SE431966B - Anordning vid en forpackningsmaskin - Google Patents
Anordning vid en forpackningsmaskinInfo
- Publication number
- SE431966B SE431966B SE7901374A SE7901374A SE431966B SE 431966 B SE431966 B SE 431966B SE 7901374 A SE7901374 A SE 7901374A SE 7901374 A SE7901374 A SE 7901374A SE 431966 B SE431966 B SE 431966B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pivot point
- arm
- pivot
- arms
- pulleys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
790137441
runt pappersrullen, viks de ut över pappersrullens ändsidor
skjutande emballagebanekantpartierna in mot en cirkelformad
botten, som placeras på ändsidan och på utsidan placeras så
ännu en botten, som klistras fast. Därigenom är pappersrullen
färdigförpackad, och den går ut från rullförpackningsmaskinen.
Det är önskvärt att få emballagebanan så stramt och
slätt som möjligt lindad runt pappersrullen, och för detta
ändamål är det känt att använda över trissor förda snören,
som ligger an mot emballagebanan på pappersrullen, och det är
också känt att använda tryckrullar och liknande. Sådana
maskinkomponenter måste vara så utförda och monterade att de
kan svängas bort eller avlägsnas från omslagsstället så att det
rblir plats för pappersrullens införande och uttagande. I en
typisk, känd anläggning vilar pappersrullen på drivna rullar
och den nedre halvan av pappersrullens omkrets kan påverkas av
över trissor förda snören, varvid dessa maskinelement är
svängbart monterade i lämpliga ramar så att de kan svängas
ned i plan med anläggningens golv för att därigenom ge plats
för pappersrullens införande och uttagande. Det är emeller-
tid också önskvärt att använda sådana snörarrangemang på pap-
persrullens övre halva. Det är i detta sammanhang känt att
använda ett snörarrangemang,som påverkar en del av pappers-
rullens övre halva omkrets. Det är också känt att utnyttja
tryckrullar, som verkar mot den övre delen av pappersrullen.
Samtliga dessa arrangemang är sådana att komponenterna kan
svängas bort för att ge plats åt införande och uttagande av
pappersrullen.
I en rullförpackningsmaskin föreligger det ett klart
behov av att kunna emballera pappersrullar av olika storlekar,
både med avseende på diameter och längd, och de kända stram-
ningsanordningarna lämpar sig inte till användning i samband
med pappersrullar, vilkas diametrar avviker kraftigt från
varandra. Det är därför nödvändigt att byta ut enskilda
stramningskomponenter för anpassning till exempelvis en mindre
eller en större rulldiameter. Detta är tidkrävande och för-
dyrar emballeringen. Uppfinningen tar speciellt sikte på att
åstadkomma en stramningsanordning för emballagebanan, som kan
Tíflüílffíf-è
utnyttjas inom ett stort diameterområde och som täcker större
delen av pappersrullens övre halva omkrets. Stramningsanord-
ningen skall också på ett enkelt sätt kunna svängas ut från
framföringsbanan till pappersrullen så att den inte hindrar
pappersrullens framföring till omslagsstället och rullens
borttagande från nämnda ställe.
I enlighet med uppfinningen har därför åstadkommits en
anordning vid en förpackningsmaskin, där en emballagebana
lindas kring ett cylinderformat föremål, speciellt en pappers-
rulle, vilken anordning innefattar över trissor förda ändlösa
element såsom band eller snören, vilka under omlindningen lig-
ger an mot den pålagda emballagebanan i omkretsriktningen och
stramar emballagebanan runt det cylinderformade föremålet,
och det som kännetecknar anordningen enligt uppfinningen är
att det används tre i omkretsriktningen för det cylinderforma-
de föremålet efter varandra placerade, över bryttrissor förda
ändlösa element, vilka under fjäderspänning ligger an mot
emballagebanan, varvid det mellersta ändlösa elementets utåt
vända löpavsnitt med sin insida är lagt på en stationär tris-
sa, och bryttrissorna för samtliga de ändlösa elementen är
lagrade i armar i ett kraftbetjänat svängarmssystem med en
gemensam, stationär svängningspunkt på en linje genom det cy-
linderformade föremålets centrum och den stationära trissans
centrum. Lämpligenlfigger svängningspunkten i den stationära
trissans centrum.
