NO850981L - Forbedringer ved sementproduksjon samt deres fremstilling - Google Patents

Abstract

Oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for tilvirkning av et betongbprodukt innbefattende. trinnene av å danne en støpeform (1) av fleksibelt materiale, å innføre betong inn i støpeformen for slik å danne et betongprodukt (4) deri, og å inn-føre et fluid under trykk mellom den fleksible støpeform (1) og betongproduktet (4) for slik å ekspandere den fleksible støpeform fra produktet og så trekke ut produktet fra støpeformens indre.

Description

Oppfinnelsen vedrører tilvirkning av betongsprodukter (slik

som betongrør) i støpeformer.

I samsvar med oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte for tilvirking av et betongprodukt innbefattende trinnene av å danne en støpeform av fleksibelt materiale og innføre betong inn i støpeformen for slik å danne et betongprodukt deri, og å innføre et fluid under trykk mellom den fleksible støpeform og betongproduktet for slik å ekspandere den fleksible støpe-form fra produktet og så trekke ut produktet fra støpeformens indre.

I samsvar med et annet aspekt av oppfinnelsen, er det tilveiebragt anordning for tilvirkning av et betongprodukt innbefattende en støpeform av fleksibelt materiale, innretninger for å innføre mellom støpeformen og betongproduktet når dannet derimellom et fluid under trykk slik å ekspandere støpeformen og innretninger for å trekke ut produktet fra støpeformen deretter.

Betongproduktet kan være et betongrør hvilket kan dannes, f.eks. ved å avsette et eller flere lag av betong i en ekstern støpe-form eller støpekjerne dreibar omkring sin lengdeakse slik at betongen blir formet ved sentrifugalvirkning i støpeformen fra hvilke den etterpå blir fjernet.

Den indre overflate av støpeformen kan, før dannelsen av et produkt deri, bli belagt med et frigjøringsmiddel. Den fleksible støpeform kan være sømløs og kan bli dannet av fiber (eller glassforsterket plast). Den kan, i samsvar med vanlig støpe-praksis, bli tilvirket for slik å definere ved sin indre peri-fere vegg, på vanlig måte, den eksterne form av betongproduktet som skal tilvirkes i en støpeform. Når rør skal formes, kan støpeformen være forsynt på vanlig måte med muffe- og spissende former ved hver ende, eller kan være rettendet.

Fluidet kan være luft fra en trykklufttilførsel. Trykkluften kan tilføres til støpeformen via en eller flere inngangsåpning-er langs lengden av denne eller kan som et alternativ bli til-ført ved en eller begge ender av støpeformen.

Betongproduktet kan herdes i den fleksible støpeform før fjerning fra denne.

I et alternativt arrangement, kan støpeformen fjernes før betongen er herdet. I dette tilfelle kan innretninger for-synes for å stoppe den indre overflate av betongen for å motstå kreftene på grunn av fluidet under trykk under støpeformut-trekkingen som virker på den ytre overflate av betongen.

Fluidet under trykk blir så innført mellom den ytre betong-overflate og den fleksible støpeform, som beskrevet tidligere og den fleksible støpeform fjernes. Etter dette fjernes den indre støtte og betongrøret etterlates til herding og tilstrekkelig lenge for videre håndtering.

Når det tilvirkes betongrør, kan den indre støtte være et enkelt fleksibelt stålskall med innretninger for reduksjon og ekspansjon av omkretsen for å tillate dem å bli innsatt og trukket ut fra innsiden av røret. Når det er inne i røret, økes diameteren på den fleksible kappe akkurat tilstrekkelig til å gi større til den uherdede betong.

For at oppfinnelsen skal enklere forstås, vil nå en utførelse av denne bli beskrevet gjennom et eksempel med henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser en støpeform inklusive rør brukt i samsvar med

oppfinnelsen; og

fig. 2 viser støpeformen og røret i fig. 1 anbragt i en støpe-formavtagerenhet for røret.

Idet det vises til tegningene, vil det ses at støpeformen innbefatter et rør 1 dannet av glassforsterket plast slik som en polyesterresin som innehar glass og siliciumsand. Støpeformen kan være dannet ved å sprøyte sand og polyesterresin på en roterende sømløs ståldor av noe avsmalnende lengdeform og å vikle glass omkring doren slik at den innarbeides i veggen av støpeformen. Som det kan ses, er støpeformen forsynt med en muffeende 2 og en spissende 3. 1 drift, etter at støpeformen har, på den vanlige måten (f.eks. ved sentrifugal- eller andre innretninger) formet et betongrør 2 deri, og røret har herdet, blir støpeformen og dets rør bragt til en støpeformavtagningsenhet som vist i fig. 2 som innbefatter en innspent stolpe 5 montert på en basis 6 som er sikret til et gulv 7, hvor stolpen spaserer gjennom røret og støpe-f formen og bærer ved sin øvre ende en rørinnspenningsring 8.

En løftebjelke 9 er forbundet ved hjelp av et øye 10 til en løfteinnretning (ikke vist) som bærer, ved hjelp av strekkstag 11, en holderring 12 som er lokalisert under muffeenden av støpeformen, men rager ikke radielt innad i støpeformen og underligger ikke betongrøret.

Komprimert luft blir så tilført til grenseflaten mellom støpe-formen og betongrøret. To alternative arrangementer for å utføre dette er vist i fig. 1.

I det første arrangement blir et flertall av forbindelser 13 for komprimert luft skapt gjennom veggen av støpeformen. Koplingene kan blir koplet gjennom en ringledning (ikke vist) slik at kun en hurtigkopling er nødvendig til en tilførsel av trykkluft. Lufthullene på innsiden av støpeformen er dekket før støpingen for å forhindre betongforurensning.

I det andre arrangement er et ringformet trykkammer 14 anordnet på enden av støpeformen og avtettet med en pakning 15,16 ved hver ytternde. Støpeformen ekspanderer når trykktilført luft fra rørene 17 finner veien langs støpeformen/rørets grenseflate og frigjølr båndene.

Ved bruk av hvilken som helst av disse fremgangsmåter, eks-panderes støpeformen noe radielt bort fra røret, og ved aksi-ell belastning som blir påført ved løfteanordningen av støpe-formen blir så det fjernet fra røret som deretter kan tas bort fra støpeformavtagerenheten.

I et eksempel av oppfinnelsen, ble en fleksibel støpeform

dannet av isofaltisk polyesterresin bundet med glass og siliciumsand. Støpeform-veggtykkelsen var 6 mm og støpeformmaterialet hadde en stivhet på 1100 Nmm2 . Lufttrykk før støpeform-av-tageren var 6 bar. Dette ble påført gjennom et flertall av koplinger langs lengden av røret (enten 3 koplinger eller 9 koplinger ble brukt i praksis). Betongrøret (på 525 mm diameter boring) formet i støpeformen ble på vellykket måte fjernet fra støpeformen.

Ved hjelp av oppfinnelsen er det tilveiebragt en sterk og effektiv støpeform for betongrør som gjør det mulig med enkel, hurtig fjerning av betongrøret formet deri.

Det skal forstås at ved produksjon av betongrør ved hjelp av oppfinnelsen er det nødvendig at støpeformen, samtidig som den er tilstrekkelig fleksibel for å muliggjøre adekvat ekspan. sjon når den utsettes for fluidtrykket for å muliggjøre uttrek-ning av røret fra denne, må være tilstrekkelig sterk og stiv til å undergå prosessen brukt i tilvirkningen av røret deri slik som bevegelse av støpeformen, vibrasjon av den og rotering av denne når et betongrør blir avsatt og formet rundt den indre vegg av dette ved sentrifugal- eller annen virkning. Fiberforsterkede plaster er et vanligvis egnet materiale som

har den nødvendige fleksibilitet hva angår styrkekarakteri-stikker som kreves ved oppfinnelsen.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for tilvirkning av et betongrør, karakterisert ved at den innbefatter trinnene av å danne en støpeform av fleksibelt materiale; og avsette betong i støpeformen og komprimere den for slik å danne et betongrør deri; og å innføre et fluid under trykk mellom den fleksible støpeform og betongrøret for slik å ekspandere den fleksible støpeform fra røret og så å trekke ut røret fra støpeformens indre.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at betongrøret formes ved å avsette et eller flere lag av betong i støpeformen oppstilt for slik å være roterbar omkring sin lengdeakse slik at betongrøret dannes ved sentrifugalvirkning i støpeformen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fluidet kan være luft fra en tilførsel av trykkluft.

4. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at betongrøret herdes i den fleksible støpeform før fjerning fra denne.

5. Anordning for tilvirkning av betongrør, karakterisert ved at den innbefatter en støpeform av fleksibelt materiale, innretninger for innføring mellom støpeformen og betongrøret som er dannet deri, et fluid under trykk for slik å ekspandere støpeformen, og innretninger for å trekke ut røret fra støpeformen deretter.

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at den fleksible støpeform er dannet av fiberforsterket plast.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den fleksible støpeform er dannet av glassfiberfor-sterket plast.

8. Anordning ifølge krav 5, 6 eller 7, karakterisert ved at støpeformen er sømløs.

9. Anordning ifølge et eller flere av kravene 5-8, karakterisert ved at fluidet er trykkluft og støpe-formen er forsynt med i det minste en inngangsåpning for til-veiebringelsen av en tilførsel av trykkluft langs dens lengde.

10. Anordning ifølge et eller flere av kravene 5-8, karakterisert ved at fluidet er trykkluft og at støpeformen er forsynt med et ringformet trykkammer ved i det minste en ende av denne og forbindbar til en tilførsel av trykkluft.