NO813323L - Noedfrigjoerings- og sikkerhetsventil - Google Patents
Noedfrigjoerings- og sikkerhetsventilInfo
- Publication number
- NO813323L NO813323L NO813323A NO813323A NO813323L NO 813323 L NO813323 L NO 813323L NO 813323 A NO813323 A NO 813323A NO 813323 A NO813323 A NO 813323A NO 813323 L NO813323 L NO 813323L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- coupling
- core
- valve housing
- sleeve
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 123
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 123
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 123
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 36
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 27
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241001246312 Otis Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/12—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/04—Ball valves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører sikkerhetsventiler for lukking av en rørstreng i et brønnhull, med mulighet for løskopling av en øvre del av rørstrengen fra en nedre del av rørstrengen som forblir i brønnhullet.
Ved offshore-boring, behandlings- og prøveoperasjoner benyttes ofte en borestreng eller en annen rørstreng som strekker seg ned fra et flytende fartøy og ned i et under-sjøisk brønnhull som bores, prøves, behandles eller lignende.
I nødssituasjoner, eksempelvis ved uvær, er det ønskelig
å kunne henge opp rørstrengen i brannen, lukke rørstrengen
og kople seg løs, slik at en hoveddel av rørstrengen forblir
i brønnhullet mens det flytende fartøy kan forlate stedet. Wødavlastnings- og sikkerhetsventilutstyr for oppnåelse av dette betegnes ofte som stormventiler.
Det er kjent flere typer stormventiler. En kjent stormventil er en type som går under betegnelsen Halliburton SSC Sub-Surface Control Valve. Denne ventil er vist på en Halliburton tegning TC 013-0023-02, datert 31.12.78, og bruken av ventilen beskrives på side 3485 i "Halliburton Services Sales and Service Catalog Number 40". Denne ventil er en sleideventil med en koplingsutrustning og et ventilhus som er skrudd sammen ved hjelp av høyregjenger av Acme-typen. Som beskrevet på side 3485 i "Halliburton Services Sales
and Service Catalog Number 40" benyttes ventilen sammen med en klempakning under ventilen og en glideskjøt over ventilen. Klempakningen senkes ned i brønnhullet og borestrengen dreies så mot høyre hvorved klempakningen bringes til virkning. Deretter dreier man borestrengen mot venstre og bevirker derved en løsskruing av den høyregjengede forbindelse mellom koplingsutrustningen og ventilhuset. Koplingsutrustningen fri-gjøres da fra ventilhuset og samtidig trekkes en sleideventil i ventilhuset oppover til lukket stilling når koplings-utrus tningens kjernedel beveger seg oppover inne i ventilhuset.
Et noe beslektet ventilutstyr er det som er kjent under betegnelsen Halliburton Ball Valve Tubing Tester og som er vist i Halliburton tegning TC 013-0001-45, datert 31.12.78 og som er beskrevet på side 3484 i "Halliburton Services Sales and Service Catalog Humber 40". Det dreier seg her
om enventil som settes.inn i en rørstreng og som har en kuleventil som kan lukkes ved trykksetting av utstyret.
I US patentskrift nr. 3 351 133 beskrives en sikkerhetsventil med en kuleventil som lukkes ved vektbelastning på ventilhuset. Sikkerhetsventilen er beskrevet brukt i forbindelse med en pakning som er anordnet under sikkerhetsventilen.
US patentskrift nr. 3 990 508 beskriver en fjern-styrt sikkerhetsventil, og i fig. 7-22 i patentskriftet er det vist forskjellige versjoner, herunder også kuleventiler. Det dreier seg om wire-styrte ventiler som lukker når strekket i en wire som går til overflaten av-lastes.
US patentskrift nr. 4 160 484 viser en sikkerhetsventil av klafftypen. Denne sikkerhetsventil betjenes i samsvar med et fluidumstyretrykk som bestemmes ut i fra et sted på overflaten.
US patentskrift nr. 4 10 3 74 4 beskriver en sikkerhetsventil hvor det benyttes en kuleventil. Denne sikkerhetsventil føres på plass og hentes opp igjen ved hjelp av en wire hvormed ventilen kan settes på plass mot et anlegg i rørstrengen. Ventilen beskrives i bruk i forbindelse med en pakning anordnet under sikkerhetsventilen.
Fra tidligere er det også kjent lignende ventiler
i form av sikringsventiler inne i undervanns-utblåsnings-hindrere. Slike sikringsventiler adskiller seg fra en stormventil derved at de er beregnet til å plasseres i en ut-blåsningshindrer og derfor ikke nødvendigvis har tilknytning til en pakning under ventilen. Som nevnt foran benyttes imidlertid stormventiler i forbindelse med en pakning og kan plasseres i brønnhullet på et hvilket som helst ønsket sted, slik at de altså ikke er avhengig av en plassering på et spesielt sted, slik tilfellet er for de nevnte sikringsventiler.
En sikringsventil som nevnt i avsnittet foran, er beskrevet i US patentskrift nr. 4 116. 2 72. Denne sikringsventil innbefatter bruk av kuleventiler som betjenes hydraulisk. I fig. 3a i patentskriftet er det vist én hurtig-frigjøringsmekanisme som kan betjenes enten hydraulisk eller ved en dreiebevegelse.
US patentskrift nr. 4 009 753 viser en sikringsventil hvor det benyttes både kuleventil og klaffeventil. Det benyttes hydraulisk betjening. En frigjøringslås 114 kan betjenes enten hydraulisk eller ved dreiebevegelse av borestrengen.
US patentskrift nr.. 3 967 647 og nr. 3 955 623 viser begge i hovedsaken samme utstyr som i US patentskrift nr. 4 009 753.
US patentskrift nr. 3 568 715 viser en annen sikringsventil med hydraulisk betjent kuleventil. I fig. 8 og 10 i dette patentskrift er det vist en mekanisk låse- eller fri-gjøringsinnretning.
US patentskrift nr. Re. 27 464 viser i hovedsaken samme innretning som i US patentskrift nr. 3 568 715, og på sidene 10-15 i Otis Engineering Corp. Catalog OEC-5134C er det også vist en slik innretning.
Nok en sikringsventil er vist i en brosjyre fra Flo-petrol Division of Schlurnberger under tittelen "Deep V7ater Operation System" hvor dette firmaets "E-Z Tree" vises.
En nødfrigjøring- og sikkerhetsventil med fritt gjennomløp ifølge oppfinnelsen innbefatter et ventilhus med et gjennomgående strømningsløp og-utformet for tilkopling til en nedre del av en rørstreng. En kuleventil med fritt gjennomløp er anordnet i ventilhuset for åpning og lukking av strømningsløpet. En koplingsutrustning er utformet for sammenkopling med en øvre del av rørstrengen, og utrustningen innbefatter en kjernedel som er løsbart teleskopisk opptatt i ventilhuset og er drivforbundet med kuleventilen for åpning og lukking av denne i samsvar med manipuleringer av den øvre del av rørstrengen. En løsgjørbar gjengemuffe forbinder ventilhuset og koplingsutrustningen med hverandre. Ventilhuset, kuleventilen, koplingsutrustningen og muffen er anordnet og utført slik at ved løskopling av muffen vil et første bestemt antall rotasjoner av koplingsutrustningen mot høyre i forhold til ventilhuset være nødvendig for.å lukke kuleventilen, og et bestemt tilleggsantall av rotasjoner av koplingsutrustningen mot høyre i forhold til ventilhuset vil være nødvendig for å frigjøre koplingsutrustningen fra ventilhuset. Ifølge oppfinnelsen er det således tilveie-bragt en ventil som angitt i krav 1, idet foretrukne utfør-elsesformer er angitt i underkravene. I det etterfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor
fig. 1 viser et skjematisk riss av et brønnhull,
et flytende fartøy og en fra dette nedført rørstreng,
fig. 2A-2D viser lengdesnitt av en foretrukken ut-førelse av en ventil ifølge oppfinnelsen,
fi. 3A-3D viser lengdesnitt av en alternativ ut-førelse av oppfinnelsen,
fig. 4A-4D viser lengdesnitt gjennom en andre alternativ utførelse av oppfinnelsen,
fig. 5 viser et snitt av en fjærmuffe som anordnes rundt koplingsutrustningens kjerne i fig. 2B,
fig. 6 viser et snitt etter linjen 6-6 i fig. 5,
fig. 7 viser et snitt etter linjen 7-7 i fig. 4B,
og viser sammenlåsingen mellom øvre og nedre betjeningskjerne-deler i fig. 4B,
fig. 8 viser et snitt etter linjen 8-8 i fig. 4B
og viser låsemekanismen i fig. 7, og
fig. 9 viser et snitt gjennom en låsemuffe som vist
i fig. 2C og 2D.
