NO873278L - Preparat for forbedring av kaldflyteegenskaper i brennstoff. - Google Patents
Preparat for forbedring av kaldflyteegenskaper i brennstoff.Info
- Publication number
- NO873278L NO873278L NO873278A NO873278A NO873278L NO 873278 L NO873278 L NO 873278L NO 873278 A NO873278 A NO 873278A NO 873278 A NO873278 A NO 873278A NO 873278 L NO873278 L NO 873278L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- polymerizable
- ester
- preparation
- cold flow
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 55
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 46
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 41
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 18
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 17
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 16
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 16
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N (11Z)-icos-11-enoic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC(O)=O BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 claims 1
- 229940108623 eicosenoic acid Drugs 0.000 claims 1
- BITHHVVYSMSWAG-UHFFFAOYSA-N eicosenoic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCC(O)=O BITHHVVYSMSWAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960002969 oleic acid Drugs 0.000 claims 1
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 description 46
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 42
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 17
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 14
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 5
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 5
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 5
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical class C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 description 3
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- FYGHSUNMUKGBRK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1C FYGHSUNMUKGBRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEXCJVNBTNXOEH-UHFFFAOYSA-N Ethynylbenzene Chemical compound C#CC1=CC=CC=C1 UEXCJVNBTNXOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 229910021552 Vanadium(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000004305 biphenyl Chemical class 0.000 description 2
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 150000003983 crown ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical class 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 2
- CTSLXHKWHWQRSH-UHFFFAOYSA-N oxalyl chloride Chemical compound ClC(=O)C(Cl)=O CTSLXHKWHWQRSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical class [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J vanadium tetrachloride Chemical compound Cl[V](Cl)(Cl)Cl JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEZNGIUYQVAUSS-UHFFFAOYSA-N 18-crown-6 Chemical compound C1COCCOCCOCCOCCOCCO1 XEZNGIUYQVAUSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRYPISWKNTUOS-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(butylperoxy)butane Chemical compound CCCCOOC(C)(CC)OOCCCC SNRYPISWKNTUOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUMNNBRQLQRXGJ-UHFFFAOYSA-N 2-(butyldiazenyl)-2-methylbutanenitrile Chemical compound CCCCN=NC(C)(CC)C#N KUMNNBRQLQRXGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- KHBQMWCZKVMBLN-UHFFFAOYSA-N Benzenesulfonamide Chemical compound NS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 KHBQMWCZKVMBLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004129 EU approved improving agent Substances 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical class CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000004369 butenyl group Chemical group C(=CCC)* 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000480 butynyl group Chemical group [*]C#CC([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N cefatrizine Chemical group S([C@@H]1[C@@H](C(N1C=1C(O)=O)=O)NC(=O)[C@H](N)C=2C=CC(O)=CC=2)CC=1CSC=1C=NNN=1 UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000582 cycloheptyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000003678 cyclohexadienyl group Chemical group C1(=CC=CCC1)* 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001945 cyclooctatrienyl group Chemical group C1(=CC=CC=CCC1)* 0.000 description 1
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 description 1
- 125000003493 decenyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005070 decynyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C#C* 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 125000005331 diazinyl group Chemical group N1=NC(=CC=C1)* 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005066 dodecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002541 furyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005980 hexynyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002883 imidazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000001802 myricyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 1
- 125000005187 nonenyl group Chemical group C(=CCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000005071 nonynyl group Chemical group C(#CCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000005069 octynyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C#C* 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012934 organic peroxide initiator Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 125000002971 oxazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 125000002255 pentenyl group Chemical group C(=CCCC)* 0.000 description 1
- 125000005981 pentynyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000005561 phenanthryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000286 phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000003170 phenylsulfonyl group Chemical group C1(=CC=CC=C1)S(=O)(=O)* 0.000 description 1
- 125000005541 phosphonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002568 propynyl group Chemical group [*]C#CC([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004309 pyranyl group Chemical group O1C(C=CC=C1)* 0.000 description 1
- 125000003226 pyrazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004076 pyridyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000446 sulfanediyl group Chemical group *S* 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJYXVICYYHGLSW-UHFFFAOYSA-J tetrachloroplumbane Chemical compound Cl[Pb](Cl)(Cl)Cl PJYXVICYYHGLSW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- CRHIAMBJMSSNNM-UHFFFAOYSA-N tetraphenylstannane Chemical compound C1=CC=CC=C1[Sn](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 CRHIAMBJMSSNNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 125000001984 thiazolidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002769 thiazolinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000335 thiazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001544 thienyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
- C08F8/22—Halogenation by reaction with free halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører kaldflytforbedrende midler for anvendelse i midtdestillat-brenseloljer og, mer spesielt, kaldfly-te-forbedrende oligomerer av esterholdige halogenpolyalkylener.
Mer spesielt vedrører oppfinnelsen polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener oppnådd ved å erstatte minst en del av halogenene i halogenpolyalkylenet med polymeriserbare estergrupper, samt oligomerer av slike polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener.
Ved lagring og anvendelse av tungoljer, f.eks. smøreoljer, har det lenge eksistert problemer som assosieres ved kaldflyt-,
og de har vært erkjent på fagområdet. Kaldflytproblemer oppstår ved dannelse av faste eller halvfaste voksaktige partikler sammen med et oljemateriale. Ved lagring av brennoljer eller dieseloljer i vintermånedene f.eks. kan temperaturene synke til et så lavt punkt som -26°C til -40°C. De nedsatte temperaturer forårsaker ofte krystallisasjon og stivning av voks i destillat-brenseloljen.
Kaldflyteegenskapene hos en olje kan kategoriseres som enten hellepunktegenskaper eller opererbarhetsegenskaper. Hellepunktet til en olje er definert som den laveste temperatur ved hvilken oljen vil renne eller flyte når den blir avkjølt under spesifikke betingelser. Hellepunktet nedsettes ved å redusere mengden av krystallisasjon som inntreffer. Opererbarheten til en olje er definert som den temperatur ved hvilken en olje vil passere gjennom et standardisert filter i en innstilt tidsperi-ode. Således kan opererbarheten for en olje bli forbedret ved å redusere størrelsen på krystallene. Hellepunkt- og opererbar-hetproblemer eksisterer også ved lagring og anvendelse av destil-latbrenselolje, spesielt ved lave temperaturer.
Klorerte polyetylener, kopolymerer av etylen/vinylester-typen, og esterholdige halogenpolyalkylener er blitt anvendt som kaldflyteforbedrende midler for hydrokarbonbrennstoffer.
Følgende patent illustrerer klorerte polyetylener anvendt for å forbedre kaldflyt:
US-patent nr. 3 337 313
De følgende patenter illustrerer kopolymerer av etylen/- vinyltype, anvendt for å forbedre kaldflyt:
US-patent nr. 3 048 479
US-patent nr. 3 093 623
US-patent nr. 3 131 168
Ofter viser ikke begge typer like kaldflytforbedrende ak-tivitet i det samme brennstoff. En type kan være effektiv i én type brennstoff, men den annen kan være effektiv i en annen brennstoff.
De følgende patenter illustrerer esterholdige halogenpolyalkylener anvendt fer å forbedre kaldflyt:
Det er nå oppdaget at esterholdige halogenpolyalkylener kan bli oligomerisert for å produsere kaldflytforbedrende midler som er mer effektive enn kjente esterholdige halogenpolyalkylener og som er uventet mer effektive enn en ekvivalent mengde av de tilsvarende enkelt-enhets-esterholdige halogenpolyalkylener .
