CN1153734A - 用于捆扎机的除去障碍物的装置和方法 - Google Patents

Abstract

利用单一的驱动杠杆操作捆扎机装置可使机器的捆扎条斜槽完全地打开和露出，从而可以快速地除去障碍物和/或进行维修。

Description

用于捆扎机的除去障碍物的装置和方法

本发明与以下待审查的申请专利有联系，所有这些申请均共有地转让伊利诺斯州Glenview城的Illinais Tool works公司：

用于捆扎机的惯性条带张紧装置和方法；

用于捆扎机的两级紧固装置和方法；

用于捆扎机的条带路径接近的装置和方法；

用于捆扎机的条带切割和射出的装置及方法；

本发明涉及用于使捆束条带围绕物件定位和固定的捆扎机；具体涉及打开和露出机器重要部件以便于更安全和及时地进行检查和修理的装置和方法。

所有先有技术捆扎机共同的问题是需要达到一种状态，在这种状态下必需露出机器的内部，以便进行某种修理或维修，或从封接器机构上除去松开的或卡紧的条带。

通常在露出机器内部以前必需作若干件事情。首先必须从机器的操作部件上完全除去条带本身，否则它可能防碍必需的检查/维修。

其次，封接器机构由于不能充分加热条带端部使其熔接在一起而经常需要转过部分周期达到维修模式。这可以用电驱动机构的方法达到，但这种方法总牵涉及到很复杂和困难的过程。

另外，在完成上述事情时，对于先有技术机器最典型的是要求手工除去一个或多个操作防护装置以便于初步露出关键部件。防护装置通常用某种紧固装置即夹子、螺钉、螺栓固定，除去这种紧固装置自然是费事的或增加卸除的时间。而且即使在除去防护装置以后也需要进行一系列操作以便切开和除去机器上的条带，然后再将夹紧辊、刀具等转离其相互作用元件。所有这些次级操作也费时间，由于捆扎机停机和减少了生产量，所以导致费用增加。而且，只要为了进入关键区域而必须分离机器部件时便存在工人安全的问题。

由于上述情况，已设法改进上述状况。例如，某些厂商已提出一种装置，该装置采用两个杠杆臂部件作打开和去除装置而可以部分避免完全依靠手工操作机器。

一个杠杆臂如此配置，使得机械操作上述臂便可使条带斜槽被打开，从而为了达到相同结果不再需要维修人员进行若干步骤的手工操作。第二杠杆臂被控制来驱动条带刀具。但是这种配置仍需要手工操作杠杆来打开机器，如果不按正确的顺序操作，便会产生问题。另外，尽管处于维修模式，但砧座或分离器部件不打开。这限制了接近维修的关键区域以便将松开的捆扎碎片和积存在该处的灰尘除去。另外，先有技术装置是滑动设计，这要求按时润滑，否则便不能动作。而且从安全观点看也是有问题的，因为先有的配置没有锁定这些部件。

本发明的主要目的是提供一种捆扎机，这种捆扎机至今一般称作为障碍物除去装置，它有助于以一种相当方便的运动或操作打开和露出关键的机器部件。

本发明的另一目的是提供一种绕枢轴转动装置，这种装置可以不用螺钉、螺栓或夹子来固定机器防护部件，消除了折卸和重新安装这些装置的有关问题，而且不再需要润滑。

本发明的另一目的是提供一种装置，这种装置基本上可以使关键的操作部件彼此分开，因而可以打开封接器机构部件，以便于用一个步骤的杠杆操作便可完全接近条带路径区域。

本发明的最后目的是提供一种偏心式弹簧设计，该设计提供两个完全不同的杠杆位置：操作位置和维修位置。

本发明的目的是由一种装置达到，该装置通过一次驱动杠杆便可以执行所有上述所需要的操作。向下操作杠杆可使捆扎机内同时发生一系列事件，使得打开捆条斜槽，移动切割砧座和条带分离器，并固定在打开位置，而且刀具前进到切割条带，从而完全露出捆条路径。这样，单独的一次操作过程便使维修人员可以立即开始检查机器内部的障碍物，或者开始关键部件的正常修理或替换，并使部件锁在打开状态，而不至于因清洁和检查期间不当心的动作而产生安全问题。

