NO853316L - Fremgangsm¨te til fremstilling av ozon. - Google Patents
Fremgangsm¨te til fremstilling av ozon.Info
- Publication number
- NO853316L NO853316L NO853316A NO853316A NO853316L NO 853316 L NO853316 L NO 853316L NO 853316 A NO853316 A NO 853316A NO 853316 A NO853316 A NO 853316A NO 853316 L NO853316 L NO 853316L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ozone
- pressure
- container
- silica gel
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 22
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 14
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/10—Preparation of ozone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling
av ozon til behandling av stoffer hvor ozonet fremstilles fra oksygen i en ozonfrembringer.
Ozon er et fortrinnelig oksydasjonsmiddel for mange organiske og uorganiske forbindelser. I ozon lar det seg f.eks. behandle uønskede vanninnholdsstoffer for å avfarge disse og avgifte dem, eller biologisk avbygning for å gjøre det utflokkbart. Oksydasjonsvirkningen av ozon utnyttes i kjemien f.eks. til å produsere syre. Med ozon blekes cellu-lose. Overflaten av kunststoffer kan endres ved ozonbehand-ling. Også gasser kan bringes til reaksjon med ozon således kan f.eks. nitrogenmonoksyd oksyderes ved hjelp av ozon.
For storteknisk anvendelse fremstilles ozon i ozonfrembringere ved stille elektrisk utladning av luft eller rent oksygen. Da bare en del av det til ozonfrembringeren til-førte oksygen omdannes til ozon, må av økonomiske grunner ved ozonfrembringelse fra rent oksygen ikke omdannede oksygen adskilles fra ozon og tilbakeføres i ozonfrembringeren.
Denne oksygenadskillelse kan gjennomføres ved trykkveksel-adsorps j onsanlegg . I dette anlegg adsorberes ved noe forhøyet trykk under en adsorpsjonsfase ozonet ved hjelp av silikagel. Deretter desorberes i en desorpsjonsfase ozon ved noe lavere trykk. Til desorpsjon anvender man en spylegass, hvilket riktignok har den ulempe at dermed fortynnes det desorberte ozon.
Fra DE-OS 32 30 922 er det kjent en fremgangsmåte hvor desorpsjonen gjennomføres ved underatmosfæriske trykk. Undertrykket frembringes eksempelvis ved en vannstråle-strekkgasskomprimer. Ozon fjernes ufortynnet fra trykk-vekseladsorps jonsanlegget og blandes med vannet av vannstråle-strekkgasskomprimereren. Eventuelt kan ozonet allerede i dette vann utføre de tilsiktede reaksjoner.
Ved den praktiske utøvelse av fremgangsmåten ifølge DE-OS
32 30 922 har det vist seg at ozonkonsentrasjonen i desorpsjonsgassen ikke er konstant under desorpsjonsprosessen. Ved begynnelsen av desorpsjonsprosessen opptrer et sterkt konsentrasjonsmaksimum under desorpsjonen avtar stadig ozonkonsentrasjonen. Dessuten inntrer ved begynnelsen av desorpsjonsfasen betraktelig trykkøkning i desorpsjons-ledningen, spesielt når det anlagte undertrykk er lavt og desorpsjonsledningens volum er lite.
Konsentrasjonssvingningene frembringes ved den avtagende oppladning av silikagel med ozon under desorpsjonsfasen. Også forøvrig gjenblivende restoksygen som ved adsorpsjons-prosessen blir fastholdt på silikagelet og i fri- og pore-volum av silikageladsorbererbeholderen, påvirker konsentrasjonen da det likeledes er tilstede i desorpsjonsgassen. For mange anvendelsestilfeller er slike konsentrasjons-
og:; trykksvingninger uunngåelige. De kan imidlertid utvikle seg uheldig for de tilsiktede reaksjonene med ozon, når reaksjons- og oppholdstidene er korte.
Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å forbedre den fra DE-OS 32 30 922 kjente fremgangsmåte således at det ved underatmosfærisk trykk desorberte ozon ved konstant trykk og konstant konsentrasjon kan tilføres til de undertrykk-frembringende maskiner.
Idet det gås ut fra den i ingressen i krav 1 omtalte teknik-kens stand er denne oppgave løst ifølge oppfinnelsen med de i den karakteriserende del av krav 1 angitte trekk.
