NO850131L - Testverktoey for undervanns bop-stabel - Google Patents

Testverktoey for undervanns bop-stabel

Info

Publication number
NO850131L
NO850131L NO850131A NO850131A NO850131L NO 850131 L NO850131 L NO 850131L NO 850131 A NO850131 A NO 850131A NO 850131 A NO850131 A NO 850131A NO 850131 L NO850131 L NO 850131L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
main part
sleeve
mandrel
tool
outer sleeve
Prior art date
Application number
NO850131A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph H Hynes
Charles D Morrill
George D Hall
Original Assignee
Hydril Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydril Co filed Critical Hydril Co
Publication of NO850131L publication Critical patent/NO850131L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/06Releasing-joints, e.g. safety joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • E21B47/117Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Sammendrag Et testeverktøy som er innrettet for bruk under trykktesting av en undervanns BOP-stabel (20). Verktøyet har øvre (40, 41) og nedre (42). hoveddeler som er innbyrdes forbundet i en første forbindelse ved hjelp av venstregjenger (50, 51).'. Et brønnhode-tetningsverktøy (15) er festet til s den nedre hoveddel for avtetting av brønnhodet. En tilbakeslagsventil som er anbragt i boringen i verktøyet hindrer fluid fra å strømme ned fra verktøyets indre, men tillater fluid å strømme0PP gjennom verktøyet og det tilfestede borerør S2i for detektering av lekkasje i brønnhode-'tetningsverktøyet rundt brønnhodet under trykktesting av en utblåsings-sikring i stabelen. Under testing av en skjæravstenger-sikring frakoples den øvre hoveddel (40, 41) fra den nedre hoveddel (42) ved å dreie borerøret (30) mot høyre. Heving av borerøret vil da bevirke at den øvre hoveddel omstiller et annet sett høyregjenger (52, 53) i stilling og beveger den øvre hoveddel samt borerøret fra boringen i skjæravstengeren slik at denne lukkes for trykktesting. Den nedre hoveddel og tilknyttet brønnhode-tetningsverktøy kan trekkes opp uten å trippe borestrengen ved å nedsenke den øvre hoveddel for gjenkopling av denne til den nedre hoveddel ved at høyregjengene på den øvre hoveddel danner inngrep med et annet sett høyre-gjenger på den nedre hoveddel. Etter gjentilkopling åpnes dreneringsporter (60, 61) i verktøyet slik at borerøret kan heves samtidig som borefluid dreneres fra dets indre.

Description

Denne oppfinnelse angår testeverktøy for bruk ved testing av en undervanns BOP-stabel, som angitt i ingressen til det etterfølgende krav 1.
BOP-stabler anvendes på sjøbunnen for kontroll av en brønn under operasjoner med en flyrtende borerigg. BOP-stabelen er festet til et brønnhode på sjøbunnen hvorfra brønn-foringsrør er opphengt og sementert inn i brønn-borehullet. Til toppen av BOP-stabelen er der festet et stigerørsystem som strekker seg til et flytende borefartøy såsom en halvt nedsenkbar boreplatt-form eller et boreskip.
De enkelte utblåsingssikringer må vanligvis testes av de bestemmende myndigheter med henblikk på sikkerhet og økologi. Slike tester er tidligere blitt utført ved å nedsenke et testeverktøy fra boreriggen gjennom stigerøret og gjennom de åpne boringer i de enkelte utblåsingssikringer i stabelen for avtetting av brønnhodet under BOP-stabelen. De enkelte utblåsingssikringer, bortsett fra skjæravstengeren, er blitt testet ved å sette stabelen under trykk ved hjelp av en strupe-eller drepeledning med borefluid under trykk. Hver enkelt utblåsingssikring testes i sin tur ved å stenge sikringen rundt rørstrengen og avgjøre hvorvidt sikringen opprettholder trykket nedenfra eller ikke. Tidligere er skjæravstengeren i stabelen ganske enkelt ikke blitt testet (fordi dens skjærblader ville avskjære rørstrengen) eller den er blitt testet ved et lavt trykk mot en sementplugg i foringsrøret mens rørstrengen var fjernet fra brønnborehullet.
Med økende interesse i land som krever det ytterste når
det gjelder å sikre kystområdene, har enkelte regjeringer begynt å forlange at alle elementer i BOP-stabelen skal testes regelmessig under fullt arbeidstrykk. Dette innebærer at også skjæravstenger-sikringen skal testes.
En tidligere kjent fremgangsmåte og anordning for testing av utblåsingssikringer, innbefattende skjæravstenger-sikringen, har vært brukt. En slik anordning har innbefattet et tetnings-testeverktøy som ved hjelp av en rørstreng nedsenkes gjennom de fluktende boringer i BOP-stabelens enkelte utblåsingssikringer, inntil det lander i brønnhodet. Et slikt tetnings-testeverktøy har har omfattet en boring for kommunisering med rørstrengens indre. Boringer var konstruert for innføring av en tilbakeslagsventil innrettet til å hindre fluid i å strømme nedover fra undersiden av tetning-testeverktøyet i brønnhodet. En slik tilbakeslagsventil har gjort det mulig for operatøren å kontrollere hvorvidt tetningsverktøyet tetter effektivt rundt brønnhodet. Når stabelen settes under trykk ved hjelp av en strupe- eller drepeledning, kunne lekkasje under tetnings-testeverktøyet detekteres i rørstrengens indre ved overflaten på grunn av strømning oppover gjennom tilbakeslagsventilen.
Anordningen har også omfattet en mellom tetnings-teste-verktøyet og rørstrengen innkoplet uttrekkingssubb som kan frakoples, etterlatende tetnings-testeverktøyet i brønnhodet,
og likevel tillate heving av rørstrengen over skjæravstenger-sikringen for testing av denne. En slik uttrekkingssubb har vært utstyrt med venstregjenger som forbinder en øvre del av subben med en nedre del, slik at rørstrengen kan frakoples nedre del av uttrekkingssubben og det tilfestete tetnings-testeverktøy i brønnhodet ved å dreie rørstrengen mot høyre, for derved å frakople rørstrengen og den øvre del av subben fra subbens nedre del. For å gjentilkople øvre del av subben og rørstrengen med den nedre del av subben, har det tidligere vært nødvendig å "trippe" rørstrengen. Dvs rørstrengen heves til overflaten rørlengde for rørlengde slik at et koplingsstykke med høyre-gjenger kan være anordnet på øvre del av subben. Når rørstrengen senkes (igjen rørlengde for rørlengde) tilbake ned gjennom stigerøret og gjennom BOP-stabelen, var det så mulig å gjentilkople øvre del av subben med et annet sett høyregjenger på
nedre del av subben. Ved å dreie rørstrengen mot høyre kunne øvre del av subben igjen tilkoples nedre del av subben.
Innen industrien er en blitt klar over fordelen ved å
kunne frakople fra nedre del av subben og gjentilkople til nedre del av subben etter at skjæravstengersikringen er blitt testet. Et enkelt sett venstregjenger kunne anordnes for å forbinde de øvre og nedre deler av subben. En slik forbindelse ville kreve fråkopling ved dreining mot høyre og gjentilkopling ved dreining mot venstre, en fremgangsmåte som ville eliminere behovet for å trippe rørstrengen. Ved å dreie bare mot høyre for å frakople og deretter gjentilkople øvre del av subben og
nedre del av subben, bortfaller muligheten for fråkopling av en av rørstrengens rørlengder som typisk er koplet med høyregjenger. Som ovenfor omtalt har det vært nødvendig å trippe rørstrengen ved anordninger som brukes for testing av en skjæravstenger-utblåsingssikring i en undervanns BOP-stabel som bare krever høyredreining for fråkopling og gjentilkopling. På store dyp kan tripping av rørstrengen forårsake betydelig forsinkelse i testeprosessen, en prosess som må utføres regelmessig under boring. Boreforsinkelser i offshore-operasjoner er meget kostbare.
