NO823835L - Kutteanordning. - Google Patents
Kutteanordning.Info
- Publication number
- NO823835L NO823835L NO823835A NO823835A NO823835L NO 823835 L NO823835 L NO 823835L NO 823835 A NO823835 A NO 823835A NO 823835 A NO823835 A NO 823835A NO 823835 L NO823835 L NO 823835L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- thread
- guides
- cutter device
- wheels
- roller
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0683—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en kutteranordning og især en kutteranordning for syntetisk tråd. Kutteranordningen kan med fordel anvendes for kapping av glassfiberstrenger.
Ved vanlig anvendte kutteranordninger mates glassfiberstrengen framtil den kniwalse hvor strengen kappes, ved at den føres inn mellom kniwalsen og en mot denne liggende motvalse og dras frem av disse valser.
En stor ulempe ved denne kjente teknikk er at knivene
på kniwalsen hurtig slites ned. Glassfiberstrengentåler store strekkspenninger,men kun meget Små spenninger i tverretningen. Dette innebærer at knivenes egger slites ned når strengen dras frem, ettersom de. tjener som trekkorgan. Dette medfører driftsproblemer ved anordningen da knivene må byttes ut ofte. Også motvalsen som er av gummi vil slites i takt med knivene.
Videre oppstår.ved konvensjonelle kutteranordninger et dårlig spredningsbilde ettersom strengen kan vandre langs kniv-valsen og dermed også i spredningsbildet.
Disse problemer løses ifølge oppfinnelsen ved.en kutteranordning som kjennetegnes ved at to mot hverandre liggende hjul er anordnet for å drive frem strengen. Hjulene er anordnet foran kniwalsen og roterer hovedsakelig synkront med valsene. Hjulenes og valsenes hastigheter i forhold til hverandre kan velges slik at ønskede egenskaper ved strengens treffbilde kan oppnås.
Øvrige kjennetegn ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor figur 1 viser en kutteranordning ifølgeoppfinnelsen med fjernet beskyttelseskappe sett fra siden, figur 2 viser samme kutteranordning sett fra andre siden, og figur 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III på figur 2.
En tråd 1 av glassfiberstreng mates gjennom to føringer 2,
3 fram til to matehjul eller valser 4, 5, av hvilke den ene 5 er kledd med gummi, og den andre 4 kan være fremstilt av f.eks. aluminium. Etter disse to matehjulnår strengen f ram til en kniv-valse 6 og en mot denne liggende motvalse 7. Denne omgir for-delaktig knivvalsens kanter.
Kniwalsen utgjøres på kjent måte av en valse 6. På denne valse er anbragt et antall kniver 10, som er jevnt for-delt langs dens omkrets og anordnet slik at deres egger stik-ker utenfor valsens periferi. Motvalsen 7 er utformet slik at.knivenes gripested forskyves for hver dreining slik at unødvendig punktslitasje unngås.
Driften kommer inn på valsen 7, som ved friksjon mellom valsen 7 og kniwalsen 6 overfører drift til hjulene 4 og 5 ved hjelp av remmen 14.
Takket være dette remdriftsystem oppnås en hovedsakelig synkron rotasjon av kniwalsen 6 i forhold til de to matehjul. Periferihastigheten blir nesten like stor hos.samtlige hjul
og valser. Kniwalsen blir ikke belastet med fremdriften av glassfiberstrengen, og følgelig slites ikke'knivene like hurtig som tilfellet er når knivvalsene blir belastet med denne fremtrekking.
Ved å ha en noe større hastighet (forskjellen på hastig-heten er kun noen promille av valsenes hastighet) på kniwalsen og motvalsen 6, 7 enn på de to. matehjulene 4, 5, vil strengen strekkes og presses sammen, hvorved et mer kompakt treffbilde fremkommer. Hvis kniv- og motvalsen 6, 7 har en noe mindre hastighet enn matehjulene 4, 5, vil duken 1 gå istykkerog få et mer spredd treffbilde. Hastighetesforskjellen i dette til-felle må dog være. liten og nøye bestemt, slik at det .ikke fore-ligger noen risiko for at strengen 1 mates rundt noen av matehjulene 4, 5 eller ut av anordningen.
De to føringene 2, 3 er anbragt på en spesielt utformet plate 16, som er gitt en slik form at styringene er forskjøvet i forhold til hverandre i trådens 1 tverretning. Denne forskyvning er så stor, at tråden ved innmating ligger an mot den ene kant på den første føring og mot motsatt kant på den andre føring. Dette innebærer at tråden ikke kan vandre i sin tverr-retning under kappingen. Følgelig vil tråden heller ikke vandre i. spredningsbildet eller kapping. Spredningsbildet blir således nøyaktigere og bedre. Kutteranordningen ifølge oppfinnelsen blir følgelig mer effektiv enn en konvensjonell kutteranordning.
Takket være anvendelsen av to føringer 2, 3, som har store åpninger eller munninger vil disse åpninger ikke kunne tettes igjen. Til og med knuter som binder sammen trådnøstene slipper gjennom uten problemer.
Platen 16 på .hvilken føringene 2, 3 er anordnet, er mon-tert på en del 17 som er forskyvbart anordnet i et feste 18. Dette muliggjør forskyvning i. sideretningen av. føringene 2, 3, hvorved tråden kan forskyves langs valsene og dermed også i spredningsbildet.
