PL100734B1 - Sposob zatezania i oczyszczania tlenku etylenu - Google Patents
Sposob zatezania i oczyszczania tlenku etylenu Download PDFInfo
- Publication number
- PL100734B1 PL100734B1 PL1974172741A PL17274174A PL100734B1 PL 100734 B1 PL100734 B1 PL 100734B1 PL 1974172741 A PL1974172741 A PL 1974172741A PL 17274174 A PL17274174 A PL 17274174A PL 100734 B1 PL100734 B1 PL 100734B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- zone
- rich
- hydrocarbon
- absorbate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/32—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zatezania i oczyszczania tlenku etylenu. Bardziej szczególowo
wynalazek dotyczy wydzielania dwutlenku wegla ze strumienia gazowego weglowodoru, zawierajacego
nieprzereagowany etylen w procesie katalitycznego utleniania etylenu do tlenku etylenu.
Sposób wedlug wynalazku polega na odzyskiwaniu weglowodorów rozpuszczonych lub wprowadzonych
podczas konwencjonalnego przemywania dwutlenku wegla, celem latwiejszego ekonomicznego wykorzystania
tych weglowodorów i zasadniczego unikniecia wypuszczania tych weglowodorów do atmosfery. Podano kolejne
etapy przetwarzania, pozwalajace polepszyc wykorzystanie weglowodoru z procesu utleniania etylenu, przy
zasadniczym zmniejszeniu ilosci wypuszczanego weglowodoru.
Tlenek etylenu jest podstawowym zwiazkiem chemicznym oznaczeniu handlowym, sluzacym jako
material wyjsciowy do produkcji róznorodnych produktów takich, jak substancja zapobiegajaca zamarzaniu,
kosmetyki, smary, masy plastyczne, srodki powierzchniowe. Ponadto jest równiez srodkiem sterylizujacym
i srodkiem do odymiania.
Glównym procesem wytwarzania tlenku etylenu jest katalityczne utlenianie etylenu na srebrze. Typowa
mieszanina poreakcyjna zawiera male ilosci tlenku etylenu razem z duzymi ilosciami nieskonwertowanego
etylenu i tlenu, jak równiez znacznymi ilosciami dwutlenku wegla, weglowodorów o niskim ciezarze czasteczko¬
wym i gazów obojetnych takich jak azot. Tlenek etylenu odzyskuje sie zazwyczaj przez absorpcje w wodzie,
a nastepnie przeróbke bogatego w tlenek etylenu absorbatu w rózny sposób, obejmujacy frakcjonowanie,
przemywanie, odpedzanie itp. »
W polskich opisach patentowych nr nr 89035 i 84711 zastrzezono; ze z wyjatkiem niewielkich wypuszcza¬
nych ilosci, pozostale strumienie gazowe, po usunieciu tlenku etylenu, sa sprezane i zawracane do reaktora
katalitycznego. Uboczny strumien obiegowego gazu jest wymywany odpowiednim absorbentem dla usuniecia
nadmiaru dwutlenku wegla. Dwutlenek wegla zostaje nastepnie odpedzony z absorbenta i zwykle wypuszczany,
lub jesli to pozadane, odzyskiwany do przerobu lub sprzedawany jako produkt oboczny.
Problem powstaje szczególnie w instalacjach o duzej pojemnosci, w których podczas wymywania gazu2 100 734
obiegowego male ilosci weglowodoru rozpuszczaja sie i/lub wchodza w absorbent i ostatecznie sa wypuszczane
razem z dwutlenkiem wegla. Byloby bardzo pozadane, gdyby odzyskiwanie weglowodorów nastepowalo z dobra
wydajnoscia, zarówno dla podwyzszenia ogólnej wydajnosci procesu produkcji tlenku etylenu, jak i dla
zapobiegania odprowadzaniu tych weglowodorów do otoczenia. Ponadto, jesli pozadane jest odzyskanie
dwutlenku wegla, to zmniejszenie jego zanieczyszczenia weglowodorami moze byc równiez wazne. «
Obecnie stwierdzono, ze w procesie wydzielania dwutlenku wegla z mieszaniny gazowej zawierajacej tlen
i weglowodory o 1—2 atomach wegla, nieskonwertowane w czasie czesciowego utleniania etylenu do tlenku
etylenu, weglowodory rozpuszczone i/lub wprowadzone w strefe wymywania, moga byc odzyskane, a ogólna
wydajnosc tlenku etylenu polepszona, przez zetkniecie przynajmniej czesci zawracanego strumienia weglowodo¬
rów z wodnym absorbentem dwutlenku wegla w strefie wymywania, dzieki czemu otrzymuje sie bogaty
w weglowodór górny strumien i bogaty absorbat dwutlenku wegla zawierajacy weglowodór, przez odparowanie
rzutowe absorbatu bogatego w dwutlenek wegla dla wytworzenia strumienia parowego, zawierajacego weglowo¬
dór i absorbatu ubogiego w weglowodór a bogatego w dwutlenek wegla i przez odpedzanie w strefie odpedzania
ubogiego w weglowodór a bogatego w dwutlenek wegla absorbatu, celem otrzymania strumienia dwutlenku
wegla pozbawionego w zasadzie weglowodoru.
