NO821497L - Isolasjonsbane med paaklebet kasjering. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en isolasjonsbane, spesielt av mineralfiberfilt, med en påklebet kasjering, i henhold til krav l's karakteristikk, samt en fremgangsmåte for fremstilling derav.

Slike isolasjonbaner er kjent i mange utførelses-former. Meget stor utbredelse har en isolasjonsbane funnet som omfatter et isolasjonssjikt av sammenbundet glassull, kasjert med en aluminiumfolie. Denne aluminiumfolie virker på den ene side som dampsperre og tjener til den annen side for feste av isolasjonsbanen f.eks. mellom taksperrer, hvorved kantlister av kasjeringen som på siden rager ut over iso-las jonssj iktet kan spikres til den indre flate av taksperrene.

Et problem i denne sammenheng består i at isolasjons-banene generelt kun fremstilles og leveres i bestemte faste bredder på f.eks. 500, 600, 700, 800 og 1000 mm mens breddene mellom kantbegrensningene, f.eks. taksperrene, dog svinger og oppviser mellomverdier. Derfor må slike isolasjonsbaner hyppig skjæres til på montasjestedet i henhold til behovet ved det enketle tilfelle, noe som er relativt arbeidsintensivt, da man for hånd må skjære vekk en kantstrimmel av isolasjonssjiktet med den med større bredde ferdiggjorte dampsperre. I<p>rak-

sis unngås selvfølgelig dette ekstraarbeid så langt mulig med det resultat at isolasjonsbanen bygges inn, ikke med et ideal-overmål på ca. 20 mm eller et ennu tolererbart overmål på ca. 50 mm, men med et overmål på f.eks. 80 mm eller mer. Den slags uriktig innbygde isolasjonsbaner kan dog ikke oppfylle sin funksjon på perfekt måte da det kan oppstå varmebroer,

da kantlistene buler, brettes eller krølles slik at de ikke lukker lufttett lenger, alt ting som gjør at man her må snakke om byggefeil.

Fra DE-GbmS 78 30 852 er det kjent en isolasjonsbane der kantområdene er utstyrt med relativt brede innsnitt i av-stander på f.eks. 10 mm og som begrenser tilsvarende isolasjons-ribber mellom innsnittene. Disse innsnitt går derved over en del av høyden av isolasjonssjiktet og i området for innsnittet er kasjeringen som utgjør dampsperren ikke klebet fast, men dekker kun isolasjonssjiktet løst uten gjensidig forbindelse. Derved er det mulig å heve av kasjeringen fra randområdet og brekke av et stykke av isolasjonssjiktet slik at man oppnår den ønskede bredde.

En mangel ved dette er at antallet relativt brede innsnitt nødvendig reduserer varmeisolasjonsevnen for isolasjonssjiktet i dette kantområdet, noe som blir mere følbart jo mindre den sidebeliggende isolasjonsribbe må brekkes av for hvert enkelt innbygningstilfelle; når man allerede fra be-gynnelsen har en passende bredde av isolasjonssjiktet forblir samtlige innsnitt bibeholdt og reduserer således varmeisolasjonsevnen i kantområdene for isolasjonssjiktet tilsvarende sterkt. Videre kan isolasjonsribbene mellom innsnittene da disse kun forbindes over et tyngt steg av isolasjonsmateriale i bunnen av innsnittet, skades lett eller sogar brekkes av. Således må innsnittene bringes tilveie i isolasjonssjiktet ved hjelp av tilsvarende sage- eller presseverktøy, også en av-fallsintensiv bearbeiding som på den ene side fører til relativt høye materialtap og på den annen side til ytterligere arbeid for å fjerne avfallsmaterialet. Dette så meget mer for-di de notformede innsnitt har relativt høy bredde for også å oppnå en tilstrekkelig elastisitetsreserve for en kantsammen-stukning når det gjelder mindre sammenpressbare materialer slik som hårdskum.

