PL100847B1 - Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych - Google Patents

Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych Download PDF

Info

Publication number
PL100847B1
PL100847B1 PL19150376A PL19150376A PL100847B1 PL 100847 B1 PL100847 B1 PL 100847B1 PL 19150376 A PL19150376 A PL 19150376A PL 19150376 A PL19150376 A PL 19150376A PL 100847 B1 PL100847 B1 PL 100847B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
raw materials
solution
keratin raw
protein
solvents
Prior art date
Application number
PL19150376A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19150376A priority Critical patent/PL100847B1/pl
Publication of PL100847B1 publication Critical patent/PL100847B1/pl

Links

Landscapes

  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania surowców keratynowych i otrzymywania homogennych preparatów bialkowych. Materialy zwierzece o strukturze zrogowacialej, do których naleza miedzy innymi rogi, kopyta, wlosy, a zwlaszcza pióra ptasie, stanowia bogate zródlo bialka.
Znane sa rózne sposoby przetwarzania wymienionych surowców keratynowych na przyswajalne substancje bialkowe, stosowane w zaleznosci od sposobu przetwarzania, w kosmetyce, przemysle spozywczym lub paszowym.
Jednym ze sposobów znanym z opisu patentowego USA nr 1974554 jest hydroliza zrogowacialych materialów przy uzyciu alkaliów. Sposobem tym wytwarza sie roztwory o wysokiej zawartosci aminokwasów, majace zastosowanie w kosmetyce. Otrzymywanie hydrolizatów bialkowych znane jest równiez z opisu patentowego francuskiego 1594142, gdzie surowce keratynowe poddaje sie hydrolizie kwasowej z zastosowaniem kwasu solnego jako katalizatora. Znane sa takze, miedzy innymi metody ekstrakcji bialka za pomoca niektórych rozpuszczalników polarnych takich jak alkohole, ketony i N,N przy uzyciu wymienionych rozpuszczalników lub ich mieszanin z woda w temp. wrzenia w czasie od 4—20 godz. Po tym czasie nierozpuszczalna pozostalosc wedlug znanych metod oddziela sie od roztworu, z którego nastepnie wydziela sie bialko przez rozcienczenie woda. Wytracony osad suszy sie i przemywa od rozpuszczalnika, w którym prowadzony byl proces ekstrakcji. Rozcienczony rozpuszczalnik regeneruje sie przez oddestylowanie wody, a otrzymane bialko suszy lub wykorzystuje bezposrednio w postaci mokrej pasty.
Oh r>uig, nieoczekiwanie stwierdzono, ze proces przetwarzania surowców keratynowych mozna znacznie uproscic, przez wyeliminowanie miedzy innymi pracochlonnych procesów rozdzielania wodnych roztworów powstajacych przy wytracaniu bialka, z jednoczesnym podwyzszeniem wydajnosci procesu i uzyskaniem homo- gennego preparatu bialkowego, który latwo ulega hydrolizie enzymatycznej w srodowisku kwasnym i zasado¬ wym oraz wykazuje pewien stopien rozpuszczalnosci w srodowisku wodnym.
Istota sposobu wedlug wynalazku polega na rozpuszczeniu surowców keratynowych wdwumetylosulfot-2 100 847 lenku (DMSO) lub w mieszaninie DMSO z woda, a nastepnie wytracenie z roztworu preparatu bialkowego przez dodanie rozpuszczalników niewodnych, o niskich temperaturach wrzenia, korzystnie acetonu, metanolu, etanolu lub benzenu. Stwierdzenie, ze DMSO rozpuszcza surowce keratynowe jest zaskakujace, gdyz z dotychczasowych danych literaturowych, na przyklad „Dimethylsulfoxid" -Dieter Martin i Hermann G. Hauthal-Aka* demie- Verlag, Berlin 1971 str. 432 wiadomo bylo, ze niektóre bialka, jak keratyna, gluten i kazeina, sa trudno rozpuszczalne w DMSO.
W trakcie prób okazalo sie równiez, ze zamiast DMSO stosowac mozna takze N,N-dwumetyloacetamid oraz N-metylopiroiidon lub ich mieszaniny, a takze wymienione rozpuszczalniki lub ich mieszaniny z woda i/lub N,N-dwumetyloformamidem. Wedlug wynalazku, surowce keratynowe ogrzewa sie z DMSO, N,N tamidem, N-metylopirolidonem lub z ich mieszaninami bezwodnymi lub z dodatkiem wody i/lub NJM-dwumety- loformamkJu w proporcjach od 1 :10 do 1 :40 na wage uzytego surowca keratynowego, pod chlodnica zwrotna i przy ciaglym mieszaniu w czasie od 2 do 20 godzin w temperaturach zblizonych, lecz nizszych od temperatury wrzenia uzytych rozpuszczalników lub ich mieszanin. Po zakonczeniu ogrzewania, oddziela sie nierozpuszczalna pozostalosc i z roztworu wytraca sie homogenny preparat bialkowy przez dodatek rozpuszczalników niewod¬ nych o niskich temperaturach wrzenia, korzystnie metanolu, etanolu, acetonu lub benzenu, najlepiej w pro¬ porcjach od 1 :1 do 1 :3 w stosunku do objetosci roztworu proteinowego. Wytracony homogenny preparat proteinowy odfiltrowuje sie, przemywa woda do zaniku rozpuszczalników organicznych. Uzyskany produkt moze byc wykorzystany bezposrednio w postaci pasty lub po wysuszeniu w postaci sypkiego proszku.
