwiazek o wzorze 9 PCBC — zwiazek o wzorze 10 T — zwiazek o wzorze 11 PCDC — zwiazek o wzorze 12 PCT — zwiazek o wzorze 13 Jak widac z danych zamieszczonych w tablicy 1, sól aminowa kwasu tiokarbaminowego otrzymana na drodze reakcji siarczku karbonylu wzietego w ilosci mniejszej niz 0,48 mola z amina uzyta w ilosci 1 mola charakteryzuje sie trwaloscia w cia¬ gu 72 godzin przebywania w temperaturze poko¬ jowej, co spowodowane jest obecnoscia nadmiaru aminy i, zgodnie z tym, mieszanine reakcyjna moz¬ na by poddac dzialaniu chlorowcoalkilu aby otrzy¬ mac tiokarbaminian o wysokiej czystosci. Z dru¬ giej strony jednak sól aminowa kwasu tiolcarba- minowego nie jest trwala w mieszaninie reakcyj-101177 9 10 nej jesli jest otrzymana droga reakcji siarczku karbonylu z amina wzietymi w stosunku wiekszym niz 0,48:1,0 i niemozliwe jest uchronienie jej przed rozkladem. Dodajac chlorowcoalkil do mieszaniny reakcyjnej zawierajacej produkty rozkladu, powo¬ duje sie wzrost ilosci produktów ubocznych, ta¬ kich jak siarczki itp. i, co za tym idzie, obnizenie czystosci tiokarbaminianu. Wyniki takiego ekspe¬ rymentu przedstawione zostaly jako przyklad III.Aminowa sól kwasu tiokarbaminowego otrzyma¬ na przez dodanie znacznego nadmiaru siarczku karbonylu do aminy wzietej w ilosci 1,0 mola jest bardzo nietrwala i latwo ulega rozkladowi ponie¬ waz w roztworze obecna jest w bardzo malej ilosci lub jej tam w ogóle nie ma. Dodajac dalej chlorow¬ coalkil do mieszaniny reakcyjnej otrzymuje sie du¬ ze ilosci siarczku, dwusiarczku i podobnych pro- duków ubocznych i w efekcie znacznemu obnize¬ niu ulega wydajnosc i czystosc tiokarbaminianu.Wyniki zostaly podane w przykladzie IV.Przyklad III. Postepuje siie w sposób analo¬ giczny do opisanego w przykladzie II z ta zmiana, ze bierze sie do reakcji 0,999 mola siarczku kar¬ bonylu i 2,0 mole dwuetyloaminy, przez co w roz¬ tworze pozostaje 0,002 mola dwuetyloaminy. Wy¬ niki testu na trwalosc produktu zostaly podane w tablicy 2.Przyklad V. Postepujac w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I, rozpuszcza sie 90,17 g tj. 2,0 imoie dwumetyloamiiny w 400 g toluenu i wprowadza sie do mieszanego roztworu o tempe¬ raturze 15—20°C siarczek karbonylu w ilosci 50 cm3/min. Reakcje przerywa sie z chwila osiagniecia przez N,N-dwuetyloaminowa sól kwasu N,N-dwu- metylotiokarbominowego stezenia w mieszaninie równego 26,12%, co oznacza, ze uleglo reakcji 0,957 mola siarczku karbonylu i ze pozostalo w miesza¬ ninie 0,086 mola nieprzereagowanej aminy; masa otrzymanej mieszaniny równa jest 538,6 g.Roztwór 77,3 g tj. 0,50 mola chlorku 2,5-dwume- tylobenzylu w 300 g toluenu dodaje sie kroplami do mieszanej cieczy reakcyjnej o masie 290,6 g otrzy¬ manej w poprzednim etapie, ogrzanej do temperatu¬ ry 30—35°C i zawierajacej 75,90 g tj. 0,505 mola N,N- -dwumetyloiaminowa sól kwasu N,N-diwumatyiotoio- karbaminowego i celem zakonczenia reakcji utrzy¬ muje sie temperature mieszaniny w ciagu trzech go¬ dzin. Nastepnie przemywa sie ja trzema porcjami wody po 500 ml, porcja 500 ml IN roztworu HC1 i dwoma porcjami wody po 1000 ml. W dalszym po¬ stepowaniu osusza sie mieszanine nad bezwodnym Na2S04 i oddestylowuje toluen pod zmniejszonym cisnieniem. Analiza produktu reakcji metoda chro¬ matografii gazowej wykazuje, ze otrzymuje sie Tablica 2 Czas istnienia soli aminy * !o , 24 48 72 Czystosc produktu tiokarbaminian 91,87 87,92 ,65 )76,86 1 Produkty uboczne' -S- a,39 4,62 6,43 ,9,85 -S-S- 4,75 6,49 11,93 12,37 Nieprzereagowane substancje wyjsciowe PCBC mi T 0,27 0,26 ,27 ¦0,27 Zanieczyszczenia w substancjach wyjsciowych PCDC PCT 0,51 0,51 0,51 0,52 0,15 0,14 0,15 0,15 Oznaczenia analogiczne jak w tablicy 1.Przyklad IV. Postepuje sie w sposób analo¬ giczny do opisanego w przykladzie II z ta zmiana, ze stosuje sie znaczny nadmiar siarczku karbonylu pomimo osiagniecia stezenia N,N^diwuetylo amino¬ wej soli kwasu NjNndwuetylotioikarbamdinowego w mieszaninie reakcyjnej w wysokosci 34,03%.Wyniki testu na trwalosc produktu zostaly po¬ dane w tablicy 3. 