I motsetning til dette har foreliggende oppfinnelse til mål å tilveiebringe en isolasjonsbane som beskrevet i in-gressen i krav 1 samt en metode for fremstilling derav, og som i forhold til en isolasjonsbane uten innsnitt ikke oppviser noen funksjonelle forskjeller så langt de herved oppnådde modu-lære kantstrimler ikke må fjernes ved innbygning, og som sett fra fremgangsmåtetekniske synspunkter ved fremstilling krever minst mulig arbeidsoppbud i forhold til en isolasjonsbane uten innsnitt.

Løsning av denne oppgave skjer innretningsteknisk i henhold til de karakteriserende trekkk i krav 1 og fremgangs-måteteknisk i henhold til de karakteriserende trekk i krav 4.

Derved at hvert innsnitt går over den totale høyde av isolasjonssjiktet kan det under fremstillingen av isola sjonssjiktet uten vanskeligheter skje før kasjering ved en enkel hel oppkutting av isolasjonsmaterialet. Derved at kasjeringsbanen også i området for den således avkuttede rand-strimmel er utstyrt med et klebestoff, holdes kantstrimlene på samme måte som ikke oppkuttet midtområde i isolasjonssjiktet rent til kasjeringen og beskyttes av denne. Ved at skjæreflåtene lukket ligger mot hverandre gir det seg i første omgang hverken utseendemessig eller isolasjonsmessig noen for-skjell på en slik isolasjonsbane og en isolasjonsbane uten slike innsnitt da innsnittet langt på vei er usynlig og heller ikke bemerkes funksjonelt.

DErved kan man langt på vei utnytte den omstendig-het at snittflatene i isolasjonssjiktet som etter oppkutting og eventuelt under sidetrykk igjen legges mot hverandre, hef-tes i hverandre f.eks. ved fortanning eller sammenkrølling. Derved har kantstrimlene feste både på siden av kasjeringen via adhesjonssjiktet og mot den andre snittflate på grunn av en gjensidig vedhefting slik at innsnittet heller ikke ved vanlig behandling av isolasjonsbanen åpner seg. Først når isolasjonssjiktet utsettes for en viss bøyning i innsnittsområdet, ryker vedheftningen opp og åpner innsnittet hvoretter kantstrimmelen enten for hånd eller ved hjelp av en kniv eller lignende kan løses fra kasjeringen uten at det er nødvendig med skjærearbeid.

Antallet innsnitt i hvert kantområde retter seg etter det tillatelige området for overmål ved innbygning på den ende side og oppdeling av produksjonsbredder for isolasjonsbanen på den annen side. Derved kan man for modulbredden av kantstrimlene i de to kantområder for en isolasjonsbane anvende forskjellige modul- eller oppdelingsmål for å komme frem til et egnet antall mellombredder. Når det gjelder et isolasjonssjikt på basis av mineralull eller lignende som er relativt godt sammenpressbart, er det vanligvis tilstrekkelig med en modulbredde for kantstripene på 50 mm hvis den trinnvise oppdeling i standardbreddene ligger på 100 mm da en kom-presjon i bredderetningen på 50 mm ved innbygning av materialet kan godkjennes. Spesielt foretrukket er det på den ene side å ha en kantstrimmelbredde på 50 mm og på den annen side en slik på 100 mm, slik at man uten skjærebearbeiding kan redu-sere bredden for isolasjonssjiktet med 50, 100 og 150 mm og derved kan forhøye den trinnvise inndeling mellom på hverandre følgende produksjonsbredder til 200 mm, noe som på grunn av det mindre typeutvalg vil bety betydelige fordeler for fremstillingen, lagerhold osv.

Innsnittene kan skje under den vanlige fremstilling av isolasjonsbanen på enkel måte ved ytterligere skjæreverktøy som kan arbeide sammen med de vanlige skjæreverktøy for å oppnå delbaner, for sømming eller lignende. I tilknytning til skjæreområdet kan fornyet anlegg av avskårne kantstrimler skje på enkel måte ved på siden anordnede ledeplater eller lignende slik at det ved anbringelse av innsnittene overhode ikke kan merkes noen forstyrrelse i forbindelse med arbeids-gangen ved fremstillingen.

