NO885264L - Framgangsmaate for produksjon av en matpakning. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår framgangsmåte for produksjon av en matpakning som beskrevet i ingressen til patentkrav 1.

En matpakning produsert vha en framgangsmåte ifølge oppfinnelsen er ment å nyttes spesielt som pakke for såkalt behandlet mat. En økende tendens i moderne matvareindustri er å gi forbrukeren matvarer som er behandlet så langt som mulig. Derfor er kravene for matpakninger essensielle. Kritiske faktorer omfatter fabrikasjonsteknikk, paknings-egenskaper og enkelthet i bruken.

Generelt er de følgende kvaliteter nødvendig for en matpakning, spesielt en matpakning som inneholder behandlet mat: kuldemotstand (dypfrysingskvalitet), varmemotstand (konvensjonell ovn, mikorbølgeovn), lagring og behandligs-egenskaper, mekanisk styrke og kvaliteter som har å gjøre med den virkelige servering og spisingen. Kravene som settes til materialer som brukes spesielt som plastikkfilmer eller -ark i matpakninger omfatter for eksempel film sammenføyningsegenskaper (for eks. varmeforseglings-kvaliteter), muligheter for filmfroming (for eksempel dyptrekking) osv. Materialene som nyttes i matpakninger i tillegg til plastikkfi Imer bør være i stand til å gi en nødvendig mekanisk styrke. Videre bør pakkeplasten som opptas av piastikkfi Imene være i stand til å stå imot behandling for forbedring av holdbarheten til matvaren, slik som for eksempel beskyttende gassfylling, pasteur iser ing eller sterilisering.

Publikasjon WO 86/04880 omfatter en pakning, som består av en kombinasjon av en første film og en støttende struktur sammenføyd ved en dypt rekkingsteknikk, såvel som en andre film satt på kombinasjonen og som virker som et lokk. Den støttende strukturen er ikke en uavhengig formbeholdende, tilstrekkelig stiv struktur for å forme pakningsrom, men nevnte første film føyer den støttende strukturens veggdel og gulv sammen for en sammenmontering i form av et pakningsrom under oppbyggingen av en slik kombinasjon. Den andre filmen settes på kombinasjonen etter at den har blitt satt sammen.

Et formål for oppfinnelsen er å introdusere en framgangsmåte for produksjonen av en matpakning som møter de overfor nevnte kravene, som vist i den karakteriserende delen av patentkrav 1.

De overfor nevnte trinn gjør det mulig å bruke en foretrukket produksjonsteknikk ved å nytte tidligere kjente dyptrekkingspakkemaskiner, såvel som å gi en meget praktisk pakning.

Ifølge en foretrukket anordning i samsvar med framgangsmåten, blir pakningsrommet til en kombinasjon formet ved en første og andre film kan utsettes for minst en behandling, slik som beskyttende gassehandling, pasteur iser ing eller sterilisering før sammenføyning av kombinsjon til en støttende struktur, slik at den støttende strukturen ikke ødelegges under slik behandling.

Det er foretrukket at en støttende struktur såvel som en kombinasjon formet av første og andre filmer blir sammenføyd ved en kantsammenføyning mellom nevnte filmer. I tillegg er det mulig å sammenføye den støttene strukturen og den første filmen ved bruk av punktformet og/eller linjeformete sammenføyninger. Spesielle funskjonelle fordeler oppnås ved disse løsninger.

Andre karkteristiske trekk av oppfinnelsen er framholdt i de vedlagte uderkrav.

Oppfinnelsen beskrives mer i detalj i den følgende spesifikasjon, der referanse blir gjort til utførelsene vist i de vedlagte tegninger. I tegningene

fig.l er en såkalt forstørret oversikt over en utførelse av en pakning i samsvar med oppfinnelsen,

fig.2 er en tverrsnitt av pakningen vist i fig.l som

inkluderer videre to delforstørreiser av pakningsveggene,

fig.3 er et perspekt ivr iss av en utførelse av en pakning i samsvar med oppfinnelsen, hvilket pakningsrom består av to deler for forskjellig matprodukter og

fig.4 er en oversikt over en pakningssekvens.

