NO833145L

NO833145L - COMPRESSION DEVICE

Info

Publication number: NO833145L
Application number: NO833145A
Authority: NO
Inventors: Karl Olof Eriksson; Ebbe Hoden
Original assignee: Saeffle Mekaniska Verkstad Ab
Priority date: 1982-09-16
Filing date: 1983-09-02
Publication date: 1984-03-19
Also published as: DE3332412A1; SE432734B; SE8205310D0

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører en komprimeringsanordning, og da spesielt en komprimeringsanordning med et komprimeringsrom, hvis volum reduseres ved at en pressplate forflyttes i alt vesentlig parallelt med seg selv i forbindelse med komprimeringen.Anordningen er hovedsakelig b:eregnet.på komprimering av avfall i avfallscontainere. The present invention relates to a compression device, and in particular a compression device with a compression chamber, the volume of which is reduced by a pressure plate being moved essentially parallel to itself in connection with the compression. The device is mainly intended for the compression of waste in waste containers.

Den såkalte containermetoden er mest vanlig når det gjelder innsamling og transport av avfall fra varehus, varelager og industrier. Omkostningene i forbindelse med avfallshåndtering har medført at avfalls-komprimeringsanordninger anvendes i alt større utstrekning. Ved å komprimere avfallet kan lastekapa-siteten hos en container beregnet i vektenheter ofte mer enn tredobles. Komprimering av avfall fra varehus eller industrier kan dermed medføre at antallet nødvendige containere for en viss avfallshåndtering kan reduseres til halvparten eller til en tredjedel. Dermed reduseres også antallet nød-vendige transporter til deponeringsplassen i tilsvarende grad. The so-called container method is most common when it comes to the collection and transport of waste from warehouses, warehouses and industries. The costs in connection with waste management have meant that waste compaction devices are used to an ever greater extent. By compressing the waste, the loading capacity of a container calculated in units of weight can often more than triple. Compacting waste from warehouses or industries can thus mean that the number of containers required for a certain waste management can be reduced to half or to a third. This also reduces the number of necessary transports to the disposal site to a corresponding degree.

Containere med komprimeringsanordninger kan være stasjonæreContainers with compression devices can be stationary

og slik anordnet at de på stasjoneringsplassen kan tømmes av store avfallsoppsamlingsbiler eller av biler, som er utrustet for å tømme en komprimeringsanordning-utrustet containers innhold i en konvensjonell container.. and so arranged that they can be emptied at the stationing site by large waste collection vehicles or by vehicles equipped to empty the contents of a compression device-equipped container into a conventional container.

Containere med komprimeringsutrustning finnes i et flertall utførelser. I den enkleste utførelsen utgjøres komprimerings-utrustningen av en komprimeringsanordnings-plate, som er rektangulær og som vris omkring en gangjernslignende anordning langs komprimeringsanordnings-platens nedre kant. Komprimeringsanordninger av denne enkle type oppviser den ulempen at avfallet komprimeres ujevnt. Visse deler av containerens innhold komprimeres hardt og andre deler komprimeres bare i liten grad. De deler av avfallet som komprimeres hardt for- deles ofte slik i containeren at det oppstår vanskeligheter når det gjelder å tømme containeren. Andre komprimeringsanordninger har som vesentlig bestanddel en komprimeringsanordnings-plate, som utfører en translasjonsbevegelse i forbindelse med komprimeringen, og som i hovedsak fungerer som et rektangulært stempel med en rettlinjet komprimeringsbevegelse. Konstruksjoner av den sistnevnte typen er som regel dyr og komplisert, og er dessuten plasskrevende, og har i visse tilfeller en tendens til å fremkalle driftsforstyrrelser da de . kjører seg fast på grunn av den såkalte kontorskuffeffekten. Containers with compression equipment are available in a number of designs. In the simplest embodiment, the compression equipment consists of a compression device plate, which is rectangular and which twists around a handrail-like device along the compression device plate's lower edge. Compression devices of this simple type have the disadvantage that the waste is compressed unevenly. Certain parts of the container's contents are compressed hard and other parts are compressed only to a small extent. The parts of the waste that are compressed hard are often distributed in the container in such a way that difficulties arise when it comes to emptying the container. Other compression devices have as an essential component a compression device plate, which performs a translational movement in connection with the compression, and which essentially functions as a rectangular piston with a rectilinear compression movement. Constructions of the latter type are usually expensive and complicated, and are also space-consuming, and in certain cases tend to cause operational disturbances as they . gets stuck due to the so-called office drawer effect.

