FR2783190A1 - Dispositif pour la destruction et la recuperation selective d'imprimes relies tels que des livres - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif de destruction et de récupération sélective d'imprimés reliés, du type comprenant : un plateau tournant (1) présentant une pluralité d'ouvertures (2) comportant chacune un mors de serrage dont les deux mâchoires sont agencées pour se rapprocher et s'écarter l'une de l'autre et sont munies de ventouses d'aspiration, chaque ouverture (2) passant successivement en regard des postes de traitement de l'imprimé relié. L'invention consiste en ce que les ouvertures (2) sont disposées radialement sur le plateau tournant (1) et les mâchoires du mors de serrage sont agencées pour se rapprocher et s'écarter tangentiellement l'une de l'autre. Application aux dispositifs de destruction d'imprimés reliés.

Description

Dispositif pour la destruction et la récupération sélective

d'imprimés reliés tels que des livres.

La destruction des imprimés reliés, en particulier des livres, est un problème important lié à la récupération des papiers et cartons en vue de leur recyclage.20 Auparavant, la destruction des livres se faisait manuellement, ce qui est une opération longue, coûteuse et insalubre qui ne permet pas en outre une récupération de feuilles de papier ou de couvertures directement25 recyclables car ces feuilles et ces couvertures contiennent certaines impuretés, telles que colle, fils textiles,

éventuellement agrafes, liées à la fixation de la couverture.

De manière à améliorer ce type d'opération, on a proposé de traiter les imprimés à l'aide de dispositifs présentant un élément rotatif recevant l'imprimé à traiter à un poste et le présentant à divers postes de traitement par entraînement en rotation dudit élément rotatif.35 Par DE-A-11 29 453, on a proposé un dispositif présentant un élément en forme de dé et comportant au moins un bras sur chacune de ses faces de manière à maintenir contre 2 ladite face un imprimé à traiter. Chaque bras est actionné

hydrauliquement pour presser l'imprimé à traiter, et à chaque poste, on prévoit des organes de traitement tels que l'organe de coupe, le dispositif avançant pas à pas. Un tel5 dispositif présente une cadence de production relativement lente.

Par le brevet FR-B-2 706 346, on a proposé une machine de

séparation des feuilles de papier de livres ou analogues de10 formats très variés, sans laisser de déchets ou d'impuretés néfastes pour les feuilles de papier et/ou les couvertures.

A cet effet, cette machine comprend un plateau tournant pas à pas d'un angle de 90 , ledit plateau comportant quatre ouvertures périphériques rectangulaires identiques disposées à 90 les unes des autres et munies chacune d'un mors de serrage dont les deux mâchoires, agencées pour se rapprocher radialement l'une de l'autre, sont munies de ventouses d'aspiration, chaque ouverture passant successivement en regard d'un poste de chargement, sur un20 poste de tranchage comportant une lame de coupe actionnée par un vérin et d'évacuation du dos de la reliure, sur un poste d'évacuation des feuilles comportant un moyen de desserrage des mâchoires et sur un poste d'évacuation des couvertures comportant une coupure d'alimentation25 d'aspiration des ventouses. Le poste d'évacuation des couvertures est positionné de manière que l'évacuation des feuilles est réalisée séparément des dos de reliure mais sur la même bande transporteuse. Cependant, un tel dispositif reste relativement peu rapide.30 Dans l'ensemble de ces dispositifs, les mâchoires de

serrage des livres sont actionnées par des vérins hydrauliques ou pneumatiques, ce qui impose des limites à la cadence de fonctionnement dans la mesure o le temps35 d'actionnement des vérins n'est pas toujours compatible avec une vitesse d'avancée du carrousel élevée.

3 Par FR-A-2 660 630, on connaît un dispositif pour la destruction et la récupération d'imprimés reliés qui comporte un carrousel à six postes de manutention constitués de mâchoires entre lesquelles est introduit un 5 document à traiter de manière que le dos de la reliure du document soit positionné vers le bas. Le carrousel amène ledit document au poste de tranchage de sorte que le dos de reliure se trouve dans le plan de coupe, ce qui permet de séparer ledit dos de la reliure du reste du document, le10 poste de tranchage étant constitué par une lame de coupe circulaire. Une fois, le dos de la reliure évacué, on

maintient les couvertures sur les mâchoires de serrage à l'aide de ventouses d'aspiration, et on écarte les mâchoires de serrage, ce qui libère les feuillets imprimés,15 ensuite on récupère les couvertures.

L'une des mâchoires de serrage est maintenue fixe et l'autre est rapprochée et écartée radialement, par rapport au carrousel, de la mâchoire fixe à l'aide d'un vérin de20 manoeuvre. La commande desdits vérins ainsi que la mise sous dépression des ventouses d'aspiration dans les mâchoires sont obtenues par l'intermédiaire de distributeurs solidaires du carrousel, actionnés par des cames solidaires du bâti de la machine et dont le calage25 est déterminé en fonction des séquences du processus de distribution. Les moyens de commande peuvent également être

des électrovannes.

Ce type de dispositif reste d'une structure particulièrement complexe, en particulier du point de vue des différents circuits d'alimentation nécessaires au

fonctionnement des mâchoires pour leur alimentation et leur commande.

En outre, dans l'ensemble de ces dispositifs, les ouvertures sont ménagées tangentiellement à la périphérie du carrousel ou plateau tournant. Dans la mesure o ces ouvertures doivent accueillir des imprimés reliés de 4 différentes longueurs, elles présentent des dimensions minimales correspondant aux livres de plus grande dimension et le nombre de ces ouvertures à la périphérie du carrousel reste donc limité du fait de la dimension du carrousel.5 Aussi, si on souhaite augmenter la production en augmentant

le nombre d'imprimés reliés à traiter chargés, c'est-à-dire en augmentant le nombre d'ouvertures sur le carrousel, il est le plus souvent nécessaire d'augmenter les dimensions1> du carrousel. On obtient alors des dispositifs de très grandes dimensions et donc encombrants.

