NO860351L - Fremgangsmaate og innretning for repslaging. - Google Patents

Abstract

Rep (12) med stor dimensjon fremstilles av Eiere parter (10) og en kjerne (11) anordnet ved siden av hverandre. over et spor (13) hvor de fremre ender er festet i en klemme (14), de bakre ender er anordnet i avstand fra hverandre i forankringer (17, 18), hvor partene (10) og kjernen (11) utsettes for strekk, partene (10) styres mellom klemmen (14) og forankringene (1-7, 18) inn i den lukkede repform rundt kjernen (11) ved hjelp av senken (20) på en vogn (19). Vognen (19) beveges fra klemmen. (14) til forankringene (17, 18) idet klemmen (14) dreies. progressivt ettersom vognen (19) beveges og dreier partenes. (10) og kjernens (11) bakre ender fortløpende i samme retning som klemmen (14). Deretter festes alle parter (10) og kjernen (11) til hverandre nær de bakre ender og strekket i partene og kjernen frigjøres.

Description

Oppfinnelsen angår en metode og utstyr for fremstilling av rep av stor dimensjon med flere parter, uttrykket "av stor størrelse med flere parter" omfatter store rep dannet av lukkete parter eller rep av vesentlig størrelse på en kjernepart eller rep, for eksempel et kabellagt rep.

Øket aktivitet i utforskning og utvinning av mineralressurser både på land og offshore fører til en etterspørsel for stadig større og sterkere rep.

Konvensjonelle fremstillingsmetoder er basert på anvendelsen av kostbart roterende repspinningsutstyr som har en begrenset kapasitet med hensyn til repstørrelse og/eller vekt.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å frem-skaffe metode og utstyr for fremstilling av rep av stor størrelse med flere parter særlig,' men ikke bare av stålwire.

Ifølge en anvendelse av oppfinnelsen omfatter en metode for fremstilling av rep med flere parter: Samling av flere parter (uttrykket omfatter også rep) og en kjerne ved siden av hverandre, sikring av alle parter og kjernen til en førende ende i den nødvendige lukkete repoppstilling, sikring av alle parter og kjernen separat i den andre enden, med avstand i mellom og med mulighet for rotasjon, og anvende strekk på alle parter og på kjernen, føring av partene mellom endene inn i den lukkete repoppstillingen rundt kjernen, og å bevege føringen fortløpende fra den fremre enden til den bakre enden, og rotere den fremre enden fortløpende samtidig med bevegelsen av føringen, de bakre endene av partene og kjernen roteres fortløpende i samme retning som den fremre enden, alle parter og kjernen sikres sammen ved siden av den bakre enden, og den bakre enden av partene og kjernen blir frigjort og strukket.

Det er mulig å anvende strekk på de bakre endene av alle partene og kjernen ved å rotere dem før rotasjonen av den fremre enden begynner, hvis det er nødvendig å gjenopp-rette vridning av partene og kjernen etter at de er samlet ved siden av hverandre. Partenes bakre ender og kjernen kan bli rotert ved en litt annen hastighet enn de fremre ender (enten litt fortere eller litt langsommere), for således å øke repets torsjonsstabilitet.

De enkelte parter (for eksempel seks) kan bli tilverket med en vanlig rør eller planetarisk partmaskin eller annet utstyr tilpasset partens dimensjon for eksempel utstyr som er beskrevet og krevet i UK Patent Applikasjon 8420383 hvor partene blir avkuttet til den nødvendige lengde og endene terminert (med klemmer, håndtak, sveisete ringer eller endre anordninger som kan motstå vesentlig aksiale belastninger), kjernepart av wire eller fibermate-rial blir likeledes bearbeidet og satt,sammen som beskrevet ovenfor med partene ledet inn i den lukkete oppstillingen rundt kjerneparten og klargjort for det neste trinn etter den ovenfornevnte metoden.

