NO965363L - Fremgangsmåte og innretning for demontering av en emballasjemaskin - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår strappmaskiner for plassering og festing av et strappbånd rundt objekter, og mer spesielt et apparat og en fremgangsmåte for å åpne og frigjøre kritiske maskinkomponenter for å lette inspeksjon og reparasjon på en tryggere og mer beleilig måte.

Et problem som er felles for alle strappmaskiner ifølge tidligere teknikk angår den situasjon hvor det indre av maskinen må frigjøres for å utføre en type reparasjon eller vedlikehold, eller klarering av løs eller fast strapp fra forseglingmekanis-men.

Det er typisk flere saker som må ivaretas før maskinens indre kan frilegges. For det første må selve strappen klareres helt fra maskinens operative komponenter, eller den kan forstyrre den ønskede inspeksjon/vedlikehold.

For det annet blir forseglingsmekanismen, som er varm nok til å smelte strappens ender sammen, vanligvis brakt frem til en betjeningsmodus ved indeksering gjennom en delt syklus. Dette blir vanligvis oppnådd med elektrisk driving av mekanismen, som vanligvis omfatter kompliserte og vanskelige prosedyrer.

Dessuten, når man henvender seg til de ovennevnte saker, er det typisk for maskiner ifølge tidligere teknikk at det kreves manuell fjerning av en eller flere beskyttelsesanordninger for først å blotte nøkkelkomponentene. Beskyttelsesanordningene er vanligvis festet med en eller annen type forankringsanordning, dvs klemmer, skruer bolter eller liknende som har en tendens til å gå tapt eller forsinke fjerning av beskyttelsesanordningen. Selv da, etter at beskyttelsesanordningen er fjernet, er en separat rekke funksjoner nødvendige for å kappe og fjerne strapp som befinner seg i maskinen, og deretter å svinge klemmeruller, kappere osv bort fra deres samvirkende komponenter. Alle disse sekundære funksjoner krever bruk av tid, som blir kostbart i form av dødtid for strappmaskinen og lavere produksjonsnivåer. Videre vil saker angående arbeidernes sikkerhet komme opp hver gang løsning av maskinkomponenter blir nødvendig for å nå kritiske områder.

I lys av de ovennevnte saker, har man forsøkt å forbedre den beskrevne situasjon. For eksempel, en viss produsent har innført et apparat som delvis unngår total avhengighet av manuell maskinmanipulering ved å innføre to vektstangkomponenter som et middel for å åpne og klarere.

En av vektarmene er anordnet slik at mekanisk manipulering av armen forårsaker at strapprennen blir drevet åpen, og eliminerer dermed behovet for en serviceteknikker å utføre flere manuelle trinn for å oppnå det samme resultat. En annen vekt-stangarm blir manipulert for å aktivere strappkapperen. Denne anordning krever imidlertid manuell manipulering av vektstang-armene for å åpne maskinen, hvilket er problematisk hvis det ikke utføres i riktig sekvens. Videre vil ikke ambolten eller separatorkomponentene åpne seg mens de er i servicemodus. Dette begrenser tilgangen til områder som er kritisk for service for å fjerne de løse strappfragmenter for støv som samler seg der. Anordninger ifølge tidligere teknikk er dessuten konstruksjoner med glidende bevegelse som krever smøring i rett tid, ellers kan de bli ubrukbare. Dessuten, en sak fra et sikkerhetsmessig synspunkt er tilstede siden tidligere anordninger ikke løser ut disse komponentene.

Det er derfor et primært mål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en strappmaskin, som heretter generelt vil bli beskrevet som et obstruksjonsfjerningsapparat, som letter åpning og frigjøring av nøkkeldeler av maskinen i en relativt enkelt bevegelse eller manipulasjon.

Et annet mål for oppfinnelsen er å frembringe et dreiende apparat som eliminerer bruken av skruer, bolter eller klemmer for å feste maskinens beskyttelseskomponenter, så vel som de problemer som er forbundet med fjerning eller gjeninnstal-lering av slike anordninger, så vel som behovet for smøring.

Et annet mål for den foreliggende oppfinnelse er å frembringe et apparat som kan i det vesentlige skille nøkkelkom-ponenter fra hverandre, og dermed åpne forseglingsmekanismens komponenter for lett tilgang til strappbaneområdet i en ett-trinns vektstangoperasjon.

Et endelig mål er å frembringe en over-sentrumfjærkon-struksjon som gir to distinkte vektstangposisjoner, en for drift og en for service.