Le but principal de la présente invention est de proposer un dispositif de destruction et de récupération sélective15 d'imprimés reliés, du type comportant une succession de postes de traitement d'un imprimé relié chargé dans un

plateau tournant dont la structure permet une augmentation de la capacité de chargement en imprimés à traiter de manière à augmenter la vitesse de production tout en étant20 d'une réalisation simple, efficace, économique et peu encombrante.

A cet effet, l'invention concerne un dispositif de destruction et de récupération sélective d'imprimés reliés,25 du type comprenant: - un plateau tournant présentant une pluralité d'ouvertures rectangulaires identiques, réparties régulièrement espacées à la périphérie dudit plateau, chaque ouverture comportant un mors de serrage constitué de deux mâchoires munies de ventouses d'aspiration, - chaque ouverture passant successivement en regard d'un poste de chargement d'un imprimé relié à traiter o le mors de serrage maintient l'imprimé à traiter, sur un poste de tranchage muni d'au moins un organe de coupe et35 d'évacuation du dos de la reliure de l'imprimé, sur un poste d'évacuation des feuilles par écartement des mâchoires et maintien des couvertures par les ventouses d'aspiration puis sur un poste d'évacuation des couvertures comportant une coupure d'alimentation d'aspiration des

ventouses, caractérisé en ce que les ouvertures sont disposées radialement sur le plateau tournant et les mâchoires du mors de serrage sont agencées pour se5 rapprocher et s'écarter tangentiellement l'une de l'autre.

Ainsi, de manière avantageuse, la disposition radiale des ouvertures sur le plateau tournant rend possible de ménager sur ce plateau tournant un plus grand nombre d'ouvertures1) qu'une disposition tangentielle desdites ouvertures. De cette façon, on augmente le nombre d'imprimés chargés dans le dispositif et on augmente la vitesse de production sans qu'il en résulte un encombrement trop important du plateau tournant.15 L'ouverture et la fermeture des mâchoires se font de manière tangentielle, par entraînement en translation des mâchoires l'une vers l'autre ou par entraînement en translation d'une mâchoire mobile par rapport à une20 mâchoire fixe, par exemple à l'aide des moyens habituels de commande d'entraînement en translation desdites mâchoires tels que des vérins. La commande de ces vérins peut être obtenue par l'intermédiaire de distributeurs solidaires du plateau tournant et actionnés par des cames solidaires du25 bâti du dispositif et dont le calage est déterminé en fonction des séquences du processus de distribution. Les

moyens de commande peuvent également être des électrovannes.

3() Bien qu'on obtienne ainsi une commande directe des distributeurs lors de la rotation du plateau tournant, lorsqu'on souhaite augmenter la vitesse de production et obtenir une pluralité de vitesses de production différentes, il convient de pouvoir obtenir des vitesses35 d'ouverture et de fermeture des mâchoires compatibles avec la vitesse d'entraînement du plateau tournant, de manière que ces ouverture et fermeture se fassent bien en fonction du passage du plateau tournant aux différents postes de 6 traitement. Il n'est pas toujours simple d'intervenir pour

régler la vitesse d'un vérin d'actionnement et, le plus souvent, il n'est pas possible d'obtenir que le dispositif fonctionne à des vitesses différentes, en particulier plus élevées.

Par conséquent, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, pour chaque ouverture, l'une des mâchoires du mors de serrage est fixe et l'autre mâchoire, mobile, est10 commandée en translation en rapprochement et en écartement de la mâchoire fixe, par des moyens de commande mécaniques agencés pour actionner ladite mâchoire en coopération avec une came montée fixe en rotation sur l'axe de rotation du plateau tournant, le profil de la came étant déterminé pour15 actionner lesdits moyens de commande en écartement ou en rapprochement de la mâchoire mobile par rapport à la

mâchoire fixe en fonction du passage de l'ouverture aux différents postes de traitement de l'imprimé relié.

Ainsi, de manière avantageuse, le dispositif peut alors fonctionner à une pluralité de vitesses de cycle de

traitement d'un imprimé relié, les moyens de commande s'adaptant automatiquement à plusieurs vitesses de traitement sans qu'il soit nécessaire de procéder à des25 réglages particuliers.

En effet, les moyens de commande mécaniques coopèrent avec

le profil d'une came fixe au cours de la rotation du plateau et, de ce fait, la vitesse d'ouverture et de3<) fermeture des mâchoires dépend uniquement du profil de la came et de la vitesse de rotation du plateau tournant.

Avantageusement, la came présente au moins un rayon de came correspondant au desserrage des mâchoires et un rayon de35 came différent correspondant au serrage desdites mâchoires. Les variations du profil de la came, au moins au nombre de deux, dues au passage d'un rayon de la came à l'autre commandent pour l'une l'ouverture du mors de serrage au 7 niveau du poste d'évacuation des feuilles et pour l'autre

la fermeture dudit mors de serrage au niveau du poste de chargement.

Selon une variante de cette forme de réalisation préférée, les moyens de commande mécaniques de la mâchoire mobile sont constitués par un bras coudé, monté pivotant autour de son coude sur le plateau tournant, l'une de ses extrémités présentant un galet coopérant avec le profil de la came et10 son autre extrémité étant reliée à la mâchoire mobile par l'intermédiaire de moyens de liaison agencés pour transformer un pivotement de ladite extrémité provoqué par une variation du profil de la came en une translation de ladite mâchoire. 15 De préférence, les moyens de liaison sont constitués par deux tiges dont une première extrémité est fixée sur la face opposée à la face de serrage de la mâchoire mobile de sorte que lesdites tiges s'étendent parallèlement l'une à20) l'autre et perpendiculairement à ladite face, l'extrémité opposée des tiges étant engagée dans une pièce mobile en translation sur des rails de guidage s'étendant perpendiculairement à la mâchoire, l'extrémité du bras de commande étant fixée pivotante autour de son axe de25 fixation sur ladite pièce mobile. Lors de l'entraînement en pivotement de l'extrémité du bras, la pièce mobile est guidée en translation sur les rails de guidage et entraîne ainsi en translation la mâchoire mobile en rapprochement ou en écartement de la mâchoire fixe.30 Ainsi, de manière avantageuse, on simplifie la commande des mâchoires en utilisant des moyens purement mécaniques qui sont actionnés directement au cours du déplacement du plateau tournant de telle sorte qu'une adaptation de la35 vitesse d'ouverture et de fermeture des mâchoires de serrage intervient de manière automatique directement en

fonction de la vitesse d'entraînement en rotation du plateau tournant.