Fordelaktig videreutforminger av oppfinnelsen er angitt
i underkravene.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har den ulempe at trykk-og konsentrasjonstopper i desorpsjonsgassen kan oppfanges og avglattes. Med lite arbeid oppnås at trykk og konsentrasjon kan holdes under farlige grenseverdier. Jevne ozon- konsentrasjoner muliggjør dessuten ved ozonreaksjoner kortere felles oppholdstider for reaksjonsdeltagerne. Grensene som skal overholdes er for trykket 0,6 bar absolutte og for konsentrasjonen 160 g/l driftskubikkmeter gass.
På tegningen vises et utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen hvor det underatmosfæriske trykk til desorpsjon av ozon frembringes ved hjelp av en vannstråle-gasskomprimerer.
Det til ozonfrembringelsen tjenende oksygen uttas i flytende form fra en standtank 1, fordampes i fordamperen 2, avspen-nes i trykksenkeren 3 til et trykk på 0,5-2 bar absolutt og tilføres til ozonfrembringeren 4. Den i ozonfrembringeren 4 dannede ozon-oksygen-blanding kommer ved hjelp av sirkula-sjonsviften 5 i trykkvekseladsorpsjonsanlegget 6. Trykkvekseladsorpsjonsanlegget 6 består av minst to med silikagel fylte beholdere som vekselvis koples i en takt på 0,5 til 5 minutter. I en av beholderne adsorberes derved ozon, oksygenet stryker gjennom beholderen og tilbakeføres gjennom ledning 7 til ozonfrembringeren 1 og uten tilsmussing.
Fra den andre beholder desorberes i mellomtiden ozon ved underatmosfærisk trykk. Undertrykket frembringer en vannstråle-gasskomprimerer 8. Denne frembringer på sugesiden inntil trykkvekslingsadsorpsj^onsanlegget 6 et undertrykk,
på mindre enn 0,2 bar absolutt. Den som strømmende medium tjenende vannstråle bringes ved hjelp av pumpen 9 på så
høyt trykk at vannstråle-gasskomprimereren 8 oppnår den krevede sugeytelse. Strømningsretningen er angitt ved hjelp av pilen 10.
Ifølge oppfinnelsen føres det fra trykkvekseladsorpsjonsanlegget 6 fjernede, av ozon og restoksygen bestående desorp-sjonsgass, ved undertrykk gjennom en glattingsbeholder 11, før de i vannstråle-gasskomprimereren blandes med vann som strømmende medium. Denne glattingsbeholder 11 har tre ganger volumet av en av beholderne av trykkvekseladsorpsjonsanlegget 6 og er til en tredjedel fylt med silikagel 12. Silikagelen 12 er anordnet ved utbredelsessiden av glattingsbeholderen 11.
Glattingsbeholderen 11 bevirker en minskning av trykkøkningen ved begynnelsen av desorpsjonsfasen og en egalisering av ozonkonsentrasjonen i desorpsjonsgassen før dets inntak i reaksjonsmediet. Det i ozonfrembringeren 4 frembragte ozon separeres ved hjelp av adsorpsjon på silikagel i trykk-vekseladsorps j onsanlegget 6 sterkt fra oksygen. Deretter desorberes det ved anlegg av et undertrykk. I det tredje trinn oppfanges det igjen og lagres nemlig av silikagel 12 av glattingsbeholderen 11. I fjerde og siste trinn avgis det endelig likeledes ved undertrykk igjen til et strømmende medium som transport- eller reaksjonsmedium.
Selvsagt er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ikke anvist
til vannstråle-gasskomprimerer til frembringelse av undertrykk. Undertrykket kan også eksempelvis fremstilles ved hjelp av en injektor og et gassformet medium som strømmende medium. Undertrykket kan også frembringes ved hjelp av en pumpe og det strømmende medium bare anvendes som transport-middel for ozonet.
