NO821231L - Anordning for innretning av to deler som skal sammenkoples - Google Patents

Description

Ved operasjoner på fralandsbrønner er det ofte ønskelig å utføre operasjonene på store dyp og uten medvirkning av dykkere. Slike brønnoperasjoner på store dyp krever nøyaktig fjernstyring av utstyr. I en samtidig US søknad nr. 743 586 tilhørende samme søker er beskrevet en undersjøisk stasjon som omfatter brønnhode, produksjon- og styremoduler eller -enheter som kan monteres på den undersjøiske stasjon uten bruk av dykkere og ved hjelp av fjernstyrte innretninger. En slik undersjøisk stasjon innbefatter styrestolper som man ved fjernstyring kan forbinde med styreliner for å lette nedsenking av utstyr langs slike styreliner og er forsynt med samvirkende styrerør for innledende lokalisering og plassering av slikt nedsenket brønnutstyr. Slikt brønnutstyr kan innbefatte et røroppheng som skal monteres på en brønnforing eller en brønnhodeinnretning ved dens undersjøiske stasjon, hvilket røroppheng innbefatter fluidførende kanaler for fluidstyre-kretser og ringronv-ledninger. Slike fluidførende kanaler må sammenkoples med tilsvarende fluidførende kanaler på'tilstøtende brønnutstyr,' f.eks. en sikkerhetsventilenhet for produksjon fra brønnen. Sammenkopling av slike fluidkanaler krever nøyaktig innretting både aksielt og vinkelmessig for å hindre lekkasje samt for å unngå skader på rørnippelelementer som danner en sammenkopling mellom to tilstøtende brønndeler.

Tidligere foreslåtte anordninger for å forbinde fluidkanaler i to tilstøtende brønndeler har vanligvis innbefattet et arrangement hvorved dykkere eller fjernstyrte roboter kan utføre en slik forbindelse. Under dykker- eller robotmedvirkning var

. det ofte vanskelig å oppnå nøyaktig innretting og sammenføring

av endene på brønndelene som skulle sammenkoples i et fluidfø-rende forhold, og når slike skjevheter forekom oppsto ofte skader på tetningene og koplingsdelene. På forholdsvis store vann-dyp- var slike tidligere kjente metoder og konstruksjoner som ble

benyttet for å oppnå slik montering, tidkrevende og vanskelige.

Foreliggende oppfinnelse angår en tetnings- og tilpasningsanordning for tettende sammenkopling av fluidkanaler i et røroppheng med tilsvarende kanaler i en sikkerhetsventilenhet, idet røropphenget anbringes ved hjelp av et nytt anbringer-verktøy og en ny anbringerteknikk hvorved røropphenget anbringes med nøyaktig vinkelinnretting i en undersjøisk brønnenhet.

Et formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny anordning for å anbringe et røroppheng i en brønn-hodeenhet og kople røropphenget til en sikkerhetsventilenhet eller lignende. . Et annet formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en ny anordning for utførelse av nøyaktig koaksial og vinkelmessig innretting av én eller flere fluidførende kanaler i tilstøtende brønndeler som skal sammenkoples i fluidkommunikasjon.

Et annet formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en tetning- og tilpasningsanordning med minst to delvis sylindriske eller bueformede segmenter som rager ut fra an-ordningen for innretting i forhold til en dorende på et røropp-heng og for valgt vinkelmessig innstilling av tilpassingsanord-ningen og dorenden.

Et ytterligere formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny konstruksjon av et tetnings- og tilpasningselement hvor rørformede fluidførende nippelelementer på tilpasningselementet er slik anordnet i forhold til tilpasningselementet at de rørformede nippelelementer beskyttes mot skade når tilpasningsanordningen skal monteres til en røropphengdor.

Enda et formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et anbringerverktøy og en anbringerteknikk hvorved røropphenget nøyaktig kan anbringes i en brønnforing eller en brønnhodeenhet og hvor anbringerverktøyet lett kan tilbaketrekkes .