Fra US-PS 3.964.232 er det riktignok kjent å an-bringe innsnitt over hele isolasjonssjiktets høyde ved den slags baner. Dog føres disse innsnitt også gjennom kasjeringsbanen og tjener således ikke til å oppnå fjernbare modulkantstrimler, men for å oppnå perforeringssnitt på tvers av leng-deretningen av isolasjonsbanen for å kunne avrive lengdeav-snitt av banen langs disse innsnittslinjer. På samme måte tilveiebringes ifølge DE-GbmS 79 20 480 slike perforerte innsnitt i en mineralfiberplate med høy romvekt for å kunne brekke begrensede delstykker ved hjelp av denne perforering for senere å kunne anvende disse enkeltvis.

Enkeltheter, karakteristiske trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende be-skrivelse av en utførelsesform, på basis av tegningen.

Den eneste figur viser et perspektivriss av en del

av en kasjert isolasjonsbane ifølge oppfinnelsen. Den i tegningen viste isolasjonsbane oppviser et isolasjonssjikt 1 og en på én side av sjiktet 1 påført kasjeringsbane 2. Kasjeringsbanen 2 kan f.eks. være kraftpapir, er imidlertid fortrinns-vis en metallfolie slik som en aluminiumsfolie, eventuelt med et forsterkningssjikt slik dette er kjent fra DE-AS 30 13 223,

som det også skal henvises til når det gjelder enkeltheter. Isolasjonssjiktet 1 kan prinsipielt bestå av et hvilket som helst egnet isolasjonsmateriale hvorved dog slike med relativt høy sammentrykkbarhet, spesielt mineralfiberfilt eller mineralull, er foretrukket.

Isolasjonsbanen bringes i den viste stilling neden-fra mot ved siden av hverandre liggende taksperrer eller lignende slik at kasjeringsbanen 2 med overliggende sidekantlis-ter 3 ligger an mot den indre flate av taksperrene og der kan festes ved hjelp av kramper eller lignende, med isolasjonssjiktet 1 presset mellom sideflatene av taksperrene. Derved har isolasjonssjiktet før innbygning, altså i vist posisjon, en bredde B som bør være ca. 20 - 50 mm større enn lysåpningen mellom ved siden av hverandre liggende taksperrer eller andre kantbegrensninger, for under lett sammenpresning av sjiktet 1 i retning av bredden B å oppnå det ønskede anleggstrykk.

Slik man uten videre kan innse, kan slikt isolasjonssjikt kun fremstilles i bestemte produksjonsbredder, f.eks. med trinn på 100 mm mellom 500 og 1000 mm, og med en for liten

•oppdeling av produksjonsbredden slik at banen kunne benyttes til ethvert tilfelle ville føre til for høye fremstillingsom-kostninger og lagringsomkostninger. For å kunne oppnå en tipasning til innbygningsbredder som ligger mellom produksjons-breddene uten å måtte skjære' isolasjonssjiktet 1 til den'ønskede bredde B, er sjiktet 1 utstyrt med kantstrimler 4 og

5 som er skilt fra det midtre området 6 av isolasjonssjiktet

1 ved hjelp av innsnitt 7 og 8. Disse modulkantstrimler 4 og 5 kan ved behov fjernes selektivt slik dettet forklares nærmere nedenfor, for således uten skjærebearbeidelse å kunne redu-sere innbygningsbredden til sjiktet 1 i en grad som muliggjør innbygning ved en gitt avstand mellom sperrene uten for sterk sammenpressing av sjiktet 1.

