NO885663L - Tube for klebebart materiale. - Google Patents
Tube for klebebart materiale.Info
- Publication number
- NO885663L NO885663L NO885663A NO885663A NO885663L NO 885663 L NO885663 L NO 885663L NO 885663 A NO885663 A NO 885663A NO 885663 A NO885663 A NO 885663A NO 885663 L NO885663 L NO 885663L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tube
- spout
- adhesive
- adhesive material
- plate
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 80
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 241000680172 Platytroctidae Species 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/14—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts
- B65D35/20—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts for retracting contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Oppfinnelsen er rettet mot en tube for klebbart materiale i overensstemmelse med den innledende del av patentkrav 1.
En velkjent kilde til ergelse hos hobbyarbeidere som benyt-ter tuber inneholdende viskøse klebemidler skyldes de enor-me vansker som knytter seg til dosering av det ut av tuben strømmende klebemiddel. På den ene side hender det ofte at det i begynnelsen renner ut mer klebemiddel enn ønskelig, og på den annen side kan utmatingen av klebemiddel ikke stoppes med tilstrekkelig nøyaktighet. For å eliminere disse ulem-per, er det blitt utviklet klebemidler med en annen flyte-evne. Slike klebemidler som har en gels flyteegenskaper, blir imidlertid ofte ikke akseptert av forbrukere.
Når det gjelder viskøse klebemiddelmasser, kan man benytte et elastisk tubelegeme som er i stand til å gjeninnta sin opprinnelige form, hvilket tubelegeme, etter at klebemiddel er blitt presset ut av det, iverksetter en tilbakesuging. En slik løsning ville imidlertid medføre den ulempe at tubelegemet ikke ville kunne avpasse seg etter sitt avtagende innhold, slik som tilfellet er ved en tube fremstilt av mykt metall. Dersom det skulle anvendes et tubelegeme som er i stand til å gjeninnta sin opprinnelige form, ville det bli frembrakt et tomrom inne i tubelegemet; dette tomrom ville fylles med luft som langsomt kunne bringe klebemidlet i tuben til å størkne og som kunne ekspandere under termisk innvirkning og etter fjernelse av hetten kunne la klebemidlet unnslippe umiddelbart og ukontrollert som følge av over-trykket .
Det er et formål ved oppfinnelsen å skaffe tilveie en tube for klebbart materiale som effektivt forhindrer ukontrollert utmating av klebbart materiale og utstrømning av klebbart materiale etter at tuben har vært brukt, hvor de alminnelig kjente tuber bestående av et tubelegeme og en tut kan anvendes uten å endres, men bare forsynes med en ekstra anordning .
Ifølge oppfinnelsen er dette formål oppnådd ved de trekk som er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 1.
I henhold til en første variant av oppfinnelsen er det anbrakt et elastisk innsatsstykke med variabelt opptagelsesvolum i tuben. Dette elastiske innsatsstykke består for eksempel av fiberull, særlig stålull. En slik fiberull, som er i stand til å gjeninnta sin opprinnelige form, utøver en tilbakeholdende virkning på klebemidlet inne i tuben. Fiberullen reagerer elastisk på svake trykk og kan bli fullstendig flattrykt under sterkere trykk. Fiberullen kan fylle ut hele tubens volum. Den flatklemte del av tuben holder også fiberullen flattrykt. I den del av tuben som ikke klemmes sammen, vil fiberullen - når den utsettes for et lavt trykk
- frigjøre en del av klebemidlet som er suget inn i den. Når trykket avtar, suger fiberullen en del av dette klebemiddel tilbake i tuben, slik at klebemiddelstrømmen avsluttes på
en definert måte. Klebemidlet kan således doseres lett og nøyaktig. Det er til og med mulig å benytte klebemidlet for å påføre kontinuerlige fine eller sterkere linjer og prikker på en pute.
Som fiberull er stålull av styrke nr. 5 særlig velegnet. Fiberullen behøver ikke nødvendigvis å fylle hele tubelegem et. Det er enn videre tilstrekkelig at fiberrullen forefinnes i det fremre område av tuben. Når det benyttes fiberull, bli denne innført i tuben like før tuben fylles med klebemiddel, slik at tubelegemer som leveres med åpen bakre ende, kan tilføres fyllestedet som vanlig og uten endringer.