Alternativt kan flere rep (for eksempel seks) bli tilvirket ved bruk av konvensjonelt utstyr eller annet utstyr som referert til i de foregående avsnitt, bli satt sammen som beskrevet ovenfor med seks (ytre) rep som blir ledet inn i en lukket oppstilling rundt en kjerne som kan være et rep og klargjort for neste trinn etter den ovenfornevnte metoden.

Metoden passer særlig for å tvinne sammen parter som er for store eller stive til å bli håndtert på en konvensjonell lukket maskin. Ved denne teknikk er det mulig å tvinne sammen lange liggende parter som ikke kan få plass på vanlige lukkete spoler uten risiko for uopprettelig deformering. Videre har metoden en fordel at ekstra lange lukkete lag kan bli tilpasset med følgende tilleggsfor-deler: a) høy strekkeffektivitet (lavt spinntap) b) lite strekk (høy modulus) under belastning c) utmerket strekk-balanse under belastning d) de enkelte parter kan bli trukket med plast før lukkingen uten at alvorlig deformering oppstår når repet blir strukket.

Ifølge en annen anvendelse av den foreliggende oppfinnelse omfatter utstyr for tilvirkning av rep med parter: Et avlangt spor, en klemme for sikring av flere parter (som også omfatter rep) og en kjerne i den nødven- dige lukkete oppstilling ved en fremre ende av sporet og roterbar om en akse parallell med sporet, forankinger anordnet i en avstand langs med sporet fra klemmen og som har roterbare forankringer for strekkanordning for de bakre ender av partene som strekker seg langs med sporet fra klemmen hvor forankringen også har en sentral roterbar strekkforankring for den bakre enden av en kjerne radialt paralleltløpende med partforankringene og som strekker langsmed spor fra klemmen, en bevegelig vogn langs sporet mellom klemmen og forankringene og som bærer en formesenke for festing av partene til kjernen i den lukkete repoppstilling, og hvor formesenken er anordnet mellom en liggende plate som har åpninger for å lede partene anordnet med mellomrom radialt paralleltløpende med en kjerneleder-åpning og en viser for å lede vekk det formete repet, første drivanordning for å bevege 'vognen langs sporet, annen drivanordning for å rotere klemmen ved den fremre enden av sporet med et forutbestemt forhold til bevegelsen av vognen vekk fra den fremre enden av sporet, og en tredje drivanordning for å rotere de bakre endene av partene og kjernen progressivt i den samme retning som klemmen ved den fremre enden.

Kombinasjonen av strekk av partene og kjernen, rotasjon av den fastklemte fremre enden av den lukkete oppstillingen, og rotasjon av de bakre endene av partene og kjernen gjør formesenken i stand til å forme repet uten unødig strekk idet formesenken beveges progressivt med vognen langs sporet vekk fra den fremre enden, og hvor den liggende lengden av partene i det formete repet blir bestemt av forholdet av rotasjon av den fremre enden til bevegelsen av vognen vekk fra sporet.

Ruller er fortrinnsvis anordnet i intervallet langs sporet justert med aksene parallelt med sporet for å støtte partene og kjernen mellom forankringene og vognen og å støtte det formete repet mellom vognen og klemmen ved den fremre enden av sporet.

Den tredje drivanordning kan bli drevet i samme hastighet som den annen drivanordning, for å sikre at ikke noe unødig påkjenning er tilført kjernen, og at de bakre endene av partene kan bli drevet slik i forhold til de bakre endene av kjernen for å sikre at ikke noen påkjenning blir tilført partene. Alternativt kan de bakre endene av partene og/eller kjernen bli drevet ved en litt forkjellig hastighet i forhold til klemmen ved den fremre enden (enten litt fortere eller litt langsommere), for å øke tettheten eller stabiliteten av repet.