Kjente anordninger for testing av undervanns BOP-stabler har omfattet en med porter utstyrt glidehylsesubb innkoplet i rørstrengen over uttrekkingssubben for å tillate drenering av boringen i verktøystrengen under tilbaketrekking etter testing slik at strengen ikke heves til overflaten med borefluid innesluttet i dets indre.
Følgelig er hovedformålet med oppfinnelsen å tilveiebringe en anordning for fråkopling og gjentilkopling av to deler av et verktøy i en brønn f.eks. under en undervanns BOP-stabel, ved å dreie en rørstreng som er tilkoplet øvre del av verktøyet i en enkelt retning uten å trippe rørstrengen.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved de nye og særegne trekk som er angitt i karakteristikken til det etter-følgende krav 1. Anordningen ifølge oppfinnelsen lar seg således frakople og sammenkople ved å dreie rørstrengen i én enkelt retning.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 viser skjematisk de omgivelser i hvilke anordningen ifølge oppfinnelsen anvendes, dvs ved testing av en undervanns BOP-stabel på havbunnen som anvendes ved boreoperasjoner fra et flytende fartøy; Figur 2 viser et tverrsnitt av en første utføringsform av testeverktøyet ifølge oppfinnelsen, hvorav fremgår den løsbare forbindelse mellom en øvre del og en nedre del av verktøyet og et nedre brønnhode-tetningsverktøys forbindelse med den nedre del; Figur 3 viser et tverrsnitt gjennom en øvre del av anordningen på figur 2, hvorav det fremgår en kilemekanisme hvorved en dor og ytterhylse i den øvre del av verktøyet vinkelmessig kan dreies som en enhet og likevel tillate hylsen å beveges aksielt i forhold til doren; Figur 4 viser et annet tverrsnitt gjennom den øvre del av verktøyet på figur2, hvorav fremgår i doren anordnete låsepinner som hindrer ytterligere relativ aksiell bevegelse mellom hylsen og doren i verktøyets øvre del etter at doren er omstilt i forhold til hylsen; Figur 5 viser verktøyet på figur 2 etter at rørstrengen er dreid mot høyre og trukket oppad inntil like før ytterligere trekk i røret vil utløse ytterhylsen på verktøyets øvre del fra verktøyets nedre del; Figur 6 viser adskillelsen av den øvre del av verktøyet på figur 2 fra den nedre del av verktøyet fremkommet ved ytterligere oppadbevegelse av rørstrengen på den nedre del av verktøyet; Figur 6A viser den øvre del av et verktøy ifølge oppfinnelsen hevet over skjæravstengeren for trykktesting av skjæravstenger-utblåsingssikringen når den nedre del av verktøyet med et tilfestet brønnhode-tetningsverktøy tetter rundt det underliggende brønnhode; Figur 7 viser tilstanden for verktøyet på figur 2 klargjort for gjentilkopling av verktøyets øvre del med verktøyets nedre del; Figur 8 viser tilstanden for verktøyet på figur 2 etter at det er gjentilkoplet ved å dreie rørstrengen mot høyre; Figur 9 viser en alternativ utføringsform av den del av verktøyet som er innrettet til å opprette en første forbindelse mellom den øvre og nedre del av verktøyet, for fråkopling av de øvre og nedre deler ved å dreie rørstrengen mot høyre og for gjentilkopling av de øvre og nedre deler ved igjen å dreie rørstrengen mot høyre;
Figur 10 viser et tverrsnitt av den del av verktøyet som
er vist i figur 9, hvorav fremgår den alternative innretning for innledningsvis å forbinde doren og ytterhylsen på verktøyets øvre del samt en alternativ innretning for aksiell omstilling av doren og hylsen etter løsgjøring av den opprinnelige
forbindelse mellom den øvre del av verktøyet og verktøyets nedre del; Figur 11 viser den alternative utføringsform av verktøydelen etter at doren og hylsen er omstilt i forhold til hverandre, og viser verktøyets andre forbindelse der doren er i gjengeinngrep med den nedre hoveddel-innretning; og Figur 12 viser et tverrsnitt gjennom den del av verktøyet som er vist i figur 11, hvorav fremgår den alternative koplings-innretning etter aksiell omstilling av doren og hylsen har funnet sted. Figur 1 illustrerer en undervanns BOP-stabel vist generelt ved 20 som ved hjelp av en hydraulisk kopling 33 er festet til et brønnhode 38. Typiske BOP-stabler omfatter tre røravstenger-utblåsingssikringer 21, 22 og 23 samt en blindavstenger- eller skjæravstenger-utblåsingssikring 24. (Figur 1 viser stabelen 20 i et sideriss slik at strupe- eller drepe-ledningene 35,
35a, 35b, 35c vises tydelig; figur 6A viser stabelen 20 i frontriss uten at strupe- eller drepe-ledninger er vist). På toppen av avstenger-utblåsiongssikringene 21, 22, 23 og 24 er der festet en ringventil (også kalt gummiventil) 26 ved hjelp av en hydraulisk kopling 25. En elastisk kopling 2 8 er anordnet for å forbinde stabelen 20 med et stigerørsystem 2 9 som strekker seg til et flytende borefartøy såsom en halvt nedsenkbar borerigg eller et boreskip. Det er vist en strupe- eller drepe-ledning 35 som strekker seg fra boreriggen til avstenger-sikringen 21. Andre strupe- eller drepe-ledninger 35a, 35b,
35c kan være anordnet mellom avstengersikringene. En enkelt strupe- eller drepe-ledning 35 kan anvendes for trykktestingen av utblåsingssikringene for tilførsel av bore-trykkfluid inn i boringene i boringen i BOP-stabelen.
Et testeverktøy 1 er anordnet på enden av en rørstreng 30 som strekker seg oppad til boreplattformen (ikke vist). Til bunnen av testeverktøyet 1 er der festet et tetningsverktøy 15 for avtetning rundt brønnhodet 31. To alternative utførings-former ifølge oppfinnelsen av testeverktøyet 1 er beskrevet nedenfor. Den første alternative utføringsform er generelt betegnet med henvisningstallet 10 og er vist i figur 2 til 8. Den andre alternative utføringsform er generelt betegnet med henvisningstallet 100 og er vist i figur 9 til 12.
Figur 2 viser den første utføringsform av testeverktøyet 1 og er angitt som testeverktøyet 10 med et brønnhode-tetnings-verktøy 15 som med en gjengeforbindelse er festet til dets bunn. Testeverktøyet 10 omfatter en øvre del innbefattende dor 40 og ytterhylse 41 og en nedre hoveddel 42. Doren 40 er ved hjelp av gjenger 80 festet til rørstreng 30. Doren 40 omfatter en aksiell boring innrettet på linje med boringen i rørstrengen 30. Den nedre hoveddel 42 har også en aksiell boring for fluidkommunikasjon gjennom de på linje innrettete aksielle boringer i en nedre hoveddel 42, doren 40 og rørstrengen 30.
Som vist i figur 2 er testeverktøyet 10 koplet for innledende innføring i undervanns-stabelen 20. Den øvre del av verktøyet og den nedre del av verktøyet er innbyrdes forbundet ved hjelp av utvendige venstregjenger 50 på dorens 40 tappdel og innvendige venstregjenger 51 på en hylse 43 som strekker seg oppad fra øvre del av nedre hoveddel 42. Ytterhylsen 41 er ved hjelp av settskruer 81 festet til doren 40 ved den innledende montering. Etter at den øvre del av testeverktøyet er montert ved venstregjenging av doren 40 til de innvendige gjenger i hylsen 43, festes ytterhylsen 41 til den nedre hoveddel 42 ved hjelp av ekspansjonsring 45 og pinner 46. Et antall av pinnene 46 er anordnet rundt omkretsen av den nedre hoveddel 42 og tvinger ekspansjonsringen 45 utad inn i slisse 82 rundt ytterhylsens 41 indre omkrets. Som vist danner pinnen 46 inngrep med dorens 40 midtparti 84 når doren 40 er forbundet med den nedre hoveddel 42 i den første forbindelse vist i figur 2.
