NO852633L - Fremgangsmaate for deaktivering av mikroorganismer ved hjelp av et oscillerende magnetfelt - Google Patents
Fremgangsmaate for deaktivering av mikroorganismer ved hjelp av et oscillerende magnetfeltInfo
- Publication number
- NO852633L NO852633L NO852633A NO852633A NO852633L NO 852633 L NO852633 L NO 852633L NO 852633 A NO852633 A NO 852633A NO 852633 A NO852633 A NO 852633A NO 852633 L NO852633 L NO 852633L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- magnetic field
- microorganisms
- intensity
- food
- pulses
- Prior art date
Links
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 35
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 15
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 8
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 5
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 239000012472 biological sample Substances 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 2
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 2
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241001516739 Platonia insignis Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- -1 e.g. DNA Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
-
- A23L3/01—
-
- A23L3/32—
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
DEAKTIVERING AV MIKROORGANISMER VED HJELP AV ET OSCILLERENDE MAGNETFELT
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for deaktivering av mikroorganismer og vedrører mer spesielt ødeleggelse av mikroorganismer i elektrisk ikke-ledende material som f.eks. næringsmidler og næringsmiddelproduktbeholdere.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Selv om mange mikroorganismer har vært anvendt for nyttige formål for menneskene har man lenge forsøkt å ødelegge andre mikroorganismer eller mikroorganismer i omgivelser hvor deres nærvær ansees som uønsket eller skadelig.
Som svar på behovet for å konservere næringsmidler har man utviklet en lang rekke prosesser som enten dreper mikroorganismer eller fratar mikroorganismene en egnet omgivelse for fortsatt vekst i næringsmidlene og/eller i beholdere for konservering av næringsmiddelprodukter. Næringsmiddel-konserveringsprosesser anvendt siden for-historisk tid inkluderer oppvarming (koking) løking, salting og tørking. I moderne tid er et antall nye teknologier blitt anvendt i forsøk på å finne bedre måter for konservering av næringsmidlene. Noen moderne metoder, som f.eks. mikrobølgekoking, er bare nye måter for gjennomføring av en gammel prosess, nemlig oppvarming. Andre nylig utviklede steriliseringsmetoder ødelegger mikroorganismene på en ny måte. US patentskrift 3.876.373 beskriver sterilisering av materialer ved å utsette disse for et plasma. US patentskrift 1.863.222 beskriver sterilisering av næringsmidler eller andre produkter ved å anbringe materialet i den ledende bane for en høyfrekvent elektrisk krets. Andre metoder for konservering av næringsmidler eller lignende inkluderer at de utsettes for forskjellige typer av bestråling, f.eks. ultrafiolett lys.
De fleste metoder for behandling av næringsmidler for innaktivering av mikroorganismer endrer i vesentlig grad naturen av næringsmidlet. I mange tilfeller kan virk-ningen av prosessen på næringsmidlet vise seg å være ganske ønskelig. I andre tilfeller, spesielt med noen av de nyere teknologier, meddeler prosessene egenskaper til næringsmidlene som av mange ansees som uønsket.
Der er mange anvendelser hvor det ville væreønskelig å konservere næringsmidler uten å bevirke noen endring i næringsmidlet med unntagelse av ødeleggelse av de mikroorganismer som bevirker dets eventuelle ødeleggelse. Det ville f.eks. være ønskelig å pasteurisere melk uten de smaksendringer som følger vanlig termisk pasteurisering eller de ennå mindre ønskelige smaksendringer som følger den nylig innførte prosess som er kjent som "ultra-pasteurisering". Det ville likeledes være ønskelig å hindre ødeleggelse i kjøtt før koking i lengre tidsperioder uten frysing. I andre næringsmiddelprodukter, som ost eller øl, spiller mikroorganismer en egen rolle med deres fremstilling. Etter et visst trinn er imidlertid fortsatt vekst av mikroorganismene skadelig for produktet. En ost bør således spises ved en viss modenhet mens øl ofte pasteuriseres for tapping på flasker for lang-varig oppbevaring. Lagringstiden og/eller spiseligheten av slike næringsmiddelprodukter ville blir forbedret hvis de mikroorganismer som anvendes for å fremstille disse produkter kunne bli innaktivert uten på annen måte å endre produktet.
Magnetfelt har tidligere vært anvendt i forbindelse med visse næringsmiddel-behandlingstrinn. I US patentskrift 4.042.325 anvendes f.eks. et magnetfelt for å opprett-holde et laserutviklet plasma. Selvfølgelig utsetter mikrobølgekoking næringsmidlene for et magnetisk felt. Som nevnt ovenfor dreper den induserte termiske effekt mikroorganismene mens karakteren av næringsmidlet i vesentlig grad endres.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Det er oppdaget av høyintensitet magnetfelt med moderat frekvens kan anvendes for åødelegge eller på annen måte innaktivere mikroorganismer i en generelt elektrisk ikke-ledende omgivelse. Ødeleggelse av mikroorganismer i næringsmidler når disse utsettes for et oscillerende magnetfelt gjennomføres i løpet av meget korte tidsperioder hvorunder ingen vesentlig temperaturstigning kan påvises i næringsmidlet. Næringsmidlet steriliseres uten noen påvisbar endring i dets karakter, uten at det fremstilles et plasma og uten tilsetning av kjemikalier.
Materialer som har en meget lav elektrisk ledningsevne, som f. eks. næringsmidler, underkastes et høyintensitet oscillerende magnetfelt med moderat frekvens i en meget kort tidsperiode og under denne eksponering blir mikroorganismene enten ødelagt eller innaktivert i formerings-messige henseende. Under den meget korte tidsperiode som materialet underkastes for det oscillerende magnetfelt er oppvarmingen av materialet minimal og med unntagelse av
ødeleggelsen av mikroorganismene blir materialet hovedsakelig uendret. Spesielt blir mikroorganismetallet i næringsmiddelprodukter drastisk redusert mens smaken av næringsmidlet blir uendret.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGEN
Figuren er en skjematisk illustrasjon av et næringsmiddelprodukt anordnet inne i en elektromagnetisk spole og en forenklet krets forbundet med spolen for utvikling av et oscillerende magnetfelt i spolen.