I henhold til en andre variant av oppfinnelsen består den elastiske anordning av en liten plate som er opplagret for eksempel i høyde med tubeskulderen og som er gjennomtrengelig ved deformasjon. Denne plate lukker tubetutens volum overfor tubelegemets volum, og den åpnes ved klebemidlets trykk. Når tuben utsettes for trykk, krummer platen seg mot tuten, og slisser i platen lar klebemidlet passere. Når trykket opphører, avtar krumningen og iverksetter en kort-varig tilbakesuging. Selv i åpen tilstand er slissåpningens gjennomstrømningsbredde mindre enn tubens tutåpning. Til-bakesugingen, som frembringes på grunn av platens elastisi-tet når trykket på tuben avtar, bevirker at klebemiddel fra tubens utløp suges tilbake i tuben.
Det blir fortrinnsvis benyttet et triangulært arrangement av små slisser, som ikke berører hverandre.
Når det anvendes en liten elastisk plate forsynt med slisser i området for tuten, er det et problem at platen må inn-føres i tuben før denne fylles med klebemiddel. Det forefinnes derfor et luftvolum som ikke blir fylt med klebemiddel, foran platen i tuten. Når tuben inneholdende det kleb-bare materiale skal brukes, må nevnte luftvolum først fylles med klebemiddel før dette kan mates ut av tuten. Dette gjør et ufordelaktig inntrykk på brukeren. For å unngå denne ulempe kan faste legemer for opprettholdelse av åpen tilstand klemmes fast i slissene, hvilke faste legemer - etter at klebemidlet er fylt i tuben - oppløses av løsningsmidlet som klebemidlet inneholder. Ved hjelp av de faste legemer holdes slissene åpne mens tuben fylles, slik at klebemidlet kan strømme inn i tutområdet. Deretter forsvinner de faste legemer gjennom oppløsning i klebemidlet, og slissene lukkes .
Anvendelse av en liten plate eliminerer imidlertid ikke fullstendig enda et ytterligere problem som skyldes endringer i temperatur som virker på tuben. Når tuben varmes opp, er det mulig at den del av tuben som allerede er blitt flattrykt, begynner å bule ut igjen. Dersom platen bare hadde en meget liten iboende bestandighet, ville trykket inne i tuben åpne platen, og således gjøre kontroll av utstrømmende klebemiddel umulig. Det er derfor fordelaktig at platen har en høyere bestandighet overfor trykk enn tubelegemet. Ved endringer i temperatur blir det derved bevirket at uteluk-kende tubelegemet deformeres, mens platen holdes i lukket tilstand uten utbuling. Platens bestandighet overfor trykk må på den annen side ikke velges så høy at platen yter for meget motstand når klebemiddel presses ut av tuben.
Slissene i den lille plate åpner fortrinnsvis bare etter en viss begynnende deformasjon av platen, slik at det først må overvinnes et terskeltrykk for å åpne slissene. Denne effekt kan oppnås ved å forsyne platen med en tverrstav som avgrenses av to slisser. Når platen krummes, presses ikke slissenes kanter umiddelbart fra hverandre, idet de to slisser bare åpner etter at et bestemt trykk i klebemidlet er blitt overvunnet.
Ulikheten i deformasjon mellom tverrstaven og sidene av platen blir enda større og faren for bending minskes ytterligere når tverrstaven har konkav form.