45 50 97,31% N,N-dwumetylotiokarbaminian S-(2,5-dwu- metylobenzylu).Produkt reakcji poddaje sie dalszemu oczyszcza¬ niu przez destylacje i otrzymuje sie 109,6 g N,N- -dwumetylotiokarbaminianu S-(2,5-dwumetyloben- zylu) w postaci bezbarwnej cieczy o temperaturze wrzenia 136—140°C/0,012 mm Hg, co oznacza, ze wydajnosc równa jest 98,2%.Tablica 3 Czas istnienia soli aminy 0 24 48 72 Czystosc produktu (tiokarbaminian 57,03 42.73 34,81 ,67 Produkty uboczne* ,-s- 11,21 ,99 23,01 24,94 -S-S- Uli Nieprzereagowane substancje wyjsciowe PCBC 0,61 0,56 ,0,54 0,53 T 0,27 0,27 0,26 0,27 Zanieczyszczenie w substancjach wyjsciowych PCDC 0,48 0,49 0,46 0,46 PCT 0,15 0,15 * 0,14 0,15 * Oznaczenia analogiczne jak w tablicy 1.101177 11 12 Przyklad VI. Postepujac w sposób analogiczny do opisanego .w przykladzie I, rozpuszcza sie 198,4 g tj. 2,0 mola heksyloiminy w 400 g toluenu i wpro¬ wadza sie do mieszanego roztworu o temperaturze —20°C siarczek karbonylu w ilosci 50 cm3/min.Reakcje przerywa sie z chwila osiagniecia przez sól haksyloiminowa kwasu N,N-heksylornetylenotiokar- baminowego stezenia w mieszaninie równego 36,97%, co oznacza, ze uleglo reakcji 0,942 mola siarczku karbonylu i ze pozostalo w mieszaninie 0,116 mola heksyloiminy; masa otrzymanej miesza¬ niny równa jest 645,5 g.Roztwdr 77,9 g tj. 0,50 mola jodku etylu w 300 g toluenu dodaje sie kroplami do mieszanej cieczy reakcyjnej otrzymanej w poprzednim etapie, ogrza¬ nej do temperatury 30—35°C i zawierajacej 129,47 g tj. 0,50 mola sól heksyloiminowa kwasu N,N-hek- sametylenotiokarbaminowego. Celem zakonczenia reakcji utrzymuje sie mieszanine w tym zakresie temperatur w ciagu trzech godzin. Nastepnie prze¬ mywa sie ja trzema porcjami wody po 500 ml, porcja 500 ml 1 N roztworu HC1 i dwoma porcjami wody po 1000 ml. Warstwe organiczna suszy sie nad bezwod¬ nym NaaSQ4 i oddesitylowuje toluen pod zmniejszo¬ nym cisnieniem. Analiza produktu metoda chroma¬ tografii gazowej wykazuje czystosc otrzymanego N,N-heksametylenotiokarbaminianu S-etylu wyno¬ szaca 97,73%.Produkt poddaje sie dalszemu oczyszczaniu przez destylacje i otrzymuje sie 91,5 g N,N-heksametyle- notiokarbaminianu S-etylu w postaci bezbarwnej cieczy o temperaturze wrzenia 83°C 0,2 mm Hg, co oznacza, ze wydajnosc równa jest 97,8%.Przyklad VII. Postepujac w sposób analogicz¬ ny do opisanego w przykladzie I, rozpuszcza sie 90,20 g tj. 2,0 mole dwumetyloaminy w 400 g tolue¬ nu i wprowadza sie podczas mieszania do roztwo¬ ru o temperaturze 15—20°C siarczek karbonylu w ilosci 50 cm3/min. Reakcje przerywa sie z chwila osiagniecia przez N,N-dwumetyloaminowa sól kwa¬ su N,N-dwumetylotiokarbaminowego stezenia w mieszaninie równego 26,07%, co oznacza, ze uleglo reakcji 0,954 mola siarczku karbonylu i ze pozostalo w mieszaninie 0,089 mola dwumetyloaminy; masa otrzymanej mieszaniny równa jest 538,1 g.Roztwór 110,5 g tj. 0,5 mola bromku/p-naftylome- tylu w 300 g toluenu dodaje sie kroplami do mie¬ szanej cieczy reakcyjnej otrzymanej w poprzednim etapie, ogrzanej do temperatury 30—35°C zawiera¬ jacej 75,68 g tj. 0,50 mola