En rekke andre formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil klart fremgå av følgende beskrivelse av tegningen hvor eksempler på utføringsformer av foreliggende oppfinnelse er vist. Figur 1 er et oppriss av et røroppheng som er opplagret i en rørstreng forut for anbringelse i en brønnforing, hvilket røroppheng er konstruert ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er et oppriss, delvis i snitt, som viser et parti av anbringerverktøyet anordnet over den del av rørstren-gen som er vist i fig. 1. Figur 3 er et utsnitt i større målestokk av den øyre del av røropphenget i en brønnforing i anbragt stilling og klart for opptrekking av anbringerverktøyet. Figur 4 er et utsnitt i større målestokk som illustre-rer et annet trinn under opptrekkingen av anbringerverktøyet. Figur 5 er et utsnitt i større målestokk sett langs planet antydet ved V-V på fig. 3. Figur 6 er et utsnitt som viser røropphenget utstyrt med et tilpasningselement for å lette innstilling og innretting av en ventiltreenhet i forhold til røropphenget.

Figur 7 er et utsnitt som viser tilpasningselementet

og en del av en ventiltreenhet som tilpasningselementet er forbundet med.

Figur 8 er et bunnriss av fig. 7.

Figur 9 er et perspektivriss av en toppende av et rør-oppheng innbefattende innrettingsanordningen ifølge denne oppfinnelse.

I store trekk utgjør et anbringerverktøy 20 vist i fig. 1 og 2 en teknikk for å anbringe et røroppheng 22 i en brønnfo-ring 23, fig. 3 og 6, i forbindelse med klargjøring av et brønn-hull for produksjon. Anbringerverktøyet 20 kan lett tilbaketrekkes etter klargjøringsprøving. Etter slik tilbaketrekking kan røropphenget tilkoples en sikkerhetsventilenhet ved hjelp av et tilpasningselement 24 av ny konstruksjon for innstilling og innretting av fluidførende kanaler på sikkerhetsventilenheten og på røropphenget på en slik måte at rørnippelelementer 25 styres presist og nøyaktig i riktig forhold til kanalene i øvre ende av røropphenget.

Som vist i fig. 1 og 2 er anbringerverktøyet 20 konstruert for å bære et røroppheng 22 som er forsynt med hensiktsmessige gjennomløpende fluidførende kanaler for ringrom-ledninger • og for fluidstyreledninger. Røropphenget 22 kan innbefatte et antall omkretsmessig anordnede sperrehaker 27 for låseinngrep med brønnforingsrøret 23 på kjent måte. Som det best fremgår av fig. 3 og 6 kan røropphenget 22 bringes til anlegg i foringsrøret 23 ved 28. Øvre ende av røropphenget 22 innbefatter en dorende 29 som opptas i et innvendig gjenget nedre skjørt 30 på anbringer-verktøyet 20.

Anbringerverktøyet 20 innbefatter et rampe-rørparti 32 som strekker seg oppover, fig. 2, for innvendig gjengeinngrep

med nedre ende av et hylseelement 33 som på forhånd er sikret mot omdreining ved hjelp av en bruddstift 34 som sammenkopler en anbringer-overgang (landing sub) 35 som ved 36 er fastskrudd til et svivel-lagerhus 37 som bærer et svivel-bunnstykke 38. Mellom bunnstykket 38 og svivelhuset er anordnet et kulelager 39 som muliggjør relativ dreiebevegelse mellom bunnstykket 38 og lagerhuset 37'. Hodeskrue 4 0 holder munnstykket 38 på plass i svivelen 37, idet skruens 40 indre ende opptas i et ringformet spor 41 i svivel-bunnstykket 38.

Den nedre Overgang 35 er fastskrudd til en øvre overgang 42 som kan koples til en rørstreng 43 som strekker seg til et fartøy med et boretårn (ikke vist) ved vannoverflaten. Hylse-elementet 33 er ved 44 i gjengeinngrep med øvre ende av den nedre overgang 35 og innbefatter en oppadrettet hylseforlengelse 45 som oppviser en valgt lengde av utvendige gjenger 46 som muliggjør aksialbevegelse av rør-rampepartiet 32 under visse omdreinings-forhold som senere.skal beskrives. Under bunnstykket 38 til svivelinnretningen 37 oppviser anbringerverktøyets hoveddel 50 et avflatet parti 51 som danner en avsats 52 med en utsparing 53 i hvilken er dreibart opplagret et sperreelement 54. Sperreelementet 54 kan dreie om en vertikal akse eller en akse parallell med anbringerverktøyets akse som antydet ved 55, og trykkes normalt utover ved hjelp av fjærer 56.- Sperreelementet 54 holdes på plass i utsparingen 53 ved hjelp av en klemplate 57 som er festet på motsatte sider av utsparingen 53 ved hjelp av gjengebolter 58. Sperreelementet 54 er formet slik at det begrenser omdreining i retning med urviseren som vist i fig. 5 og for å tillate omdreining i retning mot urviseren.