Foreliggende oppfinnelse vedrører polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener og oligomerer av slike halogenpolyalkylener. Betegnelsen "oligomer" slik den her er benyttet, beteg-ner et polymert materiale som omfatter fra 2 til ca. 20 monomer-enheter hvor hver av monomerenhetene omfatter et esterholdig halogenpolyalkylen i henhold til foreliggende oppfinnelse.
De polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener i henhold til oppfinnelsen produseres ved å erstatte minst noen
av halogenene i halogenpolyalkylenene med estergrupper hvor minst noen av slike estergrupper inkluderer et polymeriserbart organisk radikal. Disse polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener er anvendelige som mellomprodukter for å produsere esterholdige
halogenpolyalkylener med høyere molekylvekt og er spesielt anvendelige for å produsere de kaldflyteforbedrende oligomerer i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Oligomerene i henhold til oppfinnelsen produseres ved å utsette de polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener for fri-radikalpolymerisasjonsbetingelser i nærvær av en effektiv geleringsforhindrende mengde av et kjedeoverføringsmiddel. Disse oligomerer er spesielt anvendelige for forbedring av kaldflyten til midtdestillatbrennstoffer.
De esterholdige halogenpolyalkylen- reaktanter
Polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener i henhold til foreliggende oppfinnelse er slike hvor minst noen av estergruppene inkluderer et polymeriserbart organisk radikal som er tilpasset til å gjennomgå polymerisasjon under friradikal-polymerisas jonsbetingeIser.
Disse polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener fremstilles i henhold til den generelle metode for fremstilling av ikke-polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener som er angitt i US-patentskrifter nr. 4 568 726; 4 568 359; 4 554 327; 4 533 980; 4 544 712; 4 541 839; 4 536 551 og 4 536 191.
Utgangsmaterialene for de polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener er oljeløselige halogenholdige polyalkylener med lav molekylvekt som er i det vesentlige fri for tverrbinding og fortrinnsvis har et halogeninnhold på ikke mer enn ca. 35 vektprosent. Polyalkylener inkluderer polyetylener og kopolymerer av etylen med mono-olefiniske hydrokarboner som f.eks.
har 3-20 karbonatomer. Kopolymerene har fortrinnsvis minst 50 molprosent etylen.
Utgangs-halogenpolyalkylene fremstilles ut fra ikke-halogenerte alkylenpolymerer som har en gjennomsnittlige molekylvekt på minst ca. 1 000. De har fordelaktig gjennomsnittlige molekylvekter i området fra ca. 1 000 til 12 000 og fortrinnsvis, for formålene med foreliggende oppfinnelse, ca. 1 000 - 7 000. De er halogenert til et halogeninnhold på ikke mer enn ca. 35 vektprosent av polymeren, og de resulterende halogenpolyalkylener har derfor gjennomsnittlige molekylvekter på ca. 1 000 - 16 000
og fortrinnsvis ca. 1 000 - 9 500.
En svært høy gjennomsnittlig molekylvekt i polymeren kan
ha ugunstig innvirkning på dens løselighet i brenseloljen. Derfor blir polymerer med svært høye molekylvekter, f.eks. slike fra enZiegler-prosess, ikke ansett egnet for produksjon av kaldflytforbedrende midler som er anvendelige i brenselolje.
De gjennomsnittlige molekylvekter til de ovennevnte polymerer kan bekvemt bli bestemt ved hjelp av et embulioskop eller et osmometer. En annen metode er ved hjelp av polymerens grenseviskositet (D-1601-59-T i dekalin-løsningsmiddel ved 135°C).
Som angitt ovenfor inkluderer de alkylenpolymerer som er anvendelige ved utførelse av foreliggende oppfinnelse både poly etylen og kopolymerer av etylen med mono-olefiniske hydrokarboner som har 3-20 karbonatomer, idet slike kopolymerer har minst 50 molprosent etylen. Fordelaktig har polyalkylenet (før halogenering) en forgreningsindeks (antall substituentgrupper pr.
100 karbonatomer) på ikke mer enn ca. 5. Fordelaktig er kopolymeren én av etylen ved propylen som har (før halogenering) en forgreningsindeks på minst ca. 6 og fortrinnsvis ca. 6 - 20.
Et svært fordelaktig polyalkylen er et polyetylen som har en forgreningsindeks på ca. 2-3 og en molekylvekt på ca. 2 000.
En svært fordelaktig kopolymer av etylen og propylen er én som har en forgreningsindeks på ca. 10 - 14 og en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 1 800.
Når alkylenpolymerene blir halogenert, øker naturligvis forgreningsindeksen. Imidlertid er det, ved identifisering av den halogenholdige polymer, blitt funner mer bekvemt å beskrive halogeninnholdet i den nye polymer på grunnlag av vektprosent.
For formål med foreliggende oppfinnelse har de alkylenpolymerer som her er beskrevet liten, om i det hele tatt noen, tverrbinding, selv om de, som beskrevet ovenfor, inkluderer forgrenede polymerer. Derfor kan disse polymerer bli beskrevet som i det
vesentlige fri for tverrbinding.
De halogenpolyalkylener som er anvendelige i overensstemmelse med oppfinnelsen er oljeløselige. Generelt betyr dette at de er fullstendig løselige i destillat-brenseloljer i konsen-trasjoner på minst ca. 10 vektprosent (svak blakning er tillate-lig) ved romtemperatur (25°C).
Det er ikke alltid nødvendig at det ikke-halogeniserte polyalkylen-utgangsmaterialet har god olje-løselighet. Til illustrasjon er et polyetylen som har en lavere orden av oljeløse-lighet, en krystallinitet på ca. 60 - 70, en forgreningsindeks på ca. 2 - 3 og en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 2 000, blitt klorert for å produsere en klorholdig polymer med god olje-løselighet, sammen med eksepsjonelle kaldflyteforbedrende egenskaper .
Egnede polyalkylener som kan bli halogenert er polyetylener som er produkter eller biprodukter av den peroksydkatalyserte polymerisering av etylen. Polymerisering av etylen ved hjelp av peroksydkatalysatorer er velkjent på fagområdet. De lavmolekylære polyetylen-biprodukter er vanligvis oljeaktige flytende hydrokarbonblandinger, hydrokarbon-smørefett (-grease), eller hydrokarbonvokser oppnådd i små mengder ved massepolymerisering av etylen ved forhøyde temperaturer og trykk under anvendelse av en friradikalpolymerisasjonskatalysator. Andre lavmolekylære polyetylen-biprodukter inkluderer biprodukter fra peroksyd-(eller oksygen som danner peroksyder) katalysert polymerisering av etylen. Et annet eksempel på et produkt som kan anvendes er homopolymer-biproduktet som er beskrevet av J.W. Ragsdale, US-patent nr. 2 863 850. Andre slike produkter er velkjente
på fagområdet.
De ovenfor definerte polyalkylener som omfatter en kopolymer av etylen med et mono-olefinisk hydrokarbon som har fra ca. 3 til 20 karbonatomer, har minst ca. 50 molprosent etylen. Mono-olef iniske hydrokarboner inkluderer propylener, butylener, pen-tylener, heksylener og opptil 20 karboner, samt blandinger derav. Fortrinnsvis er det mono-olefiniske hydrokarbon propylen. Kopolymerene fremstilles ved metoder som er kjent på fagområdet. Fordelaktig blir kopolymeren av etylen med propylen fremstilt ved å underkaste kombinasjonen for polymerisering ved peroksyd-katalysator eller et tetrafenyltinn/aluminiumklorid/vanadium-tetraklorid-katalysatorsystem eller et tetraalkylbly/vanadiumte-trakiorid-katalysatorsystem.