Etter hver gangs bruk av standardtuber inneholdende klebemidler, trenger en liten luftboble inn i tuben når trykket på tubelegemet avtar. Disse luftbobler samler seg i tubelegemet da bare en liten del av dem blåses ut igjen under normal bruk. Jo oftere tuben benyttes, desto større er det deri oppsamlede luftvolum. En tube som inneholder et stort luftvolum presser klebemiddel utover under selv den minste varmeinnvirkning, og unnslippelsen av klebemiddel kunne fremmes ytterligere ved det gasstrykk som stammer fra løs-ningsmidlet. Den lille plate ifølge oppfinnelsen hindrer inntrengning av luft men er ikke innrettet til å forhindre denne inntrengning fullstendig, fordi trykk i tubens lukkede tilstand kan bygge seg opp i forkammeret foran platen og skyve en liten gassmengde inn i tuben. I en første variant av oppfinnelsen forhindrer fiberullen dannelse og oppsam-ling av små luftbobler i tuben. I en andre variant er en tut-innsats fortrinnsvis anordnet i tuten for å forhindre dannelse av luftbobler, hvilken tut-innsats strekker seg i tutens lengderetning og deler opp eller smalner av tverr-snittet av tutens passasje. På denne måte dannes det forholdsvis smale rør som hindrer luft fra å komme inn i tubelegemet. Innsatsen kan bestå av en en hjulkorskonstruksjon eller en konisk tut-innsats. Innsatsen kan også bestå av fiberull.
Tut-innsatsen og den lille plate er fortrinnsvis kombinert for å danne en funksjonell enhet, idet platens kant ligger an mot tubens skulder og heves fra nevnte skulder ved trykk på platens midtre område. Momentet ved den flate av platens midtre område som er satt under trykk må selvfølgelig være større enn momentet som virker på den ytre kantflate. Ved ifylling av klebemiddel kreves det ikke noen spesielle forholdsregler for å fylle volumet foran platen, ettersom dette volum er svært lite og således kan neglisjeres. En ytterligere fordel består i at platen ikke behøver å være festet direkte til tuben, idet den ytterligere ikke kommer i klemme men kan bevege seg fritt. Produksjonstoleranser med hensyn til tuben og platen så vel som varemutvidelse hos disse deler forårsaker derfor ikke noen problemer. Den samme tube-innsats og den samme plate kan benyttes for tuber av innbyrdes avvikende størrelser.
Når platen og dyseinnsatsen fremstilles av plastmateriale, må dette plastmateriale være bestandig overfor klebemiddel. I denne henseende er for eksempel polyetylen velegnet.
Utførelsesformer av oppfinnelsen vil bli forklart mer detal-jert i det etterfølgende under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 i perspektivriss viser fylling av fiberull i tubelegemet ; Fig. 2 viser fylling av klebemiddel i tuben; Fig. 3 viser tuben for klebemiddel i fylt og lukket tilstand ; Fig. 4 viser innsettingen av en liten plate i tuben ifølge en annen utførelsesform av tuben for klebemiddel; Fig. 5 viser fylling av tuben ifølge fig. 4 med klebemiddel; Fig. 6 viser den lukkede tube for klebemiddel ifølge fig. 4 og 5 ; Fig. 7 viser en liten plate med slisser anordnet i triangel-f orm; Fig. 8 er et snittriss av platen etter linjen VIII-VIII i fig. 7, hvor slissene holdes åpne ved ifyllingen av klebemidlet ; Fig. 9 viser den lille plate i en annen utførelsesform; Fig. 10 viser en ytterligere utførelsesform for den lille plate; Fig. 11 viser en tut-innsats anordnet i tuten for å forhindre innsuging av luft; Fig. 12 viser en korsformet tut-innsats; Fig. 13 viser sammensettingen av tut-innsatsen ifølge fig. 12; Fig. 14 viser en kombinasjon av tut-innsatsen og den lille plate; Fig. 15 viser konstruksjonen ifølge fig. 14 i montert tilstand ; Fig. 16 viser en ytterligere utførelsesform for tut-innsatsen ; og Fig. 17 viser den lille plate som tilhører tut-innsatsen ifølge fig. 16. Fig. 1 til 3 viser en ut førelsesform av den første variant ifølge oppfinnelsen. Tuben 10 består av et opprinnelig sylindrisk tubelegeme 11 fremstilt av mykt metall. Ved den ene ende av tubelegemet 11 finnes en forholdsvis stiv, konisk tubeskulder 12 som slutter seg til tuten 13. Etter tubeskulderen 12 omfatter tuten 13 et gjenget parti 14 og etter det gjengede parti 14 et konisk munnstykke 15. En gjenget hette 16 som dekker munnstykket 15, kan skrues inn på det gjengede parti 14.
