NO902653L - Pumpe for filtreringssystemer. - Google Patents
Pumpe for filtreringssystemer.Info
- Publication number
- NO902653L NO902653L NO90902653A NO902653A NO902653L NO 902653 L NO902653 L NO 902653L NO 90902653 A NO90902653 A NO 90902653A NO 902653 A NO902653 A NO 902653A NO 902653 L NO902653 L NO 902653L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pump
- tank
- head
- housing
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 27
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 27
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 40
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 51
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 16
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 9
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013641 positive control Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/26—Filters with built-in pumps filters provided with a pump mounted in or on the casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt filtreringssystemer for bruk i industrielle anvendelser, slik som rengjørende maskinverktøy-kjølemiddel som inneholder forurensninger og maskineringsspon og som returnerer rent kjølemiddel til maskinverktøyene for gjenbruk, skjønt oppfinnelsen har aspekter anvendbare for andre anvendelser, f.eks. for å pumpe ulike fluider slik som lakk,kjemikalier og lignende. Den foreliggende oppfinnelse vedrører spesielt pumper og anordninger og fremgangsmåter for å feste pumper benyttet i slike filtreringssystemer for retur av rent kjølemiddel fra en tank til maskinverktøy slik at pumpene er hurtig og enkle å fjerne fra og på nytt installeres i filtreringstanken for generelle vedlikeholdsformål og for å avhjelpe spesielle pumpeproblemer.
Ved verktøymaskindrift benyttes utfellingstanker med filtere i stor utstrekning for å skille verktøymaskin-spon og andre forurensninger, referert til som metallspon, fra kjølemid-delet slik at rent kjølemiddel kan returneres til maskin-verktøyene for gjenbruk. Generelt settes slike tanker under arbeidsnivået slik at sluseåpninger som likeledes ligger under arbeidsnivået, befordrer den forurensede væske og maskineringsspon til bunnfellingstanken. Sponene utfeller til bunnen av tanken og et uttrekkende transportsystem benyttes til å befordre sponene fra tanken for uttak, hensiktsmessig opp en rampe beliggende i en ende av tanken. Filteret benyttes i tanken for å separere de mindre spon og andre forurensninger fra kjølemiddelet. Mens det foreligger mange ulike filtertyper og arrangementer for disse benyttet for dette formål, benytter et velkjent og kommersielt vellykket system fremstilt og solgt av foreliggende søker, Henry Filters, Inc., en eller flere horisontalt anordnede filtertromler lokalisert ved tankens bunn. Et oppsug er anordnet på innsiden av filtertrommelen for å trekke kjølemiddel gjennom filterelementet. Filterkake, bestående av små spon og andre forurensninger, dannes således på utsiden av trommelover-flaten.
Trommelen blir periodisk indeksert for å gjøre det mulig for et skaveblad å skjære bort en del av den akkumulerte filterkake, som faller til tankens bunn for uttak av uttakstransportøren.
I eksempelet på et filtreringssystem omtalt ovenfor blir også en tank med rent kjølemiddel anordnet i tanken for mottak av det rene kjølemiddelfIltrat. Selv om mange typer sentrifugal-pumper benyttes, slik som horisontalt delt hus, endeavsug og selvavskallende |typer, benytter en utførelse av et slikt filtreringssystem en eller flere vertikale pumper av turbintypen. Disse pumper er plassert i tanken for rent kjølemiddel for å påsette sug i det indre av filtertrommelen eller tromlene, såvel som for å levere rent kjølemiddel til et grenrør for retur til maskinverktøyene. Nærmere bestemt innbefatter disse vertikale turbinpumper hver vanligvis et avlangt hus forbundet i sin nedre ende med en eller flere impellertrinn for å pumpe rent kjølemiddelfiltrat oppad gjennom det avlange hus. Impellertrinnene for hver pumpe blir drevet av en elektrisk motor montert på toppen av huset over væskenivået i tanken. Motoren driver impellerene med en sentral drivaksel som forløper husets lengde gjennom multiple lageranordningerit » båret av huset. Den nedre ende av pumpen
\i
mottas i en mottakerring plassert for å muliggjøre at pumpeavsuget forbindes gjennom et sugekammer til innsiden av f iltertrommelen feller tromlene. Utløpet fra hver vertikale turbinpumpe ligger over kjølemiddelnivået i filtreringstanken og over selve tanken og er forundet til et grenrør inn i hvilket det rene kjølemiddel slippes ut for retur til maskinverktøyene. Et slikt arrangement er generelt beskrevet og illustrert i søkerens US-patent nr. 4507061 utstedt 26.mars 1985.
Fra tid til annen må en eller flere av disse avlange vertikale turbinpumper fjernes fra tanken for vedlikehold, innbefattende rengjøring og/eller utskiftning av lågere og tetninger etter behov, og deretter gjeninstalleres. Dette har f krevd fråkopling av mekaniske rørkoplinger, slik som ved oppskruing, mellom pumpen og grenrøret såvel som elektrisk fråkopling av den elektriske pumpemotor. Som det vil forstås innebærer dette betraktelig arbeid og kostnad. Det innebærer også å påføre brukeren av systemet krav som vesentlig legges til kostnaden for installasjon. F.eks. kan i visse installasjoner hver vertikale turbinpumpe ha en høyde på 6 m eller mer. For å fjerne en slik pumpe fra en driftsstilling i en tank under arbeidsnivået, må tilstrekkelig takhøyde over filtreringstanken sørges for for å oppta hele høyden av pumpen. F.eks. for å kunne løfte en vertikal turbinpumpe med en lengde på 6 m eller mer hovedsakelig vertikal fra filteringstanken, krever takhøyde over tanken på omtrentlig en like stor utstrekning. Det skal forstås at disse pumper er temmelig tunge og krever en kran eller annen løftemekanisme for å kunne fjerne disse. I mange installasjoner er det ganske enkelt utilstrekkelig takhøyde eller adkomstplass over tanken for å kurine enkelt og greit fjerne og gjenonstallere en pumpe.
Videre, for å fjerne en slik vertikal turbinpumpe fra en installasjon og gjeninstallere den, er servicetjenester av minst tre fagmenn nødvendig, en montør, en elektriker og en rørlegger. For å sette igang uttak må spesielt den elektriske motor frakoples, de skrudde forbindelser mellom pumpeutgangen og grenrøret må fjernes og ventiler må stenges for å isolere suge- og pumpesiden til pumpen. Deretter må den avlange, tunge vertikale turbinpumpe løftes fra tanken uten å ødelegge denne eller tilstøtende hjelpeutstyr. I tillegg er disse
1 j
vertikale turbinpumper temme1ig kostbare å produserte og er
; i
vanligvis spesialbygd for å imøtekomme individuelle anvendel-sesbehov. De krever også smøring, som ofte nødvendiggjør bruken av kostbare automatiske smørere, og har vanligvis multipple lagre og annet hjelpeutstyr nødvendig for å bære deres lange drivaksler. Videre krever motorene avkjøling og smøring og frembringer vesentlig støy. Som det vil forstås er det ønskelig å eliminere eller minske støynivåer såvel som å
eliminere behovet for smøring ettersom periodisk smøring krever vesentlig arbeid og gir tillegg til vedlikeholdsplan-ene. Automatisk fsmøreutstyr, som krevet i enkelte installasjoner, øker betydelig kostnaden for en slik installasjon. Ytterligere er hele området over tanken vanligvis tåket av kjølemiddel og fuktig luft, og drevet av motorviften for kjølingsformål, og slik fuktig luft tilsmusser i seg selv de elektriske motorer, som derved øker sannsynligheten for deres funksjoneringssvikt. Således har det foreligget et behov i industrien for å tilveiebringe pumper som kan hurtig og enkelt fjernes og gjeninstalleres i filtreringstanker av denne typen uten de foranstående og andre tilhørende problemer.
I et forsøk på å løse noen av disse installasjonsproblemer
i
for denne pumpetype, installerte den foreliggende søker i en kommersiell installasjon en konvensjonell neddykkbar sentrifugalpumpe med endeoppsug modifisert i sitt sugeinnløp for å gi en positiv sugeforbindelse gjennom en mottakerring med sugesiden av en filtreringstrommel. Utløpet ble forbundet ved vertikale rør festet til den neddykkede pumpe til et grenrør beliggende over kjølemiddeltanken. I denne installasjon er det nødvendig, når pumpen fjernes, å samtidig fjerne hele det vertikale utslippsrør som forløper fra pumpeutgangen til grenrøret over kjølemiddeltanken. Dette krever den samme type rørfrakopling som tidligere indikert med hensyn til de vertikale pumper av turbintypen. Mens den installasjon har vist seg tilfredsstillende og løst visse problemer, gjenstår andre, f.eks. behovet for å frakople utgangsrøret fra grenrøret og behovet for tilstrekkelig takhøyde nødvendig for å løfte den neddykkbare pumpe fra kjølemiddeltanken innbefattende dens utgangsrør.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt nye og forbedrede pumper og tilhørende monterings-anordninger for bruk, f.eks. i bunnfellingstanker for industrielle kjølemiddelfiltreringssystemer i verktøyma- skiner, såvel som fremgangsmåter for installasjon og uttak av pumpene. Som det vil forstås innbbefatter slike fellings-tanker fortrinnsvis et tankrom for skittent kjølemiddel hvor et eller flere filtere og uttrekkingstransportører er anordnet. Et tankrom for rent kjølemiddel er også fortrinnsvis anordnet i tanken for å lette kontinuerlig pumping av rent kjølemiddel til maskinverktøyene mens filteret eller deler av dette rengjøres som forklart i detalj nedenfor. Visse installasjoner kan imidlertid ha kun et tankrom for skittent kjølemiddel. Nærmere bestemt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse pumper for bruk fortrinnsvis i tankrommet for rent kjølemiddel (skjønt slike pumper kan likeledes benyttes i rommene for skittent kjølemiddel) og hvilke pumper kan hurtig og enkelt fjernes fra og gjeninstalleres i kjølemiddeltanken uten å tappe tanken, frakople eller gjeninnkople rørkoplinger, skjøter og elektriske forbndelser, eller manuelt å stenge ventiler og uten behov for vesentlig takhøyde eller overliggende adkomstplass. Videre er disse pumper anordnet i det nederste punkt i rommet for å redusere den vertikale løfting av kjølemiddelet fra tanken til pumpen, og i visse utførelser, for å gjøre mulig bruk av standar:! fotmonterte elektriske motorer istedenfor spesielle vertikale turbinmotorer, som gir enkelt vedlikehold, minsker eller eliminerer behovet for smøring, eliminerer mange slitasjepunkter og driftsstøy, minske antallet lågere og områder for svikt, og minsker antallet fagmenn involvert i å fjerne og installere pumpene.
