NO323464B1

NO323464B1 - Kompletteringsinnretning for regulering av stromning av fluid gjennom en rorstreng.

Info

Publication number: NO323464B1
Application number: NO20024561A
Authority: NO
Inventors: Christopher Douglas Bartlett; Richard D Kent; Christopher E Cunningham; Gregory L Glidden; Michael Robert Tierney
Original assignee: Fmc Technologies
Priority date: 2000-03-24
Filing date: 2002-09-23
Publication date: 2007-05-14
Also published as: CA2403860A1; EP1278935B1; US20030178202A1; MXPA02009241A; AU4778401A; US20040074636A1; US20020000322A1; US6494257B2; WO2001073259A1; US6655455B2; AU2001247785B2; BR0109761B1; NO322464B1; AU4778501A; DE60120958D1; MXPA02009238A; AU2001247784A2; BR0109761A; CA2403860C; EP1278936A1

Abstract

En kompletteringsinnretning (110) for kontroll av strømningen av fluid gjennom en rørstreng. som strekker seg inn i en brønn og definerer et rørringrom (122) som omgir rørstrengen, idet kompletteringsinnretningen omfatter et brønnhodehus (112) som er installert på en øvre ende av brønnen, en produksjonsrørspole (114) som er koblet over brønnhodehuset og som inkluderer en sentral boring (116) som strekker seg aksielt gjennom denne; et produksjonsutløp (128). som danner forbindelse med den sentrale boringen (116), og en ringromspassasje (130) som danner forbindelse med rørringrommet (122), en rørhenger (118) som er understøttet i den sentrale boringen. (116) er koblet til en øvre ende av rørstrengen, og inkluderer en produksjonsboring (124) som strekker seg aksielt gjennom denne og en produksjonspassasje (126) som danner forbindelse mellom produksjonsboringen (124) og produksjonsutløpet (128), et første lukkeelement (138) som er posisjonert i produksjonsboringen (124) over produksjonspassasjen (126), og en første ringformet tetning (134) som er posisjonert mellom rørhengeren (118) og den sentrale boringen (116) over produksjonspassasjen. (126), hvori produksjonsrørspolen (114) videre omfatter en overhalingspassasje (142) som strekker seg mellom ringromspassasjen (130) og en del av den sentrale boringen (116) som befinner seg over den første tetningen (134); og rørhengeren (118) omfatter dessuten en ringromsboring (140) som strekker seg mellom overhalingspassasjen (142) og toppen av rørhengeren, hvorved fluidforbindelsen mellom rørringrommet (122) og toppen av rørhengeren kan etableres gjennom ringromspassasjen (130),. overhalingspassasjen (142) og ringromsboringen (140).

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår en kompletteringsinnretning for regulering av strømning av fluid gjennom en rørstreng som rager inn i en brønnboring og avgrenser et rørringrom som omgir rørstrengen, idet kompletteringsinnretningen omfatter de trekk som fremgår av innledningen i det etterfølgende patentkrav 1.

Kompletteringsinnretninger for produksjon av olje og gass fra undervannsbrønner er vanligvis kategorisert som enten konvensjonelle eller horisontale. En typisk horisontal kompletteringsenhet, slik som beskrevet i U.S. patent nr. 6.039.119, omfatter et brønnhodehus som er plassert på den øvre enden av brønnboringen, et rørhengerhus som er koblet til toppen av brønnhodehuset og som omfatter en sentral boring som forløper aksialt gjennom, en ringformet rørhenger som er opphengt i den sentrale boringen, og et ventiltredeksel som er installert i den sentrale boringen over rørhengeren. Rørhengeren understøtter i det minste én rørstreng som forløper inn i brønnboringen og definerer et rørringrom som omgir rørstrengen. I tillegg omfatter rørhengeren en konsentrisk produksjonsboring som er forbundet med rørstrengen og en sideveis produksjonspassasje som forløper mellom produksjonsboringen og en produksjonsledning inn i rørhengerhuset. Rørhengerhuset omfatter også en ringromspassasje som forløper fra rørringrommet til en ringromsledning, og en overhalingspassasje som forløper fra ringromspassasjen til en del av den sentrale boringen som er plassert over rørhengeren. Disse passasjene danner forbindelse mellom rørringrommet og den sentrale boringen over rørhengeren under installasjon og overhaling av kompletteringsinnretningen.

En kompletteringsinnretning som angitt innledningsvis fremgår av GB-patentsøknad nr.

2 319 795, som beskriver et ytre brønnhodehus med et rørhengerhus på den øvre enden. En rørhenger er anbragt i en boring i rørhengerhuset. En produksjonsregulator med flere produksjons- og ringromsventiler er anbragt på rørhengerhuset. En ringroms-bypassledning i rørhengerhuset har en nedre ende i kommunikasjon med et ringrom og en øvre ende i kommunikasjon med øvre åpninger i rørhengeren. Disse øvre åpninger kommuniserer med ringromsledninger i produksjonsregulatoren.

GB-patentsøknad nr. 2 320 937 beskriver en horisontal ventiltreenhet som omfatter to sammenføyde seksjoner og som kan senkes ned på et brønnhode og festes til dette. Enheten omfatter en horisontal produksjonspassasje og ventiler styrt av aktuatorer for å regulere gjennomstrømningen, og en bypasspassasje forbinder en øvre og en nedre ringromsåpning.

GB-patentsøknad 2 321 658 beskriver noe lignende som GB-patentsøknad nr.

2 320 937. En rørhenger er anbrakt i en vertikal boring i et ventiltre og har en vertikal og en horisontal passasje forbundet med en passasje i ventiltreet.

US-patent 4 651 831 beskriver en rørhenger for anbringelse i et brønnhodesystem under en ventilenhet med to boringer, slik at det ved en bestemt orientering av ventilenheten kan oppnås hydraulisk kommunikasjon mellom boringene.

Bestemmelser i visse land vedrørende undervannsproduksjon av olje og gass krever at kompletteringsenheten danner i det minste to trykkbarrierer mellom brønnboringen og omgivelsene. I den typiske horisontale kompletteringsenheten er den første barrieren dannet av en vaierlineplugg som er installert i produksjonsboringen over produksjonspassasjen, i forbindelse med en ringformet, vanligvis metallisk tetning som er plassert mellom rørhengeren og rørhengerhuset over produksjonsutløpet. Den andre barrieren er dannet av ventiltredekselet som er tettet mot rørhengerhuset av en ringformet, vanligvis metallisk tetning og omfatter ofte en aksialt gjennomgående boring som i sin tur er tettet av en vaierlineplugg eller et annet passende lukkeelement.

Under installasjon av kompletteringsenheten er rørhengerhuset plassert oppe på brønnhodehuset, og deretter blir en utblåsningssikring ("BOP") installert på rørhengerhuset ved hjelp av et stigerør trukket fra et overflatefartøy. Rørhengeren senkes deretter ned på et rørhengersetteverktøy gjennom stigerøret og BOP'en og plasseres i den sentrale boringen i rørhengerhuset. Setteverktøyet trekkes deretter tilbake igjen og ventiltredekselet senkes på et tilpasset verktøy, slik som et setteverktøy, gjennom stigerøret og BOP'en og plasseres i den sentrale boringen rett ovenfor rørhen-geren. Etter at ventiltredekselet er installert tas setteverktøyet opp igjen, BOP'en tas opp igjen, og kompletteringsenheten er klar for å bli satt i produksjon. Under en typisk overhaling av kompletteringsenheten blir BOP'en og stigerøret nok engang forbundet med rørhengerhuset, ventiltredekselet fjernes vanligvis fra rørhengerhuset, og setteverktøyet forbindes med rørhengeren. Når overhalingen er fullført blir setteverktøyet trukket tilbake og ventiltredekselet reinstalleres gjennom stigerøret og BOP'en. Deretter trekkes setteverktøyet tilbake, BOP'en trekkes tilbake og kompletteringsenheten er klar til å bli satt tilbake i produksjon.

Siden det er nødvendig at ventiltredekselet opprettholder brønntrykk i tilfelle av at den første barrieren svikter, omfatter ventiltredekselet typisk et stivt metallelement og en robust nedstengningsmekanisme av metall for å låse elementet til rørhengerhuset. Følgelig er ventiltredekselet vanligvis for tungt til å bli installert av et fjernstyrt fartøy ("ROV"), og må istedet senkes fra overflatefartøyet på et spesielt utformet setteverktøy. Dermed krever installasjon av ventiltredekselet en spesiell nedføring, både under installasjon av kompletteringsenheten og etter en overhaling. Hver slik nedføring krever typisk en betydelig andel av den verdifulle tiden til riggen for å fullføres, hvilket nødvendigvis øker kostnaden for fullføring og vedlikehold av brønnen.