I fig. 1 er det vist et typisk offshore-anlegg for utførelse av en borerørprøve. En flytende arbeidsstasjon 10 er plassert over en posisjon 12 på havbunnen 14. Henvisningstallet 16 viser til vannmassen. Brønnhullet er betegnet med 18 og er forsynt med en foring 20 som strekker seg ned i fra brønnhodet og til en underjordisk formasjon 22. Foringen 20 er perforert i sin nedre ende slik at det tilveiebringes forbindelse mellom formasjonen 22 og det indre.av foringen 20. Ved posisjonen 12 er det plassert et brønnhode 24 som innbefatter nødvendig utblåsningshindrende utstyr.
Den flytende arbeidsstasjon 10 har et arbeidsdekk
26 med et tårn 28. Tårnet 28 innbefatter heiseutstyr 30.
I heiseutstyret 30 henger en prøve-rørstreng 32 som går
ned i foringen 20. Rørstrengen 32 kan eventuelt være en rørstreng for utførelse av ulike behandlinger av brønn-hullet, eller det kan dreie seg om en rørformet borestreng med en borkrone i enden, av en type som benyttes for boring av et brønnhull eller for utbedringer og lignende av. brønn-hullet.
Over brønnhodet 24 vil rørstrengen 32 vanligvis ha en lengde på 100 m eller mer og den lengden av rørstrengen 32 som strekker seg ned i brønnhullets foring 20 kan være på flere tusen meter.
I mange offshore-områder, eksempelvis i Nordsjøen, vil forholdene ofte være så vanskelige, med hensyn til vær og vind etc., at arbeidsstasjonen 10 vil bevege seg for mye i forhold til brønnhodet 24, slik at man må stoppe arbeidene av sikkerhetsgrunner. De vanskelige værforhold som ofte vil være tilstede i slike områder vil ofte betinge at man relativt raskt skal kunne kople seg løs i fra den delen av rørstrengen som befinner seg nede i foringen 20, med til-hørende stenging av denne del av rørstrengen. Det er meget kostbart å holde en offshore-rigg i drift og det er derfor ønskelig at dødtider gjøres så korte som mulig, og dette gjør det også ønskelig å ha utstyr som muliggjør hurtig løskopling fra rørstrengen 32.
Med foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en nødfrigjøring- og sikkerhetsventil som kan koples til rør-strengen 32 når det meldes om dårlig vær og som kan senkes ned i foringen 20 til et sted relativt nær foringens øvre ende, dvs. i nærheten av brønnhodet 24, idet man så kan benytte denne ventil for avstenging av en del av rørstrengen 32, dvs. den del som forblir i foringen 20, og kan kople løs resten av rørstrengen 32.
For å muliggjøre en slik prosedyre innkoples en pakning 34, en nødfrigjørings- og sikkerhetsventil 36 og en glide-skjøt 38, fortrinnsvis i denne rekkefølge, i rørstrengen 32 og senkes ned i foringen 20, slik det er vist rent skjematisk i fig. 1.
Pakningen 34 er fortrinnsvis av en type som benevnes som Halliburton RTTS Retrievable Packer, og som er vist og beskrevet på side 3476 i "Halliburton Services Sales and Service Catalog Number 40" Ved en dreiing av rørstrengen 32 med urviseren, sett ovenfra, ekspanderes pakningen 34 og avtetter ringrommet 39 mellom rørstrengen 32 og foringen 20.
Glideskjøten 38 er av teleskop typen og tjener til
å kompensere for arbeidsstasjonens 10 bevegelser opp og ned i forhold til brønnhodet 24 og muliggjør således utøvelsen av en konstant vektbelastning på verktøyene under glideskjøten 38.
I fig. 2A-2D er det vist et foretrukket utførelses-eksempel av en ventil 36. Ventilen 36 har et ventilhus 40 med et gjennomgående strømningsløp 42. Ventilhuset innbefatter en nedre overgang 44 for tilkopling av ventilhuset 40 til en nedre del av rørstrengen 32 under ventilen 36. En kuleventil 46 med fult gjennomløp er anordnet i ventilhuset 40 for åpning og lukking av strømningsløpet 42.
En koplingsutrustning 48 innbefatter en øvre overgang 50 for sammenkopling med en øvre del av rørstrengen 32 over ventilen 36. Koplingsutrustningen 48 innbefatter en koplingskjerne 52 som er løsgjørbar og teleskbpisk opptatt i ventilhuset 40 og er drivforbundet med kuleventilen 46 ved hjelp av en betjeningsinnretning 54, slik at kuleventilen 46 kan åpnes og lukkes i samsvar med en manipul-ering av rørstrengens 32 øvre del.
En koplingsmuffe 46, som også kan betegnes som en løs-gjørbar, gjenget koplingsinnretning, tjener til løsbar sammenkopling av ventilhuset 40 og koplingsutrustningen 48.
Ventilhuset 40, kuleventilen 46, koplingsutrustningen 48 og muffen 56 er slik anordnet og utført at ved frigjøring av muffen 56 vil det være. nødvendig å utføre et første bestemt antall rotasjoner av koplingsutrustningen 48 med urviseren, som sett ovenfra, i forhold til ventilhuset 40 for å få kuleventilen 46 til å lukke løpet 42, og et ekstra, bestemt antall rotasjoner med urviseren vil være nødvendig for å frigjøre koplingsutrustningen 48 fra ventilhuset 40.
De foran nevnte komponenter skal beskrives nærmere nedenfor.
Koplingskjernen 52 er ved hjelp av en gjengéforbindelse 58 forbundet med den øvre overgang 50. En dreiebevegelse mellom kjernen 52 og den øvre overgang 50 hindres ved hjelp av flere settskruer 59.
Fra den øvre overgang 50 går det ned et skjørt 60 i hvis nedre ende det er utformet en ringformet belastnings-overføringsflate 62. Skjørtet 60 er anordnet konsentrisk om kjernen 52 og i radiell avstand fra denne, slik at det. mellom skjørtet og kjernen 52 dannes et ringrom 64.
Når koplingsutrustningen 48 er fult innført i ventilhuset 40, slik det er vist i fig. 2A-2D, ligger belastnings-overføringsflaten 62 an mot en ringformet bæreflate .66 som er utformet på den øvre enden av ventilhuset 40.
Ventilhuset 40 har en øvre rørformet husdel 68, en midtre overgang 70 som ved hjelp av gjengeforbindelsen 72
er sammenkoplet med den øvre husdel 68, og en nedre rørformet husdel 74 som ved 76 er skrudd sammen med overgangen 70.
En nedre overgang 44 er ved 78 skrudd sammen, med den nedre rørformede husdel 74.
Koplingskjernen 52 har flere langsgående utvendige kiler 80. Kilene 80 avsluttes ved øvre ender 82 og nedre ender 84.
I ringrommet 64, mellom den øvre enden av dette og den øvre enden 82 til de nevnte kiler 80 er det anordnet en fjær 86 som utøver og bestemmer en i lengderetningen virkende kraft på muffen 56 når koplingsutrustningen 48 tilkoples ventilhuset 40 igjen. Nærmere om dette nedenfor. Fjæren 86 består fordelaktig av flere tallerkenfjærer, som vist.