Den tredje drivanordning er en konvensjonell motor montert på toppen av en oppadgående plate på forankringene, med en pinjong som er drevet av motoren i inngrep med et gear som kan roteres med en av partforankringene, og hvor de andre partforankringene og den sentrale forankringen for kjernen har liknende gear som kan drives gjennom mellompinjonger fra det førstdrevne gear.

Festeanordningen for hver part-kan omfatte en rund sylinder og stempelenhet for trykk mellom den oppadgående platen og en klemme på en part som går gjennom enhetene, og hvor kjernestrekkfestet fortrinnsvis omfatter en hydraulisk sylinder og stempelenhet som står ut fra et feste på sporet til en vridbar kopling på en ende av en ikke-sirkelformet seksjonsaksel (for eksempel firkantet) som kan gli gjennom et tilsvarende ledehull i en sentral føring i den oppadstående platen, og den andre enden av akselen er forsynt med en klemme for feste av kjernen. Alternativt kan strekk-festene for hver part omfatte en hydraulisk sylinder og stempelenhet anordnet mot den oppadstående platen fra en bakplate til en vridbar kopling på en ende av en ikke-sirkelf ormet (for eksempel firkantet) seksjonsaksel som kan gli gjennom et tilsvarende ledehull i en roterbar føring i den oppadstående platen, hvor den andre enden av akselen blir forsynt med en klemme for feste til partene.

Festet kan fortrinnsvis festes til flere stillinger langs sporet for å passe forskjellige kjernelengder og den oppadstående platen er montert på en bevegelig vogn langs med sporet, passende til partene som passer lengden av kjernen og å tillate oppsamling av partlengdene ettersom de blir viklet spiralformet rundt kjernen, en sylinder og stempelenhet for 'strekkanordning kan også betjenes mellom vognen og festet.

Den annen drivenhet (for å rotere klemmen ved den fremste enden av sporet) kan være en motor med gear for å rotere klemmen, og den første drivenheten (for å bevege vognen) kan være gearet anordnet langs sporet fra motoren for klemmen og feste i vognen, eller det kan være en vinsj ved en ende av sporet som vikler en kabel festet til vognen, og hvor kabel kan være endeløs slik at vinsjen kan vikle enten den ene vei for bevegelse av vognen i en retning langs med sporet, og hvor vinsjen kan bli drevet (i minst én retning) i et forutbestemt forhold med motordriv-verket til klemmen ved den fremre enden av sporet.

Det vil fremgå at et stort antall komponenter i utstyret ifølge oppfinnelsen kan transporteres med dette (for eksempel vognen). Derfor kan sporet ifølge en annen anvendelse av oppfinnelsen bli dannet av flere modulenheter hver med sitt eget sett av støtteruller og den roterbare klemmen og festet kan bli hver for seg tilpasset til å bli festet henholdsvis til en endeenhet av sporet og en annen enhet ved en avstand langsmed sporet.

Der hvor det kreves et tilstrekkelig antall av den samme replengden kan roterende avviklingsstasjoner for eksempel syv fordelaktig bli anvendt for partene (eller repene) og kjernen og kan bli montert over en ende av sporet og hvor de nødvendige lengder kan bli trukket ut uten behov for kutting eller anvendelse av terminalfester og hvor partene kan bli rotert synkront med trekkfestene.

Eksempel på forskjellige anvendelser av den foreliggende oppfinnelse vil nå bli gitt med referanse til de medfølgende skjematiske tegninger. I tegningene: er figur 1 et gjennomsnitt av et rep av stor dimensjon med flere parter formet ved lukkete parter av en vesentlig diameter på en kjernepart ifølge den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 samsvarer med figur 1, men viser et rep av stor dimensjon med flere parter formet av lukkete rep av vesentlige diameter på et kjernerep. Figur 3 (a), (b) og (c) er stykkevise sideriss av utstyret i rekkefølge og ifølge oppfinnelsen. Figur 4 er en forstørret del av den høyre siden av figur 3 (a). Figur 5 er et forstørret delvis sideriss tatt fra linjen V-V av figur 3 (b). Figur 6 er en forstørret del av figur 3 (c) mot den høyre siden. Figur 7 samsvarer med figur 3 (c), men viser en modifikasjon og figur 8 er en forstørret del av figur 7 mot den høyre enden. Figur 1 viser seks parter 10 lukket til en kjerne 11 for å danne et rep 12 av stor dimensjon ifølge metode og utstyr som herved beskrives med referanse til figurene 3 til 6, eller modifisert i figurene 7 og 8. Det er likeledes mulig å anvende samme metode og utstyr til å danne et rep 112 som vist i figur 2 av en større dimensjon ved å samle repene 110 på et kjernerep 111.