Et mellom kasjeringsbanen 2 og isolasjonssjiktet 1 anordnet adhesivsjikt 9 strekker seg over hele isolasjons-sj iktet 1 inkludert kantstrimlene 4 og 5 så at også disse holdes til kasjeringsbanen 2. Selvfølgelig er det ikke nød-vendig å påføre adhesivsjiktet 9 over hele flaten, det kan også påføres i enkelte i avstand fra hverandre liggende adskilte striper, dog er det vesentlig at den tilsvarende klebe-virkning også foreligger for kantstrimlene 4 og 5. Videre er innsnittene 7 og 8 utført på lukket måte slik at kantstrimlene 4 og 5 ligger an mot det midtre området 6 av isolasjonssjiktet uten mellomrom. I innsnittene 7 og 8 skjer det således et gjensidig anlegg av materiale i isolasjonssjiktet 1, noe som på grunn av en viss sammenfloking fører til en viss vedhefting i snittflateområdene slik at kantstrimlene 4 og 5 ved ugunstig understøttelse av banen ikke uten videre åpner seg. Hva som imidlertid er avgjørende er at hvis f.eks. kantstrim-rnelen 4 skal tas av, kan kas jeringsbanen 2 i innsnittsområdet 8 på rettet måte vinkles for hånd slik at man ved å oppheve vedheftingsvirkningen i materialet i innsnittet 8 åpner sjiktet 1. Deretter kan man for hånd eller ved hjelp av et flatt verktøy som f.eks. en kniv eller lignende heve av rand-strimmelen 4 fra kasjeringsbanen 2. Sjiktet 1 foreligger deretter i tilsvarende forringet bredde mens den- tilhørende randlist 3 er tilsvarende bredere så sant den ikke allerede ved kasjeringen ble anordnet i 180° omklappet tilstand. Alt etter deres bruk kan randlistene 3 enten etterlates i innklap-pet tilstand eller klappe dem ut sidelengs.

F.eks. kan man for å fremstille isolasjonssjiktet 1 anvende en mineralfiberfilt, f.eks. glassull. I et slikt tilfelle har det vist seg hensiktsmessig å tilveiebringe f.eks. kantstrimmelen 4 i en bredde b^på 50 mm og den overforliggende kantstrimmel 5.i en bredde b2på 100 mm. Herved kan man oppnå en reduksjon av produksjonsbredden B i trinn på 50 mm opp til maksimal 150 mm. På denne måte kan man oppnå en av-trinning for produksjonsbredden B for de enkelte isolasjonsbaner på 200 mm mens man på bygningsstedet allikevel har mulighet for en opptrinning på 50 mm ved å fjerne de forskjellige kantstrimler 4 og/eller 5. En opptrinning på 50 mm har når det gjelder mineralfiberfilt vist seg tilstrekkelig da isolasjonssjiktet 1 uten funksjonelle mangler i sideretning kan trykkes sammen til noe mer enn 50 mm. På grunn av at tilsvarende mellomproduksjonsbredder faller bort kan det i bestemte tilfeller være nødvendig med baner med en produk-sjonsbredde som ligger over det vanlige, dog unngår man en arbeidsintensiv avskjæringsbearbeiding av banen og man oppnår spesielt med henblikk på lagring en kostnadsreduksjon på grunn av det mindre antall produksjonbredder. Fjernede kantstrimler kan i tillegg til dette fordelaktig oppbevares for bruk i spesielle tilfeller.

Selvfølgelig kan det også i randområdet i sjiktet

1 være anordnet flere innsnitt 7 eller 8 i gjensidige modul-avstander på f.eks. 25 mm for, også i avhengighet av sammen-pressbarheten av materialet i sjiktet, eventuelt å komme til ønskede mellombredder. Tilleggsinvesteringer ved fremstilling av baner for å oppnå innsnittene 7 og 8 kan gjøres meget små slik at ad-skillelse for dannelse av innsnittene 7 og 8 kan skje samtidig med fremstilling av delbaner hvorved kantstrimlene f.eks. ved på siden anordnede føringsplater umiddelbart igjen legges an mot midtområdet 6. En endelig sikring av kantstrimlene 4 og 5 samt midtområdet 6 skjer så på kasjeringspunktet der kasjeringsbanen 2 med adhesivsjikt 9 legges an mot isolasjonssjiktet 1 og sikrer samtlige enkeltstrimler ved klebing. Når det gjelder et isolasjonssjikt 1 av glassull eller lignende, an-vendes det for oppnåelse av innsnittene 7 eller 8 hensiktsmessig en høytrykksvannstråle som i tillegg sørger for en viss fukting av snittflatene og således forbedrer den gjensidige vedhefting etter fornyet anlegg. Denne vedhefting skjer når det gjelder mineralull på grunn av en slags gjensidig sammenfloking av mineralfibrene i snittområdet. Tilleggsinvesteringer kan holdes meget små da man allikevel har skjæreverktøy som vannstråledyser eller sager for behandling av de baneformede mineralfibersjikt på produksjonsbåndet, samt eventuelt for deres oppdeling i baner med ønsket bredde slik at det kun er nødvendig f.eks. med enkelte ytterligere vanndyser for å oppnå snittene 7 og 8 i skjæreanlegget mens fornyet sammenføring av kantstrimlene 4 og 5 ganske enkelt skjer ved tilsvarende føringsplater langs den ytre kant av den dannede bane.