Målene for den foreliggende oppfinnelse er nådd ved å frembringe et apparat som utfører alle de ovennevnte ønsker ved manipulasjon av en enkelt aktiveringsvektstang. Nedadrettet manipulasjon av vektstang forårsaker at en rekke samtidige hendelser skjer med strappmaskinen slik at strapprennen kan bli åpnet, kappeambolten og strappseparatoren fjernet og løst ut i åpen posisjon, og kapperen brakt fremover til å skjære av strappen slik at strappbanen blir helt blottet. På denne måte, vil en enkelt prosedyre tillate en serviceteknikker straks å begynne med den interne inspeksjon av maskinen for obstruksjoner, eller å begynne normale reparasjoner og utskifting av nøkkelkom-ponenter og å ha komponentene åpne for ikke å skape sikker-hetsproblemer gjennom utilsiktet sykling under rengjøring eller inspeksjon.

Disse og andre iboende mål for oppfinnelsen vil bli møtt ved det apparat og den fremgangsmåte som er nærmere beskrevet nedenfor.

Den foreliggende oppfinnelse skal i det følgende beskrives i mer detalj ved bruk av tegningene, hvor figur 1 er et enderiss av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse i normal, lukket og operativ stilling, figur 2 er et oppriss av den foreliggende oppfinnelse, figur 3 er et skjematisk riss som viser aktiveringsvektstangen i forhold til ambolten og støttebraketten, figur 4 er et enderiss av apparatet på figur 1, hvor aktiveringsvektstangen fra før er manipulert til den første stopp-posisjon, figur 5 er et skjematisk riss og hvordan strappmaskinen dreies åpen, figur 6 er et enderiss av apparatet på figur 4, hvor vektstangen er helt forskjøvet til den andre stoppeposisjon, og maskinen er helt åpent, figur 7 er et isometisk riss av separatorbæreren og strappseparatoren.

Obstruksjonsfjerningsapparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives, men en grunnleggende oversikt over hva oppfinnelsen forsøker å oppnå er nødvendig før man gir en detaljert beskrivelse av komponentene.

Det henvises først til figur 6, hvor dette skjematiske toppriss illustrerer at en strapprenne 175 er anordnet ovenfor en strappmaskinramme 200. Rammen har forskjellige komponenter forankret på den, som vil generelt bli henvist til når det er nødvendig innenfor denne beskrivelsen, men som ikke vil bli beskrevet i detalj, siden de er ikke en del av den egentlige oppfinnelse som presentert her. Ikke desto mindre må man forstå at strapprennen 175 mottar den bevegelige strapp eller strapp- remse, som når den er i dette område av maskinen, vil eller kan bli kappet for å forbinde to ender rundt en pakke, hvor sammen-føyningsprosessen er den velkjente fremgangsmåte med varmliming eller varmforsegling.

Fra tid til annen under operasjon av strappmaskinen, vil det oppstå forhold hvor tilgang til det indre av maskinen blir nødvendig. For eksempel, problemer med limemekanismen, ambolten eller kappekniven trenger utskifting, eller kanskje plastfliser fra tidligere kappede strimmelseksjoner bygger seg opp og skaper vanskeligheter for bevegelse av strimmelen. For enhver grunn, frembringer den foreliggende oppfinnelse en anordning for raskt å åpne maskinen for inspeksjon/reparasjon gjennom manipulasjon av en enkelt vektstangaktiveringsenhet. Skjønt detaljene av enheten skal beskrives senere, skal det her nevnes at når vektstangarmen av enheten (se figur 1, henvis-ningstall 10) blir den samtidige åpning av hovedkomponentene i maskinen som er plassert på hver side av strapprennen, åpnet. Med det mener man at figur 5 viser at en nedadgående bevegelse av vektstangen forårsaker er samtidig utøvelse av utadrettede krefter Fxhvor rennens støttebrakett og amboltdelen på utsiden av rennen 175, blir trukket i retning av Flrmens på innsiden, blir strappseparatoren 158 trukket i retning av F2. Rammen 200 er stasjonær og ikke påvirket. Komponentene 50 og 90 beveger seg samtidig med hverandre og med strappseparatoren 158, skjønt det vil bli klart senere, at separatoren er dreibart forbundet med rammen (ikke vist her) mens amboltdelen og rennens støttebrakett er dreibart forbundet med hverandre. Man vil således generelt forstå ved dette punkt at vektstangarmen 10 (figur 1) er i stand til å virke mot strappseparatoren og støttebraketten og amboltdelen samtidig.

Med henvisning til figurene 1 og 2, skal vektstangaktiveringsenheten ifølge oppfinnelsen nå beskrives i mer detalj .