I en foretrukket utførelse av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en pumpe som har et aksialinnløp eller sugeport i sin nedre ende ved pumpeimpeller-trinnet eller trinnene og et pumpeutløpshode inntil den øvre ende av pumpen som har et integrert rør som definerer en pumpeutløpsport eller porter. Pumpeutløpshodet innbefatter et par aksielt avstandsbeliggende endevegger som definerer et kammer for å motta kjølemiddel som strømmer oppad fra impelleren gjennom disse utløpsporter. Tankrommet for rent kjølemiddel har en falsk bunn som definerer et underliggende kammer i kommunikasjon med sugesiden av filteret. Et avsug eller innløpsmot-tak er montert på den falske bunn for mottak av den nedre sugeport til pumpen og plassere den i kommunikasjon med det filtrerte kjølemiddel på sugesiden av filtertrommelen. Over avsuget eller innløpsmottakeren er det anordnet et hus eller utløpsmottaker som opptar utløpshodet til pumpen. Mottakeren er strukturelt båret av tanken.
Nærmere bestemt når pumpen er i operativ stilling i tanken, opptas dens sugeport i sugemottakeren som plasserer den i kommunikasjon med filtertrommelens sugeside. Utløpsmottakeren innbefatter fortrinnsvis en ring som danner, med endeveggene av pumpeutløpshodet og det innvendige rør, et ringformet kammer for mottak av trykksatt kjølemiddel pumpet oppad av impelleren eller impellerene. Et utløpsrør som har en tilbakeslagsventil er festet i og til tanken på et sted under kjølemiddelnivået i tanken og kommuniserer det trykksatte kjølemiddelet mellom det ringformede kammer og et grenrør.
I denne form av en foreliggende oppfinnelse besørges pumpens drift med en elektrisk motor montert over tanken for bevegelse mellom operativ stilling og stilling ute av veien. Motorens drivaksel er koplet til en avlang aksel som bærer pumpen. Fortrinnsvis er et aksial-trykklager, f.eks. et Kingsbury-lager, tilført kjølemiddel anordnet ved den øvre ende av pumpeutløpshodet slik at aksiell nedad rettet trykk forårsaket av pumpevirkningen bæres av utløpsmottakeren. Følgelig kan drivakselen for pumpen ganske enkelt bære vridningsmomentbelastning isteden for strekkspenninger. Dette, tillater bruk av kun en momentkopling, slik som en rille-for bindelse, istedenfor en kopling som overfører både vrid-ningsmoment. Elektromotorens drivaksel er derfor enkelt uttakbar fra drivakselen for pumpen.
Vanligvis er et antall pumper anordnet I tanken, hvor de andre pumper I systemet er likeledes oppbygd. I drift trekker eller suger pumpene filtrat, dvs. rent kjølemiddel fra filteret eller filtrene gjennom de nedre aksielle sugeporter i pumpen. Filtratet pumpes inn i kamrene definert mellom endeveggene i pumpeutløpshodene og utløpsmottakerne for overføring gjennom utløpsrør forbi tilbakeslagsventilene til grenrøret eller samlestokken. For å lette uttak av pumpen fra tanken og dens installasjon i tanken er pumpen utstyrt med sideføringer som kontakter styreinnretninger båret av tanken. Disse føringer sentrerer pumpen for å sikre at pumpen er korrekt innrettet med utløps- og sugemottakerne.
Når det er ønsket å fjerne pumpen Ifølge denne utførelsen av oppfinnelsen fra tanken, frakoples drivakselen for elektromotoren som ligger over tanken, fra pumpeakselen. Elektromotoren blir deretter svingt til stillingen ute av veien. Pumpen kan deretter løftes vertikalt fra tanken med en overliggende kran eller annen løftemekanisme uten ytterligere rørfrakopling. Når pumpen løftes trekkes sugeporten tilbake vertikalt fra sin sugemottaker og både pumpeutløpshodet og impellertrinnene trekkes tilbake vertikalt gjennom utløpsmot-takeren for fjerning fra tanken. Tilbakeslagsventilen i utløpsrøret stenger automatisk for å forhindre kommunikasjon mellom trykksatt kjølemiddel i grenrøret og kjølemiddelet i tanken. I multipple pumpeinstallasjoner bæres også en tilbakeslagsventil av sugemottakeren for å forhindre at sugetrykk i filteret med den andre pumpe eller de andre pumper når en pumpe skal fjernes. Denne sistnevnte tilbakeslagsventil stenger også automatisk ved uttak av pumpen. Styringene og styringsbanene opprettholder også pumpens sentrert under vertikal bevegelse for å lette dens uttak.
Når det er ønsket å installere eller gjeninstallere pumpen i kjølemiddeltanken, senkes pumpen for inngrep med pumpefør-ingene med tankens styringer. Pumpen blir således sentrert med hensyn til mottakene. Ved ytterligere senkebevegelse av pumpen opptas den nedre ende av pumpen, innbefattende impellertrinnene, gjennom utløpsmottakeren og sugeinnløpet blir deretter glidbart mottatt i sugemottakeren ved bunnen av tanken. Når dette skjer opptas likeledes den nedre endevegg av pumpeutløpshodet gjennom utløpsmottakeren for tettende inngrep på et radielt innad forløpende anlegg eller flens dannet langs den indre nedre ende av utløpsmottakeren. Den øvre endevegg av utløpshodet kontakter også tettende den øvre ende av utløpsmottakeren, som derved danner det tettende pumpeutløpskammer. Når utløpshodet ligger an i utløpsmot-takeren, svinges elektromotoren til operativ stilling og dens drivaksel koples til pumpedrivakselen hvorved drift av pumpen kan gjenopptas.
I en annen form av oppfinnelsen er pumpen og tilhørende fittinger inne i tanken like de tidligere beskrevne i den første utførelsen. I denne form erstattes imidlertid elektromotoren og drivkoplingen derfor av en elektrisk neddykkbar pumpemotor festet direkte på toppen av pumpens utløpshode. Når det er ønsket å fjerne den neddykkede pumpe ifølge oppfinnelsen, festes ganske enkelt en overliggende kran eller annen løftemekanisme til den neddykkbare motor og denne løftes vertikalt fra tanken. Under løfting frakoples den nedre sugeport fra sugesiden av filtertrommelen og utløpshodet fjernes fra utløpsmottakeren, idet tilbakeslagsventilen i utløpsrøret lukker automatisk. Ingen elektrisk, rør- eller annen mekanisk fråkopling er nødvendig for å utføre fjerning av pumpen i denne utførelsen. F.eks. med en tilstrekkelig lang kraftkabel kan pumpen fjernes og repareres i hovedsak på stedet. Videre, på grunn av den vesentlig avkortede høyde i den kombinerte neddykkbare elektrisk drivne motor og pumpen på grunn av direkte montering av elektromotoren og utløpshodet, er svært liten takhøyde eller adkomstplass over tanken nødvendig for å-fjerne den neddykkbare pumpe ifølge denne utførelsen fra tanken.
I en ytterligere utførelse av denne er det anordnet en kombinert avsugs/utløpsmottakerring montert på den falske bunn av rommet for rent kjølemiddel. Ringen har en åpning i kommunikasjon med utløpsrøret. I denne form av oppfinnelsen innbefatter pumpen et hode med avstandsplassererte endeplater mellom hvilke en impeller er montert. Den nedre plate har en åpning og platenes kanter har tetninger for tetning mot suge-utløpsmottakerringen når pumpen er montert i ringen med åpningen i endeplaten i kommunikasjon med kjølemiddelrommet under den falske bunn. Således gir impelleren et sug mot filteret for å føre rent kjølemiddel fra sugesiden av filteret inn i rommet med rent kjølemiddel og inn i pumpehodet og gjennom åpningen inn i utløpsrøret for avgivelse til grenrøret.
For å installere denne motor/pumpeenhet senkes enheten ved bruk av egnede styringer for å sentrere platene for styrt bevegelse inn i mottakerrIngen. Følgelig gis både positiv suge- og utløpsforbindelsene som svar på senkebevegelsen av motor/pumpeenheten. For å fjerne enheten løftes den ganske enkelt fra mottakerringen som derved bevirker fråkopling på både og utløps-eller pumpesidene uten nødvendigheten av å positivt frakople rørene eller koplingene eller elektriske forbindelser. Tilbakeslagventilene stenger også automatisk for å adskille kjølemiddel i det rene rom fra trykkfluid i grenrøret. Som i alle utførelser av oppfinnelsen er høyden på motor/pumpeenheten i denne utførelsen vesentlig redusert sammenlignet med høyden av den vertikale pumpe av turbintypen tidligere omtalt, og følgelig er kun minimal takhøyde eller adkomstplass over tanken nødvendig for å fjerne og gjeninstallere pumpen.
I enda en utførelse av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en neddykkbar pumpe med et nedre sugeinnløp i den aksielle ende forlenget for mottak i oppsugmottakeren, en impeller, en voluttpassasje som har et sideveis tømmeutløp og en neddykkbar elektromotor montert over Impelleren for å drive denne, hvorved kjølemiddel kan pumpes fra sugesiden av filteret gjennou endesugeinnløpet gjennom pumpen og det sideveis tømmeutløp. Som i de første to utførelser beskrevet ovenfor, er en sugemottaker anordnet ved tankbunnen. I denne form er imidlertid en bevegbar kopling anordnet mellom side-tømmeutløpet av pumpen og et tømmerør i kommunikasjon med grenrøret slik at side-tømmeutløpet fra pumpen kan forbbindes til, og koples fra, utgangsrøret som kommuniserer med grenrøret ved bevegelse av pumpen i en vertikal retning. For å utføre dette er en kopling anordnet som er aksielt bevegbar i en sideretning inn I og ut av tettende inngrep med pumpeutgangs-utløpet når pumpen er plassert i ellers operativ stilling i tanken. F.eks. kan en fleksibel kopling benyttes og forskyves aksielt under styring av pneumatisk eller hydrauliske sylindere. Alternativt kan en mekanisk styring anordnes, f.eks. mekaniske kammer, for å forskyve koplingen i en aksiell retning. Såleds ved å senke og styre den neddykkbare pumpe inn I tanken er det aksielle sugeinnløp hos pumpen anordnet i sugemottakeren. Side-tømmerøret er plassert ved styringene motsatt den bevegbare kopling. Den bevegbare kopling kan deretter aktiviseres til å bevege seg aksielt og tette mot side-utgangsutløpet av pumpen. Dette plasserer side-tømmeutløpet av pumpen i kommunikasjon med utgangsrøret fra tanken.
