SU845771A3 - Способ выделени углеводородовиз пРОдуКТОВ ОКиСлЕНи эТилЕНАВ ОКиСь эТилЕНА - Google Patents

Description

казан) соедин ют с газами рисайкла, проход щими через трубопровод 2, и смешивают с кислородсодержащим (например , кислород, воздух или их смесь потоком 3 из источника (не показан) и контактируют в зоне реакционного окислени  (реакции) 4 с катализатором окислени  обычной структуры, например серебросодержащим катализатором . Газообразный углеводородный поток 1 не должен содержать ацетилен даже в виде следов (ацетилен вреден и опасен в процессе окислени ), Зона реакции может состо ть из множества реакторов, расположенных последовательно или параллельно. В зоне 4 част этилена частично окисл етс  до окиси этилена. Выход щий из зоны 4 поток обычно имеет состав, мол.%: 0,5-3 окиси этилена , до 35 этилена, до 8 кислорода, 0,5-20 углекислого газа и углеводородов С| -С,, а также инертные газы, как азот и аргон. Выход щий из зоны 4 поток проходит через труб.опровод 5 при температуре 200-300 С, в ос новном при давлении 10-25 атм и охлаждаетс  до 35-100 С с помощью поёерхиостньгх теплообменных устройств 6 Охлажденный продукт реакции проходит через трубопровод 7 в зону первичной абсорбции 8, где контактирует с водным потоком 9 при 15-50 С и давлении атм дл  поглощени  и отделени  окиси этилена от непрореагировавшего этилена и других углеводородов , углекислого газа и кислорода, а также большинства других газообразных компонентов. Водньй абсорбат, содержащий окись этилена в разбавленном виде, пропускают через трубопровод 10 дл  дальнейшей обработки. Непрореагировавшие газообразные материалы пропускают через Трубопровод 11 к компрессору12 и по трубопроводу 13 дл  дальнейшей обработки и в конечном счете к возврату в зону реакции 4. Компрессор 12 может быть размещен в колтуре рисайкла, например на трубопроводе 7 или 2. По меньшей мере част неабсорбированных газообразных материалов из трубопровода 13 пропускают через трубопроводы 4 и 15 в зону про мывки 16, где они вступают в контакт с регенерируемым абсорбентом углекислого газа, введенным через трубопрород 17. Количество возвращаемых .газообразных материалов, прошедших в зону промывки 16, можно регулировать с помощью любых обычных клапанных средств 18, это количество обычно составл ет 10-50 вес.% от всех газообразных материалов рисайкла. Типичными абсорбентами дл  углекислого газа  вл ютс  водные растворы карбонатов щелочных металлов, таких как углекислый калий, услови  абсорбции в зоне промывки 16 измен ют в зависимости от примен емого абсорбента; однако обычно абсорбцию ведут, при 35-f25 C и давлении 10-25 атм. После зоны промывки (абсорбции углекислого газа) 16 газообразный поток подают в качестве верхнего погона через трубопроводы 19 и 2 в зону реакции 4. Абсорбат, обогащенный углекислым газом, содержащий небольшие количества унесенных и/или растворенных углеводородов, направл ют из зоны промывки 16 по трубопроводу 20 в зону отгона 21. Углеводороды , содержащиес  в абсорбате, обо- . гащенном углекислым газом, отгон ют в зоЙе 21 при 95-120С и давлении 2-8 атм. Газообразный верхний погон направл ют по трубопроводу 22. I На чертеже изображена предпочтительна  схема, при которой головную фракцию отгонной зоны возвращают в газообразное сырье рисайкла, идущее в трубопроводе 2 через трубопровод 22, компрессор 23, трубопроводы 24 и 15, зону промывки 16 и трубопровод 19. Однако количество верхнего погона отгонной зоны обычно очень мало и может быть возвращено в газообразное сырье рисайкла в любом необходимом месте, например в зоне первичной абсорбции 8 через трубопровод (не показан ); или же по трубопроводу (не локазан ) непосредственно в трубопровод 2, по которому основное газообразное сырье рисайкла возвращают в зону реакции 4. Головную фракцию отгонной зоны можно использовать и в качестве топливного газа, оставшийс  жидкий абсорбат, обогащенный углекислым газом, направл ют из отгонной зоны 21 по трубопроводу 25 в зону основной отпарки 26. Помимо этого на чертеже изображен также вариант схемы, при котором обогащенный абсорбат, выход щий из отгонной зоны 21 по трубопроводу 25, привод т в контакт с газом стриппинга