Muffen 56 er en sylindrisk muffe som er plassert mellomkoplingskjernen 52 og ventilhuset 40. Muffen 56 har flere radielt sett innvendige langsgående kiler 88 som står i inngrep med rommene mellom kilene 80 på kjernen 52. Muffen 56 har utvendige venstregjenger 90 som samvirker med innvendige venstregjenger 92 i ventilhuset 40.
Like under gjengepartiet 92 har ventilhuset 40 en radielt innoverragende dreieknast 94. Knastens 94 øvre ende 96 har anlegg mot muffen 56 i den i fig. 2A viste stilling,
og bestemmer således muffens 56 nederste stilling. Dette kan også betegnes som den stilling hvor muffen 56 er fullt sammenskrudd med ventilhuset 40, dvs. med gjengepartiet 92.
På kjernen 52 er en radielt utoverragende dreieknast 98 som er plassert under kilene 80. Denne knast 9 8 er vist i fig. 2B. Dreieknasten 9 8 bestemmer muffens 56 nederste stilling i forhold til koplingskjernen 52 og hindrer at muffen 56 glir nedover og mister samvirket méd kilene 80. Knasten 98 kan således også betegnes som en holdeanordning for begrensning av muffens 56 bevegelsesretning nedover.
Koplingsutrustningen 48 kan således bevege seg opp og ned inne i ventilhuset 40 mellom en nedre stilling i hvilken belastningsoverføringsflaten 62 ligger an mot bæreflaten 66, og en øvre stilling i hvilken dreieknasten 98 har anslag mot muffen 56.
Så lenge muffen 56 har gjengesamvirke med gjengepartiet 92 i ventilhuset 40 vil således koplingsutrustningen 48 være forbundet med ventilhuset 40 og kan ikke fjernes fra dette.
Så snart imidlertid muffen 56 er helt skrudd løs fra samvirket med gjengepartiet 9 2 vil det være mulig å trekke koplingsutrustningen 48 ut fra huset 40.
Koplingsutrustningen 48 koples løs fra ventilhuset
40 ved å dreie koplingsutrustningen 48 med urviseren, sett
ovenfra, i forhold til ventilhuset 40, idet man derved fri-gjør gjengesamvirket mellom gjengepartiene 90 og 92. Muffen 56 vil da bevege seg oppover og inn i ringrommet 64.
Av fig. 2A vil det gå frem at strekningen 100 mellom fjæren 86 og den øverste gjenge i gjengepartiet 92 i ventilhuset 40 er mindre enn strekningen 102, som er lengden til muffen 56, slik at når muffen 56 befinner seg i ringrommet 64 og sammenkoples med gjengepartiet 92 igjen vil fjæren 86 være trykkpåvirket og presse muffen 56 nedover slik at gjengene 90 vil gå til inngrep med gjengene 92. Da mesteparten av vekten til rørstrengen 62 overføres via belastnings-bære-flåtene 62, 66 vil den langsgående kraft som utøves på muffen 56 for å bevirke samskruingen, bestemmes av fjærkraften til fjæren 86.
Koplingskjernen 52 består av en øvre kjernedel 10 4
og en nedre kjernedel 10 6. Disse to kjernedeler er skrudd sammen ved 108. Flere settskruer 110 benyttes for å hindre dreiebevegelse mellom kjernedelene 104 og 106.
Kjernen 52 innbefatter en i radiell retning etter-, givende fjærmuffe 112 som er plassert rundt et ytterflate-parti 114 på kjernedelen 106 og befinner seg mellom en nedre ende 116 av den øvre kjernedel 10 4 og en oppadrettet skulder 118 på den nedre kjernedel 106. Fjærmuffen 112 er vist nærmere i fig. 5 og 6.
Fjærmuffen 112 er utformet som en sylindrisk hylse med flere rundt omkretsen avstandsplasserte langsgående gjennomgående spor eller spalter 120. Hver spalte 120 avsluttes ved henholdsvis en øvre og nedre ende 122, 124, slik at den sylindriske hylse således får flere langsgående, parallelle fjæravsnitt eller fjærstenger 130. Ytterflaten 132
til disse fjærstengene 130 danner sammen en låseholdeflate 132 på koplingskjernen 52 for fjærsamvirke med en låseanordning som vil bli beskrevet nærmere nedenfor.
Fjærmuffens 112 øvre og nedre ende har utsparinger 134 og 136 for opptak av ringer 138, som vist i fig. 2B.
Betjenings-kjerneanordningen 54 er utført med en øvre del 140 som ved 144 er skrudd sammen med en nedre del 142. Den nedre del 142 er ved 146 skrudd sammen med kuleventilen 46. Anordningen 54 er i fig. 2B-2D vist i den nederste første stilling i forhold til ventilhuset 40, med kuleventilen 46 i åpen stilling som vist i fig. 2D.
Anordningen 54 kan beveges i lengderetningen inne i ventilhuset 40, til en øvre andre stilling som svarer til en lukket stilling av kuleventilen 46.
En fangfingermekanisme 150 er ved 148 skrudd sammen med den øvre delen 140 av anordningen 54 og tjener til å låse anordningen 54 i den nevnte første stilling, som vist i fig. 2B.
Fangfingermekanismen 150 består av flere fangfingre 152 som strekker seg opp i fra den øvre betjenings-kjernedel 140 rundt koplingskjernen 52. Hver fangfinger 152 har et hode 154 på sin øvre ende.
Ventilhuset 40 er utformet med et innsnevret parti 156 hvis nedadrettede skrå overgangsflate 158 er beregnet for samvirke med fangfingerhodene 154 og hindre en oppadgående bevegelse av disse.
Som vist i fig. 2C er dét mellom en nedadrettet
flate 159 på den øvre betjeningskjernedel 140 og en oppadrettet flate 160 på den midtre overgang 70 anordnet en skruetrykkfjær 157. Denne skruetrykkfjær 157 presser betjenings-kjerneanordningen 54 oppover i forhold til ventilhuset 40, mot anordningens 54 nevnte andre stilling som svarer til kuleventilens 46 lukkede stilling.
Hår koplingsutrustningen 48 er helt innført i ventilhuset 40, som vist i fig. 2A-2D vil en nedre ende 162 av utrustningen 48 ligge an mot en oppadrettet flate 164 på den øvre betjeningskjernedel 140. Fangfingernes hoder 154 befinner seg under innsnevringen 156 og hindres i å bevege seg innover som følge av den på fjærmuffen 112 utformede låseholdeflate 132. Derved låses betjeningskjerneanordningen 54 i den nevnte første stilling, som svarer til kuleventilens
56 åpne stilling..
Den nedre koplingskjernedel 106 har et overflateparti 166 med redusert diameter under fjærmuffen 112 slik at når koplingsutrustningen 48 beveges oppover i forhold til ventilhuset 40 tilstrekkelig til å hodene 154 på fangfingerne 152 befinner seg ved partiet 166 med redusert diameter, vil den oppadrettede klemkraft som fjæren 157 utøver, bevirke at hodene 154 kan styres innover og forbi den nedadrettede overgangsflate 58 og forbi det innsnevrede avsnitt 156, tilstrekkelig til at en øvre ende 168 på den øvre ventilseteholder 170 i kuleventilen 46 får samvirke med en nedadrettet flate 162 på avstandsringen .174 som er festet til ventilhuset 40 som vist i fig. 2C. Herved bestemmes den andre stilling av betjenings-kjerneanordningen 54, svarende til kuleventilens 46 lukkede stilling.
Kuleventilen 46 innbefatter et kuleorgan 176 som er dreibart opplagret mellom øvre og nedre ventilseter 178 og 180. Ventilsetene 178, 180 holdes i henholdsvis en øvre ventilseteholder 170 og en nedre ventilseteholder 182.
De øvre og nedre ventilseteholdere 170 og 182 holdes sammen ved hjelp av C-formede fjærer. Endene av disse fjær-ene er vist i snitt og betegnet med 184. Den nedre ventilseteholder 182 er ved 186 gjengeforbundet med en nedre styrekjerne 188 som er glidbart opptatt i boringen 190 i den nedre overgang 44.