Med en sådan anordning uppnås ett stramningsarrangemang,
som täcker en större del av det liggande cylinderformade före-
målets övre halva omkrets och som lätt kan svängas mot och
från det cylinderformade föremålet. Utförandet med flera
ändlösa element efter varandra gör att anordningen kan anpas-
sas till föremålsdiametrar, som varierar inom ett stort område.
Anordningen är med fördel utförd så att det från sväng-
ningspunkten går ut två svängarmar, symmetriskt om linjen
genom det cylinderformade föremålets centrum och svängnings-
punkten, varvid varje svängarm på ett avstånd från svängnings-
punkten är ledbart förbunden med en styrarm, som sträcker sig
'79Û137lr-Å
utåt och är ledbart förbunden med styrarmen från den andra
svängarmen i en punkt på nämnda linje så att det bildas en
ledparallellogram, där styrarmarnas ledförbindning kan röras
mot och från svängningspunkten. Varje svängarm är på avstånd
från svängningspunkten ledbart förbunden med en första bärarm,
på vilken en bryttrissa för det mellersta ändlösa elementet
och för ett av de båda andra ändlösa elementen är vridbart
lagrat. Från varje bryttrissas vridningspunkt går det ut en
andra bärarm, som är svängbart lagrad i vridningspunkten, och
en bryttrissa för det första respektive sista ändlösa elemen-
tet är vridbart lagrad i den andra bärarmen. Vidare har an-
ordnats en drivanordning för-förflyttning av styrarmarnas led-
förbindning mot och från svängningspunkten.
Med hjälp av drivanordningen kan man förflytta styrarmar-
nas ledförbindning mot och från svängningspunkten och därmed
rörs också bärarmarna mot och från det cylinderformade före-
målet.
Lämpligen är de respektive första bärarmarna fjäderpå-
verkade för stramning av det mellersta ändlösa elementet.
Därmed uppnås god anpassningsmöjighet till det cylinderformade
föremålet och eventuella skevheter i den första anläggningen
kommer snabbt att utjämnas.
För stramning av det första och det sista ändlösa elemen-
tet, sett i emballagebanans upplindningsriktning, kan de res-
pektive på de andra bärarmarna lagrade bryttrissorna för
dessa ändlösa element vara vevlagrade på sina respektive bär-
armar med fjäderpåverkan av vevlagringen.
Uppfinningen skall beskrivas närmare under hänvisning
till ritningarna, som visar sohematiska ändvyer av en anord-
ning i enlighet med uppfinningen.
Fig 1 visar en schematisk ändvy av en anordning enligt
uppfinningen i viloläge, dvs dragen upp och ut från införings-
och uttagsbanan för en pappersrulle, som skall emballeras,
och
fig 2 visar anordningen i fig 1 i en arbetsställning, var-
vid en andra arbetsställning, för en pappersrulle med betydligt
mindre diameter, har visats med streck-prickade linjer.
I fig 1 visas en pappersrulle 1, som vilar på två bär-
och rotationsrullar 2, 3. Pappersrullen 1 förs exempelvis
in till omslagsstället från vänster i figuren och ut till hö-
ger. På bägge sidor om pappersrullen visas stramningsarrange-
mang 4 och 5 i form av snören, som är förda över trissor.
Dessa stramningsarrangemang är svängbart lagrade på i och för
sig känt och ej visat sätt så att de kan svängas ut från res-
pektive framförings- och uttagsbanan för pappersrullen 1.
I fig 1 är de visade svängda uppåt och till anliggning mot
pappersrullen. Ovanifrån från höger visas en emballagebana 6,
som förs fram på i och för sig känt och ej närmare visat sätt.
Emballagebanan går mellan snörarrangemanget 5 och pappers-
rullen 1 och vidare mellan pappersrullen och bär- och rota-
tionsrullarna 2, 3 och vidare mellan pappersrullen och stram-
ningsarrangemanget 4. Bär- och rotationsrullarna 2,3 är driv-
na och påverkar pappersrullen så att den vrider sig såsom vi-
sas med pilen.