Formålet med nærværende oppfinnelse er å fremskaffe en anordning med hvilken ovenfor nevnte ulemper og begrensninger er The purpose of the present invention is to provide a device with which the above-mentioned disadvantages and limitations are

eliminert. Anordningen erkarakterisert vedat pressplaten langs en første vriaksel er samenlenket med en første ende av innbyrdes like lenkeorganer, som i sin andre ende og langs en andre vriaksel er sammenlenket med det faste systemet som omfatter komprimeringsrommet og containeren. Lenkeorganene beveger seg derved i plan som er. vinkelrette mot nevnte vriaksler, som vanligvis er horisontale. Den første vriakselen langs hvilken lenkeorganene er forbundet med pressplaten kommer derved til å ligge i nærheten av pressplatens øvre kant. Dette medfører at pressplatens øvre kant un-der komprimeringsbevgelsen kommer til å beskrive en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en sirkelbue. eliminated. The device is characterized in that the press plate along a first pivot axis is linked together with a first end of mutually identical link members, which at its other end and along a second pivot axis are linked together with the fixed system comprising the compression chamber and the container. The link members thereby move in a plane that is. perpendicular to said turning axes, which are usually horizontal. The first pivot axis along which the link members are connected to the pressure plate will thereby lie close to the upper edge of the pressure plate. This means that the upper edge of the pressure plate during the compression movement comes to describe a movement that roughly corresponds to a circular arc.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er viderekarakterisert vedat pressplaten i to punkter styres av to parallelle geider, som ligger i et plan som er parallelt med de nevnte vri-akslene. De punkter på pressplaten som styres av geidene be-finner .seg i umiddelbar nærhet av endepunktene til pressplatens nedre kant. Når pressplaten utfører en bevegelse i komprimeringsretning styres denne dels av lenkearmene og dels av geidene. Derved beskriver pressplatens overkant en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en sirkelbue samtidig som pressplatens nedre kant følger en rett linje. Pressplatens luting i utgangsstillingen og geidenes luting i forhold til horisontalplanet velges derved slik at man før pressplatens komprimeringsbevegelse erholder en bevegelse som tilnærmet overensstemmer med en translasjonbevegelse. Oppfinnelsen tillater således at man ved kombinasjonen av en lenkebevegelse med en geidstyring erholder en bevegelse som i det nærmeste overensstemmer med en tranlasjonsbevegelse hos pressplaten. I og med at pressplaten i hovedsak beveger seg parallelt med seg selv erholdes en jevn komprimering av avfallet. The device according to the invention is further characterized in that the press plate is controlled at two points by two parallel guides, which lie in a plane that is parallel to the aforementioned turning axes. The points on the press plate that are controlled by the guides are in the immediate vicinity of the end points of the lower edge of the press plate. When the press plate performs a movement in the compression direction, this is partly controlled by the link arms and partly by the guides. Thereby, the upper edge of the pressure plate describes a movement that corresponds most closely to a circular arc, while the lower edge of the pressure plate follows a straight line. The inclination of the press plate in the initial position and the inclination of the guides in relation to the horizontal plane are thereby selected so that before the compression movement of the press plate a movement is obtained which roughly corresponds to a translational movement. The invention thus allows that, by combining a link movement with a guide control, a movement is obtained which most closely corresponds to a translational movement of the press plate. As the press plate mainly moves parallel to itself, a uniform compression of the waste is obtained.

Ytterligere karakteristiske trekk samt fordeler med nærværende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse samt de etterfølgende patentkrav. Further characteristic features and advantages of the present invention will be apparent from the following description and the subsequent patent claims.

I den etterfølgende beskrivelse vil det bli henvist til ved-lagte tegningsfigurer, hvor: Fig. 1 viser en perspektivskisse av komprimeringsanordningen In the following description, reference will be made to the attached drawings, where: Fig. 1 shows a perspective sketch of the compression device

montert på en stasjonær container.mounted on a stationary container.