N,N-dwumetyloaminowej soli kwasu N,N-dwtinietyloltiokarbaffninowej. Mie- 40 45 50 szanine utrzymuje sie w tej temperaturze przez trzy godziny. Nastepnie przemywa sie ja trzema porcja¬ mi wody po 500 ml, porcja 500 ml 1 N roztworu HC1 i znów dwoma porcjami wody po 1000 ml. War¬ stwe organiczna suszy sie nad bezwodnym NagSC^ i oddestylowuje toluen pod zmniejszonym cisnie¬ niem. Analiza produktu metoda chromatografii ga¬ zowej wykazuje czystosc otrzymanego N,N-dwume- tylotiokarbaminianu S-i|3-naftylometylu wynoszaca 96,9%.Produkt poddaje sie dalszemu oczyszczaniu przez destylacje i otrzymuje sie 119,9 g N,N-dwumetylo- tiokarbaminianu S-fJ-naftylometylu w postaci lep¬ kiej cieczy koloru zóltego o temperaturze wrzenia 148—153°C/0,02 mm Hg, co oznacza, ze wydajnosc równa jest 97,8%.Przyklady VIII—XXII. Postepujac w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I otrzymu¬ je sie rózne pochodne tiokarbaminowe z siarczku karbonylu i rozmaitych amin oraz chlorowcowych pochodnych róznych alkanów w srodowisku róz¬ nych rozpuszczalników organicznych. W reakcjach tych wyrywkowo okresla sie stezenie tiokarbaminia- nu aminy celem znalezienia wlasciwego momentu zakonczenia reakcji, utrzymujac stale ilosc siarczku karbonylu ponizej 0,48 mola w przeliczeniu na mol aminy. Okazuje sie, ze we wszystkich wypadkach tiokarbaminian aminy charakteryzowal sie trwalos¬ cia.Na podstawie analizy metoda chromatografii ga¬ zowej produktu reakcji chlorowcowej pochodnej al¬ kami z otrzymana mieszanina reakcyjna zawieraja¬ ca tiokarbaminowa sól aminy stwierdza sie, ze w produktach zawarte jest mniej niz 0,2% siarczku RaCHgSCHgRa i mniej niz 0,3% dwusiarczku R8CH2 ooOll^Rs* Substancje wyjsciowe oraz wyniki uzyskane w przykladach VIII—XXII podane zostaly w tablicy 4, w której temperatura reakcji (1) oznacza tempera¬ ture utrzymywana podczas etapu pierwszego, gdy poddaje sie reakcji w rozpuszczalniku amine i siar¬ czek karbonylu; temperatura reakcji (2) oznacza temperature utrzymywana podczas etapu drugiego, gdy poddaje sie reakcji w rozpuszczalniku sól aminy i chlorowcoalkil.W kolumnie oznaczonej „Mole CQS" podane sa uzyte ilosci moli siarczku karbonylu w przeliczeniu na mol aminy. Czystosc otrzymanego tiokarbaminia- nu oznaczona jest metoda chromatografii gazowej, a wydajnosc produktu liczona wzgledem ilosci uzy¬ tej chlorowcoalkilu.Tablica 4 Nr przykladu 1 1 VIII Amina 2 (CH8)2NH Roz¬ pusz¬ czalnik 3 dwur chloro- benzen Temp. reakcji (1) (°C) 4 —20 Mole COS 0,476 Chloro- WK30- alkil 6 wzór 14 Temp. reakcji (2) (°C) 7 —35 Produkt (temperatura wrzenia) 8 wzór 15 tw=148—150°C/ /0,06 mmHg Wydajnosc (stopien) czystosc 9 | 96,1% (98,8%)101 177 13 14 c.d. tablicy 4 1 1 IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII XIX XX XXI XXII 2 (C2H5)2NH (C2H5)2NH (CH2= =CHCH2)2 NH (HOC2H5)2 NH zwiazek o wzorze 22 zwiazek o wzorze 24 zwiazek o wzorze 24 CH3(CH30) NH wzór 30 wzór 33 wzór 35 wzór 37 wzór 40 wzór 43 3 benzen benzen benzen toluen toluen benzen benzen toluen ksylen ksylen toluen toluen toluen toluen 4 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 —20 0,476 0,478 0,475 0,477 0,477 0,475 0,476 0,475 0,472 0,477 0,476 <*473 0,475 0,475 1 6 wzór 16 J-C2H5 wzór 18 wzór 20 wzór 18 wzór 25 wzór 27 wzór 14 wzór 31 wzór 25 wzór 18 wzór 38 wzór 41 wzór 44 1 7 —35 —25 —40 —35 —40 —35 —35 —35 —35 —40 —40 ^10 —40 —40 1 8 wzór 17 tw= 145—158°C/ /0,01 mmHg 1 (C2H5)2NC(0)SCH2— —CH3 tw= 51—53°C/ /0,5 mm Hg wzór 19 tw=144—145°C/ /0,02 mmHg wzór 21 tw=150°C/ /0,08mmHg wzór 23 tw=200—205°C/ /0,1 mm Hg wzór 26 