Odfiltrowany roztwór poddaje sie regeneracji przez oddestylowanie rozpuszczalnika wytracajacego a rozdzielone w ten sposób rozpuszczalniki — rozpuszczajacy i wytracajacy — zawraca sie ponownie do procesu.
Uzyskany sposobem wedlug wynalazku homogenny preparat bialkowy jest cennym produktem o szerokim zastosowaniu w przemysle paszowym, spozywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym itp. Ponadto produkt ten moze byc dalej uzytecznie przerabiany jako zródlo szerokiego wachlarza aminokwasów.
Sposób wedlug wynalazku jest prosty, nie wymaga skomplikowanej instalacji i aparatury i w warunkach przemyslowych moze byc prowadzony w sposób ciagly lub periodyczny.W stosunku do znanych metod, sposób ten odznacza sie wysoka wydajnoscia procesu rozpuszczania surowców zrogowacialych, siegajaca okolo 80%, a rozpuszczalniki stosowane w tym procesie sa produktami latwo dostepnymi w handlu i przemysle, a nadto wykazuja niewielka toksycznosc i sa bezpieczne pod wzgledem pozarowym. Inna zaleta wynalazku, jest sposób wytracania homogennego preparatu bialkowego przez zastosowanie niewodnych rozpuszczalników organicznych o niskich temperaturach wrzenia, co daje znaczne efekty ekonomiczne ze wzgledu na latwosc rozdzialu mieszanin po wytraceniu bialka. Calosc rozdestylowanych rozpuszczalników zawracana jest do produkcji w obiegu zamknietym. Dodatkowa zaleta sposobu jest mozliwosc calkowitego przerobu surowców keratyno- wych, gdyz pozostalosc nierozpuszczalna po przemyciu, wysuszeniu i zmieleniu moze byc uzyta jako dodatek do pasz. / Przyklad I. Do trójszyjnej kolby okraglodennej o pojemnosci 5 litrów, zaopatrzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna, odwazono 100 g wysuszonych piór kurzych i dodano 2500 g dwumetylosulfo- tlenku (DMSO). Calosc ogrzewano przy uruchomionym mieszadle i chlodnicy zwrotnej w temperaturze okolo 125°C przez 4 godziny. Po tym czasie, goraca mieszanine reakcyjna odsaczono przy uzyciu pompki wodnej na lejku Buchnera. Osad na lejku stanowiacy nierozpuszczalna pozostalosc przemyto kilkakrotnie woda i wysuszo¬ no , uzyskujac 15 g suchej masy. Wode z pierwszego przemycia zebrano celem regeneracji DMSO przez destylacje prózniowa. Do uzyskanego roztworu bialka w DMSO po ochlodzeniu do temperatury pokojowej dodano 4 litry acetonu stracajac w ten sposób homogenny preparat bialkowy, który pozostawiono do opadniecia na okres 1 godziny, nastepnie zdekantowano, a pozostalosc odsaczono i przemyto kilkakrotnie woda do zaniku DMSO i acetonu. Wode z pierwszego przemycia dolaczono do wody z przemywania zatrzymanej przy filtrowaniu nierozpuszczalnej pozostalosci, celem regeneracji DMSO. Otrzymany osad stanowi gotowy produkt w postaci pasty koloru bialego, która nastepnie wysuszono w temperaturze okolo 80°C uzyskujac suchy produkt w ilosci 78g.
Przyklad II. Do kolby, jak w przykladzie I, odwazono 100g wysuszonych piór i dodano 3000 g rozpuszczalnika zlozonego z 2000 g DMSO i 1000 g N,N-dwumetyloacetamRJu. Proces rozpuszczania prowadzo¬ no w podobnych waunkach jak w przykladzie I, utrzymujac temperature w granicach 110—120°C przez okres 3 godzin. Dalsze operacje prowadzono jak w przykladzie L Uzyskano 10 g suchej pozostalosci oraz 81 g homogennego preparatu bialkowego.
P r z y k l a d JM. Do kolby, jak w przykladzie I, odwazono 100 g wysuszonego pierza i dodano 3000 g rozpuszczalnika zlozonego z 1000g DMSO, 500 g N-metylopirolidonu, 1000 g N,N-dwumetyloformamidu i 500 g wody. Proces rozpuszczania oraz dalsze operacje prowadzo jak w przykladzie I. Uzyskano 10 g suchej pozostalosci oraz 80 g homogennego preparatu bialkowego.100 847 3

