NO150875B - Anordning for anbringelse av rullomslag - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en innrullingsanordning for store papirruller.

I kjente anordninger for anbringelse av omslag rundt store papirruller utgjøres hovedproblemet av hvorledes omslagets fremre ende skal mates rundt rullen slik at den vil ligge tett og slett an mot rullen. Vanskelighetene ved omslagets påføring resulterer ofte i driftsavbrytelse som bremser opp hele rullemballeringspro-sessen. Man har forsøkt å løse problemet ved å forsyne omslaget med et limsjikt slik at det fester seg på rullen, men vanskeligheter har derved oppstått ved at lim litt etter litt har samlet seg på uønskede steder i maskineriet. Dessuten kreves forholdsvis store limmengder, hvilket gjør fremgangsmåten dyr og forutsetter stadig overvåking av prosessen. Dersom de ytterste lag i den rull som skal emballeres er løse, medfører også dette vanskeligheter ved limingen. Det har således ikke vært mulig å løse angjeldende problem på denne måte. Forsøk er også blitt gjort for å tilveiebringe påføring av omslaget ved hjelp av flere korte styrebånd anordnet rundt rullen. En slik løsning gjør anordningen teknisk meget komplisert uten imidlertid å løse problemene, ettersom styrebåndene ikke kan anordnes slik at de følger rullens overflate helt, især ikke når rullstørrelsen varierer innenfor relativt vide grenser.

Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en slik anordning for på-føring av rullomslag at påføringen av omslagets fremre ende rundt rullen kan skje med stor sikkerhet uavhengig av rullens størrelse. Oppfinnelsens karakteristiske trekk fremgår av krav 1. En på denne måte oppbygget anordning arbeider like effektivt og sikkert ved alle rullstørrelser som forekommer i praksis. Dessuten føres omslaget med tett anlegg rundt praktisk talt hele rullen, og ri-sikoen for forstyrrelser i denne kritiske del av prosessen er derved redusert til et minimum. For å oppnå den størst mulige funksjonssikkerhet er det hensiktsmessig å la trykkbåndet utøve et påtakelig trykk mot rullen. Dette kan tilveiebringes ved å anvende et elastisk trykkbånd, men også andre i og for seg kjente metoder kan anvendes, f.eks. en automatisk båndstrekker. Trykkbåndet kan fortrinnsvis utgjøres av gummi eller en elastomer slik at det får en tøybarhet på ca. 50%. Trykkbåndets bredde kan

fortrinnsvis være 20 - 80 mm, fortrinnsvis 30 - 50 mm.

En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen omfatter en strekk-anordning med to parallelle kjeder, som ved en del av sin lengde, fortrinnsvis ved omtrent halve lengden, er forbundet med hverandre med tverrstenger som understøtter trykkbåndet. Kjedene danner en dobbel sløyfe i anordningens ramme. Når kjedene er i sin utgangsstilling, ligger den del av disse som er forsynt med tverrstenger på innsiden av anordningens ramme. Deretter forskyves kjedene slik at avsnittet med tverrstengene ved rammens ene ende begynner å overføres til en ytre bane i rammen og en økende del av kjedenes tverrstangfrie avsnitt mates frem ved rammens mot-satte ende fra den ytre bane til rammens innside. Ved at tverrstengene forflyttes fremad på rammens innside, frigjøres en stadig større del av trykkbåndet, slik at det trekkes ned mellom kjedene til anlegg mot rullen.

Når rullen forsynes med omslag understøttes den fortrinnsvis av roterende bærevalser. Det er da fordelaktig å la trykkbåndet gå rundt én av bærevalsene, som kan anvendes til å drive såvel trykkbåndet som rullen. For at omslagets fremre ende ikke skal falle ned mellom bærevalsene, kan et styrebånd anordnes mellom bærevalsene. Dersom avstanden mellom bærevalsene er liten, kan man også, i stedet for et ekstra styrebånd, anvende en anordning som tilveiebringer en tilstrekkelig sterk, oppadrettet luftstrøm mellom bærevalsene.