Sposób wedlug wynalazku dotyczy procesu zatezania i oczyszczania tlenku etylenu, otrzymanego przez
utlenianie etylenu tlenem czasteczkowym, przez traktowanie mieszaniny reakcyjnej roztworem wodnym w strefie
absorpcji i dalsze przerabianie wodnego absorbatu zawierajacego tlenek etylenu, w którym przynajmniej czesc
strumienia górnego ze strefy absorpcji styka sie z wodnym absorbentem dwutlenku wegla w strefie wymywania,
dzieki czemu powstaje górny strumien bogaty w weglowodór i bogaty absorbat dwutlenku wegla zawierajacy
weglowodór, odparowanie rzutowe otrzymanego absorbatu bogatego w dwutlenek wegla, celem otrzymania
strumienia pary, zawierajacego weglowodór i absorbatu ubogiego w weglowodór a bogatego w dwutlenek wegla,
który odpedza sie w strefie odpedzania uzyskujac strumien dwutlenku wegla w zasadzie bez weglowodoru.
Wynalazek przedstawiono na zalaczonym rysunku, który ilustruje korzystne wykonanie sposobu wedlug
wynalazku. Na rysunku przedstawiono czesc strefy utleniania etylenu do tlenku etylenu, pierwsza strefe
absorpcji do odzyskiwania tlenku etylenu z wycieku ze strefy reakcji; sprezenie dla zawrócenia niezaabsorbowa-
nych gazów do strefy reakcji; strefe wymywania (druga strefe absorpcji) do absorpcji dwutlenku wegla
z przynajmniej czesci zawracanego gazu; strefe odparowywania rzutowego dla zasadniczego oddzielenia
weglowodoru wprowadzonego i rozpuszczonego w absorbacie bogatym w dwutlenek wegla ze strefy wymywania;
glówna strefe odpedzania do wydzielania weglowodoru bez dwutlenku wegla i polaczenia miedzy strefami. «
Przedstawiono takze wariant wykonania sposobu w/g wynalazku, w którym pomiedzy strefa odparowywa¬
nia rzutowego i glówna strefa odpedzania istnieje posrednia strefa odpedzania, sluzaca do dalszego oddzielenia
sladów weglowodoru nie usunietego zabsorbentu bogatego w.dwutlenek wegla w strefie odparowywania
rzutowego. Z koniecznosci na tym schemacie musza byc ograniczenia które nie maja wplywu na zakres
wynalazku odnosnie surowca, szybkosci strumienia, katalizatorów itp. Róznorodne mechanizmy, wlaczajac
zawory, regulatory, pompy i kompresory wyeliminowano, a pokazano jedynie te zawory i przewody, które sa
konieczne do calkowitegoi jasnego zrozumienia wynalazku.
Na zalaczonym schemacie, strumien 10 gazowych weglowodorów o 1—2 atomach wegla, bogaty w etylen,
ze zródla nie pokazanego, laczy sie z zawracanymi gazami plynacymi przez rurociag 39 i miesza ze strumieniem
12 zawierajacym tlen (np, tlen, powietrze lub ich mieszanine), ze zródla nie pokazanego i styka sie w strefie
reakcji utleniania 14 z katalizatorem utleniajacym, zwykle stosowanym takim, jak np. katalizator srebrowy.