Andre polymerer som kan halogeneres i overensstemmelse
med dette kan oppnås ved ekstraksjon av polymerer med lav molekylvekt som har forgreningsindekser som definert ovenfor. Ekstraksjon kan utføres med et løsningsmiddel eller et løsningsmid-del/antiløsningsmiddel. Den ekstraherte polymer kan benyttes hvis den faller innen definisjonen av polymerene i henhold til foreliggende oppfinnelse med hensyn til karakteristikker. En slik ekstrahert fraksjon har vanligvis en høyere forgreningsindeks og lavere grenseviskositet enn utgangsmaterialet, såvel som høy konsentrasjon av total løselighet i destillatbrennstoffer og lavere krystallinitet. Eksempler på egnede løsningsmidler er de lavmolekylære hydrokarboner, f.eks. butan, pentan, heksan og heptan. Eksempler på antiløsningsmidler som kan bentyttes
hermed er de lavmolekylære alkoholer osm f.eks. metanol, etylal-kohol, isopropylalkohol og butanol. Nafta er et spesielt fordelaktig løsningsmiddel fordi det ikke krever anvendelse av et anti-løsningsmiddel.
Fordi polymerer som har de ønskede karakteristikker er tilgjengelige kommersielt og fordi slike polymerer kan bli "skreddersydd" så de får de ønskede karakteristikker, er det særlig foretrukket å anvende slike polymerer som ikke trenger ekstraksjon på forhånd fordi ekstraksjon på forhånd fordi ekstraksjon tilføyer et kostbart trinn til fremstillingen av polymerene .
Polymerer som er egnet for halogenering er beskrevet ovenfor og er velkjente på fagområdet og lett tilgjengelige kommersielt. Mange av de anvendelige polymerer som er egnet for halogenering oppnås som biprodukter fra kommersielle polymerisasjons-prosesser som uønskede materialer med lav molekylvekt, og på grunn av sin tilgjengelighet og økonomiske tiltrekning er slike biprodukt-polymerer fordelaktige for anvendelse her.
Halogeneringen av disse polymerer produserer halogenpolyalkylener med halogensusbstituenter på polymerkjeden. Disse halogensubstituenter øker polymerens kaldflyteforbedrende egenskaper. En foretrukken fremgangsmåte for fremstilling av halogenpolyalkylenene (og derved tilføye halogensubstituentene polymerkjeden) blir utført ved å behandle et av de ovenfor definerte polyalkylener med halogen under passende reaksjonsbetingelser slik at det produseres et halogenert polyalkylen. Denne prosess utføres inntil det ønskede halogeninnhold i den resulterende polymer blir nådd. Vanligvis er dette innhold ikke mer enn ca. 3 5 vektprosent av polymeren. Økede mengder halogen har tendens til å minske de kaldflyteforbedrende egenskaper hos polymeren og foretrekkes derfor ikke.
Klorering av polyalkylener for å produsere klorpolyalky-lener som utføres ved én av flere prosesser. I én prosess bob-les klor gjennom den smeltede polymer vanligvis under temperatur-betingelser på minst ca. 65,5°C, fordelaktig mellom 65° og 205°C. En annen prosess utføres ved å boble klor gjennom polymeren sus-pendert i et inert løsningsmiddel, f.eks. karbontetraklorid (og andre klorerte metaner, etaner og lignende), under temperaturbe-tingelser på minst 24°C. Reaksjonshastigheten kan aksellereres ved anvendelse av en aktinisk lyskilde. En tredje prosess utfø-res ved å boble klor gjennom en vandig suspensjon av polymeren.
De første to prosesser foretrekkes, da det menes at kloret i disse reaksjoner kommer i kontakt med en større del av den indre polymerkjede. Det skal forstås at klortilsetningen inkluderer anvendelse av kjente kloreringsforbindelser, f.eks. sulfuryl-klorid, oksalylklorid, fosgen og lignende.
Kloreringen utføres for å produsere en klorholdig polymer som fortrinnsvis har mindre enn ca. 35 vektprosent klor. Optimale klorinnhold er avhengig til en viss grad av den spesielle polymer som blir klorert. For illustrasjonsformål blir et polyetylen som har en forgreningsindeks på ikke mer enn ca. 5 og en molekylvekt på ca. 1 500 - 2 500 fortrinnsvis klorert til et klorinnhold av ca. 10-30 vektprosent. Mer optimale kaldflytforbedrende egenskaper resulterer når polyetylenet har en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 2 000, en forgreningsindeks på
ca. 2 - 3, samt et klorinnhold på ca. 16-23 vektprosent. En annen illustrasjon er en kopolymer av etylen og propylen som har en forgreningsindeks på ca. 6 - 20, en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 1 500 - 2 000 og klorinnhold på ca. 4-13 vektprosent. Mer optimale kaldflytsforbedrende egenskaper oppnås når kopolymeren har en forgreningsindeks på ca. 10 - 14, en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 1 800, samt et klorinnhold på ca. 8 - 11 vektprosent. Mer eksakte verdier for disse områ-der er avhengig av den spesielle brenselolje som benyttes.
Det er innbefattet at andre halogener, f.eks. fluor, brom og jod, kan brukes istedenfor klor og benyttes som beskrevet ovenfor for å produsere andre halogenpolyalkylener.
Halogenpolyalkylenene omdannes til esterholdige halogenpolyalkylener ved å erstatte minst noen av halogengruppene med karboksylgrupper for å få estergrupper. Der hvor minst noen av karboksylgruppene inkluderer et polymeriserbart organisk radikal, er det resulterende esterholdige halogenpolyalkylen polymeriserbart. Følgende reaksjonsskjerna illustrerer denne omdannelse generelt.
hvor R representerer polymeriserbare og ikke-polymeriserbare organiske radikaler; og M representerer et saltdannende radikal.
Eksempler på saltdannende radikaler representerert ved
M inkluderer ammonium, natrium og kalium.
Eksempler på polymeriserbare organiske radikaler represen-tert ved R inkluderer:
(1) Forgrenede eller ikke-forgrenede polyenylgrupper
som inneholder fra 4 til ca. 30 karbonatomer eller mer, f.eks. butadienyl, pentadienyl, heksadienyl, heptadienyl, oktadienyl, dekadienyl, pentadekadienyl, oktadekadienyl og oktadekatrienyl, eikosadienyl, eikosatrienyl, eikosatetraenyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert som beskrevet nedenunder:
(2) forgrenede eller ikke-forgrenede alkynylgrupper som inneholder fra 2 til ca. 30 karbonatomer eller mer, f.eks. ety-nyl, propynyl, butynyl, pentynyl, heksynyl, heptynyl, oktynyl, nonynyl, decynyl, dodecynyl, pentadecynyl, eikosynyl, triakon-trynyl, og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (3) arylgrupper, enten enkeltvis eller i sammensmeltede ringsystemer, som har polyenyl- og/eller alkynylsubstituentgrup-per, f.eks. dienyl- og/eller alkynyl-substituert fenyl, bifenyl, naftyl og lignende, f.eks. oktadekadienylbenzen og f.eks. ety-nylbenzen, hvilke grupper kan være substituert; (4) arpolyenylgrupper, f.eks. fenylheksadienyl, fenyldode-kadienyl, fenyloktadekatrienyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (5) aralkynylgrupper, f.eks. fenylbutynyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (6) cyklopolyenylgrupper som inneholder fra ca. 4 til ca. 8 karbonatomer, f.eks. cyklobutadienyl, cyklopentadienyl, cykloheksadienyl, cyklooktatrienyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert.