I tillegg, under tilbaketrekkingen av setteverktøyet før installering av ventiltredekselet, faller avfall inne i stigerøret ofte inn i den sentrale boringen i rørhengerhuset over rørhengeren. Dersom det ikke blir gjort noe med det, vil dette avfallet kunne forurense tetteoverflaten til den sentrale boringen og derved hindre et ventiltredekselet danner en effektiv tetning mot rørhengerhuset. Derfor må den sentrale boringen rengjøres grundig før ventiltredekselet installeres, en prosess som forbruker enda mer av den verdifulle tiden til riggen og øker kostnadene for ferdigstilling og vedlikehold av brønnen.

Videre, under både installasjon og overhaling av en typisk horisontal kompletteringsenhet, er forbindelse mellom rørringrommet og overflatefartøyet vanligvis oppnådd gjennom ringromspassasjen, overhalingspassasjen og enten strupe- eller nøytraliseringsledningen til BOP'en eller ringrommet mellom setteverktøyet og stigerøret. F.eks. blir ofte dypbrønnssirkulasjon oppnådd ved å pumpe fluid ned gjennom setteverktøyet, gjennom produksjonsboringen, gjennom rørstrengen, opp gjennom rørringrommet, gjennom ringromspassasjen, gjennom overhalingspassasjen, inn i den sentrale boringen over rørhengeren og gjennom strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en. Ett problem med dette arrangementet er at strømningen i den sentrale boringen til rørhengerhuset over rørhengeren vanligvis er uhindret, og denne uhindrede strømningen kan forurense låsemekanismen til rørhengeren og erodere den sentrale boringen, inkluderende låseprofilen og ringromstetteoverflaten inne i den sentrale boringen som ventiltredekselet henholdsvis må låses og tettes mot.

Sammenfatning av oppfinnelsen

I henhold til den foreliggende oppfinnelsen er disse og andre ulemper ved kjent teknikk løst med en kompletteringsinnretning som angitt innledningsvis, og som kjennetegnes ved at rørhengerhuset omfatter et produksjonsutløp som kommuniserer med den sentrale boringen, at rørhengeren omfatter en produksjonspassasje som kommuniserer mellom produksjonsboringen og produksjonsutløpet, og

at den første ringformete tetningen og det første lukkeelementet befinner seg over produksjonspassasjen.

I henhold til en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen omfatter kompletteringsinnretningen en BOP som er løsbart forbundet med toppen av rørhengerhuset og som inkluderer en BOP-boring, et første sett BOP-avstengere, og i det minste en strupe- og nøytraliseringsledning som danner forbindelse med en del av BOP-boringen som befinner seg under de første BOP-avstengerne, og

et setteverktøy som er løsbart forbundet med toppen av rørhengeren og som inkluderer en sylindrisk ytre overflatedel, en produksjonsledning som danner forbindelse med produksjonsboringen og en ringromsledning som omfatter en første ende som er forbundet med ringromsboringen og en andre ende som er forbundet med den ytre overflatedelen, idet de første BOP-avstengerne er tilpasset til å gå i tettende inngrep med den ytre overflatedelen over den andre enden av ringromsledningen, hvorved fluidforbindelse mellom rørringrommet og strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en kan etableres gjennom ringromspassasjen, overhalingspassasjen, ringromsboringen, ringromsledningen og delen av BOP-boringen som befinner seg under de første BOP-avstengerne.

I henhold til en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen omfatter setteverktøyet en sylindrisk enhet som har en indre overflate og som er tettet mot rørhengeren radielt utover fra ringromsboringen, et rørelement som har en ytre overflate og som er anbragt inne i enheten og tettet mot ringromsopphenget radielt innenfor ringromsboringen, og midler for å feste rørelementet til enheten, idet radien til den ytre overflaten er mindre enn radien til den indre overflaten og idet ringromsledningen er avgrenset mellom den ytre overflaten og den indre overflaten.

I henhold til en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen omfatter BOP'en et andre sett av BOP-avstengere, idet strupe- og nøytraliseringsledningen er forbundet med en del av BOP-boringen som befinner seg mellom de første og andre BOP-avstengerene, og idet de andre BOP-avstengerene er tilpasset for tettende å gå i inngrep med den ytre overflatedelen under den andre enden av ringromsledningen, hvorved fluidforbindelse mellom rørringrommet og strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en kan etableres gjennom ringromspassasjen, overhalingspassasjen, ringromsboringen, ringromsledningen og delen av BOP-boringen som befinner seg mellom de første og andre BOP-avstengerene.

Det vil derfor ses at ringromsboringen til rørhengeren utgjør et beleilig middel for å forbinde rørringrommet med en ringromsledning i et setteverktøy. I tillegg danner ringromsledningen en lukket bane mellom ringromsboringen og en strupe- og nøytraliseringsledning for en BOP. Dermed vil strømningen av fluid mellom rørringrommet og strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en bli begrenset av ringromsboringen og setteverktøyet. Derfor vil ikke denne strømningen erodere eller forurense den sentrale boringen i rørhengerhuset.

Øvrige utførelsesformer fremgår av patentkravene 5-19.

Andre formål og fordeler ved den foreliggende oppfinnelsen vil fremgå klarere av den følgende, detaljerte beskrivelsen, med henvisning til vedføyde tegninger. På tegningene er samme henvisningstall anvendt for å vise til like komponenter i de forskjellige utførelsene.

Kort beskrivelse av tegningene

Figur 1 er en illustrasjon av en horisontal kompletteringsenhet i henhold til kjent

teknikk, vist i en tilstand for produksjon,

figur 2 er en illustrasjon av en horisontal kompletteringsenhet i henhold til kjent

teknikk, vist i en tilstand for installasjon eller overhaling,

figur 3 er en illustrasjon av kompletteringsinnretningen i henhold til den foreliggende

oppfinnelsen vist i en tilstand for produksjon,

figur 4 er en illustrasjon av kompletteringsinnretningen i figur 3 vist i en tilstand for installasjon eller overhaling, med en første utforming av en BOP koblet til

rørhengerhuset,

figur 5 er en illustrasjon av kompletteringsinnretningen i figur 3 vist i en tilstand for installasjon eller overhaling, med en andre utforming av en BOP koblet til

rørhengerhuset,

figur 6 er en illustrasjon av kompletteringsinnretningen i figur 3 vist med en lettvekts

intervensjonsenhet koblet til rørhengeren,

figur 7 er en illustrasjon av en andre utforming av kompletteringsinnretningen i den foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for installasjon eller overhaling,

figur 8 er en illustrasjon av en tredje utforming av kompletteringsinnretningen i den

foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for produksjon,

figur 9 er en illustrasjon av kompletteringsinnretningen i figur 8 vist i en tilstand for

installasjon eller overhaling,

figur 10 er en illustrasjon av en fjerde utforming av kompletteringsinnretningen i den

foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for produksjon,

figur 11 er en illustrasjon av en femte utforming av kompletteringsinnretningen i den

foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for installasjon eller overhaling, figur 12 er en illustrasjon av en sjette utforming av kompletteringsinnretningen i den

foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for installasjon eller overhaling, figur 13 er en skisse sett underfra av setteverktøyet vist i figur 12,

figur 14 er et langsgående snitt av en annen utforming av kompletteringsinnretningen i

den foreliggende oppfinnelsen vist i en tilstand for installasjon,

figur 15-17 er forstørrede skisser av deler av kompletteringsinnretningen vist i figur 14, figur 18 er et langsgående snitt av en annen utforming av kompletteringsinnretningen i

den foreliggende oppfinnelsen vist i produksjonstilstand,

figur 19 er en skisse, sett fra toppen av ventiltredekselkomponenten, av

kompletteringsinnretningen vist i figur 18,

figur 19A er et snitt av ventiltredekselet tatt langs linjen A-A i figur 19,

figur 19B er et snitt av ventiltredekselet tatt langs linjen B-B i figur 19,

figur 19C er et snitt av ventiltredekselet tatt langs linjen C-C i figur 19, og figur 20 er en skisse sett ovenfra av låsedekselkomponenten til

kompletteringsinnretningen vist i figur 18.

Detaljert beskrivelse av foretrukne utførelser.

