NO833145L - Komprimeringsanordning - Google Patents

Komprimeringsanordning

Info

Publication number
NO833145L
NO833145L NO833145A NO833145A NO833145L NO 833145 L NO833145 L NO 833145L NO 833145 A NO833145 A NO 833145A NO 833145 A NO833145 A NO 833145A NO 833145 L NO833145 L NO 833145L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure plate
compression
parallel
plate
shafts
Prior art date
Application number
NO833145A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Olof Eriksson
Ebbe Hoden
Original Assignee
Saeffle Mekaniska Verkstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saeffle Mekaniska Verkstad Ab filed Critical Saeffle Mekaniska Verkstad Ab
Publication of NO833145L publication Critical patent/NO833145L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3042Containers provided with, or connectable to, compactor means
    • B30B9/3046Containers with built-in compactor means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører en komprimeringsanordning, og da spesielt en komprimeringsanordning med et komprimeringsrom, hvis volum reduseres ved at en pressplate forflyttes i alt vesentlig parallelt med seg selv i forbindelse med komprimeringen.Anordningen er hovedsakelig b:eregnet.på komprimering av avfall i avfallscontainere.
Den såkalte containermetoden er mest vanlig når det gjelder innsamling og transport av avfall fra varehus, varelager og industrier. Omkostningene i forbindelse med avfallshåndtering har medført at avfalls-komprimeringsanordninger anvendes i alt større utstrekning. Ved å komprimere avfallet kan lastekapa-siteten hos en container beregnet i vektenheter ofte mer enn tredobles. Komprimering av avfall fra varehus eller industrier kan dermed medføre at antallet nødvendige containere for en viss avfallshåndtering kan reduseres til halvparten eller til en tredjedel. Dermed reduseres også antallet nød-vendige transporter til deponeringsplassen i tilsvarende grad.
Containere med komprimeringsanordninger kan være stasjonære
og slik anordnet at de på stasjoneringsplassen kan tømmes av store avfallsoppsamlingsbiler eller av biler, som er utrustet for å tømme en komprimeringsanordning-utrustet containers innhold i en konvensjonell container..
Containere med komprimeringsutrustning finnes i et flertall utførelser. I den enkleste utførelsen utgjøres komprimerings-utrustningen av en komprimeringsanordnings-plate, som er rektangulær og som vris omkring en gangjernslignende anordning langs komprimeringsanordnings-platens nedre kant. Komprimeringsanordninger av denne enkle type oppviser den ulempen at avfallet komprimeres ujevnt. Visse deler av containerens innhold komprimeres hardt og andre deler komprimeres bare i liten grad. De deler av avfallet som komprimeres hardt for- deles ofte slik i containeren at det oppstår vanskeligheter når det gjelder å tømme containeren. Andre komprimeringsanordninger har som vesentlig bestanddel en komprimeringsanordnings-plate, som utfører en translasjonsbevegelse i forbindelse med komprimeringen, og som i hovedsak fungerer som et rektangulært stempel med en rettlinjet komprimeringsbevegelse. Konstruksjoner av den sistnevnte typen er som regel dyr og komplisert, og er dessuten plasskrevende, og har i visse tilfeller en tendens til å fremkalle driftsforstyrrelser da de . kjører seg fast på grunn av den såkalte kontorskuffeffekten.
Formålet med nærværende oppfinnelse er å fremskaffe en anordning med hvilken ovenfor nevnte ulemper og begrensninger er