Som fig. 1 viser fylles fiberull 17 bestående av stålull nr. 5 i tubelegemet 11 som er åpent i sin bakre ende. Fiberullen 17 er et porøst legeme fremstilt av tallrike uregelmessig sammenfiltrede fibre. Det forhindres således opprettelse av et sammenhengende luftvolum inne i tubelegemet.
Etter at fiberrullen 17 i det vesentlige har utfylt tubelegemet 11, fylles klebemiddel 19 fra en dyse i den bakre åpne ende av tubelegemet 11. Etter fylling av tuben, blir den bakre ende 20 flatklemt og krympet over på velkjent måte
for tillukking av tuben.
Når tuben brukes, fjernes hetten 16, og ved å presse tubelegemet 11 sammen, skyves klebemiddel ut av tuten 13. Ettersom fiberrullen 17 er i stand til å gjeninnta sin opprinnelige form, suges klebemiddel ut av tuten 13 og inn i tubelegemet når trykket avtar, slik at det unngås etterfølgende drypping. På den annen side er klebemiddel tilgjengelig for øyeblikkelig bruk uten noen drypping selv når tuben er blitt lagret med tuten vendt nedover.
I utførelsesformen ifølge fig. 4 til 6 består det elastiske innsatsstykke av en liten plate 21 som anbringes i det åpne tubelegemet 11 før tuben fylles og hvis kant fastholdes ved innersiden av tubelegemet, for eksempel av tubeskulderen 12. Platen er forsynt med slisser 22.
Etter ifylling av klebemidlet 19 i tubelegemet 11 (fig. 5), lukkes tuben 10 ved sin bakre ende slik som ved den første ut førelsesform.
Ettersom platen 21 er flat og med sin ytre kant ligger an
mot den koniske tubeskulder 12, kan den bule ut mot tuten i tilfelle av innvendig trykk i tubelegemet 11 mens slissene 22 åpnes.
Platen 21 er mindre deformerbar av trykk enn tubelegemet 11. Dersom det har trengt luft inn i tubelegemet 11 i forbindel-se med trykkoppbygging i tubelegemet, blåser dette trykk opp tubelegemet 11 i lite omfang uten at platens slisser 22 åpnes .
Dersom den lille plate 21 ved anvendelse av tuben for klebbart materiale er blitt bulet ut mot tuten 13 og trykket deretter avtar, vender platen tilbake til sin plane tilstand og frembringer en sugevirkning i tuten 13, slik at etterfølgende drypping av klebemidlet forhindres.
Fig. 7 viser en foretrukket utførelsesform av den lille plate 21a som har tre slisser 22a anordnet omkring midtområdet 24 i triangelform uten å berøre hverandre. De rette slisser 22a strekker seg tangentialt til platens 21a midtområde 24. Arrangementet av slisser ifølge fig. 7 er nøy-tralt i retning slik at platen ikke kan bli utsatt for hen-ding i noen foretrukket retning, og allerede en liten deformasjon av platen 21a ved utbuling åpner slissene 22a. Platens 21a fjæring er bedre enn ved andre slissarrangement-er. Når platens 21a kant presses, forringes ikke åpningen av slissene i vesentlig grad. Platens kant kan dessuten være
gjort mykere ved mange små innsnitt eller hakk. Slissene 22a strekker seg forbi midtområdet 24 til nærmere kanten. Det er således anordnet en lengde av slisser som er tilstrekkelig
for deformering. Et slissarrangement bestående av fire eller fem slisser ville ha den ulempe at slissene måtte være kort-ere. Dette ville resultert i redusert gjennomtrengelighet.
For å fylle også området foran platen 21a når klebemidlet 19 ifylles, kan slissene 21a holdes åpne ved innsatte faste legemer ifølge fig. 8. Nevnte faste legemer 25 består av et materiale som løser seg opp under påvirkning av løsnings-mildet som klebemidlet inneholder, slik at slissene senere lukker av seg selv.