Med referanse til figurene 3 (a), (b) og (c) omfatter metoden for tilvirkning av rep med flere parter ifølge oppfinnelsen samling av fleire parter 10 (hvor uttrykket også omfatter rep 110) og en kjerne 11 (eller 111) ved siden av hverandre, og sikring av alle parter og kjernen sammen og føre den fremre enden A inn i den nødvendige lukkete repoppstillingen, og sikring av alle partene og kjernen separat i den andre bakre enden B i avstand fra hverandre og roterbar, ved å anvende strekk på alle partene og på kjernen, og lede partene ved C mellom endene inn i den lukkete repoppstillingen rundt kjernen, og bevege den forannevnte føring progressivt fra den førende enden A til den bakre enden B, rotering av den førende enden progressivt dersom den forannevnte føring beveges progressivt, å rotere de bakre endene av partene og kjernen progressivt i den samme retning som den førende enden, å sikre alle partene og kjernen sammen ved siden av den bakre enden, og frigjøre de bakre endene av partene og kjernen og likeledes strekket.

Eventuelt kan et ekstra vridningsmoment bli anvendt på partene 10 og kjernen 11 ved å rotere deres bakre ende før rotasjon av den fremre enden begynner. Partenes bakre ende og kjernen kan roteres i en litt forskjellig hastighet i forhold til de fremre endene (enten litt fortere eller litt langsommere), og således opprettholde stramhet i

parten og stabilitet av repet 12.

Utstyret som vist i figur 3 til 6 omfatter et avlangt spor 13, en klemme 14 for sikring av et flertall parter 10 (eller rep 110) og en kjerne 11 (eller 111) i den nødvendige lukkete oppstilling ved den fremre enden A av sporet og roterbar omkring en akse 15 parallelt med sporet, forankringer 16 anordnet i en avstand langsmed sporet 13 fra klemmen 14 og som har roterbare strekkforankringer 17 for de bakre endene av partene 10 som strekker seg langsmed sporet fra klemmen, forankringene 16 som også har en sentral roterbar strekkforankring 18 radialt paralleltløp-ende med partforankringene 17 for den bakre enden av kjernen 11 som også strekker seg langsmed sporet fra klemmen, en vogn 19 som kan beveges langsmed sporet 13 mellom klemmen 14 og forankringene 16 og som bærer en formesenke 20 for lukking av partene '10 til kjernen 11 i den nødvendige lukkete repoppstillingen (ved C) og hvor formesenken 20 er anordnet mellom en liggende plate 21 som har partføringsfeste 22 (se figur 5) i avstand fra hverandre og radialt paralleltløpende med et kjerneføringsfeste 23, og viser 24 for å vikle av det formete repet 12, første drivanordning 25 for å bevege vognen 19 langsmed sporet 13, annen drivanordning 26 for rotasjon av klemmen 14 ved den fremre enden A av sporet med et forutbestemt forhold for bevegelse av vognen vekk fra den fremre enden av sporet, og en tredje drivanordning 27 for rotasjon av de bakre endene av partene 10 og kjernen 11 progressivt i den samme retning som klemmen ved den fremre enden. Kombinasjonen av strekk i partene 10 og/eller kjernen 11, rotasjon av klemmen 14 og rotasjon av de bakre endene av partene og kjernen gjør formesenken 20 i stand til å forme repet 12 uten unødig påkjenning ettersom formesenken beveges progressivt med vognen 19 langsmed sporet 13 vekk fra den fremre enden A hvor den liggende enden av partene 10 i det formete repet 12 er bestemt av rotasjonsforholdet til klemmen 14 med bevegelsen av vognen 19 langsmed sporet 13.