eliminert. Anordningen erkarakterisert vedat pressplaten langs en første vriaksel er samenlenket med en første ende av innbyrdes like lenkeorganer, som i sin andre ende og langs en andre vriaksel er sammenlenket med det faste systemet som omfatter komprimeringsrommet og containeren. Lenkeorganene beveger seg derved i plan som er. vinkelrette mot nevnte vriaksler, som vanligvis er horisontale. Den første vriakselen langs hvilken lenkeorganene er forbundet med pressplaten kommer derved til å ligge i nærheten av pressplatens øvre kant. Dette medfører at pressplatens øvre kant un-der komprimeringsbevgelsen kommer til å beskrive en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en sirkelbue.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat pressplaten i to punkter styres av to parallelle geider, som ligger i et plan som er parallelt med de nevnte vri-akslene. De punkter på pressplaten som styres av geidene be-finner .seg i umiddelbar nærhet av endepunktene til pressplatens nedre kant. Når pressplaten utfører en bevegelse i komprimeringsretning styres denne dels av lenkearmene og dels av geidene. Derved beskriver pressplatens overkant en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en sirkelbue samtidig som pressplatens nedre kant følger en rett linje. Pressplatens luting i utgangsstillingen og geidenes luting i forhold til horisontalplanet velges derved slik at man før pressplatens komprimeringsbevegelse erholder en bevegelse som tilnærmet overensstemmer med en translasjonbevegelse. Oppfinnelsen tillater således at man ved kombinasjonen av en lenkebevegelse med en geidstyring erholder en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en tranlasjonsbevegelse hos pressplaten. I og med at pressplaten i hovedsak beveger seg parallelt med seg selv erholdes en jevn komprimering av avfallet.
Ytterligere karakteristiske trekk samt fordeler med nærværende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse samt de etterfølgende patentkrav.
I den etterfølgende beskrivelse vil det bli henvist til ved-lagte tegningsfigurer, hvor: Fig. 1 viser en perspektivskisse av komprimeringsanordningen
montert på en stasjonær container.
Fig. 2 viser komprimeringsanordningen sett i. retning som tilsvarer komprimeringsretningen. Fig. 3 viser et langsgående snitt gjennom komprimeringsanordningen langs planet III-III, hvorved pressplaten er i sin utgangsposisjon. Fig. 4. viser samme snitt som fig. 3, hvorved imidlertid pressplaten er fremskjøvet til en posisjon som i det nærmeste tilsvarer fullført komprimering. Fig. 5 viser en perspektivskisse av komprimeringsanordningen
med pressplaten i utgangsposisjon.
Fig. 6 viser en perspektivskisse, av komprimeringsanordningen med pressplaten i fremskjøvet posisjon. Fig. 7 viser samme snitt som fig. 4 og samme stilling på pressplaten ved en utførelsesform med alternativ fastgjøring av sylindrene. Fig. 1 viser en anordning for komprimering av avfall ifølge nærværende oppfinnelse, og som er montert på en avfallscon-tainer. Anordningen omfatter et komprimeringsrom med vertikale sidevegger 8 og en plan bunn 16, som luter nedad i retning mot containeren. Oventil er komprimeringsanordningen utrustet med en luke 2, som er vribar omkring gangjern 20, hvilke er plassert i nær tilslutning til containeren. Luken 2 er bøyd og utformet slik at den i stengt stilling følger konturen hos sideveggenes 8 øvre kant. Luken 2 er utrustet med en fjær, underletter åpning av luken. Videre er 'Luke 2 forsynt med en sperrestang 3, som holder luken i åpen stilling i forbindelse med påfylling av avfall til komprimeringsanordningen. Sperre-stangen 3 må flyttes manuelt fra sin sperrestilling før luken 2 kan stenges.
I utgangsposisjon før komprimering inntar en pressplate 11 sin bakerste posisjon, d.v.s. en posisjon som tilsvarer maksimal avstand fra containeren. Pressplaten 11 er plan og rektangulær. Dens laveste kant er i utgangsposisjonen før komprimering plassert ved den bakre, øvre kanten til komprimeringsanord-ningens bunnplate 16. I utgangsposisjonen før komprimering be-finner seg pressplatens 11 øvre kant i sin bakerste posisjon og umiddelbar nærhet av lukens 2 rette, ikke gangjerns-for-synte kant, forutsatt at luken er i stengt posisjon.
I fig. 1 vises også en beskyttelskåpe 1, som hindrer personal og forbipasserende fra å føre inn hender, armer eller andre kroppsdeler mellom lenker og stempler, som er plassert bak pressplaten 11.
I fig. 2 vises komprimeringsanlegget, sett. bakfra i retning mot containeren. I fig. 2 er beskyttelseskåpen 1 fjernet for å vise organene som manøvrerer pressplaten 11. Pressplaten 11 utgjøres av en plan, rektangulær plate, som ved hjelp av f.eks. sveiseforbindelser er fast forbundet med en ramme 4. Rammen 4 er utrustet med tapper 9, omkring hvilke stempelstenger, som tilhører hydraulikksylindrer 6, kan vris. HydraulikksyUnd-rene 6 er i sin nedre ende vribart festet til konsoller 10. Rammen 4 er også forsynt med aksler 5, som er vribart forbundet med lenkearmer 7. Armene 7 er forsynt med avstandshylser, som holder lenkearmenes 7 øvre ender i en bestemt sideposi-sjon i forhold til pressplaten 11.
En bakre støtteplate 14 er utrustet med f.eks. fastsveisete ører, som oppebærer tapper 13, som er vribart forbundet med lenkearmenes 7 nedre ender.
I fig. 3 vises et langsgående snitt gjennom anordningen for komprimering langs en linje III, som vises i fig. 2. Pressplaten 11 inntar slik som. vist i fig. 2 sin bakerste posisjon. Nedentil og langs de kanter som er felles for sideplatene 8
og bunnplaten 16 er to U-profiler 12 fast forbundet med sideplatene 8 og bunnplaten 16. U-profilene 12 er slik plassert i bunnen av rommet for komprimering at deres flenser er horisontale og rettet innad mot midten av rommet for komprimering. U-profilenes 12 liv er fast forbundet med sideplatene 8. Nedentil er rammen 4 utrustet med horisontale utadstående tapper 17, som er montert mellom flensene til U-profilene 12. U-profilene 12 fungerer derved som geider, som styrer rammens 4 nedre kant og dermed også pressplatens 11 nedre kant i rett linje langs bunnplaten 16. I fig. 4 vises hvor-dan pressplaten 11, rammen 4 og lenkearmene 7 forflytter seg når stempelstengene skyves utad ut av hydraulikksylindrene 6. Derved beskriver pressplatens 11 øvre kant en sirkelbuelig-nende bevegelse omkring tappene 13, og dens nedre kant beskriver en rettlinjet bevegelse som styres av U-profilene 12. Derved beskriver pressplaten 11 ved en komprimeringsbevegelse/når stempelstengene skyves ut av sylindrene 6, til en begynnelse en bevegelse som domineres av en drivbevegelse omkring
en horisontal vridningsaksel i nærheten av pressplatens 11 nedre kant. Etter en vinkelvridning på 10-15° beveger seg imidlertid pressplatens øvre kant omtrent parallelt med dens nedre kant, hvorved bevgelseshastighetene hos over- og under-kanten hos pressplaten 11 er omtrent like.. Pressplaten 11 erholder derved en bevegelse med i alt vesentlig karakter av translasjonsbevegelse.
Ved komprimering av avfall bør en jevn komprimering av avfalls-massen tilstrebes, for dervid reduseres risikoen for at vanskeligheter skal oppstå når containeren skal tømmes. Pressplaten bør derfor gis en komprimeringsbevegeIse med en i alt vesentlig karakteristisk trekk av translasjonsbevegelse.
Når stempelstengene igjen trekkes tilbake inn i sylindrene 6 føres pressplaten tilbake til sin bakerste posisjon. Til en begynnelse er pressplatens tilbakegående bevegelse i alt vesentlig en translasjonsbvegelse. I sluttsekvensen av den tilbakegående bevegelsen erholder pressplaten 11 en bevegelse som domineres av en vridningsbevegelse omkring en horisontal vriaksel i nærheten, av pressplatens 11 nedre kant.
Geidene som styrer pressplatens 11 nedre kant kan utgjøres eksempelvis av parallelle stenger.
Fig. 7 viser en utførelsesform med alternativ fastgjøring av sylindrene 6.
Det er åpenbart at også andre modifikasjoner av den beskrevne utførelsesformen er mulig uten at man derved fraviker oppfinnelsens allmenne prinsipper, og uten at nevnte modifikasjoner medfører at den modifiserte anordningen faller uten-for grensene for de etterfølgende patentkrav.

Claims (8)

1. Anordning for komprimering, og da spesielt en anordning for komprimering av avfall og lignende i en avfallscon-tainer, med et komprimeringsrom hvis volum reduseres ved at en pressplate (11), som i utgangsposisjonen før komprimering utgjør en av veggene i komprimeringsrommet, forflyttes i alt vesentlig parallelt med seg selv gjennom nevnte rom, karakterisert ved at nevnte pressplate (11) langs en første vriaksel (5) er sammenlenket med en første ende av innbyrdes like lange lenkeorganer (7), som i sin andre ende og langs en andre vriaksel (13), som er parallell med den første vriakselen, er sammenlenket med det faste system som omfatter komprimeringsrommet, at nevnte pressplate i to styr-ingspunkter styres av to parallelle geider (12) eller lignende, og at nevnte to punkter på pressplaten (11), som styres langs geidene (12) ligger på en rett linje som er parallell med nevnte vriaksel.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte geider (12) eller lignende er rette og ligger i et plan som er parallelt med nevnte, vriaksler (5, 13), hvorved nevnte geider er vinkelrette mot nevnte vriaksler (5, 13) .
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte rette linje og nevnte første vriaksel (5) ligger i tilslutning til hver sin av to motsatte kanter av pressplaten (11).
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte geider (12) utgjøres av U-profiler og at pressplaten (11) er utrustet med tapper (17) som løper i nevnte U-profiler.
5. Anordning ifølge, krav 4, karakterisert ved at lenkearmene (7) i sine ender er sammenlenket med pressplaten (11) og med det faste systemet ved hjelp av aksler pressplaten (11) og med det første systemet ved hjelp av aksler og/eller tapper.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at komprimeringsrommets sidevegger (8) er vinkelrette mot pressplaten (11) og mot komprimeringsrommets bunnplate (16) .
7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den kraft som anbringes på pressplaten (11) i sam-band med komprimeringen overføres ved hjelp av en ramme (4) som påvirkes av kraftoverførende elementer.
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte kraftoverførende element utgjøres av stempelstenger som tilhører hydrauliske sylindrer.
NO833145A 1982-09-16 1983-09-02 Komprimeringsanordning NO833145L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205310A SE432734B (sv) 1982-09-16 1982-09-16 Komprimeringsanordning komprimeringsanordning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO833145L true NO833145L (no) 1984-03-19

Family

ID=20347883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833145A NO833145L (no) 1982-09-16 1983-09-02 Komprimeringsanordning

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3332412A1 (no)
NO (1) NO833145L (no)
SE (1) SE432734B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2576292B2 (fr) * 1984-05-23 1988-01-29 Bricaud Jean Paul Perfectionnement aux bennes pour produits compactables
FR2564808B1 (fr) * 1984-05-23 1987-10-30 Bricaud Jean Paul Perfectionnement aux bennes pour produits compactables
FR2748998B1 (fr) * 1995-12-14 1998-07-17 Gillard Et Cie Conteneur-compacteur de dechets

Also Published As

Publication number Publication date
SE432734B (sv) 1984-04-16
SE8205310D0 (sv) 1982-09-16
DE3332412A1 (de) 1984-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4722656A (en) Device for emptying containers, especially refuse bins
US5004392A (en) Device for emptying containers, especially refuse bins
US3931901A (en) Apparatus for dumping open-topped trash containers
US3286860A (en) Apparatus for lifting and tilting containers for emptying them into a receiver
NO153924B (no) Loefte-tippe- eller tippeanordning.
DK166269B (da) Kasse til renovationsvogn, og som har flere rum, og renovationsvogn forsynet med en saadan kasse
US3370525A (en) Interchangeable refuse truck body with self-loading mechanism
US2371540A (en) Refuse collector
CS8709091A3 (en) Cylindrical emptying device
NO833145L (no) Komprimeringsanordning
US20050063807A1 (en) Side-loading refuse collection apparatus and method
NO150755B (no) Loefteaak
NO161551B (no) Kjoeretoey for transport av avfall og liknende.
US4289068A (en) Dump compactor for refuse
NO130050B (no)
CH629418A5 (it) Apparecchio costipatore nonche contenitore per materiali solidi e semisolidi di scarto e di rifiuto.
US3610485A (en) Dumping-type storage bin with movable interior baffle
GB2082142A (en) Dual function gripper for refuse containers
US4129222A (en) Device for emptying containers or similar
NO145302B (no) Fremgangsmaate og innretning for aapning av emballeringsfat som inneholder vaeske eller korn- eller pulverformet materiale eller liknende, og for toemming av fatene for sitt innhold uten forurensning av omgivelsene
BE860020A (fr) Camion-benne pour la collecte selective d'ordures.
EP2767491B1 (en) Refuse collector with hatch
US3527160A (en) Trash compacting apparatus
US3263846A (en) Refuse collecting vehicle
DE3565816D1 (en) Refuse receptacle