Også vist i figur 2 er utvendige høyregjenger 52 på hylsens 43 utvendige overflate og de innvendige høyregjenger 53 aksielt over de utvendige venstregjenger 50 på hylsen 41. Figur 2 viser videre et antall hull 60 som strekker seg rundt den øvre hylses 43 omkrets og hullene 61 som strekker seg rundt ytterhylsens 41 omkrets. I den forbindelse som er vist i figur 2 er hullene 61 i hylsen 41 og hullene 60 i hylsen 43 aksielt adskilt. Tetningsorganer såsom "0M<->ring 54 hindrer fluidkom munikasjon fra den innvendige boring 85 i testeverktøyet 10 til verktøyenes utside via hullene 60 eller 61.
En tilbakeslagsventil 44 er innrettet til å innføres i testeverktøyet 10 gjennom dettes boring 85 og til å lande ved hjelp av landeskulder 86 i den nedre hoveddel 42.
Det henvises nå til figur 1 og 2. Når verktøyet 1 (teste-verktøyet 10 i denne utføringsform) ved hjelp av rørstrengen 3 0 nedsenkes under BOP-stabelen 20, tetter tetningsverktøyet 15 rundt ringen til brønnhodet 31. Utblåsingssikringene trykktestes etter tur ved å stenge utblåsingssikringen på rørstrengen 30 og tilføre bore-trykkfluid fra strupe- eller drepe-ledningen 35 (eller en av ledningene 35a, 35b, 35c) inn i boringen i sikringene. Tetningen mellom tetningsverktøyet 15 og brønnhodet 31 kan testes i sammenheng med tilbakeslagsventilens 44 funksjon. Dersom tetningen er defekt mellom tetningsverktøyet 15 og brønnhodet 31, vil borefluid under trykk lekke nedover forbi tetningsverktøyet 15 inn i det indre av brønnhodet under tilbakeslagsventilen 44. Trykkfluid kan så strekke seg oppover gjennom tilbakeslagsventilen 44, gjennom boringen 85 i verktøyet og inn i rørstrengens 30 boring. Slikt trykk i det indre av rørstrengen kan så avføles ved boreplattformen for å angi at tetningen rundt brønnhodet ikke er god.
Idet det igjen henvises til detaljene ved verktøyet 10 som vist i figur 2, er en nedadvendt skulder 59 utformet ved øvre del av ytterhylsen 41 og en oppadvendt skulder 58 er utformet ved øvre del av doren 40. Som vist i figur 3, som er et tverrsnitt gjennom snitt 3-3 på figur 2, er et antall kiler 90 (splines) på doren 40 anordnet i et antall slisser 91 i ytterhylsen 41.
Kile/slissearrangementet muliggjør relativ aksiell bevegelse av doren 4 0 i forhold til ytterhylsen 41 samtidig som doren 4 0 og hylsen 41 bringes til å dreie som en enhet som reaksjon på omdreining av rørstrengen 30. Dersom rørstrengen 3 0 dreier mot høyre vil dette således føre til løsgjøring av gjengeforbindelsen mellom de utvendige venstregjenger 50 på doren 40 og de innvendige venstregjenger 51 i hylsen 43.
Figur 5 viser verktøyets tilstand etter rørstrengen er dreiet mot høyre og de utvendige venstregjenger 50 er løst fra de innvendige venstregjenger 51 og den oppadvirkende kraft på rørstrengen 30 har bevirket omstilling av doren 40 aksielt oppover i forhold til ytterhylsen 41. Som vist i figur 5
danner den oppadvendte skulder 58 på doren 40 inngrep med den nedadvendte skulder 59 i hylsen 41. Som vist er holdepinnene 46 ikke lenger understøttet av nedre del 84 av doren 41, idet pinnene 4 6 strekker seg innad og ikke lenger danner en utadvir-kende kraft på holderingen 45. Da såleders rørstrengen 30 har en oppadvirkende trekkraft som bringer den oppadvendte skulder 58 i inngrep med den nedadvendte skulder 59 i ytterhylsen 41, trekkes hylsen 41 og doren 40 oppover som en enhet hvorved den nedre del av ytterhylsen lett glir forbi holderingen 45. Figur 6 viser den øvre del av verktøyet fullstendig skilt fra den nedre del av verktøyet hvor ytterhylsen 41 er fullstendig løsgjort fra holderingen 45. Som vist i figur 6A blir rørstren-gen 30 under testingen av blind/skjæravstengeren 24, beveget oppover inntil den øvre del (ytterhylsen 41 er synlig i figur 6) av verktøyet er over blind/skjæravstengeren. Den nedre del av verktøyet 42 blir igjen ved brønnhodet og det tilfestete tetningsverktøy 15 avtetter fortsatt brønnhodet slik at trykk-borefluid fra strupe- eller drepe-ledningen 35 setter stabelen under trykk slik at blind/skjæravstengeren 24 kan stenges og testes for sin evne til fullstendig avtetting av boringen i stabelen. Figur 6 viser den aksielle omstilling av gjengene på doren og hylsen ved øvre del av verktøyet. De utvendige venstregjenger 50 på doren 40 er nå aksielt over de innvendige høyregjenger 53
i ytterhylsen. Den aksielle adskillelse av gjengene på doren og hylsen er forskjellig fra den tilstand som er vist i figur 2, der de utvendige venstregjenger 50 er aksielt under de innvendige gjenger 53 på ytterhylsen. Det skal også påpekes som vist i figur 5 og 6 at låsepinnene 55 når er tvunget utover av fjærer 56 inn i spor 57 som hindrer ytterligere aksiell bevegelse mellom doren 40 og ytterhylsen 41. Figur 4 viser pinner 55 i et tverrsnitt gjennom snitt 4-4 på figur 2.
I den i figur 5 og 6 viste tilstand av verktøy er således doren 40 og ytterhylsen 41 sammenlåst både aksielt og dreiemessig idet den aksielle låsing skjer ved hjelp av låsepinner 55 i utsparinger 57, mens den dreiemessige låsing skjer ved hjelp av kile- og slissearrangementet vist i figur 3 og 4. Etter testing av blindavstengeren kan den øvre del av verktøyet gjenkoples til den nedre del av verktøyet som vist i figur 7.
Figur 7 viser den øvre og nedre del av verktøyet der den øvre del av verktøyet er blitt nedsenket til et punkt der de innvendige høyregjenger 53 i ytterhylsen 41 begynner å komme i inngrep med de utvendige høyregjenger 52 på hylsen 43.
Som vist i figur 7 og 8 vil holderingen 45, når den øvre hoveddel-innretning gjenkoples til den nedre hoveddel-innretning, ikke lenger virke til å hindre aksiell bevegelse av hylsen 41 i forhold til den nedre hoveddel-innretning 42, idet doren 40
ikke tvinger holdepinnene 46 utad. Når ytterhylsen 41 beveges nedover under gjentilkopling av den øvre hoveddel-innretning med den nedre hoveddel-innretning som vist i figur 7, glir ytterhylsen 41 forbi holderingen 45. Som vist i figur 8 vil holderingen 45 bare presse mot ytterhylsen 41 og ikke lenger virke til å hindre aksiell bevegelse av hylsen 41.
Figur 8 viser verktøyets tilstand etter høyre-omdreining
av rørstrengen 30, der de innvendige høyregjenger 53 i hylsen 41 er i gjengeinngrep med de utvendige høyregjenger 52 på hylsen 43 til den nedre hoveddel-innretning 42. Som vist, ved fullstendig sammenkopling i verktøyets andre forbindelse, er hullene 61 i den ytre hylsedel 41 aksielt på linje med hullene 60 i hylsen 43 på den nedre hoveddel-innretning 42. Ettersom doren 40 nå er aksielt omstilt i forhold til ytterhylsen 41,
vil doren og dens tetningselement 54 ikke lenger blokkere hullene 60 i hylsen 43 og fluidkommunikasjon kan foregå mellom verktøyets indre og verktøyets utside via de på linje innrettete hull 60 og 61 rundt verktøyets omkrets. Hele verktøyet 10, i dets andre forbindelse og med dets tilkoplete feste-tetnings-verktøy 15, kan nå heves til overflaten. Evetuelt borefluid i verktøyets 10 indre eller i rørstengen 30 kan med fordel dreneres under hevingen av strengen og verktøyet, for derved å eliminere vanskelighetene forbundet med å heve en rørstreng fullt av borefluid.
