PL130289B1 - Process for manufacturing d-lactic acid - Google Patents

Process for manufacturing d-lactic acid Download PDF

Info

Publication number
PL130289B1
PL130289B1 PL1982237852A PL23785282A PL130289B1 PL 130289 B1 PL130289 B1 PL 130289B1 PL 1982237852 A PL1982237852 A PL 1982237852A PL 23785282 A PL23785282 A PL 23785282A PL 130289 B1 PL130289 B1 PL 130289B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lactic acid
glucose
fermentation
liter
hours
Prior art date
Application number
PL1982237852A
Other languages
English (en)
Other versions
PL237852A1 (en
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of PL237852A1 publication Critical patent/PL237852A1/xx
Publication of PL130289B1 publication Critical patent/PL130289B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205Bacterial isolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/56Lactic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/225Lactobacillus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/8215Microorganisms
    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
    • Y10S435/853Lactobacillus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu D-mlekowego na drodze fermentacyjnej.Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1 157 213 znany jest sposób wytwarzania kwasu D-mlekowego na drodze fermentacyjnej. Stosowany w tym sposobie Lactobacillus leichmannii ATCC 4797 jest w stanie wytwo¬ rzyc w ciagu 60 godzin 113 g kwasu D-mlekowego w 1 litrze pozywki zawierajacej obok innych zwyklych dodat¬ ków glukoze albo melase z buraków cukrowych.Ze wzgledu na wzrastajace zapotrzebowanie na kwas D-mlekowy jako substancje wyjsciowa do chemicz¬ nych syntez zwiazków optycznie czynnych powstala koniecznosc opracowania bardziej wydajnego sposobu jego wytwarzania. Chodzilo przy tym zwlaszcza o skrócenie czasu fermentacji oraz znalezienie mikroorganizmu, który zuzywa nie tylko glukoze i melase z buraków cukrowych, lecz takze cukier mlekowy, który wystepuje w duzych ilosciach w serwatce. Cel ten zostal osiagniety za pomoca Lactobacillus bulgaricus.Bakterie kwasu mlekowego Lactobacillus bulgaricus znane sa z tego, ze ze wzgledu na wysoka aktywnosc w przemianie materii zdolne sa do szczególnie szybkiej fermentacji. Stosuje sie je wiec do wytwarzania jogurtu, przy czym sa one w stanie doprowadzic fermentacje mleka do konca w ciagu 4 godzin. Jednak wystepujace w przyrodzie i w sfermentowanym mleku szczepy Lactobacillus bulgaricus nie wytwarzaja wiecej niz 25-30 g kwasu mlekowego na litr srodowiska. Wiecej niz polowa obecnego cukru mlekowego pozostaje nie przerobiona.Niespodziewanie w zakwaszonej próbce mleka znaleziono szczep Lactobacillus bulgaricus, którego wydaj¬ nosc droga planowanych selekcji udalo sie tak dalece polepszyc, ze wytwarza on do 115 g kwasu mlekowego na litr srodowiska. Dokladna identyfikacja tego szczepu wykazala, ze sklada sie on z dlugich Gram-dodatnich paleczek, które sa katalazo-ujemne, nieruchome i mikroaerofilowe oraz nie zawieraja sporów. Ponadto mozna go scharakteryzowac za pomoca nastepujacych danych: Przemiana materii: homofermentacyjna fermentacja kwasu mlekowego gaz z glukozy: — gaz z glukonianu:— Wzrost w temperaturze 15°C: — Wzrost w temperaturze 45°C: + Wytwarzanie kwasu z rybozy:- arabinozy: —2 130 289 ksylozy: — mannitu: — sorbitu: — glukozy:+ ¦ j galaktozy:- laktozy: + ^ ' maltozy:- sacharozy: — trehalozy: — cellobiozy: — melibiozy: — rafinozy: — salicyny:- amigdaliny: — Rozszczepianie argininy: — Konfiguracja kwasu mlekowego: D (-) Kwas dwuaminopimelinowy w sciance komórki: brak Szczep ten w niemieckim zbiorze mikroorganizmów