Strumien gazowych weglowodrów 10 nie moze zawierac acetylenu, poniewaz nawet w sladowych ilosciach
acetylen jest zarówno szkodliwy, jak i niebezpieczny podczas etapu utleniania. Dla fachowca w tej dziedzinie jest
oczywiste, ze strefa reakcyjna moze obejmowac wiele reaktorów (nie pokazanych) ustawionych w seriach lub
wciagu równoleglym. W strefie reakcji 14 czesc etylenu jest czesciowo utleniana do tlenku etylenu. Cieplo
wyzwalane podczas etapu czesciowego utleniania mozna kontorowac i/lub odzyskiwac w zwyklych wymienni¬
kach ciepla (nie pokazano) z zawartosciami reaktorów, aby utrzymac pozadane warunki konwersji. <
Wychodzacy strumien ze strefy reakcji 14 zwykle sklada sie z 0,5-3% molowych tlenku etylenu, do 35%
molowych etylenu, do 8% molowych tlenu, od 0,5-20% molowych dwutlenku wegla i innych weglowodorów
o 1—2 atomach wegla, jak równiez skladników obojetnych takich, jak azot i argon. Strumien ze strefy reakcji 14
wychodzi przewodem 16 w temperaturze w zakresie 200°C - 300°C oraz pod cisnieniem przewaznie w zakresie
lOatm — 25atm i jest chlodzony do temperatury w zakresie 35°C - 100°C przez posrednie wymienniki
ciepla 18.
W urzadzeniu dostepnym w handlu wymienniki ciepla 18 obejmuja zwykle jedna lub wiele stref wymiany
ciepla. Oziebiony produkt reakcji przechodzi przewodem 20 do pierwszej strefy absorpcji 22. W tej pierwszej100 734 3
strefie absorpcji oziebiony strumien wyplywajacy z reaktora laczy sie z ubogim strumieniem wodnym 24,
zwykle z woda, aby zaabsorbowac i wydzielic tlenek etylenu do nieprzereagowanego etylenu i innych
weglowodorów o 1-2 atomach wegla, dwutlenku wegla i tlenu, jak równiez wiekszosci innych skladników
gazowych. Odpowiednie warunki absorpcji sa nastepujace: temperatura w zakresie 15°-50°C i cisnienie
w zakresie 7atm-21 atm. Absorbent wodny zawierajacy tlenek etylenu w rozcienczonym stezeniu przechodzi
przewodem 26 do dalszej przeróbki np. do odzyskania tlenku etylenu lub, jesli to pozadane, do przeróbki
chemicznej na takie pochodne, jak glikole, etery, aminy itp. Niezaabsorbowane skladniki gazowe przechodza
przewodem 28 do ukladu sprezenia 30 i przewodem 32 do dalszej przeróbki i ostatecznego zawrócenia do strefy
reaktora 14, •
Sprezarki 30, jesli to pozadane, moga byc zlokalizowane w innym miejscu w petli zawracania, jak np.
w przewodzie 20 lub 39. Przynajmniej czesc niezaabsorbowanych skladników gazowych w przewodzie 32
przechodzi przewodem 34 i 35 do strefy wymywania 36, gdzie styka sie ze zregenerowanym absorbentem
dwutlenku wegla, wprowadzanego przewodem 74. Ilosc zawracanych skladników gazowych przechodzacych do
strefy wymywania 36 mozna regulowac zwyklymi zaworami 30 — waha sie ona zazwyczaj w zakresie 10%-50%
wagowych calkowitej ilosci zawracanych skladników gazowych. Przykladami absorbentów dla dwutlenku wegla
sa wodne roztwory weglanów metali alkalicznych takie, jak weglan potasu, alkanoloaminy takie, jak
dwuizopropanoloamina, alkiloalkanoloaminy i sole metali alkalicznych aminokwasów.
