NO822723L - Fremgangsmaate til fremstilling av d-melkesyre under anvendelse av lactobacillus bulgaricus dsm 2129 - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av d-melkesyre under anvendelse av lactobacillus bulgaricus dsm 2129

Info

Publication number
NO822723L
NO822723L NO822723A NO822723A NO822723L NO 822723 L NO822723 L NO 822723L NO 822723 A NO822723 A NO 822723A NO 822723 A NO822723 A NO 822723A NO 822723 L NO822723 L NO 822723L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lactic acid
fermentation
medium
lactobacillus bulgaricus
glucose
Prior art date
Application number
NO822723A
Other languages
English (en)
Inventor
Hartmut Voelskow
Dieter Sukatsch
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO822723L publication Critical patent/NO822723L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205Bacterial isolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/56Lactic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/225Lactobacillus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
    • Y10S435/853Lactobacillus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Fra britisk patent nr. 1.157.213 er det kjent en fremgangsmåte til fermenativ fremstilling av D-melkesyre. Den for denne fremgangsmåte anvendte Lactobacillus leichmannii ATCC 4 797
er i stand til i løpet av 60 timer å fremstille 113 g D-melkesyre pr. liter næringsmedium som ved siden av andre vanlige tilsetningsstoffer enten inneholder glukose eller roesukker-melasse.
Med hensyn til det økende behov for D-melkesyre som utgangs-stoff for kjemiske synteser av optisk aktive forbindelser, fremkom nå den oppgave å utvikle en mer ytelsesdyktig fremgangsmåte til dets fremstilling. Ønskelig var det derfor fremfor ålt en nedsettelse av fermentasjonstiden og å finne en mikroorganisme som ikke bare utnytter glukose eller roe-sukkermelasse, men også melkesukker som står til disposisjon i myse i store mengder. Dette mål kunne oppnås ved hjelp av Lactobacillus bulgaricus.
Melkesyrebakterien Lactobacillus bulgaricus er kjent for at det på grunn av sin høye stoffskifteaktivitet er i stand til en spesielt hurtig gjæring. Den anvendes derfor til youghurt-fremstilling og er i stand til å avslutte melke-gjæringen i løpet av 4 timer. Riktignok kan den i naturen og i forgjæret melk forekommende stamme av Lactobacillus bulgaricus ikke produsere mer enn 25-30 g melkesyre pr.
liter medium. Mer enn halvparten av tilstedeværende melkesukker forblir ugjæret tilbake.
Overraskende ble det nå i en syrnet'melkeprøve funnet en stamme av Lactobacillus bulgaricus, hvis ytelsesevne kunne forbedres ved planmessig seleksjon så vidt at den danner inntil 115 g melkesyre pr. liter medium. En nøyaktig identifisering av denne stammer viste at den består av lange grampositive småstaver som er katalasenegative, ube-vegelige og mikroaerofile og ikke har sporer. Forøvrig karakteriseres den ved følgende karakteristika:
Denne stamme ble deponert i den tyske samling for mikro-organismer under nummer DSM 2129.
Den nye stammen av Lactobacillus bulgaricus er i stand i løpet av 48 timer å danne inntil 115 g D-melkesyre pr. liter medium. Den er dessuten ikke spesialisert på for-gjæring av glukose, men kan forgjære melkesukker omtrent like hurtig som glukose til melkesyre. Derved kan imidlertid også anvendes den i store mengder som avfall fra melke-industrien til disposisjonsstående myse som råstoffkilde til frembringelse av D-melkesyre.
Oppfinnelsens gjenstand er følgelig også en fremgangsmåte
til fremstilling av D-melkesyre ved fermentering av et gjær-ingsmedium inneholdende glukose og/eller melkesukker og andre vanlige tilsetningsstoffer hvor man som melkesyrefrembringende mikroorganisme anvender Lactobacillus bulgaricus DSM 2129. Melkesukkeret anvendes derved vanligvis i form av frisk myse eller en suspensjon av mysepulver som eventuelt kan tilsettes glukose.
De for fremstilling av D-melkesyre anvendte næringsmedier
er sammensatt på i og for seg kjent måte. De må ved siden av glukose og/eller melkesukker inneholder naturlig også dessuten en nitrogenkilde, hvortil det eksempelvis kommer i betraktning kjøttekstrakt, maissvellevann (Cornsteep)
eller også soyamel. Dessuten tilsettes også mineralsalter, vitaminer og overflateaktive midler. Som overflateaktive midler kommer det spesielt i betraktning handelsvanlig ikke-ioniske tensider, fremfor alt flytende produkter.