Eksempler på ikke-polymeriserbare organiske radikaler re-presentert ved R inkluderer: (1) forgrenede eller ikke-forgrenede alkylgrupper som inneholder fra 1 til ca. 30 karbonatomer eller mer, f.eks. me-tyl, etyl, propyl, butyl, amyl, heksyl, heptyl, oktyl, nonyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, heksadecyl, oktadecyl, eikosyl, pen-takosyl, triakontyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert ; (2) cykloalkylgrupper som inneholder fra 3 til 8 karbonatomer, f.eks. cyklopropyl, cyklobutyl, cyklopentyl, cykloheksyl, cykloheptyl, cyklooktryl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (3) forgrenede eller ikke-forgrenede alkenylgrupper som har en enkelt intern karbon-karbon-dobbeltbinding og inneholder fra 4 til ca. 30 karbonatomer eller mer, f.eks. butenyl, pentenyl, heksenyl, heptenyl, cktenyl, nonenyl, decenyl, dodecenyl, penta-decenyl, eikosenyl, triakontenyl og lignende, hvor karbon-karbon-dobbeltbindingen er en intern dobbeltbinding, hvilke grupper kan være substituert; (4) arylgrupper, enten enkeltvis eller i sammensmeltede ringsystemer, f.eks. fenyl, bifenyl, naftyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (5) aralkylgrupper, f.eks. benzyl, fenyletyl, fenylheksyl, fenyloktyl, fenylodecyl, naftyldecyl, fenylheptadecyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (6) alkarylgrupper, f.eks. benzyl, metylfenyl, propyl-fenyl, styryl og lignende, hvilke grupper kan være substituert, (7) heterocyklylgrupper, f.eks. furanyl, tiofenyl, pyrryl, isozazolyl, oksazolyl, tiazolyl, tiazolinyl, tiazolidinyl, pyra-zolyl, imidazolyl, pyranyl, pyridinyl, oksazinyl, diazinyl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (8) kondenserte ringgrupper, f.eks. indyl, antracyl, fenantryl og lignende, hvilke grupper kan være substituert; (9) karboksylgrupper, f.eks. -C(=0)0- og derivater derav, f.eks. esterne, eterne, alkalimetall- og ammoniumsaltene og lignende; -C(=0)S- og lignende derivater derav; -C(=S)0- og lignende derivater derav; og -C(=S)S-. Slike grupper kan være ytterligere substituert som beskrevet nedenunder.
Det skal bemerkes at mens alkenylgrupper generelt anses polymeriserbare, er det formålene med denne oppfinnelse funnet at alkener som har en enkelt intern karbon-karbon-dobbeltbinding, dvs. ikke en endestående dobbeltbinding, ikke lett polyme-riserer under de betingelser som her er angitt. Eksempelvis,
ved anvendelse av relativt ren oljesyre for å erstatte klorider av et klorpolyetylen (24% klorid) og det oljeesterholdige halo-genpolyetylen ble underkastet friradikalpolymerisasjonsbetingelser, ble det observert svært liten økning i molekylvekten, og aktiviteten derav som kaldflytforbedrende middel var ikke meget større enn det oljeesterholdige klorpolyetylen som ble underkastet friradikalpolymerisasjonsbetingelser. Imidlertid er det
innbefattet at alkener som har en enkelt endestående karbon-karbon-dobbeltbinding lett kan polymerisere på en måte som er ekvivalent med polyener.
Der hvor det er angitt at de ovenfor beskrevne grupper
kan bli erstattet, er det innbefattet at substituentene kan være aryl, halogen, heterocyklyl, amino, amido, acetamido, benzamido, karbonyl, cyano, ester, nitro, nitroso, nitril, sulfonyl, sulfo-namid, benzensulfonyl, benzensulfonamid, tio, fosfo, fosfono, fosforo, fosfonamid og lignende. Der hvor substituentgruppene er beliggende ved eller nær punktet for polymeriserbar funksjo-nalitet, er foretrukne substituentgrupper slike som vil stabili-sere et intermediært radikal dannet under friradikalpolymerisa-sjonsprosessen. Eksempler på foretrukne substituentgrupper som er beliggende ved eller nær punktet for friradikaldannelse inkluderer aryl-, ester-, nitril- og halogenidgrupper.
Karboksylsyrer som har de samme eller forskjellige R-grupper kan benyttes ved utførelse av oppfinnelsen for å produsere esterholdige halogenpolyalkylener hvor estergruppene inneholder forskjellige organiske radikaler. Videre trenger ikke alle de karboksylsyrer som benyttes for å fremstille de esterholdige halogenpolyalkylener et polymeriserbart organisk radikal. En blanding av polymeriserbare og ikke-polymeriserbare karboksylsyrer som benyttes, og denne teknikk kan benyttes for å regulere molekylvekten til oligomerene. For eksempel produserer benyttelse av en blanding av umettede og flerumettede fettsyrer som har fra ca. 12 til ca. 24 karbonatomer et lett polymeriserbart esterholdig halogenpolyalkylen.
Således, der hvor minst noen av estergruppene som er knyt-tet til polyetylenet inneholder et polymeriserbart organisk radikal, oppnås et polymeriserbart esterholdig halogenpolyalkylen.
Foretrukne karboksylsyrer som har et polymeriserbart organisk radikal inkluderer fettsyrer og blandinger av fettsyrer, hvorav minst noen er flerumettet, f.eks. linolsyre og f.eks. linolensyre. Andre flerumettede fettsyrer og blandinger av flerumettede fettsyrer kan også anvendes, f.eks. arakidonsyre og blandinger av linol-, linolen- og arakidonsyrer. Fordelaktig er den prosentandel av flerumettede fettsyrer, basert på total-vekten av syre som anvendes, fra ca. 15 til ca. 90%, fortrinnsvis fra ca. 25 til ca. 75%. Videre er det innbefattet at andre karboksylsyrer som har andre polymeriserbare organiske radikaler som definert ovenfor, også kan anvendes. I praksis omsettes disse karboksylsyrer i saltformer, f.eks. som natrium- og kalium-salter.
I preparatet i henhold til oppfinnelsen erstattes minst
ca. 0,001% av halogenene, f.eks. fra ca. 0,001 til 99% av halogenene, f.eks. fra ca. 0,01 til 80% av halogenene, men fortrinnsvis fra ca. 0,015 til 75%. Strukturen til produktet er en kombi-nasjon av halogenert polyalkylen og alkylen/vinylester-kopolymer i det samme molekyl. I tillegg er det olefinisk umettethet i polyalkylenryggraden som skyldes eliminering av hydrogenhalogenid, f.eks. eliminering av HCl. NMR-analyse gir kvantitativ bestem-melse av strukturen siden den bestemmer forholdet mellom halogen og ester og olefin fordi de hydrogenatomer som er nærliggende de nevnte strukturelle grupper blir godt separert i NMR:
Produktet har en unik struktur av en delvis halogenert alkylen/vinylester-kopolymer med noe olefinisk umettethet i ryggraden og noe flerumettethet i estergruppene. Når det gjelder lineært polyetylen, avviker disse materialer radikalt fra normale EVA-strukturer fordi de inneholder polymeriserbare estergrupper og ryggraden er totalt lineær mens etylen/vinylester-kopolymerer ikke inneholder slike estergrupper og har vesentlig forgrening.