Warunki absorpcji w strefie wymywania 36 róznia sie zaleznie od stosowanego absorbenta; jednakze
przewaznie temperatury wahaja sie w zakresie 35°-125°C, a stosowane cisnienia sa 10 atm—25 atm. Ze strefy
wymywania 36 (absorpcja dwutlenku wegla) przerobiony strumien gazów, ubogi w dwutlenek wegla, przechodzi
jako strumien górny przewodem 37 i 39 do strefy reakcji 14. Absorbat bogaty w dwutlenek wegla, zawierajacy
male ilosci wprowadzonych i/lub rozpuszczonych weglowodorów(u) przechodzi ze strefy wymywania 36
przewodem 40 do strefy odparowania rzutowego 42. Weglowodór(ory) zawarte wabsorbacie bogatym
w dwutlenek wegla sa odparowywane rzutowo w strefie odparowania rzutowego 42 w temperaturze w zakresie
95°—120°C i pod cisnieniem 3 atm—7 atm, a wyplywajacy górny strumien gazowy ze strefy odparowywania
rzutowego przechodzi przewodem 44 do odzyskania w ukladzie. • Rysunek przedstawia korzystne rozwiazanie, w którym frakcja górnego strumienia gazowego ze strefy
odparowywania rzutowego zostaje zawrócona do reacyrkulujacego gazu plynacego przewodem 39 poprzez
przewód 44, kompresory 46, przewody 48 i 35, strefe wymywania 36 i przewód 37. •Jednakze ilosc górnego
strumienia ze strefy odparowywania rzutowego jest w zasadzie bardzo mala i moze byc zawrócona do
recyrkulacyjnego materialu gazowego w dowolnym miejscu, jak np. do pierwszej strefy absorpcji przewodem 22
(nie pokazanym), lub przewodem (nie pokazanym) bezposrednio do przewodu 39, który zawraca podstawowy
recyrkulacyjny gaz do strefy reakcji 14.
Mozliwe jest takze inne wykorzystanie frakcji górnego strumienia ze strefy odparowywania rzutowego np. >
jako gazu opalowego. Odparowany rzutowo ciekly absorbat, bogaty w dwutlenek wegla, odprowadzony zostaje
ze strefy odparowywania rzutowego 42 przewodem 50 do glównej strefy odpedzania 56.
Na rysunku pokazano takze wykorzystanie, w którym odparowany rzutowo absorbat bogaty w dwutlenek
wegla odprowadzony ze strefy odparowania rzutowego 42 przewodem 50, styka sie z gazem odpedzonym
w posredniej strefie odpedzania 62 dla wydzielenia w zasadzie calego weglowodoru, jaki moze byc w nim
zawarty. Zgodnie z tym wykorzystaniem zawory 52, znajdujace sie na przewodzie 51 i zawory 53 na przewodzie
50 zainstalowane sa dlatego, aby przynajmniej czesc, a lepiej caly absorbent bogaty w dwutlenek wegla,
skierowac bezposrednio przewodem 60 do posredniej strefy odpedzania 62, w której styka sie z obojetnym
gazem odpedzajacym takim, jak azot, dwutlenek wegla lub para wodna, wprowadzonym przewodem 64.
Mozna takze zastosowac powietrze jako gaz odpedowy, poniewaz uzywane sa przewaznie bardzo male
ilosci gazu odpedowego. Cisnienia w posredniej strefie odpedzania 62 moga wahac sie od 2 atm do 5,5 atm,
jednak zwykle cisnienie utrzymuje sie na nieco nizszym poziomie niz w strefie odparowywania rzutowego 42.
Posrednia usuwana frakcja gazowego strumienia górnego, opuszczajacego strefe odpedowa, zawiera w zasadzie
caly weglowodór, jaki moze pozostawac w absorbacie bogatym w dwutlenek wegla, wprowadzony do
posredniego odpedzacza 62. Usunieta frakcje posrednia, wychodzaca góra z odpedzacza przewodem 66 mozna
polaczyc z recyrkulacyjnym gazem, jednak zawierac ona bedzie zwykle jedynie sladowe ilosci
weglowodoru(ów), wiec bardziej praktyczne bedzie rozproszenie do gazu opalowego lub spalenie w inny sposób.
Absorbat bogaty w dwutlenek wegla z posredniej strefy odpedzania 62 przechodzi przewodami 68 i 54 do
glównej strefy, gdzie dwutlenek wegla zostaje odpedzony z wodnego absorbatu pod cisnieniem do 2 atm. Mozna
wprowadzac pare wodna do glównej strefy odpedzania 56 przewodem 70 dla ulatwienia odpedzania. Do
ogrzewania i odparowania wodnego absorbatu i dzieki temu uzyskania odpedzania moga byc zastosowane spirale4 100 734
grzejne lub urzadzenia do ponownego odparowania skroplonych par (nie pokazano).