tw=147—150°C/ /0,1 mm Hg wzór 28 tw=152—157°C/ /0,08 mm Hg wzór 29 tw= 137/0,05 mmHg wzór 32 tw=166—168°C/ /0,04 mm Hg wzór 34 tw=170—173°C/ /0,2 mm Hg wzór 36 temp. topnienia= = 75°C wzór 39 temp. topnienia= = 59_60°C | wzór 42 temp. topnienia= =45^7°C wzór 45 tw=142~146°C/ /0,04 ~ 0,05 mm Hg | 1 9 97,6% (98,4%) 98,0% (98,8%) 1 98,4% 1 (98,4%) 96,9% (98,4%) 96,4% 1 (98,7%) 98,7% 1 (98,3%) 98,3% (98,1%) 99,0% 1 (98,5%) 93,3% (98,5%) 98,8% (98,6%) 99,1% 1 (98,8%) 99,4% (98,5%) 98,2% 1 (98,1%) 98,9% (98,8%) 1 Ponizej przedstawiono testy ilustrujace korzysci otrzymane sposobem wedlug wynalazku w stosun¬ ku do znanych sposobów wytwarzania pochodnych tiokarbaminianów.Test I. Postepujac w sposób analogiczny do opi¬ sanego w przykladzie I, 146,3 g (2,0 mole) dwue- tyloamiiny rozpuszcza sie w 400 g toluenu i nastep¬ nie podczas mieszania, wprowadza do przereago- wania siarczek karbonylu w ilosci 0,91 mola.Roztwór 194,0 g (1,2 mola) chlorku p-chloroben- zylowego w 300 g toluenu wkrapla sie do 591,1 g mieszaniny reakcyjnej zawierajacej 188,39 g (0,91 60 mola) soli N,N-dwuetyloaminowej kwasu N,N-dwu- etylotiolkarbaminowego i 12,72 g (0,18 mola) dwu- etyloaminy (wytworzonej jak to wskazano na po¬ czatku tego przykladu), podczas mieszania w tem¬ peraturze 0°C w celu kontrolowania przebiegu 65 reakcji.15 Temperature mieszaniny reakcyjnej utrzymuje sie w zakresie 40°C i co 15 minut poddaje sie próbie g mieszaniny reakcyjnej.Kazda próbe mieszaniny reakcyjnej przemywa sie trzykrotnie 100 ml wody dla wydzielenia nieprze- reagowanej soli N,N-dwuetyloamdnowej N,N-dwu- etylotiolkarbaminianu oraz dwuetyloaminy.Kazda przemyta próbke wazono i analizowano za pomoca Chromatografii gazowej dla okreslenia kon¬ wersji S-(p-chlorobenzylo)-N,N-dwuetylotiolkarba- minianu utworzonego w reakcji soli N,N-dwuetylo- aminowej kwasu N,N-dwuetylotiolkarbaminowego z chlorkiem p-chlorobenzylowym wedlug reakcji przedstawionej na schemacie 1' i kazda konwersje p-chlorobenzylodwuetyloaminy utworzonej na dro¬ dze reakcji dwuetyloaminy z chlorkiem p-chloroben¬ zylowym wedlug reakcji przedstawionej na schema¬ cie 2'.Otrzymane wyniki przedstawiono graficznie na fig. 1. Wyniki te wskazuja, ze reakcja wedlug sche¬ matu 2 byla inicjowana po wytworzeniu S-(p-chlo- robenzylo)-N,N-dwuetylotiolkarbaminianu przy kon¬ wersji powyzej 50%.Jezeli konwersja S-(p-chlorobenzylo)-N,N-dwuety- lotiolkarbaminianu zgodnie z reakcja wedlug sche¬ matu 1' wynosila do 95%, to konwersja p-chloro¬ benzylodwuetyloaminy zgodnie z reakcja wedlug schematu 2' wynosila ponizej 15%. Dane te wska¬ zuja, ze szybkosc reakcji wedlug schematu 1' jest znacznie wyzsza niz reakcji wedlug schematu 2' a tym samym ilosc aminy tworzacej sie w wyniku reakcji ubocznej jest bardzo mala.Test II.A. Sposób wedlug wynalazku.Postepujac w sposób opisany w przykladzie I 146,28 g (2 mole) dwuetyloaminy rozpuszcza sie w 200 g benzenu i wprowadza do roztworu w tempe¬ raturze 15—20°C siarczek karbonylu z szybkoscia 50 cmtymin, podczas mieszania tak, ze reaguje 0,94 mo¬ la siarczku karbonylu z wytworzeniem 393,6 g mie¬ szaniny reakcyjnej zawierajacej 193,96 g (0,94 mola) soli dwuetyloaminowej kwasu N,N-dwuetylotiolkar- baminowego i 8,78 g (0,12 mola) nieprzereagowanej dwuetyloaminy.Do mieszaniny reakcyjnej w temperaturze 30— —35°C, podczas mieszania wkrapla sie roztwór 151,4 g (0,94 mola) chlorku p-chlorobenzylowego w 300 g benzenu i poddaje reakcji w ciagu 3 godzin.Nastepnie uzyskana mieszanine reakcyjna przemy¬ wa sie 500 ml wody oraz dwukrotnie 500 ml 1 N HC1, a nastepnie