NO860175L - Anordning ved kledning for gjenstander. - Google Patents

Anordning ved kledning for gjenstander.

Info

Publication number
NO860175L
NO860175L NO860175A NO860175A NO860175L NO 860175 L NO860175 L NO 860175L NO 860175 A NO860175 A NO 860175A NO 860175 A NO860175 A NO 860175A NO 860175 L NO860175 L NO 860175L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
accordance
resin
membrane
layer comprises
Prior art date
Application number
NO860175A
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Wood
Original Assignee
Insituform Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Insituform Group Ltd filed Critical Insituform Group Ltd
Publication of NO860175L publication Critical patent/NO860175L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1372Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31562Next to polyamide [nylon, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50FELT FABRIC
    • Y10T442/59At least three layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører foring av kanaler, rør etc. og særlig, men ikke utelukkende vedrører den en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av foringer til kanaler, rør etc. som tidligere er blitt fremstillt ved lysherding av fleksible kanalforinger. Den kjente fremgangsmåte omfatter et fleksibelt foringsrør med et harpiks absorberende fiberlag og en membran eller belegg på fiberlagets ytterside. Ved innføring av foringen i en rørledning eller en kanal, påføres først lysherdende harpiks i væsketilstand på den rørformede foringens innerside og harpiksen trenger igjennom fiberlaget og impreg-nerer det helt. Når den impregnerte foring vrenges langs kanalen under påvirkning av fluidtrykk, tjener membranen til å isolere trykk-kilden fra det harpiksgjennombløtede fiberlaget, og den virker også som en oppblåsningsanordning for å holde den vrengte foring på plass på kanalens overflate. Velegnet herdingslys tilveiebringes ved å plassere lyset på kanalens innerside hvorved lyset starter og/eller utfører harpiks-herdingen. Når harpiksen er herdet, danner fiberlaget og impregneringsharpiksen et stivt skall på rørledningens eller kanalens innerside, og membranen forblir på plass og danner en glatt inneroverflate på foringen.
Det er nødvendig ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte å benytte velegnet lysherdende harpiks, og membranen må være istand til å la herdingslyset passere igjennom.
I et spesielt arrangement, omfatter fibermaterialet en nålefilt av akrylfibre, mens lysherdings-harpiksen er en polyersterbasert harpiks.
I et alternativt arrangement benyttes polyerster-varme- herdings-harpiks og det tilveiebringes varme, f.eks. ved å benytte varmt vann for å blåse opp foringsrøret og for å herde harpiksen og foringen belegges med en polyuretanfilm.
Ved de kjente arrangementer oppstår den ulempe at harpiksen, særlig lysherdende harpiks, angriper filmen, som er en polyuretanfilm som vanligvis benyttes som membranmateriale.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anderledes membrankonstruksjon så at den vil være mer
motstandsdyktig mot angrep fra polyesterharpiks særlig polyester lysherdende harpiks, og oppfinnelsen benyttes hovedsaklig ved fleksible foringsrør som beskrevet ovenfor, men det er innlysende at oppfinnelsen kan ha et videre omfang og kan benyttes ved dannelse av et stort antall produkter som fremstilles fra harpiksimpregnerte fibermaterialer. Eksempler på slike produkter kan være rør, båtskrog, baderinger og dusj-matter o.l.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt et materiale omfattende et fiberlag som er tilpasset for å impregneres med syntetisk herdbar harpiks, og til en side av denne er det bundet en membran som omfatter tre lag i form av et første lag som er bundet til fiberlagets fibrer, et andre lag som er en sperrefilm som er motstandsdyktig mot harpiksens aggressive egenskaper, og en ytre beskyttelsesfilm for å gi laminatet styrke og for å tilveiebringe en anordnig for å reparere membranen hurtig dersom den punkteres eller rivner.
Bindingslaget er fortrinnsvis et syntetisk plastmateriale med lavt smeltepunkt som vesentlig tjener som en anordning for å forbinde barrierelaget til filten. Barrierelaget er et syntetisk plastmateriale med høyt smeltepunkt som utgjør en høybarriere karakeristikk til harpiksens styren som benyttes ved impregnering av fiberlaget. Et slikt barrierelag beskytter styrenen i harpiksen fra å lekke ut fra harpiksen og i kontakt med ytterlaget.
Ytterlaget er av en type som hurtig godtar oppløsende eller varmesveisende tettning, f.eks. et bånd, en merkelapp eller lignende, og som kjemisk er bundet til barrierelaget.