Ved fremgangsmåten for å anbringe et røroppheng ved hjelp av et anbringerverkøty 20 som ovenfor beskrevet, blir rør-opphenget 22 fastskrudd til anbringerverktøyets nedre skjørt 30 ved hjelp av spesielle gjenger 60 som motvirker omdreining når strekkrefter virker på gjengeforbindelsen. Anbringerverktøyet

.20 nedsenkes ved hjelp av borestrengen inntil svivel-bunnstykket 38 ved 61 ligger an mot et par ventil-halvdeler (rams) 62 som kan være innbefattet i en utblåsingsventilenhet anordnet nær brønnhullet. Ventil-havldelene 62 omslutter rørstrengpartiet 32 med en forholdsvis løs skyvepasning. Ventil-halvdelene 62

bringes i omsluttende stilling etter at anbringerverktøyets hoveddel 50 har passert ventildelene og befinner seg under disse.

Når anbringerverktøyet med røropphenget 22 befinner seg i en slik stilling er røropphenget vinkelmessig orientert i forhold til anbringerverktøyet 20 ved hjelp av et låsestempel 70 som senere beskrevet.

Etter at bunnstykket 38 er bragt til anlegg mot ventildelene 62 kan rørstrengen 43 dreies i én retning, f.eks. mot høyre, hvorved verktøy-hoveddelen 50 bringes til å dreies mot høyre og låsepalen 54 bringes til anlegg mot den innvendige overflate 65 til foringsrørveggen 66 inntil palen 54 kommer til inngrep med en vertikal sliss 67, idet palen 54 er presset inn i denne ved trykk fra fjæren 56. Derved avbrytes omdreining i høyre-retningen.

For å føre røropphenget nedover til dets anleggstilling avskjæres bruddstiften 34 ved ytterligere omdreining mot høyre som hindres av låsepalen 54. Straks stiften 34 avskjæres dreier rør-strengen 4 3 i motsatt retning eller mot venstre. Slik omdreining vil medføre at den nå ikke-dreibare anbringer-hoveddel 50, rør-rampepartiet 32 samt forlengelsen 4 5 føres nedover på grunn av gjengeinngrepet ved 44 med de nå dreibare overganger 42 og 35. Anbringerverktøyet 20 fortsetter nedover inntil røropphenget kommer til anlegg ved 28 og de utadpressede sperrehaker 27 danner inngrep med foringsrøret for fastlåsing av røropphenget i valgt stilling.

Under anbringelse av røropphenget og i røropphengets anbragte valgte stilling låser anbringerverktøyet 20 røropphenget mot'relativ omdreining ved hjelp av et hullet låsestempel 70 hvis nedre endeparti 71 strekker seg inn i den øvre utvidede kanal 72

i en fluidkanal 73 utformet i røropphenget for styre- eller ring-romformål. Låsestemplets 70 øvre endeparti strekker seg inn i en utvidet boring 74 i verktøyet 20 forsynt med en låsering 75

for å begrense låsestemplets 70 bevegelse i retning oppover under operasjoner for tilbaketrekking av anbringerverktøyet. Låsestemplet 70 innbefatter et øvre stempelhode 77 forsynt med pas-sende O-ringer 78 for tettende inngrep med boringen 74. En fjær 79 trykker normalt låsestemplet 70 oppover, idet slik oppadbeve-gelse av låsestemplet 70 motvirkes av en bruddstift 80 i inngrep

.med et ringformet spor i stempelhodet 77.