zostal zdeponowany pod nr DSM 2129.Nowy szczep Lactobacillus bulgaricus jest wstanie wyprodukowac wciagu 48 godzin do 115 g kwasu D-mlekowego na litr srodowiska. Szczep ten nie jest ponadto wyspecjalizowany pod katem fermentacji glukozy, lecz prawie równie szybko jak glukoze poddaje fermentacji cukier mlekowy do kwasu mlekowego. W zwiazku z tym serwatka wystepujaca w duzych ilosciach jako produkt odpadowy w przemysle mleczarskim moze byc stosowana jako zródlo surowca do wytwarzania kwasu D-mlekowego.Przedmiotem wynalazku jest wiec sposób wytwarzania kwasu D-mlekowgo droga fermentacji pozywki zawierajacej glukoze i/lub cukier mlekowy i inne zwykle dodatki, w którym jako mikroorganizm produkujacy kwas mlekowy stosuje sie Lactobacillus bulgaricus DSM 2129. Cukier mlekowy stosuje sie przy tym na ogól w postaci swiezej serwatki albo w postaci zawiesiny sproszkowanej serwatki, przy czym ewentualnie mozna jeszcze dodawac tez glukoze.Pozywki stosowane do uzyskiwania kwasu D-mlekowego sa komponowane w znany sposób. Obok glukozy i/lub cukru mlekowego musza naturalnie zawierac jeszcze zródlo azotu, przy czym bierze sie pod uwage na przyklad wyciag miesny, namok kukurydziany lub maczke sojowa. Ponadto dodaje sie tez sole mineralne witaminy i srodki powierzchniowo czynne. Jako srodki powierzchniowo czynne bierze sie pod uwage zwlaszcza wystepujace w handlu niejonowe srodki powierzchniowo czynne, korzystnie produkty ciekle. Tesrodki powierz¬ chniowo czynne na ogól zawieraja jako substancje czynna polioksalkilany, np. produkty reakqi alkoholu i kwa¬ sów z tlenkiem etylenu i/lub tlenkiem propylenu. Jako alkohole bierze sie pod uwage alkohole jedno- i wielowo- dorotlenowe, takie jak alkohole szeregu tluszczowego, alkohole zywiczne, gliceryna, erytryt, pentaerytryt lub alkohole cukrowe, jak sorbit i mannit, a jako kwasy zwlaszcza kwasy szeregu tluszczowego i kwasy zywiczne.Korzystnie sa równiez czesciowe estry takich wielowartosciowych alkoholi i wymienionych kwasów, jak oksyety- lany monooleinianu anhydrosorbitu.Ze wzgledu na to, ze Lactobacillus bulgaricus DSM 2129 warazliwy jest na kwasy, nalezy powstajacy kwas mlekowy wiazac wodortlenkami lub weglanami metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych, zwlaszcza weglanem wapnia. W ten sposób wartosc pH utrzymuje sie w zakresie 4,5—7, korzystnie 6,5—6,8. Kazda pozyw¬ ke przed zaszczepieniem Lactobacillus bulgaricus DSM 2129 nalezy poddac sterylizacji w celu usuniecia ewentu¬ alnych zanieczyszczen obcymi organizmami. W tym celu wystarczajace jest ogrzewanie pozywki w ciagu 15 minut do temperatury 121°C.Jak we wszystkich procesach odfermentowywania kwasu mlekowego, równiez w sposobie wedlug wynalaz¬ ku nalezy zachowywac warunki beztlenowe. Do tego celu wystarcza dwutlenek wegla powstajacy przy zobojet¬ nianiu kwasu mlekowego weglanem wapnia albo pokrycie srodowiska fermentacyjnego warstwa azotu. Odfermen- towywanie kwasu mlekowego mozna prowadzic w temperaturze 30-50°C, korzystnie 40-45°C. Z powstajacej w sposobie wedlug wynalazku soli kwasu D-mlekowego mozna otrzymywac wolny kwas D-mlekowy za pomoca wymieniaczy jonowych albo w przypadku mleczanu wapnia przez zakwaszanie kwasem siarkowym.Wynalazek jest blizej objasniany w nastepujacych przykladach, przy czym procenty oznaczaja procenty wagowe.Przyklad I. Rozwój szczepu Lactobacillus bulgaricus DSM 2129. Stwierdzony w próbce sfermentowa¬ nego mleka szczep Lactobacillus bulgaricus wyodrebnia sie i hoduje na nastepujacej pozywce 1 (wszystkie dane wg/litr): pepton kazeinowy (tryptycznie trawiony) -10, ekstrakt miesny (Merck)-10, ekstrakt drozdzo¬ wy - 5, glukoza - 