I den lille plate 21b som er vist i fig. 9, er det utformet to parallelle slisser 22b, som avgrenser en tverrstav 26 som strekker seg gjennom midten av platen.
Fig. 10 viser en utførelsesform hvor slissene 22c har et krummet forløp og avgrenser en konkav tverrstav 26.
I utførelsesformen ifølge fig. 11 inneholder tuten 13 en konisk tut-innsats 27 som settes inn i tuben som fremdeles er åpen ved sin bakre ende, før klebemidlet fylles i. Tut-innsatsen 27 er utformet med en kanal som smalner av mot den fremre ende, hvilken kanal reduserer tutens indre tverr snitt og motvirker dannelsen av luft i tuben. Mellom den smale ende av tut-innsatsen 27 og munnstykkets 15 innervegg er det dannet et ringrom som virker som en felle for luftbobler og motvirker innstrømning av små luftbobler gjennom tut-innsatsen og inn i tubelegemet.
Fig. 12 og 13 viser en tut-innsats 28 som klemmes fast i den sylindriske kanal i det gjengede parti 14 og lagres ved den bakre ende av munnstykket 15. Tut-innsatsen 28 består av to plater 28a, 28b som krysser hverandre, hvilke plater hver
omfatter en spalte 29 og er passet inn i hverandre ved hjelp av deres spalter slik at de danner et korsformet legeme som deler kanalen opp i en flerhet av kanalpartier. Ettersom hvert av kanalpartiene har et forholdsvis lite tverrsnitt, hindrer kanalpartiene inntrengning av luft i tuben.
Fig. 14 og 15 viser en annen tut-innsats 30 som er kombinert med en liten plate 31. Tut-innsatsen 30 består av et kors-eller hjulkorsformet legeme 31. Ved hjelp av dette legeme deles kanalen som strekker seg gjennom tuten 13 opp i en flerhet av kanalpartier. Tut-innsatsen 30 er forsynt med armer 32 som rager radialt utover og ligger an mot inner-veggen av tubeskulderen 12 samt bærer tapper 33 som rager inn i tubelegemet 11. Nevnte tapper 33 griper inn i åp-ninger 34 i platen 31 og understøtter platen overfor trykk fra klebemidlet. Dersom det forefinnes et trykk inne i tubelegemet, krummes platen 31 mot tuten 13 idet platens kantparti løftes fra tubeskulderen 12 slik at det skapes en ringformet passasje for klebemidlet mellom kanten av platen 31 og tubeskulderen 12.
Ved konstruksjonen ifølge fig. 16 og 17 er tut-innsatsen 30a fremstilt av en enkelt udelt plate som omfatter en smal stav 35 som rager inn i munnstykket 15 og er sluttet til en bredere stav 36 som er lagret i det gjengede parti 14. Stavene
35 og 36 deler kanalen gjennom tuten 13 opp i to kanalpartier. Den bredere del 36 er sluttet til et hodestykke 37 med skrå flanker 38 som ligger an mot innersiden av tubeskulderen 12. Hodestykket 37 har en deri utformet åpning 39 som foran avgrenses av en bueformet kant 40 som strekker seg over åpningens 30 største bredde. I åpningen 39 er det satt inn en liten plate 31a som vist i fig. 17, hvilken plate 31a er sirkulær og dens kant er forsynt med to diametrale slisser 41. Platen 31a er fastklemt i åpningen 39, og krysser således denne åpning og ligger med sin kant an mot tubeskulderen 12. I tilfelle av trykk inne i tubelegemet 11, buler platen 31a ut mot kanten 40. Ved utbuling av platen 31a løftes dens kant fra tubeskulderen 12, slik at det dannes en ringformet passasje som tillater at klebemiddel kommer inn i tuten 13.
Claims (12)
1. Tube for klebbart materiale, særlig bestående av mykt metall, omfattende et fleksibelt tubelegeme (11) og en forholdsvis stiv tut (13),karakterisertved at tuben er forsynt med et elastisk innsatsstykke (17; 21; 31) som oppviser et variabelt opptagelsesvolum og/eller hindrer inntrengning av luft gjennom tuten (13).
2. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 1,karakterisert vedat det elastiske innsatsstykke består av fiberull (17), fortrinnsvis stålull.
3. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 1,karakterisert vedat det elastiske innsatsstykke omfatter en liten plate (21; 31) opplagret på tubeskulderen (12) og som er gjennomtrengelig ved deformasjon.
4. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 3,karakterisert vedat den lille plate (21) omfatter slisser (22) som åpner ved innvendig trykk inne i tubelegeme (11).
5. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 4,karakterisert vedat slissene (22a, 22b) strekker seg tangentialt med hensyn til den lille plates (21a, 21b) midtområde (24).
6. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 5,karakterisert vedat tre slisser (22a) er orien-tert i triangelform uten å være forbundet med hverandre.
7. Tube for klebbart materiale i samsvar med et hvilket som helst av krav 4 til 6,karakterisert vedat faste legemer (25) er fastklemt i slissene (22, 22a, 22b, 22c) for å holde slissene åpne, hvilke faste legemer oppløs-es under virkningen av det løsningsmiddel som klebemidlet inneholder, etter at klebemidlet er ifylt.
8. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 5,karakterisert vedat den lille plate (21b, 21c) omfatter en fortrinnsvis konkav tverrstav (26) som avgrenses av to slisser (22b, 22c).
9. Tube for klebbart materiale i samsvar med et hvilket som helst av krav 3 til 8,karakterisert vedat den lille plate (21, 21a, 21b, 21c) har en litt større bestandighet overfor trykk enn tubelegemet (11).
10. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 2,karakterisert vedat fiberullen (17) er anordnet bare i tuten (13).
11. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 1,karakterisert vedat det i tuten (13) er anordnet et tut-innsatsstykke (27; 28; 30; 30a) som strekker seg i tutens (13) lengderetning og deler opp eller smalner av tutpassasjens tverrsnitt.
12. Tube for klebbart materiale i samsvar med krav 11,karakterisert vedat det på tut-innsats-stykket (30; 30a) er opplagret en liten elastisk plate (31; 31a), som med sin kant ligger an mot tubeskulderen (12), hvilken liten plate løftes fra tubeskulderen når det utøves et trykk på den lille plates midtområde.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3718316 | 1987-06-01 | ||
DE3741163 | 1987-12-04 | ||
DE3815162A DE3815162A1 (de) | 1987-06-01 | 1988-05-04 | Weichmetalltube fuer dickfluessige klebstoffe |
PCT/EP1988/000476 WO1988009753A1 (en) | 1987-06-01 | 1988-05-27 | Tube for adhesive material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885663L true NO885663L (no) | 1988-12-15 |
NO885663D0 NO885663D0 (no) | 1988-12-21 |
Family
ID=27196020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885663A NO885663D0 (no) | 1987-06-01 | 1988-12-21 | Tube for klebebart materiale. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5105985A (no) |
EP (2) | EP0362245A1 (no) |
JP (1) | JP2749851B2 (no) |
AT (1) | ATE69423T1 (no) |
AU (1) | AU1801388A (no) |
DE (1) | DE3866163D1 (no) |
ES (1) | ES2027726T3 (no) |
GR (1) | GR3003119T3 (no) |
NO (1) | NO885663D0 (no) |
WO (1) | WO1988009753A1 (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5664705A (en) * | 1990-07-30 | 1997-09-09 | Stolper; Daniel | Sealed container for liquids particularly beverages |
US5169030A (en) * | 1992-03-26 | 1992-12-08 | Lewin Jack R | Dispenser tube with internal sections |
US5388925A (en) * | 1992-05-22 | 1995-02-14 | The Flagship Group Ii, Inc. | Fine point tip applicator for craft paint |
US5800770A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-01 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Method of making a flexible tube |
