NO971716L - Fremgangsmåte og apparat til sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjöttbenmel, samt prosessanlegg til dette - Google Patents
Fremgangsmåte og apparat til sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjöttbenmel, samt prosessanlegg til dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO971716L NO971716L NO971716A NO971716A NO971716L NO 971716 L NO971716 L NO 971716L NO 971716 A NO971716 A NO 971716A NO 971716 A NO971716 A NO 971716A NO 971716 L NO971716 L NO 971716L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- product
- flour
- elevator
- sterile
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 22
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 title claims description 14
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 title claims description 14
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 12
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/165—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials in solid state
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/185—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
FREMGANGSMÅTE OG APPARAT TIL STERILISERING OG/ELLER VARMEBEHANDLING AV PRODUKTER I PARTIKKELFORM, F.EKS.
KJØTTBENMEL, SAMT PROSESSANLEGG TIL DETTE
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte, et apparat og prosessanlegg til sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjøttbenmel, fiskemel og andre forstoffer, eventuelt også næringsmidler.
Det er kjent å sterilisere kjøttbenmel og lignende or-ganiske produkter gjennom batchvis oppvarming av melet under omrøring i en trykkbeholder.
De kjente trykkbeholdere til dette er store, horison-taltliggende beholdere med en gjennomgående, horisontal aksel som omfatter mekaniske omrøringsorganer m.v. Akselen er ført ut gjennom beholderens ender via spesi-elt oppbygde pakkbokser og lagerarrangementer. Opp-varmingen skjer ved damptilførsel og eventuelt ved oppvarming av mantelen via en dampkappe. Slike steriliseringsanlegg erkarakterisert vedstort kraftforbruk, stor slitasje, korrosjon dersom delene ikke er frem-stilt av korrosjonsbestandig materiale, nesten konstant utette pakkbokser, hyppige lagerhavarier på grunn av de utette pakkpokser, og at det er vanskelig å tette de nødvendige luker i trykkbeholderen. Det store energi-forbruk skyldes bl.a. at beholdere av denne art som regel ikke kan fylles mer enn 2 0 % med mel som skal steriliseres, bl.a. fordi omrøringen ikke er tilstrek-kelig god hvis beholderen fylles mer.
Ved å sterilisere og/eller varmebehandle på den måte som er omtalt i patentkravene, og ved å anvende apparat og prosessanlegg, også som angitt i patentkravene, oppnås en rekke fordeler.
Apparatet kan bygges opp med en vertikaltstående trykkbeholder og krever derfor ikke så stort fabrikkareal (gulvareal) som de kjente apparater og prosesser, noe som er en meget stor fordel, f.eks. hvis et eksister-ende anlegg til fremstilling av kjøttbenmel skal ut-vides med et varmebehandlingsanlegg eller et steriliseringsanlegg.
Energiforbruket er vesentlig mindre enn ved de kjente apparater og prosesser.
Energiforbruket kan ytterligere reduseres hvis beholderen tømmes for luft før oppvarmingsdampen tilføres.
Sterilisering og/eller varmebehandling og avkjøling skjer i ett og samme apparat.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan utformes i rustfritt stål, slik at tæring fra det i visse tilfeller aggres-sive mel unngås fullstendig.
Siden apparatet kan utformes som en vertikaltstående beholder, kan det være innløp i toppen eller i siden og utløp i bunnen, og således kan på enkel måte virksom-hetens prosessanlegg skilles i et urent og et sterilt område, uten at det må foretas meget store ombygninger.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen mulig-gjør en hurtig oppvarming, slik at melet under varmebehandlingen eller steriliseringen tar opp minst mulig fuktighet, samt en meget hurtig fylling og tømming. Dermed får apparatet en forholdsvis stor kapasitet i forhold til de kjente apparater og i forhold til energiforbruket.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er enkelt å prosessregulere, slik at det oppnås en sikker varmebehandling og/eller sterilisering.