Området från den övre avslutningen av snörarrangemanget
4 och över till den framförda emballagebanan 6 bör också på-
verkas av en stramningsanordning och i utföringsexemplet täcks
detta område av den anordning som visas i fig 1. Denna anord-
ning består av en ram 7, som är maskinfast, dvs den är statio-
närt anordnad i den annars ej närmare visade rullförpacknings-
maskin som de hittills beskrivna maskinkomponenterna utgör
delar av. Nederst i ramen 7 har en snörtrissa 8 lagrats vrid-
bart.
vridningspunkt utgör samtidigt en svängningspunkt för två sväng-
Trissans vridningspunkt har betecknatsmed 9 och denna
armar 10 och 11. Dessa svängarmar 10 och 11 sträcker sig ut
från pappersrullen 1 och är i ledpunkterna 12, 13 ledbart för-
bundna med respektive styrarmar 14 a,b och 15 a,b. I själva
verket finns det fyra sådana styrarmar 14 och 15, dvs två på
var sida om ramen 7 och anordnade en på var sida om respektive
svängarm 10 resp. 11. Styrarmarna 14, 15 sträcker sig vidare
uppåt och är förda samman i en gemensam ledpunkt 16. En tapp
17 i denna ledpunkt 16 har styrning i ett öppet spår 18 i
7901374-4
ramen 7 och ledpunkten 16 är ledbart förbunden med en kolv-
stång 19, som hör till en i ramen 7 fast anordnad arbetscy-
linder 20.
I änden av varje svängarm 10, 11 är respektive första
bärarmar 21, 22 svängbart monterade i ledförband 23, 24.
Dessa första bärarmar 21, 22 sträcker sig nedåt mot rullen 1
och i deras nedre ändar har vridbart lagrats snörtrissor 25,
26 resp. 27, 28. Den första bärarmen 21 bär således två snör-
trissor 25, 26, vilkas gemensamma vridaxel är betecknad 29,
medan den första bärarmen 22 bär tvâ snörtrissor 27, 28, vil-
kas gemensamma vridaxel är betecknad 30. På ritningen har
bara visats en snörtrissa för varje bärarm, eftersom den res-
pektive andra trssan befinner sig bakom den visade trissan.
Nämnda första bärarmar 21, 22 är förlängda uppåt förbi
de respektive ledförbanden 23, 24 och är i sina övre ändar
anslutna.till var sin fjäder 31, 32. Fjädern 31 sträcker sig
ned till den tillhörande svängarmen 10 och är upphängd i-denna
med sin nedre ände, och på motsvarande sätt är fjädern 32 med
sin nedre ände ansluten till den tillhörande svängarmen 11.
Fjädrarna 31, 32 utövar en fjäderkraft på bärarmarna 21 och
22 och försöker alltså lyfta trissorna 25 - 28.
.I den första bärarmen 21 har svängbart lagrats en andra
bärarm 33. Bärarmen 33 är begränsat svängbart lagrad omkring
vridaxeln 29 och är i fig 1 visad i sin nedersta ställning.
Den andra bärarmens 33 yttre ände är svängförbunden i 34 med
en vev 35, på vilken en snörtrissa 36 är vridbart monterad.
Veven 35 påverkas av en spiralfjäder 37, som verkar för för-
flyttning av snörtrissan 36 i riktning från snörtrissan 26.
På liknande sätt har med vridaxeln 30 som vridpunkt monterats
en andra bärarm 38. Denna bärarm har också begränsad svängbar-
het och är visad i sin nedersta stälning i fig 1. En snör-
trissa 39 är lagrad på en vev på samma sätt som snörtrissan 36,
och Veven påverkas också här av en fjäder, som försöker trycka
snörtrissan 39 i riktning från snörtrissan 28.
Kring de båda snörtrissorna 25, 27, dvs de snörtrissor
som man ser i papperets plan i fig 1, har lagts ett snöre 40,
7901674-4
som med sitt övre löpavsnitt också har lagts över snörtrissan
8, som är vridbart lagrad i ramen 7. Ett snöre 41 har lagts
kring snörtrissan 36 och snörtrissan 26, som alltså befinner
sig bakom den visade spârtrissan 25 i fig 1 och på motsvaran-
de sätt har ett snöre 42 lagts kring snörtrissan 39 och snör-
trissan 28.