En betjeningsdel 19 2 for kuleventilen er fastgjort
til ventilhuset 40. Denne delen innbefatter en innoverragende knast 194 som opptas i en eksentrisk radiell boring 196 i kulen 176, slik at kulen 176 derved kan dreies fra den i fig. 2D viste åpne stilling og til en lukket stilling, hvorved løpet 4 2 stenges, når betjenings-kjerneanordningen 54 beveges oppover i forhold til ventilhuset 40.
Ventilen 36 virker på følgende måte. Når ventilen
36 er festet til rørstrengen 32 og senkes ned i foringen 20 er sammenkoplingsmuffen 56 skrudd helt sammen med gjengepartiet 92, som vist i fig. 2A, og anordningen 54 er låst i den nevnte første stilling, som vist i fig. 2B-2D, med kuleventilen 46 i åpen stilling.
De relative dimensjoner av de ulike komponenter er valgt slik at så lenge muffen 56 er helt innskrudd i gjengepartiet 92 vil kjernens 52 oppadgående bevegelse i ventilhuset 40, som begrenset av samvirket mellom dreieknasten 98 og den nedre enden av muffen 56, være slik at fangfingernes noder 154 holdes låst mot den nedadrettede overgangsflate 158, hvorved betjenings-kjerneanordningen 54 holdes i sin første stilling uavhengig av stillingen til koplingskjernen 52 inne i huset 40.
Når ventilen 36 senkes ned i foringen 20 og før pakningen 34 settes mot foringens vegg vil ventilen 36 være strekkpåkjent, slik at koplingsutrustningen 48 beveges oppover i forhold til ventilhuset 40, fra den stilling som er vist i fig. 2A-2B og til en stilling i hvilken dreieknasten 9 8 får samvirke med den nedre enden til muffen 56.
Når ventilen 36 er strekkpåkjent og dreieknasten 93 samvirker med den nedre enden til muffen 56 vil dreieknasten 9 8 rage radielt ut forbi den innerste delen av dreieknasten 94 i ventilhuset 40. Dette hindrer en relativ rotasjons-bevegelse mellom koplingsurrustningen 48 og ventilhuset 40 sålenge ventilen 36 er under strekk.
Når således ventilen 36 og pakningen 34 er senket ned til ønsket stilling i foringen 20 og man ønsker å bringe pakningen 34 til virkning slik at den tetter ringrommet 39 mellom rørstrengen 32 og foringen 20, kan man dreie rør-strengen 32 og således også dreie koplingsutrustningen 48
og ventilhuset 40, idet denne dreiebevegelsen overføres til pakningen 34 som innstilles som følge av dreiebevegelsen.
Pakningen 34 er av konvensjonell type og innstilles eller bringes til virkning ved en dreiebevegelse med urviseren sett ovenfra.
Etter at pakningen 34 er satt på plass vil vekten av rørstrengen under pakningen bæres av foringen 20 via pakningen 34.
Deretter settes den øvre del av rørstrengen 32 ned. Dette betyr at ventilen 36 trykkbelastes og belastningsover-føringsflaten 62 på koplingsutrustningen 48 vil samvirke med den ringformede bæreflate 66 på ventilhuset 40.
Ventilen 36 bringes derved i den stilling som er vist i fig. 2A-2D. I denne stilling befinner dreieknasten 98 på koplingsutrustningen 48 seg under og ute av samvirket med dreieknasten 94 i ventilhuset 40. Det muliggjøres således en relativ dreiebevegelse mellom koplingsutrustningen 48
og ventilhuset 40. Ved en rotasjon mot høyre, som sett ovenfra, av koplingsutrustningen 48 i forhold til ventilhuset 40 vil således muffen 46 begynne å løsne fra gjengepartiet 92, som følge av at muffen 96 har ventregjenger.
Dimensjonene i ventilutstyret er slik at etter at koplingsutrustningen 48 er dreiet omtrent tre eller fire fulle omdreininger med urviseren i forhold til ventilhuset 4 0 vil muffen 56 være beveget oppover tilstrekkelig til
at koplingskjernen 52 øvre stilling, som bestemt av samvirket mellom dreieknasten 98 og den nedre enden av muffen 56, er nådd slik åt det med redusert diameter utførte
parti 166 på den nedre kjernedel 106 befinner seg ved fangfingernes hoder 154. Hodene 154 kan da bevege seg radielt innover og deretter oppover forbi det innsnevrede parti 156. Skruetrykkfjæren 157 kan da skyve betjenings-kjerneanordningen 54 oppover til anordningens andre stilling, som svarer til kuleventilen 46 lukkede stilling.
Det er ikke nødvendig å skru muffen 56 helt løs i fra gjengepartiet 92 for å muliggjøre en lukking av kuleventilen 4.6. Kuleventilen 46 vil imidlertid ikke lukke seg før koplingsutrustningen 48 er beveget oppover i forhold til ventilhuset 40 ved løfting av rørstrengen 32.
Videre dreiebevegelse med urviseren av koplingsutrustningen 48 i forhold til ventilhuset 40.vil bevirke at muffen 56 helt frigjør seg fra gjengesamvirket med ventilhuset 40. Koplingsutrustningen 48 er nå frigjort fra ventilhuset 40 og kan løftes helt ut av samvirket med ventilhuset.
Etter at værforholdene har bedret seg er det ...ønskelig å kunne kople rørstrengen 32 sammen igjen. Man senker da rørstrengen ned helt til koplingsutrustningen 4 8 for samvirke med ventilhuset 40, som henger i foringen 20, og fører koplingskjernen 52 inn i ventilhuset 40.
Når denne gjeninnkopling finner sted befinner betjeningskjerneanordningen 54 seg i sin andre, øvre stilling i forhold til ventilhuset 40, og den nedre enden 162 til koplingskjernen 52.vil således slå an mot den oppadrettede overflate 164 på betjeningskjerneanordningen 54 og derved skyves anordningen 54 nedover med tilhørende ytterligere nedadrettet bevegelse av koplingskjernen 52. Når fangfingernes hoder 154 går an mot den oppadrettede flate 198 vil den innoverrettede kamstyrevirkning på hodene bevirke at de skyver fjærstengene 130 i fjærmuffen 112 radielt innover, tilstrekkelig til at hodene 154 kan bevege seg nedover forbi det innsnevrede parti 156 og til den nederste første stilling for betjeningskjernen 54 hvor fjærstengene 130 utadrettede pressvirkning skyver hodene 154 utover og bringer dem tilbake til den stilling som er vist i fig. 2B.
Denne nedadrettede innsnevringsbevegelse av koplingsutrustningen 48 i ventilhuset 40 begrenses ved samvirket mellom flatene 62 og 66, som vist i fig. 2A.
Så snart innføringen er ferdig vil muffen 56 være fanget i ringrommet 64, og fjæren 66 er trykket sammen. Fjæren vil således presse muffen 56 nedover slik at dens gjenger 90 tvinges til samvirke med gjengene 92 i ventilhuset 40.
Rørstrengen 32 blir så, hengende fra arbeidsdekket
10, dreiet mot urviseren, som sett ovenfra, for derved å tilveiebringe forbindelsen mellom gjengene 90 og 92, helt til koplingsmuffen 56 igjen er skrudd helt på plass, til den stilling som er vist i fig. 2A.
Det er kjent for fagmannen at skjøtene i et vanlig brønnhullsverktøy vanligvis, har høyregjenger. Det er således viktig å sørge for at slike høyregjenger ikke kan skrus løs når rørstrengen 32 dreies mot urviseren eller mot venstre som sett ovenfra.
Dette oppnår man i forbindelse med visse skjøter i ventilen 36 derved at det benyttes låsemuffer av den type som er vist i fig. 2C og 2D, hvor de er betegnet med 200, 202 og 204.