I et særlig tilfelle, hvor fibermateriale omfatter akrylfibrer for impregnering med en lysherdende harpiks som er en polyesterharpiks, foretrekkes det at bindingslaget er en ionomer såsom Surling (ionomer harpiks) med et lavt smeltepunkt så at den kan varmebindes til de akrylfibrene. Barrierelaget kan i så fall være f.eks. etylenvinyl alkohol (EVOH) ettersom disse utgjør en særlig god barriere mot lysherdings-harpiksens aggressive bestandeler såsom styren, og ytterfilmen kan være en PVC film eller en uretanfilm såsom polyuretan som tilfører styrke til membranlaminatet og gjør materialet i stand til å bli formet under påvirkning av fluidtrykk. Ytterfilmen må også kunne repareres enkelt f.eks. ved lapping eller tetning med.tetningsbånd. Når f.eks. materialet formes fra en flat duk til et rør med membranen ytterst, og de inntilliggende kanter er sydd sammen for å danne en søm, er det ønskelig at et tetningsbånd kan påføres over sømmen og varmesveises eller løsningsveises for å tette hullene laget under syoperasjonen, og PVC (polyvinylclorid) eller uretran utgjør et særlig velegnet ytterlag for dette formål.
Når filtlaget er impregnert med en lysherdings harpiks, er det nødvendig at membranlaminatet slipper igjennom herdingslyset. Når det benyttes polyester lysherdingsharpiks er det vanlig at lys med bølgelengde på 380 til 420 nanometer må kunne passere igjennom membranen for å utføre harpiksherd-ingen.
Istedet for akrylske fibrer er det mulig å benytte polypropylen fiberfilt dersom blandingen til membranens forskjellige lag må endres.
En alternativ kombinasjon av membranens lag omfatter et polyetylen lag bundet til fibrene, et nylonlag som utgjør det kjemisk motstandsdyktige lag, og et polyuretanlag som utgjør ytterlaget.
Med en membran som denne anordnet f.eks. på et fleksibelt foringsrør av den art som er beskrevet ovenfor, for foring av rørledninger og kanaler, sikrer membranen at foringen kan impregneres med lysherdingsharpiks og deretter lagres over en lang periode, f.eks. i størrelsesorden 5 til 6 måneder uten at det oppstår skadelige virkninger såsom mykning og oppsvulmning av membranen ved styren angrep som kan oppstå når en vanlig uretanmembran benyttes. Dette er fordelaktig, fordi det kan være ønskelig å preimpregnere foringer og lagre disse i lystett embalasje for å holde lys borte fra harpiksen, inntil de er klar for anvendelse. Dette forenkler produksjon og leveranser.
Et utførelses-eksempel av oppfinnelsen er vist på de medfølgende skjematiske tegninger, hvori: Fig. 1 viser et tverrsnittriss av et fleksibelt foringsrør. Fig. 2 viser et tverrsnittriss fra siden som viser hvordan det fleksible foringsrør på fig. 1 føres inn i en rørledning eller en kanal for å fore den samme. Fig. 3 viser et forstørret tverrsnittriss som viser hvordan foringsrøret er konstruert. Fig. 4 viser et tverrsnittriss fra siden av materialet ifølge oppfinnelsen, når det er i en plan form.
Det skal vises til fig. 1 hvor et fleksibelt foringsrør omfatter et innerlag 10 av et fiberformet filtmateriale, hvor akrylske fibrer vil være velegnet og på yttersiden av dette er det anordnet en gjennomskinnelig membran 12 som er hovedsaklig gassugjennomtrengelig. Ved anvendelse av foringen for foring av rørledninger eller kanaler 14 som vist på fig. 2, vrenges det impregnerte filtlaget utad på kanalens 14 overflate ved hjelp av et oppblåsingsfluid i et rom 16. Når foringsrøret er påført kanalen gjennom hele dens lengde, holdes det i denne stilling inntil harpiksen er herdet hvoretter harpiksen og den innstøpte filt danner et stivt foringsskall på kanalens overflate og derved tilveiebringer rehabilitering og reparasjon av rørledningen.
Fig. 3 viser hvordan membranen 12 er oppbygget av tre lag nemlig et ionomert lag 18, et barrierelag 20 av EVOH og et ytre PVC lag 22 som utgjør de fordelaktige karakteristikker som det er vist til heri.
Det ionomere laget 18 er bundet til det fiberformede laget 10 og lagene 18, 20 og 22 er bundet til hverandre.
Fig. 4 viser et materiale som tilsvarer materiale på fig. 1, men har en plan form. Slike materialer kan benyttes for å danne støpte komponenter såsom båtskrog, badekar o.s.v. Materialet på fig. 4 fremstilles ved å belegge bindingslaget på filtlaget i flytende form. Bindingslagbelegget herdes og forankres til filten. De øvrige lag kan på tilsvarende måte påføres som koekstroderingslag.
Plane materialer som vist på fig. 4 kan brettes opp for å danne røret på fig. 1, hvor i tilfelle de tilstøtende kanter bindes sammen, f.eks. ved en søm, og påføres deretter et tet-tningsbånd over sømmen og tettet til ytterlaget ved løsnings-eller varmesveising for å tette sømmen.