g Ainsi, on obtient un dispositif de destruction et de récupération d'imprimés reliés dans lequel l'actionnement des mâchoires du mors de serrage de chaque ouverture est purement mécanique. De plus, la commande des ventouses5 d'aspiration peut également être effectuée par des moyens mécaniques connus en soi. Ainsi, par exemple, la commande

des ventouses peut être réalisée par un distributeur actionné par une came liée au bâti sous le plateau tournant et dont le calage est déterminé en fonction des séquences10 du cycle du plateau tournant.

De préférence, le poste de tranchage du dos de la reliure de l'imprimé relié est également agencé pour ne nécessiter aucun mécanisme de commande de l'organe de coupe.15 Ainsi, le poste de tranchage d'un dispositif selon l'invention est, de préférence, constitué d'une première lame de coupe ou couteau fixe par rapport au plateau tournant, monté radialement sur le bâti du dispositif au-20 dessous du plateau tournant et d'une seconde lame de coupe ou contre-lame mobile, une telle contre-lame étant

positionnée à chaque ouverture sous le plateau tournant, la contre- lame de chaque ouverture coopérant en tant qu'enclume avec le couteau fixe à la manière des lames25 d'une paire de ciseaux, lors du passage de l'ouverture au poste de tranchage.

Il existe par conséquent un nombre de contre-lames

réparties sous le plateau tournant correspondant au nombre30 d'ouvertures dudit plateau.

Ainsi, lorsqu'une ouverture du plateau arrive sur le poste de tranchage, le couteau fixe et la contre-lame mobile de cette ouverture du plateau définissent un angle qui, au fur35 et à mesure du déplacement en rotation du plateau, diminue jusqu'à devenir nul, un imprimé relié serré dans l'ouverture se présentant interposé entre le couteau et la 9 contre-lame, le dos de sa reliure étant en saillie au- delà

du plan de coupe et étant ainsi tranché.

En conséquence, on obtient un tranchage du dos de la reliure de l'imprimé qui ne dégage pas de poussière, contrairement, par exemple, à une coupe par lame de coupe

circulaire et qui ne nécessite aucun moyen d'actionnement tel qu'un vérin, l'actionnement du couteau et de la contre- lame à la manière des lames d'une paire de ciseaux étant10 obtenu par leur positionnement par rapport à l'avancée en rotation du plateau tournant.

De préférence, une contre-lame est positionnée sous le plateau au niveau de chaque ouverture de telle sorte que,15 lorsqu'une ouverture arrive au poste de tranchage, l'imprimé à traiter chargé dans l'ouverture est interposé entre le couteau fixe et la contre-lame mobile. De préférence, cette contre-lame est positionnée dans l'ouverture, au niveau de la mâchoire fixe.20 Du fait des cadences de travail élevées, de l'encombrement de chaque poste individuel et du nombre de postes défilant (4, 6, 8 ouvertures ou plus), il est difficile de garantir une planéité parfaite du plateau tournant et donc une présentation parfaite du couteau devant les contre-lames. En effet, les contre-lames peuvent défiler sur le poste de tranchage avec des jeux variables en hauteur par rapport au couteau fixe, ce qui peut entraîner une irrégularité dans la qualité de la coupe de la reliure des imprimés. Aussi,30 selon une forme de réalisation préférée, le couteau est monté flottant sous le plateau de manière à pouvoir

s'adapter immédiatement à la hauteur des contre-lames défilant.

Ainsi, selon une forme de réalisation préférée, la lame de coupe ou couteau fixe par rapport au plateau tournant est flottant sous le plateau tournant, ledit couteau étant monté sur un support porte-lame monté, sur un élément I0 support agencé pour être installé dans le bâti du dispositif, pivotant autour d'un axe longitudinal de l'élément support, des moyens de rappel élastique tels qu'au moins un ressort étant positionnés sous le support5 porte-lame, entre ledit support porte- lame et l'élément support de telle sorte que le support porte-lame portant le

couteau est entrainable en pivotement dans un sens sous l'effet des moyens de rappel élastique vers le plateau tournant, c'est-à-dire sensiblement au-dessus du plan de10 coupe, et dans l'autre sens contre l'effet des moyens de rappel élastique.

De préférence, chaque contre-lame comporte alors au moins à son extrémité voisine de centre du plateau, un élément15 formant butée s'étendant perpendiculairement à ladite contre-lame, de préférence sur l'ensemble de la largeur de l'ouverture, et agencé pour présenter, lors du passage de l'ouverture, un pan incliné en regard du couteau et sous lequel peut s'engager le couteau, ce pan incliné guidant le20 couteau vers une partie plane dudit élément formant butée s'étendant dans le plan de la contre-lame, ledit élément formant butée s'opposant à l'action des moyens de rappel élastique du support porte- lame de telle sorte que le couteau est guidé et maintenu dans le plan de coupe avec la

contre-lame.

On obtient donc un maintien du couteau toujours en appui sur la contrelame quelle que soit la hauteur absolue de cette contre-lame à l'aide des moyens de rappel élastique30 qui repoussent le couteau vers le plateau tandis que l'élément formant butée guide, par son pan incliné, le couteau vers le plan de coupe, ledit élément formant butée s'opposant aux moyens de rappel élastique. Ainsi, une compensation des jeux entre les contre-lames est obtenue.35 De préférence, l'ampleur du débattement du couteau par les moyens de rappel élastique est limitée par une tige ou tout autre moyen approprié reliant le support porte- lame à ll l'élément support de telle sorte que le couteau rencontre

toujours l'élément formant butée et la contre-lame par sa partie inclinée.