Et problem som eksisterer er at den milde basisitet hos natriumkarboksylater fører til en viss mengde av eliminering av hydrogenhalogenid, f.eks. HCl fra ryggraden til polymeren for å danne internt olefin. Denne reaksjon konkurrerer med sub-stitusjonsreaksjonen. Dannelse av internt olefin på polymerrygg-raden er kjent å være skadelig for dens kaldflytaktivitet, og denne sidereaksjon må bli redusert til et minimum. Denne elimi-nerings-sidereaksjon varierer i avhengighet av temperatur, løs-ningsmiddel og struktur av karboksylat-anionet. Det er vanskelig å eliminere denne reaksjon fullstendig, og hva kaldflytaktivitet angår, er det nødvendig å ta igjen i substitusjon det som tapes ved olefindannelse. Generelt varierer forholdet mellom
substitusjon og eliminasjon fra 3/1 til 6/1.
Omdannelsen av halogenert polyalkylen til en kopolymer
av alkylen/vinylester-type er ikke en enkel oppgave fordi natrium- og kaliumsaltene av karboksylsyrer ikke er løselige i de vanlige upolare løsningsmidler som oppløser halogenerte polyalkylener. Dette uforlikelige problem kan håndteres på tre måter.
1. Reaksjonen kan utføres i et upolart løsningsmiddel i nærvær av en kroneeter (f.eks. 18-krone 6) som vesentlig solubiliserer metallionekarboksylatet i det organiske medium og gjør det mulig med en homogen reaksjon. 2. Reaksjonen kan også utføres i nærvær av et faseoverførings-katalysatorsystem. Dette innebærer å oppløse metallionkarboksy-latet og en olje/vannløselige kvaternær ammoniumforbindelse i vann og utføre en tofasereaksjon med det halogenerte polyalkylen oppløst i et upolart organisk løsningsmiddel. Reaksjonen skrider frem fordi det kvaternære ammoniumsalt overfører karbok-sylatanioner som del av sin egen struktur til den organiske fase slik at den aktuelle reaksjon skrider frem homogent. 3. Reaksjonen kan utføres i en løsningsmiddelblanding hvor det er delvis løselighet av både halogenpolyalkylenet og saltet av den organiske syre.
De to første reaksjonsmetoder er mindre økonomiske pga. den høye pris på kroneetere og kvaternære ammoniumforbindelser. Metode 3 er den mest økonomisk mulige metode for kommersiell praksis.
Det er funnet at løsningsmiddelblandinger som omfatter
av alkoholer og blandinger av alkoholer og ketoner (etyl-cello-solve/metylisobutylketon, metylkarbitol/diisobutylketon) tillater forskyvningsreaksjonen å bli utført på effektiv måte.
Ikke-begrensende eksempler er angitt nedenunder utelukkende for illustrerende formål og representerer den beste måte å fremstille de polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener i henhold til foreliggende oppfinnelse på.
EKSEMPEL 1
En blanding av 40 gram av klorert lineært polyetylen (19,4% Cl), 49,2 gram av INDUSTRENE<®>224 fettsyre (syretall 200)<*>, 11,65 gram av 85 prosentig kaliumhydroksyd, 19 gram av Solvent 14 (tri-
(trimetylbenzen/xylen) og 40 gram av etylkarbitol ble omrørt og godt oppvarmet til 160°C under nitrogen. Tilnærmet 6 ml av en blanding av løsningsmiddel og vann ble fjernet under oppvarmingsprosessen. Etter 20 timer indikerte et IR-spektrum av blandingen en sterk karbcnylabsorpsjon ved 1740 cm _ 1 (ester) og fra-vær av fettsyre-kaliumsalt (1550 - 1600 cm ^). Reaksjonsblandingen ble avkjølt til 120°C, og 49 gram av Solvent 14 ble tilsatt. 40 gram vann ble tilsatt, og blandingen ble omrørt i 5 minutter og fikk så sette seg. Den nedre, vandige saltløsning ble separert og det øvre, organiske sjikt filtrert. Det filtrerte produkt ble tørket ved azeotropisk destillasjon av eventuelt gjenværende vann, og konsentrasjonen ble justert til 50% aktivt faststoff.
(R)
<*>INDUSTRENE 224 ^er en destillert flytende fettsyre som omfatter olje-, linol-, linolen- og ekosensyre, levert av Humka Chemical Division, Witco Chemical Corporation i Memphis, TN.
EKSEMPEL 2
En blanding av 20 gram av klorert lineært polyetylen (19,4% Cl), 30,9 gram av en fettsyre (syretall 180)<*>, 6,5 gram av 85 prosentig kaliumhydroksyd, 9,9 gram av Solvent 14 og 15 gram av etylkarbitol ble omrørt og oppvarmet under nitrogen til 165°C.Tilnærmet 3 ml av en blanding av løsningsmiddel og vann ble fjernet under oppvarmingsprosessen. Etter 20 timer indikerte et IR-spektrum av blandingen en sterk karbonylabsorps]on ved 1740 cm_ 1 (ester) og nærvær av en liten mengde av fettsyre-kaliumsalt (1560 cm<-1>). Reaksjonsblandingen ble avkjølt til 120°C, og 39 ml av Solvent 14 ble tilsatt. 20 ml vann ble tilsatt, og blandingen ble omrørt 5 minutter og så tillatt å sette seg. Den nedre, vandige saltløsning ble separert og det øvre, organiske sjikt filtrert. Det filtrerte produkt ble tørket ved azeotropisk destillasjon for eventuelt gjenværende vann, og konsentrasjonen ble justert til 50% aktivt faststoff.
<*>Denne spesielle fettsyre er en fettsyre som hovedsakelig omfatter olje- og linolsyre i tilnærmet like mengder.
Det er innbefattet at andre polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener kan fremstilles i henhold til de metoder som er beskrevet i disse eksempler, ved ganske enkelt å benytte istedenfor de karboksylsyrer som er nevnt, andre karboksylsyrer hvor minst noen av slike karboksylsyrer inneholder et polymeriserbart organisk radikal. Videre er det innbefattet at disse andre polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener vil være nyttige ved fremstilling av oligomerer for bruk i brenselolje hvor slike andre, når de underkastes de oligomeriseringsbetingel-ser som er angitt nedenunder, vil gi en oligomer som er løselig i brenselolje og som er effektiv som kaldflytforbedrende middel. Det er innbefattet at slike andre karboksylsyrer er slike som inkluderer et polymeriserbart organisk radikal. Slike andre polymeriserbare organiske radikaler kan inkludere andre polyvi-nylradikaler, alkener som har en endestående karbon-karbon-dobbeltbinding, alkynyl, aryl som har polyenyl- og alkynylsubstitu-enter, arpolyenyl-, aralkynyl- og cyklopolyenylradikaler som beskrevet ovenfor.
Disse polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener
er anvendelige for fremstilling av esterholdige halogenpolyalkylener med høyere molekylvekt og er spesielt nyttige for fremstilling av kaldflytforbedrende oligomerer.
Oligomerisering
De kaldflytforbedrende oligomerer i henhold til foreliggende oppfinnelse produseres ved å underkaste de polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener som er beskrevet ovenfor, friradikalbetingelser i nærvær av en effektiv geleringsforhindrende mengde av et kjedeoverføringsmiddel.
Friradikalkatalysatorer som er anvendelige i reaksjonen inkluderer kommersielt tilgjengelig azo- og uorganiske og organiske peroksyd-inititatorer, f.eks. ammoniumacetat, hydrogenperoksyd, dilaurylperoksyd, t-butylperoksyd, 2,2-di(butylperoksy)butan , dikumylperoksyd, 2,2-azobis(2-metylpropionitril)2-butylazo-2-cyanobutan, 4(t-butylperoksykarbonyl)-3-heksyl-6-(7-(t-butyl-peroksykarbonyl)heptyl)cykloheksan og lignende.