Oppfinnelsen blir nedenfor forklart nærmere under hen-visning til tegningene som viser eksempler på anvendelse av oppfinnelsen ved kjøttbenmelproduksjon, idet
Fig. 1 viser et steriliseringsapparat ifølge oppfinnelsen; Fig.2viser et eksempel på et prosessanlegg for kjøtt-benmelproduks jon med ett steriliseringsapparat ifølge oppfinnelsen; Fig. 3 viser et prosessanlegg for kjøttbenmelproduksjon med tre apparater ifølge oppfinnelsen for kontinuerlig sterilisering; og Fig. 4 viser et prosessanlegg for kjøttbenmelproduksjon med tre apparater ifølge oppfinnelsen for kontinuerlig produksjon direkte fra det anlegg som produserer melet.
Oppfinnelsen blir nedenfor forklart nærmere i forbindelse med fremstilling av kjøttbenmel. Det vil for en fagmann på området være klart at fremgangsmåten og anlegget vil kunne anvendes i forbindelse med enhver form for varmebehandling og/eller sterilisering av produkter i partikkelform, f.eks. forstoffer, slik som kjøttbenmel og fiskemel og andre former for forstoffer eller næringsmidler, så fremt det er snakk om produkter i partikkelform, dvs. risledyktige materialer.
Fig. 1 viser et vertikaltstående prosessapparat1ifølge oppfinnelsen, omfattende en trykktett beholder 2 med en dampoppvarmet kappe 3 som kan tilføres damp via en ledning 14, og fra hvilken kondensat kan tappes av via en ledning 15, samt en ledning 19 for bortføring av oppvarmingsdamp. Beholderen1har et toppområde 4 og et bunnområde 5. Fra bunnområdet 5 forløper en spiralformet vibrasjonselevator 6 som fører det mel som skal steriliseres, fra bunnområdet til toppområdet, hvor det i fritt fall gjennom et sentralt fritt område 9 faller tilbake til bunnområdet. Det sentrale, frie område9er således gjennomgående. Beholderen har for øvrig i dette eksempel en produkttilførsel 11 i toppen av beholderen for urent mel gjennom en stengeventil 7. Ferdig-behandlet, sterilt mel kan tas ut i bunnområdet gjennom en utløpsventil 10 til en utløpsåpning 12. Utløps-ventilen 10, som f.eks. er en kjegleventil med kjeglen pekende vertikalt mot beholderens indre, fungerer slik at når ventilen er åpen, ledes sterilt produkt ut, og når ventilen er stengt, sirkulerer produktet i appara-tets elevator. Sirkulasjonsretningen i beholderen 2 er vist med piler inne i beholderen. Hvis elevatorsystemet er en vibrasjonselevator som er spiralformet, som vist på tegningen, kan vibrasjonsmotorer 8 være anbrakt utenfor beholderen, f.eks. ved beholderens innløp 11. Beholderen er opphengt i bevegelige oppheng 13, slik at det nødvendige svingningsmønster kan oppnås, slik at partiklene føres opp via spiralbanen 6.
Til beholderen fører ytterligere en rørledning 16 for innføring av damp til direkte dampoppvarming, en ledning 17 innrettet til å lede damp fra beholderen til en eventuell overslagsbeholder til avblåsning av prosessbeholderen, samt en ledning 18 til senking av trykket i beholderen, f.eks. via en vakuumpumpe.
Alle rørledninger til og fra beholderen er, som vist, forsynt med ventiler.
Apparatet er innrettet til å gjennomføre følgende prosess :
1) Apparatet tilføres urent mel til sterilisering.