DETALJERT BESKRIVELSE AV EN FORETRUKKET UTFØRELSESFORM
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse underkastes material med en lav elektrisk ledningsevne for et høy-intensitet oscillerende magnetfelt med moderat frekvens i en meget kort tidsperiode, som dreper eller innaktiverer en hovedandel av mikroorganismene i eller på materialet for å oppnå vesentlig sterilisering uten påvisbar endring av selve materialet. Ødeleggelse eller deaktivering av hovedandelene av mikroorganismene som er tilstede omtales her som "sterilisering" selv om ikke alle de tilstede-værende mikroorganismer ødelegges som nødvendig for å gjøre produktet teknisk eller fullstendig "sterilt". Med mikroorganismer menes de organismer som vanligvis klassi-fiseres som sådanne, som sopp, gjær, sporer, virus, protozoer og alger. Med hensyn til behandling av næringsmidler eller næringsmiddelproduktbeholdere er det imidlertid lagt spesiell vekt på bakterier, sporer og gjærarter.
Det er funnet at ved å underkaste et næringsmiddelprodukt for en dempningsperiode for et enkelt oscillerende magnetfelt ved frekvenser over omtrent 5 kHz og intensiteter over omtrent 5 tesla vil redusere antallet av mikroorganismer i næringsmiddelproduktet med omtrent to størrelsesordner. Hovedsakelig fullstendig sterilisering kan oppnås ved å underkaste produktet for ytterligere pulser av magnetfeltet. På grunn av den korte varighet av hver puls vil endog opptil 100 slike pulser ikke i vesentlig grad heve temperaturen i selve produktet, og et næringsmiddelprodukt kan bli hovedsakelig sterilisering uten å heve dets temperatur, hverken ved overflaten eller innvendig, med mer enn omtrent 5°C og typisk ikke mer enn omtrent 2°C.
Illustrert skjematisk i figuren er en elektromagnetisk spole 10 og forbundet krets som frembringer magnetiske pulser med moderat frekvens og høy intensitet. Apparatur av den illustrerte generelle type anvendes ofte for metallforming. Et eksempel på egnet apparatur er den som selges under handelsbetegnelsen "Magneform" av Maxwell Laboratories, Inc. En metallgjenstand som anbringes i spolen og utsettes for intense magnetpulser, representert ved flukslinjene 12, utsettes for sterke radiale spenn-inger som deformerer gjenstanden radialt. Den overrask-ende opptagelse ble gjort at ved å anbringe ikke-ledende material i magnetspolen og utsette materialet for et høy-intensitet magnetfelt med moderat frekvens innaktiveres en meget stor mengdeandel av de mikroorganismer som med-føres på og i materialet.
Magnetfeltet i spolen frembringes ved utladning av en kondensator 14. Kondensatoren lades fra en kilde 16, og når en bryter 18 sluttes og fullfører kretsen som inkluderer kondensatoren og spolen, utvikles en oscillerende strøm mellom platene i kondensatoren. Den oscillerende strøm utvikler i sin tur et oscillerende magnetfelt som er konsentrert i området 20 avgrenset av spolen. Fre-kvensen av det oscillerende felt bestemmes av kapasitan-sen av kondensatoren og motstanden og induktansen i kretsen, som primært bestemmes av en motstand 22 og induktansen av spolen 10. Som primært bestemmes av en mostand 22 og induktansen av spolen 10. Umiddelbart etter sluttingen av bryteren frembringes et intenst magnetfelt av en strøm som strømmer i en retning. Etter-som strømmen endrer retning endrer magnetfeltet polari-tet. Den oscillerende strøm og følgelig det oscillerende magnetfelt dempes hurtig slik at feltintensiteten etter omtrent 10 oscilleringer faller til noen på prosent av den opprinnelige intensitet. Magnetfeltintensiteter refererer her til intensiteten av de innledende topper.
Oppfinnelsen er anvendelig for å drepe mikroorganismer i en lang rekke materialer, idet hovedkravet er at materi alet har en lav elektrisk ledningsevne, eller motsatt en høy elektrisk motstand, slik at de indre områder av materialet ikke blir for sterkt skjermet mot det spole-utviklede magnetfelt av induserte virvelstrømmer. For oppfinnelsens formål bør materialet ha en spesifikk motstand på minst over omtrent 10 ohm-cm og foretrukket minst over omtrent 25 ohm-cm. Nesten ethvert tenkbart næringsmiddelprodukt, uansett om dette er flytende eller fast, vil ha en spesifikk motstand innenfor det fore-trykne området. F.eks. har appelsinsaft en spesifikk motstand på omtrent 30 ohm-cm, en spesifikk motstand som ansees som lav i forhold til de fleste andre næringsmiddelprodukter. Tilsvarende har de fleste biologiske prøver elektriske spesifikke motstander innenfor det foretrukne området og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er således spesielt egnet for behandling av en biologisk prøve ved å drepe eller innaktivere mikroorganismene og derved konservere prøven i sin opprinnelige tilstand inntil laboratorietester kan gjennomføres. Mange plastmaterialer kan steriliseres på tilsvarende måte, og dette gjør fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen spesielt egnet for sterilisering av plast-gjenstander for medisinske eller beslektede formål.
Videre har materialer som f.eks. papp eller plast som ofte anvendes for å tildanne næringsmiddelemballasje spesifikke motstander innenfor det nødvendige området. Næringsmiddelprodukter kan emballeres i deres ikke-ledende beholdere og steriliseres inne i slike beholdere. En vesentlig begrensning for sterilisering av forhånds-emballerte næringsmidler er at metallbeholdere, inklusive metallfolieemballasje, er uegnet for oppfinnelsens formål på grunn av at metallet vil skjerme produktet fra virk-ningen av magnetfeltet og på grunn av at metallet vil bli deformert av magnetfeltet med den høye intensitet.
Det material som skal steriliseres behøver ingen spesiell forbehandling før den utsettes for magnetfeltet. Ingen kjemiske tilsetningsmidler er nødvendig. Ingen spesiell atmosfære trenges i det ikke noe plasma utvikles. Fremgangsmåten vil sterilisere den umiddelbare omgivelse, uansett om dette er flytende eller gassformet, og materialet blir vanligvis sterilisert ved atmosfæretrykk og ved temperaturer som bidrar til stabiliteten av produktet .
Typisk steriliseres produktet ved romtemperatur, men det kan steriliseres ved temperaturer i området fra under 0°C til 50°C elelr mer. I mange tilfeller blir imidlertid materialet forhånds-forseglet i en passende beholder slik at sterilisering ikke oppheves ved at produktet etterpå blir utsatt for forurensning. I fig. 1 vises et næringsmiddelprodukt 32 forseglet i en plastpose 30 og sentrert inne i magnetspolen 10.
Intensiteten av magnetfeltet som anvendes kan være så lav som omtrent 2 tesla og omtrent så høy som omtrent 100 tesla, og foretrukket er feltintensiteten mellom omtrent 5 og omtrent 50 tesla. Den aktuelle intensitet av magnetfeltet som anvendes avhenger av egenskapene av det material som steriliseres, inklusive den spesifikke motstand av materialet og dets tykkelse, idet høyere intensiteter anvendes for material med lavere spesifikke motstander og større tykkelse. Der er ikke noe direkte forhold som hittil er påvist vedrørende intensiteter i forhold til materialtyper og tilstrekkelig ødeleggelse av mikroorganismene kan gjennomføres ved regulering av andre parametre, som f.eks. eksponeringstid, som i tilfellet av apparatur av typen "magneform" er en funksjon av antallet pulser.
Mikroorganismeødeleggelse er mest effektiv ved anvendelse av oscillerende felt med frekvenser i området fra omtrent 5 til omtrent 500 kHz. Dette frekvensområdet beskrives heri som et område med moderat frekvens. I sammenlikning er mikrobølgefrekvenser av flere størrelsesordener høy-ere, det vil si i området megahertz-gigahertz. Frekvenser over 500 kHz er mindre effektive for innaktivering av mikroorganismer ved magnetisk oscillasjon og vil snarere ha tendens til å oppvarme materialet.
Total eksponeringstid av produktet for magnetfeltet er minimal, og utgjør fra omtrent 25 mikrosekunder opptil omtrent 10 millisekunder. Med henvisning til det ovenfor beskrevne apparat kan eksponeringstiden betraktes som antallet av pulser multiplisert med varigheten av hver puls. Her betraktes pulsvarigheten som 10 oscillasjoner hvoretter det i vesentlig grad dempede felt har en ytterst liten virkning. Et enkelt puls nedsetter generelt bestanden av en mikroorganisme med omtrent 2 størrelsesordner. Ytterligere pulser kan imidlertid anvendes for å bevirke en større steriliseringsgrad og typisk underkastes næringsmiddelprodukter for mellom omtrent 10 pulser og omtrent 100 pulser.
Den vesentlige begrensning med hensyn til intensiteten av feltet og antallet av pulser er at det kan være ønskelig at materialet ikke skal blir oppvarmet i vesentlig grad. Oppvarming er generelt ikke av betydning når næringsmiddelprodukt-beholdere oppvarmes og de blir vanligvis underkastet i det minste 5 pulser. Enhver koking av næringsmiddelprodukter bør unngås og det er ansett ønskelig at produktet ikke oppvarmes mer enn omtrent 5°C og foretrukket ikke mere enn 2°C, ved overflaten og/eller innvendig, ved den magnetiske steriliserings-metode. De fleste næringsmiddelprodukter kan underkastes omtrent 100 pulser ved omtrent 50 tesla uten at de oppvarmes mer enn omtrent 5°C. Hvis det viser seg å være ønskelig å underkaste næringsmidlet for ytterligere pulser kan produktet forhåndsavkjøles slik at oppvarming av materialet i den grad at produktet påvikes blir unn- gått. Generelt synes det ikke som særlig ytterligere sterilitet oppnås ved å underkaste materialet mer enn omtren 100 pulser.
Magnetfeltet påvirker ikke i særlig grad egenskapene av produkter med lav elektrisk ledningsevne. Smaken av næringsmidler underkastet magnetfelter i samsvar med oppfinnelsen endres ikke slik at den kan påvises av erfarne smaksprøvere. Likeledes synes ikke molekylstruk-turen av beholdere med lav ledningsevne å bli påvirket av magnetfeltet.
Grunnen til at mikroorganismer drepes eller blir gjort formeringsmessig innaktive er ikke ennå bestemt. Det antas at det oscillerende magnetfelt kan tilføre energi i magnetoaktive deler av kritisk store molekyler, som f.eks. DNA, i mikroorganismene. Innenfor intensitets-området på 5-50 tesla er energimengden pr. oscillasjon
-2 -3
koblet til en dipol 10 til 10 ev. Med flere oscillasjoner og en kollektiv ansamling av dipoler kan tilstrekkelig lokal aktivering føre til destruksjon av en kovalent binding, som typisk har en energi i nærheten av omtrent 1 ev. Det forventes at liknende forhold ville opptre i materialet som steriliseres. Mens imidlertid tilfeldig ødeleggelse av et meget lite antall bindinger i det døde material ikke kunne påvises og ikke påvirke makroegenskapene av materialet kan bryting av visse bindinger i kritisk store molekyler i en mikroorganisme drepe mikroorganismen eller gjøre den formeringsmessig inn-aktiv.
Det er uvisst om mikroorganismene faktisk drepes eller bare gjøres innaktive. Den standardiserte platetelle-metode som anvendes for å påvise forbedret sterilitet av materialet sondrer ikke mellom de mikroorganismer som drepes umiddelbart og dem som ikke formerer seg. Det antas at mens noen av mikroorganismene drepes direkte kan den vesentlige reduksjon i mikroorganismetallet skyldes en svekkelse av mikroorganismene slik at de ikke formerer seg. Visse kulturer av overlevende bakteriekolonier er markert forskjellige fra sunne bakteriekolonier og indi-kerer at magnetfeltet skader det genetiske material i cellen og i de fleste tilfeller blir denne struktur antagelig så skadet at den gjør cellen formeringsmessig ikke-levedyktig.
En ytterligere fordel med den magnetiske steriliserings-prosess er at den generelt er meget sikker å utføre. Høyintensitet-magnetfeltet eksiterer bare inne i spolen og umiddelbart omkring denne. Innenfor en meget kort avstand fra spolen svekkes magnetfeltet drastisk. F.eks. mens det felt som utvikles av en spole kan ha en intensitet på 7 tesla inne i spolen vil intensiteten omtrent 2 meter utenfor spolen falle til omtrent 7x10 tesla,
det vil si sammenliknbart med jordens magnetfelt. Hvis således operatøren befinner seg i en rimelig avstand fra den aktiverte spole er der ingen sannsynlighet for at celler i vevene til operatøren påvirkes på en måte liknende som for mikroorganismecellene og prosessen kan gjennomføres uten spesiell skjerming. En unntagelse for dette er at som i tilfellet med mikrobølgeapparatur bør denne ikke drives i nærvær av personer som bærer visse proteseinnretninger som f.eks. "pacemaker".
Oppfinnelsen skal nå beskrives mer fullstendig ved hjelp av spesifikke eksempler.
EKSEMPEL 1
En prøve av en pasteurisert melk repasteuriseres ved oppvarming til 90°C og overføres umiddelbart til en steril plastpose. Melken podes med streptokokkus termofilus i en konsentrasjon på 25000 bakterie/cm 3. Posen forseg-les og rystes kraftig for å sikre diffusjon av inokulatet
i prøven.
Temperaturen i melken måles til 23°C og melkeposen anbringes sentralt i en 20k joule "magneform" spole av 7000-serien. Melken underkastes en puls av et 12 tesla, 6 kHz, oscillerende magnetfelt. En del av melken trekkes ut fra posen og dens temperatur måles og finnes å være 24°C. En delprøve av melken anbringes på en standard plate og kolonitellingen av platen viser en konsentrasjon av omtrent 980 streptokokkus termofilus pr. cm^.
En gruppe av næringsmiddel-behandlingseksperter kan ikke sjeldne den magnetisk steriliserte melk fra en melkeprøve som repasteuriseres samtidig.
Dette forsøk viser at en vesentlig andel av mikroorganismene i en næringsmiddelprøve kan drepes ved å underkaste næringsmiddelprøven for en høyintensitet oscillerende magnetfelt med moderat frekvens. Prosessen påvirker ikke i særlig grad temperaturen av næringsmiddelproduktet og endrer ikke smaken av dette.
EKSEMPEL 2
En voksbelagt pappbeholder inneholdende 350 g vanlig yoghurt med 4% fettinnhold åpnes, podes med sakkharomyces med en konsentrasjon på 3500 bakterie/cm 3 og omrøres grundig. Som en kontrollprøve ble samtidig beholdere av ikke-podet youhurt omrørt. Lokkene settes på igjen og alle prøver opprettholdes ved 4°C.
Beholderen full av podet yoghurt anbringes sentralt i den spole som er beskrevet i det foregående og underkastes 10 pusler av et 40 tesla, 416 kHz, oscillerende magnetfelt. Deretter stikkes termiske følere inn i yoghurten på et sentralt sted og på et sted nær dens øvre overflate og begge målere viser en avlesning på 6°C etter utsettel- sen for magnetfeltet. En prøve av yoghurten anbringes på standard plater og en telling av kulturene påviser en konsentrasjon av bare omtrent 25 sakkaromyces bakterier pr. cm^ yoghurt.
En gruppe erfarne prøvesmakere kan ikke opptage noen forskjell mellom den inokulerte og magnetisk steriliserte prøve og de omrørte kontrollprøver.
EKSEMPEL 3
Rekonstituert appelsinsaft podes med sakkaromyces i en konsentrasjon på 25000 bakterier pr. cm^C. Appelsinsaften opprettholdt ved 20°C anbringes i en plast-beholder og beholderen anbringes sentralt inne i den ovenfor beskrevne spole. Appelsinsaften underkastes en puls av et 40 tesla, 416 kHz oscillerende magnetfelt. Temperaturen i appelsinsaften måles til 21°C. En prøve av appelsinsaften anbringes på standard plater og en kulturtelling viser en konsentrasjon på bare omtrent 6 bakterier pr. cm^.
En gruppe av erfarne prøvesmakere kan ikke konstatere noen forskjell mellom appelsinsaften som ble underkastet magnetfeltet og en appelsinsaft-kontrollprøve.
EKSEMPEL 4
Et forhånds-emballert deigprodukt solgt under handelsbetegnelsen "Brown<1>N Serve Rolls" opphakkes fint i en næringsmiddel-kutteinnretning og det fint oppkuttede produkt blandes grundig med muggsporer til å gi en konsentrasjon på 3000 sporer/cm^. De oppkuttede rullader anbringes i en plastpose som ble sentrert i den ovenfor beskrevne spole hvor den ble underkastet 1 puls av et 7,5 tesla, 8,5 kHz, oscillerende magnetfelt. En prøve av de oppkuttede rullader ble anbragt på standard plater og en kulturtelling viser en muggsporekonsentrasjon på bare omtrent 1 spore pr. cm^.
På grunn av at en smakstest ikke godt kan gjennomføres på det oppkuttede produkt ble en rullade anbragt i en plastpose og underkastet en lignende magnetisk feltbehandling. Deretter ble rulladen brunstekt i samsvar med pakkens bruksanvisning sammen med en rullade fra den samme pakke. En gruppe av erfarne prøvesmakere kan ikke påvise for-skjellen mellom rulladen underkastet magnetfeltet og rulladen fra den samme pakning.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet på basis av en foretrukket utførelsesform kan modifikasjoner som er nær-liggende for den vanlige fagkyndige på området foretas uten å gå utenfor rammen for oppfinnelsen. F.eks. selv om sterilisering gjennomføres i fravær av mer konvensjon-elle steriliseringsprosedyrer, som oppvarming eller kjemikaliebehandling, skal det forstås at den magnetiske sterilisering utført i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan anvendes i forbindelse med andre steriliseringsprosedyrer .
Forskjellige trekk ved oppfinnelsen er angitt i de etter-følgende patentkrav.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for deaktivering av mikroorganismer tilstede i et material med en elektrisk spesifikk motstand på minst omtrent ohm-cm ,karakterisert vedat materialet underkastes minst en puls av et oscillerende magnetfelt med intensitet mellom omtrent 2 og omtrent 100 tesla og en frekvens på mellom omtrent 5 og omtrent 500 kHz.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat magnetfeltet har en intensitet på mellom omtrent 5 og omtrent 50 tesla.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat materialet underkastes mellom omtrent 1 og omtrent 100 pulser.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3,karakterisert vedat antallet pulser ikke oppvarmer materialet mer enn omtrent 5°C.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat materialet har en elektrisk spesifikk motstand på minst 25 ohm-cm.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det behandlede material er et næringsmiddelprodukt emballert i en lukket beholder.
7. Emballerte næringsmiddelprodukter behandlet ved fremgangmåten i krav 6.
8. Næringsmiddelprodukter behandlet ved fremgangsmåten i krav 1.
9. Fremgangsmåte for sterilisering av en nærings-middelproduktbeholder med en elektrisk spesifikk ledningsevne på minst omtrent 25 ohm-cm,karakterisert vedat beholderen underkastes minst omtrent 5 pulser av et oscillerende magnetfelt med en intensitet på mellom omtrent 2 og omtrent 100 tesla og en frekvens på mellom omtrent 5 og omtrent 500 kHz .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/550,894 US4524079A (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Deactivation of microorganisms by an oscillating magnetic field |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852633L true NO852633L (no) | 1985-07-01 |
Family
ID=24199010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852633A NO852633L (no) | 1983-11-10 | 1985-07-01 | Fremgangsmaate for deaktivering av mikroorganismer ved hjelp av et oscillerende magnetfelt |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4524079A (no) |
EP (1) | EP0163693B1 (no) |
JP (1) | JPS61500533A (no) |
CA (1) | CA1245033A (no) |
DE (1) | DE3465243D1 (no) |
DK (1) | DK301285D0 (no) |
FI (1) | FI80575C (no) |
NO (1) | NO852633L (no) |
WO (1) | WO1985002094A1 (no) |
Families Citing this family (85)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665898A (en) * | 1984-05-23 | 1987-05-19 | Maxwell Laboratories, Inc. | Malignancy treatment |
US4695472A (en) * | 1985-05-31 | 1987-09-22 | Maxwell Laboratories, Inc. | Methods and apparatus for extending the shelf life of fluid food products |
US5048404A (en) * | 1985-05-31 | 1991-09-17 | Foodco Corporation | High pulsed voltage systems for extending the shelf life of pumpable food products |
US5071351A (en) * | 1986-07-02 | 1991-12-10 | Collagen Corporation | Dental implant system |
NZ231876A (en) * | 1989-12-19 | 1993-02-25 | Forrest Scient Research Ltd Fo | Magnetic disinfection process and apparatus |
US5248437A (en) * | 1986-11-19 | 1993-09-28 | Forrest Scientific Research Limited | Method for the magnetic inhibition of protista |
US4970154A (en) * | 1987-10-09 | 1990-11-13 | Baylor College Of Medicine | Method for inserting foreign genes into cells using pulsed radiofrequency |
US4822470A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-18 | Baylor College Of Medicine | Method of and apparatus for cell poration and cell fusion using radiofrequency electrical pulses |
US5188800A (en) * | 1988-06-03 | 1993-02-23 | Implant Innovations, Inc. | Dental implant system |
JPH0221866A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-24 | Akita Pref Gov Syuzo Kumiai | 殺菌方法 |
US5226065A (en) * | 1989-10-13 | 1993-07-06 | Stericycle, Inc. | Device for disinfecting medical materials |
US5035858A (en) * | 1989-10-13 | 1991-07-30 | Stericycle, Inc. | Method for disinfecting medical materials |
US5508004A (en) * | 1989-10-13 | 1996-04-16 | Stericycle, Inc. | Apparatus and method for processing medical waste |
US5709842A (en) * | 1989-10-13 | 1998-01-20 | Stericycle, Inc. | Apparatus and method for processing medical waste |
US5106594A (en) * | 1990-03-30 | 1992-04-21 | Stericycle, Inc. | Apparatus for processing medical waste |
AU7662691A (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-30 | Iit Research Institute | Method and apparatus for treating hazardous waste or other hydrocarbonaceous material |
CA2079331A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-01 | Jack Edgar Bridges | Method and apparatus for rendering medical materials safe |
AU8219491A (en) * | 1990-07-06 | 1992-02-04 | Iit Research Institute | Method and apparatus for rendering medical materials safe |
AU8425091A (en) * | 1990-07-06 | 1992-02-04 | Iit Research Institute | Method and apparatus for rendering medical materials safe |
US5527105A (en) * | 1991-11-07 | 1996-06-18 | Riach, Jr.; George | Magnetic apparatus and method for extending the shelf life of food products |
US5290583A (en) * | 1992-04-02 | 1994-03-01 | David Reznik | Method of electroheating liquid egg and product thereof |
EP0667834B1 (en) * | 1992-09-25 | 2000-06-28 | BARNES, Clive | Preventing contaminant build-up in beer lines |
US5571550A (en) * | 1993-01-22 | 1996-11-05 | Polny, Jr.; Thaddeus J. | Methods for electroheating food employing concentric electrodes |
US6166551A (en) * | 1993-07-26 | 2000-12-26 | Phase Dynamics Inc. | Method for monitoring the state of microcrystalline change of solid materials |
KR970010407B1 (ko) * | 1993-08-02 | 1997-06-26 | 가부시기가이샤 니혼겐꼬죠신겐꾸까이 | 화장품보호장치 |
CA2132882A1 (en) * | 1993-09-23 | 1995-03-24 | David Reznik | Electroheating of food products using low frequency current |
US5393541A (en) * | 1994-01-06 | 1995-02-28 | Foodco Corporation | Prevention of electrode fouling in high electric field systems for killing microorganisms in food products |
US5447733A (en) * | 1994-01-06 | 1995-09-05 | Purepulse Technologies, Inc. | Prevention of electrochemical and electrophoretic effects in high-strength-electric-field pumpable-food-product treatment systems |
US5583960A (en) * | 1994-06-01 | 1996-12-10 | David Reznik | Electroheating apparatus and methods |
US5466425A (en) | 1994-07-08 | 1995-11-14 | Amphion International, Limited | Biological decontamination system |
US5789006A (en) * | 1994-07-19 | 1998-08-04 | Unilever Patent Holdings B.V. | Method of heat processing of solid food |
US6593753B2 (en) * | 1994-07-26 | 2003-07-15 | Phase Dynamics, Inc. | System and method for monitoring substances and reactions |
WO1996027302A1 (de) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Christian Kossack | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von lebensmitteln |
US5641423A (en) * | 1995-03-23 | 1997-06-24 | Stericycle, Inc. | Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials |
US5741539A (en) * | 1995-06-02 | 1998-04-21 | Knipper; Aloysius J. | Shelf-stable liquid egg |
US5750072A (en) * | 1995-08-14 | 1998-05-12 | Sangster; Bruce | Sterilization by magnetic field stimulation of a mist or vapor |
US5690978A (en) * | 1996-09-30 | 1997-11-25 | Ohio State University | High voltage pulsed electric field treatment chambers for the preservation of liquid food products |
US5925324A (en) * | 1996-09-30 | 1999-07-20 | Paradigm Technologies | Magnetohydrodynamic sterilization method and apparatus |
AUPO688697A0 (en) * | 1997-05-19 | 1997-06-12 | Morris, Terence Edward | Cleansing of a body of water |
US6743366B2 (en) | 1997-05-19 | 2004-06-01 | David Brian Telfer | Removal of cell growth from a body of water |
US6733434B2 (en) * | 1997-12-08 | 2004-05-11 | Jerry I. Jacobson | Method and apparatus for electromagnetically restructuring ingestible substances for organismic consumption |
US6248985B1 (en) | 1998-06-01 | 2001-06-19 | Stericycle, Inc. | Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner |
US6093432A (en) * | 1998-08-13 | 2000-07-25 | University Of Guelph | Method and apparatus for electrically treating foodstuffs for preservation |
PL330135A1 (en) * | 1998-12-07 | 2000-06-19 | Jan Baryla | Method of preserving articles of food as well as cosmetic and pharmacological products |
US6592816B1 (en) | 1999-03-01 | 2003-07-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Sterilization system |
US6465799B1 (en) | 1999-03-01 | 2002-10-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | UV radiation system having materials for selectively attenuating radiation |
US7879288B2 (en) | 1999-03-01 | 2011-02-01 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Method and apparatus of sterilization using monochromatic UV radiation source |
JP4177963B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2008-11-05 | 山本ビニター株式会社 | 高周波解凍装置 |
US6214297B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-04-10 | The Ohio State University | High voltage pulse generator |
AU1253301A (en) | 1999-09-14 | 2001-04-17 | Charles A. Meldrum | Produce washing system utilizing multiple energy sources |
AU7383300A (en) | 1999-09-14 | 2001-04-17 | Charles A. Meldrum | Multiple-stage energy-efficient produce processing system |
US6250087B1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-06-26 | Abi Limited | Super-quick freezing method and apparatus therefor |
NL1014266C2 (nl) * | 2000-02-02 | 2001-08-03 | Stork Food & Dairy Systems Bv | Behandelingsinrichting en werkwijze voor het verduurzamen van verpompbare voedselproducten in een pulserend elektrisch veld. |
US7280874B2 (en) | 2000-02-10 | 2007-10-09 | Boehm Charlene A | Methods for determining therapeutic resonant frequencies |
EP1132012B1 (en) * | 2000-03-03 | 2003-01-02 | Barilla Alimentare S.P.A. | A method for sanitizing food products |
GB0023387D0 (en) * | 2000-09-23 | 2000-11-08 | Lee Ian | Method and apparatus for treatment of conduits and the like |
US6638475B1 (en) | 2000-11-08 | 2003-10-28 | The Regents Of The University Of California | Method for inhibiting pathogenic and spoilage activity in products |
JP2003139460A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Abi:Kk | 変動磁場発生装置、冷凍装置および均一な変動磁場の発生方法 |
US7186209B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-03-06 | Jacobson Jerry I | Cardioelectromagnetic treatment |
US20060013927A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-19 | Geveke David J | Radio frequency electric field pasteurization system |
US20060024195A1 (en) * | 2004-07-27 | 2006-02-02 | The Regents Of The University Of California | Non-thermal disinfestation of biological pests with pulsed radio frequency power systems |
US11246951B2 (en) | 2005-01-31 | 2022-02-15 | S. Edward Neister | Method and apparatus for sterilizing and disinfecting air and surfaces and protecting a zone from external microbial contamination |
DK1866627T3 (da) | 2005-01-31 | 2013-11-18 | Edward S Neister | Fremgangsmåde og apparat til sterilisering og desinficering af luft og overflader og beskyttelse af en zone fra ekstern mikrobiel forurening |
US20090101593A1 (en) * | 2006-05-09 | 2009-04-23 | John Dresty | Pulsed power water treatment |
WO2008150102A2 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Lg Electronics, Inc. | Supercooling apparatus |
CN101873808A (zh) * | 2007-08-28 | 2010-10-27 | 得克萨斯技术大学联合体 | 保存食品的方法和系统 |
US20090246234A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-01 | Benjamin Johnson | Therapeutic Treatment Using Niacin for Skin Disorders |
US20090324786A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-31 | Mcnaughton James L | Underwater Pressure Arc Discharge System for Disinfection of Food and Food Products |
CN102150360B (zh) | 2008-07-10 | 2014-10-29 | 应用磁学有限责任公司 | 高精确度低电平信号生成驱动器、系统和使用方法 |
US8361384B1 (en) | 2008-08-01 | 2013-01-29 | Aardvark Ip Holding, Llc | Water treatment device and methods of use |
US9187344B2 (en) | 2008-08-01 | 2015-11-17 | Silver Bullet Water Treatment Company, Llc | Water treatment device and methods of use |
WO2010025114A1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Applied Magnetics, Llc | Systems and methods for providing a magnetic resonance treatment to a subject |
CN102341500A (zh) * | 2009-03-03 | 2012-02-01 | 埃因霍温科技大学 | 用于处理细胞的装置和方法 |
DE102010013718A1 (de) | 2010-03-31 | 2011-12-15 | Büro für Kommunikation und Verwaltung | Verwendung von zellphysiologischen Effekten elektromagnetischer Felder zur Verstärkung von Wirkstoffen und Therapien, die pathogene Mikroorganismen bekämpfen und Verfahren dazu |
CN101869136B (zh) * | 2010-05-28 | 2013-01-23 | 华南理工大学 | 牛奶的冷杀菌方法 |
FR2971405B1 (fr) | 2011-02-11 | 2014-05-30 | Marc Bonneau | Dispositif et procede de decontamination et de sterilisation, notamment pour des produits alimentaires ou agricoles, des fluides ou des materiels industriels |
US8642655B2 (en) | 2011-03-09 | 2014-02-04 | Benjamin Johnson | Systems and methods for preventing cancer and treating skin lesions |
CA2803926C (en) | 2011-04-12 | 2018-02-13 | Aardvark Ip Holding, Llc | Water treatment systems and methods using uv radiation |
US20130183417A1 (en) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | Harris Corporation | Food pasteurization device including spirally wound electrical conductor and related methods |
DE102016118775A1 (de) * | 2016-10-04 | 2018-04-05 | Axel Koop | Aufbereitungsverfahren für fluide Medien |
GB2562765A (en) * | 2017-05-24 | 2018-11-28 | Perpetual Res Consultancy Ltd | Magnetic induction heating for pest control |
US11576408B2 (en) * | 2019-04-15 | 2023-02-14 | Bsh Home Appliances Corporation | Ice processing system |
US11116200B1 (en) * | 2020-05-15 | 2021-09-14 | Robert H. Hodam | Abatement of insect colonies |
US20230225375A1 (en) * | 2020-06-18 | 2023-07-20 | Eth Zurich | Process and Reactor for Heating at Least One Fluid by Magnetic Induction |
US11316560B1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-26 | Nxp B.V. | Magnetic induction device |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US824320A (en) * | 1904-12-09 | 1906-06-26 | Niels Jacob Hermann Weitzmann | Process for refining and cleansing coffee. |
US1063170A (en) * | 1909-09-27 | 1913-05-27 | Electric Meat Curing Company | Electromagnetic apparatus. |
US1044201A (en) * | 1909-09-27 | 1912-11-12 | Electric Meat Curing Company | Process of preserving. |
US1162213A (en) * | 1915-03-31 | 1915-11-30 | Jacob E Bloom | Process and apparatus for the electrical treatment of liquids and fluids, and the products resulting therefrom. |
US1863222A (en) * | 1929-05-20 | 1932-06-14 | Henry M Robertson | Method of treating food and other products with high frequency oscillations |
GB390131A (en) * | 1930-06-23 | 1933-03-30 | Lipcsey Laszlo | Improvements in or relating to the preservation of foodstuffs |
DE739925C (de) * | 1939-12-02 | 1943-10-08 | Siemens Ag | Verfahren zur Behandlung von Lebensmitteln im elektrischen Wechselfeld eines Schwingungskreises |
DE830451C (de) * | 1948-10-02 | 1952-02-04 | Siemens Schuckertwerke A G | Anordnung zur Hochfrequenzbehandlung |
DE1467785A1 (de) * | 1963-12-27 | 1968-12-12 | Franz Baake | Verfahren und Vorrichtung,um organische Substanzen laenger frisch zu halten-oder schneller in Gaerung zu versetzen |
US3494723A (en) * | 1967-12-05 | 1970-02-10 | Gray Ind Inc | Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes |
US3876373A (en) * | 1968-03-18 | 1975-04-08 | Nicholas D Glyptis | Method and apparatus for modifying the reproductive mechanism of organisms |