dwukrotnie 1000 ml benzenu i wprowa¬ dza do 3 litrowego autoklawu wyposazonego w mieszadlo.Autoklaw wypelnia sie gazowym azotem d ogrze¬ wa do temperatury 110—120°C, podczas mieszania.Nastepnie wprowadza sie tlenek wegla do uzyska¬ nia cisnienia 25 kG/cm2 i przeprowadza reakcje. Po zapoczatkowaniu absorpcji tlenku wegla, cisnienie w autoklawie obniza sie. Po obnizeniu cisnienia do wantosci 15 kG/cm* (Wprowadza sie tlenek wegla do podwyzszenia cisnienia do 25 kG/cm2. Reakcje przeprowadza sie w temperaturze 110—120°C, po¬ wtarzajac operacje az do wyrównania cisnienia.L177 / 16 Po zakonczeniu absorbowania tlenku wegla reak¬ cje przerywa sie, a autoklaw oziebia, w ciagu dnia i nocy w temperaturze pokojowej. Mieszanine reak¬ cyjna wyprowadza sie z reaktora i saczy w celu wydzielenia nieprzereagowanej siarki.Mieszanine reakcyjna wkrapla sie do roztworu 56,35 g (0,35 mola) chlorku p-chlorobenzylowego w 70 g benzenu w temperaturze 35—40°C w ciagu oko¬ lo 40 minut, podczas mieszania i przeprowadza reak- i° cje w ciagu 3 godzin.Nastepnie, mieszanine reakcyjna przemywa sie trzykrotnie 200 ml wody, dwukrotnie 200 ml IN HC1 i dwukrotnie 300 ml wody. Produkt saczy sie nad bezwodnym Na2S04 i benzen odpedza sie pod zmniejszonym cisnieniem.Sposób wedlug patentu RFN nr 2 258 453 prowa¬ dzono z zastosowaniem 112 g Me2NH (2,48 moli) 50 g S (1,559 moli), 150 g o-ksylenu oraz CO pod cisnie¬ niem 12 atm w temperaturze 90°C. Po destylacji ' otrzymano produkt z wydajnoscia 59,8%.Wydajnoscii S^(ipHchlorOibenzylo)N,N-dwuetylo:tiol- Jcarbamiiiniainu i zawartosci produktów ubocznych mierzono chromatografia gazowa. 2B Otrzymane wyniki przedstawiono w tablicy 5.Z otrzymanych danych wynika wyraznie, ze spo¬ sobem wedlug wynalazku uzyskuje sie produkt z prawie dwukrotnie wyzsza wydajnoscia niz zna¬ nym sposobem, przy czym zawartosc niepozadanych produktów ubocznych wedlug wynalazku jest nie¬ porównywalnie nizsza. v Tablica 5 S-(p-chlorobenzy- lo)-N,N-dwuety- lotiolkarbaminian Produkty uboczne A B C Polisiarczek % Nieprzereago- wany PCBC Zanieczyszcze¬ nie PGDC Zanieczyszcze¬ nie PCT (%) Wydajnosc % Sposób wedlug wynalazku 98,71 0,41 0,25 0 0 0,06 0,24 0,34 Sposób wedlug paten- . tu RFN nr 2258453 59,8 6,75 16,83 ,14 4,22 6,56 0,30 0,35 A — Produkt uboczny o wzorze 5 B — produkt uboczny o wzorze 6 C — produkt uboczny o wzorze 46 — Polisiarczek o wzorze (C2H5)2NSX PCBC oznacza zwiazek o wzorze 10 PCDC oznacza zwiazek o, wzorze 12 PCT oznacza zwiazek o wzorze 1317 PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tiokarbaminianu o ogól¬ nym wzorze 2, w którym R± i R2 sa takie same lub rózne i oznaczaja aitioimy wodoru, grupy takie jak -nizsza grupa alkilowa, alkoksylowa, aflikenylowa, alkoksyalkilowa, cykloalkilowa, hydroksyalkilowa, benzylowa lub fenylowa iub tez Rj i Rg tworza lacz¬ nie pierscien heterocykliczny zawierajacy atom azo¬ tu a R8 oznacza atom wodoru, nizsza grupe alkilo¬ wa, naftylowa lub fenylowa, która moze byc podsta¬ wiona atomem chlorowca, grupa alkilowa, alkoksy- lowa, tioalikilowa, cyjanowa lub nitrowa na drodze reakcji drugorzedowej aminy o wzorze 3, w którym Rt i R2 maja wyzej podane znaczenie, z siarczkiem karbonylu i nastepnej reakcji otrzymanego zwiaz¬ ku posredniego stanowiacego sól aminowa kwasu tiokarbattnioowego o wzorze 1, w którym Ri i R2 sa okreslone jak wyzej, z halogenkiem alkilu o wzo¬ rze X-CH2-RS, w którym X oznacza atom chlorow¬ ca, a R3 ma wyzej podane znaczenie, w srodowisku rozpuszczalnika, nie mieszajacego sie z woda lub po¬ siadajacego ograniczona mieszalnosc z