2) Inngangsventilen 7 stenges, og beholderen 2 tømmes eventuelt for luft via ledningen 18, hvoretter det føres inn damp under trykk gjennom ledningen 16 for oppvarming, eksempelvis damp ved 2 bar overtrykk (= 3 bar abs. trykk). Hvis en tømming foretas før inn-føring av damp, skjer dette eksempelvis med et trykk på ca. -0,9 bar. Kappen 3 oppvarmes likeledes etter behov. 3) Prosessen forløper til melet er sterilisert, hvilket vanligvis innebærer minimum 13 3°C i 2 0 min. 4) Dampen avblåses via ledningen 17 til atmosfæretrykk. 5) Et passende undertrykk opprettes via ledningen 18, eksempelvis ca. -0,9 bar, slik at det nå sterile mels temperatur senkes til en temperatur i størrel-sesorden 75°C.
6) Beholderen 2 bringes igjen til atmosfæretrykk.
7) Bunnventilen 10 åpnes, og apparatet tømmes for sterilt mel.
Under hele prosessen er elevatorsystemet 6 i gang. Elevatorsystemet medvirker således både ved fylling og tømming av beholderen samt ved omrøring under steriliseringen. Det konstante løft og fall gir omrøring og vil ifølge oppfinnelsen kunne oppnås med forskjellige elevatorsystemer, men fortrinnsvis anvendes en vibrasjonselevator.
Apparatet 1 utgjør en samlet enhet, dvs. en trykkbeholder 2, i hvilken det innvendig er anbrakt en vibrasjonselevator som består av en spiralformet bane 6 fra bunnområdet 5 til toppområdet 4. Spiralbanen er fast-gjort til beholderens innervegg og inneholder ingen bevegelige deler. Den gjennomgående sentrale åpning 9 er innrettet slik at produktet kan falle fritt fra ele-vatorens ende i toppområdet. Elevatoren 6 fungerer ved at hele beholderen 2 bringes til å vibrere ved hjelp av vibratormotorene 8. Alle rørtilkoplinger til beholderen er derfor på kjent måte utformet fleksible. Under vibrasjonselevatorens drift skjer det ikke bare en om-røring på grunn av transporten av produktet fra bunnområdet til toppområdet med påfølgende fritt-fall-retur til bunnområdet, det skjer også en kontinuerlig om-røring på grunn av vibreringen. Denne grundige omrøring medfører at varmebehandlingen skjer effektivt, og at det er mulig å arbeide med en høy fyllingsgrad, f.eks. i størrelsesorden 25 - 40 %. En høy fyllingsgrad og en hurtig fylling og tømming oppnås ved at elevatorarrangementet er i drift under både fylling, tømming og varmebehandling.
På fig. 2 sees steriliseringsapparatet 1 anbrakt i et prosessanlegg, hvor linjen 33 angir skillet mellom anleggets urene avdeling 3 0 og sterile avdeling 31. Fra et lager 3 6 av kaldt mel føres melet til en rørtørker 3 5 for oppvarming, hvoretter melet via en mellom-beholder 34 batchvis blir tilført prosessbeholderen 1 ifølge oppfinnelsen. Sterilt mel blir deretter ført til et sterilt lager 38 i anleggets sterile avdeling 31. Det er snakk om et anlegg til diskontinuerlig drift, idet det oppvarmede mel oppbevares i mellombeholderen 34 og med mellomrom tilføres apparatet 1 ifølge oppfinnelsen.
Produktinnløpet 11for urent mel som skal behandles, skal, hvis det anbringes på siden av beholderen, selv-følgelig alltid være i den urene avdeling 30, slik at grensen mellom den urene og den sterile avdeling alltid er veldefinert. Fig. 3 viser et eksempel på kontinuerlig sterilisering, idet det anvendes tre apparater 1 ifølge oppfinnelsen, nemlig slik at det hele tiden er én beholder under fylling, én beholder under tømming og én beholder under sterilisering. Fig. 4 viser et prosessanlegg hvor ikke formalt, varmt mel direkte fra melproduksjonen, f.eks. i en ATLAS Ring Channel Drier 37, blir ført til et steriliseringsanlegg med tre steriliseringsbeholdere 1 ifølge oppfinnelsen på tilsvarende måte som forklart i forbindelse med fig. 3. Dermed oppnås at hele melfremstillingen blir en kontinuerlig prosess.