20, K2HP04 - 2, octan sodu - 5, M$S04-7H20 -0,2, MnS04#H20 - 0,05, niejonowy sro¬ dek powerzchniowo czynny- 1 ml/litr.Nastepnie próbki tego szczepu rozciencza sie i przeszczepia na plytki agarowe otrzymane z tego samego srodowiska z dodatkiem 1,8% agaru. Zaszczepiane plytki agarowe przechowuje sie-nastepnie w warunkach bez-130 289 3 tlenowych w termostacie w temperaturze 45°C w ciagu jednego dnia.Nastepnie pobiera sie 30 pojedynczych kolonii i kazdorazowo wprowadza do probówek zawierajacych nastepujaca pozywke 4 (dane w g/litr):glukoza - 50, CaC03 - 70, ekstrakt drozdzowy- 7, namok kukurydzia¬ ny (suchy) - 15, octan sodu- 5f niejonowy srodek powierzchniowo czynny — 1 ml/litr.Hodowle prowadzi sie w ciagu 24 godzin w temperaturze 45°C. Po uplywie 24 godzin wyraznie widac róznice pomiedzy hodowlami o zróznicowanej zdolnosci fermentacyjnej po kazdorazowo wytwarzanych ilos¬ ciach kwasu D-mlekowego. Probówke o najwyzszej zawartosci kwasu D-mlekowego stosuje sie do sporzadzania nowego wymazu na plytkach. Postepowanie to powtarza sie regularnie w ciagu 8 tygodni, podnoszac przy tym zawartosc cukru w pozywce najpierw do 8%, a po nastepnych 5 tygodniach do 10%. Nastepnie szczep selekcjo¬ nuje sie wciagu dalszych 12tygodni, az do momentu uzyskania zdolnosci metabolizowania 100 g glukozy w litrze pozywki wciagu 24godzin do 65%, wytwarzajac 55 g kwasu D-mlekowego/litr. Calkowita odbudowe glukozy obserwuje sie po uplywie 36—40 godzin.Przyklad II. Uzyskany wedlug przykladu I szczep Lactobacillus bulgaricus zaszczepia sie w probów¬ kach do hodowli drobnoustrojów, przy czym kazda probówka zawiera 15 ml pozywki 1. Probówki utrzymuje sie w temperaturze 45°C w ciagu co najmniej 8 godzin i najwyzej 20 godzin w polozeniu pionowym, po czym stosu¬ je jako inokulum dla kultur w kolbach Erlemneyera, zawierajacych kazdorazowo po 250 ml pozywki 1, które równiez utrzymuje sie w temperaturze 45°C w ciagu 8-20 godzin. Zawartosc 6 wyzej wymienionych kolb Erlen- meyera sluzy nastepnie jako inokulum dla fermentora o pojemnosci 30 litrów, do którego uprzednio wprowadzo¬ no nastepujaca pozywke 2 (dane w g/litr): glukoza- 30, CaC03 - 15, ekstrakt drozdzowy - 7, pepton kazeino¬ wy —10, namok kukurydziany (suchy) — 20, octan sodu — 5, niejonowy srodek powierzchniowo czynny-1 ml/litr.Zawartosc fermentora miesza sie stosujac 100 obrotów na minute i po 8—12 godzinach w temperaturze 45°C przeprowadza do fermentora o pojemnosci 270 litrów, zawierajacego wymieniona w przykladzie I pozyw¬ ke 4 albo nastepujaca pozywke 3 (dane wg/litr): glukoza -30, CaC03 - 70, ekstrakt drozdzowy - 7, maczka sojowa — 15, octan sodu — 5, niejonowy srodek powierzchniowo czynny — 1 ml/litr.Po podrosnieciu hodowli, to znaczy po uplywie okolo6-8 godzin, dodaje sie jeszcze glukoze. Dodatkowa ilosc glukozy zalezy do stopnia zuzycia glukozy i tworzenia kwasu. Lacznie w ciagu 40—50 godzin dodaje sie ilosc glukozy odpowiadajaca okolo 10% wagowych pozywki. Z glukozy tworzy sie 110—115 g kwasu D-mleko- wego/litr srodowiska hodowlanego (co odpowiada 159-166 g mleczanu wapnia). Wolny kwas mlekowy wyodreb¬ nia sie zanymi metodami, a mianowicie przez wytracanie wapnia kwasem siarkowym, saczenie, odparowywanie i oczyszczanie droga destylaqi w postaci estru etylowego lub metylowego.Stosowanie pozywki 3 ma te zalete, ze w produkcie koncowym nie wystepuje dajaca sie stwierdzic ilosc kwasu L-mlekowego. Pozywka 4 ma te zalete, ze o wiele lepiej daje sie saczyc po fermentacji w porównaniu z pozywka 3, poniewaz maczka sojowa w pozywce 3 ulega tylko czesciowej odbudowie. Produkt wytwarzany przy uzyciu pozywki 4 zawiera 1,5-2% kwasu L-mlekowego