Sett med ruller 28 er anordnet med mellomrom langsmed sporet 13 og justert med aksene parallelt med sporet, for å støtte partene 10 og kjernen 11 mellom forankringene 16 og vognen 19 og støtte det formete repet 12 mellom vognen 19 og klemmen 14 ved den fremre enden av sporet 13.

Den tredje drivanordning 27 kan bli drevet i samme hastighet som den annen drivanordning 26 for å sikre at ingen påkjenning blir påført kjernen 11 og de bakre ender av partene 10 kan bli drevet slik i forhold til de bakre ender av kjernen 11 for å sikre at ingen påkjenning blir påført i partene. Alternativt kan de bakre ender av partene og kjernen bli drevet i en litt forkjellig hastighet fra klemmen 14 (enten litt fortere eller litt langsommere), for å øke fastheten og stabiliteten av det ferdige rep.

Den tredje drivanordning 27 er en motor 29 montert på toppen av en oppadstående plate 30 på forankringene 16 med en pinjong 31 (figur 6) som drives av en motor 29 i inngrep med et gear 32 roterbart med en av partforankringene 17 og hvor de andre partforankringene 17 og den sentrale forankringen 18 for kjernen har liknende gear 32A som drives gjennom mellompinjonger 3 3 fra det førstdrevne gear 32.

Hvert strekkfeste 17 for parten i figurene 3 (c) og 6 omfatter en rund sylinder og stempelenhet 43 for trykk mellom den oppadstående platen 30 og en klemme 35 på en part som går gjennom enhetene og fjerne strekkforankringen 18 omfatter en hydraulisk sylinder og stempelenhet 36 som strekker seg fra et feste 37 på sporet til en vridbar kopling 38 ved en ende av en ikke-sirkelformet (for eksempel firkantet) delaksel 3 9 som er glidbar gjennom et motsvarende førehull 40 i en sentral føring 41 i den oppadstående plate 30, og hvor den andre enden av akselen 39 er forsynt med en klemme 42 for feste til kjernen 11. Som vist i figurene 7 og 8 kan alternativt hvert strekkfeste 17 for parten bli omfattet av en hydraulisk sylinder og stempelenhet 36A som strekker seg mot den oppadstående platen 30 fra en bakplate 43 til en vridbar kopling 38A på en ende av en ikke-sirkelformet (for eksempel firkantet) delaksel 39A som kan gli gjennom et motsvarende førehull 40A i en roterbar føring 41A i den oppadstående platen og hvor den andre enden av akselen 39A er forsynt med en klemme 42A for feste til parten 10. Føringene 41, 41A er integrert med de respektive gear 32, 32A.

Festet 37 kan anordnes i forskjellige stillinger langsmed spor 13 for å passe forskjellige lengder av kjernen 11 og den oppadstående plate 30 er montert på en vogn 44 som kan beveges langmed sporet passende til partene 10 og tilpasset lengden av kjernen 11 og å tillate oppvikling av lengdene av partene 10 ettersom de blir viklet i spiralform rundt kjernen 11 og hvor en strekksylinder og stempelenhet 45 også kan betjenes mellom vogn 44 og festet 37.