L'élément support dans lequel est monté le support porte-

lame peut être une partie du bâti du dispositif ou bien être agencé pour être fixé par tout moyen approprié dans ledit bâti du dispositif.

De préférence, le couteau est interchangeable. Ainsi, il est de préférence monté amovible sur le support porte-lame qui est extractible de sous le plateau tournant. De préférence, l'élément support sur lequel est monté le support porte-lame est extractible de sous le plateau,15 ledit élément support étant fixé de manière amovible sur le bâti, par exemple par engagement à coulissement sur le bâti

du dispositif.

Aussi, la présente invention a également pour objet une lame de coupe ou couteau pour un dispositif de destruction et de récupération d'imprimés reliés selon l'invention, caractérisé ce qu'il est flottant, ledit couteau étant monté, de préférence amovible, sur un support porte-lame agencé pour être monté pivotant autour d'un axe25 longitudinal d'un élément support, des moyens de rappel élastique tels qu'au moins un ressort étant positionnés sous le support porte- lame, entre l'élément support et le

support porte-lame, le support porte-lame étant entraînable en pivotement sous l'effet ou contre l'effet des moyens de30 rappel élastique.

De préférence, une tige ou tout autre moyen approprié reliant le support porte-lame à l'élément support limite l'ampleur du débattement du couteau.35 Un tel couteau peut avantageusement être monté sur le bâti du dispositif de manière à être extractible de sous le 12 plateau tournant, l'élément support étant, par exemple,

agencé pour être installé sur ledit bâti du dispositif.

On décrira maintenant plus en détail un exemple de réalisation de l'invention en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 représente une vue schématique du dessus d'un dispositif selon l'invention; 1<) la figure 2 représente une vue en élévation latérale du dispositif selon la figure 1; la figure 3 représente une vue en coupe latérale du poste de tranchage; et la figure 4 représente une vue du dessus du plateau tournant et d'une ouverture dudit plateau selon l'invention.20 Un dispositif de destruction et de récupération d'imprimés reliés selon l'invention comporte, monté sur un bâti, un plateau tournant 1 pourvu de huit ouvertures 2 munies respectivement d'un mors de serrage pour recevoir un25 imprimé relié tel qu'un livre et l'entraîner, lors de la rotation du plateau, en regard des différents postes constituant le cycle de traitement depuis le poste de chargement du livre dans ladite ouverture en passant ensuite par un poste de tranchage et de récupération du dos30 de la reliure, puis par un poste de séparation et de récupération des feuilles et enfin par un poste de

récupération des couvertures.

Le plateau tournant 1 est entraîné en rotation autour d'un axe central 3 par un ensemble motoréducteur, par exemple de

7,5 kW.

13 Les huit ouvertures 2 sont ménagées radiales et régulièrement espacées à la périphérie dudit plateau tournant 1. Chaque ouverture 2 du plateau tournant 1 comporte un mors de serrage constitué de deux mâchoires 4,5 5 agencées pour se rapprocher et s'écarter selon une direction tangentielle au plateau tournant 1, l'une 4 des mâchoires étant fixe et l'autre mâchoire 5 étant mobile par entraînement en translation par rapport à la mâchoire fixe 4. Les mâchoires 4, 5 comportent chacune des ventouses

d'aspiration sur leurs faces en regard.

De préférence, le dispositif comporte en outre des moyens d'alimentation en imprimés reliés tels que des livres L agencés pour amener un livre L depuis un poste de dépose D15 des livres L jusqu'au poste de chargement o un livre L est engagé dans une ouverture 2 du plateau tournant 1, le dos

de sa reliure R étant engagé en avant, donc en premier, dans l'ouverture 2.

Les moyens d'alimentation en livres L du dispositif sont constitués par un tapis d'amenée 6 présentant des cloisons

transversales 7 définissant sur le tapis des compartiments de dépose 8.

Ce tapis d'amenée 6 est entrainé en translation par tous moyens appropriés, depuis un poste de dépose D o on dépose un livre L dans un compartiment 8 défini entre deux cloisons 7, selon un plan incliné 6a vers le haut amenant ledit tapis d'amenée 6 au-dessus du plateau tournant 1,30 ledit tapis d'amenée 6 présentant alors un virage débouchant sur une colonne de descente 6b présentant un plan vertical de descente du tapis d'amenée 6 amenant un livre L en regard d'une ouverture 2 entre les deux mâchoires 4 et 5, ledit tapis d'amenée 6 s'effaçant dudit35 plan vertical de descente pour libérer le livre L qui tombe dans l'ouverture 2 et étant ensuite ramené vers le poste de dépose D. 14 Lorsqu'un opérateur dépose le livre L dans un compartiment 8 du tapis d'amenée 6, celui-ci est positionné de manière à présenter le dos de sa reliure R, dirigé vers le haut du plan incliné 6a. Au cours de la trajectoire selon le plan5 incliné 6a, la tranche du livre L vient reposer contre la cloison 7 inférieure du compartiment de dépose 8 et, lors du virage, le livre L vient reposer avec le dos de sa reliure contre la cloison 7 opposée du compartiment 8, le dos de la reliure du livre L étant dirigé vers le bas dans10 le plan vertical de descente du tapis d'amenée 6 aboutissant au- dessus d'une ouverture 2 du plateau tournant 1. Lors de l'effacement du tapis d'amenée 6, la cloison 7 contre laquelle repose le dos de la reliure R du livre s'efface et le livre L libéré continue sa descente15 verticale dans une ouverture 2, entre les mâchoires 4 et 5, se trouvant au-dessous dudit plan vertical de descente et

s'engage dans ladite ouverture 2 par le dos de sa reliure.

De préférence, l'effacement d'une cloison 7 du tapis d'amenée 6 pour libérer le livre L est effectué en imprimant une accélération ponctuelle audit tapis 6 de

manière à éviter un glissement du livre. Cette accélération ponctuelle de l'entraînement en effacement du tapis d'amenée 6 est obtenue par la mise en place d'une came 6c25 dans le virage dont le profil génère cette accélération.