woda a po¬ nadto rozpuszczajacego sól aminowa kwasu tiokar- barminowego, znamienny tym, ze amine poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w ilosci ponizej 0,46 mola w przeliczeniu na mol aminy, w roztworze rozpuszczalnika organicznego o wzorze 4, w którym n oznacza liczbe 0, 1 lub 2, R oznacza atom wodoru, chlorowca lub nizsza grupe alkilowa, przy czym reakcje zwiazku posredniego z chlorowcoalkilem prowadzi sie w temperaturze 0—60°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik organiczny stosuje sie dwuchlo- robenzen, benzen, toluen lub ksylen, a jako amine stosuje sie dwumetyloamie, dwuetyloamine, dwu-n- -propyloamine, dwuizopropyloamine, dwu-n-butylo- amine, dwuizobutyloamine, dwuamyloamine, bis-2- -etyloheksyloamine, dwualliloamine, metyloetylo- amine, metylobutyloamine, metylofenyloamine, ety- lofenyloamine, bi.s-2-hydroksyetyloamine, dwuben- zyloamine, pirolidyne, pdperydyne, morfoline lub heksyloimine.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku wytwarzania N,N-dwumetylotiokarba- minianu S-(p-chlorobenzylu) siarczek karbonylu poddaje sie reakcji z roztworem dwuetyloamiiny w toluenie w stosunku molowym wzgledem dwuetylo- aminy mniejszym niz 0,48:1, a nastepnie do miesza¬ niny reakcyjnej o temperaturze 0—60°C zawierajacej wolna dwuetyloamine dodaje sie halogenek n-chlo- robenzylu. 177 18
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku wytwarzania N,N-dwumetylotiokarba- minianu S-(2,5-dwumetylobenzylu) siarczek karbo¬ nylu poddaje sie reakcji z roztworem dwumetylo- 5. Aminy w toluenie w stosunku molowym wzgledem dwumetyloaminy mniejszym niz 0,48:1, a nastepnie do mieszaniny reakcyjnej o temperaturze 0—60°C zawierajacej wolna dwumetyloamine dodaje sie ha¬ logenek 2,5Hdwumetylobenzylu. io
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku wytwarzania N,N-heksametylenotio- karbaminianu S-etyiu siarczek karbonylu poddaje sie reakcji z roztworem heksyloaminy w toluenie w stosunku molowym wzgledem heksyloiminy mndej- 15 szym niz 0,48:1, a nastepnie do mieszaniny reakcyj¬ nej o temperaturze 0—60°C zawierajacej wolna heksyloimine dodaje sie halogenek etylu.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku wytwarzania N,N-dwumetylotiokarba- 20 minianu S-i|3-naftylometylu siarczek karbonylu pod¬ daje sie reakcji z roztworem dwumetyloaminy w toluenie w stosunku molowym wzgledem dwumety¬ loaminy mniejszym niz 0,48:1, a nastepnie do mie¬ szaniny reakcyjnej o temperaturze 0—-60°C zawie- 25 rajacej wolna dwumetyloamine dodaje sie haloge-f nek (3-naftylometylu.
7. Sposób wytwarzania tiokarbaminianów o ogól¬ nym wzorze 2, w którym Rt i R2 tworza lacznie pierscien heterocykliczny zawierajacy atom azotu 30 i dalszy atom tlenu, a R3 oznacza atom wodoru, niz¬ sza grupe alkilowa, naftylowa lub fenylowa, która moze byc podstawiona atomem chlorowca, grupa alkilowa, alkoksylowa, tioalkilowa, cyjanowa lub nitrowa na drodze reakcji drugorzedowej aminy 35 o wzorze 3, w którym Rt i R2 maja wyzej podane znaczenie, z siarczkiem karbonylu i nastepnej reak¬ cji otrzymanego zwiazku posredniego stanowiacego sól aminowa kwasu tiokarbaminowego o wzorze 1, w którym Rt i Rg sa okreslone jak wyzej z halo- 40 genkiem alkMu o wzorze K-CH^-Rj, w którym X oznacza atom chlorowca, a R8 ma wyzej podane zna¬ czenie, w srodowisku rozpuszczalnika nie mieszaja¬ cego sie z woda lub posiadajacego ograniczona mie¬ szalnosc z woda a ponadto rozpuszcza sól aminowa 45 kwasu tiokarbaminowego, znamienny tym, ze ami¬ ne poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w