Med henvisning til figur 1 er vist en horisontal-type kompletteringsenhet 10 i henhold til kjent teknikk, omfattende et brønnhodehus 12 som er installert på den øvre enden av en brønnboring (ikke vist), et rørhengerhus 14 som er forbundet med og tettet mot toppen av brønnhodehuset og som omfatter en sentral boring 16 som forløper aksialt gjennom, en generelt ringformet rørhenger 18 som er opphengt fra en skulder (ikke vist) plassert i den sentrale boringen, og et ventiltredeksel 20 som er installert i den sentrale boringen over rørhengeren. Rørhengeren 18 er festet til rørhengerhuset 14 med en låsemekanisme (ikke vist) og understøtter i det minste en rørstreng 22 som forløper inn i brønnboringen og definerer et rørringrom 24 som omgir rørstrengen. I tillegg omfatter rørhengeren 18 en produksjonsboring 26 som kommuniserer med rørstrengen 22 og en sideveis produksjonspassasje 28 som forløper mellom produksjonsboringen og den ytre overflaten til rørhengeren. Rørhengerhuset 14 omfatter et produksjonsutløp 30 som er forbundet med produksjonspassasjen 28, en ringromspassasje 32 som er forbundet med rørringrommet 24, et ringromsutløp 34 som er forbundet med ringromspassasjen, og en overhalingspassasje 36 som forløper mellom ringromspassasjen og delen av den sentrale boringen 16 som er over rørhengeren 18. Rørhengeren 18 er tettet mot rørhengerhuset 14 med en nedre, typisk metallisk tettering 38 og en øvre, også typisk metallisk tettering 40. I tillegg er produksjonsboringen 26 tettet ovenfor produksjonspassasjen 28 ved hjelp av en vaierlineplugg 42, som leder strømningen av olje eller gass fra rørstrengen 22 inn i produksjonsutløpet 30. En produksjonshovedventil 44 og en produksjonsvingventil 46 er anordnet for å regulere strømningen gjennom produksjonsutløpet 30, mens en ringromshovedventil 48 og en ringromsvingventil 50 og en overhalingsventil 52 er anordnet for å regullere strømningen gjennom henholdsvis ringromspassasjen 32, ringromsutløpet 34 og overhalingspassasjen 36.

I tilstand for produksjon av kompletteringsenheten 10 som er avbildet i figur 1, er en første barriere mellom brønnboringen og omgivelsene dannet ved den øvre tetteringen 40 og vaierlinepluggen 42. Den andre barrieren er dannet av ventiltredekselet 20, nærmere bestemt av en metalltettering 54 som er plassert mellom ventiltredekselet og rørhengerhuset 14 og en vaierlineplugg 56 som er plassert i en aksial boring 58 som forløper gjennom ventiltredekselet. I kompletteringsenheten 10 i henhold til kjent teknikk er derfor den første barrieren tilknyttet rørhengeren 18 mens den andre barrieren er tilknyttet ventiltredekselet 20. Selv om det ikke er vist i figur 1, inkluderer ventiltredekselet 20 også en låsemekanisme for å sikre ventiltredekselet mot rørhengerhuset 14.

Med henvisning til figur 2 er kompletteringsenheten 10 vist i en tilstand for installasjon eller overhaling. I hver av disse tilstandene er en BOP 60 koblet til toppen av rørhengerhuset 14 og et setteverktøy 62 er festet til toppen av rørhengeren 18. BOP'en inkluderer en indre BOP-boring 64, i det minste ett sett av avstengere 66 som har mulighet for å tette mot setteverktøyet 62, og i det minste en strupe- og nøytraliseringsledning 68 for å danne forbindelse mellom BOP-boringen under avstengerne 66 og et overflatefartøy (ikke vist). I tillegg omfatter setteverktøyet 62 en indre boring 70, eller produksjonsledning, som danner forbindelse med produksjonsboringen 26 via en produksjonspassasje (ikke vist). Selv om det her er beskrevet at BOP-avstengerne tetter mot setteverktøyet, vil det forstås at avstengerene istedet kan tette mot et annet element, slik som et forlengelseselement, som omfatter en produksjonsledning som kommuniserer med produksjonsledningen til setteverktøyet.

Under både installasjon og overhaling av kompletteringsenheten 10 kan kommuni-kasjonen mellom rørringrommet 24 og overflatefartøyet være etablert gjennom ringromspassasjen 32, overhalingspassasjen 36, den sentrale boringen 16, BOP-boringen 64 og strupe- og nøytraliseringsledningen 68. F.eks. kan dyp brønnsirkulasjon oppnås ved å pumpe fluid ned i rørringrommet 24, gjennom ringromspassasjen 32, gjennom overhalingspassasjen 36, inn i den sentrale boringen 16 over rørhengeren 18, inn i BOP-boringen 64 og gjennom strupe- og nøytraliseringsledningen 68 til BOP'en. Likevel er strømningen gjennom den sentrale boringen 16 over rørhengeren 18 relativt ubegrenset, og denne strømningen kan forurense låsemekanismen til rørhengeren og erodere den sentrale boringen, som inkluderer låseprofilet og den ringformede tetteoverflaten inne i den sentrale boringen mot hvilket ventiltredekselet 20 henholdsvis må låses og tettes. Mvis låsemekanismen til rørhengeren blir forurenset, kan det være komplisert å berge rørhengeren fra rørhengerhuset. Dessuten, hvis ventiltredekselet ikke kan låses fast til rørhengerhuset 14 og danne en effektiv tetning mot den sentrale boringen 16, vil ikke kompletteringsenheten 10 danne den påkrevde andre barrieren mellom brønnboringen og omgivelsene.

Med henvisning til figur 3 er en utforming av en kompletteringsinnretning i henhold til den foreliggende oppfinnelsen, som er generelt indikert ved henvisningstall 110, på mange måter lik kompletteringsinnretningen 10 beskrevet ovenfor. Kompletteringsinnretningen omfatter et brønnhode 112, et rørhengerhus 114 som er montert på brønnhodet og som inkluderer en sentral boring 116 som forløper aksialt gjennom, og en generelt ringformet rørhenger 118 som understøttes på en skulder (ikke vist) plassert i den sentrale boringen og fra hvilken er opphengt en rørstreng 120 som forløper inn i brønnboringen og definerer et rørringrom 122 som omgir rørstrengen. Som i kompletteirngsenheten 10 av kjent teknikk er rørhengeren 118 festet til rørhengerhuset 114 med en låsemekanisme (ikke vist) og inkluderer en produksjonsboring 124 som danner forbindelse med innsiden av rørstrengen 120 og en sideveis produksjonspassasje 126 som forløper mellom produksjonsboringen og yttersiden av rørhengeren. På samme måte omfatter rørhengerhuset 114 et produksjonsutløp 128 som danner forbindelse med produksjonspassasjen 126, en ringromspassasje 130 som danner forbindelse med rørringrommet 122, og et ringromsutløp 132 som er koblet til ringromspassasjen. I tillegg er rørhengeren 118 tettet mot rørhengerhuset 114 av en øvre, fortrinnsvis metallisk produksjonstettering 134 og en nedre, fortrinnsvis metallisk produksjonstettering 136, hvor hver er i anlegg mot en tilhørende ringformet tetteflate dannet på den sentrale boringen 116. Videre er produksjonsboringen 124 tettet ovenfor produksjonspassasjen 126 med et egnet tetteelement 138, slik som en vaierline-kroneplugg, som leder strømningen av olje eller gass fra rørstrengen 122 inn i produksjonspassasjen 126.

I henhold til den foreliggende oppfinnelsen omfatter rørhengeren 118 også en ringromsboring 140 som forløper mellom toppen og den ytre overflaten av rørhengeren, og rørhengerhuset 114 omfatter en overhalingspassasje 142 som forløper mellom ringromspassasjen 130 og ringromsboringen 140. På denne måten er forbindelsen mellom rørringrommet 122 og toppen av rørhengeren 118 dannet av ringromspassasjen 130, overhalingspassasjen 142, og ringromsboringen 140. Som det vil bli beskrevet under, vil dette arrangementet muliggjøre forbindelse mellom rørringrommet 122 og en BOP som blir ledet gjennom et setteverktøy, istedet for inn i delen av den sentrale boringen 116 over rørhengeren 118.

