PL165845B1 - Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium - Google Patents

Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium

Info

Publication number
PL165845B1
PL165845B1 PL28892591A PL28892591A PL165845B1 PL 165845 B1 PL165845 B1 PL 165845B1 PL 28892591 A PL28892591 A PL 28892591A PL 28892591 A PL28892591 A PL 28892591A PL 165845 B1 PL165845 B1 PL 165845B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
mortar
weight
manganese
amount
Prior art date
Application number
PL28892591A
Other languages
English (en)
Other versions
PL288925A1 (en
Inventor
Zbigniew Bonderek
Janusz Borkowski
Wladyslaw Grzybowski
Barbara Jasna
Stanislaw Kurzawa
Zdzislaw Smorawinski
Jozef Glowacki
Kazimierz Lekki
Original Assignee
Zbigniew Bonderek
Janusz Borkowski
Jozef Glowacki
Wladyslaw Grzybowski
Barbara Jasna
Stanislaw Kurzawa
Kazimierz Lekki
Zdzislaw Smorawinski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zbigniew Bonderek, Janusz Borkowski, Jozef Glowacki, Wladyslaw Grzybowski, Barbara Jasna, Stanislaw Kurzawa, Kazimierz Lekki, Zdzislaw Smorawinski filed Critical Zbigniew Bonderek
Priority to PL28892591A priority Critical patent/PL165845B1/pl
Publication of PL288925A1 publication Critical patent/PL288925A1/xx
Publication of PL165845B1 publication Critical patent/PL165845B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium, zawierająca dodatki stopowe w postaci metali o wyższej niż aluminium temperaturze topnienia, znamienna tym, że składa się z mieszaniny jednego z następujących sproszkowanych dodatków stopowych: krzem, żelazo, chrom, mangan, nikiel, tytan, w ilości 70 do 95% wagowych oraz sproszkowanego czterofluoroglinianu potasu, w ilości 5 do 30% wagowych.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zaprawa do wytwarzania stopów aluminium, umożliwiająca łatwe i precyzyjne wprowadzanie dodatków stopowych, w postaci trudno topliwych metali, do kąpieli metalowej.
Znane zaprawy, stosowane przy sporządzaniu stopów aluminium, zawierają od kilku do kilkudziesięciu /maksymalnie 50/ procent metalu wysokotopliwego. Przykładowo, standardowe zaprawy zawierają tylko do 20% krzemu, do 30% żelaza, do 50% manganu lub do 20% chromu. Zaprawy te otrzymuje się przez rozpuszczanie odpowiednich metali w przegrzanym do temperatury 800 do 9OO°C i pokrytym topnikiem, aluminium hutniczym. Zaprawy po odlaniu i określeniu zawartości składnika stopowego są materiałem wsadowym przy wytwarzaniu stopów aluminium.
Zawartości dodatków stopowych w zaprawach często odbiegają od założonych, a z uwagi na znaczną ich niejednorodność skład produktu końcowego, to jest wytwarzanego stopu aluminium, może się znacznie różnić od oczekiwanego. Korygowanie zawartości procentowej dodatku stopowego w kąpieli metalowej, przez wprowadzenie dodatkowej ilości zaprawy jest zabiegiem mało precyzyjnym, czasochłonnym i energochłonnym. Ponadto, przetrzymywanie wytopu w wysokiej temperaturze powoduje wzrost zawartości zanieczyszczeń gazowych i niemetalicznych w stopionym metalu. Dodatkową wadą stosowania litych zapraw jest z jednej strony, ograniczona w nich zawartość dodatków stopowych, z drugiej - trudność precyzyjnego wprowadzania tych dodatków stopowych do wytopu w celu uzyskania stopu o kreślonym składzie chemicznym. Zaprawy te potrzebują długiego czasu na rozpuszczenie się ich w ciekłym metalu.
Zaprawa, według wynalazku, zawierająca dodatki stopowe w postaci metali o wyższej niż aluminium temperaturze topnienia, składa się z mieszaniny Jednego z następujących sproszkowanych dodatków stopowych; krzem, żelazo, chrom, mangan, nikiel, tytan, w ilości 70 do 95% wagowych oraz sproszkowanego czterofluoroglinianu potasu, w ilości 5 do 30% wagowych.
Wytwarzanie zaprawy polega na rozdrobnieniu składników, wchodzących w skład zaprawy, do średniej wielkości ziarna 200 um. Następnie, po zmieszaniu składników zaprawy, w odpowiednim stosunku wagowym, poddaje się ją procesowi brykietowanig, przy użyciu prasy. Tak wytworzoną zaprawę, w postaci brykietów, wprowadza się do ciekłego metalu, w ilości odpowiadającej założonemu średniemu składowi chemicznemu stopu aluminium.
Zaprawy proszkowe do produkcji stopów aluminium mogą zawierać wszystkie dodatki stopowe stosowane, do wytwarzania tych stopów konwencjonalnymi metodami.
Zaletą zaprawy proszkowej według wynalazku jest łatwe i precyzyjne wprowadzanie jednego lub więcej dodatków stopowych do aluminium. Szybkość i łatwość rozpuszczania składników stopowych, w postaci zaprawy proszkowej, znacznie skraca czas wytopu, a tym samym obniża zużycie energii, zwiększa wydajność pieca i skraca czas przetrzymywania metalu w stanie ciekłym, co w konsekwencji przyczynia się do obniżenia ilości zanieczyszczeń gazowych i niemetalicznych w stopie aluminium. Ponadto, czterofluoroglinian potasu, składnik zaprawy proszkowej, po jej stopieniu wykazuje własności rafinujące i zwilżające, ułatwiające proces wytwarzania stopów aluminium.
165 845
Przykład I. Zaprawa składa się z mieszaniny wagowo: 75% sproszkowanego manganu /Mn/ i 25% czterofluoroglinianu potasu /KAIF4/.
Po wymieszaniu wszystkich składników, rozdrobnionych uprzednio do średniej wielkości ziarna 200 /m, zaprawę poddano proeesowi bryiietowarna aa prasie« Zaprawę o o°yyzszym składzie wprowadzono do kępieli metalowej aluminiowej, podgrzanej do temperatury 760°C.
Ilość wprowadzonego manganu obliczono na 1% wagowy manganu w stosunku do masy aluminium.
W celu sprawdzenia szybkości rozpuszczania tak wprowadzanego manganu pobierano po 3 próbki metalu do wykonania analizy składu chemicznego. Uzyskane średnie wyniki analiz przedstawia tabela 1.
Tabela 1
Zawartość manganu /Mn/, wprowadzonego w postaci zaprawy proszkowej, w zależności od czasu rozpuszczania
—r..... ! 0 ł ! 2 --r-- —-r----—- Ί------- ! 25 -r------ —Ί
Czas rozpuszczania zaprawy proszkowej /min/ 5 10 ! 15 1 1 j 20 1 1 1 [ 40 1 1 •“I
1 1 1 --i—-—-·
Zawartość Mn w aluminium
0,027
1,013
1,051
1,055
1,047
1,040
1,049
1,036 •L________
J________1________I
Przykład II. Wytop wykonano analogicznie jak w przykładzie I. Celem eksperymentu było sprawdzenie precyzji wprowadzania manganu w postaci zaprawy proszkowej do aluminium. Do roztopionego aluminium worowadzono ilość zaprawy odpowiadającą 0,7% wagowych manganu w aluminium. Następnie uzupełniano mangan do zawartości 0,9% wagowych i 1,0% wagowych Mn. Próbki do analizy cnemicznej pobierano po upływie 5 minut od czasu wprowadzenia zaprawy do ciekłego aluminium. uzyskane wyniki zawartości manganu w aluminium zestawiono w tabeli 2.
Tabela 2
Zawartość manganu /Mn/ w aluminium w zależności od ilości wprowadzonego Mn w postaci zaprawy proszkowej i
I
I
I iI
I
I u
Ilość Mn wprowadzonego —r1 1 1 1 1 ’ Ί........
do aluminium 0 1 0.7 i 0,9 1 1,0
/V ___ί__ 1 _ 1 1 1
Zawartość Mn w aluminium /%/ — I 1 1 1 I 0,027 1 1 1 0,716 1 1 J 0,901 1 ł 1 1 1 1 1,090
165 845
Departament Wydawnictw UPRP Nakład 90 egz Cena 1,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium, zawierająca dodatki stopowe w postaci metali o wyższej niż aluminium temperaturze topnienia, znamienna tym, ze składa się z mieszaniny jednego z następujących sproszkowanych dodatków stopowych: krzem, żelazo, chrom, mangan, nikiel, tytan, w ilości 70 do 95% wagowych oraz sproszkowanego czterofluoroglinianu potasu, w ilości 5 do 30% wagowych.
PL28892591A 1991-01-31 1991-01-31 Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium PL165845B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28892591A PL165845B1 (pl) 1991-01-31 1991-01-31 Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28892591A PL165845B1 (pl) 1991-01-31 1991-01-31 Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL288925A1 PL288925A1 (en) 1992-08-10
PL165845B1 true PL165845B1 (pl) 1995-02-28