Den ovenfor beskrevne utførelse av oppfinnelsen er å betrakte kun som et eksempel, og mange andre utførelser er tenkelige innenfor rammen av etterfølgende patentkrav. Driften av. de ulike hjul og valser kan naturligvis utformes på andre måter enn beskrevet, og allikevel oppnå samme oppfinn-ingsidé, nemlig ved at strengen ikke f remma tes av kniwalsen, men av to andre separate hjul, med et omdreiningstall som hovedsakelig er synkronisert med kniwalsens omdreiningstall.
Claims (5)
1. Kutteranordning for syntetisk tråd, såsom glassfiberstreng.eller liknende, hvorved tråden kappes av en med kniver utstyrt valse (16) som ligger an mot en motvalse (7), karakterisert ved at to mot hverandre liggende hjul (4, 5) er anordnet for å trekke fram tråden, at hjulene er anordnet foran kniwalsen, at hjulene og valsene er anordnet for å rotere hovedsakelig synkront, og at hjulenes (4, 5) og valsenes (6, 7) hastigheter i forhold til hverandre kan velges slik at ønskede egenskaper ved trådens treffbilde oppnås.
2. Kutteranordning ifølge krav 1, karakterisert ved at to føringer (2, 3) er anordnet ved trådens innmat-ingssted til kutteranordningen, og er anordnet forskjøvet i forhold til hverandre, slik at tråden under innmating ligger an mot begge føringers kanter og at føringenes (2, 3) åpninger er stor i. forhold til trådens tykkelse.
3. Kutteranordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at i det minste én av føringene (2, 3) er forskyvelig i trådens tverretning.
4..Kutteranordning ifølge krav 1-3, karakterisert ved at begge føringer (2, 3) er.forskyvelige i trådens tverretning med opprettholdt innbyrdes stilling.
5. Kutteranordning ifølge krav 1-4, karakterisert ved at føringene (2, 3) er anbragt på en speielt utformet plate (16) som er fastgjort til en forskyvbart anordnet del.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8107038A SE8107038L (sv) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Kutteranordning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823835L true NO823835L (no) | 1983-05-27 |
Family
ID=20345130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823835A NO823835L (no) | 1981-11-26 | 1982-11-16 | Kutteanordning. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0080987A1 (no) |
JP (1) | JPS58145636A (no) |
DK (1) | DK508882A (no) |
FI (1) | FI823954L (no) |
NO (1) | NO823835L (no) |
SE (1) | SE8107038L (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020073815A1 (en) * | 2000-12-18 | 2002-06-20 | Dean Edward T. | Optical fiber cutting devices and methods for use in the manufacture of fiber optic cable components |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3063609A (en) * | 1958-06-17 | 1962-11-13 | Arleigh G Hupp | Apparatus for breaking glass strands |
GB2034772B (en) * | 1978-11-20 | 1982-08-25 | Pilkington Brothers Ltd | Apparatus for chopping fibres |
-
1981
- 1981-11-26 SE SE8107038A patent/SE8107038L/ not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-10-28 JP JP57188283A patent/JPS58145636A/ja active Pending
- 1982-11-16 NO NO823835A patent/NO823835L/no unknown
- 1982-11-16 DK DK508882A patent/DK508882A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-11-17 FI FI823954A patent/FI823954L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-11-19 EP EP82850236A patent/EP0080987A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI823954A0 (fi) | 1982-11-17 |
SE8107038L (sv) | 1983-05-27 |
JPS58145636A (ja) | 1983-08-30 |
DK508882A (da) | 1983-05-27 |
FI823954L (fi) | 1983-05-27 |
EP0080987A1 (en) | 1983-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE446951B (sv) | Apparat for slitsning av ett langstreckt primerband | |
JPH07121776B2 (ja) | ウエブ送り機の中へウエブを引入れる装置 | |
NO150875B (no) | Anordning for anbringelse av rullomslag | |
US2070505A (en) | Decurling device | |
NO128775B (no) | ||
NO163416B (no) | Virebordselement. | |
NO823835L (no) | Kutteanordning. | |
US3542267A (en) | Method and device for splitting yarn | |
US2533996A (en) | Fabric slitting machine | |
NO170532B (no) | Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen | |
US3688961A (en) | Wrapper selector and dispenser | |
US1667009A (en) | Method and apparatus for making laminated strips | |
US1089467A (en) | Slab-forming attachment for calenders. | |
US1560670A (en) | Straightening and stretching machine | |
US1883224A (en) | Folding and delivery mechanism | |
US2095216A (en) | Multiple roll fulling mill | |
US3552281A (en) | Cutter and creaser | |
US3411187A (en) | Feed roller arrangement to card licker-in | |
DE543633C (de) | Querschneider und Bogenableger | |
US2019930A (en) | Folding mechanism for use in rotary printing machines | |
US3620528A (en) | Apparatus for feeding flexible sheet material to a pair of transport rollers | |
US3296906A (en) | Wrapper feed for roll wrapper | |
US1565009A (en) | Fabric or paper reenforcing machine | |
US1687607A (en) | Slitting machine | |
US1653610A (en) | Paper-wetting machine |