SU1234476A1 - Механизм подачи уточной нити машины дл выработки ткано-в заного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, конкретно к устройствам дл  нолучени  ткано-в заного текстильного материала или тканых леит.

Известен механизм подачи уточной нити дл  выработки ткано-в заного материала, содержащий нитенаправители, нитеуклад- чики и средство перемещени  нитеукладчи- ков 1.

Недостатком указанного механизма  вл етс  сложность конструкпии средства не- ремеи1ени  нитеукладчиков и его низка  долговечность вследствие того, что это средство размещено в на |равл юа1,ем брусе и представл ет собой зубчато-реечный механизм с больщим числом зубчатых колес. Из- за наличи  зазоров в зубчатых нарах это средство имеет низкую точность панесе} и  уточных нитей нитеукладчиками под крючки в зальных игл, что снижает надежность нронесса прокладывани  утка (особенно при больщом числе нитеукладчиков). Наличие большого числа зубчатых колес ограничивает скоростные возможности ман1ины. Кроме того, расположение средства пере- нитеукладчиков в направл ющем брусе ограничивает технологические возможности , так как при выработке ткано- в заного материала с небольшой пшриной тканых полос зубчатые колеса должны иметь небольиюй диаметр (диаметр зубчатых колес не может быть больн1е 1нирины тканой полосы). Это затрудн ет или даже делает невозможным конструктивное выполнение размещенного в направл ющем брусе зуб- чато-реечно1 о или какого-либо другого средства перемещени  нитеукладчиков при малой щирине (например, 5-10 мм) тканых полос. При пере ходе на выработку ткано-в заного материала с другой П1ири- ной тканых полос необходимо полностью замен ть средство перемещени  нитеукладчиков и направл ющий брус, так как измен етс  рассто ние между зубчатыми колесами . Нанравл ющий брус должен иметь больнаую п.шрину дл  раз.меп1ени  в нем средства перемещени  нитеукладчиков, в результате чего он закрывает .материал, ухудпш  наблюдение и услови  обслуживани  манн1пы.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в механизме подачи уточной нити .машины дл  выработки ткано-в заного материа.ча, содержащем нитенапраЕжтели, ннтеук. шд- чики, каждый из которых вьпюлпен в виде рычага серпообразной формы, и средство перемещени  нитеукладчиков, включающее планку, установленную с возможностью перемещени  относительно плоскости вырабатываемого материала, нитеукладчики смонтированы на нланке, а последн   имеет привод ее кругового возвратно-поступательпого перемещени  в плоскости,расположенной под yr;ioM к плоскости вырабатываемого ма- териа.ла.

На чертеже представлена схема маншны

дл  вырабо:гки Т1 ;ано-в заного материала с механизмом подачи уточной нити.

Механизм гюдачи уточной нити содержит нитенаправители 1, которые могут быть установлены на нитеукладчиках 2 или закреплены неподвижно на раме .машины. Нитеукладчики 2 выполнены в виде рычагов серпообразной формы на нланке 3, котора  установлена с возможностью кругового возвратно-поступательного перемещени  под углом к плоскости вырабатываемого материала 4. Нривод кругового перемещени  планки 3 представл ет собой рычаги 5 и 6, П1арнирно соединенные соответственно в точках 7 и 8 с планкой 3 и установленные на соответствующих валах 9 и 10, которые имеют возможность иоворота относительно

своей продольной оси (по стрелке А).

Мехапизм работает следующим образом. С по.мо1дью зевообразуюпхего механизма 11 манп1пы происходит образование на- к. юнных зевов в каждой грунне основных

нитей. В каждый из образовавп ихс  зевов вход т питеукладчики 2, перемещающиес  с помощью планки 3. За счет поворота осей валов 9 обеспечиваетс  перемещение нитеукладчиков 2 под углом к горизонту в нак- лопньгх зевах. Нитеукладчики 2 нрокладывают в зевы уточные нити 12. В зальные иглы 13 неремеп1аютс  между группами ос- новпых питей в направлении к берду 14. Если па мапшне вырабатываепт  ткано-в заный текстильный материал, то кажда  уточна  нить 12 перед прокладыванием в

зев папоситс  на в зальную иглу 13 в промежутках между груннами основных нитей, а затем после прокладывани  в зеве эта нить наноситс  под крючок соседней в зальной иглы. В результате отдельные тканые полосы соедин ютс  в ткано-в заный материал посредством нетельных столбиков , образуемых из угочных нитей 12 в промежутках между ткаными нолосами. Если же на машине вырабатываютс  тканые ленты , то уточные нити 12 перед прокладыванием в зевы нанос тс  не на в зальные иглы 13, а только под крючки в зальных игл 13 нос.ле прокладывани  в зевах. Это достигаетс  тем, что тканые ленты располагаютс  друг от друга на некотором рассто нии или за счет перемещени  в зальньгх игл 13 в направлении к берду 14 носле начала про- клад.ывани  уточных питей 12 в зевы. После нрокладывани  уточных нитей 12 в зевы и выхода нитеукладчиков 2 из зевов происходит закрытие зевов и прибой проложенных

уточных 1Ц1тей к опущке .материала (ленты) бердом 14.

Предлагаемый механизм но сравнению с известными имеет р д преимуществ.

При выработке тканых лент достигаетс  их более плотное расположение, т.е. ленты на данной машине могут вырабатыватьс  на значительно меньшем рассто нии друг от друга, чем на известных лентоткацких станках. В результате на одной и той же рабочей (заправочной) ширине можно вырабатывать одновременно большее число лент, что ведет к увеличению производительности лентоткацкого оборудовани .

При выработке ткано-в заного текстильного материала на данной машине повыша

етс  точность нанесени  уточных нитей ни- теукладчиками под крючки в зальных игл, т.е. повышаетс  надежность процесса прокладывани  уточных нитей, что особенно важно при большом числе нитеукладчиков. В результате повышаетс  качество вырабатываемого материала. Жесткое расположение всех нитеукладчиков на планке средства их перемещени  позвол ет упростить конструкцию , повысить скорость и долговечность машины и расширить ее технологические возможности, а также повысить удобство обслуживани  машины.

Claims (1)

1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ МАШИНЫ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТКАНО-ВЯЗАНОГО МАТЕРИАЛА, содержа щий нитенаправители, нитеукладчики, каждый из которых выполнен в виде рычага серпообразной формы, и средство перемещения нитеукладчиков, включающее планку, установленную с возможностью перемещения относительно плоскости вырабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нитеукладчики смонтированы на планке, а последняя имеет привод ее кругового возвратно-поступательного перемещения в плоскости, расположенной под углом к плоскости вырабатываемого материала.

   SU ,.,.1234476