Foretrukne katalysatorer inkluderer hydrogenperoksyd, di-t-butylperoksyd, dibenzoylperoksyd, diacetylperoksyd, dilauroylperoksyd, t-butylperbenzoat, 2,2-azobis-(2-metylpropionitril), 2-butylazo-2-cyanobutan, 4-(t-butylperoksykarbonyl)-3-heksyl-6-(7-butylperoksykarbonyl)heptyl)-cykloheksan og lignende.
Fordelaktige katalysatorer inkluderer di-t-butylperoksyd, dibenzoylperoksyd, diacetylperoksyd, dilauroylperoksyd, t-butylperbenzoat, t-amylperoktanoat, dikumylperoksyd og lignende.
Generelt er de foretrukne katalysatorer organiske peroksyder som spaltes mellom ca. 50 og 140°C og er kjent å indusere poding. Katalysatoren kan utgjøre fra ca. 0,10 til ca. 5 vektprosent av den tilsatte monomer, fortrinnsvis 0,25 - 3 vektprosent av den tilsatte monomer. Fordelaktig utgjør katalysatoren fra ca. 0,5 til ca. 2 vektprosent av den tilsatte monomer.
Det skal bemerkes at mengden og styrken av katalysatorma-teriale i visse tilfeller vil bestemme den endelige molekylvekt for oligomeren. Videre vil mengden av av polymeriserbare estergrupper som inneholdes på halogenpolyalkylenryggraden ytterligere bestemme den endelige molekylvekt. Hvis f.eks. 2 vektprosent monomer av t-butylperbenzoat benyttes for å katalysere et sterkt polymeriserbart esterholdig halogenpolyalkylen, er molekylvekten til den produserte polymer så høy at polymermaterialet er i form av en gel. Gelatinøse polymermaterialer er svært vanskelig å oppløse i brenselolje og foretrekkes derfor ikke som kaldflytforbedrende midler. Imidlertid kan kjedeoverføringsmidler bli benyttet for å forhindre dannelse av polymerer med svært høy molekylvekt, dvs. for å forhindre oligomerisering fra å skride frem til geleringspunktet, slik at slike katalysatorer og så høyt polymeriserbare halogenpolyalkylener kan benyttes i utførelsen av foreliggende oppfinnelse.
Egnede kjedeoverføringsmidler for anvendelse i oligomeri-seringsprosessen i henhold til foreliggende oppfinnelse for å forhindre gelering er slike som er oljeløselige og som forbruker friradikaler uten å generere eller danne andre friradikaler.
De karboksylsyrer som inneholder polymeriserbare organiske radikaler som definert ovenfor tilveiebringer bekvemme og lett tilgjengelige kjedeoverføringsmidler. Således er de karboksylsyrer som inneholder polymeriserbare R-grupper som definert ovenfor,
de foretrukne kjedeoverføringsmidler. Hvis f.eks. en blanding av umettede og flerumettede fettsyrer som har fra ca. 12 til ca. 24 karbonatomer benyttes for å omdanne et halogenpolyalkylen til et polymeriserbart esterholdig halogenpolyalkylen, kan slike fettsyrer også lett og bekvemt benyttes som kjedeoverføringsmid-ler for å regulere molekylvekten til oligomeren. Andre kjedeover-
føringsmidler er velkjente på fagområdet og kan også benyttes.
Reaksjonstemperaturen kan være fra ca. 50 til 140°C, fortrinnsvis fra ca. 80 til ca. 120°C, spesielt fra ca. 90 til ca. 110°C. Ideelt er temperaturen valgt til å være lik den 10 timers halveringstemperatur for katalysatoren.
Reaksjonen kan utføres i masse eller i løsning over et tidsrom av fra ca. 2 til ca. 10 timer under omgivelsenes trykkbe-tingelser.
De følgende ikke-begrensende eksempler er kun for illustrerende formål og representerer den beste måte å fremstille oligomerene i henhold til foreliggende oppfinnelse på.
EKSEMPEL 3
En 100 gram prøve av et esterholdig klorpolyetylen (klorpolyetylen ( 1 9 , 4% Cl) + 0,8 ekv. INDUSTRENE 224 fettsyre (syretall 180) + 0,8 ekv. kaliumhydroksyd) som var 50% aktivt ble satset inn i en trehalset kolbe med rund bunn. En langsom strøm av nitrogen ble ført kontinuerlig gjennom kolben, og 4,0 g av INDUSTRENE 224 fettsyre ble satt til den omrørte løsning, og løsningen ble oppvarmet til 160°C. En løsning av 1,6 g av di-t-butylperoksyd i 3,2 g Solvent 14 ble tillaget. V4 (1,2 g)
av den fremstilte peroksydløsning ble satt til reaksjonsblandingen. En time senere ble en V4 av den fremstilte peroksydløsning satt til reaksjonsblandingen, og hver time etter dette ble en ny kvart porsjon tilsatt inntil hele de 4,8 g var blitt tilsatt. Flere timer senere ble produktet tillatt å avkjøle seg til romtemperatur. Det var lysere i farve og mer viskøst enn den opp-rinnelige 100 grams prøve.
EKSEMPEL 4
En 100 grams prøve av et esterholdig klorpolyetylen (klorpolyetylen (19,4% Cl) + 0,8 ekv. INDUSTRENE 224 fettsyre (syretall nr. 180) + 0,8 ekv. kaliumhydroksyd) som var 50% aktivt, ble satset i en trehalskolbe med rund bunn. En langsom strøm av nitrogen ble kontinuerlig ført gjennom kolben, og løsningen ble oppvarmet til 160°C. En løsning av 1,0 g av di-t-butylperoksyd i 2,0 g Solvent 14 ble tillaget. 1/4 (0,75 g) av den tillagede løsning ble satt til reaksjonsblandingen. En time senere ble en ny ^4 av den tillagede løsning satt til reaksjonsblandingen, og hver time etter denne en ny kvart porsjon tilsatt inntil hele porsjonen 3,0 g var blitt tilsatt. Den var lysere i farve og mer viskøs enn den oppprinnelige 100 grams prøve.
Det er innbefattet at andre esterholdige halogenpolyalkylenoligomerer kan produseres ved å benytte de metoder som er gitt i disse eksempler, ved å benytte andre polymeriserbare halogenpolyalkylener istedenfor det esterholdige klorpolyetylen og ved å benytte andre peroksydkatalysatorer istedenfor di-ti-butylperoksyd.
De esterholdige halogenpolyalkylenoligomerer i henhold
til oppfinnelsen er svært anvendelige for å forbedre kaldflyt hos brenseloljer. De fleste hydrokarbonbrennstoffer gir krystaller av fast voks etterhvert som deres temperatur senkes under blakningspunktet. I et vanlig destillat-brenseloljepreparat som inneholder et hellepunkt-nedsettende additiv, hindrer krystallene av fast voks ikke flyt gjennom pumper og filterskjermer selv ved temperaturer godt under hellepunktet for basisoljen, f.eks. destillat-brenselolje. I slike tilfeller er krystallene små og hindrer derfor ikke flyt. I noen brennstoffblandinger derimot, er krystallene som dannes tilstrekkelig store og tette til at det dannes et ubevegelig skikt av krystaller på bunnen av lagringstankene. Slike krystaller av fast voks vil ikke kunne underkaste seg behandling av de fleste hellepunktnedsettende midler som er konstruert for destillat-brennstoffer, og krystallene kan derfor forårsake alvorlige flytproblemer. Driftproble-mer oppstår når det forsøkes å pumpe brennstoffet fra ett sted til et annet. Pumpedeler, filtere og lignende er tilbøyelige til å bli tilstoppet med krystallene av fast voks som konsentre-res i brenseloljen på bunnen av lagringstankene.