De manière avantageuse, on prévoit, dans la colonne de descente 6b du tapis d'amenée 6 et en regard dudit tapis d'amenée 6, des moyens de retenue (non représentés) des30 livres dans les compartiments 8. Ces moyens, tels que des lames souples verticales s'étendant le long de la partie verticale de descente du tapis d'amenée 6, empêchent les livres de s'ouvrir ou de se positionner incorrectement lors de la descente vers une ouverture 2 du plateau tournant 1.35 Le poste de chargement comporte un plan fixe P disposé sous le plateau tournant 1 de telle sorte que, lorsqu'une ouverture 2 du plateau tournant 1 est en coïncidence avec ledit plan P, celui-ci sert de butée pour le dos de la

reliure d'un livre engagé dans l'ouverture 2.

Lorsqu'un livre est engagé dans une ouverture 2 et est en butée contre le plan fixe P, les mâchoires 4, 5 du mors de serrage sont commandées en rapprochement l'une de l'autre

pour serrer le livre L et, lorsqu'on quitte le poste de chargement, le livre est maintenu entre les mâchoires 4, 5 et le dos de sa reliure est en saillie au-dessous du10 plateau tournant 1 et est ainsi prêt à être découpé.

Selon la forme du livre à traiter, et en particulier la

forme de sa reliure R, le plan fixe P du poste de chargement est réglable en hauteur par rapport audit15 plateau tournant 1 de manière à déterminer une coupe de la reliure à une hauteur prédéterminée.

Le plateau tournant 1 amène alors le livre L serré entre

les mâchoires 4, 5 de l'ouverture 2 vers le poste de20 tranchage et de récupération de la reliure o le dos de la reliure R est tranché.

De préférence, le poste de tranchage comporte une première lame de coupe ou couteau 20 fixe par rapport au plateau25 tournant 1 et disposée sous ledit plateau selon une direction radiale dudit plateau 1, ce couteau 20 coopère avec une seconde lame ou contre-lame 21 mobile positionnée sous une ouverture 2 du plateau 1 de telle sorte que, lors de l'arrivée de l'ouverture 2 comportant un livre L au3() poste de tranchage, le livre L se trouve interposé entre le couteau 20 fixe et la contre-lame 21 mobile, le couteau 20

tranchant la reliure du livre L et venant sous la contre- lame 21 à la manière d'une paire de ciseaux.

De préférence, le couteau 20 est flottant sous le plateau 1, ledit couteau 20 étant monté sur un support porte-lame 22, fixé sur un élément support 30, pivotant autour d'un axe 23 dudit élément support 30, des moyens de rappel élastique tel qu'un ressort 26 étant interposés entre l'élément support 30 et le support porte-lame 22 de manière à repousser le couteau 20 vers le plateau 1 tandis que chaque ouverture 2 présente à son extrémité la plus proche du centre du plateau 1 un élément formant butée 24 s'étendant sur toute la largeur de l'ouverture 2 et

présentant en regard du couteau 20, lors du passage d'une ouverture 2 sur ledit couteau 20, un pan incliné 24a conduisant jusqu'à une partie 24b s'étendant dans le même10 plan que la contre-lame 21, c'est-à-dire dans le plan de coupe.

Ainsi, lorsque l'ouverture 2 arrive au poste de tranchage, le couteau 20 est repoussé par le ressort 26 vers le15 plateau 1 et peut être légèrement au-dessus du plan de coupe avec une contre-lame 21. L'élément formantbutée 24 présente en regard du couteau 20 son pan incliné 24a sous lequel le couteau 20 s'engage et est guidé vers la partie plane 24b dudit élément formant butée 24 qui s'étend dans20 le plan de la contre-lame 21. Ainsi, si le couteau 20 est maintenu au- dessus du plan de coupe par le ressort 26,

l'élément formant butée 24 repousse le couteau 20 vers le plan de coupe contre l'action du ressort 26.

De préférence, une tige 31 solidaire du support porte-lame 22 et de l'élément support 30 et autour de laquelle s'étend le ressort 26 limite l'action du ressort 26 de manière à limiter l'ampleur du débattement de ce support porte-lame 22. Ainsi, le plateau 1 pourvu de ses éléments formant

butée ainsi que des contre-lames 21 ne peut rencontrer le couteau 20 que dans sa partie inclinée.

De cette manière, le couteau 20 est toujours en appui sur la contre-lame 21 quelle que soit la hauteur absolue de35 cette contre-lame et le dos de la reliure R du livre L interposé entre le couteau 20 et la contre- lame 21 est

ainsi tranché comme par une paire de ciseaux sur chacune des contre- lames 21.

17 Le support porte-lame 22 comporte de préférence un bord longitudinal 22a agencé pour coopérer à pivotement avec l'axe 23 de l'élément support 30 tandis que le couteau 20 est monté, de préférence de manière amovible, par exemple à5 l'aide d'une vis 25 ou par tout autre moyen approprié, le long de son bord opposé 22b, en saillie de celui-ci, le support porte-lame 22 comportant un alésage traversant 22c au travers duquel est engagée la tige 31, ainsi qu'un compartiment 22d pour le ressort 26, l'élément support 3010 comportant également un alésage 30a au travers duquel s'étend la tige 31, celle-ci présentant une partie filetée

coopérant avec un écrou 31a. L'élément support 30 présente des moyens de fixation réversible, par exemple par coopération de forme positive, coopérant avec des moyens de15 fixation complémentaires du bâti 40 du dispositif.

On peut ainsi de manière simple extraire le couteau 20 de sous le plateau, par exemple pour le changer. Il suffit de défaire la fixation de l'élément support 30 sur le bâti 40.20 Une fois le dos de la reliure R tranché, celui-ci tombe

jusqu'à un tapis d'évacuation 10 des reliures. Le tapis d'évacuation 10 peut ne pas se trouver sous le poste de tranchage et on prévoit, sous ledit poste, un conduit de25 récupération 10a amenant les reliures jusqu'audit tapis 10.