For å fjerne den neddykkbare pumpe ifølge denne utførelsen fra tanken festes ganske enkelt løftemekanismen til pumpen. Den pnematiske, hydrauliske eller mekaniske drIvinnretning aktiviseres til å trekke tilbake den bevegbare kopling fra tetende inngrep med sideutgangsrøret. Dette frigjør den neddykkbare pumpe fra utgangsforindelsen, og det skal forstås at tilbakeslagsvéntilen i utgangsrøret automatisk stenger som i de tidligere beskrevne utførelser. Pumpen kan deretter løftes vertikalt fra tanken og derved automatisk bryte sugeforbindelsen.
Av betydning kan alle de tidligere beskrevne utførelser ifølge den foreliggende oppfinnelse pumpen heves fra tanken og senkes ned i tanken for å foreta positiv tømme- og sugeforbindelse hovedsakelig samtidig og uten behov for å foreta noen skrudde koplinger eller fråkoplinger. Av betydning, det tidligere behov for vesentlig takhøyde eller adkomstplass over tanken for å fjerne pumpene fra tanken er forminsket eller i eliminert. Med dette system er kun en enkelt mann nødvendig for å fjerne pumpene som således eliminerer vesentlig arbeid og utgift. Annet pumpeutstyr, f.eks. de multipple lagre : i den avlange aksel hos de tidligere benyttede vertikale turbinpumper er fullstendig eliminert. Ytterligere fordeler tilflyter det foran beskrevne arrangement som benytter neddykkbare pumper ved at ingen smøring er nødvendig bortsett fra i den utstrekning at kjølemiddelet som pumpes gir smøring. Støynivåer er også praktisk talt ikke-eksisterende på grunn av den neddykkede tilstand for pumpene.
Således i samsvar med en foretrukket utførelse av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en anordning for å pumpe væske innbefattende en tank for å romme væsken og med et utløpsrør, eh pumpe for operativt plassering i tanken under væskenivået i denne og som har en innløpsport, et utløpshode og en impeller montert på rotasjon omkring en akse for å levere væske fra tanken gjennom innløpsporten til utløpshodet. Innretninger er båret av pumpehodet som definerer minst delvis et kammer for å motta væsken levert til hodet. Innretninger er også anordnet samvirkbare mellom tanken og pumpen for avtagbart å montere pumpen i tanken innbefattende et hus båret av tanken i kommunikasjon med tankutløpsrøret, hvor huset definerer delvis kammeret når pumpen er operativt anordnet i tanken hvorved væske fra kammeret kan slippes ut i tankutløpsrøret. Fordelaktig innbefatter huset en omslutning for å omgi minst delvis pumpehodet når pampen er montert i tanken, hvilket pumpehode Innbefatter et par aksielt avstandsbeliggende endevegger som definerer kammeret mellom disse, og Innretninger er båret av endeveggene for å kontakt omslutningen slik at kammeret defineres delvis mellom omslutningen og endeveggene og ligger i kommunikasjon med utløpsrøret og innløpsporten.
I et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en ; anordning for pumping av et fluid, inn-befatten en pumpe med en innløpsport, et hode og en impeller montert for rotasjon omkring en akse for å pumpe fluid gjennom innløpsporten til hodet, innretninger båret av pumpehodet som definerer minst delvis et kammer for å motta fluidet levert til hodet, innretninger for avtagbart å bære pumpen innbefattende et hus med et utløpsrør, og innretninger samvirkbare mellom huset og pumpen for avtagbart å montere pumpehodet i huset hvor huset definerer kammeret når pumpehodet er montert i dette for å kommunisere fluid fra pumpehodet gjennom kammeret inn i husets utløpsrør.
I samsvar med en ytterligere utførelse av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en væsketank for å romme et væskelegeme som har forurensninger i seg, et filter neddykket i tanken for å separere forurensningene fra væsken og som gir et væskefiltrat, innretninger for å fjerne de separerte forurensninger fra tanken, innretninger for å fjerne filtratet fra tanken innbefattende et væskefiltratsutløpsrør båret av tanken og en pumpe anordnet i tanken under væskenivået i denne og som har en innløpsport, et sideutgangsrør og en impeller montert for rotasjon omkring en akse for å tilføre et sug til filteret og derved levere flytende filtrat fra filteret gjennom innløpsporten til utgangsrøret, innretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å montere pumpen for bevegelse i en vertikal retning mellom en operativ stilling neddykket i tanken og en inoperativ stilling fjernet fra tanken, innefattende en mottaker året av tanken og som definerer en åpning i kommunikasjon med filtratet separert av filteret, et forbindelseselement året av pumpen for glidpasningsforindelse med mottakeren i respons til vertikal bevegelse, et bevegbart koplingselement samvirkbart mellom sideutgangrøret og filtratutløpsrøret og innretninger for å bevege koplingselementet for å gi kommunikasjon mellom rørene når pumpen er montert i operativ stilling og for å bryte kommunikasjonen mellom rørene når pumpen beveges fra sin operative stilling.
I nok et aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt i en tank som inneholder en væske, et filter som har en sugeside, kommunikasjonsinnretninger i kommunikasjon med sugesiden av filteret, et filtratutløpsrør under væskenivået i tanken og en pumpe for plassering i tanken under væskenivået i denne og som har en innløpsport, et utslippshode og en impeller for å suge væske fra tanken gjennom filteret, kommunikasjonsinnretningene og pumpe-innløpsporten for utslipp gjennom utslippshodet inn i utløpsrøret, en fremgangsmåte for å installere pumpen i tanken under væskenivået innbefattende trinnene av å senke pumpen Inn i tanken til et sted under væskenivået i tanken, positivt å besørge under væskenivået i tanken en sugeforbind-r else mellom pumpeinnløpsporten og kommunikasjonsinnretningene på sugesiden av filteret og positivt å bevirke under væskenivået i tanken en utløpsforbindelse mellom utløpshodet og utløpsrøret.
Følgelig er det et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en ny og foredret pumpe og anordning for dens installiasjon og uttak i et industrielt filtreringssystem, svei som en ny og foredret metode for å installere og fjerne pumpen hvorved pumpen kan hurtig og enkelt fjernes fra og gjeninstalleres i filtreringstanken.
Disse og ytterligere formål og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil tydeligere fremgå under henvisning til den følgende beskrivelse, de vedlagte krav og tegninger. Fig. 1 er et langsgående snittriss gjennom en filtrer-ingstank som viser en pumpe oppygd i samsvar med den^ foreliggende oppfinnelse og installert i operativ tilstand i tanken; Fig. 2 og 3 er forstørrede snittriss av denne som illu-strerer pumpen ifølge fig. 1 i det rom av tanken som har rent kjølemiddel i operativ og til-baketrukne stillinger respektivt; Fig. 4 er et forstørret snittriss av pumpen vist i fig. 1 installert i tankhuset eller utløps-mottakerringen; Fig. 5 er et planriss av tanken vist i fig. 1; Fig. 6 er et tverrsnittsriss av den Installerte pumpe
tatt generelt langs linjen 6-6 I fig. 2; Fig. 7 er et forstørret snittriss av nok en utførelse av pumpen plassert i det rene rom av en f Ilteringstank; Fig. 8 er et forstørret snittriss av nok en utførelse av pumpen oppbygd i samsvar med den foreliggende oppfinnelse; og Fig. 9 er et forstørret snittriss av nok en utførelse av en pumpe oppbygd i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.
Det vil nå gis henvisning i detalj til den foreliggende foretrukne utførelse av oppfinnelsen, hvor et eksempel av denne er vist i de vedlagte tegninger.
Det vises nå til tegningene, spesielt fig. 1, hvor det vises en bunnfel lings tank, generelt angitt 10, satt ned i et ad anordnet under ; gulvnivået eller arbeidshøyden F i en industriell omgivelse. Tanken 10 er generelt rettlinjet av utseende, men har en skrånende endevegg 12 for bruk i forbindelse med en uttrekkingstransportør, skjematisk illustrert ved 14. Som det vil forstås fra den pågående beskrivelse, innbefatter tanken 10 fortrinnsvis to adskilte rom, et tilsmusset eller forurenset kjølemiddelrom, angitt 16, for å motta tilsmusset kjølemiddel fra sluseåpninger (ikke vist), i kommunikasjon med maskinverktøyene (heller ikke vist) og et rom 18 for rent kjølemiddel for å motta det rene filtrerte kjølemiddel fra tanken 16.
Nærmere bestemt er drt inne i rommet 16 for tilsmusset kjølemiddel anordnet en eller flere, fortrinnsvis horisontalt anordnede trommelfiltere 20 for å filtrere det skitne kjølemiddel hvorved ren kjølemiddelfiltrat kan tilføres maskinverktøyene som forklart i det etterfølgende. Trommel-filteret 20 kan f.eks. innbefatte en kiletråd sugende indekserende trommelfilter fremstilt av søkeren av den foreliggende oppfinnelse, Henry Filters, Inc. Dette filter danner i og for seg Ingen del av den foreliggende oppfinnelse. Det er tilstrekkelig å si at filteret 20 har en avlang sylindrisk trommel med fin tråd plassert omkring sin periferi. Trådtrommelen samler opp omkring sin utvendige overflate filterkaken sammensatt av forurensninger og partikler eller spon fra maskinverktøyoperasjoner. Kjølemid-del passserer gjennom filterkaken og tråden inn i det indre av trommelen. Nærmere bestemt trekkes et sug på innsiden av trommelen 20 av pumpen eller pumpene ifølge den foreliggende oppfinnelse. Kjølemiddel i det tilsmussede rom 16 i filter-tanken passerer således gjennom filterkaken og trådtrommelen og slik leveres rengjort eller filtrert kjølemiddel av pumpen eller pumpene til verktøymaskinen. I den foreliggende oppfinnelse som illustrert, er to slike fIltere 20 anordnet (fig. 5), skjønt det skal forstås at ethvert antall filtertromler kan benyttes, avhengig av kravene for en bestemt installasjon. Uttrekkingstransportøren er konvensjonell i oppbygning og tjener til å fjerne både faststoffer felt ut fra kjølemiddelet og filterkaken fjernet fra filtertrommelen 20 av et skaveblad (ikke vist), hvor begge disser faller til bunnen av tankrommet 16. Faststoffene fjernet fra bunnen av tanken av transportøren 14 blir avsatt i en egnet mottaker (heller ikke vist) i enden av transportøren. For nåværende formål skal det forstås at rent kjølemiddel leveres fra det indre av en eller flere filtertromler 20 til maskinverktøyene ved drift av pumpen eller pumpene.
