PL101044B1 - Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania - Google Patents
Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania Download PDFInfo
- Publication number
- PL101044B1 PL101044B1 PL18006175A PL18006175A PL101044B1 PL 101044 B1 PL101044 B1 PL 101044B1 PL 18006175 A PL18006175 A PL 18006175A PL 18006175 A PL18006175 A PL 18006175A PL 101044 B1 PL101044 B1 PL 101044B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- silver
- weight
- solder
- poured
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 13
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest lut do indukcyjne¬
go lutowania twardego aluminium oraz sposób je¬
go otrzymywania.
W sklad znanego lutu do lutowania aluminium
i jego stopów wchodza: 85 czesci wagowych alu¬
minium, 10—13 cz. krzemu, 0,5 cz. manganu, 0,25
cz. magnezu i 0,2 cz. cynku.
Sposób otrzymywania znanego lutu polega ma
tym, ze skladniki, wchodzace do znanego lutu
proszkuje sie, miesza i stapia, a nastepnie formu¬
je sie w zadane ksztalty.
Ten znany lut posiada zbyt wysoka temperatu¬
re topliwosci i dlatego, jego stosowanie jest bar¬
dzo uciazliwe. Znany lut jest stopem kruchym nie
nadajacym sie do obróbki plastycznej, a polacze¬
nia nim wykonane wykazuja duze sklonnosci do
pekniec, zwlaszcza przy obciazeniach udarowych.
Celem wynalazku jest otrzymanie lutu, który be¬
dzie posiadal nizsza temperature topliwosci od
znanego lutu, lepsze wlasciwosci do pózniejszej
obróbki plastycznej oraz bedzie odznaczal sie le¬
pszymi wlastiwosciami lutowniczymi.
Otrzymanie takiego lutu polega na dobraniu ro¬
dzajowym i procentowym odpowiednich pierwiast¬
ków.
W sklad lutu wedlug wynalazku sluzacego do
lutowania twardego aluminium wchodza w stosun¬
ku wagowym sproszkowana cyna 40%, srebro 30%,
kadm 20% i aluminium 10%.
Sposób otrzymywania lutu wedlug wynalazku
ao
polega na tym, ze do podgrzanego tygla do tem¬
peratury okolo 450°C wsypuje sie cyne w calej
40% ilosci wagowej i dwie trzecie ilosci wa¬
gowej srebra (2/3 • 30% = 20%). Wsad ten pokry¬
wa sie warstwa mialkiego grafitu, której grubosc
wynosi okolo 3 mm, a nastepnie roztapia go sie,
a po roztopieniu do tygla wsypuje sie reszte sre¬
bra (1/3 • 30% = 10%) i miesza az do calkowitego
roztopienia zawartosci tygla. Wytworzony zuzel
usuwa sie, potem wsypuje cala ilosc wagowa alu¬
minium, a powierzchnie wsadu ponownie pokry¬
wa sie warstwa grafitu. Po roztopieniu aluminium
do tygla wsypuje sie kadm i miesza a nastepnie
zbiera zuzel. Tak otrzymana plynna mase rafinuje
sie chlorkiem amonu w ilosci 0,5% wagi calego
wsadu, w ciagu pieciu minut. Po dokonaniu rafi¬
nacji stop wylewa sie do podgrzanej formy, a na¬
stepnie stopniowo studzi i wyjmuje z formy.
Claims (2)
1. Lut do indukcyjnego lutowania twardego alu¬ minium, zawierajacy podstawowe skladniki lutowni¬ cze, takie jak cyna i srebro, znamienny tym, ze stanowi go stop sproszkowanych skladników w stosunku wagowym: 40% cyny, 30% srebra, 20% kadmu i 10% aluminium.
2. Sposób otrzymywania lutu do indukcyjnego lutowania twardego aluminium, znamienny tym, 1010443 101 044 4 ze do podgrzanego do temperatury okolo 450°C ty¬ gla wsypuje sie cyne w calej 40% ilosci wago¬ wej i dwie trzecie ilosci wagowej srebra (= 20%), posypujac ten wsad trzymilimetrowa warstwa mialkiego grafitu a nastepnie roztapia go sie i wsypuje reszte srebra (10%), mieszajac zawartosc tygla az do calkowitego roztopienia srebra a na¬ stepnie odzuzlowuje sie, po czym wsypuje sie ca¬ la 10% ilosc wagowa aluminium a powierzch¬ nie jego pokrywa warstwa grafitu i roztapia, a po roztopieniu aluminium wsypuje sie kadm i mie¬ sza, a nastepnie zbiera zuzel i rafinuje w ciagu pieciu minut chlorkiem amonu w ilosci okolo 0,5% wagi calego wsadu i tak otrzymana plynna mase wylewa sie do podgrzanej formy, stopniowo studzi sie i wyjmuje z formy. 5 WZGraf. Z-d nr 2, zam. 67/79, nakl. 105 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18006175A PL101044B1 (pl) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18006175A PL101044B1 (pl) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101044B1 true PL101044B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19971918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18006175A PL101044B1 (pl) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101044B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-30 PL PL18006175A patent/PL101044B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1046945A (zh) | 四元晶粒细化剂及其制造方法 | |
| CN106238956A (zh) | 一种低熔点钎焊材料、制备方法及其应用 | |
| US3768996A (en) | Granular additive for electrorefining of steel | |
| CH673843A5 (pl) | ||
| PL101044B1 (pl) | Lut do indukcyjnego lutowania twardego aluminium oraz sposob jego otrzymywania | |
| US6197253B1 (en) | Lead-free and cadmium-free white metal casting alloy | |
| JPS5441251A (en) | Brazing filler metal | |
| CN102978501B (zh) | 一种铋锰铁合金的金属型制备方法 | |
| JPS57177953A (en) | Parts for rocker arm | |
| JPS5959848A (ja) | 液状又は部分的液状金属への不溶性物質添加法 | |
| RU2448180C2 (ru) | Способ приготовления мелкокристаллической алюминиево-кремниевой лигатуры | |
| RU2343216C2 (ru) | Способ получения сплавов баббита | |
| US3794484A (en) | Master aluminum nickel alloy | |
| US2467780A (en) | Method of making a metallic aluminum solder | |
| RU2036064C1 (ru) | Припой для пайки меди и ее сплавов и способ его изготовления | |
| RU2302932C2 (ru) | Способ изготовления припоя | |
| CN114835506B (zh) | 一种钛合金液态成型封装陶瓷中保护剂 | |
| US2698230A (en) | Magnesium base alloys containing zirconium | |
| RU2207394C1 (ru) | Сплав на основе серебра | |
| PL79413B1 (pl) | ||
| RU2171310C1 (ru) | Способ получения медно-фосфорной лигатуры | |
| JPH04318143A (ja) | アルミニウム結晶微細化剤 | |
| JPH0375620B2 (pl) | ||
| PL233781B1 (pl) | Sposob otrzymywania jednorodnych materialow odniesienia dla bezolowiowych stopow lutowniczych cynowo-bizmutowych | |
| PL165845B1 (pl) | Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium |