NO885654L - Fremgangsmaate ved varpstrikking. - Google Patents

Fremgangsmaate ved varpstrikking.

Info

Publication number
NO885654L
NO885654L NO88885654A NO885654A NO885654L NO 885654 L NO885654 L NO 885654L NO 88885654 A NO88885654 A NO 88885654A NO 885654 A NO885654 A NO 885654A NO 885654 L NO885654 L NO 885654L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
threads
knitted
guide
knitting
guide threads
Prior art date
Application number
NO88885654A
Other languages
English (en)
Other versions
NO885654D0 (no
Inventor
Bharat Jaybhadra Gajjar
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of NO885654D0 publication Critical patent/NO885654D0/no
Publication of NO885654L publication Critical patent/NO885654L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/18Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår varps trikkede stoffer og særlig en fremgangsmåte for strikking av stoffene hvor fremre og bakre skinners garn (front and back bar yarns ) fremtrer både på rettsiden og vrangsiden av stoffet.
Stapelfibergarn (spun yarn) kan strikkes på varpstrikkemaskiner, men det er vanskelig å oppnå den gode strikkeoppførsel til kontinuerlige filamentgarn, selv ved mye lavere strikkehastigheter. For eksempel ligger strikke-ytelsen til et 40 deniers kontinuerlig filament-nylongarn på en 28 eller 32 gauge trikotstrikkemaskin i området fra 1000 til 2000 forrykkinger (racks) pr. varptrådbrudd (idet en forrykking er 480 maskerekker) ved en strikkehastighet på 1000 til 2000 masker pr. min. På den annen side ligger strikkeyteisen for 50/lcc til 70/lcc stapelfibergarn i området rundt ca. 100 forrykkinger pr. varptrådbrudd (end out), selv ved mye lavere strikkehastigheter, såsom' 600 masker pr. min.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av stoff av garn med forbedret strikkeytelse samtidig som den forbedrer stoffets ensartethet. Fremgangsmåten innebærer drift av den fremre eller første leggeskinne (guide bar) i en varpstrikkemaskin i et gjentatt mønster av vekslende innlagte og innstrikkede masker, mens den bakre eller andre leggeskinne drives i et gjentatt strikkemønster som er motsatt av strikkemønsteret for den første leggeskinne, slik at når den første leggeskinnes tråder innlegges, innstrikkes den andre leggeskinnes tråder, og senere gjentagelse av begge strikkemønstre for å sammenknytte eller blokkere (interlock) langs stoffet. Fremgangsmåten kan også omfatte det ytterligere trinn å drive en tredje leggeskinne i forening med de første og andre leggeskinner i et innstrikket eller innlagt strikkemønster. De garn som benyttes ved denne fremgangsmåte, kan være teksturerte eller ikke-teksturerte, kontinuerlige filamentgarn eller stapelfibergarn, eller disse i kombinasjon med elastomere garn.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1-29 viser strikke-mønsterdiagrammer for de stoffer som fremstilles i overensstemmelse med oppfinnelsen, fig. 30 viser et skjematisk riss av apparatelementene for varpstrikking av de stoffer som fremstilles i overensstemmelse med oppfinnelsen, og fig. 31 og 32 viser fotografier av rettsiden (maske) og vrangsiden (smetting) av stoff som er strikket i overensstemmelse med oppfinnelsen (stoff F).
Oppfinnelsen beskrives best uttrykt ved strikkemønstre som vist på fig. 1 til 26 for varps trikkede stoffer med to sett av ikke-elastomere tråder (teksturerte eller ikke-teksturerte garn eller stapelfibergarn), eller en kombinasjon av ett eller to sett av disse ikke-elastomere tråder med ett sett av elastomere tråder.
For hver av de viste figurer benyttes en eneste nålbarre (needle-bar) som mates fra en fremre eller første leggeskinne, og én eller flere andre, tredje eller bakre leggeskinner. Strikkenålposisjonene for hver av et antall suksessive maskerekker er i diagrammene representert ved horisontale linjer av prikker, idet den øverste linje representerer den maskerekke som dannes umiddelbart etter den maskerekke som er representert ved den underste linje. En første eller fremre skinneende og to eller flere andre skinneender (bar ends) er vist i hvert tilfelle, idet det er underforstått at én ende eller tråd av hver strikkes på hver strikkenål for hver maskerekke. Mer spesielt, idet det henvises til fig. 1, er stoffets maskekonstruksjon notasjonsmessig angitt og viser at den første eller fremre skinnes tråder, av hvilke én er vist ved 50, har en frem- og tilbakegående bevegelse til ikke-tilgrensende nåler i suksessive maskerekker som vist ved hjelp av tallene 1-0, 3-3, og at trådene for de andre og tredje skinner 51, 52 har liknende bevegelser som angitt ved hjelp av tallene (3-3, 1-0) hhv. (1-2, 1-0).
Stoffet fremstilles fortrinnsvis ifølge oppfinnelsen på en trikotstrikkemaskin eller .liknende .varpstrikkemaskiner som benytter en eneste nålbarre og minst tre leggeskinner som er kjent henholdsvis som de bakre, midtre og fremre leggeskinner. Nålbarren er forsynt med strikkenåler som kan variere i antall i overensstemmelse med maskinens nåldeling (gauge), og hver leggeskinne har et antall garnførere som svarer til antallet av nåler på nålbarren. Leggeskinnene er i stand til å vugges eller forrykkes under mønsterkontroll en avstand på én eller flere nåler i motsatte retninger på langs av nålbarren, og begge skinner er også svingbare på tvers av nålbarren for å tillate sine garnførere å passere mellom nålene, idet de kombinerte vuggende og svingende bevegelser tillater garnene å fremføres til nålene og å strikkes ved hjelp av disse.
Den skjematiske illustrasjon for en sådan varpstrikkemaskin er vist på fig. 30. Den fremre eller første leggeskinnes varp tilføres fra tråder 10 på en bom 12. Trådene 10 passerer på den vanlige, velkjente måte gjennom en fast vev-skje 14 som tjener til å holde trådene adskilt. Fra vevskjeen træs hver tråd 10 gjennom sin fører i leggeskinnen 16 og ned på nålseng en 40. Tråder 19 fra en bom 18 og tråder 20 fra en bom 22 mates gjennom respektive, faste vevskjeer 23, 24 og andre og tredje leggeskinner 27, 28 til nålsengen 40. Man må være klar over at bommene eventuelt kan være oppdelt og/eller fullstendig eller delvis trædd.
Bevegelsene av nålene gjennom suksessive maskerekker er angitt under hvert diagram ved hjelp av sine tall (fig. 1-29), slik som angitt i Tabell I.
Eksempel
En trikot-varpstrikkemaskin ble benyttet til å produ-sere ti stoffer som identifisert i Tabell II som stoff nr.
A - J.
Stoffene A, E og J er kontrollstof f er (control fab-rics). Stoffet F ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist på fig. 31 og 32.
Prøvemetodene for bestemmelse av tykkelse, voluminøsi-tet (bulk), statisk forlengelse, luftgjennomtrengelighet og forlengelseskraft (power), og etterbehandlingsmetoder for stoffene er nærmere angitt nedenfor.
Prøvemetoder
Tykkelse måles i overensstemmelse med ASTM D1777-64 ved benyttelse av apparatur som er kommersielt tilgjengelig fra det amerikanske firma Customer Scientific Instruments, Inc., Whippany, NJ.
Tykkelse måles i tommer.
Voluminøsitet (spesifikt volum) beregnes i overensstemmelse med formelen:
hvor
T = tykkelse (tommer)
2
W = vekt (g/cm )
Håndstrekk er den prosentuelle lengdeforandring av en stoffprøve som strekkes for hånd, uttrykt som en prosent av den opprinnelige, avspente lengde.
Forlengelseskraf t (power) måles i generell overensstemmelse med ASTM D177581. En stoffprøve med en bredde på 3 tommer strekkes med konstant kraft (rate) på en forlen-gelses-strekkprøvemaskin (Elongation Tensile Testing Machine) under en belastning på 12 pund. Forlengelseskraft er kraften i pund pr. kvadrattomme av stoffareal ved en forlengelse på 50 % på avtaks syklusen (unload cycle).
Et terbehandlingsprosedyre
Trinn 1 - Dampe stoffene.
Trinn 2 - Varmefiksere stoffene på nålespennrammen (Pin Ten-ter) ved ca. 190°C, 4 esker - 50 sek., 7% overmating
og 7% over med det ubehandlede stoff (greige
fabric ) .
Trinn 3 - Kufevaske og farge stoffene.
Trinn 4 - Tørke på nålespennrammen ved ca. 145°C, ca.
27,5 m/min., og innstille nålespennrammen på stoffets våtbredde.
Selv om oppfinnelsen er blitt illustrert ved benyttelse av elastomere garn, må man være klar over at et strekk-bart, teksturert garn ville tilveiebringe liknende overflate-effekter. Denne teknologi er også nyttig for varpstrikkemaskiner med to nålsenger, f.eks. "simplex"-maskiner.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved varpstrikking av et antall tråder fra minst to leggeskinner på en varpstrikkemaskin som arbeider i et gjentatt maskemønster, KARAKTERISERT VED at den omfatter de trinn å drive første føringstråder i et gjentatt maske-mønster med vekslende innlagte og innstrikkede masker, mens andre førings tråder drives i et gjentatt maskemønster som er motsatt av de første føringstråders maskemønster, hvor de andre førings tråder er innstrikkede når de første førings-tråder er innlagte, og senere gjenta begge maskemønstre.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den omfatter det ytterligere trinn å drive tredje førings-tråder i forening med de første og andre førings tråder i et innstrikket maskemønster.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den omfatter det ytterligere trinn å drive tredje førings-tråder i forening med de første og andre føringstråder i et maskemønster som har en kombinasjon av en innlagt og en innstrikket maske.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den omfatter det ytterligere trinn å drive tredje førings-tråder i forening med de første og andre føringstråder i et maskemønster i et innlagt maskemønster.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2, 3 eller 4, KARAKTERISERT VED at de tredje førings tråder er elastomere tråder.
NO88885654A 1987-12-21 1988-12-20 Fremgangsmaate ved varpstrikking. NO885654L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/135,395 US4802346A (en) 1987-12-21 1987-12-21 Method of warp knitting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO885654D0 NO885654D0 (no) 1988-12-20
NO885654L true NO885654L (no) 1989-06-22

Family

ID=22467915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO88885654A NO885654L (no) 1987-12-21 1988-12-20 Fremgangsmaate ved varpstrikking.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4802346A (no)
EP (1) EP0322190A1 (no)
JP (1) JP2693533B2 (no)
KR (1) KR890010321A (no)
AR (1) AR240343A1 (no)
BR (1) BR8806729A (no)
CA (1) CA1280002C (no)
DD (1) DD276500A5 (no)
DK (1) DK710088A (no)
IL (1) IL88744A (no)
NO (1) NO885654L (no)
PT (1) PT89275A (no)
TR (1) TR24237A (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8717787U1 (de) * 1987-12-02 1990-03-08 Schweizerische Gesellschaft für Tüllindustrie AG, Münchwilen Elastische Wirkware in Plattenform
US5029457A (en) * 1989-08-22 1991-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of warp knitting
FR2671812B1 (fr) * 1991-01-22 1993-04-30 Delcer Textile Tricot chaine a trame non apparente.
EP0511452B1 (en) * 1991-04-30 1996-07-10 CINTEL S.a.s. di Fontana Paola & C. Elastic support element or belt for stuffing of furniture pieces or car seats
BE1009252A3 (fr) * 1995-03-24 1997-01-07 Creations Wollux Sa Article de tricot pour la confection d'un drapeau.
YU275U (sh) * 1997-04-02 1999-09-27 Božen Kosmetic Kozmetička rukavica za skidanje šminke sa lica
US6253581B1 (en) * 1999-11-29 2001-07-03 Milliken & Company Radar dispersion fabrics
EP1281798A3 (en) * 2001-07-31 2003-04-23 Industria Centenari E Zinelli Spa Method for producing a retentive elastic knitted fabric and knitted fabric
WO2003023105A1 (en) * 2001-09-10 2003-03-20 Sitip S.P.A. Warp knitted fabric made of mixed yarns
JP3934615B2 (ja) * 2004-02-03 2007-06-20 福井経編興業株式会社 パイル調トリコット地
US7555922B1 (en) 2005-12-28 2009-07-07 EFA Holdings, LLC Elastic fabric
JP2010531935A (ja) * 2007-07-04 2010-09-30 ペン・イラスティック・ゲーエムベーハー テキスタイルの製造法
BRPI0907336A2 (pt) * 2008-04-14 2015-07-21 Invista Technologies Srl "tecido elástico com estiramento na direção transversal, artigo de vestuário ou artigo de higiene descartável ou médico e método para a formação de tecidos elásticos estiráveis"
WO2011070828A1 (ja) * 2009-12-07 2011-06-16 旭化成せんい株式会社 弾性経編地
US20120297840A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-29 Solid Ally International Limited Warp knitted fabric and method of manufacturing the same
CN103205859B (zh) * 2012-01-16 2014-08-06 杜邦公司 包括聚对苯二甲酸丙二酯的经编织物
US20160215420A1 (en) * 2014-01-24 2016-07-28 Best Pacific Textile Ltd. Warp knitting elastic fabric and method of fabricating therefore
US11105026B2 (en) * 2016-10-04 2021-08-31 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Warp-knitted fabric

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1911589U (de) 1964-12-28 1965-03-11 Witte Heiztechnik G M B H & Co Temperaturgesteuerter schalter, insbesondere raumthermostat.
US3442099A (en) * 1965-09-20 1969-05-06 Celanese Corp Method of warp knitting with textured yarn
US3494150A (en) * 1967-11-14 1970-02-10 Heinrich W H Grau Method and apparatus for making knitted imitation fur
DE1911589A1 (de) * 1968-12-02 1970-09-17 Zech Kg Wirk Und Strickwarenfa Verfahren zur Herstellung noppenartiger Kettengewirke auf Kettenwirk- und Raschelmaschinen,insbesondere Kettenraschelmaschinen
US3552154A (en) * 1969-04-14 1971-01-05 Deering Milliken Res Corp Knit fabric
US3777514A (en) * 1971-05-27 1973-12-11 Domestic Fabrics Corp Knitted fabric
US3931721A (en) * 1974-07-22 1976-01-13 Vf Corporation Warp knitted elastic fabric
US3952555A (en) * 1974-08-13 1976-04-27 Deering Milliken Research Corporation Warp knit denim fabrics
US3910075A (en) * 1974-09-03 1975-10-07 Deering Milliken Res Corp Warp knit elastic fabric
DE2653417C3 (de) * 1976-11-24 1980-05-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Elastische Kettenwirkware
JPS61119757A (ja) * 1984-11-16 1986-06-06 東洋紡績株式会社 弾性たて編み地
US4667490A (en) * 1986-01-03 1987-05-26 International Playtex, Inc. Moldable warp knitted fabric
US4649722A (en) * 1986-03-26 1987-03-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Open warp knit fabric
US4638648A (en) * 1986-05-01 1987-01-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Layered warp knits
US4688403A (en) * 1986-11-10 1987-08-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of warp knitting
JPH01156557A (ja) * 1987-12-10 1989-06-20 Kanebo Ltd ハイゲージ経編地

Also Published As

Publication number Publication date
IL88744A0 (en) 1989-07-31
AR240343A1 (es) 1990-03-30
US4802346A (en) 1989-02-07
CA1280002C (en) 1991-02-12
NO885654D0 (no) 1988-12-20
DD276500A5 (de) 1990-02-28
EP0322190A1 (en) 1989-06-28
BR8806729A (pt) 1989-08-29
IL88744A (en) 1991-08-16
JPH01239145A (ja) 1989-09-25
KR890010321A (ko) 1989-08-08
TR24237A (tr) 1991-07-03
DK710088A (da) 1989-06-22
DK710088D0 (da) 1988-12-20
PT89275A (pt) 1989-09-14
JP2693533B2 (ja) 1997-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO885654L (no) Fremgangsmaate ved varpstrikking.
US5029457A (en) Method of warp knitting
US4638648A (en) Layered warp knits
US4688403A (en) Method of warp knitting
DE50015762D1 (de) Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes
US4817400A (en) Bielastic, warp-knit fabric and its production
CN207919096U (zh) 经编机的张力调整机构以及经编机
EP1222329A1 (en) Wholly elastic knitted fabrics and methods of producing the same
US4306429A (en) Novel stitch bonded fabrics
US4389860A (en) Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics
EP0379387B1 (en) Gripper-Jacquard axminster carpet loom
US20200024776A1 (en) Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines and warp knit fabric obtained
US3298342A (en) Pile fabric with integrally formed twist
US2141409A (en) Lace fabric
CN1047352A (zh) 仿手工地毯及其编织方法
US1316647A (en) Islanb
US20240352634A1 (en) Method of knitting warp knitted fabric and warp knitting machine
US20240344250A1 (en) Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines
SU1234476A1 (ru) Механизм подачи уточной нити машины дл выработки ткано-в заного материала
EP0467936B1 (en) Method and device for manufacturing stitch bonded textiles
Xamidovna BATAN MECHANISM DETAILS AND DIRECTIONAL PROCESSING OF MICROSPHERES
NO117434B (no)
SU1730245A1 (ru) Ткань
CN113005625A (zh) 一种针织方法及面料
Holmes Cotton cloth designing