Après le poste de tranchage, on amène le livre L au poste de séparation et de récupération des feuilles. Ceci est facilement obtenu par la commande de l'ouverture des30 mâchoires de serrage 4, 5, les feuilles s'échappant au cours de cet écartement tandis que les couvertures sont

maintenues le long des mâchoires 4, 5 sous l'effet de l'aspiration des ventouses.

Les feuilles sont alors récupérées sur un tapis d'évacuation 11 distinct de celui des reliures et circulant

sous ledit poste d'évacuation des feuilles.

18 Puis, seules les couvertures restant, on amène celles-ci en

regard d'un poste d'évacuation des couvertures o celles-ci sont séparées en coupant l'aspiration par les ventouses et sont récupérées sur le tapis d'évacuation 10 identique à5 celui des dos de reliure.

La commande de l'ouverture et de la fermeture du mors de serrage de chaque ouverture 2 est effectué à l'aide d'un bras de commande coudé 12, fixé pivotant autour de son10 coude sur le plateau tournant 1 et solidaire à l'une de ses extrémités 12b de la mâchoire mobile 5 agencée pour se déplacer en translation en rapprochement et en écartement de la mâchoire fixe 4 selon une direction tangentielle au plateau 1 et coopérant à son autre extrémité 12a avec le15 profil d'une came 14 montée fixe en rotation sur l'axe central de rotation du plateau tournant 1. Le profil de la came 14 est donc défini de manière à permettre un serrage des mâchoires 4,5, par rapprochement de la mâchoire mobile 5 de la mâchoire fixe 4, au poste de chargement pour serrer un livre, ce serrage étant maintenu jusqu'avant le poste d'évacuation des feuilles, puis à permettre un desserrage

des mâchoires 4,5, par écartement de la mâchoire mobile 5 de la mâchoire fixe 4, au poste d'évacuation des feuilles, ce desserrage des mâchoires 4,5 étant maintenu jusqu'au25 poste de chargement o les mâchoires sont de nouveau serrées après chargement d'un livre.

Dans l'exemple représenté, le dispositif comporte huit ouvertures 2 et huit bras de commande 12.30 Ainsi qu'on peut le voir à la figure 4, le bras de commande 12 est coudé et est monté pivotant autour de son coude sur le plateau tournant 1 et l'une de ses extrémités 12a est munie d'un galet 13 roulant le long de la came 14. Le35 profil de la came 14 est déterminé pour entrainer le bras 12 en pivotement dans un sens puis dans l'autre et la seconde extrémité du bras 12b est montée sur la mâchoire mobile 5, de préférence par l'intermédiaire de moyens de 19 liaison agencés pour transformer le pivotement de ladite extrémité 12b du bras 12 en un entraînement en translation de la mâchoire mobile 5 en rapprochement ou en écartement de l'autre mâchoire 4.5 De préférence, des moyens de rappel élastique sont prévus

de manière à maintenir le galet 13 toujours en contact avec le profil de la came 14.

Ces moyens de liaison sont constitués, de préférence, par deux tiges 15 dont une extrémité est fixée sur la face arrière de ladite mâchoire mobile 5 de sorte que lesdites tiges 15 s'étendent parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à ladite face de la mâchoire 5,15 l'extrémité opposée des tiges 15 étant engagée dans une pièce transversale 16 mobile en translation sur des rails

de guidage 17 s'étendant perpendiculairement à la mâchoire 5.

De manière à permettre un serrage de livres de tailles différentes même au cours d'un même cycle de traitement, et

selon un mode de réalisation préféré des moyens de liaison, les extrémités des tiges 15 sont engagées coulissantes dans la pièce mobile 16 et l'extrémité d'une des tiges 15 plus25 longue que l'autre est engagée également coulissante dans une pièce 18 fixe sur le plateau tournant 1.

La pièce transversale mobile 16 présente sensiblement la

forme d'un T dont la tige 16a est en saillie vers la30 mâchoire 5 entre les rails de guidage 17, l'extrémité 12b du bras 12 étant montée pivotante sur ladite tige 16a.

Cette tige 16a peut être distincte de la barre de la pièce 16 et montée pivotante autour de son axe de fixation 16b, ce qui offre un jeu facilitant la transformation du

pivotement du bras 12 en translation de la pièce mobile 16 et donc de la mâchoire 5.

Des moyens de rappel élastique tels que des ressorts 19 maintiennent la pièce mobile transversale 16 écartée de la mâchoire 5 et sont montés, de préférence, autour de chaque tige 15.5 Ainsi, lorsque le bras 12 est entrainé en pivotement, il exerce une traction ou une poussée sur ladite pièce mobile 16 qui, maintenue écartée de la mâchoire 5 par les ressorts 19, entraîne en déplacement l'ensemble vers un serrage ou

un desserrage des mâchoires 4, 5.

Aussi, lorsque le plateau 1 tourne et que le profil de la came 14 change et passe d'un rayon de came à un rayon de came différent, le galet 13 suivant le profil de came15 entraîne en pivotement le bras 12 autour de son axe de fixation sur le plateau tournant 1 et la seconde extrémité 12b du bras 12 est également entraînée en pivotement, ce pivotement provoquant l'entraînement en translation des

moyens de liaison sur lesquels ladite extrémité du bras 1220 est montée et, donc, de la mâchoire 5.

Ainsi, dans l'exemple représenté à la figure 4, la came 14

présente au moins deux rayons de came différents, le plus petit correspondant à la position d'ouverture (desserrage)25 des mâchoires et le plus grand correspondant à la position de fermeture (serrage) des mâchoires.

Le plateau 1 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (comme représenté figure 4), les mâchoires de serrage 4, 5 sont ouvertes et le galet 13 est sur le rayon le plus petit de la came 14. Le passage du galet 13 du rayon de came à un

rayon de came plus grand, au niveau du poste de chargement, provoque l'entraînement en pivotement du bras 12 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et l'autre35 extrémité 12b du bras 12 tend à entraîner la mâchoire 5 en translation vers un rapprochement de la mâchoire fixe 4.