Claims (7)

1. Et laminert materiale, karakterisert ved at det omfatter et fiberformet lag velegnet for å impregneres med syntetisk herdbar harpiks, hvor det til dets ene side er det bundet en membran som omfatter tre lag i form av et første lag som er bundet til fiberlagets fibre, et andre lag som er en barrierefilm som er motstandsdyktig mot harpiksens aggresive bestandeler, og en ytre beskyttelsesfilm for å gi laminatet styrke og for å tilveiebringe en anordning for hurtig reparasjon av membranen dersom den punkteres eller revner.
2. Materiale i samsvar med krav 1, karakterisert ved at bindingslaget omfatter et termoplastlag med lavt smeltepunkt.
3. Materiale i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at barrierelaget er et lag med høyt smeltepunkt som utgjør en høybarrierekarakteristikk til styren.
4. Materiale i samsvar med kravene 1 eller 2 eller 3, karakterisert ved at ytterlaget er et syntetisk harpiksmateriale hvorpå merkelapper eller bånd kan tettes med en løsnings- eller oppvarmingssveis.
5. Materiale i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at bindingslaget omfatter en ionomer, barrierelaget omfatter nylon eller etylenvinylalkohol og ytterlaget omfatter Surlyn.
6. Materiale i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at innerlaget omfatter polypropylen, barrierelaget omfatter etylenvinylalkohol (EVOH) og ytterlaget omfatter polyuretan.
7. Mmateriale i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at materialer dannet rør-formet membranen på rørets ytterside, og de inntil liggende kanter på røret er sammenbundet og ved denne søm er retnings-bånd tettet til ytterlaget og rager over nevnte søm.
NO860175A 1985-01-21 1986-01-20 Anordning ved kledning for gjenstander. NO860175L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB858501474A GB8501474D0 (en) 1985-01-21 1985-01-21 Lining of passageways

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO860175L true NO860175L (no) 1986-07-22