For gjeninnstilling av verktøyet inntrykkes låsepinnene 55 ved hjelp av forsenkete skruer 200 og hylsen 41 omstilles til den i figur 2 viste stilling.
Beskrivelse av en alternativ utføringsform av testeverktøy 1.
Figur 9 viser den andre utføringsform av testeverktøyet 1 på figur 1 og blir her angitt som testeverktøy 100. Lik den første utføringsform kan et tetningsverktøy 15 ved hjelp av en gjengeforbindelse være festet til dets nedre hoveddel-innretning 142. På samme måte kan øvre del av testeverktøyet 100 ved hjelp av gjengeforbindelse være festet til en rørstreng 3 0 f.eks. ved gjenger 180.
I denne andre alternative utføringsform av testeverktøyet omfatter testeverktøyet 100 en nedre hoveddel-innretning 142
med en øvre hylse 143 som har gjenger utformet på sin utvendige og innvendige overflate. I denne utføringsform 100 av teste-verktøyet 1 ifølge oppfinnelsen, er gjengene på den øvre hylses 143 utvendige sylindriske overflate venstregjenger 152 mens gjengene 151 som er utformet på innsiden av den øvre hylses 143 sylindriske overflate er høyregjenger. Testeverktøyets 100
øvre hoveddel-innretning omfatter et ytterhylseelement 141 og en dor 140.
Doren 14 0 og ytterhylsen 141 er innrettet til innledningsvis å forbindes med hverandre på den i figur 9 viste måte. Ytterhylseelementet 141 strekker seg aksielt under doren 140 idet venstregjengene 153 i ytterhylseelementets 141 innvendige overflate er innrettet for venstre-skruing og forbindelse med venstregjengene 152 på den øvre hylses 143 utvendige sylindriske overflate. Som vist i figur 9 forflyttes utvendige gjenger 150 rundt dorens 140 utside aksielt over gjengene 153 som er utformet rundt ytterhylsens 141 innvendige sylindriske overflate.
Figur 10 viser sammen med figur 9 den måte hvorved doren 140 og ytterhylsen 141 er sammenkoplet, idet den øvre hoveddel-innretning innbefattende doren 140 og ytterhylsen 141 ved en gjengeforbindelse kan være festet til den nedre hoveddel-innretning 142 ved venstregjenging av gjengene 153 på hylsen med venstregjengene 152 på hylsen 143.
Som vist i figur 9 og 10 er der i et ringformet spor 190 i en forlengelse 191 som strekker seg oppad fra den øvre hylse 143 anordnet en skyttelring omfattende en ekspansjonsring 160 og et antall T-formete pinner 159. De ved 159 generelt viste pinner har hoder 162 og stammer 163 som strekker seg gjennom slisser 192 i en tynn vegg 193 som forbinder hylsen 143 med forlengelsen 191. Foten 195 av hver T-formet pinne 159 er forbundet med ekspansjonsringen 160 ved hjelp av en holdering 196. I den i figur 9 og 10 viste forbindelse av verktøyet ligger ekspansjonsringen 160 an mot ytterhylse-elementets 141 indre overflate, men for å holde ekspansjonsringen 160 tilstrek-kelig innad til å tillate ytterhylse-elementet 141 å monteres i den aksielle stilling som vist i figur 9 der gjengene 153 er aksielt under gjengene 150 på doren, er der anordnet tapper 161 i hull rundt den øvre forlengelse 191 som strekker seg fra den øvre hylse 143. Tappene 161 er plassert radielt mellom den oppad forløpende veggens 193 innvendige overflate og det radielt ytre parti av hodet 162 på hver T-formet pinne 159. Tappene hindrer således ekspansjonsringen 160 i å ekspandere fordi tappene 161 hindrer de T-formete pinner 162 i å bevege seg utover. Som ovenfor nevnt er foten 195 av hver pinne festet til ekspansjonsringen 160 ved hjelp av holderinger 196, hvorved alle T-formete pinner 159 knyttes sammen med ringen 160 slik at alle pinnene 159 og ringen 160 er tvunget til å dreie som en enhet.
I den i figur 9 og 10 viste forbindelse er ytterhylse-elementet 141 og doren 140 sammenkoplet, hvorved ytterhylsen 141 kan monteres med sine gjenger 153 omstilt aksielt under gjengene 150 på dorelementet. Såsnart den første forbindelse er opprettet mellom venstregjengene 153 og hylsen og venstregjengene 152 på den nedre hoveddelens 142 øvre hylse 143, er ekspansjonsringen selvsagt hindret fra å bevege seg utover ved ekspansjonsringens 160 anlegg mot ytterhylsens 141 innvendige overflate.
Idet det igjen vises til illustrasjonen på figur 10, er en fjærbelastet, radielt forløpende pinne 197 anordnet i doren 140 og strekker seg mellom hodene 162 på de to tilgrensende T-formete pinner 159. Fjæren 198 virker til å tvinge pinnen 197 utad. Figur 9 viser at testeverktøyet 100, i likhet med illustrasjonen på figur 2, er slik konstruert at hylsen 141 og doren 140 kan omstilles aksielt i forhold til hverandre ved hjelp av slissene og kilene 175, 176, men slisse- og kile-konstruksjonen tvinger doren 140 og hylsen 141 til å dreie som en enhet når doren 140 dreies under påvirkning av rørstrengen 30.
Når således rørstrengen 30 dreies mot høyre skrues gjengene 153 på ytterhylse-elementets 141 innvendige overflate løs fra venstregjengene 152 på den øvre hylse 143. Når doren 140 dreies rundt, dreies den fjærbelastete pinne 197 i retning med urviseren mot hodet 162 på pinnen 159 slik at denne dreies i retning med urviseren. Ved at en enkelt pinne 159 tvinges i retning med urviseren, vil alle pinnene 159 og ekspansjonsringen dreie litt i retning med urviseren inntil tappene 161 ikke lenger radielt blokkerer hodene på pinnene 162. Såsnart ytterhylse-elementet 141 er skrudd helt løs fra den øvre hylse 14 3 og ekspansjonsringen 160 er under de nederste gjenger på ytterhylse-elementet 141, vil ekspansjonsringen 160 bevege seg radielt utad.
Det skal bemerkes at før ekspansjonsringen 160 beveger seg radielt utad, vil pinnenes 160 hoder 162 hindre de utvendige høyregjenger 150 på doren 140 fra aksiell omstilling nedad til inngrep med de innvendige høyregjenger 151 i hylsen 143. I den første forbindelse er således doren 140 forhindret fra å være forbundet med de innvendige gjenger 151 mens gjengene 153 på ytterhylse-elementet tillates å omstilles aksielt nedad til inngrep med de utvendige gjenger 152 på den øvre hylse 143. Etter at ytterhylsen er dreiet mot høyre og skrudd løs fra gjengene 152, vil ekspansjonsringen bevege seg utad, de T-formete pinners 159 hoder 162 vil bevege seg radielt utad for derved å klargjøre verktøyet 100 for gjentilkopling av den øvre hoveddel-innretning omfattende hylse 141 og dor 140 til den nedre hoveddel-innretning 142.
Etter at testingen av skjæravstenger-utblåsingssikringen
er utført, og det er ønskelig å gjenkople den øvre del av verktøyet 100 til den nedre hoveddel-innretning 142, blir således verktøyet nedsenket inntil inngrep med den nedre hoveddel-innretning 142 finner sted.