21 La portion du profil de la came passant du rayon de came correspondant au desserrage des mâchoires 4, 5 au rayon de came différent correspondant au serrage desdites mâchoires 4, 5, ici plus grand, et plus précisément la pente de cette portion, est définie de manière à permettre une commande de fermeture rapide et totale des mâchoires 4, 5 à vide au niveau du poste de chargement. Ainsi, lorsqu'un livre est à serrer, la mâchoire mobile 5 vient le serrer alors même que la course du galet sur la portion de commande du profil de ) came n'est pas encore achevée. Aussi, la force d'entraînement en pivotement du bras 12 provoque le coulissement de la pièce transversale 16 sur les tiges 15 à l'encontre de la force de rappel des ressorts 19. On accepte ainsi des épaisseurs de livres différentes. Du15 poste de chargement jusqu'avant le poste d'évacuation des feuilles, le galet 13 coopère avec le rayon de came

correspondant au serrage des mâchoires.

Puis, la portion du profil de la came passant du rayon de came correspondant au serrage des mâchoires 4,5 à celui correspondant au desserrage desdites mâchoires 4,5 pour permettre l'ouverture du mors de serrage au niveau du poste d'évacuation des feuilles, est déterminée de telle sorte que ladite ouverture se fasse complètement, la pente de la25 variation du profil permettant de faire varier le temps d'ouverture. Le galet 13 coopérant ensuite avec le rayon de came correspondant au desserrage des mâchoires jusqu'au niveau du poste de chargement, les mâchoires 4, 5 étant prêtes à accueillir un livre entre elles.30 Bien sûr, le profil de la came peut être tel que le rayon de came le plus grand correspond à l'ouverture des mâchoires et le rayon de came plus petit correspond au serrage des mâchoires, le bras coudé 12 étant alors agencé35 en correspondance pour chaque ouverture 2, l'agencement dépendant également du sens de rotation du plateau 1 par

rapport à la came 14.

22 Les moyens d'alimentation des ventouses d'aspiration sont

de type connus en soi, et leur commande peut être réalisée par un distributeur actionné par une came liée au bâti sous le plateau tournant 1 et dont le calage est déterminé en5 fonction des séquences du cycle du plateau tournant 1.

On peut prévoir également qu'au poste de dépose, généralement occupé par un opérateur, les livres soient amenés sur un plateau tournant o ils sont déchargés depuis10 une rampe d'amenée à l'extrémité duquel ils sont amenés en vrac, l'opérateur attrapant les livres sur ce plateau

tournant pour les déposer sur le tapis d'amenée ou pour les charger directement dans des ouvertures du plateau.

Un dispositif selon l'invention comporte un ensemble motoréducteur d'entraînement du plateau tournant qui, de préférence, motorise également les moyens d'alimentation en livres, ce qui permet un synchronisme parfait. Cet entraînement est bien entendu à vitesse variable, ce qui20 permet de réguler la cadence de traitement. Il est en particulier possible d'atteindre une cadence de 4200 livres

par heure.

Claims (1)

1. 23 REVENDICATIONS

   1. Dispositif de destruction et de récupération sélective d'imprimés reliés, du type comprenant: - un plateau tournant (1) présentant une pluralité d'ouvertures (2) rectangulaires identiques, réparties régulièrement espacées à la périphérie dudit plateau (1), chaque ouverture (2) comportant un mors de serrage constitué de deux mâchoires (4, 5) munies de ventouses10 d'aspiration, - chaque ouverture (2) passant successivement en regard d'un poste de chargement d'un imprimé relié à traiter o le mors de serrage maintient l'imprimé à traiter, sur un poste de tranchage muni d'au moins un organe de coupe et15 d'évacuation du dos de la reliure de l'imprimé, sur un poste d'évacuation des feuilles par écartement des mâchoires (4, 5) et maintien des couvertures par les ventouses d'aspiration puis sur un poste d'évacuation des couvertures comportant une coupure d'alimentation2) d'aspiration des ventouses, caractérisé en ce que les ouvertures (2) sont disposées

   radialement sur le plateau tournant (1) et les mâchoires (4, 5) du mors de serrage sont agencées pour se rapprocher et s'écarter tangentiellement l'une de l'autre.

   2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour chaque ouverture (2), l'une des mâchoires (4) est fixe et l'autre mâchoire (5), mobile, est commandée en translation en rapprochement et en écartement30 de la mâchoire fixe (4), par des moyens de commande mécaniques, agencés pour actionner ladite mâchoire (5) en coopération avec une came (14) montée fixe en rotation sur l'axe de rotation (3) du plateau tournant (1), le profil de la came (14) étant déterminé pour actionner lesdits moyens35 de commande en écartement ou en rapprochement de la mâchoire mobile (5) par rapport à la mâchoire fixe (4) en

   fonction du passage de l'ouverture (2) aux différents postes de traitement de l'imprimé relié.

   3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la came (14) présente au moins un rayon de came correspondant au desserrage des mâchoires (4, 5) et un rayon de came différent correspondant au serrage desdites mâchoires (4, 5).

   4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de commande mécanique de

   la mâchoire mobile (5) sont constitués par un bras coudé10 (12), monté pivotant autour de son coude sur le plateau tournant (1), l'une de ses extrémités (12a) présentant un galet (13) coopérant avec le profil de la came (14) et son autre extrémité (12b) étant reliée à la mâchoire mobile (5) par l'intermédiaire de moyens de liaison agencés pour15 transformer un pivotement de ladite extrémité (12b) provoqué par une variation du profil de la came en une

   translation de ladite mâchoire (5).