Enheten består av en aktiveringsvektstang 10 med et håndtak 12 på en første ende, mens den andre enden 14 er festet ved en konvensjonell anordning på en plate 16. Platen 16 har en generell parallellogramform, med en ytre hjørneoverflate 17 og en sideoverflate 19. Det indre hjørne 20 er dreibart koplet til rammen 200 ved en pinne 15, og holder dermed platen 16 og vektstangen 10 langs siden av obstruksjonsapparatet 5. Et skaft 25 stikker ut i rett vinkel med platen 16, og har en første ende 22 og en annen ende 24. Den skjematiske skissen på figur 3 viser best betydningen av skaftet 25 i forhold til amboltdelen 19 og strapprennens støttebrakett 50, hvor man kan se at den andre ende 24 er utstyr med et rullelager 76 for å gjøre rullende kontakt mot den interne overflate 92 på ambolten 90. Et annet rullelager 28 er plassert mellom skaftets ender for å være i rullende kontakt mot kantoverflaten 52 på støttebraketten 50. Når håndtaket 12 trekkes nedover, skulle det være klart fra figurene 2 og 3, at hver lager vil komme i kontakt med sine respektive tilpassede overflater 92, 52, samtidig omfatter aktiveringsen-heten også en forspenningsf jær 30 som har en ende forbundet rundt en holder 34, og den andre ende rundt den første ende 52 på skaftet 25.

Som vist på figur 2, er det også viktig å forstå at amboltdelen 90 og støttebraketten 50 er bundet sammen ved hovedakselen 30, hvilket betyr at når kraften er Fj(figur 5) er effektivt tilført gjennom manipulasjon av aktiveringsvektstangen 10, vil begge delene 50 og 90 rotere samtidig utover rundt hovedakselen 80.

Det henvises nå til figur 4, hvor man kan se at vektstangen 10 er i en nedtrykt stilling, som her betyr en første stopposisjon.

Den første stopposisjon erkarakterisert vedat den ytre hjørneoverflate 17 på platen 16 er i kontakt med stopp-overflaten 62 på den ytre ende 64 av en avskjæringsvektstang 60. Avskjæringsvektstangen 60 er vist skjematisk på figur 4 og inneholder en horisontal del 61 og en vertikal del 63, slik at det danner en generelt L-formet del. Den indre ende 66 er dreibart koplet ved B til en bakre aksel 67 som strekker seg mellom rammen og apparatet. Den vertikale del 63 har en øvre ende 65 som mottar et rullelager 69. Ved å sammenlikne figur 1 med figur 4, kan man se at lageret 69 gjør kontakt mot plateoverflaten 120 når håndtaket 12 trekkes nedover. Under den nedadgående bevegelse av håndtaket, skyves overflaten 17 ned mot overflaten 62, og forårsaker at avskjæringsvektstangen 90 beveger seg mot klokkeretningen rundt dreiepunktet B. Likeledes beveges rullelageret 69 i samme retning, i kontakt med plateoverflaten 100. Som man vil forstå fra figur 5, er kraften Fxegentlig resultatet av at avskjæringsvektstangen 60 med sin vertikale del lageret 69 skyver ned på plateoverflaten 100 mot strapprennen 175.

Figur 4 illustrerer også at aktiveringsplaten 100 består av en basedel 110 som har en øvre ende 112 og en baseende 114, hvor platen 118 stikker ut fra basedelen 114. En pinne 105 skaper et rotasjonspunkt C som aktivatoren kan rotere rundt når lageret 65 er i kontakt og skyver mot plateoverflaten 120.

Den øvre ende av basedelen 110 omfatter en pinnemontert separatorbærer 150 som er dreibar rundt D på grunn av pinnen 113. Den nedre ende 114 av basedelen 110 omfatter også en skjærer 130 forbindet ved 135 på konvensjonell måte.

Figur 7 viser separasjonsbæreren i mer detalj når man ser at pinnen 113 tillater rotasjon rundt punktet D, som indikert med en kraftig, buet pil. Et fremspring 154 har en generelt sylindrisk form, og omfatter et hull 155. Som sett på figurene 1, 4 og 6, går en fjærbelastet stang 160 inn i dette.

Stangen 160 er festet på fremspringet 154 gjennom en settskrue 156. Som best kan ses på figurene 1, 4 og 6, er de respektive fjærer 165A og 165B konsentriske med stangen 160, skjønt de ikke er vist på figur 7. Denne figuren illustrerer at en stangende er utstyr med muttere og skiver 162 for å holde fjæren 165B på den. Den andre stangende er festet ved typiske midler til en forlengelsesplate 164 på strapprennens støtte-brakett 50, som man best kan se på figurene 1, 4 og 6.

Hver av stangfjærene 165 er av en type som ønsker å holde obstruksjonsenhetens komponenter kontinuerlig lukket til de påvirkes av vektstangenheten. Det er viktig å bemerke at den fjærbelastede stang, som er forbundet med separatorbæreren 150, blir horionsontalt forskjøver i den retning som håndtaket 12 beveger seg, når håndtaket trekkes. Dette forårsaker at separatorbæreren 150 dreier seg i klokkeretningen rundt punktet F, og dermed forårsaker at strappseparatoren 158 trekkes bort fra strapprennen 175 samtidig som amboltdelen 90 og støttebraketten 50 blir forskjøvet, som illustrert på figur 5.