Figur 11 viser verktøyets tilstand etter at den øvre del
av verktøyet igjen er tilkoplet verktøyets nedre del. I denne tilstand hindres gjengene 153 på ytterhylse-elementet fra å
omstilles aksielt nedad på grunn av den radielt forløpende ekspansjonsring 160. Hodene 162 på de T-formete pinner 159 er også forflyttet utad på grunn av deres forbindelse med ekspansjonsringen 160, hvilket tillater gjengeflaten 150 på dorens 140 utvendige overflate å gli forbi den øvre forlengelse 191 og hodene 162 på de T-formete pinner 159 inntil gjengeinngrep kan finne sted mellom høyregjengene 150 på doren og høyregjengene 151 på den øvre hylsens 143 innside. Figur 12 viser et tverrsnitt gjennom den øvre hylsens 143 øvre forlengelse 191 og viser at ekspansjonsringen 162 av de T-formete pinner 159 er beveget radielt utad og viser videre at tappene 161 ikke lenger holder ekspansjonsringen 162 og pinnene 159 i en radielt innskjøvet stilling.
Figur 11 viser at dorens 140 pinner 197 er forflyttet
nedad sammen med doren 140 og er ikke vist i figur 12 som er et snitt gjennom linjer 12-12 på figur 11.
Figur 9 og 11 viser hull eller porter 210 som er utformet
i den nedre hoveddel-innretning 142 under gjengeflåtene 152 og 151 på den øvre hylse 143. I den første forbindelse som er vist i figur 9, er hullene 210 dekket av det nedadforløpende ytterhylse-element 141. Når verktøyet 100 bringes i den tilstand der ytterhylsen 141 er blitt omstilt i retning oppad i forhold til doren 140, avdekkes hullene 210 for derved å tilveiebringe en dreneringsinnretning hvorved testeverktøyet 100 og eventuell fluid i rørstrengens indre kan dreneres under testeverktøyets tilbakeføring til overflaten sammen med rørstrengen 30. En 0-ring 211 avtetter den nedre hoveddel-innretning 142 mot ytterhylsen 141 for derved å hindre at borefluid og liknende unnslipper fra verktøyets 100 indre og den aksiale boring i rørstrengen 30 i forbindelsen på figur 9. Likeledes avtetter O-ring 212 det øvre parti av ytterhylsen 141 mot doren 140.
Selv om orienteringen av den andre alternative utføringsform av verktøyet 100 er som vist i figur 9, kan dens operative elementer anordnes omvendt (dvs vendes opp-ned), og virke effektivt for fråkopling og gjentilkopling mellom brønnhode-tetningsverktøyet og en borestreng. I omvendt tilstand vil hoveddel-innretningen 142 være utstyrt med gjenger for tilkopling til rørstrengen 30, og hoveddel-innretningen omfattende hylse 141 og dor 140 vil innbefatte organer for anbringelse av en tilbakeslagsventil og organer for tilkopling av brønnhode-tetningsverktøyet. I omvendt tilstand strekker hylsen 143 seg nedad og er innledningsvis via sine utvendige gjenger forbundet med gjengene på hylsen 141. Ved omdreining av rørstrengen mot høyre virker skyttelringen i hylsen og pinnen 197 i enden av hylsen 141 på samme måte som i den ikke-omvendte orientering ifølge figur 9. Dvs, etter at hoveddel-innretningen 142 er dreiet mot høyre og hevet over hylsen 141, beveger ekspansjonsringen seg utad for derved å hindre gjentilkopling til gjengene på hylsen 141. Ved nedsenking av hoveddel-innretningen 142 for gjentilkopling, vil hodene 162 på de T-formete pinner som er ført radielt utad ikke lenger stenge gjengeinngrepet mellom gjengene på hylsens 143 innvendige sylindriske overflate og gjengene 150 på doren 140, og høyredreining av hoveddel-innretningen 142 gjenoppretter forbindelsen til doren 140 og det underliggende, tilfestete brønnhode-tetningsverktøy.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt et testeverktøy som er spesielt innrettet for bruk ved testing av undervanns BOP-stabler. Et tetningsverktøy kan festes til bunnen av verktøyet for avtetting rundt brønnhodet. En tilbakeslagsventil kan være anordnet i nedre del av verktøyet for å danne en innretning for å teste tetningsverktøyets evne til å tette mot brønnhodet. Videre er der tilveiebrakt en innretning for fråkopling av den øvre hoveddel fra den nedre hoveddel innledningsvis tilkoplet ved hjelp av venstregjenger. Omdreining mot høyre ved hjelp av rørstrengen og aksielt oppadrettet kraft ved hjelp av rørstrengen frakopler den øvre hoveddel-innretning fra den nedre hoveddel-innretning uten omdreining mot venstre, hvilket kunne bevirke fråkopling av rørstrenglengder.
Den øvre del av verktøyet fjernes aksielt fra den nedre del av verktøyet for derved å tillate effektiv testing av skjæravstengersikringen. Verktøyet kan gjentilkoples ved å nedsenke rørstrengen som nedsenker den øvre hoveddel for inngrep med den nedre hoveddel og en annen forbindelse kan opprettes ved hjelp av høyreomdreining av rørstrengen. Dreneringsportene innrettes på linje og opprettes ved den andre forbindelse, hvorved hele verktøyet innbefattende teste-tetningsverktøyet og tilbakeslagsventilen kan heves under drenering av eventuell borefluid fra rørstrengens indre.
Forskjellige modifikasjoner og endringer i den beskrevne anordning og verktøy vil være innlysende for fagmenn på området ut fra ovenstående beskrivelse som ikke avviker fra oppfinelses-tanken.

Claims (12)

1. Testeverktøy for bruk ved testing av en undervanns BOP-stabel (20) festet til et brønnhode (38), omfattende en øvre hoveddel med en innretning (80; 180) ved sin øvre ende for tilkopling til enden av en rørstreng (30), hvilken øvre hoveddel har en aksiell boring som kommuniserer med rørstrengens indre, en nedre hoveddel (42; 142) som har en aksiell boring som står i fluid-kommunikasjon med den aksielle boring i den øvre hoveddel og ved sin nedre ende har en innretning (15) for tetning mellom den nedre hoveddel og brønnhodet, samt en innretning for sammenkopling mellom den øvre hoveddel og nedre hoveddel, karakterisert ved at sammenkoplings-innretningen består av et første koplingselement (40; 140) og et andre koplingselement (41; 141) på den øvre hoveddel, som er bevegelige i forhold til hverandre for å gi en første og andre stilling, og et tredje koplingselement (43; 143) som er innrettet til å forbindes med det første koplingselement (40;
14 0) i en første forbindelse når det første koplingselement (40; 140) og andre koplingselement (41; 141) er i den første stilling, og til å kople det andre koplingselement (41; 141) til det tredje koplingselement (43; 143) i en andre forbindelse når det første koplingselement (40, 140) og andre koplingselement (41, 141) er i den andre stilling uten å fjerne rørstrengen (30) fra brønnen ved å dreie rørstrengen i samme retning, samt til å frakople det tredje koplingselement (43; 143) fra det første koplingselement (40; 140) ved å dreie rørstrengen (30) i en retning som søker å tilstramme rørstreng-skjøter mens rørstrengen beveges aksielt utelukkende i en retning.
2. Verktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at rørstrengen (30) dreies mot høyre for tilstramming av dens skjøtforbindelse og at det tredje koplingselement omfatter en hylse (43) som strekker seg oppad fra den nedre hoveddel (42) forsynt med innvendige venstregjenger (51) på sin innside og utvendige høyregjenger (52) på sin utside, idet det første koplingselement omfatter et sylindrisk dorelement (40) som strekker seg nedad fra det andre koplingselement som omfatter en ytterhylse (41), idet det første koplingselement er utformet med utvendige venstregjenger (50) på sin utside, idet ytterhylse-elementet (41) er utformet med innvendige høyregjenger (53) på sin innside, idet ytterhylsen (41) er omstillbart festet til doren (40) i den første stilling slik at de innvendige høyre-gjenger (53) på dens innside er beliggende aksielt ovenfor de utvendige venstregjenger (50) på doren (40), hvorved omdreining av rørstrengen (30) mot høyre frakopler gjengene til dorelementet (40) og den nedre hoveddels hylse (43), og organer som reagerer på oppadrettet kraft på rørstrengen etter fråkopling av dorelementet (40) fra hylsen for aksiell omstilling av dorelementet (40) i forhold til hylseelementet (41) til den andre stilling, slik at de innvendige høyregjenger (53) på hylsens innside er beliggende aksielt under de utvendige venstregjenger (50) på doren (4 0), hvorved nedsenking av rørstrengen (30) og omdreining av rørstrengen mot høyre bevirker sammenkopling mellom de innvendige høyregjenger (53) på hylseelementets (41) innside med de utvendige høyregjenger (52) på hylsens (43) utside for derved å gjenkople den øvre hoveddel til den nedre hoveddel.
3. Verktøy ifølge krav 2, karakterisert ved at ytterhylsen (41) i den første stilling er festet ved hjelp av en holdering (45) som er anordnet i et spor rundt hylseveggens utvendige omkrets under elementets utvendige og innvendige gjengepartier, idet ringen (45) strekker seg utad fra hylseveggen inn i en utsparing (82) rundt ytterhylsens (41) innvendige omkrets, idet holderingen holdes utad til festeinngrep med utsparingen i ytterhylsen (41) ved hjelp av et antall holdepinner (46) som er anordnet mellom holderingen (45) og en sylindrisk ytre overflate på doren (40) som strekker seg under gjengene (50) på doren (40).
4. Verktøy ifølge krav 3, karakterisert ved at den aksielle omstillingsinnretning omfatter samvirkende rille- og slisseorganer (90, 91) for å tillate relativ aksiell bevegelse mellom doren (40) og ytterhylsen (41) samtidig som relativ omdreining mellom doren og ytterhylseinnretningen forhindres, en oppadvendt skulder (58) på dorelementet (40), en nedadvendt skulder (59) på ytterhylseelementet (41), idet dorens oppadvendte skulder (58) er anordnet aksielt på linje med men i den første stilling adskilt i en første forutbestemt avstand fra hylsens nedadvendte skulder (59), et antall fjærbelastete låsepinner (55) som er anordnet rundt dorelementets (40) omkrets i utadvendende hull i doren, hvilke hull er anordnet i en annen forutbestemt avstand under den oppadvendte skulder (58) på dorelementet, et antall innadvendende utsparinger (57) som er anordnet rundt ytterhylseelementets (41) omkrets, hvilke utsparinger (57) er orientert på linje med låsepinnene (55) i hullene i dorelementet (40), men anordnet den andre forutbestemte avstand under den nedadvendte skulder (59), idet låsepinnene (55) i hullene i dorelementet (40) i den første stilling er anordnet i den første forutbestemte avstand under utsparingene (57) i ytterhylseelementet (41), hvorved omdreining av rørstrengen (30) mot høyre frakopler gjengeforbindelsen mellom dorelementet (40) fra hylsen (43) og videre oppadrettet kraft på rørstrengen (30) vil videre bevirke bevegelse av dorelementet (40) aksielt oppad en avstand lik den første forutbestemte avstand i forhold til ytterhylseelementet (41) inntil den oppadvenende skulder (58) på dorelementet (40) kommer til anlegg mot den nedadvendende skulder (59) på hylse-elementet (41) og låsepinnene (55) beveges utad fra hullene i dorelementet (40) inn i utsparingene (57) i hylseelementet (41) hvorved hylsen aksielt fastlåses til doren (40) i den andre stilling.
5. Verktøy ifølge et av kravene 2-4, karakterisert ved organer for lukking av dreneringsporter (60) til verktøyets innvendige boring når den nedre hoveddel er tilkoplet den øvre hoveddel i den første forbindelse og for åpning av dreneringsportene til den indre boring i verktøyet når den nedre hoveddel er innkoplet til den øvre hoveddel i den andre forbindelse, idet dreneringsportene omfatter et første antall hull (60) som er anordnet med innbyrdes vinkelavstand rundt hylsens (43) omkrets under dettes oppad forløpende innvendig og utvendig gjengete parti, et annet antall hull (61) som er anordnet med innbyrdes vinkelavstand rundt ytterhylseelementets (41) omkrets, idet hullene i ytterhylsen (40) er anordnet i aksiell avstand over hullene (60) i hylsen (43) når ytterhylsen (41) er festet til doren (40) i den første stilling, tetningsorganer (54) for avtetting av enden av doren (40) mot en innvendig boret overflate i hylsen (43) når verktøyet er i den første forbindelse, hvorved fluidkommunikasjon fra den aksielle boring i verktøyet til det første antall hull (60) i hylsen (43) forhindres i den første forbindelse, og hvorved når hylseelementet (41) er blitt omstilt til sin andre stilling og verktøyet er gjentilkoplet i sin andre forbindelse, er hullene (61) i ytterhylsen (41) innrettet aksielt på linje med hullene (60) i hylsen (43) for derved å tillate fluidkommunikasjon mellom verktøyets innside og verktøyets utside for derved å tillate drenering av verktøyets indre og den tilfestete rørstreng (30) under heving av verktøyet fra brønnen.
6. Verktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at det første koplingselement (40; 140) har første gjengeflater (50; 150) og det andre koplingselement (41; 141) har andre gjengeflater (53; 153) som er aksielt adskilt fra hverandre ved en nedre ende av den øvre hoveddel, idet den første gjengeflate (50; 150) har venstregjenger, den andre gjengeflate (53; 155) har høyregjenger, omstillingsorganer (90, 91) for aksiell omstilling av den øvre hoveddels gjengeflater fra en første stilling der den første gjengeflate (50; 150) er aksielt under den andre gjengeflate (53; 153) til en annen stilling der den andre gjengeflate (53; 153) er aksielt under den første gjengeflate (50; 150), et tredje koplingselement (42; 142) som har tredje og fjerde gjengeflater (51, 52; 152, 151), idet den tredje gjengeflate (51; 151) har venstregjenger, den fjerde gjengeflate (52; 152) har høyregjenger, og hvorved den øvre og nedre hoveddel i en første forbindelse er sammenkoplet ved venstregjenging av den første gjengeflate (50; 150) på det øvre koplingselement med den tredje gjengeflate (51; 151) på det tredje koplingselement, hvorved den første forbindelse løsgjøres ved omdreining av den øvre hoveddel mot høyre i forhold til den nedre hoveddel, og etter fråkopling av den øvre hoveddel fra den nedre hoveddel og omstilling av den første (50; 150) og andre (53; 153) gjengeflate på den øvre hoveddel fra den første stilling til den andre stilling ved hjelp av omstillingsorganene (90, 91), opprettes en gjengekopling mellom den øvre og nedre hoveddel ved inngrep mellom den øvre og nedre hoveddel og omdreining av den øvre hoveddel mot høyre i forhold til den nedre hoveddel hvilket bringer den andre gjengeflate (53; 153) på det andre koplingselement til gjengeforbindelse med den fjerde gjengeflate (52; 152) på det tredje koplingselement (42;
142) .
7. Verktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at den øvre hoveddels og nedre hoveddels orientering er invertert slik at den øvre hoveddel består av det tredje koplingselement som i sin tur består av en hylse (143), og den nedre hoveddel består av det første koplingselement som i sin tur består av en ytterhylse (141) og det andre koplingselement som i sin tur består av en dor (140), og tredje koplingselement (142) som har tredje og fjerde gjengeflater (151, 152), idet den tredje gjengeflate har venstregjenger (152) , den fjerde gjengeflate har høyregjenger (151), det første koplingselement (140) har en første gjengeflate (153) aksielt adskilt fra en andre gjengeflate (150) på det andre koplingselement ved en øvre ende av den nedre hoveddel, idet den første gjengeflate har venstregjenger (153), den andre gjengeflate har høyregjenger (150), omstillingsorganer (90, 91) for aksiell omstilling av den nedre hoveddels gjengeflater fra en første stilling der den første gjengeflate (153) er aksielt over den andre gjengeflate (150) til en annen stilling der den andre gjengeflate (150) er aksielt over den andre gjengeflate (153), idet den øvre og nedre hoveddel i en første forbindelse er forbundet ved venstregjenging av det tredje koplingselements (142) tredje gjengeflate (152) med det første koplingselements (140) første gjengeflate (153), idet den første forbindelse løsgjøres ved omdreining av den øvre hoveddel mot høyre i forhold til den nedre hoveddel, og etter at den øvre hoveddel er løsgjort fra den nedre hoveddel og den nedre hoveddels tredje og fjerde gjengeflate er omstilt fra den første stilling til den andre stilling ved hjelp av omstillings organene (90, 91; 175, 176), opprettes en gjentilkopling mellom den øvre og nedre hoveddel ved inngrep mellom den øvre og nedre hoveddel og omdreining av den øvre hoveddel mot høyre i forhold til den nedre hoveddel hvorved den fjerde gjengeflate (151) på det tredje koplingselement (142) danner gjengeforbindelse med den andre gjengeflate (150) på det andre koplingselement (14 0).
8. Verktøy ifølge krav 7, karakterisert ved at det tredje koplingselement har et nedad forløpende hylse (143) og at den tredje gjengeflate er en utvendig sylinderflate utstyrt med venstregjenger og at den fjerde gjengeflate er en innvendig sylinderflate utstyrt med høyregjenger, idet dorelementet (140) er aksielt omstillbart i det ytre hylseelement (141), og at den første gjengeflate er en innvendig sylinderflate i det ytre hylseelement utstyrt med venstregjenger, og at den andre gjengeflate er en utvendig sylinderflate på doren utstyrt med høyregjenger.
9. Verktøy ifølge krav 8, karakterisert ved at i den første forbindelse står venstregjengene på den nedre hoveddelens ytterhylseelement (141) i gjengeinngrep med de utvendige gjenger på den øvre hoveddelens hylsedel, og at omstillingsorganene omfatter en skyttelring (160, 159) for å hindre høyregjengene på hylsens indre sylinderflate fra aksiell omstilling nedad til inngrep med høyregjengene på dor-elementets utvendige sylinderflate mens verktøyet er i den første forbindelse og etter at den øvre hoveddel er dreiet mot høyre i forhold til den nedre hoveddel og den første forbindelse er løsgjort for å hindre hylsens venstregjenger fra aksiell omstilling nedad samtidig som de utvendige høyregjenger på dorens utvendige overflate tillates å forbinde seg med de indre høyregjenger på den øvre hoveddelens hylse.
10. Verktøy ifølge krav 8, karakterisert ved at omstillingsorganene omfatter samvirkende rille- og slisseorganer (175, 176) for å tillate relativ aksiell bevegelse mellom dorelementet (140) og ytterhylseelementet (161) samtidig som relativ dreiebevegelse mellom doren og ytterhylseelementet forhindres, skyttelringorganer med en ekspansjonsring (162) anordnet i den første forbindelse mellom ytterhylseelementets indre sylinderflate og en yttervegg på en slisset nedre forlengelse (191) av det nedadvendende hylse, hvilken forlengelse er anordnet nedenfor den tredje og fjerde gjengeflate på den nedre hylsens utvendige og innvendige vegger, et antall T-formete pinner (159) anordnet i slisser (190) utformet rundt veggen til den nedadvendende hylsens nedre forlengelse, idet stammene (163) til de T-formete pinner strekker seg gjennom slissene i den nedre forlengelse av hylsen, idet føttene (195) til de T-formete pinner er festet til ekspansjonsringen, idet hodene (162) til de T-formete pinner er anordnet mellom innerveggen av hylsens slissete nedre forlengelse og en yttervegg på dorelementet, holdeorganer (196) anordnet mellom de T-formete pinners hoder og innerveggen av den nedad forløpende hylsens slissete ringformete forelengelse for å hindre ekspansjonsringen (160) i å ekspandere utad mens dorelementet og ytterhylseelementet innledningsvis monteres, idet minst én fjærbelastet pinneinnretning (197) strekker seg utad fra veggen til dorelementet mellom hodene til to T-formete pinner, og hvorved, etter at ytterhylseelementet er koplet til den øvre hoveddels hylse i den første forbindelse og under omdreining av den øvre hoveddel mot høyre for derved å løsgjøre ytterhylse-elementet fra den øvre hoveddel, den fjærbelastete pinne (197) som strekker seg fra dorelementveggen danner inngrep med et av hodene til de T-formete pinner og tvinger den og alle de T-formete pinner forbi holdeinnretningen for derved å tillate ekspansjonsringen å ekspandere utad såsnart ytterhylseelementet er løsgjort fra den øvre hoveddelens hylse, idet den utad forløpende ekspansjonsring deretter hindrer aksiell omstilling av ytterhylseelementet forbi ekspansjonsringen på den øvre hylse, idet hodene til de T-formete pinner tvinges radielt utad av ekspansjonsringen til en stilling mot en indre vegg av den nedre forlengelse for derved å danne klaring for de utvendige gjenger på dorelementet slik at dette kan beveges aksielt forbi den endre forlengelse og danne gjengeinngrep med de innvendige gjenger i den øvre hoveddels hylse for å opprette den andre forbindelse mellom den øvre hoveddel og den nedre hoveddel. 23
11. Verktøy ifølge krav 10, karakterisert ved at holdeinnretningen er et antall tapper (161) som er anordnet i hull i den nedre forlengelse (191) av hylsen, hvilke hull er anordnet med innbyrdes vinkelavstand rundt omkretsen av den nedre forlengelse (191) , idet hullene er anordnet radielt innad nær innerveggen i hylsens (143) nedre forlengelse, hvorved tappene (161) , ved innledende montering av dorelementet (140) og ytterhylseelementet (141), er anordnet mellom hodene
(162) på de T-formete pinner (159) og innerveggen av det nedre forlengelseselement (191) og tillater ytterhylseelementet (141) å omstilles aksielt nedad forbi ekspansjonsringen (160) for etablering av den første forbindelse mellom den nedre hoveddel og den øvre hoveddel.
12. Verktøy ifølge kravene 7 til 11, karakterisert ved at den øvre og nedre hoveddel har aksiell boring for gjennomgående fluidkommunikasjon samt for fluidkommunikasjon med det indre av rørstrengen når den er tilkoplet den øvre hoveddel, og at den videre omfatter organer (141, 211, 212) for lukking av dreneringsporter (210) til anordningens boring når den øvre hoveddel og nedre hoveddel er i den første forbindelse samt for åpning av dreneringsportene (210) til anordningens boring når den øvre hoveddel og nedre hoveddel er i den andre forbindelse.
NO850131A 1983-05-12 1985-01-11 Testverktoey for undervanns bop-stabel NO850131L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/494,038 US4554976A (en) 1983-05-12 1983-05-12 Test tool for subsea blowout preventer stack

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO850131L true NO850131L (no) 1985-01-11

Family

ID=23962764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO850131A NO850131L (no) 1983-05-12 1985-01-11 Testverktoey for undervanns bop-stabel

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4554976A (no)
EP (1) EP0144350A1 (no)
CA (1) CA1209469A (no)
GB (1) GB2149839B (no)
NO (1) NO850131L (no)
WO (1) WO1984004561A1 (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4797029A (en) * 1986-11-24 1989-01-10 National Oilwell Remotely installing a tubular string
DE3874136T2 (de) * 1988-07-12 1993-02-25 Cooper Ind Inc Testapparat fuer ausbruchschieber.