Rommet 18 for rent kjølemiddel innbefatter et hevet eller falsk gulv 30 over den nedre tankveggbunn og som definerer et nedre kammer 34 for å motta rent kjølemiddel fra sugesiden av f iltertrommelen via rørene 32. Det refereres til fig. 2 hvor et grenrør 36 er plassert i rommet 18 og et hovedutløpsrør 38 i kommunikasjon med grenrøret og med egnede rørsystemer eller rør (ikke vist) for forbindelse med verktøymaskinen. Således leveres rent kjølemiddel til verktøymaskinen fra sugesiden av filteret 20 gjennom kammeret 34, pumpen eller pumpene som vil bli beskrevet, grenrøret 36 og utløpsrøret 38. Formålet med rommet 18 for rent kjølemiddel er å gi et reservoar med rent kjølemiddel som kan leveres verktøymaskinen når filtertromlen indekseres for rengjøring. Således åpnes en ventil (ikke vist) som gir kommmunikasjon mellom rent kjølemiddel i kammeret 34 og rent kjølemiddel I det gjenværende av rommet 18 med rent kjølemiddel over gulvet 30. På denne måte påsettes pumpesug til det rene kjølemiddel i rommet 18 for å levere kjølemiddel til maskinverktøyene. Suget eller undertrykket er -derved også fjernet med hensyn til innsiden av filtertrommelen eller tromlene for å lette rengjøring av filterkaken fra den utvendige overflate av trommelen. Ved stenging av denne ventil reetableres pumpesuget til filter^trommelen som vil bli tydelig av den følgende beskrivelse: I den illustrerte eksempelvise utførelsen, som vist i fig. 5, er fire pumper (generelt angitt P), anordnet for å suge rent kjølemiddel fra filteret 20 og levere det til grenrøret 36 via grenutløpsrør 40. Hvert grenutløpsrør 40 åpner i sin indre ende til ét adskilt hus eller utløps-mottakerring 42, hvilke hus 42 opptar en del av den tilhørende pumpe P, som forklart i detalj i det etterfølgende. Hvert grenutløpsrør bærer en tilbakeslagsventil 41 mellom utløpshuset 42 og dens motsatte ende som er forbundet til grenrøret 36. Det falske gulv 30 fester også en sugemottaker, fortrinnsvis en ring 44 for hver pumpe. Hver mottaker 44 opptar, fortrinnsvis på en teleskoperende glidepasningsmåte, et nedre endeparti av den tilhørende pumpe P, hvor mottakeren 44 åpner inn i kammeret 34. Sugemottakerringen kan være av typen beskrevet og vist i US-patent nr. 4507061 med felles søker som her, hvor beskrivelsen i denne er innarbeidet her som referanse. Som det vil forstås fra den følgende beskrivelse, er et utløpshus 42 og en sugemottaker 44 anordnet for hver pumpe og danner del av tankens 12 struktur. Således, bortsett fra pumpen i og for seg, danner alle rør, rørledninger og ventiler faste deler av tanken. I tillegg, for hver pumpe, utførelse beskrevet og illustrert her hvor multiple pumper benyttes, er det fordelaktig å anordne en tilbakeslagsventil I forbindelse med sugemottageren 44. En slik tilbakeslagsventil er skjematisk angitt 45 i fig. 2 og kan være av typen vist i det tidligere nevnte US-patent nr. 4507061 for automatisk å forhindre kommunikasjon mellom kammeret 34 og det gjenværende av rommet 18 med rent kjølemiddel ved uttak av den tilhørende pumpe.
Det vises nå spesielt til fig. 4 hvor utløpshuset eller mottakeren 42 har en øvre utad buende eller skrånende kant 48 og en innad rettet flens 50 ved sin nedre ende, som også har en innad og nedad skrånende flate 52. Likeledes er også den øvre ende av sugemottakeren 44, som illustrert i fig. 2 og 3, anordnet med en nedad og innad rettet flate 54 av årsaker som vil fremgå av den følgende beskrivelse. Det skal forstås at hvert hus 42 strukturelt båret i og av tanken 16 med midler (ikke vist) for å bære den tilhørende pumpe.
Det vises nå til fig. 4 hvor pumpen P er vist i sin installerte stilling ti tanken. Pumpen P har et antall aksielt avstandsplasserte ytre hus 60 som hvert rommer en impeller (ikke vist) av et turbintrinn drevet av en aksel 62 som forløper gjennom pumpeutløpshodet H og avslutter i sin nedre ende i et lager 66 festet til pumpehuset 60. Det skal forstås at den nedre ende av pumpen under turbintrinnene avslutter i en aksiell innløpssugeport. Følgelig skal det forstås at fluid i kommunikasjon med den nedre ende av pumpen P, dvs. kjølemiddelet i kammeret 34, vil bli pumpet oppad av impellerne inn i pumpeutløpshodet H.
Pumpehodet H innbefatter en øvre endevegg 70 innbefattende en endevegg eller plate 72 med forstørret diameter. Endeplaten 72 har et ringformet spor for mottak av en tetning, fortrinnsvis en 0-ring 74. Når pumpen P er installert, som illustrert i fig. 4 ligger tetningen 74 an mot den indre flate av utløpshuset 42. Pumpehodet H innbefatter også et indre pumpehode-innløpsrør 76 med redusert diameter som har et antall omkretsmessig avstandsplasserte åpninger 78. Den nedre ende av utslippsrøret 76 er festet en endevegg eller plate 80 med forstørret diameter som har nedre nedad og innad skrånende eller buende flate 82. Flaten 82 innbefatter et ringformet spor for å motta en tetning, fortrinnsvis en 0-ring 84. Det er et betydelig trekk ved den foreliggende oppfinnelse at de ulike deler av pumpen er spesielt dimensjonert i forhold til utløpsmottakeren 42 og sugemottakeen 44 båret av tanken for å lette installasjon og uttak av pumpen uten å kople og frakople de ulike rør og ventiler. F.eks. er den utvendige diameter av impellerhuset 60 noe mindre enn begge innerdiametere for den nedre 50 av huset 42 og sugemottageren 44. Følgelig kan impellerne og hjelpedelene plasseres aksielt gjennom huset 42 slik at det nedre endeparti av pumpen P kan opptas i setet 44. Endeveggen 80 har en diameter og en tilsvarende form slik at den ligger an på den utbuende eller skrånende flate 52 hos enden 50. Endeplaten 72 er dimensjonert slik at den kan opptas i huset
i
42 ved tetningen 74 i bærende inngrep mot den innvendige overflate av huset 42. Følgelig kan det forstås ved å se til fig. 4 at pumpen kan senkes ned i den illustrerte operative stilling ved å føre impellertrinnene gjennom huset 42 for å glideinnpasse sugeinnløpsporten Inn i sugemottageren 44 hvor utløpshodet gjør inngrep med huset 42. For å trekke pumpen tilbake kan den ganske enkelt løftes fra tanken med hodet H, idet de nedre impellertrinn passerer gjennom huset 42.
Det skal også observeres at når pumpen plasseres 1 en operativ stilling i tanken, dannes et ringformet kammer 86 mellom pumpeutløpsrøret 76, endeplatene 72 og 80 og den innvendige overflate av huset 42. Utløpskammeret 86 ligger således i kommunikasjon gjennom røret 76 med pumpens sugeinnløpsport ved 68 og med grenutløpsrøret 40 som danner del av konstruksjonen i ett med tanken.
Det vises også til fig. 4 hvor pumpeakselen 62 er festet til et øvre, hovedsakelig koppformet lagerelement 81 i avstandsplassert motstilling til endeveggen 70. Hull 83 er dannet i endeveggen 70 for å kommunisere væsken som pumpes under trykk inn i rommet mellom endeveggen 70 og elementet 81 for å danne et aksialtrykklager. Aksialtrykklageret kan være et hydro-statisk, hydrodynamisk eller et hybrid hydrostatisk-hydrodynamisk trykklager. I drift opptas følgelig aksialtrykket fra impellerne av aksialtrykklageret og overføres til huset 42.
Det vises nå til fig. 2 og 3, hvor pumpeakselen 62 er forlenget og forløper til et sted over tanken 16 og forbindes der med en elektromotors drivaksel 90 ved en frigjørbar kopling 92. Sålpdes har hver av pumpene P en tilhørende elektrisk motor, 94 som driver sin motoraksel 90, og når koplet til pumpeakselen 62 gjennom koplingen 92, driver impelleren hos den tilhørende pumpe for å pimpe rent kjølemiddel fra tanken 80 med rent kjølemiddel inn i grenrøret 36 for levering til maskinverktøyene.
Det er et viktig trekk ved den foreliggende oppfinnelse at den neddykkbare pumpe P hurtig fjernes fra og gjeninstalleres i tanken 16. For delvis å få dette til er hver elektromotor 94 montert på en bærekonstruksjon 96 hengslet ved 98 til en hjelpestøtte (ikke vist). På denne måte kan hver elektriske motor 94 svinges omkring en vertikal akse når koplet fra den tilhørende pumpedrivaksel 62 og til en posisjon som f.eks. illustrert i fig. 3, bort fra pumpedrivakselen 62. Dette gjør det mulig for pumpen å bli heist vertikalt uten også å løfte elektromotoren.
Med henvisning til fig. 2 og 6 er innretninger anordnet for å styre hver pumpe inn i og ut av operativt forhold med sin tilhørende utløps-mottakerring 42 og suge-mottagerring 44. Slike innretninger kan f.eks innbefatte et radielt utad fremstikkende føringer 100 båret av pumpen P for opptak i vertikalt forløpende, sideveis avstandsbeliggende føringer 102. Føringene 102 kan være festet til tanken og innbefatte kanaler som åpner mot hverandre for å oppta endene av styringene 100 på pumpen. Et sett med slike føringer er anordnet for hver pumpe.
Under bruk skal det forstås at når hver pumpe blir operativt installert i tanken som vist i fig. 2, kan rent kjølemiddel-fra sugesiden av filteret 20 via røret 32 og kammeret 34 pumpes gjennom pumpehodet H og inn i det ringformede kammer 86 definert av utløpsrøret 76, endeplatene 72 og 80 og huset
42. Rent kjølemiddel slippes således ut av pumpen inn i grenrøret 40 for, levering forbi tilbakeslagsventilen 41 til grenrøret 36 og til maskinverktøyene. Når det er ønsket å fjerne en av pumpene fra tanken, f.eks. for vedlikeholdsformål, frigjøres koplingen mellom dens drivaksel 62 og motoraksel 90. Motoren 94 blir deretter forskjøvet sideveis omkring vertikalaksen 98 inn i en ute av veien stilling som vist i fig. 3. Enhver egnet løftemekanisme (ikke vist), men f.eks. en overliggende kran, kan deretter benyttes for å løfte pumpen P oppad fra sin støtte i huset 42. Nærmere bestemt løftes pumpen slik at hodet H forskyves oppad ut av huset 42 og den nedre ende av pumpen trekkes tilbake fra sin glidepasnings-teleskopiske forhold med sugemottakerringen 44. Ytterligere løfting av pumpen bevirker at impellerhuset 60 passerer gjennom huset 42. Styringene 100, som virker i føringene 102, tjener til å opprettholde pumpen innrettet i huset 42 slik at impellerhusene 60 kan trekkes tilbake gjennom huset 42. Når tilbaketrukket fra huset 42 kan pumpen skråstilles slik at den kan fjernes fra føringene 102 eller ganske enkelt løftes til en høyde over føringene 102. Det skal forstås at tilbakeslagsventilen 41 stenger såvel som tilbakeslagsventilen 45 dersom flere pumper benyttes når pumpen P tas ut.