Som nämnts befinner anordningen sig i fig 1 i sin vilo-
ställning. Kolvstången 19 är körd upp och ledförbindelsen 16
i den av styrarmarna 14, 15 och svängarmarna 10, 11 bildade
ledparallellogrammen befinner sig således i sin övre ställ-
ning, och man ser att den till ledförbindelsen hörande tappen
17 befinner sig överst i spåret 18 i ramen 7. Snörtrissorna
och tillhörande snören befinner sig i en ställning över pap-
persrullen 1 och hindrar således inte dennas införande eller
uttagande i resp. från omslagsstället, dvs det ställe där
pappersrullen skall förses med emballage.
I fig 2 visas anordningen i en arbefisställning; en andra
arbetsställning, i samband med en pappersrulle med betydligt
mindre diameter,1ar visats med streck-prickade linjer.
Kolvstången 19 har körts ett stycke in i sin cylinder
20 och ledförbindelsen 16 med tillhörande tapp 17 har flyttat
sig ned i spåret 18 i ramen 7. Detta har åstadkommit utsprid-
ning av ledparallellogrammen med åtföljande nedåt och utåt
riktad svängning av svängarmarna 10, 11. Snörtrissorna 25 och
27 är bringade till anliggning mot pappersrullen, dvs mot det
runt pappersrullen lagda emballagepapperet 6, och på liknande
sätt har snörena 41, 42 och dessas snörtrissor 36, 26 resp.
39, 28 anliggning mot pappersrullens omkrets. Snörtrissorna
kan naturligtvis ha svagare eller kraftigare anliggning mot
pappersrullens omkrets och kan eventuellt vara utformade så att
det bara är de olika snörena, som har direkt kontakt med em-
ballagebanan. Av den beskrivna konstruktiva utformningen fram-
går att snörarrangemangen kommer att ligga stramande an mot
emballagebanan och att snörarrangemangen är utförda och lagra-
de så i ett svängarmssystem att stramanordningen lätt anpassar
sig till rullens omkrets. Eventuella skevheter i ansättningen
7901374-4
kommer snabbt att utjämnas av de använda fjädrarna.
Med streck-prickade hjer har i fig 2 ritats in en
ställning, som snörarrangemangen intar i samband med emballe-
ringen av en pappersrulle med betydligt mindre diameter. Som
nämnts har de andra bärarmarna 33, 38 begränsad svängbarhet
och vid anliggningen mot de pappersrullar som emballeras kom-
mer dessa andra bärarmar att påverkas till att svänga i rikt-
ning uppåt, dvs i riktning från den i fig 1 visade viloställ-
ningen. Bärarmarnas tyngd kommer vanligen att vara tillräck-
lig för att åstadkoma att snörena ligger stramande an mot
,pappersrullens omkrets.
Anordningen enligt uppfinningen används på följande
sätt: Med utgångspunkt från den ställning som visas i fig 1
förs en pappersrulle 1 in på plats på omslagsstället så att
pappersrullen vilar på de drivna rullarna 2 och 3. Snör-
arrangemangen 4 och 5 slås upp och en emballagebana 6 förs
fram såsom visas. Pappersrullen sätts i rotation, och em-
ballagebanan tages med. Så snart pappersrullen 1 har komit
på plats på rullarna 2, 3 slås snörarrangemangen 41, 40, 42
_ned, dvs bringas i den ställning som visas i fig 2, och em-
ballagebanan kommer då att gå in under också dessa snören.
Efter tre till fyra omvridningar av pappersrullen har man fått
ett tillräckligt tjockt emballageskikt, och emballagebanan 6
kapas och förses med lim. Under den fortsatta vridningen av
pappersrullen kommer emballagebanan hela tiden att hållas stra-
mad med hjälp av snörarrangemangen, och emballagebanan limmas
så till det underliggande skiktet. Anordningen med snörarrange-
mangen 41, 40, 42 slås upp, dvs de bringas till den ställning
som visas i fig 1 och snörarrangemangen 4, 5 slås ned och den
färdiga omlindade rullen kan så med hjälp av ej visade medel
föras ut. Såsom framgår av fig 2 komer anordningen i enlig-
het med uppfinningen att kunna anpassa sig efter en mycket
stor avvikelse med avseende på diametern för den rulle som skall
emballeras, och man tillförsäkras med uppfinningen en anord-
ning, som ärni stånd att ge den nödvändiga stramningen för så-
väl små som stora rullar.