I tabell 1 forbedrer oligomerene i henhold til oppfinnelsen fordelaktig opererbarheten og, spesielt, pumpbarheten. For eksempel er en oligomer av et esterholdig halogenpolyalkylen med de ovenfor definerte karakteristikker svært aktiv med hensyn til å modifisere de vokskrystaller som dannes i, eller utfylles fra, brysomme brenseloljer som normalt har tendens til å danne store, tette krystaller ved lavere temperaturer. Selv om dannel-sen av voksen faktisk ikke inhiberes ved anvendelse av en oligomer i henhold til oppfinnelsen, viser voksen seg som et svært finfor-delt, voluminøst materiale som skulle være pumpbart under de fleste forhold. Oligomerene i henhold til oppfinnelsen er også anvendelige som hellepunktnedsettende midler, som illustrert i tabell 2.
En brenselolje-preparat i henhold til oppfinnelsen omfatter en hovedmengde av en destillat-brenselolje og, som et forbedret kaldflytforbedrende middel, en effektiv kaldflytforbedrende mengde av en oligomer av et esterholdig halogenpolyalkylen. Oligomeren er tilstede i en mengde, basert på vekt av brennstoff,
av fra ca. 1 til ca. 3 000 ppm, f.eks. fra ca. 10 til ca. 2 500 ppm, f.eks. fra ca. 20 til ca. 2 000 ppm, men foretrukket fra ca. 50 til ca. 1 500 ppm. Oligomeren kan tilsettes direkte til brenseloljen eller kan blandes i konsentrert form i et hydrokar-bonløsningsmiddel, f.eks. benzen, toluen, xylen og lignende. Ytterligere egnede løsningsmidler er mer spesifikt beskrevet nedenunder .
Brenseloljen er en hydrokarbonolje som f.eks. et diesel-brennstoff, et jetbrennstoff, et tungt industrielt restbrennstoff (f.eks. Bunker C), en brennolje, en oppvarmingsoljefraksjon, kerosen, en gassolje eller enhver annen lignende lettolje. Naturligvis gjelder dette også hvilke som helst blandinger av destil-latoljer. Destillatbrenseloljen kan være fra råolje og/eller krakkede petroleumfraks joner. Destillatbrenseloljen kan fordelaktig koke i området fra ca. 120 til ca. 400°C. Destillat-bren-selol jen kan inneholde eller bestå av krakkede komponenter, f.eks. slike som stammer fra sirkuleringsoljer eller sirkuleringsolje-kutt som koker tyngre enn bensin, vanligvis i området fra ca. 230°C til ca. 400°C, og kan stamme fra katalytisk eller termal krakking. Høy-svovelholdige og lav-svovelholdige oljer, f.eks. dieseloljer og lignende, kan også anvendes. Destillatoljen kan inneholde andre komponenter, f.eks. tilsetningsmidler som anvendes for å utføre spesielle funksjoner, f.eks. rustinhibitorer, korrosjonsinhibitorer, antioksydanter og/eller slamstabiliserende preparater.
De foretrukne destillat-brenseloljer har et startkokepunkt
i området fra ca. 120 til ca. 246°C og et sluttpunkt i området fra ca. 260°C. Destillat-brenseloljen kan fordelaktig ha en A.P.I.-densitet på ca. minst 30 og et oppflammingspunkt (Tag lukket beger) på ikke lavere enn ca. 43°C og fortrinnsvis over ca. 46°C.
Oligomerene i henhold til oppfinnelsen kan for lettvint- hets skyld bli fremstilt som konsentrater som additiver for brennstoffer. Følgelig oppløses en oligomer i et egnet organisk løs-ningsmiddel for denne i mengder over 10% og fortrinnsvis fra ca. 10 til ca. 75%. Løsningsmiddelet i slike konsentrater kan bekvemt være til stede i mengder fra ca. 25 til ca. 90%. Det organiske løsningsmiddel koker fortrinnsvis i området fra ca. 38 til ca. 372°C. De foretrukne organiske løsningsmidler er hydrokarbonløsningsmidler, f.eks. petroleumfraks joner, f.eks. nafta, oppvarmerolje, white spirit og lignende, aromatiske hydrokarboner såsom benzen, xylen og toluen, samt paraffiniske hydrokarboner, f.eks. heksan og pentan. De valgte løsningsmidler bør naturligvis velges med hensyn til mulige velgjørende eller ugunstige effekter som de kan ha på det endelige brenseloljepreparat.
Som konklusjon vedrører foreliggende oppfinnelse polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener og oligomerer derav som er effektive som kaldflytforbedrende midler i midtdestillat-brennstoffer.
De polyalkylener som er benyttet for å produsere de polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener i henhold til oppfinnelsen har en molekylvekt på fra ca. 1 000 til ca. 30 000, f.eks. fra ca. 1 500 til 10 000, men fortrinnsvis fra ca. 1 500 til 3 000, og et halogeninnhold på fra ca. 0,001 til ca. 40 vektprosent av polymer, f.eks. fra ca. 0,005 til ca. 30%, men fortrinnsvis fra ca. 0,01 til ca. 25%.
Prosent halogener som er erstattet med estergrupper kan variere fra ca. 1 til ca. 99%, f.eks. fra ca. 10 til ca. 80%, men fortrinnsvis fra ca. 15 til ca. 75%.
De polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener omfatter estergrupper som inneholder et organisk radikal hvor minst noen av estergruppene inneholder polymeriserbare organiske radikaler .
Oppfinnelsen vedrører også anvendelse av de ovennevnte polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener for å produsere esterholdige halogenpolyalkylener med høyere molekylvekt.
Oppfinnelsen vedrører også oligomerer produsert fra de ovennevnte polymeriserbare esterholdige halogenpolyalkylener og anvendelse av slike oligomerer for å forbedre kaldflyt i midtdestillat-brennstoffer.
Oligomerene har en molekylvekt på fra ca. 1 000 til ca.
131 000, fortrinnsvis fra ca. 2 400 til ca. 9 000, og fordelaktig fra ca. 3 000 til ca. 6 000.
Mengden av oligomer som anvendes som hellepunktnedsettende middel basert på vekt av brennstoff er fra ca. 1 til ca. 3 000 ppm, f.eks. fra ca. 10 til ca. 2 500 ppm, f.eks. fra ca. 20 til ca. 2 000 ppm, men fortrinnsvis fra ca. 50 til ca. 1 500 ppm.
Mengden av oligomer som anvendes som opererbarhetsforbed-rende middel vil generelt være litt mer enn den mengde som benyttes som hellepunktnedsettende middel i det samme brennstoff og kan variere fra ca. 3 til ca. 4 000 ppm, f.eks. fra ca. 15 til ca. 3 000 ppm, f.eks. fra ca. 25 til ca. 2 500 ppm, men fortrinnsvis fra ca. 60 til 2 000 ppm.
Selv om de illustrerende utførelsesformer av oppfinnelsen er blitt beskrevet med spesiell henvisning, skal det forstås at diverse andre modifikasjoner vil være fremtredende for, og kan lett foretas, av fagmannen på området uten å avvike fra opp-finnelsens ånd og ramme. Følgelig er det ikke ment at omfanget av kravene som medfølger skal være begrenset til eksemplene og de beskrivelser som her er bragt, men snarere at kravene skal oppfattes som innbefattende alle trekkene med hensyn til paten-terbar nyhet som ligger i foreliggende oppfinnelse, inklusive alle trekk som ville bli behandlet som ekvivalenter derav av fagmannen på området, som denne oppfinnelsen henvender seg til.