For at trykkbåndet og omslagets fremre ende skal kunne føres rundt rullen så langt som mulig, er det hensiktsmessig nær omslagets innmatingspunkt å anordne et bevegelig styreorgan for trykkbåndet, hvilket organ fortrinnsvis manøvreres med en kraft-sylinder.

Ettersom også rullengden kan variere innenfor relativt vide grenser, kan det i visse tilfeller være hensiktsmessig å anvende minst to rammer med trykkbånd anordnet etter hverandre i rullenes aksialretning. En ramme kan fortrinnsvis være forskyvbar i rullenes aksialretning.

En anordning ifølge oppfinnelsen bør også omfatte anordninger for å forflytte de ruller som skal forsynes med omslag til og fra selve behandlingsstasjonen. Disse forflytningsanordninger kan plasseres mellom bærevalsene. Mens omslaget påføres kan de midlertidig flyttes bort fra sin transportstilling, f.eks. ved å senkes til et noe lavere nivå. Dersom forflytningsanordningene omfatter flere transportruller med konkav profil, kan disse ruller i sin nedsenkte stilling fungere som styreorgan for omslagets fremre ende mellom bærevalsene.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende under henvisning til vedlagte tegning, hvor

fig. 1-4 skjematisk viser et enderiss av en anordning ifølge oppfinnelsen,

fig. 5 viser en forstørrelse av avsnittet V i fig. 1,

fig. 6 viser en forstørrelse av avsnittet VI i fig. 4,

fig. 7 viser en forstørrelse av avsnittet VII i fig. 1 sett ovenifra,

fig. 8 viser et sideriss av en anordning ifølge oppfinnelsen.

På tegningen betegner 1 en papirrull som skal forsynes med omslag. Rullen 1 forflyttes ved hjelp av transportruller 2. Mens omslaget påføres, understøttes rullen 1 av bærevalser 3. Rullen 1 omgis av en ramme 4, som bærer to parallelle kjeder 5, som hver danner en lukket sløyfe og løper over et antall kjedehjul 10. Kjedene 5 kan forskyves i ønsket retning ved hjelp av en motor

7. Ved et avsnitt som omfatter ca. halve lengden av kjedene er disse forenet med hverandre med tverrstenger 6, som bærer roterbart lagrede hylser 15. I rammen 4 er der videre et trykkbånd 8 som delvis bæres av styreruller 11, delvis av tverrstengene 6 og hvis oppgave er å presse omslaget 13 mot rullen 1. I det minste én av trykkbåndets 2 styreruller, nemlig rullen lia, er anordnet bevegelig, slik at den ved hjelp av en dreibar kraftsy-linder 12 kan føres frem til rullen 1 i et punkt meget nær om-

slagets 13 innmatningspunkt. Anordningen omfatter videre et transportbånd 9 for omslagets 13 fremmating. I det etterfølgende skal anordningens funksjon beskrives under henvisning til figurene 1 til 4. Når rullen 1 ved hjelp av transportrullene 2 er blitt forflyttet til hensiktsmessig stilling for omslagets påføring, senkes transportrullene noe, slik at rullen 1 vil bli båret av bærevalsene 3. Deretter skjer innmating av omslaget 13 med transportbåndet 9. På tegningen vises ikke den anordning hvor forskjellig brede omslag for forskjellige rullengder er magasinert, ettersom denne anordning mangler direkte forbindelse med oppfinnelsen og kan være av helt konvensjonell utformning. For at omslagets 13 fremre ende ikke skal falle ned mellom bærevalsene 3, er der et styrebånd 14 som løper rundt bærevalsene 3. Transportrullene 2 kan også anvendes for å styre omslagets fremre ende mellom bærevalsene 3, og det er da hensiktsmessig at transportrullene har en noe konkav profil slik som vist på tegningen. I mange tilfeller kan tilstrekkelig god styring av omslagets fremre ende tilveiebringes bare ved å anordne en oppadrettet luftstrøm på hensiktsmessig måte mellom bærevalsene. De nevnte styremuligheter kan også kombineres på forskjellige måter.