Claims (6)
1. Anordning vid en förpackningsmaskin, där en emballage- bana findas kring ett cylinderformat föremål, speciellt en pappersrulle, vilken anordning innefattar över trissor förda ändlösa element såsom band eller snören, som under omlindning- en ligger an mot den pålagda emballagebanan i omkretsriktning- en och stramar emballagebanan kring det cylinderformade före- målet, k ä n n e t e c k n a d av tre i omkretsriktningen för det cylinderformade föremålet (1) efter varandra placerade, över bryttrissor (25 - 28, 36, 39) förda ändlösa element (40, 41, 42), som under fjäderspänning ligger an mot emballage- banan (6), varvid det mellersta ändlösa elementets (40) utåt vända löpavsnitt med sin insida är lagt på en stationär trissa (8) och bryttrissorna för samtliga de ändlösa elementen är lagrade i armar (10, 11, 21, 22, 33, 38) i ett kraftbetjänat svängarmssystem med en gemensam, stationär svängningspunkt (9) på en linje genom det cylinderformade föremålets (1) centrum och den stationära trissans (8) centrum.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v , att svängningspunkten (9) ligger i den stationära tris- sans (8) centrum.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d a v , att det från svängningspunkten (9) går ut två svängarmar (10, 11) symmetriskt om linjen genom det cylinder- formade föremålets (1) centrum och svängnmgspunkten (9), att varje svängarm (10, 11) på avstånd från svängningspunkten är ledbart förbunden med en styrarm (14, 15), som sträcker sig utåt och är ledbart förbunden med styrarmen från den andra 790137441 10 svängarmen i en punkt på nämnda linje så att det bildas en ledparallellogram, där styrarmens ledförbindelse (16) kan röras mot och från svängningspunkten (9), att varje sväng- arm (10, 11) på avstånd från svängningspunkten (9) är ledbart förbunden med en första bärarm (21, 22), att en bryttrissa (25- 28) för det mellersta ändlösa elementet (40) och för ett av de båda yttre ändlösa elementen (41, 42) är vridbart lagrad i den första bärarmen (33, 38), att en andra bärarm är begrän- sat,svängbart lagrad i bryttrissans vridningspunkt, att en bryttrissa (36, 39) för det yttre ändlösa elementet (41, 42) “är vridbart lagrad i den andra bärarmen (33, 38) och att en drivanordning (19, 20) är anordnad för förflyttning av styr- armarnas (14, 15) ledförbindelse mot och från svängningspunk- ten (9).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v , att de respektive första bärarmarna (21, 22) är fjäder- påverkade för stramning av det mellersta ändlösa elementet (40).
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a d a v , att den på de respektive andra bärarmarna (33, 38) lagrade bryttrissan (36, 39) är vevlagrad på den andra bär- armen och är fjäderpåverkad för stramning av det respektive ändlösa elementet (41, 42).