Claims (17)
1. Preparat,
karakterisert ved at det omfatter en oligomer av et polymeriserbart esterholdig halogenpolyalkylen, idet oligomeren inneholder olefinisk umettethet i ryggraden.
2. Preparat som angitt i krav 1,
karakterisert ved at det polymeriserbare halogenpolyalkylen har nærvær av estergrupper som inneholder polymeriserbare organiske radikaler.
3. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at det polymeriserbare organiske radikal er valgt fra gruppen som består av polyenyl, alkynyl, polyenyl- og alkynyl-substituert aryl, arpolyenyl, aralkynyl eller cyklopolyenyl.
4. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at det polymeriserbare organiske radikal er valgt fra gruppen som består av polyenyl eller cyklopolyenyl.
5. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at det polymeriserbare organiske radikal er valgt fra gruppen som består av polyenyl eller alkynyl.
6. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at det polymeriserbare organiske radikal er polyenyl.
7. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at estergruppene stammer fra en blanding av polymeriserbare og ikke-polymeriserbare fettsyrer som har fra ca. 12 til ca. 24 karbonatomer.
8. Preparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at estergruppene stammer fra en fettsyreblanding som består i det vesentlige av oljesyre, linolsyre, linolensyre og eikosensyre.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av et preparat i henhold til krav 1,
karakterisert ved å underkaste et polymeri serbart esterholdig halogenpolyalkylen for friradikalpolymerisa-s jonsbetingelser.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at halogenpolyalkylenet underkastes friradikalpolymerisasjonsbetingelser i nærvær av en effektiv geleringsforhindrende mengde av et kjedeoverføringsmid-del.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at det som kjedeoverførings-middel anvendes en blanding av polymeriserbare og ikke-polymeriserbare fettsyrer som har fra ca. 12 til ca. 24 karbonatomer.
12. Blanding,
karakterisert ved at den omfatter en brenselolje og et preparat i henhold til krav 1.
13. Fremgangsmåte for å forbedre kaldflyt hos et midtdestillat-brennstoff,
karakterisert ved at den omfatter å sette til nevnte brennstoff en effektiv kaldflytforbedrende mengde av et preparat i henhold til krav 1.
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 13, karakterisert ved at den effektive kaldflytforbedrende mengde er en effektiv hellepunkt-nedsettende mengde.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert ved at den effektive kaldflytforbedrende mengde er en effektiv opererbarhets-forbedrende mengde.
16. Blanding,
karakterisert ved at den omfatter et esterholdig halogenpolyalkylen som er polymeriserbart under friradikalbetingelser.
17. Fremgangsmåte for å fremstille et kaldflytforbedrende middel for brennstoffol jer,
karakterisert ved å underkaste en blanding i henhold til krav 16 for friradikalbetingelser i nærvær av en effektiv geleringsforhindrende mengde av et kjedeoverførings-middel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/893,850 US4708993A (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Cold flow improver and method of use thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO873278D0 NO873278D0 (no) | 1987-08-05 |
NO873278L true NO873278L (no) | 1988-02-08 |
Family
ID=25402213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO873278A NO873278L (no) | 1986-08-06 | 1987-08-05 | Preparat for forbedring av kaldflyteegenskaper i brennstoff. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4708993A (no) |
EP (1) | EP0257765A1 (no) |
JP (1) | JPS6356597A (no) |
NO (1) | NO873278L (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9411614D0 (en) * | 1994-06-09 | 1994-08-03 | Exxon Chemical Patents Inc | Fuel oil compositions |
US6057382A (en) | 1998-05-01 | 2000-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2534078A (en) * | 1945-02-22 | 1950-12-12 | Du Pont | Treatment of polymeric materials |
US3326884A (en) * | 1963-12-19 | 1967-06-20 | Du Pont | Curable chlorinated polyethylene containing carboxylic ester groups |
JPS494823B1 (no) * | 1970-12-23 | 1974-02-04 | ||
US4127139A (en) * | 1977-11-23 | 1978-11-28 | Texaco Inc. | Low pour gas oils |
US4316978A (en) * | 1980-02-14 | 1982-02-23 | Kennedy Joseph P | Synthesis of substituted cyclopentadienes and cyclopentadiene-functionalized polymers |
US4471098A (en) * | 1982-03-11 | 1984-09-11 | Petrolite Corporation | Ester-containing halopolyalkylenes |
GB2116569B (en) * | 1982-03-11 | 1986-02-26 | Petrolite Corp | Ester-containing polyalkylenes |
US4465810A (en) * | 1982-07-01 | 1984-08-14 | The Procter & Gamble Company | Agents for preparing cross-linked polymers and water-based paint compositions containing those agents |
-
1986
- 1986-08-06 US US06/893,850 patent/US4708993A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-15 EP EP87306275A patent/EP0257765A1/en not_active Withdrawn
- 1987-07-31 JP JP62192539A patent/JPS6356597A/ja active Pending
- 1987-08-05 NO NO873278A patent/NO873278L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6356597A (ja) | 1988-03-11 |
EP0257765A1 (en) | 1988-03-02 |
NO873278D0 (no) | 1987-08-05 |
US4708993A (en) | 1987-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3671511A (en) | Process for preparing polyolefin-substituted amines | |
DK167024B1 (da) | Kationisk polymerisation af 1-olefiner | |
JP4997119B2 (ja) | 1−デセン/1−ドデセンに基づく高粘度pao | |
KR101612136B1 (ko) | 프로펜 첨가에 따른 폴리알파올레핀의 브랜치 레벨 및 점도 제어 | |
JP5039272B2 (ja) | N置換ピロールにより失活させたリビング及び準リビングカチオン性テレキーリック高分子およびその製造方法 | |
US3846093A (en) | Middle distillate fuel containing additive combination providing improved filterability | |
JP2009530471A (ja) | 1−ヘキセン、1−ドデカン及び1−テトラデセンを含む混合物を用いることにより製造される高粘度ポリアルファオレフィン(polyalphaolefin) | |
KR20110009122A (ko) | 폴리알파올레핀 및 폴리알파올레핀의 제조방법 | |
US5336745A (en) | Terminally-substituted polymeric compositions from cationically polymerizable monomers and initiators | |
US3252771A (en) | Hydrocarbon fuel compositions | |
US3792983A (en) | Ethylene and acrylate esters, their preparation and their use as wax crystal modifiers | |
EP0217602B1 (en) | Fuel oil additive and fuel oil having improved flowability | |
NO873278L (no) | Preparat for forbedring av kaldflyteegenskaper i brennstoff. | |
JP2019007007A (ja) | 重合開始系および極めて反応性の高いオレフィン官能性ポリマーの製造方法 | |
US3337313A (en) | Pour depressant for distillate fuels | |
US4108612A (en) | Derivatized ethylene/polar monomer polymers of improved performance | |
US4642410A (en) | Catalytic poly alpha-olefin process | |
EP0001186B1 (en) | Process for producing polyisobutenes | |
RU2682668C1 (ru) | СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРА α-ОЛЕФИНА | |
US2243470A (en) | Production of high molecular weight polymers from iso-olefins and halogenated derivatives of the polymers | |
JPS6061539A (ja) | アルフア−オレフインの低重合法 | |
US3252772A (en) | Fuel oil composition | |
NO830818L (no) | Esterholdige halogenpolyalkylener | |
US3151957A (en) | Hydrocarbon fuel composition of improved pour point | |
US2241488A (en) | Soluble aralkyl halide resin |