Etter utførelse av visse prøver tilbaketrekkes anbrin- gerverktøyet 20 på følgende måte. Det skal bemerkes at anbringer-verktøyet 20 innbefatter en skyvbar hylse 83 anordnet i anbringer-verktøyets midtre boring eller kanal. Hylsen 83 er forsynt med et par 0-ringer 84 og med et ringformet spor 85 som står i inngrep med en bruddstift 86 som strekker seg gjennom hoveddelen 50 og hvis utvendige åpning er avtettet ved hjelp av en plugg 87. Bruddstiften 86 holder hylsen 83 i stillingen vist i fig. 3,

hvor hylsen 83 stenger en åpning 88 som strekker seg mellom midtkanalen i anbringerverktøyet og stempelboringen 74.

Ved operasjonen for tilbaketrekking av anbringerverk-tøyet kan et lodd 90 senkes ned i rørstrengen 4 3 og inn i boringen i anbringerverktøyet for endelig anlegg i hylsen 83. Loddet 90 kan være av massivt materiale og gjenplugger åpningen i hylsen

83 som normalt tillater fluidgjennomstrømning gjennom rørstrengen. Trykkfluid kan nå innføres gjennom midtkanalen i rørstrengen 43 og anbringerverktøyet 20 for å bevirke avskjæring av bruddstiften 85 for frigjøring av hylsen 83 slik at denne kan gli nedover til anleggsstilling ved 92 som vist i fig. 4. Med hylsen 83 og loddet 90 anbragt i sin nedre anslagsstilling er åpningen 88 frilagt og åpen for trykkfluid som nå trenger inn i låsestempelboringen 74 under stempelhodet 77. Fluidtrykket virker oppover stempelhodet 77 og bevirker avskjæring av stiften 80 som' frigjør låsestemplet som nå trykkes oppover inntil det kommer til anlegg mot låseringen eller holderen 75. I denne øvre stilling trekkes nedre ende 70a på låsestemplet tilbake fra kanalen 73 for derved å tillate omdreining av rørstrengen slik at det gjengede hylseelement 33 skrues oppover og derved virker med en løftekraft mot an-bringerverktøyet 20. Omdreining av anbringerverktøyet bevirkes av kamflaten på låsepalen 54 og ved utløsing av låsestemplet 70 fra røropphenget. Anbringerverktøyet 20 kan skrues løs fra dor-gjehgene 60. Øvre ende av det anbragte røroppheng eller røropp-hengdoren 29 er tilgjengelig og.kan benyttes for videre brønnope-rasjoner.

Slike videre brønnoperasjoner som antydet ovenfor omfatter tilkopling av dorenden 29 på røropphenget til en sikker-'hetsventilenhet, av hvilken bare et bunnparti er vist, for fort-sattarbeid på brønnen med henblikk på produksjon. Som det best fremgår av fig. 6, 7 og 8 er røropphenget 22 i en valgt, fiksert, ikke-dreibar tilstand i foringsrøret eller brønnhodet. En sikkerhetsventilenhet som er delvis vist og generelt angitt ved 100 er forsynt med en midtre kanal 101 samt styre- og ringromkanaler, hvorav bare én er vist i fig. 6 og angitt som kanal 102. Det vil være klart at de fluidførende kanaler på sikkerhetsventilenheten 100 bør være nøyaktig rettet inn og avtettet slik at sikker sty-ring av brønnhulloperasjonene kan utføres.

Foreliggende oppfinnelse omfatter en tilpasningsanordning 24 for to slike elementer som skal sammenkoples i et avtettet forhold, hvilken tilpasningsanordning innbefatter en hoveddel 105 som er utformet med et indre, hult sylindrisk parti 106 med en midtkanal 107 som danner en lengdeakse. Med mellomrom langs den ytre omkretskant på hoveddelen 105 kan være anordnet langstrakte, ,' delsylindriske eller bueformede segmenter 108, 108a og 108b som strekker seg i samme retning som det indre parti 106. Hvert buesegment 108, 108a og 108b har større lengde enn lengden av det indre parti 106. Hvert buesegment innbefatter innvendige og utvendige avfasede kanter henholdsvis 109 og 109a, som virker som styreorganer slik det senere skal forklares. Hvert buesegment 108, 108a og 108b er utformet rundt aksen til det indre parti 106 og vinkelen som hvert buesegment strekker seg over er forskjellig fra vinkelen til det tilstøtende buesegment. Alternativt har hvert buesegment 108 en korde C hvis lengde er ulik kordelengden til hvert av de andre buesegmenter.