US6379069B1 (en) * | 1994-12-12 | 2002-04-30 | James Alexander Corporation | Dispenser and process |
US5842618A (en) * | 1995-03-30 | 1998-12-01 | Colgate-Palmolive Company | Dispensing closure with controlled valve actuation |
US5927567A (en) * | 1996-11-12 | 1999-07-27 | Owens-Illinois Closure Inc. | Dispensing closure and method of making |
EP0984812B1 (en) * | 1997-04-14 | 2011-01-19 | Baxter International Inc. | Fluid applicator for dispensing measured quantities with use of controlled suction |
US5918783A (en) * | 1997-06-26 | 1999-07-06 | Courtaulds Packaging, Inc. | Thermoplastic squeeze tube with self-sealing dispensing orifice |
DE10218363A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-13 | Alpla Werke | Selbstschließendes Ventil |
US7445131B2 (en) * | 2004-08-26 | 2008-11-04 | Susan Pottish | Apparatus and method for reusable, no-waste collapsible tube dispensers |
US7555855B2 (en) * | 2005-03-31 | 2009-07-07 | Caterpillar Inc. | Automatic digging and loading system for a work machine |
GB2426751A (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-06 | Donald Horne | Toothpaste tube fitted with non-return valves |
US7976234B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-07-12 | James Alexander Corporation | Multi-chambered dispenser and process |
US20080014163A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Stacey Leigh Grabiner | Protective Applicator, Composition, and Method |
US7979181B2 (en) | 2006-10-19 | 2011-07-12 | Caterpillar Inc. | Velocity based control process for a machine digging cycle |
WO2008074517A2 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Plasticum Group B.V. | Closure assembly with valve and method for its manufacturing |
US7717304B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-05-18 | Sabritas, S. De R.L. De C.V. | Method and apparatus for dispensing for paste-like substances |
US7997463B2 (en) * | 2007-10-30 | 2011-08-16 | 3M Innovative Properties Company | Nozzle, adhesive dispenser, and method of dispensing adhesive |
US8910830B2 (en) | 2007-12-18 | 2014-12-16 | James Alexander Corporation | Container assembly |
EP2463212B1 (en) | 2008-01-29 | 2013-08-07 | James Alexander Corporation | Dispenser |
KR20100029921A (ko) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 최민철 | 체크 기능을 갖는 튜브용기 |
ITTO20080692A1 (it) * | 2008-09-19 | 2010-03-20 | Giacomo Turano | Contenitore apribile a pressione per l'erogazione di una sostanza da una camera a volume variabile |
ITTO20080690A1 (it) * | 2008-09-19 | 2010-03-20 | Giacomo Turano | Contenitore a tenuta ermetica apribile a pressione per l'erogazione di una sostanza da una camera a volume variabile |
US9060918B1 (en) * | 2011-05-31 | 2015-06-23 | Buon Bambini LLC | Attachable mouthpiece spout for use with food packaging |
US20140151398A1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-06-05 | RLM Group Ltd. | Enhanced dispensing and dosaging techniques for fluid containers |
FR3018779B1 (fr) * | 2014-03-18 | 2016-03-25 | Emballage Et De Conditionnement S E M C O Soc D | Conditionnement |
ITUB20161103A1 (it) * | 2016-02-26 | 2017-08-26 | Gruppo Gimoka S R L | Capsula per la preparazione di bevande |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR759104A (fr) * | 1932-10-18 | 1934-01-29 | Marabuwerke A G | Tube pour matières liquides ou pâteuses |
US2905364A (en) * | 1957-03-12 | 1959-09-22 | John J Spero | Striping dispenser |
US3012698A (en) * | 1957-09-18 | 1961-12-12 | George A Nelson | Resilient dispensing tube |
US2893710A (en) * | 1957-11-06 | 1959-07-07 | Goodman Henry | Tube container for paint |
US3107829A (en) * | 1960-12-13 | 1963-10-22 | American Can Co | Dispenser for containers |