Disse tensider inneholder som virksomt stoff vanligvis polyoksyalkylater, f.eks. omsetningsprodukter av alkoholer og syrer, med metylenoksyd og/eller propylenoksyd. Som alkoholer kommer det i betraktning enverdige og flerverdige, som fettalkoholer harpiksalkoholer, glycerol, erytrit, pentaerytrit eller sukkeralkoholer som sorbit og mannit,
som syrer fremfor alt fett- og harpikssyrer. Gunstig er også delestere av slike flerverdige alkoholer og de nevnte syrer.som oksetylater av et anhydrosorbit-monooleat.
Da Lactobacillus bulgaricus DSM 2129 er syrefølsomt, må
den dannede melkesyre bindes med alkali- eller jordalkali-hydroksyder eller karbonater, spesielt med kalsiumkarbonat. pH-verdien holdes herved i området fra 4,5-7, fortrinnsvis 6,5-6,8.
Ethvert næringsmedium skal før poding med Lactobacillus bulgaricus DSM 2129 steriliseres for å fjerne eventuelle forurensninger med fremmedorganismer. Hertil er det tilstrekkelig å oppvarme næringsmediet i 15 minutter ved 121°C. Som for alle melkesyregjæringer må det også for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen overholdes anaerobe betingelser. Hertil er det tilstrekkelig med det ved nøytralisasjonen av melkesyren med kalsiumkarbonat dannede karbondioksyd eller en over-lagring av fermentasjonsmedium med nitrogen.
Melkesyregjæringen kan gjennomføres i et temperaturområde mellom 30 og 50°C. Et spesielt gunstig temperaturområde ligger ved 40-45°C.
Fra det ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen dannede salt av D-melkesyre kan den frie D-melkesyre utvinnes ved ione-utveksling eller i tilfellet kalsiumlaktat ved surgjøring med svovelsyre.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler hvor prosentangivelsene refererer seg til vekt.
Eksemp_el_l
y£viklin^_av_stanmie^_L^
Den i en prøve av gjæret melk funnede stamme Lactobacillus bulgaricus ble isolert og kultivert på følgende medium 1 (alle angivelser i g/l) :
Deretter ble prøven av stammen fortynnet og podet på agar-plater som var fremstilt av samme medium med en til-setning av 1,8% agar. De podede agar-plater ble deretter oppbevart under anaerobe betingelser i rugeskap ved 4 5°C i en dag.
Tilsammen ble det deretter uttatt 30 enkelkolonier og hver gang hatt i et lite kulturrør som inneholdt følgdende medium 4 (angivelser i g/l):
Kulturtiden utgjorde 24 timer ved 45°C. Etter 24 timer var det tydelig å se forskjellen mellom de forskjellige godt gjærende kulturer på de hver gang dannede mengder av D-melkesyren. De små rør med det høyeste innhold av D-melkesyren ble anvendt for et nytt plateutstryk. Denne prosess ble gjentatt regelmessig i 8 uker og derved øket mediets sukkerinnhold i førte rekke til 8% og etter ytterligere 5 uker til 10%. Deretter ble stammen seleksjonert ytterligere 12 uker inntil den endelig var i stand til å metabolisere 100 g glukose pr. liter medium i løpet av 24 timer til 65%, idet det ble dannet 55 g D-melkesyre pr. liter. En fullstendig glukoseavbygning ble iakttatt etter 36-40 timer.
Eksem<p>_el_2
Den ifølge eksempel 1 fremstilte stamme av Lactobacillus bulgaricus ble podet i kulturrør som hver inneholdt 15 ml av medium 1. De små rør sto til kultur ved 45°C i minst 8 timer og maksimalt 2 0 timer loddrett og ble deretter anvendt som inokulum for kulturer i Erlenmeyer-kolber som hver inneholdt 250 ml av medium 1. Disse ble der likeledes oppbevart ved 45°C i 8-20 timer.