Operativt har vektstangaktiveringsenheten også en annen stopp-posisjon, som nå skal beskrives. Med henvisning til figur 6, kan man se at vektstangen 10 nå er vertikalt forskjøvet lavere enn på figur 4. Platen 16 har nå en sideoverflate 19 i kontakt med toppoverflaten 62 på avskjæringsvektstangen 60. Ingen ytterligere svingningsbevegelse blir overført til delene 50, 90 eller 150 i den andre stopp-posisjon. Den innadrettede horison-tale bevegelse av rullelageret 69 mot plateoverflaten 100 forårsaker imidlertid at skjæreren 130 når en helt vertikal eller stående stilling, hvor dreievirkningen på aktivatorplaten 100 rundt punktet C forårsaker den oppadrettede bevegelse av skjæreren 130 mot strappen. Den øvre, barberkniv-liknende egg 134 kapper strappen, og den blir automatisk viklet tilbake på sin tilførselsspole, som beskrevet i en av de beslektede oppfinnelser som nevnt i innledningen. Skjønt enderisset på figur 6 ikke viser det klart, kan man se på skjemaet på figur 5, at strappseparatoren 158 er festet på toppen av separatoren, og at skjæreren beveger seg over strappseparatoren omtrent ved det punkt på pilen som er betegnet F2. Resten av strapprennen er åpen (siden stopp-posisjon 1), og nå som strappen er kappet, kan det indre av strappmaskinen 5 lett nås.

Lukning av amboltdelen, strapprennen, støttebraketten og strappseparatoren kan lett oppnås ved å reversere retningen av håndtaket 12, til den helt lukkede stilling som vist på figur 1.

Claims (6)

1. Obstruksjonsfjerningsapparat for en strappmaskin som har en vertikal og horisontal akse og en strapprenne som strekker seg gjennom apparatet, hvor rennen har en indre og en ytre side og inneholder en strapp for vikling rundt en pakke, hvor apparatet omfatter et sentralt område hvor strappen blir kuttet og forseglet rundt pakken, KARAKTERISERT VED at det omfatter en ramme som er plassert nedenfor den nevnte strapprenne, en strapprennestø ttebrakett for å understøtte rennen, en amboltdel som går inn i strapprennens stø ttebrakett, en hovedaksel som er plassert generelt i en parallell retning med strapprennen på utsiden av denne, hvor den nevnte hovedaksel forbinder ambolten og strapprennens støttebrakett, slik at forbindelsen tillater dreibart rotasjon rundt denne, en strappseparator plassert på innsiden av den nevnte renne, en vektstangaktiveringsenhet, hvor enheten omfatter en plate som er dreibart festet på rammen, en aktiveringsvektstangarm festet på platen, og en avskjæringsvektstang, hvor den nevnte avskjæringsvektstang består av en horisontal del med en toppoverflate og en vertikal del som har en øvre ende, hvor avskjæringsvektstangen har en generell L-form hvor avskjæringsvektstangen er dreibart montert ved en pinne hvor seksjonene er forbundet, hvor den øvre ende av den vertikale del har et rullelager festet på den, hvor rullelageret ligger an mot en plateoverflate på en aktivatorplate når enheten er i en første stoppeposisjon, hvor den første stoppeposisjon representerer en lukket og opererbar tilstand for strappmaskinen, hvor den nevnte vektstangaktiveringsenhet for apparatet har en annen stopp-posisjon, hvor den andre stopp-posisjon representerer en åpen og utløst servicetilstand for strappmaskinen.

2. Apparat ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den nevnte amboltdel, strapprenne, støttebrakett og strappseparator er respektivt dreibare bort fra den nevnte strapprenne når aktivatorvektstangen trekkes nedover til den andre stoppeposisjon.

3. Apparat ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at strapprennen er åpen når apparatet er i den andre stoppeposisjon.

4. Apparat ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at avskjæringsvektstangen dreier seg i mot klokkeretningen når aktiveringsvektstangen trekkes, og dermed forårsaker at rullelageret kommer i kontakt med plateoverflaten.

5. Apparat ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at den nevnte aktiveringsvektstang trekkes nedover slik at sideoverf lat-en på den nevnte plate hviler på toppoverflaten av den horison-tale del av avskjæringsvektstangen, slik at plateoverflaten blir rotert mot den nevnte strapprenne, og forårsaker den nevnte aktivatorplate til å rotere.

6. Apparat ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at den videre omfatter.en skjærer som er festet på aktivatorplaten, hvor skjæreren roterer sammen med platen og er stående plassert slik at den kapper den nevnte strapp inne i rennen.