FR1290640A (fr) * | 1961-05-26 | 1962-04-13 | Perfectube | Récipient souple pour produit pâteux tel que tube ou autre application |
US3302833A (en) * | 1965-12-21 | 1967-02-07 | Bernard Block | Dispenser for dispensing product at conditioned temperatures |
BE758984A (fr) * | 1969-11-24 | 1971-04-30 | Gould Inc | Distributeurs d'acide pour batteries chargees par voie seche |
US3669323A (en) * | 1969-12-12 | 1972-06-13 | American Can Co | One-way valve insert for collapsible dispensing containers |
US3699323A (en) | 1970-12-23 | 1972-10-17 | Ibm | Error detecting and correcting system and method |
JPS4967781A (no) * | 1972-10-14 | 1974-07-01 | ||
US4121734A (en) * | 1976-10-29 | 1978-10-24 | Soong Tsai C | Plant waterer |
IL65953A0 (en) * | 1981-06-17 | 1982-09-30 | Otk Keskusosuusliike | Dispenser for fluids |
US4620648A (en) * | 1982-07-06 | 1986-11-04 | Dab-O-Matic Corp. | Pressure-responsive valve |
JPS61164141A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-24 | Usui Hideo | 霧中の水分測定装置 |
-
1988
- 1988-05-27 ES ES198888108457T patent/ES2027726T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 JP JP63504410A patent/JP2749851B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 AT AT88108457T patent/ATE69423T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 EP EP88904536A patent/EP0362245A1/en active Pending
- 1988-05-27 AU AU18013/88A patent/AU1801388A/en not_active Abandoned
- 1988-05-27 EP EP88108457A patent/EP0293772B1/en not_active Expired
- 1988-05-27 US US07/449,890 patent/US5105985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-27 WO PCT/EP1988/000476 patent/WO1988009753A1/en not_active Application Discontinuation
- 1988-05-27 DE DE8888108457T patent/DE3866163D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-21 NO NO885663A patent/NO885663D0/no unknown
-
1991
- 1991-11-14 GR GR91401650T patent/GR3003119T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1801388A (en) | 1989-01-04 |
ATE69423T1 (de) | 1991-11-15 |
JP2749851B2 (ja) | 1998-05-13 |
ES2027726T3 (es) | 1992-06-16 |
WO1988009753A1 (en) | 1988-12-15 |
EP0293772A1 (en) | 1988-12-07 |
EP0362245A1 (en) | 1990-04-11 |
GR3003119T3 (en) | 1993-02-17 |
JPH02503665A (ja) | 1990-11-01 |
NO885663D0 (no) | 1988-12-21 |
EP0293772B1 (en) | 1991-11-13 |
DE3866163D1 (de) | 1991-12-19 |
US5105985A (en) | 1992-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO885663L (no) | Tube for klebebart materiale. | |
US5775546A (en) | Dispensing bulb | |
US4779768A (en) | Volumetric dispensing pipette | |
NO771543L (no) | ||
BR0206739B1 (pt) | dispositivo de distribuição. | |
NO152631B (no) | Anordning for porsjonsvis utmatning av fluidum fra beholdere | |
US5005733A (en) | Flaccid bag bottle for dispensers | |
NO179741B (no) | Hult legeme og fremgangsmåte for fremstilling av dette | |
US4128962A (en) | Bubble discharging device | |
NO130812B (no) | ||
US3868965A (en) | Drop former for intravenous set | |
JP2021179071A (ja) | 衣服用冷却システムおよびそれを備える冷却システム | |
JP6931265B1 (ja) | 衣服用冷却システムおよびそれを備える冷却システム | |
JP6489669B1 (ja) | スクイズ容器 | |
PT96319A (pt) | Dispositivo para a libertacao de meios fluidos | |
US3438551A (en) | Dispenser combination for liquids | |
JP3603108B2 (ja) | 液体注出容器 | |
CN214911505U (zh) | 一种新型肠道冲洗袋 | |
PT96318A (pt) | Dispositivo para a entrega de meios fluentes | |
NO784430L (no) | Apparat for mikro-regulering av en vaeskestroem | |
US2531525A (en) | Fountain pen filling device | |
EP3426204B1 (en) | Fluid applicator for use in ophthalmic applications | |
NO140018B (no) | Ledd- og bevegelsessystem saerlig for svingning av redskap, saasom lastskuffer for gravemaskiner og lignende | |
US2061405A (en) | Soluble ink fountain pen | |
US2786605A (en) | Toothpaste dispenser |