下面更详细说明的装置和方法将满足本发明的这些和其它固有的目的

参考以下附图更详细说明本发明，这些附图是：

图1是本发明装置位于正常的关闭的操作位置的示意端视图；

图2是本发明的前视图；

图3是示意图，示出对砧座和支承架的驱动杠杆；

图4是图1装置的端视图，其中驱动杠杆开始被操作进入第一止动位置；

图5是示意图，示出捆扎机如何转动而被打开；

图6是图4装置的端视图，其中杠杆已充分移动，或第二位置和机器已完全锁定在打开状态；

图7是分离器支架和条带分离器的等角投影图。

下面说明本发明的障碍物除去装置，但是在详细说明部件之前必须基本概述一下本发明在操作上要设法达到的功能。

参照图5，它是一个示意顶视图，示出捆条斜槽175装在捆扎机框架200的上面。该框架上固定有各种部件，这些部件一般在必要时被归入到本公开发明的范围内，但不作任何详细说明，因为它们不是本文所提供的这一发明的部件。但是应当清楚，条带斜槽接收移动的条带或捆扎条，这种条带当位于机器的这一区域时，它将或可以被切断，以便将绕在包裹上的两上条带端部结合在一起，结合方法是已知热粘接或热焊接法。

在操作捆扎机期间，不时会发生需要进入机器内部的情况，例如粘接封接机构砧座方面的问题，或需要替换切割刀，或堆积了可能从先前被切条部分上掉下的塑料碎屑，或条带的运动发生问题。不管那种原因，本发明提供一种装置，该装置通过操作单一的杠杆驱动组件便可以打开机器内部，进行检查/修理。虽然下面将说明组件的细节，但应当简单说明一点，当组件的杠杆臂(图1的编号10)被往下拉时，配置在条带斜槽两侧的主要机器部件的并行开口便打开。这样说是指，如图5所示，杠杆的向下运动导致同时施加向外指向的力，其中在斜槽175外侧的斜槽支承架和砧座部件沿F₁的方向被牵引，而在斜槽的内侧条带分离器受到沿F₂方向的牵引。框架200是静止的，不受影响。部件50和90彼此一致地移动，条带分离器158也移动，下面将清楚地看到，分离器可转动地连接于框架(此处未示出)，而砧座部件和斜槽支承架彼此可转动地相连接。因此在这点上一般应当明白，杠杆臂10(图1)能以同时的方式倚靠着条带分离器、支承架和砧座部件操作。

现在转到图1和2，更详细说明本发明的杠杆驱动组件。

该组件由驱动杠杆10组成，在杠杆10的第一端部具有把手12，而其第二端部14利用常规装置固定在板16上。板16大体为平行四边形构形，具有外侧角形表面17和侧表面19。内角20由销钉15可转动地销在框架200上，由此可沿障凝装置5的侧边固定板16和杠杆10。轴25垂直于板16，该轴具有第一端部22和第二端部24。图3的示意图清楚地示出轴25对于砧座部件90和条带斜槽支承架50的重要性，其中可以看到，第二端部24具有滚柱轴承26，该轴承与砧座90的内表面92形成滚动接触。第二滚柱轴承28位于轴的二个端部的中间，因而与支承架50的边缘表面52形成滚动接触。当向下牵引把手12时，从图2和图3可以看出，每个轴承将接触其相应的匹配表面92、52。同时，驱动组件还包括偏压弹簧30，该弹簧的一端绕在卡子34上，另一端绕在轴25的第一端部52上。

如图2所示，重要的是还要理解，砧座部件90和支承架50由主轴80连系在一起，这意味着，当操作驱动杠杆10而有效地提供力F₁时，部件50和90均绕主轴80一致地向外转动。

现在转到图4，图中可以看到，杠杆10位于本文称作第一止动位置的向下压的位置。

第一止动位置的特征在于，板16的外角形表面17与断开杠杆60外侧端部64上的顶表面62形成接触。断开杠杆60示意示于图4，包括构成大体L形部件的水平部分61和垂直部分63。内侧端部66装在后轴67的B点上，该后轴在装置的框架之间延伸。垂直部分63具有安装滚柱轴承69的顶端65。比较图1和图4可以看到，当向下牵引把手12时，轴承69便与台板表面120接触。在把手向下移动期间，表面17向下推压在表面62上，导致断开杠杆60绕支承点B反时针转动。同样，滚柱轴承69沿相同方向转动，接触台板表面100。再看图5可以看到，力F₁实际上是断开杠杆60的垂直部分轴承69对着条带斜槽175推压台板表面100的结果。

图4还示出，驱动板100由具有顶端112和底端114的底部分110构成，台板118凸出于底部分114。当轴承69接触和推压台板表面120时，销钉105形成转动点C，以便驱动器转动。