Family

ID=20053675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28892591A PL165845B1 (pl) 1991-01-31 1991-01-31 Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165845B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL288925A1 (en) 1992-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5037608A (en) Method for making a light metal-rare earth metal alloy
NO178795B (no) Magnesiumbaserte legeringer med höy styrke
US2964397A (en) Copper-boron alloys
US2337314A (en) Aluminothermic method and articles of manufacture
RU2448178C2 (ru) Способ получения литейного композиционного сплава алюминий-карбид титана
US4282033A (en) Melting method for high-homogeneity precise-composition nickel-titanium alloys
JPS63140059A (ja) 高強度アルミニウム合金
US3304175A (en) Nitrogen-containing alloy and its preparation
PL165845B1 (pl) Zaprawa do wytwarzania stopów aluminium
US4171215A (en) Alloying addition for alloying manganese to aluminum
RU2277456C1 (ru) Способ получения легированного сплава железа из отходов производства
US4880462A (en) Rapidly dissolving additive for molten metal method of making and method of using
Eid et al. Enhancing the creep resistance of Sn-9.0 Zn-0.5 Al lead-free solder alloy by small additions of Sb element
US3801311A (en) Method of introducing rare earth metals into addition alloys
CN113265572B (zh) 低铝铌铁及其生产方法
RU2036064C1 (ru) Припой для пайки меди и ее сплавов и способ его изготовления
RU2034927C1 (ru) Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
CN114182130A (zh) 一种高稀土含量镁合金用精炼剂、制备方法及应用方法
US3072476A (en) Method of alloying
EP0346960B1 (en) Hexafluorophosphates as structure refiner for aluminium-silicon alloys
US4038072A (en) Aluminum-base alloy
CN1325680C (zh) Sn-Ag-Cu-Cr合金无铅焊料的制备方法
RU2021385C1 (ru) Твердый сплав
Bergsøe Metallurgy of gold and platinum among the Pre-Columbian Indians
RU2803881C1 (ru) Способ получения железоалюминиевого сплава