På samme måte som kompletteringinnretningen 10 kan kompletteringsinnretningen 110 også omfatte en produksjonshovedventil 144 og en produksjonsvingventil 146 for å regulere strømningen gjennom produksjonsutløpet 128, og en ringromshovedventil 148, en ringromsvingventil 150 og en overhalingsventil 152 for å regulere strømningen gjennom henholdsvis ringromspassasjen 130, ringromsutløpet 132 og overhalingspassasjen 142. Mens disse ventilene kan være enhver egnet lukkeenhet, er de fortrinnsvis fjernstyrte sluseventiler. I tillegg kan noen eller alle ventilene bli innlemmet i rørhengerhuset 114, i separate ventilblokker som er boltet på rørhengerhuset, eller i individuelle ventilenheter som er koblet til deres respektive utløp eller passasjer i rørhengerhuset med separate passasjelengder. Videre er produksjonsutløpet 128 og ringromsutløpet 132 fortrinnsvis forbundet med respektive strømningssløyfer som har forbindelse med et overflatefartøy, enten direkte eller via en manifold, på en måte som er velkjent teknikk.

I tilstanden for produksjon av kompletteringsinnretningen 110, som er avbildet i figur 3, er en første barriere mellom brønnboringen og omgivelsene dannet av den øvre produksjonstetningen 134 og lukkeelementet 138, som sammen isolerer fluidet i produksjonsboringen fra omgivelsene over rørhengeren. I henhold til den foreliggende oppfinnelsen er en andre barriere mellom brønnboringen og omgivelsene dannet av et egnet andre lukkeelement 154, slik som en vaierline-kroneplugg, som er montert i produksjonsboringen 124 over lukkeelementet 138, og en andre, fortrinnsvis metallisk ringtetning 156, som er montert på rørhengeren og er i tettende anlegg mot en tilhørende ringformet tetteflate dannet i den sentrale boringen 116. Sammen isolerer det andre tetteelementet 154 og den andre tetten ngen 156 fluidet i produksjonsboringen fra omgivelsene over rørhengeren. Dermed er den nødvendige første og andre barrieren for å isolere produksjonsboringen fra omgivelsene dannet av komponentene som er montert på eller i rørhengeren.

Den foreliggende oppfinnelsen muliggjør også isolering av rørringrommet 122 over rørhengeren 118 fra omgivelsene i tilstanden for produksjon. Forutsatt at ringromshovedventilen 148 og overhalingsventilen 152 er stengt, vil den øvre produksjonstetningen 134 og den andre tetningen 156 sørge for den nødvendige første og andre barrieren mellom rørringrommet og omgivelsene. Når trykket i rørringrommet 122 trenger å bli ventilert gjennom ringromspassasjen 130 og ringromsutløpet 132, eller når gassen tilføres i rørringrommet gjennom ringromsutløpet og ringromspassasjen under gassløfteanvendelser, må imidlertid ringromshovedventilen 148 åpnes.

Derfor omfatter kompletteringsinnretningen fortrinnsvis også et ventiltredeksel 158 som inkluderer en ringromsplugg 160 som tetter inn mot toppen av ringromsboringen 140 for å danne en andre barriere, i forbindelse med overhalingsventilen 152, mellom rørringrommet 122 og omgivelsene når ringromshovedventilen 148 er åpen. Mens ventiltredekselet 158 kan inkludere en ringformet, fortrinnsvis ikke-metallisk tetning (ikke vist) for å tette mot rørhengerhuset 114 og derved hindre sjøvann i å komme inn i den sentrale boringen 116, er ikke ventiltredekselet ment å være en barriere mot brønntrykket i produksjonsboringen. Dermed er ventiltredekselet 158 et relativt lettvektselement som kan installeres ved anvendelse av en ROV, og dermed eliminere nødvendigheten av å installere ventiltredekselet fra et overflatefartøy. Ventiltredekselet 158 er fortrinnsvis plassert på rørhengeren 118 og låst til rørhengerhuset 114 med en vanlig låsemekanisme 162. Denne låsemekanismen vil være en reserve til låsemekanismen anvendt for å sikre rørhengeren mot rørhengerhuset. Det bør legges merke til at selv om ventiltredekselet 158 er avbildet som et indre ventiltredeksel, kan det i stedet være utformet som et ytre ventiltredeksel. Selv om det ikke er vist i figurene, kan ventiltredekselet 158 også låses direkte til rørhengeren 118 i stedet for til rørhengerhuset 114.

Med henvisning til figur 4 er en BOP 164 senket på et stigerør (ikke vist) og koblet og tettet mot toppen av rørhengerhuset 114 under installasjon og overhaling av kompletteringsinnretningen 110. BOP'en 164 inkluderer en indre BOP-boring 166, i det minste en strupe- og nøytraliseringsledning 168 og, i utformingen av oppfinnelsen vist i figur 4, fortrinnsvis to sett med BOP-avstengere eller poser 170 og 172. I tillegg er et setteverktøy 174 forbundet med toppen av rørhengeren 118. Setteverktøyet blir enten koblet til rørhengeren på overflatefartøyet og anvendt for å senke rørhengeren inn i rørhengerhuset under installasjon av rørhengeren, eller senket ned gjennom stigerøret og BOP'en og forbundet med rørhengeren i rørhengerhuset i påvente av en over-halingsoperasjon. Setteverktøyet 174 er vist å omfatte en generelt sylindrisk ytre overflate, en produksjonsledning 176 som er forbundet med produksjonsboringen 124 ved en egnet produksjonstetteplugg 178, og en ringromsledning 180 som forløper fra en del av den ytre overflaten til en egnet ringromstetteplugg 182 som kobles til rørhenger-ringromsboringen 140.

Med BOP-avstengerene 170, 172 tettet mot setteverktøyet 174 kan dermed forbindelse mellom rørringrommet 122 og strupe- og nøytraliseringsledningen 168 til BOP'en etableres gjennom ringromspassasjen 130, overhalingspassasjen 142, ringromsboringen 140, ringromsledningen 180 og delen av BOP-boringen 166 som er plassert mellom BOP-avstengerene 170, 172. Med ringromsventilen 150 lukket kan f.eks. trykket bli overført fra overflatefartøyet, ned gjennom strupe- og nøytraliseringsledningen 168, gjennom ringromsledningen 180, gjennom ringromsboringen 140 for rørhengeren, gjennom overhalingspassasjen 142, gjennom ringromspassasjen 130 og inn i rørringrommet 122, for å teste integriteten til pakningen (ikke vist) nede i hullet. Dypbrønnssirkulasjon kan også oppnås ved å lukke både ringromsvingeventilen 150 og produksjonshovedventilen 144 og å pumpe fluid ned gjennom strupe- og nøytraliseringsledningen 168, gjennom ringromsledningen 180, gjennom ringromsboringen 140, gjennom overhalingspassasjen 142, gjennom ringromspassasjen 130, ned rørringrommet 122, forbi pakningen nede i hullet, opp gjennom rørstrengen 120, gjennom produksjonsboringen 124 og opp gjennom produksjonsledningen 176. Siden strømningen mellom ringromsboringen 142 for rørhengeren og strupe- og nøytyraliseringsledningen 168 er begrenset av setteverktøyet, eksisterer det ingen mulighet for at strømningen vil forurense rørhenger-låsemekanismen eller erodere den sentrale boringen 116.

Med henvisning til figur 5 er kompletteringsinnretningen 110 vist forbundet med en BOP 164A, som er forskjellig fra BOP'en 164 beskrevet ovenfor ved at strupe- og nøytraliseringsledningen 168 i BOP 164a kommer inn i BOP-boringen 166 under en enkelt avstenger eller det nedre settet av BOP-avstengere 172. I denne utformingen er strømningsforbindelse mellom rørringrommet 122 og strupe- og nøytraliseringsledningen 168 oppnådd ved ringromspassasjen 130, overhalingspassasjen 142, ringromsboringen 140, ringromsledningen 180, og delen av BOP-boringen 166 som er plassert under BOP-avstengerne 172. Mens dette arrangementet gjør det mulig for fluidet å komme i forbindelse med den sentrale boringen 116 over rørhengeren 118, når det ringformede arealet mellom setteverktøyet 174 og den sentrale boringen er fylt med fluid, blir dette arealet en "dødsone" gjennom hvilken fluidet ikke vil strømme. Derfor blir strømningen av fluid hovedsakelig begrenset til delen av BOP-boringen 166 som er nær området hvor både strupe- og nøytraliseringsledningen 168 og ringromsledningen 180 kommer inn i BOP-boringen. Derfor vil dette arrangementet for fluidstrømning ikke utsette den sentrale boringen 116 for unødvendig erosjon.