pochodzacego z namoku kukurydzianego wystepu¬ jacego w pozywce.Po przesaczeniu mozna rozszczepic kwas L-m lekowy, przeprowadzajac przesacz przez reaktor enzymatycz¬ ny zawierajacy enzym, który specyficznie rozszczepia kwas L-mlekowy. Nadaja sie tu uklady z L-laktatoksydaza, L-laktatdehydrogenaza 'lub cytochromu t2- L-laktatdehydrogenaza wymaga stosowania NAD jako ko-faktora, który moze tez byc osadzony na nosniku i w zwiazku z tym moze byc pózniej zregenerowany i ponownie zastosowany. Dla cytochromu b2 jako ko-faktor stosuje sie zelazicyjanek, który mozna ponownie utlenic za pomoca pradu elektrycznego na elektrodzie z metalu szlachetnego.Przyklad III. Wytwarza sie kulture podstawowa i inokulum w sposób opisany w przykladzie II, lecz jako pozywke stosuje sie nastepujaca pozywke 5, która jako substrat do fermentacji zawiera cukier mlekowy (dane w g/litr): sproszkowana serwatka- 60, CaC03 - 70, ekstrakt drozdzowy- 3, maczka sojowa- 5, octan sodu — 5, niejonowy srodek powierzchniowo czynny — 1. ml/litr.Analogicznie do przykladu II po podrosnieciu hodowli wprowadza sie dodatkowa ilosc substratu cukrowe¬ go, a to tak dlugo, az lacznie wprowadzana ilosc cukru mlekowego wyniesie 130 g/litr. Tworzenie kwasu mleko¬ wego trwa nieco dluzej niz w przykladzie II, lecz dobiega konca po uplywie 45—55 godzin. Poza tym postepuje sie, jak w przykladzie II.Przyklad IV. Kulture podstawowa i inokulum uzyskuje sie pod azotem, jak opisano w przykladzie I.Stosuje sie pozywki 3,4 albo 5, lecz poczatkowo bez CaC03, który dodaje sie pózniej w postaci suchej lub w postaci 20% zawiesiny, tak aby wartosc pH nigdy nie obnizyla sie ponizej 5,5. Po 48 godzinach rozpoczyna sie dodatkowe dawkowanie pozywki. Stopien rozcienczania wynosi poczatkowo 0,01 litra/godzine na litr pozywki, przy czym taka sama ilosc cieczy odbiera sie z fermentora w sposób ciagly. Stopien rozcienczania powoli pod¬ wyzsza sie az do wartosci 0,03-0,04 litra/godzine na litr pozywki, przy czym wyciek z fermentora wykazuje zawartosc 5-7% kwasu D-mlekowego. Z wycieku oddziela sie mase komórkowa za pomoca separatora, pracuja¬ cego w sposób ciagly i zawraca do 90% do fermentora. W cieczy znad osadu nastawia sie wartosc pH na 6,5 za pomoca wodorotlenku wapnia i odparowuje do okolo 1/10 pierwotnej objetosci. Wwymrazarce koncentrat chlodzi sie do temperatury +4°C, przy czym wykrystalizowuje mleczan wapnia. Stezony roztwór wplywa do4 130 289 wymrazarki w sposób ciagly, podczas gdy wytracony mleczan wapnia usuwa sie w regularnych odstepach przy uzyciu zaworu zasuwanego. Lug macierzysty zawraca sie do fermentora. Kwas mlekowy uwalnia sie z otrzymane¬ go mleczanu wapnia za pomoca kwasu siarkowego i nastepniesaczenia. ^ Przyklad V. Ciagly sposób wytwarzania kwasu mlekowego wedlug przykladu IV powtarza sie zta t róznica, ze do sterowania wartoscia pH stosuje sie nie CaC03, lecz wodorotlenek sodu. Zaleta tego sposobu polega na tym, ze mozliwe jest wtedy utrzymywanie wartosci pH 6,5—6,8, wskutek czego podwyzsza sie pred- ? kosc odfermentowywania Lactobacillus bulgaricus DSM 2129. Otrzymany roztwór mleczanu sodu wprowadza sie na kolumny jonowymienne, które adsorbuja kwas mlekowy. Po zaladowaniu kolumny kwasem mlekowym eluuje sie go kwasem solnym. Po regeneracji za pomoca rozcienczonego lugu sodowego kolumne mozna ponownie stosowac do adsorpcji kwasu mlekowego.Zastrzezenia pate ntowe 1. Sposób wytwarzania kwasu D-mlekowego droga beztlenowej fermentacji pozywki zawierajacej glukoze i/albo cukier mlekowy i inne zwykle dodatki w temperaturze 30—50°C przy wartosci pH, 4,5—7, znamien¬ ny t y m, ze jako drubnoustrój wytwarzajacy kwas mlekowy stosuje sie Lactobacillus bulgaricus DSM 2129. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze fermentacje prowadzi sie w atmosferze gazu ochronnego.PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 n PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia pate ntowe 1. Sposób wytwarzania kwasu D-mlekowego droga beztlenowej fermentacji pozywki zawierajacej glukoze i/albo cukier mlekowy i inne zwykle dodatki w temperaturze 30—50°C przy wartosci pH, 4,5—7, znamien¬ ny t y m, ze jako drubnoustrój wytwarzajacy kwas mlekowy stosuje sie Lactobacillus bulgaricus DSM 2129.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze fermentacje prowadzi sie w atmosferze gazu ochronnego. PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 n PL PL PL PL
PL1982237852A 1981-08-11 1982-08-10 Process for manufacturing d-lactic acid PL130289B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813131717 DE3131717A1 (de) 1981-08-11 1981-08-11 Lactobacillus bulgaricus dsm 2129 und seine verwendung zur herstellung von d-milchsaeure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL237852A1 PL237852A1 (en) 1983-03-28
PL130289B1 true PL130289B1 (en) 1984-07-31

Family

ID=6139081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982237852A PL130289B1 (en) 1981-08-11 1982-08-10 Process for manufacturing d-lactic acid

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4467034A (pl)
EP (1) EP0072010B1 (pl)
JP (2) JPS5836394A (pl)
AR (1) AR228194A1 (pl)
AT (1) ATE30049T1 (pl)
AU (1) AU8701582A (pl)
BG (1) BG36940A3 (pl)
BR (1) BR8204684A (pl)
CA (1) CA1195629A (pl)
DD (1) DD202588A5 (pl)
DE (2) DE3131717A1 (pl)
DK (1) DK359182A (pl)
ES (1) ES8305825A1 (pl)
FI (1) FI822766L (pl)
GR (1) GR78008B (pl)
HU (1) HU190406B (pl)
IL (1) IL66495A0 (pl)
NO (1) NO822723L (pl)
PL (1) PL130289B1 (pl)
PT (1) PT75405B (pl)
RO (1) RO86257B (pl)
SU (1) SU1139375A3 (pl)
ZA (1) ZA825778B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0458370B1 (en) * 1985-02-08 1995-09-13 Daicel Chemical Industries, Ltd. Fermentation to d-lactic acid
US5322781A (en) * 1985-11-18 1994-06-21 Cooperatieve Weiproduktenfabriek "Borculo" W.A. Procedure for the preparation of D-(-)-lactic acid with Lactobacillus bulgaricus
EP0232556B1 (en) * 1985-11-18 1990-12-12 Coöperatieve Weiproduktenfabriek "Borculo" W.A. Procedure for the preparation of d-(-)-lactic acid
US4758345A (en) * 1986-02-28 1988-07-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Anaerobic microbial dissolution of lead and production of organic acids
US5210296A (en) * 1990-11-19 1993-05-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Recovery of lactate esters and lactic acid from fermentation broth
US5416020A (en) * 1992-09-29 1995-05-16 Bio-Technical Resources Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus strain and fermentation process for producing L-(+)-lactic acid
FI942403A (fi) * 1994-05-24 1995-11-25 Cultor Oy Menetelmä orgaanisen hapon tai sen suolan valmistamiseksi
DE4420033C2 (de) * 1994-06-08 1997-04-10 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Reinigen von Molkereiabwasser
US5746920A (en) * 1994-06-08 1998-05-05 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerder Der Angewandten Forschung E.V. Process for purifying dairy wastewater
IL119389A (en) * 1996-10-09 2001-10-31 Cargill Inc Process for the recovery of lactic acid by liquid-liquid extraction using a cation exchanger
US6229046B1 (en) 1997-10-14 2001-05-08 Cargill, Incorported Lactic acid processing methods arrangements and products
FR2831552B1 (fr) * 2001-10-30 2004-08-27 Roquette Freres Procede de preparation d'un milieu de fermentation autosuffisant