Gdy stosuje sie pare odpedowa, górny strumien przechodzacy z glównej strefy 56 przewodem 72 zostaje
zwykle oziebiony za pomoca wymienników ciepla (nie pokazano) dla skondensowannia przynajmniej czesci
zawartych w nim oparów wodnych, celem uzyskania i mozliwie powtórnego uzycia kondensatu. Dwutlenek
wegla, który jest odpedzony z wodnego absorbentu pozbawiony jest zasadniczo weglowodoru i moze byc
odzyskany i wykorzystany jako taki lub wypuszczony przewodem 72 bez szkodliwego wplywu na otoczenie.
Ciekly strumien dolny z glównej strefy odpedzania, zawierajacy absorbent ubogi'w dwutlenek wegla, przechodzi
przewodem 74 do nastepnej strefy absorpcji (strefa wymywania dwutlenku wegla) 36, gdzie styka sie
z zawracanym materialem gazowym, wchodzacym przewodem 35. Sposób wedlug wynalazku ilustruje
nastepujacy przyklad. •
Przyklad. Odciek gazowy z pierwszej strefy absorpcji 22 zwykle stosowany przy zatezaniu
i oczyszczaniu tlenku etylenu, jak poprzednio opisano, zawiera 5-15% wagowych dwutlenku wegla, 65-75%
wagowych weglowodorów o 1—2 atomach wegla, 3-8% wagowych tlenu i pozostala ilosc takich obojetnych
gazów, jak azot i argon, jak równiez pare wodna, przerabia sie zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku. Okolo
% objetosciowych gazowego odcieku styka sie z wodnym roztworem weglanu potasu jako absorbentem
dwutlenku wegla. Zgodnie z rysunkiem przyblizone cisnienia i temperatury utrzymywane w skruberze dwutlenku
wegla*36, w strefie odparowywania rzutowego 42 i glównej strefie odpedzania 56 przedstawiono na tablicy I.
Tablica I
Strefa
Górna temp.
°C
Górne cisnienie
atm
Strefa przemywania
(36)
Strefa odparowywania
rzutowego (42)
Glówna strefa
odpedzania (56)
110
107,2
110
22,1
3,04
1,14
Mieszaniny róznych strumieni pokazano w tablicy II.
Tablica II
Strumien
Przeplyw - mole/jednostke czasu
liczac na 100 moli
obiegowego strumienia (32)
Sklad - % wagowe
weglowodory C^-Cj)
CO.
Woda/wodny weglan potasowy
Produkty obojetne i utlenione
40
'
140
0,05
-
98,5 +
1+
44
0,07
40
74
145
-
98,5
1,5
72
0016
zawiera mniej
niz okolo 5%
calkowitej ilo¬
sci w (34)
92+*
7+
slady
* Mieszanina bedzie sie bardzo róznic zaleznie od stopnia kondensacji stosowanego do
odzyskania pary odpedowej.
Claims (4)
1. , Sposób zatezania i oczyszczania tlenku etylenu, otrzymanego przez utlenianie etylenu tlenem czasteczkowym, polegajacy na traktowaniu mieszaniny poreakcyjnej woda w strefie absorpcji i przerabianiu dalej absorbatu wodnego, zawierajacego tlenek etylenu, i na kontaktowaniu przynajmniej czesci górnego strumienia ze strefy absorbcji z wodnym absorbentem dwutlenku wegla w strefie przemywania, z utworzeniem górnego100 734 5 strumienia bogatego w weglowodór i absorbenta bogatego w dwutlenek wegla, który zawiera weglowodór, a nastepnie na odpedzaniu w strefie odpedzania absorbatu bogatego w dwutlenek wegla dla uzyskania strumienia dwutlenku wegla, znamienny tym, ze absorbat bogaty w dwutlenek wegla, przed odpedzaniem, poddaje sie odparowaniu rzutowemu dla otrzymania strumienia parowego, zawierajacego weglowodór i absorbatu ubogiego w weglowodór a bogatego w dwutlenek wegla. ¦
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze absorbat bogaty w dwutlenek wegla odparowuje sie rzutowo w temperaturze w zakresie 95—120°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1,< znamienny t y m, ze absorbat bogaty w dwutlenek wegla odparowuje sie rzutowo pod cisnieniem 3-7 atm. <