I anordningens utgangsstilling (fig. 1) befinner tverrstengene 6 seg på innsiden av rammen 4 og holder da trykkbåndet 8 på avstand fra rullen 1. Når omslagets 13 fremre ende har passert under rullen 1 og når den andre bærevalse 3, startes motoren 7 og får påvirke kjedene 5, slik at tverrstengene 6 begynner å bevege seg og én ad gangen forflyttes til en ytre bane i rammen 4 (fig. 2 - 4). Når den siste tverrstang 6a forflyttes fremad, vil en stadig større del av trykkbåndet 8 trekkes ned mellom kjedene 5 til anlegg mot rullen 1. Samtidig roteres rullen 1 og omslaget 13 mates frem, slik at rullens og omslagets bevegelse stort sett skjer synkront med det punkt hvor trykkbåndets 8 kontakt med rullen 1 opphører (fig. 2 og 3). Når den siste tverrstang 6a har passert forbi trykkbåndets bevegelige styrerulle lia (fig. 3), forskyves styrerullen lia av kraftsylinderen 12 til et punkt nær rullens 1 mantelflate og nær omslagets 13 innmatningspunkt (fig. 4). Styrerullen lia og kraftsylinderen 12 samt deres funksjon er vist tydeligere i fig. 5 og 6. Anordningen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å styre omslagets fremre ende rundt praktisk talt hele rullen 1.

I og med at omslaget er blitt viklet en hel omdreining rundt rullen, behøves ikke lenger noen fastholding av omslaget, og styrerullen lia og kjedene 5 med sine tverrstenger 6 kan føres tilbake til sine utgangsstillinger.

Når tilstrekkelig mange omslagsviklinger er blitt påført rullen

1, skjæres omslaget av og omslagsmatingen opphører. Omslagets sluttende forsynes med en limstreng som holder den på plass. Rotasjonen av rullen 1 opphører og transportrullene 2 løftes igjen til sin transportstilling, hvoretter rullen 1 føres bort fra behandlingsstasjonen.

I figurene 1 til 4 vises med strekede linjer de omtrentlige grenser som rullstørrelsene kan variere mellom. I praksis holder rullenes diameter seg vanligvis innenfor området 600 - 1800 mm.

En forutsetning for at samme anordning skal kunne anvendes for forskjellig store ruller er at rammen 4 er tilstrekkelig stor og at trykkbåndets 8 lengde kan reguleres slik at det alltid vil ligge tilstrekkelig godt an mot rullen 1. Lengden av trykkbåndet 8 kan reguleres ved å anvende et elastisk bånd, som består av gummi eller av en elastomer, og da kan en tøybarhet på ca. 50% oppnås. Det er gunstig å anvende et materiale som har god slita-sjebestandighet. Forskjellige former for båndstrekker kan også anvendes. Eventuelt kan selve rammen 4 eller en del av denne fungere som båndstrekker. En så og si sirkulær form av rammen 4 reduserer behovet for forandringer i trykkbåndets 8 lengde til et minimum. Denne rammeform medfører imidlertid at antallet nød-vendige kjedehjul 10 og styreruller 11 blir relativt stort. Antallet slike elementer kan minskes dersom rammen 4 gjøres f.eks. rektangulær, men kravene til regulering av trykkbåndets 8 lengde blir da større.

Fig. 7 viser skjematisk hvorledes trykkbåndet 8 og kjedene 5 ved hjelp av styrerullene 11 og kjedehjulene 10 bæres av rammen 4. Tverrstengene 6 bærer roterbart lagrede hylser 15 for at trykk-

i

i

båndet 8 skal kunne gli lett over tverrstengene 6.

Lengden av de ruller som skal forsynes med omslag kan variere vesentlig, f.eks. innenfor området 400 - 3000 mm. Det kan da være gunstig å anordne to eller flere forskjellige rammer 4 av den foran beskrevne type etter hverandre i rullens 1 aksialretning, slik som vist i fig. 8. Ved å gjøre i det minste én ramme forskyvbar i rullens aksialretning, kan antallet nødvendige rammer reduseres til et minimum. Trykkbåndet 8 behøver ikke være særlig bredt, allerede med en bredde på 30 - 50 mm fås i alminne-lighet fullt tilfredsstillende resultater.