Hoveddelen 105 er utformet med boringer 110 forsynt med oppadvendte forsenkede anslag 111 for opptagelse av rørfor-mede nippelelementer 112. Hvert nippelelement 112 har en krage 114 som hviler i det forsenkede anslag 111 for plassering av rørelementet 112 i delen 105. Som det fremgår av fig. 8 har hvert rørelement 112 en akse som ligger på en radian innenfor den bue som omfattes av dets tilhørende buesegment 108. Toppartiet 115 til hvert rørelement 112 er forsynt med O-ringer 116 for tettende inngrep med en utvidet forsenkning i sikkerhetsventilenheten 100. Rørelementets 112 bunnparti innbefatter et antall O-ringer 117 og en avfaset bunnkant 118 som opptas i tilsvarende kanal i røropphengets dorende 29. Lengden av rørelementet 112, som strekker seg parallelt med buesegmentene 108 og det indre parti 106, er mindre enn lengden av partiet 106 og segmentene 108. Nedre ende av rørelementet 112 er beskyttende anordnet i lengde-retningen innenfor ytterenden av partiet 106 og segmentene 108 og sideveis mellom disse.

Dorens øvre endeparti 29 er på sin utvendige overflate forsynt med langsgående utsparinger 120, 120a, 120b som svarer til lengden og buefdrmen til de respektive segmenter 108, 108a og 108b. Fluidkanaler i endeparti 29 og i sikkerhetsventilen 100 som skal sammenføyes ved hjelp av rør-nippelelementene 112,'er også korrelert til de respektive buesegmenter 108, 108a, 108b og utsparingene 120, 120a, 120b. Korrekt vinkelmessig innretting av enheten 100 og doren 29 sikres således ved korrekt inngrep mellom buesegmentene og utsparingene.

Tilpasningsanordningen 24 er festet til sikkerhetsventilenheten ved hjelp av hensiktsmessige, sirkelmessig fordelte gjengebolter 121 som er anordnet langs omkretskanten til hoveddelen 105 mellom endepartiene til tilstøtende buesegmenter 108, 108a og 108b. Grenseflaten mellom sikkerhetsventilenheten 100 og tilpasningsanordningen 24 er forsynt med hensiktsmessige ringfor-mede tetninger 122.

Når sikkerhetsventilenheten skal monteres og .koples til røropphenget, nedsenkes tilpasningsenheten 24, festet på bunnflaten til sikkerhetsventilenheten, langs aksen til sikkerhetsventilenheten og røropphenget. Det skal forståes at slik nedsenking av sikkerhetsventilenheten kan utføres ved hjelp av velkjente styreline-, styrehylse- og styrestolpeanordninger, som vist^g beskrevet i samtidig US søknad nr. 743 586. Idet tilpasningsenheten 24 beveges nær øvre ende av dorenden 29 kan tilpasningsenheten dreies ved å dreie rørstrengen som bærer sikkerhetsventilenheten og innstilles i riktig forhold til dorenden 29 ved inngrep mellom motsvarende buesegmenter og utsparinger på dorenden. Dersom vinkelskjevhet eller asimutskjevhet skulle forekomme kan bunnkantene til buesegmentene 108, 108a, 108b berøre øvre endeflate på doren 29 i partier mellom de segmentopptagende utsparinger 120, 120a, 120b på dorenden og vil derved blokkere ytterligere nedsenking av sikkerhetsventilenheten. Det skal bemerkes at ved slik skjev tilstand vil rør-nippelelementets 112 nedre, ende befinne seg i avstand fra røropphengets dorende 29,

og vil derved være beskyttet mot skade som kunne oppstå ved anslag under slik skjev tilstand. Idet tilpasningsenheten og sikkerhetsventilenheten dreies vil det også være klart at buesegmentene 108, 108a, 108b ikke vil komme inn i de bueformede utsparinger 120, 120a, 120b.på dorenden hvis ikke motsvarende utsparing er riktig innrettet i forhold til sitt buesegment. Når slik vinkelmessig innretting eller innstilling er oppnådd og segmentene

er innrettet i forhold til sine motsvarende respektive bueutspa-ringer, kan tilpasningsanordningen føres aksielt til inngrep med dorenden 29 med buesegmentene fullt opptatt i sine motsvarende utsparinger.