4. Sposób wedlug zastrz. 1,- znamienny tym, ze górny strumien ze strefy odparowania rzutowego, zawierajacy weglowodór zawraca sie do strefy absorpcji lub korzystnie poprzez skruber, do górnego strumienia gazowego strefy absorpcji.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US379276A US3867113A (en) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Ethylene oxide process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL100734B1 true PL100734B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=23496577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974172741A PL100734B1 (pl) | 1973-07-16 | 1974-07-15 | Sposob zatezania i oczyszczania tlenku etylenu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3867113A (pl) |
JP (1) | JPS5040508A (pl) |
BE (1) | BE817532A (pl) |
CA (1) | CA1035780A (pl) |
CS (1) | CS183745B2 (pl) |
DD (1) | DD113219A5 (pl) |
DE (1) | DE2433423C2 (pl) |
ES (1) | ES428262A1 (pl) |
FR (1) | FR2237896B1 (pl) |
GB (1) | GB1476201A (pl) |
IT (1) | IT1017162B (pl) |
NL (1) | NL189259C (pl) |
PL (1) | PL100734B1 (pl) |
RO (1) | RO69201A2 (pl) |
SU (1) | SU845771A3 (pl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493715A (en) * | 1982-12-20 | 1985-01-15 | Phillips Petroleum Company | Removal of carbon dioxide from olefin containing streams |
GB8431597D0 (en) * | 1984-12-14 | 1985-01-30 | Ici Plc | Treatment of gas mixtures |
GB8432657D0 (en) * | 1984-12-27 | 1985-02-06 | Ici Plc | Separation process |
US4769047A (en) * | 1987-06-29 | 1988-09-06 | Shell Oil Company | Process for the production of ethylene oxide |
US5177225A (en) * | 1990-07-09 | 1993-01-05 | The Boc Group, Inc. | Process for the production of alkylene oxide |
US5233060A (en) * | 1992-08-13 | 1993-08-03 | The Dow Chemical Company | Ethylene recovery in direct-oxidation ethylene oxide processes |
US6168769B1 (en) | 1993-12-06 | 2001-01-02 | Phillips Petroleum Company | Olefin purification |
US5972303A (en) * | 1994-01-18 | 1999-10-26 | Phillips Petroleum Company | Olefin purification |
US6495609B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-12-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Carbon dioxide recovery in an ethylene to ethylene oxide production process |
US6533843B2 (en) * | 2001-06-05 | 2003-03-18 | Scientific Design Company, Inc. | Two stage flash for hydrocarbon removal |
US8049044B2 (en) * | 2002-12-23 | 2011-11-01 | Shell Oil Company | Remediation process and apparatus |
US20050277778A1 (en) * | 2004-06-10 | 2005-12-15 | Krishnan Viswanathan | Carbon dioxide production |
WO2008133121A1 (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Arkray, Inc. | 基質濃度測定方法および基質濃度測定装置 |
US8053586B2 (en) | 2008-07-31 | 2011-11-08 | Dow Technology Investments Llc | Alkylene oxide recovery systems |
WO2011144544A1 (de) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Basf Se | Verfahren zur entfernung von kohlendioxid (co2) aus einem kreisgassystem |
US8814989B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-08-26 | Basf Se | Process for removing carbon dioxide (CO2) from a cycle gas system |
TWI818017B (zh) | 2018-04-30 | 2023-10-11 | 美商科學設計有限公司 | 用於製備乙二醇的再循環方法 |
WO2019213029A1 (en) | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Scientific Design Company, Inc. | Process for preparing ethylene glycol |
KR20200139734A (ko) | 2018-04-30 | 2020-12-14 | 사이언티픽 디자인 컴파니 인코포레이티드 | 농축 에틸렌 옥사이드 용액을 사용하는 에폭시화 공정 |
WO2019213032A1 (en) | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Scientific Design Company, Inc. | Method for improving the manufacture of ethylene glycol |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3375639A (en) * | 1962-12-27 | 1968-04-02 | Union Oil Co | Extraction of acidic constituents from gas mixtures with gammabutyrolactone |
US3362133A (en) * | 1965-10-25 | 1968-01-09 | Allied Chem | Process for hydrogen sulfide removal from gas mixtures containing h2s and co2 |
US3463603A (en) * | 1967-03-17 | 1969-08-26 | Shell Oil Co | Method of separating acidic gases from gaseous mixture |
US3770622A (en) * | 1970-12-28 | 1973-11-06 | Fluor Corp | Treatment of wet natural gas mixtures to recover liquid hydrocarbons |