En annen drivanordning 26 for rotasjon av klemme 14 ved den fremre enden A av sporet 13 er en motor 46 (figur 4) med en gearanordning 47 for rotasjon av klemmen, og den første drivanordning 25 for bevegelse av vognen 19 er en vinsj 48 ved den fremre enden av sporet med en motor 49 og en gearinnretning 50, for å vikle en kabel 51 forbundet til vognen 19, hvis kabel 51 er endeløs slik at vinsjen 48 kan vikle den hver vei for bevegelse av vognen 19 i hver retning langsmed sporet 13, og vinsjen drevet (i minst én retning) i et forutbestemt forhold med drivverket 26 til klemmen 14 ved den fremre enden A av sporet.

Sporet er dannet av flere modulenheter, og hver har sitt eget sett av støtteruller, og hver roterbare klemme og feste er tilpasset forsikring til en endeenhet i sporet og en annen ende i en avstand langsmed sporet.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av rep med flere parter, KARAKTERISERT VED å samle flere parter (10) og en kjerne (11) ved siden av hverandre, å feste alle parter og kjernen sammen i én fremre ende (A) i den ønskede lukkede repoppbyg-ging, å feste alle parter og kjernen separat i den andre, siste ende (B), i avstand fra hverandre og roterbare, å påføre strekk til alle parter og til kjernen, å føre partene mellom endene inntil den lukkede repoppstilling (C) rundt kjernen, å bevege føringen progressivt fra den fremre ende (A) mot den bakre ende (B), å rotere den fremre ende (A) progressivt mens føringen beveges progressivt, å rotere partenes (10) og kjernens (11) bakre ender (B) progressivt i samme retning som den fremre ende, å feste alle parter og kjernen sammen nær den bakre ende, og å frigjøre partenes' og kjernens bakre ender og det påførte strekk.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at dreiemoment påføres alle parters (10) og kjernens (11) bakre ender (B) ved å rotere disse før rotasjon av den fremre ende (A) starter.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at partenes (10) og/eller kjernens (11) bakre ender (B) roteres i en hastighet som er forskjellig fra den fremre endes (A) for på denne måte å øke det slåtte reps (12) tetthet og stabilitet .

4. Innretning for fremstilling av slåtte rep, KARAKTERISERT VED et langstrakt spor (13), en klemme (14) for feste av flere parter (10) og en kjerne (11) i en ønsket, lukket oppstilling i en, fremre ende (A) av sporet og som kan roteres om en akse (15) parallelt med sporet, forankringsanordninger (16) som holdes i en avstand langs sporet (13) fra klemmen (14) og som har roterbare strekkforankringer (17) anordnet i avstand for partenes (10) bakre ender og som strekker seg langs sporet (13) fra klemmen (14), idet forankringsanordningen også har radialt i avstand fra partenes forankringer (17) anordnet en sentral roterbar strekkforankring (18) for en kjernes (11) bakre ende som likeledes strekker seg langs sporet (13) fra klemmen (14), en vogn (19) kan beveges langs sporet mellom klemmen og forankringsanordningene og bærer en formsenke (20) for å lukke partene (10) mot kjernen (11) i den ønskede repoppstilling, hvor senken (20) er anordnet mellom en plate (21) med føringsåpninger (22) for partene, anordnet radialt i avstand fra en føringsåpning (23) for kjernen, og en føringsanordning (24) for bevegelse av vognen (19) langs sporet (13), andre drivanordninger (26) for å rotere klemanordningen (14) ved sporets (13) fremre ende (A) med et fastlagt forhold til vognens (19) bevegelse, bort fra sporets fremre ende, og tredje drivanordninger (27) for å rotere partenes (10) og kjernens (11) bakre ender progressivt i samme retning som klemmen (14) ved den fremre ende.

5. Innretning ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at sett med ruller (28) er anordnet i avstander langs sporet (13), fluktende og med deres akse parallelt med sporet, for å under-støtte partene (10) og kjernen (11) mellom forankringsanordningene (16) og vognen (19) og for å understøtte det ferdig fremstillede rep (12) mellom vognen (19) og klemmen (14) ved sporets (13) fremre ende (A).