ilosci ponizej 0,48 mola w przeliczeniu na mol ami¬ ny w roztworze rozpuszczalnika organicznego o wzo¬ rze 4, w którym n oznacza liczbe 0, 1 lub 2, R ozna- 50 cza atom wodoru, chlorowca lub nizsza grupe alki¬ lowa, przy czyim reakcje zwiazku posredniego z chlorowcoalkilem prowadzi sie w temperaturze 0^60°C.101177 R R£ 1V N-C-S e NH2 Ri \ R2 WZÓR 1 R\ ' B R2 / N-C-S-CH2— R3 WZÓR 2 * NH R2 WZÓR 3 Wzór 4 Rn Ci ^Q^CH2-S-CH2 Wzór 5 Cl ^^^CH2—S-S-CH2 Wzór 6101177 0 (C2H5)2NCSCH2-(=)-CI Wzór 7 Cl-^VcH2-S-CH2^^^ Wzór 8 Cl Cl—^J)—CH2—S—S-CH2—<(==^—Cl Wzór 9 CICH2- J~\ Cl Wzór 10 CH3 Wzór 11 CbCH—^"^—Cl Wzór 12 CH3^T^Cl ClCH2 Wzór 13 Cl \ k \ Cl Wzór 14 CH3\ H 0 Cl CH3/ NCSCH2 Wzór 15 Cl CICH2-Hf~V-SCH C2Hs Wzór 16 NCSCHa^^ Wzór 17 SCH3 CICH2 ^\ C2H5 Wzór 18101177 CH2=CHCH2x ii r^ NCSCH2—f —C2H5 CH2=CHCHr N=/ Wzór 19 Cl CH2 — Wzór 20 H0C2HLh2^/ V H0C2Hr Wzór 21 N02 ^CH2) NH 12 Wzór 22 ^"VCH2 CHS JNCSCH2—^^—C2H5 Wzór 23 CH3 :NH n-C^Hg Wzór 24 Cl CH2 /^ OCH3 Wzór 25 CH3. n-C4H9' U ^JsCLfe—^^—OCH3 Wzór 26101177 0CH3 ¦-q cicH2- _ Cl Wzór 27 ^NCSCH?— n-C4Hg 3\wr.«;ru /~~\ Cl Wzór 28 )ncsch2—^ ^ CH3(K Cl Wzór 29 C2H5^ ClCH2^(WizoC3H7 O Wzór 31 Wzór 30 C2H5. ? /rx (h)h /\^NCSCH2^fV-lzoC3H7 Wzór 32 IhJ!H Wzór 33 0 1 u wrcru /\ Wzór 35 LHJJ C SCH2—^^—OCH3 Wzór 34 (T^i c sch2^Q—c2h5 Wzór 36 Wzór 37 Cl CH2—<^^— CL Wzór 38101177 0 QlCSCH2^(3—Cl Wzór 39 'ChK \ ^CH4-NH £Hs J Wzór 43 Wzór 40 CICH2 r\ -CN Wzór 41 (OcSCHs—<( V-CN Wzór 42 0 II -C-S e Cl CICH2 '/ \ Wzór AA VCH3' . o ci 3^CH)-N-C-S-CH2—f~\ Z J2 W Wzór 45 NH; R"X ¦C-S-R + R'" R\ R^ NH2 © " X Schemat 1 /WW + COS +M0H-—-N-C-S-M + H20 R R1^ R\ R!/ 0 D 0 x 1 „ R\ II N-C-S-M + X-R -^N-C-S-R" + MX FT Schemat 2101177 ^NH * COS + [Sol] R: 10) (u) On) X ^N-c-S NH: ;^R2J Rf ^NH ? (iv) 0) M (III) to ^+Y-CN2-R3 (? [SOI]) (v) (iii) \Etap przemywania woda (warstwa organiczna) \ (warstwa wodna) -destylacja [Sol] On) odzyskiwanie Schemat 3 Etap przemywa¬ nia substancjami organicznymi (moh)101177 a,HL P 5\ NCS C2H5 © H2N /C2H5 C2H5 © + CLCH2-^J-Cl C. fts. fi .NCSCHo-^ Vel + C2H^ 2 W ,NH • HCl C2H5 C2H5 C2H5\ C2H5 SCHEMAT 1' NH + CICH2 -^V~ CL C2H*\ f^_ °^\ ,N-CH2-^J-d+ NH-HCl / C2H5 C2H5 SCHEMAT 2' Cl-^^-CH SH WZÓR 46101177 konwersja 2n5NNCSCH2-<^Vci CHN-CH*0Cl 15 30 45 60 75 90 ¦ czas reakcji (min) Fig. 1 PL PL
PL1975179035A 1974-03-25 1975-03-25 Sposob wytwarzania pochodnych tiokarbaminianow PL101177B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/454,619 US3954729A (en) 1974-03-25 1974-03-25 Process for preparing a thiolcarbamate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101177B1 true PL101177B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=23805382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975179035A PL101177B1 (pl) 1974-03-25 1975-03-25 Sposob wytwarzania pochodnych tiokarbaminianow

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3954729A (pl)
JP (1) JPS5648508B2 (pl)
BG (1) BG25513A3 (pl)
BR (1) BR7501783A (pl)
CA (1) CA1056379A (pl)
CS (1) CS193042B2 (pl)
DD (1) DD119584A5 (pl)
DE (1) DE2513196C3 (pl)
EG (1) EG11949A (pl)
ES (1) ES435929A1 (pl)
HU (1) HU175380B (pl)
IL (1) IL46866A (pl)
IN (1) IN139608B (pl)
IT (1) IT1049379B (pl)
PL (1) PL101177B1 (pl)
RO (1) RO72434A (pl)
YU (1) YU40631B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1054538B (it) * 1976-01-28 1981-11-30 Montedison Spa Procedimento migliorato di sintesi di tiolcarbammati
DE2707937A1 (de) * 1976-02-25 1977-09-01 Kyowa Hakko Kogyo Kk Phenylalanin-derivate
AU510456B2 (en) * 1976-10-04 1980-06-26 Stauffer Chemical Company Preparation of esters of thiolcarbamic acids