Family

ID=10573162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO860175A NO860175L (no) 1985-01-21 1986-01-20 Anordning ved kledning for gjenstander.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4758454A (no)
EP (1) EP0189145A3 (no)
JP (1) JPS61222739A (no)
AU (1) AU5256686A (no)
DK (1) DK27386A (no)
ES (1) ES291766Y (no)
GB (1) GB8501474D0 (no)
NO (1) NO860175L (no)
ZA (1) ZA86423B (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8518250D0 (en) * 1985-07-19 1985-08-29 Drg Uk Ltd Lining material
FR2597570B2 (fr) * 1985-12-27 1988-10-14 Coopetanche Sa Procede de garnissage interne de conduites et manchons pour conduites garnies selon ce procede
GB2218668A (en) * 1988-05-17 1989-11-22 Courtaulds Films & Packaging L Multilayer polymeric films
SE461293B (sv) * 1988-05-30 1990-01-29 Uponor Nv Roer foer infodring av markfoerlagda roerledningar
US5148837A (en) * 1988-05-30 1992-09-22 Uponor N.V. Pipe for relining underground pipelines
WO1989012721A1 (fr) * 1988-06-13 1989-12-28 Ardel International S.A. Procede pour rendre etanche et, mecaniquement et chimiquement resistante une canalisation d'egouts degradee
DE3937478C2 (de) * 1989-02-27 1994-02-03 Hans Mueller Verfahren zum Auskleiden eines im Erdreich verlegten Leitungsrohres
KR920701747A (ko) * 1989-03-21 1992-08-12 원본미기재 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점
US5186215A (en) * 1989-08-01 1993-02-16 Cues, Inc. Apparatus for repairing pipelines
TR26825A (tr) * 1989-10-27 1994-08-12 Insituform Holdings Bükülebilir boru seklindeki strüktürler, bunlari imal etmek icin usulller ve mezkur bükülebilir boru seklindeki stürüktürlerden meydana getirilen borular ve boru starlari
DE4001125C1 (no) * 1989-11-20 1990-12-13 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
US5081168A (en) * 1990-05-30 1992-01-14 Shell Oil Company Epoxy resin system for insitu rehabilitation of pipes
US5104691A (en) * 1990-05-30 1992-04-14 Shell Oil Company Epoxy resin system for insitu rehabilitation of pipes
JP2554411B2 (ja) * 1991-05-31 1996-11-13 株式会社ゲット 枝管ライニング材及びその製造方法
US5451351A (en) * 1991-09-13 1995-09-19 Composite Components, Inc. Method for rehabilitating a pipe with a liner having an electrically conductive layer
JPH05338027A (ja) * 1992-06-09 1993-12-21 Sekishin Sangyo Kk 埋設管内面の補修方法
JP2530553B2 (ja) * 1993-03-23 1996-09-04 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
US5680885A (en) * 1992-10-08 1997-10-28 Catallo; Giulio Method for rehabilitating pipe
US5388616A (en) * 1993-05-19 1995-02-14 Mueller; Hans Invertible liner for internal surfaces of fluid conveying pipes and the like
JP2528429B2 (ja) * 1993-08-31 1996-08-28 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JP2564092B2 (ja) * 1993-09-28 1996-12-18 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JP2605220B2 (ja) * 1994-07-05 1997-04-30 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
US5653555A (en) 1995-05-19 1997-08-05 Inliner, U.S.A. Multiple resin system for rehabilitating pipe
US5699838A (en) 1995-05-22 1997-12-23 Inliner, U.S.A. Apparatus for vacuum impregnation of a flexible, hollow tube
KR19980041840A (ko) * 1996-11-21 1998-08-17 카미야마타카오 관라이닝재 및 그 제조 방법
DE19718655C2 (de) * 1997-05-02 1999-06-10 Braun Karl Otto Kg Schlauchförmiges Auskleidungsmaterial, daraus hergestellte Rohrauskleidung und Verfahren zur Herstellung derselben
DE29802675U1 (de) 1998-02-17 1998-08-06 Kmg Kanal Mueller Gruppe Mitte Vorrichtung zum Einbringen eines Auskleideschlauches vom Hauptabwasserkanal aus in einen Hausanschlußkanal
DE19852690A1 (de) 1998-11-16 2000-05-18 Mueller Umwelttechnik Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Altrohrstranges
US6423258B1 (en) 2000-07-31 2002-07-23 American Pipe & Plastics, Inc. Machine and method for providing folded pipe liners
US20030038403A1 (en) * 2001-08-21 2003-02-27 American Pipe & Plastics, Inc. Machine and method for providing folded pipe liners
US6688337B2 (en) 2001-12-19 2004-02-10 Robert M. Ward Apparatus and method for the robotic repairing of an underground pipe junction with a flexible patch mechanism
US6932116B2 (en) * 2002-03-14 2005-08-23 Insituform (Netherlands) B.V. Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture
US6708729B1 (en) * 2002-03-14 2004-03-23 Instituform B.V. Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture
US6813570B2 (en) * 2002-05-13 2004-11-02 Delphi Technologies, Inc. Optimized convection based mass airflow sensor circuit
US6837273B2 (en) * 2002-06-19 2005-01-04 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
NZ560277A (en) * 2005-01-31 2009-09-25 Timberwolf Corp Polyethylene pipe patching systems and methods
US8329291B2 (en) 2005-01-31 2012-12-11 Timberline Tool, L.L.C. Multi-layered composite system and method
JP2006307917A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Kankyo Engineering:Kk 管口補修材
CA2667304C (en) * 2006-11-15 2014-05-20 Pratley Investments (Proprietary) Limited A method for forming a seal on conductors of an electrical cable
EP2573442B1 (de) * 2011-09-23 2015-12-30 Saertex multicom GmbH Innenbeschichteter Liner