For å installere eller gjeninstallere en pumpe, f.eks. etter at vedlikehold er blitt foretatt, svinges den tilhørende elektromotor 94 inn i en ute av veien stilling som vist i fig. 3. Pumpen løftes slik at styringene 100 plasseres i føringene 102. Pumpen blir deretter senket ned i kjølemiddel-rommet 18. På grunn av de samvirkende styringer 100 og føringer 102 styres pumpen slik at impellerhuset 60 mottas gjennom huset 42. Ytterligere nedsenking av pumpen bevirker at den nedre ende av impellerpumpen kontakter med glidepasning i eller teleskopisk forhold med suge-mottakerringen 44. Den øvre skrånende kant av ringen 44 tjener til å styre den nedre ende av pumpen inn i ringen 44. Pumpen senkes inntil den nedre endevegg 80 av pumpehodet H ligger an mot den nedre ende 50 av huset 42 og bæres av denne. Når i anlegg skal det forstås at den øvre endevegg 72 også ligger Inne i huset 42 som dermed danner et tettende kammer 86. Den elektriske motor 94 blir deretter svingt inn i stilling i vertikal linje over drivakselen 62 og koplingen 92 påsettes for å forbinde motordrivakselen;90 og pumpeakselen 62.
Det skal forstås at uttrekking og gjeninstallering av pumpen således utføres uten å kople eller frakople noen fittinger, rør eller elektriske koplinger bortsett fra drivakselkop-lingen 92, eller noen manuell betjening av ventiler. Pumpen hviler i huset 42 uten fysisk feste til dette med den nedre ende av pumpen i kommunikasjon med kammeret 34 for suging gjennom filteret og avlevering av rent kjølemiddel til maskinverktøyet. Det skal også forstås at hvilke som helst eller fler av pumpene kan fordelaktig fjernes til enhver bestemt tid uten avbrekk i tilførselen av rent kjølemiddel til verktøymaskinen. Dvs. at pumpenes kapasitet er slik at uttak av en pumpe til enhver tid ikke vil vesentlig ufor-delaktig påvirke tilførselen av kjølemiddel til verk-tøymaskinen.
Det vises nå til den utførelse som er vist 1 fig. 7 hvor like henvisningstall er benyttet for like deler som i den forutgående utførelsen etterfulgt av bokstaven "a", hvor det er illustrert en pumpe Pa anordnet i det rene rom 18a i en tank, utformet i likhet med det rene rom i den forutgående utførelsen. Dvs. at det rene rom 18a innbefatter en falsk bunn 30a som definerer et nedre kammer 34a i kommunikasjon via røret 32a med sugesiden av filteret (ikke vist). En mottakerring 44a er anordnet på den falske bunn 30a omkring dens åpning. L tillegg er en utgangs-mottakerring 42a hensiktsmessig struturelt båret i rommet 18a og har et grenutløpsrør 40a i kommunikasjon med et grenrør eller samlestokk 36a som i sin tur kommuniserer med et hovedutløps-rør 38a. En tilbakeslagsventil 41a er anordnet i grenrøret 40a. En tilbakeslagsventil 45a er også anordnet under sugemottakeren 44a.
Pumpen Pa er avtagbart montert i den foran beskrevne utløps-mottakerring 42a og suge-mottakerr ingen 44a som i den tidligere utførelsen. Således innbefatter pumpen Pa et pumpeutløpshode Ha, med endeplatene 72a og 80a avstandsplassert den ene fra den andre for å definere med røret 76a og utløps-mottakerringen 42a et ringformet kammer 86a. Kammeret 86a mottar kjølemiddel pumpet av impellerene inne i husene 60a fra kammeret;34a for utslipp gjennom grenutløpsrøret 42a, forbi tilbakeslagsventilen 41a og inn i samlestokken 36a. I denne form av oppfinnelsen sørges driften av pumpen Pa for med en neddykkbar elektrisk motor 100 montert direkte på toppen av hodet Ha. Den neddykkbare elektromotor 100 har en drivaksel 102 hensiktsmessig båret i radielle og aksielle trykklagre 104 inne i motoren 100 for å drive akselen 62a hos pumpen Pa. En egnet forbindelse er ordnet mellom pumpeakselen 62a og drivakseien 102, f.eks. en rillet og splintanordnet forbindelse, hvor splinten er indikert ved 106.
Som det vil forstås i denne utførelse er den neddykkbare motor 100 plassert sammen med pumpen Pa under kjølemiddel-nivået i tanken og ingen rørkoplinger er nødvendig. En elektrisk ledning (ikke vist) for å levere elektrisk energi til pumpen 100 er den eneste forbindelse til motoren 100. Det vil derfor forstås at motoren 100 sammen med den integrert festede pumpe Pa danner en enkelt enhet som kan installeres i og tas ut fra tanken. For å gjennomføre dette har elektromotoren 100 et øye, (ikke vist) i sin topp for å lette kopling med en krans krok eller annen løftemekanisme. Motoren 100 og tilhørende pumpe Pa senkes ned i tanken ved bruk av styre-arrangementet beskrevet i fig. 6 med hensyn til den tidligere utførelsen. Styringene og føringene styrer derfor impellerhusene 60a gjennom utløps-mottakerringen 42a for glidepas-ningsinngrep med sugemottakeren 44a i den nedre ende av rommet 18a. Pumpeutløpshodet Ha opptas også i utløps-mottagerringen 42a og tetter i sine motsatte ender når den ligger an i denne med O-ringstetninger 74a og 84a. Følgelig settes væsken i kammeret 34a i kommunikasjon med samlestokken 36a ved hjelp av kommunikasjonen sørget for gjennom suge-mottakerringen 44a, impellerene i husene 60a, gjennom den innvendige rørpassasje inne i røret 76a, åpningene 78a, ringkammeret 86a og utløpsrøret 40a og forbi tilbakeslagsventilen 41a. Elektrisk drift av motoren 100 leverer defor rent kjølemiddel fra sugesiden av filteret (ikke vist) i tegningen i denne utførelsen til hovedutløpsrøret 38a.
For å fjerne motor/pumpeenheten ifølge denne utførelsen forbindes en krans krok eller løftemekanisme til motorens undre øye. Motor/pumpeenheten blir deretter løftet uten noen fråkopling av rør eller elektrisk forbindelse eller manuell betjening av tilbakeslagsventilene i rommet 18a. Følgelig har hodet Ha av fra og trekkes tilbake fra utløps-mottakerringen 42a og pumpehusene 60a trekkes tilbake fra suge-mottaker ringen 44a og gjennom utløps-mottakerringen 42a. Tilbakeslagsventilen 41a stenger automatisk for å utelukke kommunikasjon mellom grenrøret og rommet 18a. Motor/pumpeenheten kan deretter heises over kjølemiddel-nivået og betjenes. Det skal forstås at 1 ettersom motor/pumpeenheten er fullstendig neddykket i kjølemiddelet, sørges eventuell nødvendig smøæring for av kjølemiddelvæsken som pumpes. Ved sin fullstendige neddykking er også støynivåene effektivt undertrykket av den omgivende væske. I tillegg er den totale høyde på motor/pumpeenheten temmelig liten i forhold til den totale høyde på vertikale turbinpumper tidligere benyttet som beskrevet ovenfor, og følgelig er svært takhøyde eller adkomstplass over tanken nødvendig for å installere og fjerne pumpen ifølge denne utførelsen.
Det refereres na til utførelsen vist i fig. 8 der like henvisningstallrbenyttes på like deler som i de først beskrevne utførelser etterfulgt av etterstavelsen "b". Det er vist en kombinert neddykkbar motor/pumpeenhet med en radiell utløpsimpeller-design istedenfor turbintrinnene for aksiell strømning. Som i den tidligere utførelsen er motor/pumpeen-heten montert i rommet 18b for rent kjølemiddel og oppå den falske bunn 30b som ligger over det nedre kammer 34b i kommunikasjon med sugesiden av filteret (ikke vist). Utløpsgrenrøret 40b ligger i kommunikasjon med en samlestokk 36b gjennom en tilbakeslagsventil 41b, hvor samlestokken 36b ligger i kommunikasjon med hovedutløpsrøret 38b.
I denne form er, det anordnet oppå den falske bunn 30b en kombinasjon suge/utløps-mottakerring 110 festet til bunnen 30b og som har en utløpsåpning 113 i kommunikasjon med grenutløpsrøret 40b. I denne form innbefatter pumpen Pb en impeller anordnet I huset avgrenset mellom endeplatene 112 og 114. Endeplatene har sirkulære O-ringstetninger 116 og 118 omkring deres kanter for å tette med mottakerringen 110 når motor/pumpeenheten er i operativ stilling I tanken som illustrert. Pumpen Pb innbefatter en indre ringformet vegg 120 med et antall åpninger 122 rundt sin periferi. Således kan væske suges Inn i det indre av pumpen med impelleren 111 gjennom åpningen i den falske bunn 30b og en sentral åpning gjennom endeplatene 114 for utslipp gjennom åpningen 122 inn i ringkammeret 124 definert mellom veggen 120 og mottakerringen 110 og endeplatene 112 og 114 for utslipp gjennom åpningen 113 til utløpsrøret 40b. Montert oppå pumpehodet Hb er en neddykkbar elektromotor 126 som har en drivaksel 12B koplet til impelleren 111 for å drive den sistnevnte.
Som i den tidligere utførelsen kan motor/pumpeenheten hurtig installeres i og fjernes fra tanken. For å gjennomføre dette senkes motor/pumpeenheten med en kran eller løftemekanisme og styres med egnede styringer (ikke vist), f.eks. av typen illiustrert i fig. 6, slik at endeplatene 112 og 114 opptas inne i mottakerringen 110. Motor/pumpeenheten senkes inntil den nedre endeplate 114 ligger an mot den falske bunn 30b, og således sikrer at tetningen 116 og 118 tetter trykk-utløps-kammeret 124 fra den omgivende væske. Det skal forstås at når i operativ stilling somm vist, påsetter impelleren 112 et sug på sugesiden av filteret som trekker rent kjølemiddel inn i pumpen for tømming gjennom åpningene 122 inn i ringkammeret 124 og tømming gjennom åpningen 113 inn i grenutløpsrøret 42b. Således gis både positiv suge- og utløpsforbindelser og uten noen ytterligere rørkoplinger eller elektriske koplinger eller ventilbetjening.