Innholdet av 6 av de nevnte Erlenmeyer-kolber tjente deretter som inokulum for en fermenterer med 30 liters innhold, hvori det var fylt på forhånd følgende medium 2 (angivelser i g/l):
Fermenteren ble omrørt med 100 omdreiinger pr. minutt og etter 8-12 timer ved 45°C fylt i en fermenterer med 270 liters innhold som inneholdt enten det i eksempel 1 nevnte medium 4 eller følgende medium 3 (angivelser i g/l):
Etter vekst av kulturen, dvs. etter ca. 6-8 timer, etterdoseres glukose. Den tilsatte glukosemengde retter seg etter glukoseforbruk og syredannelse. Tilsammen tilsettes i løpet av 40-50 timer en glukosemengde som omtrent utgjør 10 vekt-% av næringsmediet. Av glukosen dannes 110-115 g D-melkesyre pr. liter kulturmedium (lik 159-166 g kalsiumlaktat). Isoleringen av den frie melkesyre foregitt etter kjente fremgangsmåter, nemlig kalsiumutfelling med svovelsyre, filtrering, inndampning og rensing ved destillering som etyl- eller metylester.
Anvendelsen av medium 3 har den fordel at i sluttproduktet ikke er inneholdt påvisbar mengde L-melkesyre. Medium 4 byr derfor den fordel at det etter fermentering er tydelig bedre filtrerbart enn medium 3, da soyamelet i medium 3 bare avbygges delvis. En med medium 4 fremstilt produkt inneholder 1,5-2% L-melkesyre som stammer fra maissvellevannet i mediet.
Etter filtrering er det mulig med en spalting av delen av L-melkesyren, idet filtratet føres over en enzymreaktor som inneholder et enzym som spalter spesifikt L-melkesyre.
Egnet er systemer med L-laktatoksidase, L-laktatdehydrogenase eller cytokrom b2• L-laktatdehydrogenase krever som kofaktor NAD som likeledes kan være bærerbundet og da regenererbart
og er igjen anvendbart. For cytokrom b£ er heksacyanoferrat egnet som kofaktor som igjen kan reoksyderes ved hjelp av en elektrisk strøm på en edelmetallelektrode.
Eksemp_el_3
Ifølge den i eksempel 2 angitte arbeidsmåte fremstilles stammekultur og inokulum, imidlertid anvendes som næringsmedium følgende medium 5 som som substrat som skal gjæres inneholder melkesukker (angivelser i g/l):
Som i eksempel 2 etterdoseres etter oppvekst av kulturen sukkersubstratet, nemlig så lenge inntil den tilsammen til-førte melkesukkermengde utgjør 130 g/l medium. Melkesyre-dannelsen varer noe lenger enn i eksempel 2 og er imidlertid avsluttet etter 4 5-55 timer. Forøvrig ble det gått fram på samme måté som i eksempel 2.
Eksemgel_4
Stamkulturen og inokulum ble satt under nitrogenoverlagring som under eksempel 1. Mediene 3, 4 eller 5 ble anvendt, imidlertid inneholdt de i første rekke intet CaCO^• Dette ble etterdosert i tørr form eller som en 20%-ig oppslemming, således at pH-verdien aldri sank under 5,5. Etter 48 timer ble det begynt med etterdosering av næringsoppløsning. Fortynningsgraden utgjorde i første rekke 0.01 liter pr. time pr. liter næringsoppløsning, idet samme væskemengde ble uttatt kontinuerlig fra fermentereren. Fortynningsgraden ble langsomt øket inntil en verdi på 0,03-0,04 1 pr. time pr. liter næringsoppløsning, idet utstrømmingen fra fermentereren har et D-melkesyreinnhold fra 5-7%. Cellemassen ble adskilt fra utstrømmingen ved hjelp av en kontinuerlig separator og til 90% gitt tilbake i fermentereren. Det overstående ble med kalsiumhydroksyd innstilt på pH 6,5 og inndampet til ca. 1/10 av dets opprinnelige volum. I en kuldéfelle ble konsentratet avkjølt til 4°C, idet kalsiumlaktat ut-krystalliserte. Den konsentrerte oppløsning strømmet kontinuerlig inn i kuldefellen, mens det utfelte kalsiumlaktat ble uttatt i '.regelmessige avstander ved hjelp av en skyver. Moderluten ble tilbakeført i fermentereren. Frigjøringen av melkesyren fra det fremstilte kalsiumlaktat foregikk med svovelsyre og etterfølgende filtrering.