Ved å referer til fig.l, viser referansenummer 1 en første film, laget av et plastisk materiale. Denne filmen er formet, fortrinnsvis dyptrukket, slik at den omfatter minst en avdeling 1' for et matprodukt som er i pakningen. Den formete delen, dens flanker er utstyrt med en krave 1" som del av den første filmen. Den første filmen 1 er framstilt og formet under første trinn i matpakningsproduksjonen. Det andre trinnet består av å plassere en matprodukt E innenfor avdelingen 1'. I det tredje trinnet, blir avdelingen 1' forseglet med en andre film 2, som virker som en lokkfilm og er laget av et plastisk materiale, eller forseglingen utføres med et annet lokkmateriale. Forseglingen utføres mellom kantdelen 2" av andre film 2 og kraven 1" av første film 1 for å gi en kantsammenføyning, vist spesielt i fig.2 og 3. Den sentrale delen 2' av andre film 2 kan være flat som i fig.l, eller den kan være mer eller mindre formet for eksempel ved dyptrekking på samme måte som første film 1.

Når de er føyd sammen, vil første 1 og andre 2 filmer danne en kombinasjon i form av en forseglet elastisk pakning hvis indre omfatter et pakningsrom 4 for et matprodukt eller matprodukter E.

Ved dette trinn i produksjonen, hvis nødvendig med hensyn til holdbarheten eller prepareringen av matproduktet, blir denne kombinasjonen utsatt for forskjellige typer behandling, så som fylling av beskyttelsesgass. En mulighet her er for eksempel vakuumfyllingsteknikker. Dette er mulig fordi at på dette tidspunktet kan lufta slippes ut av kombinasjonen ettersom pistikkfi Imene er elastiske og mulige deforemringer ved dette tidspunktet har ikke noen betydning med hensyn til sluttkvalitetene til pakningen. Derfor kan lufta trekkes ut av pakningsrommet 4 og vakuumfyl1ings-teknikker kan nyttes

for å fylle nevnte pakningsrom 4 med en beskyttende gass. Kombinasjonen 1, 2 returnerer til sin originale form etter vakuumfyllinga. Slik behandling inkluderer pasteur iser ing og sterilisering for forbedring av holdbarheten for et matprodukt inneholdt i et pakningsrom 4. Disse behandlingene kan fordelaktig utføres akkurat på dette stadium ettersom kombinasjon 1, 2 fremdeles er elastisk og behandlinga ikke begrenses av egenskaper til den støttende strukturen, eller den støttende strukturen ikke blir ødelagt som et resultat av slik behandling.

Ved å følge de ovenfor nevnte behandlinger, vil kombinasjonen i form av en elastisk pakning bestå av en første 1 og andre 2 filmer som plasseres innenfor den formete delen 5' til en støttende struktur 5 på en slik måte at den formete første filmdelen passer inn i den tilsvarende delen av støttestrukturen 5. Den formete støttende strukturdelen 5<*>og nevnte formete avdeling 1' av første film 1 er vesentlig av samme størrelse, slik at kanten 1" av filmen 1 ligger selv oppe på ei skulder fortrinnsvis en krave 5" som går rundt den formete delen av den støttende strukturen 5. Ved dette tidspunkt er det i effekt sammenføyning mellom kombinasjon formet av første 1 og andre 2 filmer og støttende stuktur (sammenføyning 6, spesielt i fig.2). Punktformete og/eller linjeformete sammenføyninger 7 kan anbringes på den formete støttende strukturdelen 5' mellom støttende struktur 5 og første film 1.

Avhengig av hyllelivkrav og endelig bruk og forsegling, kan nevnte filmer 1 og 2 etter valg lages av forskjellige materialer. Spesielt hvis varmeforsegling er brukt for sammenføyningen 3, vil filmene velges i en slik måte at filmene 1 og 2 føyes sammen og film 1 også føyes til den støttende strukturen. Hvis en av de overfor nevnte sammen-føyninger blir utført ved hjelp av liming, vil det være flere muligheter ved valg av filmer.