Med henvisning til figur 6 er kompletteringsinnretningen 110 vist i forbindelse med en lett brønnintervensjonsholder 184, som typisk anvendes for å overvåke rørringrommet 122 og vedlikeholde brønnen fra et overhalingsfartøy. Etter at ventiltredekselet 158 er fjernet, plasseres og tettes intervensjonsbeholderen 184 mot toppen av rørhengerhuset 114. Intervensjonsbeholderen 184 omfatter en produksjonsboring 186 som er forbundet med produksjonsboringen 124 ved en egnet produksjonstetteplugg 188, og en ringromsledning 190, som er forbundet med ringromsboringen 140 for rørhengeren ved en egnet ringromstetteplugg 192. Intervensjonsbeholderen omfatter også et produksjonstetteelement 194 for regulering av strømningen gjennom produksjonsboringen 186 og et ringromstetteelement 196 for regulering av strømningen gjennom ringromsledningen 190. Mens tetteelementene 194,196 kan være enhver egnet ventil, er de fortrinnsvis fjernstyrte sluseventiler. I tillegg er i det minste produksjonstetteelementet 194 fortrinnsvis en vaierkutte-sluseventil.

Som vist i figur 6 er fluidforbindelse mellom rørringrommet 122 og ringromsledningen 190 i intervensjonsbeholderen 184 oppnådd ved rørhenger-ringromsboringen 140, overhalingspassasjen 142 og ringromspassasjen 130. Derfor er den sentrale, boringen 116 over rørhengeren 118 isolert fra fluidstrømmen. Derfor vil ikke den sentrale boringen bli utsatt for erosjon mens vedlikeholdsoperasjoner blir utført med intervensjonsbeholderen 184.

En annen utforming av en kompletteringsinnretning i henhold til den foreliggende oppfinnelsen er vist i figur 7. Denne utformingen av kompletteringsinnretningen som er indikert generelt med henvisningstall 210, er vist å omfatte alle de elementene av kompletteringsinnretningen 110 som er nevnt ovenfor. Imidlertid inkluderer rørhengerhuset 114a til kompletteringsinnretningen 210 også en overgangsstrømnings-sløyfe 212 som forløper mellom ringromsutløpet 132 og en del av produksjonsutløpet 128 som fortrinnsvis er plassert mellom produksjonshovedventilen 144 og produksjonsvingventilen 146. I tillegg omfatter kompletteringsinnretningen 210 en egnet overgangsventil 214, slik som en fjernstyrt sluseventil, for å regulere strømningen gjennom overgangsstrømningssløyfen 212.

Med dette arrangementet har kompletteringsinnretningen 210 mulighet for å danne forbindelse mellom et overflatefartøy og enten rørringrommet 122 eller produksjonsboringen 124. Med ringromsvingventilen 150 stengt kan en ringromsforbindelsesvei etableres gjennom strupe- og nøytraliseringsledningen 168 til BOP'en, ringromsledningen 180, ringromsboringen 140, overhalingspassasjen 142 og ringromspassasjen 130. Med både ringromshovedventilen 148 og produksjonsvingventilen 146 stengt, kan en produksjonsborings-forbindelsesvei etableres gjennom strupe- og nøytraliseringsledning-en 168 til BOP'en, ringromsledningen 180 til setteverktøyet, ringromsboringen 140 for rørhengeren, overhalingspassasjen 142, ringromsutløpet 132, overgangsstrømnings-sløyfen 212, produksjonsutløpet 128 og produksjonspassasjen 126. Forutsatt at en sikkerhetsventil eller et lignende lukkeelement (ikke vist) nede i hullet er stengt for å tette produksjonsstrengen 120, kan produksjonsborings-forbindelsesveien anvendes for å bringe fluid opp gjennom produksjonsledningen 176 for utspyling av stigerøret. Videre, forutsatt at produksjonsledningen 176 er plugget, kan produksjonsborings-forbindelsesveien anvendes til å trykkteste rørhengertetningene 134 og 136. Fagfolk vil innse at andre forbindelsesveier og andre operasjoner også kan oppnås med kompletteringsinnretningen 210.

Med henvisning til figur 8 er det vist en annen utforming av en kompletteringsinnretning, som generelt er indikert med henvisningstallet 310, og som omfatter mange av de samme komponentene som kompletteringsinnretningen 110 beskrevet ovenfor. I denne utformingen omfatter ikke ventiltredekselet 158a en ringromstetteplugg 160 for å tette toppen av ringromsboringen 140. Istedet omfatter rørhengeren 118a en ventil 312 av åpen type, slik som en ta I lerken ventil, montert i den øvre enden av ringromsboringen 140 for å stenge forbindelsen med rørringrommet 122 i fravær av en aktiveringskraft påført ovenfra, for eksempel av et setteverktøy. Under overhalingsoperasjoner med kompletteringsinnretningen 310, som er illustrert i figur 9, senkes et setteverktøy 174a gjennom BOP'en 164a og plasseres på rørhengeren 118a. Ved plassering på rørhengeren vil setteverktøyet presse ned stammen på ventilen 312 og derved åpne ventilen. Fluidforbindelse kan dermed etableres mellom ringromsboringen 140 og ringromsledningen 180 i setteverktøyet.

I en variant av kompletteringsinnretningen 310 som ikke er illustrert i noen figur, kan hann-elementet av en vanlig strømningskoblingsenhet monteres på toppen av ringromsboringen for rørhengeren og det tilhørende hunn-elementet til enheten monteres i bunnen av setteverktøy-ringromsledningen. Når setteverktøyet 174 er plassert på rørhengeren, vil dermed hann- og hunn-koblingselementene bli koblet sammen og en tett fluidvei vil være etablert mellom ringromsboringen for rørhengeren og setteverktøy-ringromsledningen.

En annen utforming av en kompletteringsinnretning i henhold til den foreliggende oppfinnelsen er vist i figur 10. Denne utformingen av kompletteringsinnretningen, som er generelt indikert med henvisningstall 410, ligner kompletteringsinnretningen 110 beskrevet ovenfor. Imidlertid omfatter rørhengeren 118b i denne utformingen en overgangsboring 412 som forløper mellom ringromsboringen 140 og delen av produksjonsboringen 124 som er mellom de to tetteelementene 138, 154. I forbindelse med et setteverktøy slik som 174 (ikke vist), og med den øvre pluggen 154 fjernet og overhalingsventilen 152 stengt, tillater overgangsboringen 412 sirkulasjon ned strupe- og nøytraliseringsledningen (ikke vist) til BOP'en, gjennom setteverktøy-ringromsledningen (ikke vist), gjennom ringromsboringen 140 for rørhengeren, gjennom overgangsboringen 412, opp gjennom produksjonsboringen 124, og opp gjennom produksjonsledningen (ikke vist). Andre sirkulasjonsmetoder som anvender overgangsboringen 412 vil også innses av fagfolk. Under produksjon er en første barriere mellom produksjonsboringen og omgivelsene dannet av den øvre produksjonstetningen 134 og det nedre stengeelementet 138, mens en andre barriere er dannet av den øvre produksjonstetningen 156, det øvre iukkeelementet 154 og ringromstettepluggen 160 til ventiltredekselet 158. I tillegg til fordelene til de tidligere kompletteringsinnretningene nevnt ovenfor muliggjør kompletteringsinnretningen 410 også visse sirkulasjonstilstander uten at det er nødvendig med en ekstern overgangsstrømningssløyfe.

Figur 11 illustrerer en annen utforming av en kompletteringsinnretning i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. Denne utformingen av kompletteringsinnretningen, generelt angitt som 510, er forskjellig fra kompletteringsinnretningen 110 beskrevet ovenfor ved at rørhengeren 118c omfatter en generelt ringformet beholder 512 dannet på toppen av produksjonsboringen 124, og setteverktøyet 174b omfatter en fortrinnsvis udelt plugg 514 som henger nedover fra bunnen av setteverktøyet rundt produksjonsledningen 176. Når setteverktøyet er plassert på rørhengeren 118c, er pluggen 514 innført i beholderen 512 for å koble sammen produksjonsboringen 124 og produksjonsledningen 176. Setteverktøyet 174b omfatter ideelt også en ringformet, fortrinnsvis ikke-metallisk tetning 516, f.eks. liggende omkring pluggen 514, for å forsegle bunnen av setteverktøyet til toppen av rørhengeren 118c rundt produksjonsboringen 124 og produksjonsledningen 176. I utformingen illustrert i figur 11 er fluidforbindelse mellom ringromsboringen 140 for rørhengeren og setteverktøy-ringromsledningen 180 etablert av en ringromstetteplugg 182 plassert på setteverktøyet. I denne utformingen er fluidforbindelse mellom strupe-og nøytraliseringsledningen 168 til BOP'en og rørringrommet 122 etablert som beskrevet ovenfor med henvisning til figur 5.