6. Innretning ifølge krav 4-5, KARAKTERISERT VED at den tredje drivanordning (27) er en motor (29) montert på toppen av en stående plate (30) på forankringsanordningen (16), med et drev (31) som kan drives av motoren i inngrep med et tannhjul (32) som kan rotere med én av partf orankringene (17) idet de andre partforankringer (17) og den midtre forankring (18) for kjernen (11) har tilsvarende tannhjul (32A) som kan drives ved hjelp av frittløpende tannhjul (33) fra det drevne tannhjul (32).

7. Innretning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at hver forankring (17) for strekksetting av parter omfatter en ring-formet sylinder- og stempelenhet (34) for understøttelse mellom den stående plate (30) og en klemme (35) på en part (10) som strekker seg gjennom enheten (34), og forankringen (18) for strekksetting av kjernen omfatter en hydraulisk sylinder- og stempelenhet (36) som strekker seg fra et anlegg (37) på sporet (13) til en svivelkopling (38) på en ende av en ikke sirkelformet delaksel (39) som kan gli gjennom et tilsvarende føringshull (40) i den midtre føring (41), idet den andre ende av akselen (39) har en klemme (42) for feste til kjernen (11).

8. Innretning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at hver forankring (17) for strekksetting av parter omfatter en hydraulisk sylinder- og stempelenhet (36A) som strekker seg mot den stående plate (30) fra en bakre plate (43) til en svivelkopling (38A) i én ende av en ikke sirkelformet delaksel (39A) som kan gli gjennom et overensstemmende føringshull (40A) i en roterbar føring (41A) i den stående plate (30), idet akselens (39A) andre ende har en klemme (42A) for feste til en part (10), og hvor forankringen (18) for strekksetting av kjernen omfatter en hydraulisk sylinder- og stempelenhet (36) som strekker seg fra et anlegg (37) på sporet (13) til en svivelkopling (38) i én ende av en ikke sirkelformet delaksel (39) som kan gli gjennom et overensstemmende føringshull (40) i den midtre føring (41), idet akselens (39) andre ende har en klemme (42) for feste til kjernen (11).

9. Innretning ifølge krav 6-8, KARAKTERISERT VED at anlegget (37) kan festes i enhver ønsket stilling langs sporet (13) for å passe til ulike kjernelengder, og hvor den stående plate (30) er montert på en vogn (44) som kan beveges langs sporet, hensiktsmessig for parter (10) som passer til kjernens (11) lengde, og for å tillate opptak av partenes (10) lengder etter hvert som disse vikles skruelinjeformet rundt kjernen (11), idet en sylinder- og stempelstrekkenhet (45) likeledes er anordnet mellom vognen (44) og anlegget (37).

10 Innretning ifølge krav 4-9, KARAKTERISERT VED at den andre drivanordning (26) er en motor (46) med tannhjulsover-føring (47) for rotering av klemmen (14).

11. Innretning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at den første drivanordning (25) er en vinsj (48) i en ende av sporet (13) for oppvikling av en endeløs kabel (51) som er forbundet med vognen (19), idet vinsjen (48) drives i én retning i det minste i et fastlagt forhold i forhold til motorens drivanordning (26) og klemmen (14) ved sporets (13) fremre ende (A).

12. Innretning ifølge krav 4-11, KARAKTERISERT VED at spo ret (13) er dannet av flere modulenheter som hver har deres egne sett med støtteruller (28) og at den roterbare klemme (14) og anlegget (37) alle er innrettet til å festes til en endeenhet på sporet (13) og en annen enhet i en avstand langs sporet.

13. Innretning ifølge krav 4-12, KARAKTERISERT VED at roterende ettergivelsesanordninger benyttes for partene (10) og kjernen (11) og er montert bak en ende av sporet, idet nødvendige tilleggslengder gis ut uten behov for kutting og påsetting av endekoplinger, og at anordningene roteres synkront med de roterbare strekkforankringer (17, 18).