US4071423A (en) * 1977-04-29 1978-01-31 Stauffer Chemical Company Use of free radical initiators in thiolcarbamate preparation
JPS5473732A (en) * 1977-11-16 1979-06-13 Ihara Chem Ind Co Ltd Production of thiol carbamate
US4211778A (en) * 1978-09-14 1980-07-08 Louisiana State University Board Of Supervisors Use of carbothiolates as insecticides
US4542214A (en) * 1982-03-04 1985-09-17 Air Products And Chemicals, Inc. Carbamate and carbonate salts of tertiary amines
US4584376A (en) * 1982-11-10 1986-04-22 Monsanto Company 1-heterocyclicthio-1-cyclopropanecarbonitriles as crop protectants
JPH0464506U (pl) * 1990-10-17 1992-06-03
US5565602A (en) * 1995-03-13 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Production of thiolcarbamates
DE10017103C2 (de) * 2000-04-06 2003-08-21 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Zink-Dithiocarbamaten

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3167571A (en) * 1959-07-13 1965-01-26 Monsanto Co Manufacture of thiolcarbamates
US3151119A (en) * 1959-12-31 1964-09-29 Monsanto Co Method for preparing substituted thiolcarbamates
BE792312A (fr) * 1971-12-06 1973-03-30 Quimco Gmbh Procede de preparation et de purification de thiocarbamates d'ammonium secondaire, disubstitues sur l'atome carbamique d'azote

Also Published As

Publication number Publication date
DE2513196A1 (de) 1975-10-09
DD119584A5 (pl) 1976-05-05
JPS5648508B2 (pl) 1981-11-16
BG25513A3 (en) 1978-10-10
YU72075A (en) 1982-08-31
ES435929A1 (es) 1976-12-16
DE2513196B2 (de) 1981-01-08
DE2513196C3 (de) 1981-08-13
IL46866A (en) 1978-03-10
US3954729A (en) 1976-05-04
CS193042B2 (en) 1979-09-17
IT1049379B (it) 1981-01-20
YU40631B (en) 1986-04-30
BR7501783A (pt) 1975-12-23
JPS50135032A (pl) 1975-10-25
IL46866A0 (en) 1975-05-22
CA1056379A (en) 1979-06-12
HU175380B (hu) 1980-07-28
RO72434A (ro) 1981-09-24
IN139608B (pl) 1976-07-10
EG11949A (en) 1978-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL101177B1 (pl) Sposob wytwarzania pochodnych tiokarbaminianow
SMITH Jr et al. THIOCARBAMYLSULFENAMIDES1
KUeHLE One Hundred Years of Sulfenic Acid Chemistry II a. Oxidation, Reduction, and Addition Reactions of Sulfenyl Halides1
US3819697A (en) Substituted phenylurea herbicides
PL117490B1 (en) Method for manufacturing thiocarbamates
US3005022A (en) Process for the production of sulfonylureas
US2354427A (en) Method of treating mercaptothiazoles with ammonia derivatives and product produced thereby
US3073861A (en) Ureido-substituted arylsulfur pentafluorides
JPH023664A (ja) N―スルホニル尿素の製造方法
DE3919747A1 (de) Verfahren zur herstellung von n-(arylsulfonyl)-isocyanaten und additionsderivaten
US3906062A (en) Alpha,alpha-diphosphonato acetanilides
GB2023602A (en) Process for producing cysteamines and/or cystamines
EP0219446B1 (en) Process for the preparation of n-tetrathiodimorpholine
NO742937L (pl)
KR800001117B1 (ko) 티올카르바 메이트의 제조방법
Reynolds et al. Mercaptoethylation. III. Reactions of 2-Mercaptoethyl Carbamates
CN111253335B (zh) 一种n-取代苯并异噻唑啉-3-酮衍生物的新合成方法
US3163667A (en) Preparation of beta-sulfato-ethane sulfonamides and amine salts thereof
JPH0586040A (ja) 2−アミノジチオチアゾール及び2−アミノトリチオチアゾールの製法
EP0262072B1 (en) Improved process for the preparation of n,n&#39;-tetrathiodimorpholine
US3737457A (en) Process for making compounds containing the sulfonyl cyanide group
US3022300A (en) Method of preparing sulfenamides
KR870000246B1 (ko) 벤질릭 할라이드 유도체의 제조방법
KR830000467B1 (ko) 제 4 암모늄염 촉매를 이용한 티오카르바 메이트의 제조방법
PL114064B1 (en) Method of thiolocarbamates preparation