Volumet av glattingsbeholderen 11 retter seg fremfor alt
etter det anlagte sugetrykk. Vanligvis har det to til fire ganger beholdervolumet av en av beholderne av trykkveksel-adsorps j onsanlegget 6. Glattingsbeholderen 11 kan også
fylles mer enn en tredjedel med silikagel. Til sammen er det å tilstrebe at det ved kombinasjon av det anlagte sugetrykk, vanligvis mindre enn 0,2 bar absolutt, av det frie beholdervolum av glattingsbeholderne 11 og volumet av silikagelen 12 oppnås at til begynnelsen av desorpsjonsfasen altså ved omkopling fra adsorpsjon til desorpsjon og ved avspenning av den i den respektive beholder av trykk-vekseladsorps j onsanlegget 6 innesluttede gass, går trykk-toppene av desorpsjonsgassen ikke ut over 0,6 bar absolutt og ozonkonsentrasjonen øker ikke over 160 g ozon/l m<3>gass
referert til driftstilstand. Ved overholdelse av disse grenseverdier oppnås dessuten at ozonet bak glattingsbeholderen 11 avgis i meget jevn konsentrasjon.
Claims (4)
1.
Fremgangsmåte til fremstilling av ozon til behandling av stoffer hvor ozonet fremstilles av oksygen i en ozonfrembringer (4) ved lave trykk og omgivelsestemperatur under en adsorpsjonsfase i et trykkvekseladsorpsjonsanlegg (6) adskilles fra ikke til ozon omdannet oksygen og det ikke omdannede oksygen tilbakeføres til ozonfrembringeren, hvor-etter i en desorpsjonsfase ved underatmosfærisk trykk under medvirkning av en undertrykkfrembringende maskin og et strømmende medium, fjernes det adsorberte ozon fra trykkveksel-adsorps j onsanlegget , blandes med det strømmende mediet og tilføres til stoffbehandlingen,
karakterisert ved at det fra trykkveksel-adsorps j onsanlegget fjernede ozon gjennomstrømmer en i det minste delvis med silikagel (12) fylt glattingsbeholder (11) før det blandes med det strømmende medium.
2 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at volumet av glattingsbeholderen utgjør to til fire ganger volumet av en adsorpsjonsbeholder av trykkveksel-adsorps j onsanlegget.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at minst en tredjedel av volumet av glattingsbeholderen er oppfylt med silikagel.
4 .
Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at silikagelen er anordnet ved glattingsbeholderens uttredeIsesside.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843434169 DE3434169A1 (de) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Verfahren zur gewinnung von ozon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853316L true NO853316L (no) | 1986-03-19 |
Family
ID=6245655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853316A NO853316L (no) | 1984-09-18 | 1985-08-22 | Fremgangsm¨te til fremstilling av ozon. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4604279A (no) |
EP (1) | EP0178415A3 (no) |
JP (1) | JPS6172602A (no) |
DE (1) | DE3434169A1 (no) |
NO (1) | NO853316L (no) |
ZA (1) | ZA857148B (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603900A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-21 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Trinkwasserreinigungseinrichtung |
FR2580271B1 (fr) * | 1985-04-16 | 1994-07-08 | Air Liquide | Procede de production d'ozone |
DE3632937A1 (de) * | 1986-09-27 | 1988-03-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zur erzeugung von ozon |
AT392256B (de) * | 1989-06-26 | 1991-02-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung von sauerstoff und/oder ozon |
FR2728554B1 (fr) * | 1994-12-27 | 1997-06-20 | Air Liquide | Procede et dispositif de traitement d'un melange gazeux comprenant de l'ozone |
JP3769741B2 (ja) * | 1995-11-14 | 2006-04-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | オゾン濃縮貯蔵装置とその制御方法 |
JP3769742B2 (ja) * | 1995-11-14 | 2006-04-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | オゾン発生装置の制御方法 |
JP3980091B2 (ja) * | 1996-03-01 | 2007-09-19 | 三菱電機株式会社 | オゾン貯蔵装置 |
GB9712165D0 (en) * | 1997-06-11 | 1997-08-13 | Air Prod & Chem | Processes and apparatus for producing a gaseous product |
JP2001248794A (ja) | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Kansai Electric Power Co Inc:The | オゾン貯蔵方法および装置 |