Med henvisning til figurene 12 og 13 er en annen utforming av en kompletteringsinnretning, generelt angitt som 610, vist å omfatte mange av de samme trekkene som kompletteringsinnretningen 510. Derimot omfatter ikke kompletteringsinnretningen 610 en ringromstetteplugg 182 mellom setteverktøy-ringromsledningen 180 og ringromsboringen 140 for rørhengeren. I stedet omfatter setteverktøyet 174c i denne utformingen en ringformet nedre elementdel 612 som er plassert ovenfor pluggen 514, og rørhengeren 118d omfatter en ringformet kant 614 som forløper generelt oppover fra toppen av rørhengeren. Kanten 614 er tilpasset for å motta den nedre elementdelen 612 når setteverktøyet er plassert på rørhengeren. Videre er setteverktøyet 174c og rørhengeren 118d utformet slik at, når setteverktøyet er helt koblet til rørhengeren, vil et ringformet rom eller galleri 616 bli dannet inne i kanten 614 mellom bunnen av setteverktøyet og toppen av rørhengeren. På denne måten er fluidforbindelse mellom fortrinnsvis flere setteverktøy-ringromsledninger 180 og ringromsboringen 140 for rørhengeren etablert gjennom galleriet 616. Setteverktøyet 174c kan også omfatte en ringformet tetning 618 rundt den nedre elementdelen 612 for å tette mot kanten 614 og derved mer effektivt isolere ringromsfluidstrømningen. Med unntak av at fluidet strømmer mellom setteverktøy-ringromsledningene 180 og ringromsboringen 140 for rørhengeren gjennom galleriet 616, er fluidforbindelsen mellom strupe- og nøytraliseringsledningen 168 til BOP'en og rørringrommet 122 som beskrevet ovenfor med henvisning til figur 5.

En foretrukket utforming av kompletteringsinnretningen er vist i figurene 14-17. I denne utformingen av oppfinnelsen er kompletteringsinnretningen, som generelt er indikert ved henvisningstall 710, vist å omfatte et rørhengerhus 712 som er festet og tettet mot et brønnhodehus 714 og som inkluderer en sentral boring 716 som forløper aksialt gjennom, en rørhenger 718 som er plassert på en skulder 720 som er plassert i den sentrale boringen, og et setteverktøy 722 som er festet til toppen av rørhengeren under installasjon og overhalingsoperasjoner. Rørhengeren 718 understøtter en rørstreng 724 som forløper inn i brønnboringen og definerer et rørringrom 726 som omgir rørstrengen. Som i de tidligere utformingene inkluderer rørhengeren 718 en konsentrisk produksjonsboring 728 som forløper fullstendig gjennom og som danner forbindelse med innsiden av rørstrengen 724, en sideveis produksjonspassasje 730 som forløper mellom produksjonsboringen og den ytre overflaten til rørhengeren, og en ringromsboring 732 som forløper mellom den ytre overflaten til rørhengeren og toppen av rørhengeren. På samme måte omfatter rørhengerhuset 712 et produksjonsutløp 734 som danner forbindelse med en produksjonspassasje 730, en ringromspassasje 736 som forløper mellom rørringrommet 726 og et ringromsutløp 738, og en overhalingspassasje 740 som danner forbindelse med ringromsutløpet og ringromsboringen 732. Produksjonsutløpet 734 og ringromsutløpet 738 er fortrinnsvis koblet til respektive strømningssløyfer som danner forbindelse med et overflatefartøy, enten direkte eller via en manifold, på en måte som er velkjent teknikk.

Kompletteringsinnretningen 710 omfatter også en produksjonshovedventil 742, en ringromshovedventil 744 og en overhalingsventil 746 for å regulere strømningen gjennom henholdsvis produksjonsutløpet 734, ringromspassasjen 736 og overhalingspassasjen 740. Disse ventilene kan være ethvert egnet lukkeelement, men er fortrinnsvis fjernstyrte sluseventiler. Selv om det ikke er vist i figurene omfatter, i likhet med de foregående utformingene beskrevet ovenfor, rørhengerhuset 712 fortrinnsvis også en produksjonsvingventil plassert på utsiden av produksjonshovedventilen 742 og en ringromsvingventil posisjonert i ringromsutløpet 738. Videre kan rørhengerhuset 712 også omfatte en overgangsstrømningssløyfe og en overgangsventil som ligner de som er beskrevet med henvisning til figur 7. Videre kan noen av eller alle de ovenfornevnte ventilene være innarbeidet i rørhengerhuset 712, i separate ventilblokker som er boltet på rørhengerhuset, eller i individuelle ventilenheter som er koblet til deres respektive utløp eller passasjer i rørhengerhuset med separate ledningslengder.

Under tilstanden for produksjon for kompletteringsenheten 710, hvilket ikke er vist i figurene, er produksjonsboringen 728 tettet ovenfor produksjonspassasjen 730 av egnede øvre og nedre tetteelementer 748 og 750, som er vist i røntgentegning i figur 14. Lukkeelementene 740, 750 er fortrinnsvis vaierline-kroneplugger som er anbragt i tilhørende profiler som er dannet i en innleggsdel 752 for boring som er festet og tettet i den øvre delen av produksjonsboringen 728. I tillegg er en testledning (ikke vist) ideelt ført mellom de to pluggene på vanlig måte for å forhindre dannelse av en hydraulisk lås under installasjon av den øvre pluggen og for å gjøre testing av begge pluggene lettere etter at de er installert. En første trykkbarriere mellom brønnboringen og omgivelsene over rørhengeren 718 er dannet av det nedre lukkeelementet 750 og en ringformet øvre produksjonstetning 754 som er i posisjon mellom rørhengeren og den sentrale boringen 716 over produksjonspassasjen 730. En andre trykkbarriere mellom brønnboringen og omgivelsene er dannet av det øvre lukkeelementet 748 og en ringformet andre tetning 756 som er posisjonert mellom rørhengeren og den sentrale boringen over den øvre produksjonstetningen 754. Derfor er både den første og andre trykkbarrieren montert i eller på rørhengeren i den foretrukne utformingen av oppfinnelsen.

Som tydeligere vist i figur 15, er den øvre produksjonstetningen 754 ideelt del av en tetningsenhet 758 som også omfatter en ringformet nedre produksjonstetning 760 som er posisjonert mellom rørhengeren 718 og den sentrale boringen 716 under produksjonspassasjen 730. Hver produksjonstetning 754, 760 omfatter fortrinnsvis en metalltetning av typen med rett boring, med en indre radial tetteleppe som kobles til rørhengeren og en ytre radial tetteleppe som kobles til en tilhørende ringformet tetteflate 762 som er dannet på den sentrale boringen 716. I tillegg er produksjonstetningene 754, 760 optimalt orientert slik at tetteleppene vil bli trykket til anlegg mot deres til-hørende tetteflater av trykket i produksjonspassasjen 730. Produksjonstetningene er holdt fra hverandre på rørhengeren 718 av en avstandsring 764 som inkluderer et sideveis hull 766 innrettet etter produksjonspassasjen 730, og hele tetningsenheten 758 er festet til rørhengeren av en sperrering 768. I utformingen av oppfinnelsen vist i figur 15 omfatter tetningsenheten 758 videre en øvre sikringstetningsring 770, som er montert i en tilhørende rille dannet i rørhengeren ovenfor den øvre produksjonstetningen 754, og en nedre sikringstetningsring 772, som er montert i en tilhørende rille dannet i elementet av den nedre produksjonstetningen 760. Sikringstetningsringene 770, 772 kan være enhver egnet tetning, men de er fortrinnsvis tetninger av typen med ikke-metalliske flater.

Fremdeles med henvisning til figur 15 omfatter den andre tetningen 756 fortrinnsvis en metalltetning av typen med rett boring, med en indre radial tetteleppe som er i anlegg mot rørhengeren og en ytre radial tetteleppe som er i anlegg mot en tilhørende ringformet tetningsflate 774 som er dannet på den sentrale boringen 716. Videre er den andre tetningen ideelt orientert slik at tetteleppene vil bli trykket av trykket i produksjonspassasjen 730 dersom den øvre produksjonstetningen 754 svikter. En T-ring 776 er an ordnett for å feste den andre tetningen 756 mot et sideveis trinn 778 som er dannet i den ytre overflaten til rørhengeren 718. T-ringen inkluderer en stamme som forløper mellom tetteleppene og går i inngrep med en basis 780 av den andre tetningen for å tvinge den andre tetningen fast mot trinnet mens T-ringen føres inn på rørhengeren. Kompletteringsinnretningen 710 kan ytterligere omfatte en andre sikringstetningsring 782 som er montert i en tilhørende rille dannet i rørhengeren ovenfor den andre tetningen 756. Den andre sikringstetningsringen kan f.eks. være en tetning av type med ikke-metallisk flate.