En slik låsemuffe 202 er vist mer i detalj i fig. 9 og skal beskrives nærmere nedenfor. Låsemuffen 200 og 204 har lignende utførelse.
Den midtre overgang 70 har et ytre høyregjenget parti 206 som utgjør en del av den tidligere nevnte gjengeforbind-else 76. Overgangen 70 har også et andre ytre gjengeparti 20 8, med venstregjenger.
Den nedre ventilhusdel 74 har et innvendig høyre-gjenget parti 210 som skrus sammen med gjengene 206 på overgangen 70. Den nedre ventilhusdel 74 har også et ytre venstregjenget parti 212.
Muffen 202 har innvendige venstregjengepartier, i dette tilfelle et øvre gjengeparti 214, beregnet for skrusamvirke med venstregjengene 20 8 på overgangen 70, og et nedre gjengeparti 216 beregnet for skrusamvirke med venstregjengene 212 på den nedre ventilhusdel 74.
Når et venstre-dreiemoment overføres fra overgangen 70 til den nedre ventilhusdel 74 vil muffen 202 hindre en dreiebevegelse av overgangen 70 i forhold til den nedre ventilhusdel 74. Grunnen til dette er at en venstredreiing av overgangen 70 i forhold til ventilhusdelen 74 vil bevirke ytterligere sammenskruing av venstregjengene 208 og 212 med gjengene 214 og 216 på muffen 202, hvorved muffen 202 strekkes eller strekkbelastes.
Nærmere detaljer vedrørende utførelsen av muffen
202 går frem av fig. 9, som viser et halvsnitt. Gjengene 214 og 216 er fortrinnsvis av Acme-typen. Mellom dem er det
et glatt innvendig sylinderparti 228.
Først bringer man gjengene 214 til samvirket med gjengene 20 8 og skrur muffen 202 så langt inn på overgangen 70 som mulig. Deretter tilveiebringer man gjengeforbindelsen 76. Låsemuffen 202 dreies så slik at den går nedover og får gjengesamvirke med gjengepartiet 212.
Gjengene 214 og 216 representerer forlengelser av hverandre og har samme stigning. Gjengene 208 og 212 på overgangen 70 og på den nedre ventilhusdel 74 er skåret slik at når en nedadrettet skulder 224 på overgangen 70 slår an mot en oppadrettet skulder 226 på ventilhusdelen 74 vil en forlengelse av en av gjengene 208 eller 212 sam-svare med den andre.
I fig. 3A-3D er det vist en alternativ utførelse
av ventilen 36 betegnet med henvisningtallet 36A. De komponenter i fig. 3A-3D som i hovedsaken svarer til komponentene i utførelsen i fig. 2A-2D er gitt samråe henvisningstall som i fig. 2A-2D. Komponenter i ventilutførelsen 36A som er
modifisert er gitt samme henvisningstall som i utførelsen i fig. 2A-2D, med tillegg av bokstaven "A".
Ventilen 36A er modifisert derved at mekanismen
for låsing av betjeningskjerneanordningen 54 i den første stilling svarende til kuleventilens 46 åpne stilling, er modifisert..
En koplingskjerne 52A, se fig. 3B, mangler en fjærmuffe tilsvarende fjærmuffen 112 i fig. 2B. Istedenihar koplingskjernen 52A en massiv og stiv utvendig låseholdeflate 132A som samvirker med fangfingernes 152 hoder 154.
Det modifiserte ventilhus 40A mangler den innvendige innsnevring 156 som er vist i fig. 2B. Isteden er ventilhuset utført med et utspart ringparti 156A for opptak av hodene 154.
Anordningen 54 låses således i sin første stilling
i forhold til ventilhuset 40A, hvilken stilling svarer til kuleventilens 46 åpne stilling, når hodene 154 holdes i utsparingen 156A under påvirkning av holdeflaten 132A
på koplingskjernen 52A.
Hodene 154 frigjøres på lignende måte som i ventilen 36, når et avsnitt 166 på kjernen 52A beveges oppover til
en stilling utfor hodene 154. Dette avsnitt 166 har redusert diameter og muliggjør en bevegelse av hodene radielt innover og ut av samvirket med ringsporet 154A.
En annen endring i forhold til ventilen 36, fremkommer når koplingsutrustningen 48A skal føres inn igjen i ventilhuset 40A for å koples sammen de øvre og nedre deler av rør-strengen 32.
Wår koplingskjernen 52A innføres igjen i ventilhuset 40A vil kjernens nedre ende 162 til å begynne med ikke få samvirke med den oppadrettede flaten 164 på betjeningskjernen 54. Istedet vil en nedadrettet konisk overgangsflate 230 mellom partiet 132A og partiet 166, som har redusert diameter, først få samvirke med en oppadrettet avskrådd flate 232 på hvert av hodene 154. Dette samvirket mellom flatene 230 og 232 holdes helt til kjernen 54 er skjøvet ned i ventilhuset 40A til den stilling som er vist i fig.
3B. Nå vil hodene 154 bevege seg radielt utover og inn i ringsporet 156A. Låseholdeflaten 132 beveger seg så til samvirke med de radielt sett innerste flatepartier på hodene 154 og koplingskjernen 52A vil bevege seg nedover i forhold til kjernen 54 helt til koplingskjernen 52A nedre ende 162 får samvirke med den oppadrettede ringflate 164 på betjeningskjernen 54.
En andre alternativ utførelse av ventilen ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 4A-4D og betegnet med 36B.
Hovedmodifikasjonen er at ventilen 36B er utført slik at når koplingsutrustningen 48B dreies et første bestemt antall med urviseren i forhold til ventilhuset 40B vil betjeningskjerneanordningen 54B bevege seg i lengderentingen i forhold til ventilhuset 40B og derved.lukke kuleventilen 46. En hovedforskjell i virkemåten til ventilen 36B sammenlignet med ventilen 36 er at i ventilen 36 vil dreiebevegelsen et første antall omdreininger ikke direkte bringe kuleventilen 46 til lukking, men bare tillate at den lukkes ved en etterfølgende langsgående bevegelse av koplingsutrustningen 48 i forhold til ventilhuset 40.
I ventilen 36B er betjeningskjerneanordningen 54B gjengeforbundet med ventilhuset 40B ved hjelp ,v en venstre-gjéngeforbindelse 2 34, slik at den dreiebevegelse med urviseren av anordningen 54B i forhold til ventilhuset 4OB vil bevirke en løsskruing av gjengeforbindelsen 2 34, hvorved en nedre del av anordningen 54B beveges oppover i forhold til ventilhuset 40B og derved lukker kuleventilen 46 uten at det er behov for noen langsgående oppadrettet bevegelse av koplingsutrustningen 48B i forhold til huset 40B.
Koplingskjernen 52B er modifisert sammenlignet med kjernen 52 i fig. 2A-2B, derved at den ikke innbefatter
en struktur svarende til den ytre låseholdeflate 132 men istedet direkte under dreieknasten 9 8 har et utvendig parti 166B med redusert diameter.
Betjeningskjerneanordningen 54B innbefatter en øvre betjeningskjerne 236 og en nedre betjeningskjerne 238. En nederste del 239 av den nedre betjeningskjerne 238 er dreibart forbundet med en øvre del 248 av den nedre betjeningskjerne 238 ved hjelp av en skulder 243 som holdes mellom ringer 245 og 247. En tapp 251 forbinder den øvre del 241
av den nedre betjeningskjerne 238 med en muffe 253 som er. skrudd sammen med ventilhuset 40B ved gjengeforbindelsen 234.
Den øvre betjeningskjerne 236 har flere oppad åpne langsgående spor 240, og i disse er flere knaster, såsom dreieknasten 98 opptatt. Dette muliggjør en rotasjonsbe-vegelse av den øvre betjeningskjerne '236 med koplingskjernen 52B når koplingsutrustningen 48B er satt ned på ventilhuset 40B og dreieknasten 98 befinner seg inne i sporet 240.
En øvre ende 242 av den øvre betjeningskjerne 236 samvirker med den nedre enden av dreieknasten 94 i ventilhuset 40B.