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przetwarzania surowców keratynowych i otrzymywania homogennego preparatu bialkowego przez rozpuszczanie surowców keratynowych w rozpuszczalnikach organicznych i nastepnie wytracanie bialka z roztworu, filtrowanie, przemywanie i suszenie otrzymanego produktu; znamienny tym, ze jako rozpuszczalniki organiczne stosuje sie dwumetylosulfotlenek (DMSO), N,N-dwumetyloacetamkJ, N-metylopiroli- don lub ich mieszaniny albo wymienione rozpuszczalniki z woda i/lub N,N-dwumetyloformamidem w ilosciach od 1 do 40 czesci wagowych na Jedna czesc surowca keratynowego, przy czym proces rozpuszczania prowadzi sie korzystnie w temperaturze bliskiej lecz nieco nizszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika, nastepnie do tak uzyskanego roztworu dodaje sie rozpuszczalniki niewodne o niskich temperaturach wrzenia korzystnie aceton, metanol, etanol lub benzen w ilosciach 1 do 3 czesci objetosciowych na 1 czesc roztworu, a nastepnie wytracony preparat bialkowy oddziela sie od roztworu znanymi metodami.
PL19150376A 1976-07-27 1976-07-27 Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych PL100847B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19150376A PL100847B1 (pl) 1976-07-27 1976-07-27 Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19150376A PL100847B1 (pl) 1976-07-27 1976-07-27 Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100847B1 true PL100847B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=19978010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19150376A PL100847B1 (pl) 1976-07-27 1976-07-27 Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100847B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2445029A (en) Method of dispersing keratin protein with ammonium thiocyanate and the composition resulting therefrom
JP3091515B2 (ja) ツェインを含有する素材の処理方法
US4119619A (en) Emulsification method for the processing of kriel to produce protein, lipids and chitin
US4224219A (en) Method for producing water soluble corn protein derivatives by reacting with alkylene oxide
US2993794A (en) Process for preparing keratin protein
US3684522A (en) Process of preparing fibrous protein products
US2474339A (en) Keratin derivatives and process of preparation thereof
PL100847B1 (pl) Sposob przetwarzania surowcow keratynowych i otrzymywania homogennych preparatow bialkowych
JPH1017310A (ja) コラーゲン、ヒドロキシアパタイトの製造方法及びその生成物
JPH0621047B2 (ja) 可溶性卵殻膜の製法
JPH08165298A (ja) 可溶性蛋白質の製造法
SU772518A1 (ru) Способ получени белкового концентрата из морских объектов животного происхождени
US11324232B2 (en) Isoelectric solubilisation of animal matter
US2194867A (en) Recovery of globulin from cottonseed
US1840134A (en) Production of organic products from meat pickle brine
US4139558A (en) Process for preparing free-flowing 2-nitro-4-acetylamino-anisole
WO2012069889A1 (pt) Processo integrado de extracção de proteínas e arabinoxilanas da dreche cervejeira
US2492518A (en) Fish egg proteins and process for preparing same
JP2716899B2 (ja) 着色並びに臭気の少ないゼインの調製方法
JP2896422B2 (ja) グルテニンを主成分とする分画物の製造方法
KR920006559B1 (ko) 폐가죽으로 부터 수용성 단백질 및 황산칼슘을 얻는 방법
US1636818A (en) Process for the treatment of horn or the like
DE120112C (de) Verfahren zur Reinigung von Eiweissstoffen
DE2842177A1 (de) Verfahren zur herstellung von futtermittelzusaetzen aus keratinhaltiger biomasse
US3754927A (en) The manufacture of edible protein from marine animals by the use of ammonia