Med henvisning til figur 16 er rørhengeren 718 utformet med en sylindrisk øvre

forlengelse eller kant 784 som er ført inn på den øvre enden av rørhengeren, en låsedor 786 som er ført teleskopisk utenpå kanten, og en utvidbar låsering 788 som ligger på en ringformet skulder 790 som er dannet på den ytre overflaten av rørhengeren. Den nedre enden av låsedoren 786 omfatter en kileformet nese 792 som, når doren er presset nedover av setteverktøyet 722, er tilpasset for å presse låseringen 788 utover inn i en

tilhørende låseprofil 794 dannet i den sentrale boringen 716, for derved å låse rørhengeren til rørhengerhuset 712. En anti-tilbaketrekkingsring 796 som er festet til den øvre enden av kanten 784 inkluderer en taggete ytre overflate som går i inngrep med en tilsvarende rillet flate på den indre overflaten til låsedoren 786, for å opprettholde låsedoren i den låste posisjonen.

Som det tydeligst fremgår av figur 17, omfatter setteverktøyet 722 et rørelement 798 med en øvre ende som er koblet til en borerørstreng eller lignende (ikke vist), et sylindrisk element 800 som er montert på rørelementet 798 og festet til dette med egnede midler, slik som gjenger 802, en ringformet tilbakeholdingshylse 804 som er festet til den øvre enden av elementet 800, et første sylindrisk låsestempel 806 som inkluderer en første hylsedel 808 som er glid bart anbrakt utenpå elementet 800 under tilbakeholdingshylsen 804, og et andre sylindrisk låsestempel 810 som inkluderer en andre hylsedel 812 som er glidbart anbrakt utenpå elementet 800 under den første hylsedelen 808. En hylsefingerring 814 er festet til den nedre enden av det første låsestempelet 806, og en kilering 816 er festet til den nedre enden av det andre låsestempelet 810.

Under bruk senkes setteverktøyet 722 ned på rørhengeren 718 inntil bunnen av det første låsestempelet 806 danner anlegg mot toppen av låsedoren 786 og hylsefingrene 814 smetter inn i en tilhørende rille 818 dannet på den indre overflaten av låsedoren. Det andre låsestempelet 810 beveges deretter nedover for å fange hylsefingerene 814 i rillene 818 og derved låse det første låsestempelet 806 til låsedoren 786. Samtidig vil kileringen 816 tvinge en utvid bar låsering 820 inn i en tilhørende rille 822 dannet på den indre overflaten av kanten 784 for derved å låse setteverktøyet 722 til rørhengeren 718. Når rørhengeren er plassert på rørhengerhuset 712, beveges det første låsestempelet 806 nedover for å tvinge låsedoren 786 nedover, og dette vil tvinge låseringen 788 inn i låseprofilen 794 for derved å låse rørhengeren til rørhengerhuset, som beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 16. Det andre låsestempelet 810 beveges deretter oppover for å løsgjøre setteverktøyet 722 fra rørhengeren. Dette vil også løsgjøre hylsefingrene 814 fra låsedoren 786 og dermed muliggjøre at setteverktøyet kan bli tatt opp, mens låsedoren forblir i den låste posisjonen. Rørhengeren 718 kan også bli brakt opp ved anvendelse av setteverktøyet 722 ved å koble setteverktøyet til rørhengeren som beskrevet ovenfor og deretter bevege det første låsestempelet 806 oppover for å dra låsedoren 786 oppover og derved tillate låseringen 788 å trekkes ut av låseprofilen 794.

Som vist i figurene 16 og 17, omfatter setteverktøyet 722 en produksjonsledning 824 inne i rørelementet 798 som forbindes med et stigerør (ikke vist) på en måte som forstås av fagfolk. I tillegg danner bunnen av rørelementet en produksjonstetteplugg 826, som, når setteverktøyet er koblet til rørhengeren 718, er anbrakt på toppen av produksjonsboringen 728 for å koble produksjonsledningen 824 til produksjonsboringen.

Videre, når setteverktøyet 722 er koblet til rørhengeren 718 er bunnen av elementet 800 holdt i avstand fra toppen av rørhengeren for derved å danne et ringformet galleri 828 som er i forbindelse med ringromsboringen 732 for rørhengeren. Galleriet 828 er forseglet fra omgivelsene av en nedre ringformet isolasjonstetning 830, som er innført mellom rørhengeren 718 og kanten 784, og en øvre ringformet isolasjonstetning 832 som er innført mellom kanten og den ytre overflaten til kileringen 816. Tetningene 830, 832 kan være enhver egnet tetning, men er fortrinnsvis tetninger med ikke-metalliske flater. Den ytre diameteren til rørelementet 798 er formet for å være mindre enn den indre diameteren til elementet 800, for å danne et ringformet rom 834 mellom disse to elementene som forløper mellom galleriet 828 og toppen av elementet. Avstanden mellom rørelementet og elementet er ideelt opprettholdt av flere sentreringselementer 836 med riller som. kan være festet til eller dannet integrert med enten rørelementet eller elementet. Videre er gjengene 802 som sikrer elementet 800 til rørelementet 798 utformet med riller for å tillate fluid å passere gjennom denne forbindelsen.

På denne måten, når en BOP (ikke vist) er koblet til rørhengerhuset 712 og BOP-avstengerne er lukket rundt rørelementet 798, er fluidforbindelsen mellom strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en og ringromsboringen 732 for rørhengeren etablert gjennom ringromsåpningen 834 og galleriet 828. Hvis strupe- og nøytraliseringsledningen til BOPen kommer inn i BOP-boringen under BOP-avstengerne, kan fluidforbindelsen mellom strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en og rørringrommet 726 bli etablert på en måte som er lik det som er beskrevet ovenfor i forbindelse med figurene 5 og 12, og forskjellige fluidsirkulasjonsveier kan dannes gjennom kompletteringsinnretningen 710, som beskrevet f.eks. i forbindelse med figurene 5 og 7. Hvis derimot strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en kommer inn i BOP-boringen mellom to sett med BOP-avstengere, kan fluidforbindelsen mellom strupe- og nøytraliseringsledningen til BOP'en og rørringrommet 726 bli etablert på en lignende måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 4.

Fremdeles med henvisning til figur 16 omfatter kompletteringsinnretningen 710 fortrinnsvis også en avfallsventil 838 for å tillate fluid å passere gjennom ringromsboringen 732, men å hindre avfall fra å falle inn i ringromsboringen når setteverktøyet 722 er fjernet fra rørhengeren 718.

I produksjonstilstand kan kompletteringsinnretningen 710 omfatte et ventiltredeksel som ligner ventiltredekselet 158 beskrevet ovenfor. Som det kommer tydeligst frem i figur 17, omfatter den sentrale boringen 716 fortrinnsvis en låseprofil 840 mot hvilken ventiltredeksel-låsemekanismen kan danne anlegg, og toppen av ringromsboringen omfatter ideelt en tetningsprofil 842 mot hvilken ventiltredeksel-ringsromspluggen kan tette.

Igjen med henvisning til figur 14, omfatter kompletteringsinnretningen fortrinnsvis flere service- og reguleringspassasjer 844 som er arrangert radialt rundt den sentrale aksen til rørhengeren. Service- og reguleringspassasjene 844 er boringer som er dannet i elementet til rørhengeren 718 enten fra toppen eller utsiden av rørhengeren og som forløper inn i eller fullstendig gjennom rørhengeren. Service- og reguleringspassasjenes primære funksjon er å sørge for tilgang inn i eller gjennom rørhengeren fra posisjoner ovenfor eller radialt på utsiden av rørhengeren. F.eks. kan service- og reguleringspassasjene 844 omfatte flere fluidoverføringsledninger for å føre hydraulisk styrefluid til ventiler eller andre kjente enheter plassert i eller under rørhengeren. I tillegg kan service- og reguleringspassasjene inkludere en eller flere fluidoverføringsledninger for å transportere kjemikalier eller andre brønnservicefluider gjennom rørhengeren til valgte plasseringer nede i hullet. Service- og reguleringspassasjene kan også omfatte flere signaloverføringsledninger som inneholder elektriske, optiske eller lignende kabler for å tilføre energi til tilhørende enheter posisjonert i eller under rørhengeren.