I alle anleggsoppbygninger er det mulig å anvende steriliseringsapparatet ifølge oppfinnelsen som det apparat som danner grense mellom den urene avdeling og den sterile avdeling med en passende bygningsmessig innretning, f.eks. slik at avdeling 30 (den urene) og avdeling 31 (den sterile) utgjør hver sin etasje. Man kan således på enkel og rasjonell måte dele opp anlegget. Også ved ombygging av eldre anlegg kan med apparatet ifølge oppfinnelsen på enkel måte innrettes en steril avdeling uten store endringer i det eksiste-rende anlegg.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan f.eks. utformes i apparattyper med følgende kapasitet basert på tre ste-rilisatorer:
Claims (13)
1. Fremgangsmåte til batchvis sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjøttbenmel, under omrøring, karakterisert ved at
a) produktet tilføres batchvis en hovedsakelig vertikaltstående trykkbeholder,
b) beholderen er innrettet med et innbygd elevator-system som kontinuerlig løfter produktet fra bunnområdet til toppområdet i beholderen, hvorfra det faller tilbake til bunnområdet,
c) beholderen lukkes, og produktet oppvarmes, fortrinnsvis med direkte damptilførsel under trykk til prosessbetingelsene oppnås, og prosessbetingelsene opprettholdes i en ønsket tidsperiode,
d) prosessbeholderen trykkavlastes,
e) hvoretter prosessbeholderen tømmes for varmebehand-let/sterilisert produkt og batchprosessen starter forfra.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at beholderen tømmes for luft før produktet oppvarmes.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at prosessbetingelsene er en temperatur på minimum 133°C i 20 min.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkavlastningen ifølge punkt d) skjer ved at oppvarmingsdampen avblåses til atmosfæretrykk, hvoretter prosessbeholderens trykk senkes til produktet oppnår en temperatur på ca. 75°C, hvoretter trykket igjen bringes opp på atmosfæretrykk, før beholderen tømmes for behandlet, f.eks. sterilt, produkt.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at prosessbeholderen er en vertikaltstående beholder med innfø-ringsåpning i toppen eller i siden for urent produkt og med utløpsåpning i bunnen for sterilt produkt.
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene1 til 5, karakterisert ved at elevatorsystemet er innrettet slik at produktet under transporten omrøres, og at det er i funksjon også under fylling og tømming av beholderen.
7. Apparat (1) til batchvis sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform under om-røring, f.eks. forstoffer, slik som kjøttbenmel og fiskemel, karakterisert ved at det omfatter en hovedsakelig vertikaltstående, trykktett beholder (2) med et elevatorarrangement (6) som kan løfte melet fra beholderens bunnområde (5) til et toppområde (4), og herfra tillate at det løftede mel faller tilbake til bunnområdet for gjenløfting, hvilken beholder er innrettet for tilføring av damp (16) for oppvarming av melet til steriliseringstemperatur.
8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at elevatorarrangementet (6) er en spiralformet elevator innvendig i beholderen, fortrinnsvis en spiralformet vibrasjonselevator med et fortrinnsvis sen tralt, gjennomgående fritt område (9) for melets tilba-kefall til bunnområdet.
9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at beholderen (2) har et produktinnløp (11) i toppområdet eller i siden og produktutløp (12) for sterilt mel i bunnområdet.
10. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 7 til 9, karakterisert ved at prosessbeholderen (2) omfatter ytterligere tilkoplingsforbindelser (14, 15, 16, 17, 18, 19) for rørledninger for eventuell dampoppvarming av beholderens kappe, for damp til oppvarming av melet til steriliseringstemperatur, for dam-pavblåsing og for en vakuumledning m.v.
11. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at produktutløpet (12) omfatter en utløpsventil (10) i form av en kjegleventil med kjeglens spiss i det vesentlige vertikalt og mot beholderens indre.
12. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at vibrasjonselevatoren er i drift både under fylling og tømming av beholderen (2).
13. Prosessanlegg for fremstilling av sterilt kjøtt-benmel under anvendelse av fremgangsmåten ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 6 og/eller et apparat ifølge hvilket som helst av kravene 7 til 12, karakterisert ved at prosessapparatet/
-apparatene (1) danner grensen (33) mellom anleggets urene og sterile område (fig. 2 - 4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK48196 | 1996-04-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO971716D0 NO971716D0 (no) | 1997-04-15 |
NO971716L true NO971716L (no) | 1997-10-24 |
Family
ID=8094043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO971716A NO971716L (no) | 1996-04-23 | 1997-04-15 | Fremgangsmåte og apparat til sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjöttbenmel, samt prosessanlegg til dette |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5855857A (no) |
EP (1) | EP0803203A3 (no) |
CA (1) | CA2203092A1 (no) |
NO (1) | NO971716L (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19547973C2 (de) * | 1995-12-21 | 1999-08-12 | Plantamed Arzneimittel Gmbh | Verfahren zur schonenden Keimreduzierung von pharmazeutischen Zubereitungen |
FR2788336B1 (fr) * | 1999-01-08 | 2001-06-08 | Revtech | Procede de traitement thermique de produit en vrac se deplacant a l'interieur d'au moins un canal vibrant |
US6454996B1 (en) * | 1999-02-24 | 2002-09-24 | Lin Cubing Inc. | Method for treating agricultural products for harmful infestations |
DE10003978A1 (de) * | 2000-01-29 | 2001-08-02 | Peter Dieckmann | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung der Keimzahl von partikelförmigem Gut |
DE102005044536A1 (de) | 2005-09-17 | 2007-03-22 | Peter Dieckmann | Verfahren und Vorrichtung zur Keimreduzierung im Tandembetrieb |
US8586899B2 (en) | 2008-11-24 | 2013-11-19 | Jeffrey H. Mackay | Apparatus and method for mass sterilization and pasteurization of food products |
WO2011014049A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | Chd Global Ip Sdn. Bhd. | A partial vacuum sterilizing method and an apparatus for partial vacuum sterilizing of fresh loose fruits and fresh fruit bunches of oil palm or other fruits\foodstuffs |
JP5431597B2 (ja) | 2010-01-22 | 2014-03-05 | ザ・アイムス・カンパニー | コーティングされたキブルの形態でペットフードを製造する方法 |
MX2017013715A (es) | 2015-04-28 | 2018-03-02 | Mars Inc | Proceso de preparacion de un producto de alimento para mascotas humedo esterilizado. |
JP2020536717A (ja) * | 2017-10-16 | 2020-12-17 | ファイデック・ホールディング・エスアーFydec Holding Sa | 粉末滅菌方法および装置 |
US11324247B2 (en) | 2019-06-13 | 2022-05-10 | Lil Mixins, Llc | Food products for infants and babies and method of making same |
US20220295843A1 (en) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | Lil Mixins. Llc | Low allergenicity well cooked food powder |
GB202104027D0 (en) * | 2021-03-23 | 2021-05-05 | Boult Wade Tennant Llp | An apparatus for steaming animal fodder |
US11439173B1 (en) | 2021-09-22 | 2022-09-13 | Lil Mixins, Llc | Low allergenicity well cooked food powder |
CN114747713B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-12-29 | 青岛花帝食品配料有限公司 | 一种用生产调味品的连续杀菌机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1565282A (en) * | 1920-08-16 | 1925-12-15 | Mabee Patents Corp | Process and apparatus for treating vegetable substances |
US4064794A (en) * | 1973-05-18 | 1977-12-27 | Paul Kunz | Apparatus for skinning or peeling produce such as fruits and vegetables |
US3868213A (en) * | 1973-10-25 | 1975-02-25 | Valery Petrovich Shulika | Vibration furnace |