Under disse avsluttende koplingstrinn vil det være klart at de nedre partier av buesegmentene 108, 108a og 108b danner en asimut-, eller vinkelinnretting for de rørformede nippelelementer 112 i forhold til deres respektive kanaler, før nedre ende 118 til elementene 112 føres i sine respektive kanaler i dorenden og derved danner ytterligere koaksial innretting for tilpasningsanordningen 24 i forhold til dorenden 29. Når tilpasningsanordningen er riktig innrettet i forhold til både asimut- og lengdeaksen, vil rørelementene 112 være koaksialt innrettet med sine respektive kanaler i dorenden for nøyaktig innfø-ring uten skade.

Fig. 6 viser sikkerhetsventilenheten 100 ferdig montert på dorenden 29 ved hjelp av en tilpasningsanordning såsom 24. Buesegmentene 108 er fullt opptatt i motsvarende utsparinger 120 i dorenden 29 og det indre parti 106 er opptatt i det øvre noe utvidede parti 123a til boringen 123 i røropphenget 22. Styre- eller ringkanalen 73 er i forseglet kommunikasjon med kanalen 102 i ventilenheten.100 ved hjelp av kanalen som er utformet i rør-nippelelementet 112.

Selv om tilpasningsanordningen 24 er beskrevet i forbindelse med dens bruk ved de avsluttende trinn for klargjøring av brønnhodet for produksjon, skal det forståes at en slik til-pasningskonstruksjon også med fordel kan benyttes i forbindelse med andre operasjoner på brønnhodet, som f.eks. ferdigstillings-prøven (completion test). Det skal også forståes at konstruksjo-nen av tilpasningsanordningen og dorenden kan benyttes ved andre installasjoner når det er behov for nøyaktig koaksial og vinkelmessig innretting eller innstilling av to deler som skal sammenkoples ved hjelp av fjernstyrte innretninger. Avtettet eller forseglet sammenkopling av fluidførende ledninger er et hovedeksempel på denne oppfinnelse, men de koaksiale og vinkelmessige innstil-lingstrekk ifølge oppfinnelsen kan benyttes ved sammenkopling av andre typer ledninger.

Anbringerverktøyet 20 tilveiebringer en anordning for nøyaktig anbringelse og installering av et røroppheng eller lignende' brønnutstyr i et undersjøisk brønnhode eller brønnforing med røropphenget i nøyaktig forutvalgt vinkelmessig eller asimutstil-ling i foringsrøret. Slik nøyaktig'posisjonering av røropphenget innbefatter nøyaktig lokalisering av utsparingene 120, 120a og 120b i dorenden 29 og bestemmer derved posisjonen for inngangen til styre- og ringromkanalene i røropphenget. Når således ventilenheten med tilfestet tilpåsningsanordning 24 nedsenkes for tilkopling til røropphenget, er buesegmentene orientert tilnær-met i riktig stilling for sammenkopling. Inngrep mellom buesegmentene og'dorutsparingené finner bare sted etter at ventilenheten og den i denne opplagrede tilpåsningsanordning er bragt i stilling for nøyaktig sammenkopling med dorenden 29 ved en liten omdreining av.tilpasningsanordningen. Under søkingen etter nøyak-tig innretting er nippelelementene 112 i en beskyttet stilling hvor nippelelementenes tetninger ikke utsettes for slitasje og mulig skade.

Forskjellige modifikasjoner og endringer kan utføres

i de ovenfor beskrevne eksempler på oppfinnelsen, innenfor rammen av oppfinnelsen slik den fremgår av patentkravene.