US3710546A (en) * | 1971-09-16 | 1973-01-16 | Metallgesellschaft Ag | Process for the removal of hydrogen sulfide and carbon dioxide from fuel gases and synthesis gases |
BE789308A (fr) * | 1971-10-04 | 1973-03-27 | Shell Int Research | Terige oplossingen van etheenoxyde werkwijze voor het concentreren en zuiveren van wa |
-
1973
- 1973-07-16 US US379276A patent/US3867113A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-06-26 CA CA203,488A patent/CA1035780A/en not_active Expired
- 1974-07-01 CS CS7400004630A patent/CS183745B2/cs unknown
- 1974-07-09 NL NLAANVRAGE7409244,A patent/NL189259C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-10 RO RO7479449A patent/RO69201A2/ro unknown
- 1974-07-11 DE DE2433423A patent/DE2433423C2/de not_active Expired
- 1974-07-11 BE BE146456A patent/BE817532A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-15 IT IT25177/74A patent/IT1017162B/it active
- 1974-07-15 GB GB3115874A patent/GB1476201A/en not_active Expired
- 1974-07-15 FR FR7424531A patent/FR2237896B1/fr not_active Expired
- 1974-07-15 DD DD179910A patent/DD113219A5/xx unknown
- 1974-07-15 JP JP49080300A patent/JPS5040508A/ja active Pending
- 1974-07-15 PL PL1974172741A patent/PL100734B1/pl unknown
- 1974-07-15 SU SU742046362A patent/SU845771A3/ru active
- 1974-07-15 ES ES428262A patent/ES428262A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7409244A (nl) | 1975-01-20 |
DD113219A5 (pl) | 1975-05-20 |
DE2433423A1 (de) | 1975-02-06 |
CA1035780A (en) | 1978-08-01 |
NL189259C (nl) | 1993-02-16 |
DE2433423C2 (de) | 1987-05-27 |
IT1017162B (it) | 1977-07-20 |
CS183745B2 (en) | 1978-07-31 |
RO69201A2 (ro) | 1981-08-30 |
US3867113A (en) | 1975-02-18 |
ES428262A1 (es) | 1976-07-16 |
SU845771A3 (ru) | 1981-07-07 |
GB1476201A (en) | 1977-06-10 |
JPS5040508A (pl) | 1975-04-14 |
FR2237896A1 (pl) | 1975-02-14 |
BE817532A (fr) | 1975-01-13 |
FR2237896B1 (pl) | 1978-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL100734B1 (pl) | Sposob zatezania i oczyszczania tlenku etylenu | |
CA1165098A (en) | Process of selective separation of hydrogen sulfide from gaseous mixtures containing also carbon dioxide | |
US3896212A (en) | Method and compositions for removing acid gases from gaseous mixtures and reducing corrosion of ferrous surface areas in gas purification systems | |
US4999031A (en) | Removing CO2 and, if necessary, H2 S from gases | |
RU2230735C2 (ru) | Способ получения алкансульфокислот | |
US6592829B2 (en) | Carbon dioxide recovery plant | |
US4976935A (en) | Regeneration of solvent in H2 S removal from gases | |
KR20010049512A (ko) | 산소 함유 혼합물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법 | |
CA2932366C (en) | Method for removing sox from gas using polyol composite solution | |
US20130216461A1 (en) | Nitric acid production | |
WO2023222101A1 (zh) | 一种氨法脱碳系统生产碳酸氢铵的方法及装置 | |
JPH0144370B2 (pl) | ||
CN108298505A (zh) | 处理含h2s酸性气同时制取硫酸和硫磺的联合工艺 | |
US4434144A (en) | Absorption of CO2 and/or H2 S utilizing solutions containing two different activators | |
US4137294A (en) | Process of scrubbing fuel synthesis gases to remove acid gases and organic sulfur compounds | |
JP5989916B2 (ja) | アンモニアベース触媒による炭酸カリウム水溶液中でのco2吸収の速度向上 | |
JPS6317488B2 (pl) | ||
US3687615A (en) | Desulfurization of flue gas | |
US9969665B2 (en) | Energy integrated carbon dioxide conversion process | |
JPS598316B2 (ja) | ガスノセイセイホウホウ | |
US3037844A (en) | Method of separating and recovering carbon dioxide from gaseous mixtures | |
US3962410A (en) | Process for purifying industrial gases containing hydrogen sulfide with sulfur production | |
JPS6134853B2 (pl) | ||
JP2011102236A (ja) | プロセスフレアヘッダーからの有機物の回収 | |
US3690824A (en) | Desulfurization of flue gas |