For å fjerne motor/pumpeenheten vist i fig. 8 fra tanken, festes en krans krok eller løftemekanisme til motoren 126 og motor/pumpeenheten løftes. Ved å løfte denne enhet fjernes hodet Hb fra mottakerringen 110, bryter suge- og utløpsfor-bindelsene, men, uten nødvendigheten av noen fysisk fråkopling. Tilbakeslagsventilen 41b forhindrer automatisk kommunikasjon mellom den trykksatte utløpsvæske i samlestokken og hovedutlapsrøret 38b og væsken i det rene rom. En tilbakeslagsventil (ikke vist) kan også være anordnet ved sugeinnløpet til mottakerringen 110, hvor multiple pumper benyttes, for automatisk å forhindre kommunikasjon mellom kammeret 34b og det gjenværende av rommet 18b ved uttak av pumpen. Som i den tidligere utførelsen er totalhøyden på denne enheten mye mindre sammenlignet med høyden på den vertikale turbinenhet tidligere omtalt og således forminskes behovet for takhøyde eller adkomstplass over tanken.
Det vises nå til utførelsen vist i fig. 9 hvor like henvisningstall er påsatt de like deler som i den første utførelsen etterfulgt av etterstavelsen "c", hvor det igjen er illustrert en motor/pumpeenhet for bruk i tanken 18c for rent kjølemiddel for å pumpe rent kjølemiddel fra kammeret 34c gjennom åpningen i den falske bunn 30c Inn i grenutløpsrøret 42c og samlestokken 36c. I denne form er det imidlertid anordnet en neddykkbar motor 130 koplet til en pumpe som har en sugende endeinnløpsport 131 og et utgangs-sideutløp 136. Bortsett fra modifikasjonen til pumpehodet Hc for å gi en teleskopisk forbindelse med glidepasning med suge-mottakerringen 44c montert på den falske bunn 30c, er pumpen Hc og motoren 130 konvensjonell. Således innbefatter pumpehodet Hc en impeller 132 og en volutt 134 hvorved væske suges gjennom endesugeinnløpsporten for passasje gjennom volutten 134 til uttømming gjennom side-utgangsporten 136. Istedenfor føttene vanligvis anordnet på neddykkbare sammensatte motor/pumpe av denne type hvorved endesuginnløpet er avstandsplassert fra et bærende gulv og gir et sug mot det omgivende fluid, er føttene fjernet og en avlang hylse 138 er anordnet for at den teleskopiske forbindelse med glidepasning kan foretas med suge-mottakerringen 44c.
Det skal erindres at et hovedtrekk ved den foreliggende oppfinnelse ligger i evnen til å senke og heve motor/pumpeen-heten ved en enkel vertikal bevegelse uten fysisk kopling eller fråkopling'av rør, og minske takhøyden som er nødvendig over tanken. For å få dette til i denne utførelsen er det anordnet på grenutløpsrøret 42c en fleksibel kopling 140. Koplingen 140 innbefatter hovedsakelig en ekspansjonsskjøt som kan være bevegbar under positiv styring ved pneumatisk, hydraulisk eller mekaniske midler. Det er det å si at koplingen 140 har koplingsflens 142 og 144 i sine motsatte ender. Flensen 142 er festet til en tilsvarende flens på grenutløpsrøret 42c. Flensen 144 er imidlertid bevegbar aksielt mot og bort fra røret 42c og dermed mot og bort fra en flens 148 båret på tømmeutløpet 136 fra pumpen Pc. En fordelaktig integrert tildannet ringformet ribbe 149 kan stikke aksielt opp fra flensen 144 for å besørge en tetning med flensen 148 når den førstnevnte beveges til kontakt med den sistnevnte. Som nevnt kan den positive forskyvning og tilbaketrekkende innretning innbefatte egnede pneumatiske, hydrauliske eller mekaniske mekanismer som skjematisk vist ved 150. Slike pneumatiske eller hydrauliske mekanismer kan innbefatte sylindere virksomme til å fremføre og tilbake-trekke kraven 144 i aksiell retning som illustrert. I alternative kan mekaniske kammingsmekanismer betjent av hevarmer manøvrert fra over tanken, benyttes for å forlenge og trekkes tilbake flensen 144. Det skal også forstås at koplingen 140 kan bæres av utgangsrøret 136 som del av pumpen. På denne måten kan den pneumatiske, hydrauliske eller mekaniske aktiviseringsinnretning også bæres av pumpen f.eks. for å forlenge og trekke tilbake flensen 142 i forhold til utløpsrøret 42c for tilkopling og fråkopling.
For å installere motor/pumpeenheten illustrert i fig. 9 koples kranen eller løftemekanismen til øyet 152 båret av motoren 130 og motor/pumpeenheten senkes ned I tanken og styres av egnede styringer, f.eks. de illustrert i fig. 6, slik at hylsen 138 danner en teleskopisk forbindelse med glidepasning med suge-mottakerringen 44c og hylsen 138 legger seg an på den falske bunn 30c. Det skal forstås at styringene og føringene har lokalisert sideutgangsporten 136 i pumpehodet Hc i en forutbestemt stilling i forhold til grenutløps-røret 42c. Følgelig, ved å aktivisere de pneumatiske, hydrauliske eller mekaniske kammmende mekanismer 150, blir koplingen 140 aksiell forlenget slik at flensen 144 og den tettende ribe båret av denne kontakter og avtetter mot flensen 148 hos ^utgangsporten 136. Således foretas positiv suge- og utløpsforbindelser uten nødvendighet av tidkrevende rørkoplinger eller manipulering av ventiler.
For å fjerne motor/pumpeenheten koples kranen til enheten. De pneumatiske, hydrauliske eller mekaniske mekanismer aktiviseres for å trekke tilbake flensen 144 hos koplingen 140 fra sideutgangsporten 136 i pumpehodet Hc. Tilakeslagsventilen 41c stenger automatisk, som også tilbakeslagsventilen (ikke vist) ved innløpet til suge-mottakeren gjør. Kranen eller løftemekanismen blir deretter aktivisert for å løfte motor/pumpeenheten fra rommet hvorved sugeforbindelsen automatisk frakoples og motor/pumpeenheten ellers er fri for alle rørforbindelser.
Det skal således forstås at gjenstanden ifølge den foreliggende oppfinnelse er fullstendig realisert ved at det er tilveiebragt en pumpe som kan hurtig og enkelt fjernes fra og installeres i et rom med rent kjølemiddel i en filtrerings-tank uten å besørge noen mekanisk kopling eller fråkopling inne i selve tanken og uten strømningsavbrekk for det rene kjølemiddel fra tanken.
Mens oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med hva som for tiden antas å være den mest praktiske og foretrukne utførelse, skal; det også forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den viste utførelsen, men i motsetning, er ment å dekke ulike modifikasjoner og ekvivalente arrangementer som inngår i omfanget av de vedlagte krav.
Claims (42)
1.
Apparat for pumping av væske,karakterisertved at den innbefatter: en tank for å holde på væske og med et utløpsrør; en pumpe for operativ plassering i tanken under væskenivået og som har en innløpsport, et utløpshode og en impeller montert for rotasjon om en akse for å levere væske fra tanken gjennom Innløpsporten til utløpshodet; innretninger båret av pumpehodet som definerer minst delvis et kammer for mottak av væsken uttømt fra hodet; og innretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for avtagbart å feste pumpen i tanken innbefattende et hus båret av tanken i kommunikasjon med tankutløpsrøret, hvilket hus definerer delvis nevnte kammer når pumpen er operativt plassert i tanken hvorved væske i kammeret kan slippes ut i tankutløpsrøret.
2.
Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat huset innbefatter en omfatning for å omslutte minst delvis pumpeutløpshodet når pumpen er montert i tanken, hvilke pumpehodet innbefatter et par aksielt avstandsbeliggende endevegger som delvis definerer kammeret mellom disse, og innretninger båret av endeveggene for å kontakte omfatningen slik at kammeret defineres delvis av omfatningen og nevnte endevegger og ligger i kommunikasjon med utløpsrøret og innløpsporten.
3.
Apparat ifølge krav 2,karakterisert vedat den er avtagbar fra og utskiftbar i tanken ved bevegelse av denne gjennom huset, hvilke apparat videre innbefatter styreinnretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen for bevegelse inn i huset.
4 .
Apparat ifølge krav 2,karakterisert vedat pumpen er fjernbar fra og utskiftbar i tanken, en mottaker båret av tanken og beliggende i tanken under omfatningen, hvilke pumpe har et element som definerer nevnte innløpsport og i teleskoplsk forhold med mottakeren, hvilke pumpe har partier under pumpehodet innbefattende nevnte element med en størrelse til å muliggjøre at de nedre pumpepartier passerer gjennom omfatningen ved uttak av pumpen fra tanken og utskiftning av denne i tanken.
5.
Apparat ifølge krav 4,karakterisert vedat den innbefatter styreinnretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen for å lette passering av det nedre pumpeparti gjennom omfatningen.
6.
Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat
i
den innbefatter innretninger båret av tanken over væskenivået i tanken for å drive pumpen, innretninger for frigjørbart å kople pumpen og drivinnretningene den ene til den andre, og innretninger båret av tanken for bevegbart å feste drivinnretningene mellom en første drivende stilling koplet til pumpen og en andre ikke-drivende stilling koplet fra pumpen for å lette uttak av pumpen fra tanken.
7.
Apparat ifølge krav 6,karakterisert vedat pumpens akse er hovedsakelig vertikal, at drivinnretningen har en drivaksel i vertikal innretting med pumpeaksen i dens drivende stilling, hvilke drivinnretning er mintert til tanken for svingebevegelse omkring en vertikal akse sidefor-skjøvet fra pumpeaksen hvorved bevegelse av drivinnretningen imkring sin vertikale svingeakse fra den første drivstilling mot den andre Ikke-drivende stilling bringer uoppretthet mellom aksene til pumpen og drivinnretningen.
8.
Apparat ifølge krav 6,karakterisert vedat den innefatter innretninger for å montere drivinnretningene for svingebevegelsen omkring en akse hovedsakelig parallelt med pumpeaksen hvorved drivinnretningene kan svinges om aksen av den drivende monteringsinnretning for bevegelse mellom den første og andre stilling.
9.
Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat huset innbefatter en hovedsakelig sylindrisk utløps-mottakerring for å omslutte minst delvis pumpehodet når pumpen er operativt plassert i tanken, hvilke pumpehode er hovedsakelig sylindrisk i form og innbefatter et par aksielt avstandsplasserte generelt sylindriske endevegger som delvis avgrenser kammeret derimellom, og innretninger båret av endeveggene for kontakt av omfatningen slik at kammeret er hovedsakelig ringformet og definert delvis av mottakerringen og nevnte endevegger og ligger i kommunikasjon med utløps-røret .
10.
Apparat ifølge krav 9,karakterisert vedat mottakerringen har en åpning i kommunikasjon med utløpsrøret.