SE355479B (no) * | 1970-09-08 | 1973-04-30 | Alfa Laval Ab | |
DE2253686A1 (de) * | 1972-11-02 | 1974-11-07 | Hanschmann Agnes | Verfahren zur entkeimung von lebenden zellen mittels apparaten und anordnungen |
DE2300677A1 (de) * | 1973-01-08 | 1974-07-25 | Hanschmann Geb Rutkowski Agnes | Anordnungen und verfahren zur entkeimung von lebenden zellen |
US3881405A (en) * | 1973-03-06 | 1975-05-06 | Beniamino P Morando | Energy source for generating an electromagnetic flux |
US4042325A (en) * | 1976-06-21 | 1977-08-16 | Eli Lilly And Company | Method of killing microorganisms in the inside of a container utilizing a plasma initiated by a focused laser beam and sustained by an electromagnetic field |
AU516657B2 (en) * | 1977-08-24 | 1981-06-18 | Algarid Pty. Ltd. | Stabilizing foods with magnetic field |
SU706443A1 (ru) * | 1978-01-18 | 1979-12-30 | Грузинский научно-исследовательский институт садоводства, виноградарства и виноделия | Способ осветлени и стабилизации напитков |
SU716556A1 (ru) * | 1978-08-03 | 1980-02-25 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Институт Гельминтологии Им.К.И.Скрябина | Способ обеззараживани объектов, инвазированных йцами гельминтов |
US4327180A (en) * | 1979-09-14 | 1982-04-27 | Board Of Governors, Wayne State Univ. | Method and apparatus for electromagnetic radiation of biological material |
-
1983
- 1983-11-10 US US06/550,894 patent/US4524079A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-11-05 JP JP59504305A patent/JPS61500533A/ja active Granted
- 1984-11-05 EP EP84904267A patent/EP0163693B1/en not_active Expired
- 1984-11-05 WO PCT/US1984/001804 patent/WO1985002094A1/en active IP Right Grant
- 1984-11-05 DE DE8484904267T patent/DE3465243D1/de not_active Expired
- 1984-11-08 CA CA000467347A patent/CA1245033A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-07-01 NO NO852633A patent/NO852633L/no unknown
- 1985-07-02 DK DK301285A patent/DK301285D0/da not_active Application Discontinuation
- 1985-07-09 FI FI852711A patent/FI80575C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK301285A (da) | 1985-07-02 |
FI852711L (fi) | 1985-07-09 |
FI80575B (fi) | 1990-03-30 |
DE3465243D1 (en) | 1987-09-17 |
FI852711A0 (fi) | 1985-07-09 |
FI80575C (fi) | 1990-07-10 |
CA1245033A (en) | 1988-11-22 |
JPS61500533A (ja) | 1986-03-27 |
US4524079A (en) | 1985-06-18 |
EP0163693B1 (en) | 1987-08-12 |
EP0163693A4 (en) | 1985-10-17 |
DK301285D0 (da) | 1985-07-02 |
JPH0430307B2 (no) | 1992-05-21 |
EP0163693A1 (en) | 1985-12-11 |
WO1985002094A1 (en) | 1985-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO852633L (no) | Fremgangsmaate for deaktivering av mikroorganismer ved hjelp av et oscillerende magnetfelt | |
Min et al. | Pulsed electric fields: processing system, microbial and enzyme inhibition, and shelf life extension of foods | |
Samani et al. | Analysis of the combinative effect of ultrasound and microwave power on Saccharomyces cerevisiae in orange juice processing | |
Birania et al. | Cold plasma in food processing and preservation: A review | |
Engin et al. | Effects of ultraviolet light and ultrasound on microbial quality and aroma‐active components of milk | |
Álvarez et al. | Microbial inactivation by pulsed electric fields | |
Režek Jambrak et al. | Three pillars of novel nonthermal food technologies: food safety, quality, and environment | |
JP2004513641A (ja) | 製品中における病原性および腐敗活性の抑止方法およびシステムならびにこれによって処理された製品 | |
Alighourchi et al. | The effects of sonication and gamma irradiation on the inactivation of Escherichia coli and Saccharomyces cerevisiae in pomegranate juice | |
Amiali et al. | Inactivation of Escherichia coli O157: H7 and Salmonella enteritidis in liquid egg white using pulsed electric field | |
Ngadi et al. | Emerging technologies for microbial control in food processing | |
Amiali et al. | Microbial decontamination of food by pulsed electric fields (PEFs) | |
Niakousari et al. | Effects of innovative processing technologies on microbial targets based on food categories: Comparing traditional and emerging technologies for food preservation | |
Griffiths et al. | Pulsed electric field processing of liquid foods and beverages | |
Mathavi et al. | New trends in food processing | |
Soto-Reyes et al. | Advances in radio frequency pasteurisation equipment for liquid foods: A review | |
Jin et al. | Pulsed electric fields for pasteurization: Food safety and shelf life | |
Monfort et al. | Evaluation of pulsed electric fields technology for liquid whole egg pasteurization | |
Orsat et al. | Radio‐frequency heating of ham to enhance shelf‐life in vacuum packaging | |
Lee et al. | Inactivation of Escherichia coli, Saccharomyces cerevisiae, and Lactobacillus brevis in low-fat milk by pulsed electric field treatment: A pilot-scale study | |
Doan et al. | Inactivation of pectin Methylesterase and Lactobacillus Plantarum by ohmic heating in pomelo juice | |
Ziuzina et al. | Inactivation of Staphylococcus aureus in foods by thermal and nonthermal control strategies | |
Ibrahim | Thermal and nonthermal food processing technologies for food preservation and their effects on food chemistry and nutritional values | |
Yuan et al. | Research on the high hydrostatic pressure and microwave combined inactivation process and the application to boiled bamboo shoots | |
Hosseini et al. | Pulsed UV laser light on Escherichia coli and Saccharomyces cerevisiae suspended in non-alcoholic beer |