   5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de liaison sont constitués par deux tiges (15) dont une première extrémité est fixée sur la face opposée à la face de serrage de la mâchoire mobile (5) de sorte que lesdites tiges (15) s'étendent parallèlement l'une à l'autre et perpendiculairement à25 ladite face, l'extrémité opposée des tiges (15) étant engagée dans une pièce (16) mobile en translation sur des rails de guidage (17) s'étendant perpendiculairement à la mâchoire (5), l'extrémité (12b) du bras de commande (12) étant fixée pivotante autour de son axe de fixation sur

   ladite pièce mobile (16).

   6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tiges (15) sont montées coulissantes dans la pièce (16) mobile en translation sur35 les rails de guidage (17), des moyens de rappel élastique (19) maintenant ladite pièce mobile (16) écartée de la mâchoire (5) et l'extrémité d'au moins l'une des tiges (15)

   étant engagée coulissante également dans une pièce (18) fixe sur le plateau tournant (1).

   7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6,

   caractérisé en ce que le poste de tranchage est constitué d'une première lame de coupe ou couteau (20) fixe par rapport au plateau tournant (1), monté radialement sur le bâti du dispositif au-dessous du plateau tournant (1) et d'une seconde lame de coupe ou contre-lame (21) mobile, une10 telle contre-lame (21) étant positionnée à chaque ouverture (2) sous le plateau tournant (1), ladite contre-lame (21) coopérant en tant qu'enclume avec le couteau (20) fixe à la

   manière des lames d'une paire de ciseaux.

   8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le couteau (20) fixe par rapport au plateau tournant (1) est flottant, ledit couteau (20) étant monté sur un support porte-lame (22) monté, sur un élément support (30) agencé pour être installé dans le bâti du20 dispositif, pivotant autour d'un axe longitudinal (23) de l'élément support (30), des moyens de rappel élastique (26) tels qu'au moins un ressort étant positionnés, sous le support porte-lame, entre ledit support porte-lame (22) et l'élément support (30) de telle sorte que le support porte-25 lame (22) portant le couteau (20) est entrainable en pivotement dans un sens sous l'effet des moyens de rappel

   élastique (26) vers le plateau tournant (1) et dans l'autre sens contre l'effet des moyens de rappel élastique (26).

   ) 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque contre-lame (21) comporte, au moins à son extrémité voisine du centre du plateau tournant (1), un élément formant butée (24) s'étendant perpendiculairement à ladite contre-lame (21), de préférence sur l'ensemble de la largeur de l'ouverture (2), et agencé pour présenter, lors du passage de l'ouverture, un pan incliné (24a) en regard du couteau (20) et sous lequel peut s'engager le couteau (20), ce pan incliné (24a) 26 guidant le couteau (20) vers une partie plane (24b) dudit élément formant butée (24) s'étendant dans le plan de la contre-lame (21), ledit élément formant butée (24) s'opposant à l'action des moyens de rappel élastique (26)5 du support porte-lame (22) de telle sorte que le couteau

   (20) est guidé et maintenu dans le plan de coupe avec la contre-lame (21).

   10. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9,

   caractérisé en ce que le couteau (20) est interchangeable, ledit couteau étant monté amovible sur le support porte-

   lame (22), ledit support porte-lame étant extractible de sous le plateau tournant.

   11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre des

   moyens d'alimentation en imprimés reliés agencés pour amener un imprimé relié depuis un poste de dépose (D) des imprimés reliés jusqu'au poste de chargement du plateau20 tournant (1) o l'imprimé relié est engage, le dos de sa reliure en avant, dans une ouverture (2) du plateau tournant (1), lesdits moyens d'alimentation en imprimés reliés du dispositif étant constitués par un tapis d'amenée (6) présentant des cloisons transversales (7) définissant sur le tapis (6) des compartiments de dépose (8), le tapis d'amenée (6) étant entrainé en translation selon un plan incliné (6a) vers le haut amenant ledit tapis d'amenée (6) au-dessus du plateau tournant (1) depuis le poste de dépose, ledit tapis d'amenée (6) présentant alors un virage30 débouchant sur une colonne de descente (6b) présentant un plan vertical de descente du tapis d'amenée amenant un

   imprimé relié en regard d'une ouverture (2), ledit tapis d'amenée (6) s'effaçant dudit plan vertical de descente pour libérer l'imprimé relié qui tombe dans une ouverture35 (2) et étant ensuite ramené vers le poste de dépose (D).

   12. Dispositif selon la revendication 11, 27 caractérisé en ce que la colonne de descente (6b) comporte des moyens de retenue de l'imprimé relié dans ladite colonne, tels que des lames souples verticales en regard du tapis d'amenée (6).5

   13. Dispositif selon l'une de revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le tapis d'amenée (6) en sortie de la

   colonne de descente (6b) est entraîné en effacement à l'aide d'une came (6c) dont le profil imprime une10 accélération audit tapis d'amenée (6) de manière à libérer plus rapidement un imprimé relié.

   14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8 et 10 à

   13,

   caractérisé en ce que le plateau tournant (1) est entrainé en rotation par un ensemble motoréducteur.

   15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'ensemble motoréducteur motorise

   également les moyens d'alimentation en imprimés reliés de manière à assurer un synchronisme parfait.

   16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8 et 10 à

   , caractérisé en ce que la commande des ventouses d'aspiration est réalisée par un distributeur actionné par une came liée au bâti sous le plateau tournant (1) et dont le calage est déterminé en fonction des séquences du cycle du plateau tournant (1).3o 17. Lame de coupe ou couteau (20) fixe pour un dispositif de destruction et de récupération d'imprimés reliés selon la revendication 10, caractérisé ce que ledit couteau (20) est flottant, ledit35 couteau (20) étant monté amovible sur un support porte-lame (22) agencé pour être monté, sur un élément support, pivotant autour d'un axe longitudinal dudit élément support (30), des moyens de rappel élastique (26) tels qu'au moins un ressort étant positionnés sous le support porte-lame (22), entre ledit support porte-lame (22) et l'élément support (30) de telle sorte que le support porte-lame (22) portant le couteau (20) est entrainable en pivotement sous ou contre l'effet des moyens de rappel élastique.