11.
Apparat ifølge krav 9,karakterisert vedat pumpen er fjernbar fra og utskiftbar i tanken ved bevegelse av denne delvis gjennom huset, styreinnretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen ved bevegelse av pumpen i forhold til tanken hvorved pumpen kan forskyves i forhold til huset for styrt bevegelse inn i og ut av dens operative stilling.
12.
Apparat ifølge krav 9,karakterisert vedat pumpen er fjernbar fra og utskiftbar i tanken, en suge-mottakerring plassert i tanken under hus-mottakerringen, hvilke pumpe har et element samvirkbart med suge-mottakerringen for å suge væsken i tanken gjennom suge-mottakerringen, hvor pumpen har partier under pumpehodet innbefattende nevnte element av en størrelse for å muliggjøre at de nedre pumpepartier passerer gjennom hus-mottakerringen ved uttak og utskiftning av pumpen, hvor den nederste endevegg av pumpehodet har en diameter som gjør det mulig for den å passere i hus-mottakerringen.
13.
Apparat ifølge krav 12,karakterisert vedat huset har et -radielt innad rettet anlegg for inngrep med pumpeutløpshodet] og innretninger båret av endeveggene for avtetning av kammeret ved motsatte ender av hus-mottager-ringen.
14.
Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat den innbefatter en neddykkbar elektrisk motor forbundet til pumpen for å drive pumpen og montert for anbringelse med pumpen ved eller under væskenivået i tanken.
15. ;
I
Apparat ifølge krav 1,karakterisert vedat det innbefatter: et filter neddykket i tanken for å separere eventuelle forurensninger frita væsken og gi et flytende filtrat; innretninger for å fjerne de separerte forurensninger fra tanken; og innretninger for å fjerne filtratet fra tanken innbefattende et utløpsrør for flytende filtrat; og at pumpen tilfører et sug til filteret som derved leverer flytende filtrat fra tanken gjennom innløpsporten til utløpshodet.
16.
Apparat ifølge krav 15,karakterisert vedat tanken innbefatter et rom for forurenset væske og et rom for flytende filtrat, innretninger i kommunikasjon med filteret for å levere flytende filtrat til rommet for flytende filtrat, hvilke innløpsport for pumpen ligger i kommunikasjon med det flytende filtrat i rommet for flytende filtrat.
17.
Apparat ifølge krav 15,karakterisert vedat huset innbefatter en omfatning for å omslutte minst delvis pumpehodet, når pumpen er plassert I tanken, hvilke pumpehode innbefatter et par aksielt avstandsbeliggende endevegger som definerer kammeret derimellom, og innretninger året av nevnte endevegger for inngrep og omslutning slik at kammeret defineres minst delvis mellom omfatningen og endeveggene og ligger i kommunikasjon med utløpsrøret og innløpsporten.
18.
Apparat ifølge krav 17,karakterisert vedat pumpen er uttakbar fra og utskiftbar i tanken ved bevegelse av denne gjennom huset, styreinnretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen ved bevegelse av denne i forhold til tanken.
19.
Apparat ifølge krav 17,karakterisert vedat pumpen er fjernbar fra og utskiftbar i tanken, hvilke tank innbefatter en mottaker beliggende i tanken under omfatningen, hvilken; pumpe har et element samvirkbart med mottakeren for å gi kommunikasjon mellom pumpeinnløpet og tanken, hvilken pumpe har partier under pumpehodet innbefattende nevnte elément med en størrelse som muliggjør at de nedre pumpepartier passerer gjennom omfatningen ved uttak og utskiftning av pumpen.
20.
Apparat ifølge krav 19,karakterisert vedat det innbefatter innretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen ved bevegelse av pumpen i forhold til tanken for å styre de nedre pumpepartier gjennom omfatningen.
21.
Apparat ifølge krav 1 eller 15,karakterisertved at det innbefatter innretninger båret av tanken over væskenivået i tanken for å drive pumpen og innbefattende en drivaksel og innretninger for frigjørbart å kople pumpen og drivinnretningené til hverandre, innretninger båret av tanken for bevegbart å montere drivinnretningene mellom en første drivstilling i forhold til pumpen og en andre ikke-drivende stilling frakoplet fra pumpen for å lette uttak av pumpen fra tanken.
22.
Apparat ifølge krav 21,karakterisert vedat pumpens akse er vertikal og at drivakselen ligger i vertikal innretting med aksen I drivstillingen av drivinnretningen og er ute av innretting med aksen ved bevegelse av drivinnretningen inn I den andre ikke-drivende stilling.
23.
Apparat ifølge krav 22,karakterisert vedat det innbefatter innretninger for å montere drivinnretningen for svingebevegelse omkring en akse hovedsakelig parallelt med pumpeaksen hvorved drivinnretningen kan svinges omkring drivinnretningens monteringsakse for bevegelse mellom den første og andre stilling.
24 .
Apparat ifølge krav 15,karakterisert vedat huset innbefatter en hovedsakelig sylindrisk utløps- mottakerr ing for å omslutte minst delvis pumpehodet når pumpen ligger an i tanken, hvilke pumpehode er hovedsakelig sylindrisk i form og innbefatter et par aksielt avstandsplasserte hovedsakelig sylindriske endevegger som definerer kammeret mellom disse, og innretninger båret av endeveggene for å kontakte; huset slik at kammeret er hovedsakelig ringformet og defineres delvis av mottakerringen og nevnte endevegger og ligger i kommunikasjon med utløpsrøret og innløpsporten.
25.
Apparat ifølge krav 15,karakterisert vedat den innbefatter en neddykkbar elektrisk motor forbundet til pumpen for å drive pumpen og montert for anbringelse med pumpen under væskenivået i tanken.
26.
Apparat for pumping av et fluid,karakterisertved at det innbefatter: en pumpe med en ''<i>innløpsport, et hode og en impeller montert for rotasjon omkring en akse for å pumpe fluid gjennom innløpsporten til hodet; innretninger båret av pumpehodet som definerer minst delvis et kammer for å motta fluid levert til hodet; innretninger for avtagbart å bære pumpen innbefattende et hus med et utløpsrør; og innretninger samvirkbare mellom huset og pumpen for avtagbart å feste pumpehodet i huset med huset definerende kammere når pumpehodet er montert i dette for å kommunisere fluid fra pumpehodet gjennom kammeret inn i husets utløpsrør.
27.
Apparat ifølge krav 26,karakterisert vedat huset innbefatter en omfatning for å omslutte delvis pumpehodet når pumpen er montert i tanken, hvilket pumpehode innbefatter et par aksielt avstandsplasserte endevegger som definerer kammeret mellom disse, og innretninger båret av endeveggene for kontakt med omfatningen slik at nevnte kammer definerer delvis mellom omfatningen og nevnte endevegger og ligger i kommunikasjon med utløpsrøret.
28.
Apparat Ifølge krav 27,karakterisert vedat pumpen er fjernbar fra og utskiftbar i huset ved bevegelsef'
av denne gjennom huset, og nevnte bæreinnretning som fester pumpen for bevegelse 1 forhold til huset i en retning og mot bevegelse i forhold til denne i motsatt retning.
29.
Apparat for å pumpe en væske,karakterisertved at det innbefatter: en væsketank for å inneholde et væskelegeme som har forurensninger i seg; et filter neddykket i tanken for å separere eventuelle forurensninger fra væsken og som gir et væskefiltrat; Innretninger for å fjerne de separerte forurensninger fra tanken; innretninger for å fjerne filtratet fra tanken innbefattende et væskefiltrat-utløpsrør båret av tanken, og en pumpe anordnet i tanken under væskenivået og som har en Innløps-port, et sideveis utløpsrør og en impeller montert for rotasjon omkring en akse for å påsette et sug til filteret og derved levere flytende filtrat fra filteret gjennom inn-løpsporten til utløpsrøret; innretninger samvirkbare mellom tanken og pumpen for å feste pumpen for bevegelse i en vertikal retning mellom en operativ
v stilling neddykket i tanken og en inoperativ stilling fjernet fra tanken, innbefattende en mottaker båret av tanken og som definerer en åpning i kommunikasjon med filtratet separert av filteret, et forbindende element båret av pumpen for glidepasningsforbindelse med mottakeren i respons til den vertikale bevegelse, et bevegbart forbindelseselement samvirkbart mellom side-utløpsrøret og filtratutløpsrøret og innretninger for å bevege forbindelseselementet for å gi kommunikasjon mellom nevnte rør når pumpen er montert i den operative stilling og for å bryte kommunikasjonen mellom rørene når pumpen beveges fra sin operative stilling.
30.
Apparat ifølge krav 29,karakterisert vedat det bevegbare forbindelseselement bæres av utløpsrøret og er bevegbart inn i og ut av inngrep med slde-utløpsrøret.
31.
Apparat for pumping av en væske,karakterisertved at det innbefatter: en tank for å inneholde væsken og som har et utløpsrør; et filter i tanken og et sugerør i kommunikasjon med filteret for å påsette et sug til filteret; en pumpe montert for bevegelse mellom en første operativ stilling i tanken under væskenivået for å pumpe flytende filtrat og en andre inoperativ stilling fjernet fra tanken, hvilken pumpe har en innløpsport, et utløpshode og en impeller montert for rotasjon omkring en akse for å levere flytende filtrat fra filteret gjennom innløpsporten til utløpshodet.
32.
Apparat ifølge xrav 31,karakterisert vedat pumpen er bevegbar mellom den første og andre stilling i en forutbestemt lineær retning, hvilken sugeforbindelse blir sørget for som svar på bevegelse av pumpen langs nevnte forutbestemte lineære retning mot den operative stilling.
33.
Apparat ifølge krav 31,karakterisert vedat pumpen er bevegbar mellom den første og andre stilling langs en hovedsakelig vertikal bane, hvilken sugeforbindelse blir sørget for som svar på bevegelse av pumpen langs den vertikale bane mot den operative stilling.
34 .
Apparat ifølge krav 31,karakterisert vedat sugeforbindelsen muliggjør fråkopling av innløpsporten og sugerøret i respons til bevegelse av pumpen fra den første stilling mot den andre stilling, hvilke utløpsforbindelse muliggjør frkopling av pumpeutløpshodet og utløpsrøret som svar på bevegelse av pumpen fra den første stilling mot den andre stilling.
35.
Apparat ifølge krav 31,karakterisert vedat filtrat-utløpsforbindelsen innbefatter en mottakerring, hvilket pumpeutløpshode innbefatter et par endevegger avstandsplassert den ene fra den andre for å definere et ringformet kammer mellom disse, hvilke endevegger er plassert i mottakerringen når pumpen ligger i den første stilling, hvilke ring innbefatter en åpning i kommunikasjon med utløpsrøret og kammeret.
36.