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1569547C3 (de) * 1964-09-10 1978-08-17 Mancar-Trust, Vaduz Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzugs auf der Basis von Kunstkautschuk auf einem verstärkten Gieflharz-Formkörper
US4335802A (en) * 1979-10-31 1982-06-22 The Soundcoat Company, Inc. Sound absorbing material
GB2080844B (en) * 1980-07-31 1984-11-07 Insituform Pipes & Structures Felt containing filler
JPS57205144A (en) * 1981-06-11 1982-12-16 Hitachi Cable Flexible article with hard film
JPS58217352A (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 日産自動車株式会社 エンジンの各種カバ−類の製造方法
DE3227679A1 (de) * 1982-07-24 1984-02-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Beschichteter verbundwerkstoff, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung zum auskleiden von durchlaessen
US4705717A (en) * 1986-03-12 1987-11-10 Her Majesty The Queen In Right Of Canada Tent liners/walls for cold weather operations

Also Published As

Publication number Publication date
DK27386D0 (da) 1986-01-20
AU5256686A (en) 1986-07-24
DK27386A (da) 1986-07-22
JPS61222739A (ja) 1986-10-03
EP0189145A2 (en) 1986-07-30
ES291766Y (es) 1987-07-16
US4758454A (en) 1988-07-19
EP0189145A3 (en) 1987-06-24
GB8501474D0 (en) 1985-02-20
ZA86423B (en) 1986-09-24
ES291766U (es) 1986-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO860175L (no) Anordning ved kledning for gjenstander.
AU2010201187B2 (en) Scrim-Enforced Pipe Liner
EP0454309B2 (en) Material and process for lining pipes
JP5876876B2 (ja) 紫外線透過性多層フィルム
CA2075715C (en) Pipeline and passageway lining materials
JP2003500268A (ja) 管状フィルムをフリース層で覆ったライニング管
US20100012214A1 (en) Pipe lining material and method for manufacturing same
NO342725B1 (no) Langsgående forsterket herdet på stedet kledning
JP7277189B2 (ja) 管ライナとその製造および設置方法
WO1990011175A1 (en) Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures
MX2015004810A (es) Forro para reforzar una tuberia y metodo para hacerlo.
RU2005127553A (ru) Облицовочный материал для трубопроводов
PL63997Y1 (pl) Wyłożenie do naprawy przewodów rurowych
US9731488B2 (en) Method for laminating a tubular film
RU2358184C2 (ru) Способ пропитки и изготовления отверждаемого на месте облицовочного материала
NO880117L (no) Fremgangsmaate til foring av roerledninger og kanaler.
JPH09239860A (ja) 合成樹脂製コルゲート二層管継手の止水方法
JP6817873B2 (ja) 配管補修方法
JP3243690B2 (ja) 管用ライニング材及びその製造方法
RU2174640C1 (ru) Покрытие для ремонта внутренней поверхности трубопровода, способ и устройство для локального нанесения этого покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
JP2001129882A (ja) 管ライニング材及び管ライニング工法
CA2221657A1 (en) Pipe liner bag and manufacturing method therefor
JP3851035B2 (ja) 管ライニング材
JP2011143684A (ja) ライニング材
RU178927U1 (ru) Полимерный рукав для трубопровода