US6916359B2 (en) * | 2002-04-25 | 2005-07-12 | The Boc Group, Inc. | Ozone production processes |
US7392657B2 (en) * | 2004-06-09 | 2008-07-01 | American Air Liquide, Inc. | Methods of dissolving ozone in a cryogen |
JP5427412B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2014-02-26 | 岩谷産業株式会社 | オゾンガス濃縮方法及びその装置 |
US7588749B2 (en) * | 2007-03-29 | 2009-09-15 | Minimus Spine, Inc. | Apparatus, method and system for delivering oxygen-ozone |
US7588750B2 (en) * | 2007-07-03 | 2009-09-15 | Amarante Technologies, Inc. | Systems and methods for generating and storing ozone |
US8404022B2 (en) * | 2008-07-23 | 2013-03-26 | Iwatani Corporation | Method of concentrating ozone gas and apparatus therefor |
US8029603B2 (en) * | 2009-01-23 | 2011-10-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pressure swing adsorption cycle for ozone production |
JP5888908B2 (ja) | 2011-09-09 | 2016-03-22 | 岩谷産業株式会社 | オゾンガスの濃縮方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3921002A (en) * | 1974-04-22 | 1975-11-18 | Martin Marietta Corp | Ozone generator |
DE2854060A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-07-03 | Linde Ag | Verfahren zum bereitstellen eines einsatzgases fuer eine chemische reaktion und zum abtrennen eines gasfoermigen reaktionsproduktes |
JPS5681119A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-02 | Toray Ind Inc | Separation of mixed gas |
US4528000A (en) * | 1982-01-05 | 1985-07-09 | Mcgill Incorporated | Fuel conditioning process |
DE3230922A1 (de) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur behandlung von stoffen mit ozon |
US4468237A (en) * | 1982-10-19 | 1984-08-28 | Union Carbide Corporation | Pressure swing adsorption with direct and indirect pressure equalizations |
US4482361A (en) * | 1983-01-14 | 1984-11-13 | Union Carbide Corporation | Pressure swing adsorption process |
-
1984
- 1984-09-18 DE DE19843434169 patent/DE3434169A1/de active Granted
-
1985
- 1985-08-16 EP EP85110259A patent/EP0178415A3/de not_active Ceased
- 1985-08-22 NO NO853316A patent/NO853316L/no unknown
- 1985-09-06 US US06/773,030 patent/US4604279A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-18 JP JP60204585A patent/JPS6172602A/ja active Pending
- 1985-09-18 ZA ZA857148A patent/ZA857148B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0178415A3 (de) | 1986-12-30 |
DE3434169A1 (de) | 1986-04-24 |
US4604279A (en) | 1986-08-05 |
DE3434169C2 (no) | 1987-01-02 |
EP0178415A2 (de) | 1986-04-23 |
ZA857148B (en) | 1986-05-28 |
JPS6172602A (ja) | 1986-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO853316L (no) | Fremgangsm¨te til fremstilling av ozon. | |
US5919285A (en) | Process and system for separation and recovery of perfluorocompound gases | |
US6254666B1 (en) | Process and system for separation and recovery of perfluorocompound gases | |
US6277248B1 (en) | Ozone production facilities and method of their operation | |
US5507957A (en) | Treating materials with ozone | |
US5275742A (en) | Treatment of water | |
CN85107254A (zh) | 制备臭氧的工艺方法 | |
WO2006067384A1 (en) | Method of recovering a noble gas from a gas mixture | |
JP2000327309A (ja) | オゾンの精製法 | |
KR101505920B1 (ko) | Sf6 분리회수장치 및 방법 | |
SU1507206A3 (ru) | Способ разделени изотопов водорода и устройство дл его осуществлени | |
CN211799895U (zh) | 一种分离含有氯化氢和氢气混合气体的工艺系统 | |
US6017382A (en) | Method of processing semiconductor manufacturing exhaust gases | |
US5039314A (en) | Method for producing oxygen and/or ozone | |
EP0103144A2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ozon | |
US5785738A (en) | Process and plant for treatment of a gas mixture including ozone | |
JP4683543B2 (ja) | ガス分離方法及びガス分離装置 | |
JPS5919723B2 (ja) | 吸収によるガス分離 | |
JPS634483Y2 (no) | ||
RU2597600C1 (ru) | Разделение газовых смесей способом короткоцикловой безнагревной адсорбции с использованием трех адсорбционных колонн | |
JPH10182861A (ja) | フッ素処理装置および被処理物の表面処理方法 | |
KR20140035665A (ko) | 분리막을 이용한 불화가스 농축 및 회수장치, 및 이를 이용한 불화가스 농축 및 회수방법 | |
KR101275774B1 (ko) | 불화가스 분리농축장치 및 이를 이용한 불화가스의 분리농축방법 | |
JP5803437B2 (ja) | 廃水の処理方法、および廃水の処理装置 | |
JPS61230715A (ja) | Psa装置を使つたガス濃縮回収方法 |