Et nedre hjørne av matpakningen er vist forstørret i detalj B av figur 2. Dette illustrere punktformete eller linjeformete sammenføyninger 7 mellom støttende struktur 5 og første film 1 for å utføre en mulig nødvendig tilkobling av første film 1 til den formete delen 5' av støttende struktur 5.

Den støttende strukturen 5 kan fabrikeres ved å bruke kartong, papir eller plastikk. Den støttende strukturen kan være en på forhånd laget kartongsboks eller trau, hvilke materialer omfatter kartong eller papir, muligens belagt med en varmeforseglingslag av plastikk (PET). Den støttende strukturen kan også oppnås ved bruk av en hevbar pakning som settes fram til sin endelige form før innpassing av en kombinasjon formet av filemen 1 og 2 innenfor den støttende strukturen. Sammensetningen utføres ved å bruke liming, hekte eller lignende teknikker fra kartong eller papir. Den støttende strukturen kan også formes ved pressing eller dyptrekking. Det støttende strukturmaterialet kan velges og dens formende effekt, i henhold til beregnet bruk for matpakningen. Et viktig trekk ved den støttende strukturen 5 er å gi en nødvendig mekanisk beskyttelse for et mulig behandlet matprodukt plassert innenfor kombinasjonen formet av filmene 1 og 2 og å tillate bruken av slikt støttende struktur ved det tidspunkt når en matpakning nyttes for eksempel som en plate eller annet basis. Den støttende strukturen trenger ikke å ha væske- eller gasstettende egenskaper.

Som spesielt vist i fig.3, kan film 2 være utstyrt med en avrivbar indikasjon 8, hvor fjerning av en andre film 2 som virker som et lokk kan gjøres før konsumeringa av matproduktet. Spesielt i utførelsen vist i fig.3, er en kombinasjon varmet av filmene 1 og 2 inndelt i to avdelinger ved hjelp av et skille 9. Slik kan en og samme matpakning brukes for forskjellige typer av matprodukter, for eksempel ferdiglaget middag. I tilfelle vist i fig.3, omfatter den formete delen av film 1 en foldet krave, som strekker seg fra gulvet opp til lokkfilmen 2, og sammenføyer ved denne, nevnte del 9 er anbrakt mellom disse. Det er åpenbart at pakningen kan omfatte enda flere avdelinger når det er nødvend ig.

I pakningsframstillingsteknikk, er det mulig å nytte metoder kjent fra piastikkfilm-behand1ingsteknikk, der formingen av første film spesielt ved dyptrekking kan bli effektuert ved et vidt spekter av plastikkfi Imer på en måte som en flertall av formende prosedyrer samtidig utføres i lateral retning av bandet etter en plassering av matproduktet innenfor det ovenfor nevnte formete delene. Dette er fulgt ved å legge et lokkfilmband, en mulig beskyttelsesgassfylling og forming av de overnfor nevnte sammenføyninger 3. Etter dette, blir de parallelle fremdeles sammenholdte kombinasjonene sendt videre til mulig pasteur iser ing og steriliseringsstadier. Dette ble fulgt ved sammenpressing av kombinasjoner innenfor den støttende strukturen og ferdig matpakninger er skilt fra hverandre for å forme enten individuelle pakninger eller grupper av pakninger.

Foretrukne anvendelser kan inkludere forskjellige paier, som for eksempel kjøtt og Karelsk pai, pizza, ferdiglagete raatporsjoner, behandlet bakevarer, supper osv., enten dypfryset eller ferskt. Matprodukter kan være for-kokt eller ukokt etter som tilfelle er.