En skruetrykkfjær 244 er anordnet mellom en nedre ende.246 av den øvre betjeningskjerne 236 og en oppadrettet flate 248 på den nedre betjeningskjerne 238. Derved tilveiebringes en nedadrettet presskraft på den nedre betjeningskjerne 238. Hensikten med dette vil gå frem av det etter-følgende.
Betjeningskjerneanordningen 54B innbefatter en beveg-elsesoverføringsanordning 249 som består av gjengeforbindelsen 234 mellom den nedre betjeningskjerne 238 og ventilhuset 40B, og en sammenlåsingsmekanisme 250 mellom øvre og nedre betjen-ingskjerner 236 og 238. Bevegelsesoverføringsanordningen 249 utgjør en anordning for overføring av rotasjonsbeveg-else av koplingsutrustningen 4 8B over de, nevnte bestemte antall dreiebevegelser i forhold til ventilhuset 40B til en langsgående bevegelse i forhold til ventilhuset 40B for den nedre betjeningskjerne 238 som er forbundet med kuleventilen 46. Denne langsgående bevegelse av den nedre betjeningskjerne 238 går i fra en første stilling som er vist i fig. 4B-4D, og svarer til den åpne stilling for kuleventilen 46 som vist i fig. 4D, og til en øvre andre stilling i forhold til ventilhuset 40B, i hvilken andre stilling gjengeforbindelsen 234 er løsnet. Denne andre stilling svarer til en lukket stilling for kuleventilen 46.
Hele betjeningskjerneanordningen 54B kan således sies
å ha en første og en andre stilling svarende til henholdsvis åpen og lukket stilling for kuleventilen 46, men det tør være klart at det er den nedre betjeningskjerne 2 38
som i virkeligheten beveger seg i lengderetningen, og at den øvre betjeningskjerne 2 36 ikke beveger seg i lengderetningen når betjeningsanordningen 54B beveger seg fra sin første og til sin andre stilling.
Sammenlåsingsmekanismen 2 50, som best er vist i
fig. 7 og 8, innbefatter en fjærbelastet kule 252 som er delvis opptatt i en radiell boring 254 gjennom den øvre betjeningskjerne 236. En skruetrykkfjær 256 er lagt inn i boringen 254 og holdes på plass ved hjelp av en mutterplugg 258. En øvre ende av den nedre betjeningskjerne 238 er forsynt med et spor 260 for opptak av kulen 252.
Som nevnt foran vil den øvre enden 242 til den øvre betjeningskjerne 236 slå an mot dreieknasten 94 i ventilhuset 40B, hvorved den øvre stilling av den øvre betjeningskjerne 2 36 bestemmes, og fjæren 244 tilveiebringer en oppadrettet presskraft mot den øvre betjeningskjerne 2 36 slik at den øvre betjeningskjerne 2 36 alltid vil være plassert i den stilling som er vist i fig. 4B i forhold til ventilhuset 40B.
En dreiebevegelse med urviseren, som antydet med pilen 262 i fig. 8, vil alltid overføres til den nedre betjeningskjerne 238 ved hjelp av kulen 252 som legger seg an mot en rett sidevegg 264 i sporet 260 når et høyre-dreiemoment overføres fra den øvre betjeningskjerne 2 36 til den nedre betjeningskjerne 238.
Den andre sideveggen i sporet 260, dvs. sideveggen motsatt den rette sidevegg 264, er ikke rett, men er delt i et øvre parti 266 og et nedre parti 268 som begge skrår. Det øvre parti 266 har en meget større vinkel i forhold til en radiell linje fra den langsgående senterakse til ventilen 36B enn det nedre parti 268 har.
Et dreiemoment mot urviseren, som antydet med pilen 270 i fig..8, overføres således fra den øvre betjeningskjernen 236 til den nedre betjeningskjerne 238 når dreiemomentet er stort nok til at kulen 252 kamstyres radielt utover og inn i den radielle boring 254, hvorved den øvre betjeningskjerne 236 tillates å dreie seg fritt i forhold til. den nedre betjeningskjerne 238. På denne måten får man bestemt verdien av dreiemomentet mot urviseren som kan overføres fra den øvre betjeningskjerne 236 til den nedre betjeningskjerne 238.
Utførelsen i fig. 4A-4D virker i hovedsaken som følger.
Når ventilen 36B skrus sammen med en pakning 34 og
en glideskjøt 38 i rørstrengen 32 og senkes ned i foringen 20, som vist i fig. 1, er koplingsmuffen 56 skrudd helt sammen med gjengepartiet 92 i ventilhuset 40B, og gjengeforbindelsen 234 mellom den nedre betjeningskjerne 238 og
ventilhuset 40B er også helt sammenskrudd, som vist i fig. 4C. Kuleventilen 46 er i åpen stilling som vist i fig. 4D.
Når rørstrengen 32 senkes ned i foringen 20 til det punkt hvor det er ønskelig å plassere pakningen 34, vil ventilen 36 være strekkbelastet slik at koplingsutrustningen 48B er plassert høyere i forhold til ventilhuset 40B enn vist i fig.4A og 4B. Dreieknasten 9 8 ligger således an mot én bunnende av muffen 56. Dreieknasten 9 8 vil således ha samvi-ke med dreieknasten 94 i ventilhuset 40B slik at en dreiebevegelse av rørstrengen 32 med urviseren vil bevirke en dreiebevegelse av koplingsutrustningen 48B og ventilhuset 40B, hvorved pakningen 34 innstilles og bringes til virkning mot foringen 20.
Deretter settes vekten av den øvre del av rørstrengen 32 ned, slik at belastningsoverføringsflaten 62 på koplingsutrustningen 48B går mot bæreflaten 66 på ventilhuset 40B. Ventilen 36B vil da være i stillingen som er vist i fig. 4A-4b.
Deretter dreiér man igjen den øvre delen av rørstrengen 32 med urviserén over et første antall omdreininger i forhold til ventilhuset 40B.
Da dreieknasten 9 8 er opptatt i sporet' 240 i den øvre betjeningskjerne 236 og øvre og nedre betjeningskjerne 236 og 2 38 er forbundne med hverandre ved hjelp av låsemekanismen 250, vil den nedre betjeningskjerne 238 dreie seg med urviseren og følge med i det nevnte antall første omdreininger i forhold til ventilhuset 40B. Derved frigjøres venstre-gjengeforbindelsen 234 og den nedre betjeningskjerne 238
vil bevege seg i lengderetningen oppover i forhold til ventilhuset 40B og derved bevege kuleventilen 46 til lukket stilling.
Ved en fortsatt dreiebevegelse av den øvre del av rørstrengen 32, med et ekstra antall omdreininger, vil forbindelsen i gjengeskjøten 90, 92 løsne helt og koplingsutrustningen 48B vil da være frigjort fra ventilhuset 40B
og den øvre del av rørstrengen 32 kan sammen med koplingsut-
rustningen 48B fjernes helt i fra ventilhuset 40B.
Når værforholdene har bedret seg og det ér ønskelig å.kople rørstrengen 32 inn igjen, senker man ned den øvre del av rørstrengen slik at koplingsutrustningen 48B går til samvirke med ventilhuset 40B. Den nedre ende 162 på koplingskjernen 52B vil gå an mot den oppadrettede flate 164
på den øvre betjeningskjerne 236, og belastningsoverførings-flaten 62 på den øvre overgang 50 vil gå til anlegg mot bæreflaten 66 på ventilhuset 40B.
Dere tter dre-årer man-den-øvre- dol av rø-r-&4-r-engen— 32 mot urviseren slik at man får skrudd sammen muffen 56 med gjengepartiet 92 og også får skrudd sammen den nedre betjeningskjerne 238 og ventilhuset 40B.i gjengeskjøten 234.