GB1507682A (en) * | 1975-04-25 | 1978-04-19 | Heinz Co H J | Heat treating particulate material |
NL186110C (nl) * | 1976-03-01 | 1990-09-17 | Stork Amsterdam | Werkwijze, installatie en materiaaldrager voor het met een gasvormig behandelingsmedium behandelen van materiaal. |
JPS5465874A (en) * | 1977-11-05 | 1979-05-26 | Shinko Electric Co Ltd | Drying device |
US4663122A (en) * | 1984-06-15 | 1987-05-05 | Sparks Beverly J | Method for flash sterilization |
JPS61119506A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | Shinko Electric Co Ltd | 振動スパイラルエレベ−タ |
SE466883B (sv) * | 1989-01-27 | 1992-04-27 | Alfa Laval Food Eng Ab | Anordning foer vaermebehandling av partikelformat material innefattande roerverk anslutet till aangkaella |
US5344609A (en) * | 1992-12-24 | 1994-09-06 | Marshall Long | Method and apparatus for sterilization with incremental pressure reduction |
DE9400946U1 (de) * | 1994-01-20 | 1994-03-10 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co), 21465 Reinbek | Vorrichtung zur thermischen Konditionierung von Futtermitteln u.dgl. |
US5523053A (en) * | 1994-06-15 | 1996-06-04 | Newly Weds Foods | Sterilization method and apparatus for spices and herbs |
-
1997
- 1997-04-15 NO NO971716A patent/NO971716L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-04-18 EP EP97610015A patent/EP0803203A3/en not_active Withdrawn
- 1997-04-18 CA CA002203092A patent/CA2203092A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-23 US US08/844,860 patent/US5855857A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2203092A1 (en) | 1997-10-23 |
NO971716D0 (no) | 1997-04-15 |
EP0803203A3 (en) | 1998-05-06 |
US5855857A (en) | 1999-01-05 |
EP0803203A2 (en) | 1997-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO971716L (no) | Fremgangsmåte og apparat til sterilisering og/eller varmebehandling av produkter i partikkelform, f.eks. kjöttbenmel, samt prosessanlegg til dette | |
US4263258A (en) | Steam-operated sterilization apparatus | |
US3721527A (en) | Method for sterilizing bulk materials | |
US5284085A (en) | Apparatus for the heat treatment of particulate material such as food | |
DK168562B1 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til kontinuerlig hydrolysering af keratinholdigt materiale | |
SE452709B (sv) | Sett att satsvis sterilisera partikelformiga fasta material | |
DK173834B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til sterilisering og/eller varmebehandling af produkter på partikelform | |
US2760873A (en) | Process of transporting cans through a continuous sterilizer | |
DK163978B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til kontinuerlig opvarmning og emballering af et pumpeligt foedevareprodukt | |
KR20190014941A (ko) | 레토르트 식품용 스팀살균장치 | |
US3368865A (en) | Apparatus for the sequential sterilization of articles in receptacles | |
US2855314A (en) | Method and apparatus for preserving products in sealed containers | |
JP2014100071A (ja) | レトルト殺菌システム | |
US1608634A (en) | Apparatus for sterilizing and drying containers | |
NO781195L (no) | Fremgangsmaate ved sterilisering, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US1732321A (en) | Pressure processing apparatus | |
NO750650L (no) | ||
JP2004305001A (ja) | リシール性容器詰飲料のレトルト殺菌方法及びその装置 | |
JP4873302B2 (ja) | 早炊き貯蔵米の製造方法及びその装置 | |
US1708105A (en) | Process of sterilizing food products | |
US563860A (en) | hopkins | |
NO783208L (no) | Fremgangsmaate og anordning for sterilisering av enheter | |
JP2010000176A (ja) | 熱処理装置の運転方法 | |
US484927A (en) | Sterilizer for surgical instruments | |
Vatankhah et al. | Retorts in the food industry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |