NO823835L - Kutteanordning. - Google Patents

Kutteanordning.

Info

Publication number
NO823835L
NO823835L NO823835A NO823835A NO823835L NO 823835 L NO823835 L NO 823835L NO 823835 A NO823835 A NO 823835A NO 823835 A NO823835 A NO 823835A NO 823835 L NO823835 L NO 823835L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
thread
guides
cutter device
wheels
roller
Prior art date
Application number
NO823835A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Arthur Christensen
Original Assignee
Rovac Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rovac Ab filed Critical Rovac Ab
Publication of NO823835L publication Critical patent/NO823835L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0683Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en kutteranordning og især en kutteranordning for syntetisk tråd. Kutteranordningen kan med fordel anvendes for kapping av glassfiberstrenger.
Ved vanlig anvendte kutteranordninger mates glassfiberstrengen framtil den kniwalse hvor strengen kappes, ved at den føres inn mellom kniwalsen og en mot denne liggende motvalse og dras frem av disse valser.
En stor ulempe ved denne kjente teknikk er at knivene
på kniwalsen hurtig slites ned. Glassfiberstrengentåler store strekkspenninger,men kun meget Små spenninger i tverretningen. Dette innebærer at knivenes egger slites ned når strengen dras frem, ettersom de. tjener som trekkorgan. Dette medfører driftsproblemer ved anordningen da knivene må byttes ut ofte. Også motvalsen som er av gummi vil slites i takt med knivene.
Videre oppstår.ved konvensjonelle kutteranordninger et dårlig spredningsbilde ettersom strengen kan vandre langs kniv-valsen og dermed også i spredningsbildet.
Disse problemer løses ifølge oppfinnelsen ved.en kutteranordning som kjennetegnes ved at to mot hverandre liggende hjul er anordnet for å drive frem strengen. Hjulene er anordnet foran kniwalsen og roterer hovedsakelig synkront med valsene. Hjulenes og valsenes hastigheter i forhold til hverandre kan velges slik at ønskede egenskaper ved strengens treffbilde kan oppnås.
Øvrige kjennetegn ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor figur 1 viser en kutteranordning ifølgeoppfinnelsen med fjernet beskyttelseskappe sett fra siden, figur 2 viser samme kutteranordning sett fra andre siden, og figur 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III på figur 2.
En tråd 1 av glassfiberstreng mates gjennom to føringer 2,
3 fram til to matehjul eller valser 4, 5, av hvilke den ene 5 er kledd med gummi, og den andre 4 kan være fremstilt av f.eks. aluminium. Etter disse to matehjulnår strengen f ram til en kniv-valse 6 og en mot denne liggende motvalse 7. Denne omgir for-delaktig knivvalsens kanter.
Kniwalsen utgjøres på kjent måte av en valse 6. På denne valse er anbragt et antall kniver 10, som er jevnt for-delt langs dens omkrets og anordnet slik at deres egger stik-ker utenfor valsens periferi. Motvalsen 7 er utformet slik at.knivenes gripested forskyves for hver dreining slik at unødvendig punktslitasje unngås.
Driften kommer inn på valsen 7, som ved friksjon mellom valsen 7 og kniwalsen 6 overfører drift til hjulene 4 og 5 ved hjelp av remmen 14.
Takket være dette remdriftsystem oppnås en hovedsakelig synkron rotasjon av kniwalsen 6 i forhold til de to matehjul. Periferihastigheten blir nesten like stor hos.samtlige hjul
og valser. Kniwalsen blir ikke belastet med fremdriften av glassfiberstrengen, og følgelig slites ikke'knivene like hurtig som tilfellet er når knivvalsene blir belastet med denne fremtrekking.
Ved å ha en noe større hastighet (forskjellen på hastig-heten er kun noen promille av valsenes hastighet) på kniwalsen og motvalsen 6, 7 enn på de to. matehjulene 4, 5, vil strengen strekkes og presses sammen, hvorved et mer kompakt treffbilde fremkommer. Hvis kniv- og motvalsen 6, 7 har en noe mindre hastighet enn matehjulene 4, 5, vil duken 1 gå istykkerog få et mer spredd treffbilde. Hastighetesforskjellen i dette til-felle må dog være. liten og nøye bestemt, slik at det .ikke fore-ligger noen risiko for at strengen 1 mates rundt noen av matehjulene 4, 5 eller ut av anordningen.
De to føringene 2, 3 er anbragt på en spesielt utformet plate 16, som er gitt en slik form at styringene er forskjøvet i forhold til hverandre i trådens 1 tverretning. Denne forskyvning er så stor, at tråden ved innmating ligger an mot den ene kant på den første føring og mot motsatt kant på den andre føring. Dette innebærer at tråden ikke kan vandre i sin tverr-retning under kappingen. Følgelig vil tråden heller ikke vandre i. spredningsbildet eller kapping. Spredningsbildet blir således nøyaktigere og bedre. Kutteranordningen ifølge oppfinnelsen blir følgelig mer effektiv enn en konvensjonell kutteranordning.
Takket være anvendelsen av to føringer 2, 3, som har store åpninger eller munninger vil disse åpninger ikke kunne tettes igjen. Til og med knuter som binder sammen trådnøstene slipper gjennom uten problemer.
Platen 16 på .hvilken føringene 2, 3 er anordnet, er mon-tert på en del 17 som er forskyvbart anordnet i et feste 18. Dette muliggjør forskyvning i. sideretningen av. føringene 2, 3, hvorved tråden kan forskyves langs valsene og dermed også i spredningsbildet.
Den ovenfor beskrevne utførelse av oppfinnelsen er å betrakte kun som et eksempel, og mange andre utførelser er tenkelige innenfor rammen av etterfølgende patentkrav. Driften av. de ulike hjul og valser kan naturligvis utformes på andre måter enn beskrevet, og allikevel oppnå samme oppfinn-ingsidé, nemlig ved at strengen ikke f remma tes av kniwalsen, men av to andre separate hjul, med et omdreiningstall som hovedsakelig er synkronisert med kniwalsens omdreiningstall.

Claims (5)

1. Kutteranordning for syntetisk tråd, såsom glassfiberstreng.eller liknende, hvorved tråden kappes av en med kniver utstyrt valse (16) som ligger an mot en motvalse (7), karakterisert ved at to mot hverandre liggende hjul (4, 5) er anordnet for å trekke fram tråden, at hjulene er anordnet foran kniwalsen, at hjulene og valsene er anordnet for å rotere hovedsakelig synkront, og at hjulenes (4, 5) og valsenes (6, 7) hastigheter i forhold til hverandre kan velges slik at ønskede egenskaper ved trådens treffbilde oppnås.
2. Kutteranordning ifølge krav 1, karakterisert ved at to føringer (2, 3) er anordnet ved trådens innmat-ingssted til kutteranordningen, og er anordnet forskjøvet i forhold til hverandre, slik at tråden under innmating ligger an mot begge føringers kanter og at føringenes (2, 3) åpninger er stor i. forhold til trådens tykkelse.
3. Kutteranordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at i det minste én av føringene (2, 3) er forskyvelig i trådens tverretning.
4..Kutteranordning ifølge krav 1-3, karakterisert ved at begge føringer (2, 3) er.forskyvelige i trådens tverretning med opprettholdt innbyrdes stilling.
5. Kutteranordning ifølge krav 1-4, karakterisert ved at føringene (2, 3) er anbragt på en speielt utformet plate (16) som er fastgjort til en forskyvbart anordnet del.
NO823835A 1981-11-26 1982-11-16 Kutteanordning. NO823835L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8107038A SE8107038L (sv) 1981-11-26 1981-11-26 Kutteranordning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO823835L true NO823835L (no) 1983-05-27

Family

ID=20345130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823835A NO823835L (no) 1981-11-26 1982-11-16 Kutteanordning.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0080987A1 (no)
JP (1) JPS58145636A (no)
DK (1) DK508882A (no)
FI (1) FI823954L (no)
NO (1) NO823835L (no)
SE (1) SE8107038L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020073815A1 (en) * 2000-12-18 2002-06-20 Dean Edward T. Optical fiber cutting devices and methods for use in the manufacture of fiber optic cable components

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3063609A (en) * 1958-06-17 1962-11-13 Arleigh G Hupp Apparatus for breaking glass strands
GB2034772B (en) * 1978-11-20 1982-08-25 Pilkington Brothers Ltd Apparatus for chopping fibres

Also Published As

Publication number Publication date
FI823954A0 (fi) 1982-11-17
SE8107038L (sv) 1983-05-27
JPS58145636A (ja) 1983-08-30
DK508882A (da) 1983-05-27
FI823954L (fi) 1983-05-27
EP0080987A1 (en) 1983-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE446951B (sv) Apparat for slitsning av ett langstreckt primerband
JPH07121776B2 (ja) ウエブ送り機の中へウエブを引入れる装置
NO150875B (no) Anordning for anbringelse av rullomslag
US2070505A (en) Decurling device
NO128775B (no)
NO163416B (no) Virebordselement.
NO823835L (no) Kutteanordning.
US3542267A (en) Method and device for splitting yarn
US2533996A (en) Fabric slitting machine
NO170532B (no) Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen
US3688961A (en) Wrapper selector and dispenser
US1667009A (en) Method and apparatus for making laminated strips
US1089467A (en) Slab-forming attachment for calenders.
US1560670A (en) Straightening and stretching machine
US1883224A (en) Folding and delivery mechanism
US2095216A (en) Multiple roll fulling mill
US3552281A (en) Cutter and creaser
US3411187A (en) Feed roller arrangement to card licker-in
DE543633C (de) Querschneider und Bogenableger
US2019930A (en) Folding mechanism for use in rotary printing machines
US3620528A (en) Apparatus for feeding flexible sheet material to a pair of transport rollers
US3296906A (en) Wrapper feed for roll wrapper
US1565009A (en) Fabric or paper reenforcing machine
US1687607A (en) Slitting machine
US1653610A (en) Paper-wetting machine