Eksempel_5
Den kontinuerlige melkesyrefremstilling ifølge eksempel 4 • ble gjentatt med den forskjell at det for pH-styring ikke ble anvendt CaCO^, men natriumhydroksyd. Fordelen med denne fremgangsmåte ligger deri at det da er mulig å holde pH på 6,5-6,8, hvorved gjæringshastigheten av Lactobacillus bulgaricus DSM 212 9 økes. Den dannede oppløsning av natriumlaktat haes over ioneutvekslersøyler som adsorberer melkesyren. Så snart en søyle er oppladet med melkesyre, elueres den med saltsyre. Etter regenerasjon med fortynnet natronlut kan søylen igjen anvendes til melkesyreadsorpsjon.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av D-melkesyre ved anaerob; fermentering av et næringsmedium inneholdende glukose og/eller melkesukker og andre vanlige tilsetningsstoffer,karakterisert vedat det som melkesyrefrembringende mikroorganisme anvendes Lactobacillus bulgaricus DSM 2129.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som næringsmedium anvendes myse eller en suspensjon av mysepulver.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at det til næringsmedium settes glukose.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3,karakterisertved at fermenteringen gjennomføres ved temperaturer fra 30-50°C.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5,karakterisertved at fermenteringen gjennomføres ved 40-45°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5,karakterisertved at fermenteringen gjennomføres ved en pH-verdi fra 4,5-7.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6,karakterisertved at fermenteringen gjennomføres ved en pH-verdi fra 6,5-6,8.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-7,karakterisertved at det til næringsmediet settes kalsiumkarbonat.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1-7,karakterisertved at det arbeides under en beskyttelsesgassatmosfære.
10. Lactobacillus bulgaricus DSM 2129.
NO822723A 1981-08-11 1982-08-10 Fremgangsmaate til fremstilling av d-melkesyre under anvendelse av lactobacillus bulgaricus dsm 2129 NO822723L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813131717 DE3131717A1 (de) 1981-08-11 1981-08-11 Lactobacillus bulgaricus dsm 2129 und seine verwendung zur herstellung von d-milchsaeure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO822723L true NO822723L (no) 1983-02-14

Family

ID=6139081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822723A NO822723L (no) 1981-08-11 1982-08-10 Fremgangsmaate til fremstilling av d-melkesyre under anvendelse av lactobacillus bulgaricus dsm 2129

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4467034A (no)
EP (1) EP0072010B1 (no)
JP (2) JPS5836394A (no)
AR (1) AR228194A1 (no)
AT (1) ATE30049T1 (no)
AU (1) AU8701582A (no)
BG (1) BG36940A3 (no)
BR (1) BR8204684A (no)
CA (1) CA1195629A (no)
DD (1) DD202588A5 (no)
DE (2) DE3131717A1 (no)
DK (1) DK359182A (no)
ES (1) ES514753A0 (no)
FI (1) FI822766L (no)
GR (1) GR78008B (no)
HU (1) HU190406B (no)
IL (1) IL66495A0 (no)
NO (1) NO822723L (no)
PL (1) PL130289B1 (no)
PT (1) PT75405B (no)
RO (1) RO86257B (no)
SU (1) SU1139375A3 (no)
ZA (1) ZA825778B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0190770B1 (en) * 1985-02-08 1992-10-07 Daicel Chemical Industries, Ltd. Fermentation to d-lactic acid
US5322781A (en) * 1985-11-18 1994-06-21 Cooperatieve Weiproduktenfabriek "Borculo" W.A. Procedure for the preparation of D-(-)-lactic acid with Lactobacillus bulgaricus
DE3676185D1 (de) * 1985-11-18 1991-01-24 Borculo Cooep Weiprod Verfahren zur herstellung von d-(-)-milchsaeure.