Claims (4)

1. Anbringerverktøy (20) for anbringelse av et brønnverktøy (22) i et undersjøisk brønnhode, karakterisert ved at det omfatter en hoveddel (50) med organer innrettet til å bære brønnverktøyet (22) i forutbestemt vinkelstilling i forhold til hoveddelen, en rør-rampeinnretning (32, 33) som strekker seg fra hoveddelen (50) og innbefatter en rørrampe (32) på hvilken der ved hjelp av skruegjenger er montert en delmontasje (35, 45) utstyrt ned en svivelinnretning (37, 38) som tillater omdreining av delmontasjen (35, 45) mens den understøttes mot aksialbevegelse, idet hoveddelen (50) er utstyrt med inngrepsorganer (54) som ved bruk er innrettet til å gripe inn i vertikale slisseorganer (67) i brønnhodet og derved begrense omdreining av hoveddelen i en retning samtidig som hoveddelen tillates å bevege seg aksielt i forhold til brønnhodet, idet omdreining av delmontasjen (35, 45) i motsatt retning, når vekten av verktøyet (20) bæres av svivelinnretningen (37, 33), vil bevirke at rør-rampeinnretningen (32) beveges aksielt i forhold til svivelinnretningen (37, 38) hvorved brønnverktøyet anbringes i brønnhodet.

2. ' Anbringerverktøy ifølge krav 1 , karakterisert ved at det omfatter en bruddstift (34) som inntil den utsettes for brudd hindrer relativ omdreining av delmontasjen (35, 45) og rør-rampeinnretningen (32, 33).

3. Anbringerverktøy ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at hoveddelen (50) i sitt nedre parti har sag-gjenger (60) som brønnverktøyet (22) innskrues i,, hvorved omdreining av hoveddelen (50) i forhold til brø nnverktøyet (22) er umulig når brø nnverktø yet bæres av anbringerverktøyet.

4. Fremgangsmåte for anbringelse av et røroppheng (22) i et undersjøisk brønn-foringsrør (23), karakterisert ved at den omfatter nedsenking av røropphenget (22) i forings-røret (23) ved hjelp av en rørstreng (43) til hvilken er festet et anbringerverktøy (20) i henhold til krav 1, innskyving av ventildeler■ (62) for oppfanging og opplagring av anbringer-verktøyets svivelinnretning (37, 38) før anbringelse av rør-opphenget, omdreining av røropphenget (22) ved omdreining av rørstrengen (43) i en retning, låsing av røropphenget (22) mot omdreining i forhold til foringsrøret, avbryting av bruddstiften (34) for å tillate omdreining av rørstrengen (43) i motsatt retning, omdreining av rørstrengen (43) i motsatt retning for fremføring av rør-rampeinnretningen (32, 33) som er forbundet med rø ropphenget (22) under svivelinnretningen (37, 38) og derved fremføring av røropphenget nedad uten omdreining inntil røropphenget er anbragt. 6.F remgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at røropphenget (22) hindres i å dreie i forhold til rør-strengen (43), hvorved røropphenget innstilles i riktig vinkelstilling når røropphenget låses mot omdreining ved en valgt vinkelstilling i foringsrøret. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at røropphenget frigjøres fra dets ikke-dreibare tilstand i forhold til rørstrengen (43), og tilbaketrekking av anbringerverktøyet. 8. Fremgangsmåte for anbringelse av et røroppheng i et under-sjøisk brønnhode, hvilket røroppheng (22) er ikke-dreibart kop-let til et anbringerverktøy, ifølge et av kravene 1 - 4, og hvor *anbringerverktøyet (20) innledningsvis holdes i ikke-dreibar stilling i forhold til en nedsenking av rørstrengen (43), karakter i "sert ved følgende trinn: nedsenking av røropphenget (22) til en stilling nasr brønnhodet, understøttelse av røropphenget (22) og anbringerverktøyet (20) over brønnhodet, dreining av anbringerverktøyet og røropphenget i nevnte retning inntil anbringerverktøyet låses mot omdreining i nevnte retning, frigjøring av anbringerverktøyet og rørstrengen fra deres ikke-dreibare tilstand ved avbryting av bruddstiften (34), omdreining av rørstrengen for nedsenking av anbringerverktøyet og røropphenget uten omdreining av disse, og anbringelse av rør-opphenget i brønn-foringsrøret med røropphenget og anbringer-verktøyet i et ikke-dreibart forhold.