Som det vil gå frem av fig. 4A og 4C har gjengeforbindelsen 234 færre gjenger enn gjengeforbindelsen 90, 92, og det kreves således færre omdreininger mot .urviseren for å fullstendiggjøre gjengeforbindelsen 234 og derved åpne kuleventilen 46 igjen, enn det kreves for fullstendig sammenskruing av muffen 56 med ventilhusets gjengeparti 92.
Skruetrykkfjæren 244 gir en nedadrettet presskraft som virker på den nedre betjeningskjerne 238. Dette hjelper til med å starte sammeriskruingen av den nedre betjeningskjerne 238 med ventilhuset 40 i gjengeforbindelsen 234,
som er en venstregjengeforbindelse.
Når gjengeforbindelsen 2 34 er ferdig sammenskrudd vil kulen 252 ligge på den øvre skrå sideflaten 266 i sporet 2 60, slik at når en lor stor dreiemomentutøvelse forekommer ved sammenskruingen av gjengeforbindelsen 234 vil den øvre betjeningskjerne 236 tillates å dreie seg fritt i forhold til den nedre betjeningskjerne 238. På denne måten'unngår man skader på disse komponenter. Låsemekanismen 250 kan således sies å være en clutch som muliggjør en dreiing av den øvre betjeningskjerne 236 mot urviseren i forhold til den nedre betjeningskjerne 238 etter at gjengeforbindelsen 234 er ferdig sammenskrudd.
Claims (15)
1. Frigjørbar ventil, innbefattende et ventilhus med et gjennomgående strømningsløp og beregnet til innkopling i en rørstreng, en kuleventil i ventilhuset for åpning og lukking av strømningsløpet, en koplingsutrustning beregnet for tilknytning til rørstrengen, hvilken koplingsutrustning innbefatter en koplingskjerne som er løsbart og teleskopisk opptatt i ventilhuset og er drivforbundet med kuleventilen for åpning og lukking av denne i samsvar med manipuleringer av den øvre del av rørstrengen, samt en løs-gjørbar gjengeforbindelsesanordning for sammenkopling av ventilhuset og koplingsutrustningen,karakterisert vedat ventilhuset, kuleventilen, koplingsutrustningen og gjengeforbindelsesanordningen er slik anordnet og utført at ved frigjøring av gjengeforbindelsesanordningen vil det være. nødvendig med et første bestemt antall omdreininger av koplingsutrustningen i en første dreieretning i forhold til ventilhuset for å tillate kuleventilen å lukke strømningsløpet, idet det kreves et ekstra bestemt antall omdreininger av koplingsutrustningen i den nevnte første dreieretning i forhold til ventilhuset for å frigjøre koplingsutrustningen fra ventilhuset.
2. Ventil ifølge krav 1,karakterisertved en anordning for styring og utøvelse av en i lengderetningen rettet kraft på gjengeforbindelsesanordningen når koplingsutrustningen koples sammen med ventilhuset igjen.
3. Ventil ifølge krav 1,karakterisert,
ved at ventilhuset, kuleventilen, koplingsutrustningen og gjengeforbindelsesanordningen er slik anordnet og utført at etter at koplingsutrustningen er dreiet det nevnte første antall omdreininger må koplingsutrustningen beveges i lengderetningen oppover.i forhold til ventilhuset for å lukke kuleventilen.
4. Ventil ifølge krav 1,karakterisertved en betjeningskjerne anordnet i ventilhuset og med
en øvre ende som er drivforbundet med koplingskjernen og en nedre ende som er tilknyttet kuleventilen, idet betjeningskjernen kan beveges frem og tilbake i ventilhuset mellom første og andre stillinger som svarer til kuleventilens åpne og lukkede stilling.
5. Ventil ifølge krav 4,karakterisertved en ventilfjæranordning for påvirkning av betjeningskjernen mot dens andre stilling.
6. Ventil ifølge krav 5,karakterisertved en låseanordning for låsing av betjeningskjernen i dens første stilling helt til koplingsutrustningen er dreiet det nevnte antall første omdreininger i forhold til ventilhuset.
7. Ventil ifølge krav 6,karakterisertved at låseanordningen innbefatter flere fangfingre som strekker seg opp i fra betjeningskjernen rundt koplingskjernen, idet hver av fingerne har et hode på sin øvre ende, anslagnsanordninger i ventilhuset for samvirke med fangfingerhodene og for å hindre en oppadrettet bevegelse av disse, og en låseholdeflate på koplingskjernen for samvirke med låsefingerhodene og for å hindre dem i å bevege seg ut av samvirke med anslagsanordningen i ventilhuset helt til koplingsutrustningen er dreiet det nevnte første antall omdreininger i forhold til ventilhuset.
8. Ventil ifølge krav 7,karakterisertved at låseholdeflaten på koplingskjernen er i form av en ytterflate på en radielt sett ettergivende fjærmuffe anordnet rundt koplingskjernen, hvilken fjærmuffe er tilstrekkelig ettergivende til at når betjeningskjernen er i sin nevnte andre stilling og koplingskjernen deretter føres inn igjen i ventilhuset vil fangfingerhodene kunne bevege seg radielt innover mot fjærmuffen og sneppe over anslagsanordninger i ventilhuset for derved å tillate betjeningskjernen å gå tilbake til sin nevnte første stilling.
9. Ventil ifølge krav 8,karakterisertved at den nevnte fjærmuffe innbefatter en sylindrisk hylse med flere langs omkretsen avstandsplasserte langsgående gjennomgående spalter eller spor, hvilke spalter ender før hylsens øvre og nedre ender, og således danner flere i lengderetningen orienterte, innbyrdes parallelle fjærstenger.
10. Ventil ifølge krav 8,karakterisertved at ventilkjernen innbefatter et ytterparti med redusert diameter plassert under fjærmuffen slik at når koplingskjernen beveges oppover i forhold til ventilhuset vil dette parti tillate fangfingerhodene å bevege seg radielt innover og ut av samvirke med anslagsanordningen i ventilhuset, slik at ventilfjæranordningen kan bevege betjeningskjernen til dens andre stilling, hvorved kuleventilen lukkes.
11. Ventil ifølge krav 7,karakterisertved at låseholdeflaten er i form av en sylindrisk ytterflate på koplingskjernen, at koplingskjernen videre innbefatter et sylindrisk parti med redusert diameter og plassert under låseholdeflaten, idet dette parti og låseholdeflaten går over i hverandre ved hjelp av en nedadrettet inn-overskrånende overgangsflate, og ved at koplingskjernen, betjeningskjernen og ventilhuset er slik anordnet, og.ut-ført at når betjeningskjernen er i sin andre stilling og koplingskjernen deretter føres inn igjen i ventilhuset vil overgangsflaten på koplingskjernen slå an mot fangfingerhodene ovenfra og skyve betjeningskjernen nedover helt til den når sin første stilling i hvilken fangfingerhodene fjærer radielt utover til samvirke med anslagsanordningen i ventilhuset, hvorved låseoverflaten tillates å bevege seg nedover til samvirke med fangfingerhodene.
12. Ventil ifølge krav 4,karakterisertved at gjengeforbindelsesanordningen innbefatter en koplingsmuffe anordnet konsentrisk mellom koplingskjernen og ventilhuset, hvilken koplingsmuffe har flere langsgående innvendige kiler på en innerflate og har en gjenget ytterflate som er gjenget i en andre dreieretning motsatt den nevnte første dreieretning, idet koplingskjernen innbefatter flere i lengderetningen forløpende ytre kiler beregnet for samvirke med de nevnte kiler på koplingsmuffen og innbefatter en holdeanordriing plassert under de nevnte ytre kiler for begrensning av koplingsmuffens nedadgående bevegelse i forhold til koplingskjernen, og ved at ventilhuset innbefatter en gjenget innerflate beregnet for skrusamvirke méd den gjengede ytterflate på koplingsmuffen.