底部分110的顶端包括用销钉固定的分离器支架150，该支架由于销钉113而可绕D转动。底部分110的底端部114也包括利用常规装置连接在135的刀具130。

图7更详细示出分离器支架，从图中可以看到，销钉113可允许绕点D转动，如实线弧形箭头所示。凸出部154大体为圆柱形，包括孔155。从图1、4和6可以看到，弹簧加载杆160装在该孔中。

杆160通过固定螺钉固定在凸出部154上。如图1、4和6清楚示出的那样，相应的弹簧165A和165B与杆160是同轴的，虽然它们在图7中未示出。该图示出，杆的一个端部装有螺母和衬垫62，以便使弹簧固定不动。如图1、4和6所示，杆的另一端部用典型的装置装在条带斜槽支承架50上的延伸板164上。

每个杆弹簧165是这样类型的弹簧，该弹簧一直使障碍物组件部件关闭着，直到受到杠杆驱动组件的作用。重要的是要注意到，弹簧加载杆连接于分离器支架150上，因而在牵引把手时可沿把手12移动的方向水平移动。这使得分离器支架150绕点F顺时针转动，因而使条带分离器158与条带斜槽175脱离，同时，砧座部件90和支承架50按图5所示移动。

杠杆驱动组件还可选择性地具有第二止动位置，下面说明这种位置。现在参考图6，从图中可以看到，杠杆10被垂直移动到低于图4的位置。板16的侧表面19与断开杠杆60的顶表面62接触。当处于第二止动位置时，没有任何其它的摆动运动被施加在部件50、90或150上。但是，滚柱轴承69向内指向的对着台板表面100的水平移动将使刀具130达到完全垂直或直立的位置，其中驱动板100绕点C的转动作用使刀具130的向上凸出部对着条带。顶端的剃刀形的刀刃切断条带，如本文开头所述的一个有关发明所说明的那样，该条带可自动地再绕在其输送卷轴上。虽然图6的端视图没有清楚地示出，但参看示意图5应当明白，条带分离器158固定在分离器的顶部，刀具在约示出F₂箭头线的地方穿过条带分离器。条带斜槽的其余部分是打开的(从止动位置1以后)，因为条带被切开，所以容易达到捆扎机5的内部。

反方向牵引把手12或返回到图1所示的完全关闭位置，便可以容易关闭砧座部件、条带斜槽、支承架和条带分离器。

Claims (6)

1.一种用于捆扎机的障碍物除去装置，该捆扎机具有垂直和水平轴，以及穿过上述装置的条带斜槽，上述斜槽具有内侧和外侧，包含用于捆扎包裹的条带，上述装置包括中心部分，其中上述条带被切割并围绕上述包裹被封接，上述装置包括：

配置在上述条带斜槽下面的框架；

支承上述斜槽的条带斜槽支承架；

装在上述条带斜槽支架中的砧座部件；

与上述斜槽的上述外侧大体平行的主轴，上述主轴使上述砧座和上述条带斜槽支承架相互连接，上述连接允许围绕枢轴转动；

配置在上述斜槽的上述内侧的条带分离器；

杠杆驱动组件，上述组件由可转动连接于上述框架的板、安装在上述板上的驱动杠杆臂和断开杠杆构成；

上述断开杠杆由具有顶表面的水平部分和具有顶端的垂直部分构成，上述断开杠杆具有大体L形构形，其中，上述断开杠杆在上述部分结合处可转动地用销钉固定，上述垂直部分的上述顶端具有装在其上的滚柱轴承，当上述组件位于第一止动位置时上述滚柱轴承对着驱动器板的台板表面，上述第一止动位置代表上述捆扎机的关闭的可操作的状况；

其中，上述装置的上述杠杆驱动组件具有第二止动位置，上述第二止动位置代表上述捆扎机的打开的松开的维修状况。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，当上述驱动杠杆被向下牵引到上述第二止动位置时，上述砧座部件、条带斜槽、支承支架和条带分离器分别地转动脱离上述条带斜槽。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，上述条带斜槽当处于上述第二止动位置时是打开的。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，当牵引上述驱动杠杆时，上述断开杠杆大体反时针方向转动，因而使上述滚柱轴承接触上述台板表面。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，向下牵引上述驱动杠杆，使得上述板的侧表面倚靠在上述断开杠杆的上述水平部分顶表面上，因而上述台板表面向上述条带斜槽转动，从而使上述驱动器板转动。

6.如权利要求5所述的装置，还包括装在上述驱动器板上的刀具，上述刀具随上述板转动，被直立地定位并伸出，因而可以切割上述斜槽中的条带。

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