Fig. 2 viser komprimeringsanordningen sett i. retning som tilsvarer komprimeringsretningen. Fig. 3 viser et langsgående snitt gjennom komprimeringsanordningen langs planet III-III, hvorved pressplaten er i sin utgangsposisjon. Fig. 4. viser samme snitt som fig. 3, hvorved imidlertid pressplaten er fremskjøvet til en posisjon som i det nærmeste tilsvarer fullført komprimering. Fig. 5 viser en perspektivskisse av komprimeringsanordningen Fig. 2 shows the compression device seen in the direction corresponding to the compression direction. Fig. 3 shows a longitudinal section through the compression device along plane III-III, whereby the pressure plate is in its starting position. Fig. 4 shows the same section as fig. 3, whereby, however, the pressure plate is pushed forward to a position which most closely corresponds to completed compression. Fig. 5 shows a perspective sketch of the compression device

med pressplaten i utgangsposisjon.with the pressure plate in the starting position.

Fig. 6 viser en perspektivskisse, av komprimeringsanordningen med pressplaten i fremskjøvet posisjon. Fig. 7 viser samme snitt som fig. 4 og samme stilling på pressplaten ved en utførelsesform med alternativ fastgjøring av sylindrene. Fig. 1 viser en anordning for komprimering av avfall ifølge nærværende oppfinnelse, og som er montert på en avfallscon-tainer. Anordningen omfatter et komprimeringsrom med vertikale sidevegger 8 og en plan bunn 16, som luter nedad i retning mot containeren. Oventil er komprimeringsanordningen utrustet med en luke 2, som er vribar omkring gangjern 20, hvilke er plassert i nær tilslutning til containeren. Luken 2 er bøyd og utformet slik at den i stengt stilling følger konturen hos sideveggenes 8 øvre kant. Luken 2 er utrustet med en fjær, underletter åpning av luken. Videre er 'Luke 2 forsynt med en sperrestang 3, som holder luken i åpen stilling i forbindelse med påfylling av avfall til komprimeringsanordningen. Sperre-stangen 3 må flyttes manuelt fra sin sperrestilling før luken 2 kan stenges. Fig. 6 shows a perspective sketch of the compression device with the pressure plate in an advanced position. Fig. 7 shows the same section as fig. 4 and the same position on the pressure plate in an embodiment with alternative fastening of the cylinders. Fig. 1 shows a device for compacting waste according to the present invention, which is mounted on a waste container. The device comprises a compression chamber with vertical side walls 8 and a flat bottom 16, which slopes downwards in the direction of the container. Above, the compression device is equipped with a hatch 2, which can be turned around handrails 20, which are placed in close connection to the container. The hatch 2 is bent and designed so that in the closed position it follows the contour of the upper edge of the side walls 8. The hatch 2 is equipped with a spring, which facilitates the opening of the hatch. Furthermore, Hatch 2 is provided with a locking rod 3, which holds the hatch in the open position in connection with the filling of waste to the compaction device. The locking rod 3 must be moved manually from its locking position before the hatch 2 can be closed.

I utgangsposisjon før komprimering inntar en pressplate 11 sin bakerste posisjon, d.v.s. en posisjon som tilsvarer maksimal avstand fra containeren. Pressplaten 11 er plan og rektangulær. Dens laveste kant er i utgangsposisjonen før komprimering plassert ved den bakre, øvre kanten til komprimeringsanord-ningens bunnplate 16. I utgangsposisjonen før komprimering be-finner seg pressplatens 11 øvre kant i sin bakerste posisjon og umiddelbar nærhet av lukens 2 rette, ikke gangjerns-for-synte kant, forutsatt at luken er i stengt posisjon. In the starting position before compression, a pressure plate 11 takes its rearmost position, i.e. a position corresponding to the maximum distance from the container. The press plate 11 is flat and rectangular. Its lowest edge is in the starting position before compression located at the rear, upper edge of the compression device's bottom plate 16. In the starting position before compression, the upper edge of the pressure plate 11 is in its rearmost position and in the immediate vicinity of the hatch 2 straight, not hinged front -seen edge, provided that the hatch is in the closed position.

I fig. 1 vises også en beskyttelskåpe 1, som hindrer personal og forbipasserende fra å føre inn hender, armer eller andre kroppsdeler mellom lenker og stempler, som er plassert bak pressplaten 11. In fig. 1 also shows a protective cover 1, which prevents personnel and passers-by from inserting hands, arms or other body parts between links and pistons, which are placed behind the pressure plate 11.

I fig. 2 vises komprimeringsanlegget, sett. bakfra i retning mot containeren. I fig. 2 er beskyttelseskåpen 1 fjernet for å vise organene som manøvrerer pressplaten 11. Pressplaten 11 utgjøres av en plan, rektangulær plate, som ved hjelp av f.eks. sveiseforbindelser er fast forbundet med en ramme 4. Rammen 4 er utrustet med tapper 9, omkring hvilke stempelstenger, som tilhører hydraulikksylindrer 6, kan vris. HydraulikksyUnd-rene 6 er i sin nedre ende vribart festet til konsoller 10. Rammen 4 er også forsynt med aksler 5, som er vribart forbundet med lenkearmer 7. Armene 7 er forsynt med avstandshylser, som holder lenkearmenes 7 øvre ender i en bestemt sideposi-sjon i forhold til pressplaten 11. In fig. 2 shows the compression system, set. from behind in the direction of the container. In fig. 2, the protective cover 1 has been removed to show the bodies that maneuver the press plate 11. The press plate 11 is made up of a flat, rectangular plate, which by means of e.g. welding connections are firmly connected to a frame 4. The frame 4 is equipped with pins 9, around which piston rods, which belong to hydraulic cylinders 6, can be turned. The hydraulic units 6 are rotatably attached to consoles 10 at their lower end. The frame 4 is also provided with axles 5, which are rotatably connected to link arms 7. The arms 7 are provided with spacer sleeves, which hold the upper ends of the link arms 7 in a specific lateral position. tion in relation to the pressure plate 11.

En bakre støtteplate 14 er utrustet med f.eks. fastsveisete ører, som oppebærer tapper 13, som er vribart forbundet med lenkearmenes 7 nedre ender. A rear support plate 14 is equipped with e.g. welded ears, which support pins 13, which are rotatably connected to the lower ends of the link arms 7.

I fig. 3 vises et langsgående snitt gjennom anordningen for komprimering langs en linje III, som vises i fig. 2. Pressplaten 11 inntar slik som. vist i fig. 2 sin bakerste posisjon. Nedentil og langs de kanter som er felles for sideplatene 8 In fig. 3 shows a longitudinal section through the device for compression along a line III, which is shown in fig. 2. The press plate 11 takes such as. shown in fig. 2's rear position. Below and along the edges that are common to the side plates 8

og bunnplaten 16 er to U-profiler 12 fast forbundet med sideplatene 8 og bunnplaten 16. U-profilene 12 er slik plassert i bunnen av rommet for komprimering at deres flenser er horisontale og rettet innad mot midten av rommet for komprimering. U-profilenes 12 liv er fast forbundet med sideplatene 8. Nedentil er rammen 4 utrustet med horisontale utadstående tapper 17, som er montert mellom flensene til U-profilene 12. U-profilene 12 fungerer derved som geider, som styrer rammens 4 nedre kant og dermed også pressplatens 11 nedre kant i rett linje langs bunnplaten 16. I fig. 4 vises hvor-dan pressplaten 11, rammen 4 og lenkearmene 7 forflytter seg når stempelstengene skyves utad ut av hydraulikksylindrene 6. Derved beskriver pressplatens 11 øvre kant en sirkelbuelig-nende bevegelse omkring tappene 13, og dens nedre kant beskriver en rettlinjet bevegelse som styres av U-profilene 12. Derved beskriver pressplaten 11 ved en komprimeringsbevegelse/når stempelstengene skyves ut av sylindrene 6, til en begynnelse en bevegelse som domineres av en drivbevegelse omkring and the bottom plate 16 are two U-profiles 12 firmly connected to the side plates 8 and the bottom plate 16. The U-profiles 12 are so placed at the bottom of the space for compression that their flanges are horizontal and directed inwards towards the center of the space for compression. The webs of the U-profiles 12 are firmly connected to the side plates 8. Underneath, the frame 4 is equipped with horizontal protruding pins 17, which are mounted between the flanges of the U-profiles 12. The U-profiles 12 thereby function as guides, which control the lower edge of the frame 4 and thus also the lower edge of the pressure plate 11 in a straight line along the bottom plate 16. In fig. 4 shows how the pressure plate 11, the frame 4 and the link arms 7 move when the piston rods are pushed outwards by the hydraulic cylinders 6. Thereby the upper edge of the pressure plate 11 describes a circular arc-like movement around the pins 13, and its lower edge describes a rectilinear movement controlled by The U-profiles 12. Thereby, the pressure plate 11 during a compression movement/when the piston rods are pushed out of the cylinders 6, initially describes a movement dominated by a driving movement around

en horisontal vridningsaksel i nærheten av pressplatens 11 nedre kant. Etter en vinkelvridning på 10-15° beveger seg imidlertid pressplatens øvre kant omtrent parallelt med dens nedre kant, hvorved bevgelseshastighetene hos over- og under-kanten hos pressplaten 11 er omtrent like.. Pressplaten 11 erholder derved en bevegelse med i alt vesentlig karakter av translasjonsbevegelse. a horizontal axis of rotation near the lower edge of the pressure plate 11. However, after an angular twist of 10-15°, the upper edge of the press plate moves approximately parallel to its lower edge, whereby the movement speeds of the upper and lower edges of the press plate 11 are approximately the same. translational motion.

Ved komprimering av avfall bør en jevn komprimering av avfalls-massen tilstrebes, for dervid reduseres risikoen for at vanskeligheter skal oppstå når containeren skal tømmes. Pressplaten bør derfor gis en komprimeringsbevegeIse med en i alt vesentlig karakteristisk trekk av translasjonsbevegelse. When compacting waste, an even compaction of the waste mass should be striven for, thereby reducing the risk of difficulties arising when the container is to be emptied. The press plate should therefore be given a compression movement with an essentially characteristic feature of translational movement.

Når stempelstengene igjen trekkes tilbake inn i sylindrene 6 føres pressplaten tilbake til sin bakerste posisjon. Til en begynnelse er pressplatens tilbakegående bevegelse i alt vesentlig en translasjonsbvegelse. I sluttsekvensen av den tilbakegående bevegelsen erholder pressplaten 11 en bevegelse som domineres av en vridningsbevegelse omkring en horisontal vriaksel i nærheten, av pressplatens 11 nedre kant. When the piston rods are pulled back into the cylinders 6, the pressure plate is moved back to its rearmost position. To begin with, the backward movement of the press plate is essentially a translational movement. In the final sequence of the backward movement, the pressure plate 11 receives a movement which is dominated by a twisting movement around a horizontal axis of rotation in the vicinity of the lower edge of the pressure plate 11.

Geidene som styrer pressplatens 11 nedre kant kan utgjøres eksempelvis av parallelle stenger. The guides that control the lower edge of the pressure plate 11 can be made up, for example, of parallel bars.

Fig. 7 viser en utførelsesform med alternativ fastgjøring av sylindrene 6. Fig. 7 shows an embodiment with alternative fastening of the cylinders 6.

Det er åpenbart at også andre modifikasjoner av den beskrevne utførelsesformen er mulig uten at man derved fraviker oppfinnelsens allmenne prinsipper, og uten at nevnte modifikasjoner medfører at den modifiserte anordningen faller uten-for grensene for de etterfølgende patentkrav. It is obvious that other modifications of the described embodiment are also possible without thereby deviating from the general principles of the invention, and without said modifications causing the modified device to fall outside the limits of the subsequent patent claims.

Claims

1. Device for compaction, and in particular a device for compacting waste and the like in a waste container, with a compaction chamber whose volume is reduced by moving a pressure plate (11), which in the initial position before compaction forms one of the walls in the compaction chamber essentially parallel to itself through said space, characterized in that said pressure plate (11) is linked along a first pivot axis (5) with a first end of equally long link members (7), which at its other end and along a second turning shaft (13), which is parallel to the first turning shaft, is linked to the fixed system comprising the compression chamber, that said press plate is controlled in two control points by two parallel guides (12) or the like, and that said two points on the press plate ( 11), which is controlled along the guides (12) lies on a straight line which is parallel to the aforementioned turning shaft.

2. Device according to claim 1, characterized in that said goats (12) or the like are straight and lie in a plane that is parallel to said turning shafts (5, 13), whereby said goats are perpendicular to said turning shafts (5, 13) .

3. Device according to claim 2, characterized in that said straight line and said first pivot shaft (5) lie in connection with each of two opposite edges of the pressure plate (11).

4. Device according to claim 3, characterized in that said guides (12) consist of U-profiles and that the pressure plate (11) is equipped with pins (17) which run in said U-profiles.

5. Device according to claim 4, characterized in that the link arms (7) are linked at their ends with the pressure plate (11) and with the fixed system by means of shafts, the pressure plate (11) and with the first system by means of shafts and/or taps.

6. Device according to claim 5, characterized in that the side walls (8) of the compression chamber are perpendicular to the pressure plate (11) and to the bottom plate (16) of the compression chamber.

7. Device according to claim 6, characterized in that the force applied to the pressure plate (11) in connection with the compression is transmitted by means of a frame (4) which is affected by force transmitting elements.

8. Device according to claim 7, characterized in that said power-transmitting element consists of piston rods belonging to hydraulic cylinders.