For å senke transportrullene 2 ned mens omslaget påføres, kan man anvende i og for seg kjente løsninger, hvorfor denne mekanis-me ikke er blitt beskrevet nærmere.

Claims (9)

1. Anordning for innrulling av store papirruller (1) eller lignende i et omslag (13) , hvilken anordning omfatter et støtte-system (3) anordnet for å understøtte og rotere den rull (1) som skal forsynes med omslag, samt en ramme (4) som omgir rullen (1) og er forsynt med anordninger for å føre omslaget (13) rundt rullen (1), karakterisert ved at det i nevnte ramme (4) er anordnet et trykkbånd (8) og manøverorganer (5, 6), med hvilke trykkbåndet (8) kan påføres rullens mantelflate for å holde omslaget (13) trykket mot rullen (1), at manøverorganene (5, 6) er innstillbare i en støttestilling, i hvilken de holder trykkbåndet (8) på avstand fra rullen (1), og at for å styre omslaget (13) rundt stort sett hele rullen (1) er manøverorganene (5, 6) anordnet for å bevege seg i en bane rundt rullen (1) under samtidig frigjøring av en voksende del av trykkbåndet (8) for anlegg mot rullen (1) for derved å holde omslaget (13) trykket mot rullen (1) under samtidig rotasjon av rullen (1) og fremmating av omslaget (13).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at trykkbåndet (8) er anordnet for å utøve et trykk mot rullens (1) mantelflate og fortrinnsvis består av elastisk materiale, f.eks. av gummi eller en elastomer.

3. Anordning som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at trykkbåndets (8) bredde er 20 - 80 mm, fortrinnsvis 30 - 50 mm.

4. Anordning som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte manøverorganer omfatter to parallelle kjeder (5) som over en del av sin lengde, fortrinnsvis over ca. halve sin lengde, er forenet med hverandre med tverrstenger (6), at den med tverrstenger (6) forsynte del av kjedene (5) under innrullingens begynnelsesfase befinner seg på nevnte rammes (4) innside og understøtter trykkbåndet (8) og at kjedene (5) er forskyvbare i nevnte ramme (4), slik at ved forskyvning av kjedene (5) mates et avsnitt uten tverrstenger frem til rammens innside, hvorved en del av trykkbåndet (8) frigjøres fra dets stilling mellom kjedene (5) for anlegg mot rullen (1).

5. Anordning som angitt i ett av de foregående krav, hvor bærevalser (3) inngår i nevnte støttesystem for rullen (1), karakterisert ved at trykkbåndet (8) er anordnet for å løpe rundt i det minste én av disse bærevalser, som er anordnet for å dr ive såvel trykkbåndet (8) som rullen (1).

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at den omfatter et styrebånd (14) som bæres av nevnte bærevalser (3) og løper mellom disse for å hindre at omslagets (13) fremre ende faller ned mellom bærevalsene (3).

7. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at den omfatter en anordning for luftblåsing i retning oppad mellom bærevalsene (3).

8. Anordning som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at ved den side av rullen (1) som omslaget (13) tilføres fra, er der et bevegelig styreorgan (lia) for trykkbåndet (8), hvilket styreorgan (lia) er bevegelig til en stilling nær rullen (1), for ved slutten av omslagspåføring-ens første vikling å holde trykkbåndet (8) og omslagets (13) fremre ende mot rullens mantelflate helt frem til et punkt meget nær omslagets tilførselspunkt.

9. Anordning som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at anordningen for ruller (1) av forskjellig lengde omfatter to eller flere rammer (4) plassert etter hverandre i rullens (1) aksialretning og omfattende et trykkbånd (8) og til dette hørende manøverorganer (5, 6), idet i det minste én ramme (4) med tilhørende trykkbånd (8) og manøv-erorganer (5, 6) fortrinnsvis er anordnet bevegelig i rullens (1) aksialretning.