6. Anordning enligt något av kraven 3 - 5, k ä n n e - t e c k n a d a v , att ledförbindelsen (16) mellan styrar- marna (14, 15) innefattar en tapp, som har styrning i ett spår (18) längs nämnda linje, och att en arbetscylinder (20) är ansluten till ledparallellogrammen för förflyttning av led- förbindningen (16) mot och från svängningspunkten (9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO780535A NO140463C (no) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Anordning ved en pakkemaskin. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7901374L SE7901374L (sv) | 1979-08-17 |
SE431966B true SE431966B (sv) | 1984-03-12 |
Family
ID=19884047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7901374A SE431966B (sv) | 1978-02-16 | 1979-02-15 | Anordning vid en forpackningsmaskin |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4224782A (sv) |
CA (1) | CA1104484A (sv) |
DE (1) | DE2903864A1 (sv) |
FI (1) | FI60172C (sv) |
NO (1) | NO140463C (sv) |
SE (1) | SE431966B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993019988A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-14 | Rekordverken Sweden Ab | An apparatus for turning objects |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI57564C (fi) * | 1979-02-13 | 1980-09-10 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer anbringande av rullomslag |
US4366665A (en) * | 1981-04-24 | 1983-01-04 | Sperry Corporation | Plastic film dispenser for round baler |
FI74440C (sv) * | 1985-05-29 | 1988-02-08 | Waertsilae Oy Ab | Anordning för inslagning av pappers- eller liknande rullar av olika st orlek i ett omslagsmaterial. |
US4688374A (en) * | 1986-03-10 | 1987-08-25 | Essex Composite Wrap, Inc. | Pipe wrapping machine |
FI87335C (sv) * | 1991-04-17 | 1992-12-28 | Valmet Paper Machinery Inc | Anordning för invikning av ett omslagsmaterial |
SE9904715L (sv) * | 1999-12-21 | 2001-06-22 | Valmet Fibertech Ab | Anordning vid påläggning av emballageark |
KR102464020B1 (ko) * | 2021-12-20 | 2022-11-04 | 강성호 | 폐기물 압축포장기 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2675810A (en) * | 1954-04-20 | Wrapping device | ||
US1764081A (en) * | 1926-12-13 | 1930-06-17 | Charles H Le P Jones | Automatic wrapping machine |
US3013367A (en) * | 1956-05-03 | 1961-12-19 | St Clair Specialty Mfg Co | System of making coreless rolls |
-
1978
- 1978-02-16 NO NO780535A patent/NO140463C/no unknown
-
1979
- 1979-02-01 DE DE19792903864 patent/DE2903864A1/de not_active Withdrawn
- 1979-02-06 US US06/009,814 patent/US4224782A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-09 CA CA321,143A patent/CA1104484A/en not_active Expired
- 1979-02-15 SE SE7901374A patent/SE431966B/sv unknown
- 1979-02-15 FI FI790506A patent/FI60172C/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993019988A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-14 | Rekordverken Sweden Ab | An apparatus for turning objects |
US5505038A (en) * | 1992-04-03 | 1996-04-09 | Rekordverken Sweden Ab | Apparatus for turning objects |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO780535L (no) | 1979-05-28 |
CA1104484A (en) | 1981-07-07 |
DE2903864A1 (de) | 1979-08-23 |
US4224782A (en) | 1980-09-30 |
FI790506A (fi) | 1979-08-17 |
NO140463C (no) | 1979-09-05 |
FI60172B (fi) | 1981-08-31 |
NO140463B (no) | 1979-05-28 |
FI60172C (fi) | 1981-12-10 |
SE7901374L (sv) | 1979-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0109105A1 (en) | Apparatus for spreading a tube made from flexible material | |
US3345009A (en) | Low web-tension web-winding machine | |
RU1804426C (ru) | Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона | |
SE431966B (sv) | Anordning vid en forpackningsmaskin | |
NO150875B (no) | Anordning for anbringelse av rullomslag | |
EP0930002A2 (en) | A device for bundling flowers | |
JPS6033809Y2 (ja) | ロ−ルベ−ラにおけるトワイン巻付装置 | |
EP1332968B1 (en) | Opposite bobbins wrapping machine and relative wrapping method | |
KR101373158B1 (ko) | 스트립 가이드용 벨트랩퍼 | |
SE460186B (sv) | Saett och anordning foer mellanlagring paa hoegkant av i omlottformation ankommande tryckalster | |
FI74679C (sv) | Anordning för avskärning av bana. | |
US3965652A (en) | Machine for covering a pallet load with shrinkable plastic film | |
US3161000A (en) | Apparatus for folding and securing newspapers or the like | |
CN205932613U (zh) | 一种新型全自动环式机 | |
EP0091216A1 (en) | Web splicing apparatus | |
US1629525A (en) | Conveyer, wrapping, and labeling machine | |
GB191503727A (en) | Improvements in Tire Wrapping Machines. | |
US1883229A (en) | Wrapping machine | |
US2328639A (en) | Tea bagging machine | |
CA1069039A (en) | Spiral-wrap apparatus | |
US2042919A (en) | Web roll controlling device | |
US5259171A (en) | Assembly for guided threading of a wrapper | |
US7093466B1 (en) | High-speed high-stand fabric take-up device with uniform fabric tautness arrangement | |
SE432692B (sv) | Anordning for lindning av cigarrendar | |
SU1431960A1 (ru) | Устройство дл наложени ленточного материала на сборочный барабан |