в зоне промежуточного отгона 27 с целью отделени  практически всех углеродородов, которые могут остатьс  в абсорбате. Согласно этой схеме клапаны 28, расположенные на трубопроводе 29, и клапаны 30, расположен ные на трубопроводе 25, установлены с целью направлени  по крайней мере части, а предпочтительно всего жирно го абсорбата, обогащенного углекислым газом, через трубопровод 31 в зо ну промежуточного отгона 27, где он приводитс  в контакт с инертным отгонным газом, таким как азот, углекислый газ или вод ной пар, введенны через трубопровод 32. В качестве отгонного газа может использоватьс  также и воздух, поскольку обычно необходимо использовать лишь очень небольшие количества отгонного газа. Давление в зоне промежуточного отгона 27- может колебатьс  от 2 до 5,5 атм, однако обычно поддерживают давление, несколько меньшее, чем дав ление в отгонной зоне 21. В выведенной головной фракции промежуточного отгона наход тс  по существу все yrn водороды, которые могут остатьс  в жирном абсорбате, обогащенном углекислым газом, введенном в указанную зону 27. Выведенна  по трубопроводу головна - фракци  зоны промежуточного отгона 27 может быть объединена с га зообразным сырьем рисайкла с помощью средств, которые не показаны на чертеже , однако она обычно содержит лиш незначительное количество углеводородов . Абсорбат, обогащенный углекислым газом, из зоны 27 направл ют по трубопроводам 34 и 29 в зону 26, где углекислый газ отпаривают из вод ного абсорбата при давлении до 2 атм Пар может быть введен в зону 26 чере трубопровод 35 с целью облегчени  отгона. При.использовании отгонного пара верхний погон, проход щий из зоны 26 через трубопровод 36, охлаждают с помощью теплообменников с целью конденсации по меньшей мере част паров, содержащихс  в нем, дл  восстановлени  и, возможно повторного использовани  конденсата. Углекислый газ, который выпарен из водного аб16 сорбента, по существу не содержит углеводородов и может быть вьаделен и использован сам по себе или удал через трубопровод 36 без отрицател ного воздействи  на окружающую ере Жидкий кубовый остаток зоны основ н отпарки, содержащий абсорбат, обед ный углекислым газом, направл ют п трубопроводу 17 в зону вторичной а сорбции (зону промывки углекислог газа) 16 дл  контакта с газообразнь сырьем рисайкла, вход щего в трубо провод 15. Использование отпарки углеводор от абсорбата, насыщенного углекислцм газом позвол ет сократить содержан углеводородов в углекислом газе до 0,005%. Пример 2. Обработке подве гают выход щий из первичной зоны а сорбции (8) газообразный поток оки и этилена обычной концентрации и чис оты , как описано вьппе, содержащий (вес.%) 5-15 углекислого газа, 653-8 кислорода ,j, углеводородов остальное - инертные газы, такие к азот и аргон, а также вод ной пар. Около 25 об.% выход щего газообраз го Потока подвергают контактировашс водным раствором карбоната кальц вз того в каче.стве абсорбента дл  углекислого газа. Примерные дaвлeн и температуры, поддерживаемые в ук занных. зонах, приведете в табл. 1. Таблица 1 Промывки 16 11 о Отгона 21 107,2 Основной отпарки 26110 Составы различных потоков приве; ны в табл. 2.

Поток, на единицу времени в пересчете на 100 г. моль рециркулируемого потока 13

Состав, вес.%: углеводородов

О,.05 35 С -Cj.

СОм- 40

98,5 20 98,5 98,5 Т l

Claims (1)

1. Состав будет отличатьс  в зависимости от степени конденсации, созданной дл  восстановлени  отгонного пара. Формула изобретени  Способ вьщелени  углеводородов из продуктов окислени  этилена в окись этилена путем последовательной абсорбции водой окиси этилена, а затем воднощелочным раствором двуокиси угле рода и рециркул цией неабсорбированных углеводородов, отличающийс  тем, что, с целью увеличе ,ни  степени выделени  углеводородов.

   0,07 140 145 1,7

   Содержит менее 10% от общего количества потока 20

   92

   1

   1,5 Следы щелочной абсорбат нагревают при 95-120с и давлении 2-8 атм, вьщелившиес  при этом углеводороды рециркулируют с последующим выделением двуокиси углерода обработкой остатка вод ным паром. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 436491, кл. С 07 D 1/14, )опублик. 1974 (прототип).