Da innsnittene 7 og 8 fullstendig lukkes umiddelbart etter at de er laget, er disse nesten ikke synlige i det ferdige produkt og gir seg heller ikke uttrykk i noen reduksjon av varmeisolasjonsevnen eller lignende. Hva angår behandling av banene ved montasje, er det ingen vesentlige forskjeller fra behandling' av baner uten innsnitt selv om den ytterligere mulighet er tilveiebragt, selektivt å kunne fjerne sidestrimler 4 eller 5 på enkel og hurtig måte.

Claims (1)

1. Isolasjonsbane, spesielt av mineralfiberfilt, med en påklebet kasjering som sperresjikt og festing av banen til kantbegrensninger som taksperrer, mellom hvilke sjiktet kan bygges inn under sidetrykk, med i det minste ett i et sidekantområde av banen ved fremstillingen tilveiebragt og kantparallelt innsnitt som ikke beskadiger kasjeringen, for dannelse av lett fjernbare kantstrimler i modulstørrelse for tilpasning av isolasjonssjiktets bredde til innbygningskrav-ene, karakterisert ved at innsnittet (7 hhv. 8) går gjennom hele tykkelsen av isolasjonssjiktet (1), at snittflatene til innsnittene (7 hhv. 8) lukket ligger an mot hverandre og at adhesivsjiktet (9) mellom kasjeringsbanen (2) og isolasjonssjiktet (1) også er tilveiebragt på den ved hjelp av innsnittene (7 hhv. 8) avdelte kantstrimmel (4 hhv.

5) .

2. Bane ifølge krav 1, karakterisert ved at de to kantstrimler (4, 5) som dannes ved innsnittene (7, 8) i de to kantområder av sjiktet (1) oppviser forskjel-lig modulbredder (b-^ , b£) .

3. Bane ifølge krav 2, med et isolasjonssjikt av mineralfiberfilt, karakterisert ved at bredden (b-^ ) for den ene kantstrimmel (4) er ca. 50 og bredden (b2 ) for den andre kantstrimmel (5) er ca. 100 mm.

4. Fremgangsmåte for fremstilling av en isolasjonsbane i henhold til minst ett av kravene 1-3 der først et isolasjonssjikt kontinuerlig fremstilles og deretter ut-styres med en kasjeringsbane, karakterisert ved at innsnittet på det ønskede sted i kantområdet i iso-las jonssj iktet tilveiebringes før kasjeringsposten ved fullstendig separering av de tilhørende kantstrimler på kontinuerlig måte og at det adskilte kantstrimler under fullstendig lukking av snittflatene igjen legges an legges an mot det midtre området av isolasjonssjiktet før kasjeringsbanen på-føres.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4 ved hvilken det kontinuerlig fremstilte isolasjonssjikt av mineralfiberfilt sømmes og eventuelt skjæres til delbaner med ønsket bredde, karakterisert ved at innsnittet tilveiebringes samtidig med sømming og/eller deling av det baneformede isola-sjonss j ikt.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at innsnittet tilveiebringes ved hjelp av en høytrykksvannstråle.

7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 4-6, karakterisert ved at sammentryk-kingen av de adskilte kantstrimler skjer ved skråttstilte føringsblikk mot hvilke kantstrimlene beveger seg mellom oppskjæringsposten og kasjeringsposten.