Apparat ifølge krav 31,karakterisert vedat filtrat-sugeforbindelsen innbefatter en suge-mottakerring båret av tanken, hvilken pumpeinnløpsport og suge-mottakerring innbefatter en teleskopisk forbindelse mellom disse.
37.
Apparat ifølge krav 31,karakterisert vedat forbindelsen mellom pumpeinnløpsporten og sugerøret sørger for sugeforbindelsen av det flytende filtrat mellom disse kun i respons til bevegelse av pumpen inn i den første operative stilling i tanken.
38.
Apparat ifølge krav 37,karakterisert vedat forbindelsen mellom pumpeutløpshodet og utløpsrøret sørger for utløpsforbindelsen av det flytende filtrat mellom disse kun som svar på bevegelse av pumpen inn i den første operative stilling i tanken.
39.
I kombinasjon, en tank for å inneholde væske og en pumpe anordnet under væskenivået for å fjerne væske fra tanken, hvilke tank innbefatter første innretninger fast festet til tanken for å engasjere innløpsinnretninger integrert formet på pumpen, og andre innretninger fast festet til tanken for tettende å engasjere utløpsinnretningen integrert dannet på pumpen, hvori pumpen er operativt montert i tanken kun ved å bringe den første og andre innretning til respektivt kontakt med innløps- og utløpsinnretningen.
40.
Kombinasjonen ifølge krav 39, innbefattende styreinnretninger samvirkebare mellom tanken og pumpen for å styre pumpen for bevegelse inn i tanken for å bringe den første og andre innretning til respektivt inngrep med innløps- og utløpsinn-retninger.
41.
Kombinasjonen ifølge krav 39,karakterisertved at itonløpsinnretningen og utløpsinnretningen definerer strcjmningspassasj er hovedsakelig vinkelrett relatert til hverandre.
42.
Apparat for å montere en pumpe som har et utløpshode i en tank inneholdende en væske,karakterisertved at det innbefatter: første innretninger tilknyttet pumpeutløpshode samvirkbart med den andre innretning fast forbundet til og inne i tanken under væskenivået og innbefattende et utløpsrør; tredje innretninger tilknyttet pumpeinnløpet samvirkbart med fjærinnretninger fast festet til tanken omkring et tank-innløp, hvorved pumpen er monterbar i operativt inngrep med tanken kun ved inngrep av den første og andre innretning og den tredje og fjerde innretning respektivt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14405888A | 1988-01-15 | 1988-01-15 | |
PCT/US1989/000045 WO1989006568A1 (en) | 1988-01-15 | 1989-01-05 | Pump for filtration systems |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902653D0 NO902653D0 (no) | 1990-06-14 |
NO902653L true NO902653L (no) | 1990-06-14 |
Family
ID=22506865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO90902653A NO902653L (no) | 1988-01-15 | 1990-06-14 | Pumpe for filtreringssystemer. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5135364A (no) |
EP (1) | EP0396601B1 (no) |
JP (1) | JPH0650120B2 (no) |
AT (1) | ATE164322T1 (no) |
AU (1) | AU2915389A (no) |
BR (1) | BR8907120A (no) |
CA (1) | CA1327482C (no) |
DE (1) | DE68928623T2 (no) |
DK (1) | DK156890A (no) |
FI (1) | FI902974A0 (no) |
NO (1) | NO902653L (no) |
WO (1) | WO1989006568A1 (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5503520A (en) * | 1993-12-17 | 1996-04-02 | Henry Filters, Inc. | Pump for filtration systems |
CN1192170C (zh) * | 1998-12-04 | 2005-03-09 | 埃米尔·奥勒斯楚普·瑟伦森 | 包括离心泵的液体容器 |
DE60217378D1 (de) * | 2001-09-28 | 2007-02-15 | Environ Prod Inc | Kraftstoffförderpumpe |
SE525213C2 (sv) * | 2003-05-23 | 2004-12-28 | Hyosong M Lee | Förfarande och anordning för kontinuerlig filtrering av partiklar ur en vätska |
US7685964B2 (en) * | 2003-07-03 | 2010-03-30 | Komax Ag | Device for wetting cable-ends |
US8636898B2 (en) | 2010-04-30 | 2014-01-28 | Antonio Perez | Site drainer |
US9605688B2 (en) | 2010-04-30 | 2017-03-28 | Site Drainer, Llc | Site drainer |
USD793454S1 (en) | 2015-11-04 | 2017-08-01 | Antonio Perez | Pump cover |
JP6246411B1 (ja) * | 2017-07-21 | 2017-12-13 | Dmg森精機株式会社 | クーラント供給装置 |
US20220042508A1 (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-10 | Hayes Pump, Inc. | Submersible fuel oil set |
CN114738326B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-10-03 | 安徽理工大学 | 一种导流增压节能离心风机 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB602698A (en) * | 1945-11-09 | 1948-06-01 | Louis August Kisch | Improvements in combined strainer and sump |
US2839006A (en) * | 1956-07-12 | 1958-06-17 | Kellogg M W Co | Pumps for high vapor pressure liquids |
US2934245A (en) * | 1956-11-08 | 1960-04-26 | George B Emeny | Drainage, sewage or process pump of the vertical wet pit type |
US2930325A (en) * | 1958-05-09 | 1960-03-29 | William D Beard | Elevated discharge sump pump |
US3000543A (en) * | 1958-09-22 | 1961-09-19 | Borg Warner | Plug-in pump assembly |
US3093269A (en) * | 1961-01-23 | 1963-06-11 | Conch Int Methane Ltd | Dispensing means having liquid storage tank and liquid removal means |
GB1129432A (en) * | 1966-05-10 | 1968-10-02 | J C Carter Company | Improvements in or relating to apparatus for pumping fluid from a container |
US3539272A (en) * | 1968-12-26 | 1970-11-10 | Laval Turbine California Inc D | Canister pump assembly |
US3637331A (en) * | 1970-06-01 | 1972-01-25 | Worthington Corp | Self-contained pumping unit |
US3743447A (en) * | 1971-06-24 | 1973-07-03 | Baltimore Aircoil Co Inc | Self coupling submersible pump |
US3807905A (en) * | 1972-05-04 | 1974-04-30 | Sigma Lutin | Vertical pumping unit |
US3880553A (en) * | 1973-10-29 | 1975-04-29 | Gorman Rupp Co | Pumping system |
US4101251A (en) * | 1976-03-29 | 1978-07-18 | Caterpillar Tractor Co. | Hydraulic conduit having pivoting and telescoping capability |
US4403923A (en) | 1981-05-12 | 1983-09-13 | Korchin Herbert P | Submersible pump |
US4507061A (en) * | 1982-09-14 | 1985-03-26 | Henry Filters, Inc. | Check valve and pump receptor assembly |
USRE32135E (en) * | 1982-09-27 | 1986-05-06 | Henry Filters, Inc. | Compact universal drum filter settler |
US4715964A (en) * | 1986-11-19 | 1987-12-29 | Henry Filters, Inc. | Method for filtering contaminated liquids |
US5030346A (en) * | 1988-01-15 | 1991-07-09 | Henry Filters, Inc. | Pump for filtration system |
US4975184A (en) * | 1988-01-15 | 1990-12-04 | Henry Filters, Inc. | Horizontal removable pump for filtration systems |
US4900438A (en) * | 1988-01-15 | 1990-02-13 | Henry Filters, Inc. | Pump mounting for a filtration system |
-
1989
- 1989-01-05 WO PCT/US1989/000045 patent/WO1989006568A1/en active IP Right Grant
- 1989-01-05 EP EP89901478A patent/EP0396601B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-05 BR BR898907120A patent/BR8907120A/pt unknown
- 1989-01-05 JP JP1501387A patent/JPH0650120B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-05 DE DE68928623T patent/DE68928623T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-05 AU AU29153/89A patent/AU2915389A/en not_active Abandoned
- 1989-01-05 AT AT89901478T patent/ATE164322T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-13 CA CA000588168A patent/CA1327482C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-26 US US07/514,752 patent/US5135364A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-14 FI FI902974A patent/FI902974A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-14 NO NO90902653A patent/NO902653L/no unknown
- 1990-06-28 DK DK156890A patent/DK156890A/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5135364A (en) | 1992-08-04 |
BR8907120A (pt) | 1991-02-05 |
DK156890D0 (da) | 1990-06-28 |
DE68928623D1 (de) | 1998-04-30 |
EP0396601A4 (en) | 1991-01-09 |
ATE164322T1 (de) | 1998-04-15 |
WO1989006568A1 (en) | 1989-07-27 |
NO902653D0 (no) | 1990-06-14 |
CA1327482C (en) | 1994-03-08 |
JPH03502226A (ja) | 1991-05-23 |
DE68928623T2 (de) | 1998-10-15 |
AU2915389A (en) | 1989-08-11 |
DK156890A (da) | 1990-06-28 |
EP0396601B1 (en) | 1998-03-25 |
FI902974A0 (fi) | 1990-06-14 |
JPH0650120B2 (ja) | 1994-06-29 |
EP0396601A1 (en) | 1990-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5030346A (en) | Pump for filtration system | |
US5096581A (en) | Centrifugal oil filter | |
NO902653L (no) | Pumpe for filtreringssystemer. | |
EP0006925A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR CLEANING A CUTTING FLUID. | |
US5154584A (en) | Pump for filtration systems | |
US5466380A (en) | Sump system and method for collecting liquid to be filtered | |
US20130216401A1 (en) | Pump device | |
EP3025062B1 (en) | Fixed suction chamber with rear and front seal removal | |
US4396505A (en) | Filtration system pump arrangement | |
EP0442944B1 (en) | Horizontal removable pump for filtration systems | |
NO761656L (no) | ||
US6790348B2 (en) | External lubricant filter system for automatic transmissions | |
JP3150339B2 (ja) | ろ過システムのためのポンプ装着装置 | |
US4900438A (en) | Pump mounting for a filtration system | |
US4507061A (en) | Check valve and pump receptor assembly | |
US6467968B1 (en) | Bearing assembly in circular clarifiers and thickeners and method for replacing same | |
US4877371A (en) | Pump | |
KR101531858B1 (ko) | 공작기계용 고압 절삭유 공급 장치 | |
US11846289B2 (en) | Through-type drain pump for fluid draining apparatus of fluid pipe | |
CN218085610U (zh) | 一种用于滤芯收集及回收油液的活动推车 | |
NO301112B1 (no) | Anordning ved lossepumpe som er neddykkbar i lasten i en skipslastetank | |
CN116890259A (zh) | 锗加工切削液供给及处理和锗泥回收系统 | |
GB2038944A (en) | Centrifugal Pump Equipment | |
CN114562464A (zh) | 一种立式液下离心泵 | |
CN118495636A (zh) | 一种机床附件加工用切削液废水处理系统 |