13. Ventil ifølge krav 12,karakterisertv e d at koplingsutrustningen, betjeningskjernen, kuleventilen, ventilhuset og koplingsmuffen er slik anordnet og utført at når koplingsmuffens gjengede ytterflate er helt skrudd sammen med den nevnte gjengede innerflate i ventilhuset vil en bevegelse av kuleventilen til lukket stilling hindres, og slik at når koplingsmuffen er skrudd fra den fullt sammenskrudde stilling et første bestemt antall omdreininger vil en bevegelse av kuleventilen til lukket stilling være mulig, mens koplingsutrustningen og ventilhuset fremdeles er forbundne med hverandre, og slik at når koplingsmuffen er skrudd helt løs fra ventilhuset ved utfør-elsen av den nevnte ekstra antall omdreininger, vil koplingsutrustningen være frigjort fra ventilhuset og kan trekkes vekk fra dette.
14. Ventil ifølge krav 13,karakterisertved en anordning for styring og utøvelse av en i lengderetningen virkende kraft som virker nedover på koplingsmuffen når koplingsutrustningen koples sammen med ventilhuset igjen.
15. Ventil ifølge krav 14.,karakterisertved at den nevnte styreanordning innbefatter en nedad-., rettet belastningsoverføringsflate på koplingsutrustningen for samvirke med en oppadrettet bæreflate på ventilhuset når koplingsutrustningen er helt innført i ventilhuset, og en ettergivende trykkfjæranordning plassert mellom koplingsutrustningen og en øvre ende av koplingsmuffen for utøvelse av en ettergivende nedadrettet kraft mot koplingsmuffen for dermed å starte gjengesamvirket mellom koplingsmuffens ytter-gjenger og ventilhusets innergjenger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/194,944 US4372392A (en) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | Full opening emergency relief and safety valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO813323L true NO813323L (no) | 1982-04-13 |
Family
ID=22719470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813323A NO813323L (no) | 1980-10-07 | 1981-09-30 | Noedfrigjoerings- og sikkerhetsventil |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4372392A (no) |
AU (1) | AU7603581A (no) |
BR (1) | BR8106248A (no) |
GB (1) | GB2085053A (no) |
IT (1) | IT1139513B (no) |
NL (1) | NL8104419A (no) |
NO (1) | NO813323L (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4444267A (en) * | 1981-12-30 | 1984-04-24 | Halliburton Company | Ball valve housing |
US4624317A (en) * | 1984-09-12 | 1986-11-25 | Halliburton Company | Well tool with improved valve support structure |
US4651829A (en) * | 1985-12-13 | 1987-03-24 | Halliburton Company | Subsurface control valve |
US4648445A (en) * | 1985-12-13 | 1987-03-10 | Halliburton Company | Retrieving mechanism |
US5338001A (en) * | 1992-11-17 | 1994-08-16 | Halliburton Company | Valve apparatus |
US5564502A (en) * | 1994-07-12 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Well completion system with flapper control valve |
US6182762B1 (en) * | 1997-09-24 | 2001-02-06 | Monty E. Harris | Storm valve |
US6220359B1 (en) | 1998-11-02 | 2001-04-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pump through safety valve and method |
US6435282B1 (en) | 2000-10-17 | 2002-08-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annular flow safety valve and methods |
US7234527B2 (en) * | 2002-07-03 | 2007-06-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for fail-safe disconnect from a subsea well |
US6776240B2 (en) * | 2002-07-30 | 2004-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole valve |
US7854268B2 (en) * | 2007-07-19 | 2010-12-21 | Bj Services Company Llc | Deep water hurricane valve |
US8162066B2 (en) * | 2008-11-25 | 2012-04-24 | Baker Hughes Incorporated | Tubing weight operation for a downhole tool |
CN109469753A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | 四川格林流体控制设备有限公司 | 一种船用lng安全底阀 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3033290A (en) * | 1959-10-01 | 1962-05-08 | Cicero C Brown | Screw-set non-retrievable packer |
US3351133A (en) * | 1965-06-14 | 1967-11-07 | Baker Oil Tools Inc | Tubing weight-controlled safety valve apparatus |
US3386701A (en) * | 1965-07-26 | 1968-06-04 | Brown Oil Tools | Well tools |
US3568715A (en) * | 1968-02-08 | 1971-03-09 | Otis Eng Co | Well tools |
US3990508A (en) * | 1972-05-12 | 1976-11-09 | Varco International, Inc. | Remotely operated well safety valves |
US3955623A (en) * | 1974-04-22 | 1976-05-11 | Schlumberger Technology Corporation | Subsea control valve apparatus |
US3967687A (en) * | 1974-07-29 | 1976-07-06 | Fowler Dwight W | Curb drain hole drill |
US4009753A (en) * | 1976-03-22 | 1977-03-01 | Schlumberger Technology Corporation | Subsea master valve apparatus |
US4116272A (en) * | 1977-06-21 | 1978-09-26 | Halliburton Company | Subsea test tree for oil wells |
US4103744A (en) * | 1977-08-04 | 1978-08-01 | Baker International Corporation | Safety valve and ball type equalizing valve |
US4160484A (en) * | 1978-01-16 | 1979-07-10 | Camco, Incorporated | Surface control well safety valve |
US4270606A (en) * | 1979-03-14 | 1981-06-02 | Baker International Corporation | Apparatus for selective disengagement of a fluid transmission conduit and for control of fluid transmission from a well zone |
-
1980
- 1980-10-07 US US06/194,944 patent/US4372392A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-09-25 NL NL8104419A patent/NL8104419A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-09-29 GB GB8129364A patent/GB2085053A/en not_active Withdrawn
- 1981-09-29 BR BR8106248A patent/BR8106248A/pt unknown
- 1981-09-30 NO NO813323A patent/NO813323L/no unknown
- 1981-10-05 AU AU76035/81A patent/AU7603581A/en not_active Abandoned
- 1981-10-07 IT IT24375/81A patent/IT1139513B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8104419A (nl) | 1982-05-03 |
BR8106248A (pt) | 1982-06-15 |
IT1139513B (it) | 1986-09-24 |
AU7603581A (en) | 1982-04-22 |
US4372392A (en) | 1983-02-08 |
IT8124375A0 (it) | 1981-10-07 |
GB2085053A (en) | 1982-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7591315B2 (en) | Subsea riser disconnect and method | |
US6557637B1 (en) | Subsea riser disconnect and method | |
US8066075B2 (en) | Completion suspension valve system | |
US3468559A (en) | Hydraulically actuated casing hanger | |
US3870101A (en) | Removable subsea production test valve assembly | |
US5002131A (en) | Casing tensioning mechanism for a casing hanger | |
US4067388A (en) | Hydraulic operated casing hanger running tool | |
NO772642L (no) | Br¦nnklargj¦ringssystem og fremgangsm}te for klargj¦ring av br¦nnen | |
NO323464B1 (no) | Kompletteringsinnretning for regulering av stromning av fluid gjennom en rorstreng. | |
US3807497A (en) | Orienting tubing hanger apparatus through which side pocket mandrels can pass | |
NO813323L (no) | Noedfrigjoerings- og sikkerhetsventil | |
NO337166B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å tillate kontinuerlig sirkulasjon av borefluid gjennom en borestreng mens det koples borerør dertil | |
GB2048989A (en) | Latch assembly and method | |
NO964948L (no) | Apparat og fremgangsmåte for temporær brönntetting og utstyrsforankring under overflaten | |
NO20110954A1 (no) | Enkeltturs-landingsskulderanordning med positiv lasing for justerbar henger | |
US4967844A (en) | Selectively operable ball valve and production packer system | |
AU2001259532A1 (en) | Subsea riser disconnect and method | |
NO133155B (no) | ||
CA2856315A1 (en) | Riser weak link | |
GB2341621A (en) | Downhole torque generator | |
NO813321L (no) | Skruebetjent noedfrigjoerings- og sikkerhetsventil | |
NO337924B1 (no) | Undervanns rørhenger-sperreanordning | |
NO20111019A1 (no) | Lassikkert tynt hull opphengs- og tetningssystem med enkeltur utplasserings- og gjennvinningsverktoy | |
GB2307495A (en) | Downhole equipment | |
NO842363L (no) | Koblinger for stigeroer. |