Et eksempel på en foretrukket utførelse av film 1 og 2 spesielt for matpakninger beregnet for mikrobølgeovn og/eller konvensjonelle ovner, kan være de følgende kombinerte filmstrukturene. Som en varmeforsegling (spesielt for sammenføyning 3) lag, kan nevnte filmer 1 og 2 utstyres med amorf, krystalliserbar polyester (PET). Etter som denne typen platikk er forseglbar med varme og mulig å dyptrekke, vil den bli myk og bli uformet ved en selv på en temperatur

i på 100°C til 130°C. Når den overfor nevnte film kombineres med annen film som har mykpunkt over 150°C (for eksempel PP, orientert PET, PA osv.), vil resultatet bli en komposittfi lm med muligheter for å motstå høye temperaturer (150°C til 250°C) ettersom gjennom den varmebehandlingen av matpakningen vil polyester krystallisere på overflata til et bærelag som en film med høy temperaturmotstand. De overfor1iggende lag kan føyes

sammen ved laminering, ko-ekstruering eller belegging. Overflata av bærefilmene kan behandles med en lakkferniss med varmemotstand, hvis nødvendig.

Fig.4 illustrerer skjematisk sekvensen i framgangsmåten, referansenumrene korresponderer til de som nyttes i figurene 1 til 3.

Claims (7)

1. Framgangsmåte for produksjon av matpakning, nevnte pakning omfatter: -en formet, fortrinnsvis dyptrukket første film (1) omfatter minst en avdeling (1') for et matprodukt som er i pakningen, -en andre film 2 virker som en lokkfilm, nevnte filmer (1 og 2) er føyd sammen for å gi et pakningsrom (4) for et matprodukt (1), nevnte rom er forseglet med en flankesammenføyning (3), og -en støttende struktur (5) innenfor hvilken nevnte første film (1) er vesentlig formet og til hvilken det er koblet en kombinasjon formet av første (1) og andre (2) f ilmer, katrakterisert ved de følgende trinn: A) forming av første film (1), B) plassering av et matprodukt (E) inenfor en avdeling (1') formet av første film (1), C) forsegle avdeling (1') med en andre film (2) eller lignende som virker som en lokkfilm, D) fabrikkere en støttende struktur (5) som består av en formet del (5') , E) plassere en kombinasjon formet av første og andre filmer (1, 2) i kontakt med den støttende strukturen på en måte slik at første film passer inn i den formete delen (5') av den støttende strukturen (5') av den støttende strukturen (5), og F) føye kombinasjonen (1, 2) og støttende struktur (5) sammen.

2. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, ikarakterisert ved at nevnte pakningsrom (4) bygges av kombinasjon (1, 2) formet av første og andre filmer er utsatt for minst en behandling, som for eksempel beskyttelsesgassbehandling, pateuriser ing og/eller sterilisering før den kobles til nevnte kombinasjon (1, 2) til støttestrukturen.

3. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at nevnte støttestruktur (5) og kombinasjon formet av første og andre filmer (1, 2) er føyd sammen ved minst en flankesammenføyning (3) mellom nevnte filmer (1, 2).

4. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 1 og 3, karakterisert ved at nevnte støttestruktur (5) og første film er føyd sammen også ved å nytte punktformete og/eller linjeformete sammenføyninger (7) anbrakt på nevnte formete del (5') av støttestrukturen.

5. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at filmen som former nevnte kombinasjon (1, 2) arbeides i en komposittfilm som består av minst to lag, hvorved lagene som settes mot hverandre ved sammenføyningen (3) er laget av varmeforseglingsmateriale som, etter dettes krysta 11 iser ing, motstår temperaturer på over 200°C og hvor det øvre laget former et bærelag hvilke kavaliteter er valgt slik at dens mykpunkt er høyere enn hva varmeforseglingslaget krever for sin krystallisering.

Framgangsmåte i samsvar med patenkrav 1, karakterisert ved at nevnte støttestruktur (5) er laget av varmemotstående kartong, papir eller plastikk og at støttestrukturen er foretrukket reist ved hjelp av liming, klips eller en liknende sammenføyningsmetode.

7. Framgangsmåte i samvar med patentkrav 1, karakterisert ved at støttestrukturen er framstilt ved pressing eller dyptrekking ved å nytte varmemotstående kartong, papir eller platikk.