AU2004241394B2 (en) 2003-05-22 2008-05-22 Teijin Limited DNA coding for protein having D-lactic acid dehydrogenase activity and use thereof
ITFI20030275A1 (it) * 2003-10-29 2005-04-30 Inalco Spa Processo per la preparazione del galattosio
JP6331327B2 (ja) * 2013-10-22 2018-05-30 王子ホールディングス株式会社 D−乳酸の製造方法
AU2016347542B2 (en) 2015-10-30 2021-11-11 Glanbia Ireland Designated Activity Company A method for producing lactic acid by bacterial fermentation
EP3282018A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-14 Glanbia Ingredients Ireland Designated Activity Company A method of producing lactic acid

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1473145A (fr) * 1966-01-17 1967-03-17 Rhone Poulenc Sa Procédé de fabrication de l'acide d. lactique et de ses sels
BG19633A1 (pl) * 1973-10-11 1975-10-10
US4156019A (en) * 1976-09-27 1979-05-22 Dso Mlechna Promishlenost Method for obtaining combination starters for Bulgarian yoghurt

Also Published As

Publication number Publication date
HU190406B (en) 1986-09-29
FI822766L (fi) 1983-02-12
BG36940A3 (en) 1985-02-15
JPH0646942B2 (ja) 1994-06-22
AU8701582A (en) 1983-05-12
RO86257A (ro) 1985-03-15
IL66495A0 (en) 1982-12-31
ZA825778B (en) 1983-06-29
EP0072010A3 (en) 1984-08-15
GR78008B (pl) 1984-09-26
AR228194A1 (es) 1983-01-31
ATE30049T1 (de) 1987-10-15
DE3131717A1 (de) 1983-03-03
PL237852A1 (en) 1983-03-28
DK359182A (da) 1983-02-12
EP0072010A2 (de) 1983-02-16
EP0072010B1 (de) 1987-09-30
NO822723L (no) 1983-02-14
CA1195629A (en) 1985-10-22
ES514753A0 (es) 1983-04-16
SU1139375A3 (ru) 1985-02-07
ES8305825A1 (es) 1983-04-16
BR8204684A (pt) 1983-08-02
JPS5836394A (ja) 1983-03-03
PT75405A (de) 1982-09-01
RO86257B (ro) 1985-03-31
JPH04252177A (ja) 1992-09-08
US4467034A (en) 1984-08-21
JPH0357756B2 (pl) 1991-09-03
FI822766A0 (fi) 1982-08-09
DD202588A5 (de) 1983-09-21
DE3277418D1 (en) 1987-11-05
PT75405B (de) 1985-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL130289B1 (en) Process for manufacturing d-lactic acid
EP1025254B1 (en) Low ph lactic acid fermentation
Saeed A et al. Current limitations and challenges with lactic acid bacteria: a review
Qin et al. Production of L-lactic acid by a thermophilic Bacillus mutant using sodium hydroxide as neutralizing agent
Champagne et al. Whey fermentation by immobilized cells of Propionibacterium shermanii
EP1583838B1 (en) Preparation of lactic acid from a pentose-containing substrate
Mirdamadi et al. Comparison of lactic acid isomers produced by fungal and bacterial strains
Tang et al. Acetic acid production from whey lactose by the co-culture of Streptococcus lactis and Clostridium formicoaceticum
EP0160417B1 (en) Improved fermentation process
Gonzalez et al. Acetaldehyde production by strains used as probiotics in fermented milk
US3494832A (en) Process for the manufacture of d-lactic acid and its salts
US7083955B2 (en) Preparation of lactic acid from a pentose-containing substrate
von Weymarn Process Development for Mannitol Production by Lactid Acid Bacteria
US6022537A (en) Bacterial strains of the genus Bacillus, closely phenotypically related to the genus Lactobacillus, culture method and use
EP0564770B1 (en) Diacetyl production
Cachon et al. Kinetics of lactate fermentation and citrate bioconversion by Lactococcus Iactis ssp. Iactis in batch culture
CA1302931C (en) Preparation of pyruvic acid
EP0383248B1 (en) Process for the production of mevalonic acid
Weymarn Process development for mannitol production by lactic acid bacteria
JP2004113002A (ja) プロトンatpアーゼ活性低下株を用いたグルタミン酸の製造法
MXPA00003606A (en) Low ph lactic acid fermentation