US4758345A (en) * 1986-02-28 1988-07-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Anaerobic microbial dissolution of lead and production of organic acids
US5210296A (en) * 1990-11-19 1993-05-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Recovery of lactate esters and lactic acid from fermentation broth
US5416020A (en) * 1992-09-29 1995-05-16 Bio-Technical Resources Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus strain and fermentation process for producing L-(+)-lactic acid
FI942403A (fi) * 1994-05-24 1995-11-25 Cultor Oy Menetelmä orgaanisen hapon tai sen suolan valmistamiseksi
DE4420033C2 (de) * 1994-06-08 1997-04-10 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Reinigen von Molkereiabwasser
US5746920A (en) * 1994-06-08 1998-05-05 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerder Der Angewandten Forschung E.V. Process for purifying dairy wastewater
IL119389A (en) * 1996-10-09 2001-10-31 Cargill Inc Process for the recovery of lactic acid by liquid-liquid extraction using a cation exchanger
US6229046B1 (en) 1997-10-14 2001-05-08 Cargill, Incorported Lactic acid processing methods arrangements and products
FR2831552B1 (fr) * 2001-10-30 2004-08-27 Roquette Freres Procede de preparation d'un milieu de fermentation autosuffisant
BRPI0410550A (pt) 2003-05-22 2006-06-20 Toyota Motor Co Ltd dna que codifica uma proteìna que tem atividade de d-lactano desidrogenase e seus usos
ITFI20030275A1 (it) * 2003-10-29 2005-04-30 Inalco Spa Processo per la preparazione del galattosio
JP6331327B2 (ja) * 2013-10-22 2018-05-30 王子ホールディングス株式会社 D−乳酸の製造方法
WO2017072748A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 Glanbia Ingredients Ireland Limited A method for producing lactic acid by bacterial fermentation
EP3282018A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-14 Glanbia Ingredients Ireland Designated Activity Company A method of producing lactic acid

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1473145A (fr) * 1966-01-17 1967-03-17 Rhone Poulenc Sa Procédé de fabrication de l'acide d. lactique et de ses sels
BG19633A1 (no) * 1973-10-11 1975-10-10
US4156019A (en) * 1976-09-27 1979-05-22 Dso Mlechna Promishlenost Method for obtaining combination starters for Bulgarian yoghurt

Also Published As

Publication number Publication date
ES8305825A1 (es) 1983-04-16
DE3131717A1 (de) 1983-03-03
RO86257B (ro) 1985-03-31
GR78008B (no) 1984-09-26
JPH0357756B2 (no) 1991-09-03
DD202588A5 (de) 1983-09-21
PT75405A (de) 1982-09-01
EP0072010A2 (de) 1983-02-16
PL237852A1 (en) 1983-03-28
BR8204684A (pt) 1983-08-02
HU190406B (en) 1986-09-29
ATE30049T1 (de) 1987-10-15
AU8701582A (en) 1983-05-12
AR228194A1 (es) 1983-01-31
JPH04252177A (ja) 1992-09-08
FI822766A0 (fi) 1982-08-09
BG36940A3 (en) 1985-02-15
ZA825778B (en) 1983-06-29
DK359182A (da) 1983-02-12
SU1139375A3 (ru) 1985-02-07
ES514753A0 (es) 1983-04-16
EP0072010A3 (en) 1984-08-15
IL66495A0 (en) 1982-12-31
FI822766L (fi) 1983-02-12
EP0072010B1 (de) 1987-09-30
PT75405B (de) 1985-05-31
DE3277418D1 (en) 1987-11-05
JPS5836394A (ja) 1983-03-03
US4467034A (en) 1984-08-21
RO86257A (ro) 1985-03-15
JPH0646942B2 (ja) 1994-06-22
PL130289B1 (en) 1984-07-31
CA1195629A (en) 1985-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO822723L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av d-melkesyre under anvendelse av lactobacillus bulgaricus dsm 2129
EP1025254B1 (en) Low ph lactic acid fermentation
US8431372B2 (en) Fermentation method using a magnesium compound containing oxygen
JP2010536329A (ja) カルボン酸を産生するパスツレラ科のメンバー
CA1168999A (en) Method for preparing 2,5-diketo-d-gluconic acid
JP2019513379A (ja) 乳酸マグネシウム発酵方法
Milsom Organic acids by fermentation, especially citric acid
CA1239362A (en) Method for the production of 6-hydroxynicotinic acid
US4769329A (en) Preparation of optically pure D- and L- lactic acid
US3494832A (en) Process for the manufacture of d-lactic acid and its salts
JP4742610B2 (ja) フマル酸の製造方法
US7083955B2 (en) Preparation of lactic acid from a pentose-containing substrate
US1913346A (en) Production of aliphatic acids
JPS5846318B2 (ja) 2−ケト−l−グロン酸の製造方法
EP0384534B1 (en) A process for the fermentative oxidation of reducing disaccharides
Guevarra et al. Production of 2-hydroxyparaconic and itatartaric acids by Ustilago cynodontis and simple recovery process of the acids
US4155811A (en) Fermentation process for the production of citric acid
US7091013B2 (en) Process for the manufacture of 2-keto-L-gulonic acid
US4734368A (en) Process for the bioconversion of fumarate to L-malate
EP1096020A1 (en) Process for the manufacture of citric acid
Kagan et al. Citrus by-products, lactic acid production by fermentation of citrus peel juice
JP2000245491A (ja) 高純度l乳酸の製造方法
MXPA00003606A (en) Low ph lactic acid fermentation
JPH064024B2 (ja) クロストリジウム・ブチリクムの芽胞生産方法
JPH0476676B2 (no)