US4881598A (en) * 1988-11-03 1989-11-21 Conoco Inc. Blow-out preventor test tool
US5145006A (en) * 1991-06-27 1992-09-08 Cooper Industries, Inc. Tubing hanger and running tool with preloaded lockdown
US5515917A (en) * 1994-10-12 1996-05-14 Dril-Quip, Inc. Well apparatus
US5890541A (en) * 1997-03-07 1999-04-06 Abb Vetco Gray Inc. BOP isolation test tool
WO1998050676A1 (en) * 1997-05-05 1998-11-12 Terrell Williams J Shearable multi-gage blowout preventer test tool and method
US6032736A (en) * 1997-05-05 2000-03-07 Williams; J. Terrell Multi-gage blowout preventer test tool and method
US6044690A (en) * 1998-05-05 2000-04-04 Williams; J. Terrell Shearable multi-gage blowout preventer test tool and method
US6367554B1 (en) * 2000-05-26 2002-04-09 Cooper Cameron Corporation Riser method and apparatus
EP1270870B1 (en) 2001-06-22 2006-08-16 Cooper Cameron Corporation Blow out preventer testing apparatus
GB0203386D0 (en) * 2002-02-13 2002-03-27 Sps Afos Group Ltd Wellhead seal unit
US7056015B2 (en) * 2002-04-01 2006-06-06 Diederich Jennifer A Intraoral dental radiology positioning device
US7703739B2 (en) * 2004-11-01 2010-04-27 Hydril Usa Manufacturing Llc Ram BOP shear device
US7234530B2 (en) * 2004-11-01 2007-06-26 Hydril Company Lp Ram BOP shear device
US7296628B2 (en) 2004-11-30 2007-11-20 Mako Rentals, Inc. Downhole swivel apparatus and method
US7661474B2 (en) * 2005-08-12 2010-02-16 Schlumberger Technology Corporation Connector assembly and method of use
WO2010019378A2 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Schlumberger Technology Corporation Plug removal and setting system and method
NO333681B1 (no) * 2009-01-08 2013-08-12 Aker Subsea As Undervanns tilleggskompensator
FR2959476A1 (fr) * 2010-05-03 2011-11-04 Techlam Connecteur sous-marin destine a la connexion d'une installation petroliere muni d'un dispositif d'anti-deconnexion
EP2906777A4 (en) * 2012-12-27 2016-06-08 Halliburton Energy Services Inc AUTONOMIC LACQUERED JOINT SIMULATOR AND METHOD FOR REDUCING TIME NEEDED TO CARRY OUT UNDER SEA DUMMY-RUNNING
CN103089172A (zh) * 2013-01-18 2013-05-08 杭州祥龙钻探设备有限公司 一种煤矿坑道防治水专用钻探系统
US9920573B1 (en) * 2013-09-19 2018-03-20 Christopher A. Branton Subterranean well drilling method
US9506312B2 (en) * 2015-02-03 2016-11-29 Backoff, Llc Blowout preventer test joint assembly, for testing variable bore rams, shear rams, and annulars
US9470082B1 (en) 2015-05-05 2016-10-18 Backoff, Llc Blowout-preventer-stack one-trip test tool and method
GB201600266D0 (en) * 2016-01-07 2016-02-24 Simpson Neil A A Downhole disconnect tool
GB2551100B (en) * 2016-02-19 2021-07-14 Aker Solutions Ltd Apparatus and method for testing a blowout preventer
US10260301B2 (en) * 2017-01-24 2019-04-16 Baker Hughes, LLC Cut to release packer extension
CN109931025A (zh) * 2017-12-19 2019-06-25 中石化石油工程技术服务有限公司 一种压缩胶筒式井下随钻防喷器
WO2021178847A1 (en) * 2020-03-06 2021-09-10 Oso Perforating, Llc Orienting sub
US11168532B2 (en) 2020-03-06 2021-11-09 Saudi Arabian Oil Company Method and apparatus for sacrificial wellhead protector and testing adapter

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2644524A (en) * 1946-11-04 1953-07-07 Baker Oil Tools Inc Tubing and well tool coupling
US3083767A (en) * 1958-06-23 1963-04-02 Cicero C Brown Safety joint device
US3097001A (en) * 1959-06-08 1963-07-09 Lebus Royalty Company Unlatching joint apparatus
US3093996A (en) * 1960-03-22 1963-06-18 Cameron Iron Works Inc Drilling pressure control assembly tester
US3136367A (en) * 1961-06-27 1964-06-09 B & W Inc Liner releasing tool
US3248129A (en) * 1963-08-14 1966-04-26 Cicero C Brown Dual release safety joint
US3177703A (en) * 1963-12-02 1965-04-13 Cameron Iron Works Inc Method and apparatus for running and testing an assembly for sealing between wellhead conduits
US3721292A (en) * 1971-08-05 1973-03-20 Vetco Offshore Ind Inc Marine riser liner apparatus and methods of installing such apparatus
US3872713A (en) * 1973-01-31 1975-03-25 Exxon Production Research Co Casing seal tester for subsea completions
US3842914A (en) * 1973-05-14 1974-10-22 Hydril Co Safety joint method and apparatus
US3897824A (en) * 1974-09-05 1975-08-05 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer testing apparatus
US4373380A (en) * 1980-12-09 1983-02-15 Mayo John H Test tool for sub-sea well head housings and method of testing

Also Published As

Publication number Publication date
US4554976A (en) 1985-11-26
WO1984004561A1 (en) 1984-11-22
GB8432200D0 (en) 1985-01-30
EP0144350A1 (en) 1985-06-19
GB2149839A (en) 1985-06-19
GB2149839B (en) 1986-07-02
CA1209469A (en) 1986-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO850131L (no) Testverktoey for undervanns bop-stabel
AU2019236027B2 (en) Improved tandem releasable bridge plug system and method for setting such tandem releasable plugs
NO150770B (no) Ventilanordning
NO333393B1 (no) Fyllings- og sirkuleringsanordning for fôringsror og boreror
NO772642L (no) Br¦nnklargj¦ringssystem og fremgangsm}te for klargj¦ring av br¦nnen
NO325410B1 (no) Slagindikator og fremgangsmate for angivelse av et slag i ekspansjonssystem med rorformet utbedringsfôring
NO178410B (no) Trinnmansjett for trinnvis sementering av brönnforingsrör i et borehull, samt skifteverktöy for manövrering av slik trinnmansjett
NO154893B (no) Apparat ved proevetagningsventil for oljebroenn.
NO305810B1 (no) Trekk-utl°seranordning for anvendelse i et br°nnhull, samt fremgangsmÕte for plassering av et fluiddrevet br°nnhull - i et br°nnhull
NO303183B1 (no) Br÷nnverkt÷y for nedf÷ring og montering av en foringsr÷rhenger og en pakning i et undervanns br÷nnhode eller fjernelse av en pakning fra dette
NO800200L (no) Hydraulisk roerspenner.
NO133155B (no)
NO20140738A1 (no) Svakt ledd i stigerør
NO781513L (no) Fobifoeringsventil for full gjennomstroemning
US6152225A (en) Method and apparatus for multi-diameter testing of blowout preventer assemblies
NO892760L (no) Testanordning for sikkerhetsventil.
NO20121184A1 (no) Oppbevaringsrordel
NO20201191A1 (no) Anordning og fremgangsmåte ved rørhenger installasjon
NO811126L (no) Boreroer-tester med sikkerhetsventil.
NO801333L (no) Fremgangsmaate og apparat for fjerninstallasjon og -vedlikehold av undervanns broennapparat
NO772256L (no) Apparat for fremstilling av borehull i sj¦omr}der.
NO310210B1 (no) Sementeringssystem for forlengingsrör, samt fremgangsmåte
USRE27464E (en) Well tools
NO813323L (no) Noedfrigjoerings- og sikkerhetsventil
NO821231L (no) Anordning for innretning av to deler som skal sammenkoples