I utformingen av oppfinnelsen avbildet i figur 14 er f.eks. en service- og reguleringspassasje 844a som sørger for hydraulisk styrefluid til en overflateregulert undervannssikkerhetsventil ("USV") (ikke vist) som er posisjonert i rørstrengen 724, koblet til en tilhørende passasje 846a plassert i setteverktøyet 722. Passasjen 846a er igjen koblet til et styrepanel på overflatefartøyet slik at statusen til USVen kan bli overvåket under installasjon av rørhengeren 718. Passasjene 844a, 846a kan være løsbart koblet ved anvendelse av en vanlig fluidkobling av tallerken-type. Som tydeligere vist i figur 16, kan imidlertid passasjen 844a alternativt være koblet til en hann-kobling 848 som omfatter en kombinasjon av tallerken- og sluseventil. I tillegg er passasjen 846a koblet til en hunn-kobling 850 som danner en del av en standard hydraulisk kobling. På denne måten vil koblingen 848 danne to barrierer mellom passasjen 844a og omgivelsene.

På en lignende måte kan en service- og reguleringspassasje i rørhengeren (ikke vist) danne en elektrisk passasje til en trykksensor (ikke vist) plassert i rørringrommet 726. Denne passasjen kan kobles til en tilhørende passasje 846b i setteverktøyet 722, som igjen vil bli koblet til styrepanelet plassert på overflatefartøyet, slik at trykket i rørringrommet kan bli overvåket under installasjon av rørhengeren 718. Disse passasjene er fortrinnsvis løsbart koblet ved anvendelse av en vanlig elektrisk kobling, hundelen 852 som er vist i figur 16 er koblet til passasjen 846b. Kompletteringsinnretningen 710 kan også inkludere en eller flere hann-radialpenetreringskoblinger 854, som hver er koblet til en tilhørende service- og reguleringsledning 844c inne i rørhengeren 718. Hann-koblingene 854 er montert på den ytre overflaten av rørhengeren på vanlig måte, og hver av hann-koblingene er løsbart koblet til en tilhørende hunn-kobling (ikke vist) som holdes av en vanlig radial penetreringsenhet som er montert på rørhengerhuset 712. Når rørhengeren er plassert på rørhengerhuset, er dermed penetreringsenheten utløst for å bringe hunn-koblingene inn i inngrep med deres tilhørende hann-koblinger 854 for derved å etablere forbindelse mellom service- og reguleringspassasjene 844c i rørhengeren 718 og de eksterne passasjene som hunn-koblingene er koblet til. Det skal påpekes at en eller flere av service- og reguleringspassasjene 844c kan være koblet inne i rørhengeren til en tilhørende service- og reguleringspassasje 844 som kommer inn fra toppen av rørhengeren. På denne måten kan en enhet som setteverktøyet 722 forbindes med under installasjon av rørhengeren, f.eks. en USV, kobles til en ekstern service- og reguleringsledning gjennom rørhengerhuset 712 når setteverktøyet er koblet fra rørhengeren.

For å sikre at rørhengeren 718 er korrekt vinkelorientert i rørhengerhuset 712, og at hann-koblingene 854 derfor er korrekt innrettet etter hunn-koblingene, inkluderer kompletteringsinnretningen 710 fortrinnsvis en fininnretningskile 856, som ideelt er boltet på ytterflaten til rørhengeren. Når rørhengeren plasseres på rørhengerhuset vil fininnretningskilen gå i inngrep med en tilhørende kjegleformet sliss i den sentrale boringen 716 og dermed tvinge rørhengeren til å oppnå orienteringen definert av den kjegleformede slissen.

En annen utforming av den foreliggende oppfinnelsen er vist i figur 18. Denne utformingen av kompletteringsinnretningen som generelt er indikert ved henvisningstall 910, er som vist på mange måter lik kompletteringsinnretningen 710 nevnt ovenfor. I denne utformingen av kompletteringsinnretningen 910 omfatter imidlertid rørhengeren 718 en enkelt "dobbelt-tetnings" vaierlineplugg 912 for å forsegle produksjonsboringen 728 ovenfor produksjonspassasjen 730. I tillegg inkluderer rørhengeren 718 et radialt orientert ringromsgalleri 914 som er dannet på ytteroverflaten av rørhengeren mellom den andre tetningen 756 og en ringformet tertiær tetning 916, slik som en tetning av typen med ikke-metallisk flåte, og som er posisjonert mellom rørhengeren og den sentrale boringen 716. Videre omfatter ringromsboringen 732 for rørhengeren flere grener som forløper fra ringromsgalleriet 914 til toppen av rørhengeren. Kompletteringsinnretningen 910 omfatter fortrinnsvis også en lettvekts ventiltrekapsel 918 som ikke motstår trykk og som er installert i rørhengerhuset 712 ovenfor rørhengeren 718, og evt. et avfallsdeksel 920 som er installert på rørhengerhuset 712 ovenfor ventiltredekselet 918.

Dobbelt-tetningspluggen 912 omfatter et vaierline-utsettings pluggelement 922 som er løsbart koblet inn i boringsinnsatsen 752 som er festet og tettet i produksjonsboringen 728. I tillegg inkluderer dobbelt-tetningspluggen 912 en første ringformet tetningsenhet 924 for tetning mellom elementet 922 og boringsinnsatsen 752, og en andre ringformet tetningsenhet 926 for tetning mellom elementet og, fortrinnsvis, produksjonsboringen 728. Videre inkluderer den første og andre tetningsenheten 924, 926 hver ideelt i det minste én metallringtetning av rett-boringstype. På denne måten utfører den enkle pluggen 912 funksjonen til to individuelle plugger 748, 750. Imidlertid kreves det kun én nedføringstur for å installere eller fjerne pluggen 912, i motsetning til separate turer for å installere eller fjerne hver av pluggene 748, 750.

Med henvisning til figurene 19 og 19A-19C vises det at ventiltredekselet 918 omfatter et ringformet element 928 som inkluderer flere radiale seksjoner som er festet sammen med flere langsgående bolter 930. Elementet 928 er fortrinnsvis fremstilt av polyetylen med ultrahøy molekylvekt, som har veldig lav vannadsorpsjonsrate i området rundt 0,03% i den 24 timers ASTM D570-testen. Dette materialet gjør ikke bare ventiltredekselet 918 lett, for derved å muliggjøre at ventiltredekselet kan installeres av en ROV, men isolerer også ventiltredekselet fra det katodiske beskyttelsessystemet til kompletteringsinnretningen. Videre vil enhver langsgående kraft som virker på ventiltredekselet bli tatt opp av boltene 930 og derved avlaste elementet 928 for denne funksjonen.

Det vises spesielt til figur 19B, hvor ventiltredekselet 918 også omfatter en hylseforing 932 som er gjenget på yttersiden av elementet 928 nær toppen av ventiltredekselet. Hylseforingen 932 inkluderer flere nedovervendte hylsefingre 934 som er tilpasset for å gå i inngrep med i en tilhørende rille som er dannet i den øvre kanten 784 til rørhengeren 718 når ventiltredekselet 918 er plassert på rørhengerhuset 712. Ventiltredekselet inkluderer videre en langstrakt låsedor 936 som omfatter en kamring 938 som er festet til en nedre ende derav, flere låseanslag 940 som er glidbart innført i tilhørende radiale slisser som er dannet i elementet 928, og en landingsring 942 som er festet med flere låseskruer 944 i en støtteforing 946 som er ført inn på hylseforingen 932. Som vist i figur 19C inkluderer også ventiltredekselet 918 fortrinnsvis en kile 948 som omfatter en radialt rettet tunge 950 som er innført i en tilhørende uthulning som er dannet på låsedoren 936. Kilen 948 har til oppgave å opprettholde låsedoren 936 i den øvre stillingen inntil ventiltredekselet 918 har landet på rørhengerhuset 712.

Når ventiltredekselet 918 har landet på rørhengerhuset 712, vil landingsringen 942 lande på toppen av låsedoren 786 for rørhengeren og hylsefingrene 934 vil komme inn i deres tilhørende riller på den øvre kanten 784, (se figur 18). Etter at ROVen har snudd kilen 948 for å løsgjøre låsedoren 936, skyves låsedoren nedover av et ROV-håndteringverktøy (ikke vist) for å tvinge kamringen 938 mot låseanslagene 940, som igjen vil bevege seg radialt utover mot hylsefingrene 934 for å sikre hylsefingrene i deres riller. Den langsgående avstanden mellom landingsringen 942 og hylsefingrene 934 kan justeres ved anvendelse av låseskruene 944. Når ventiltredekselet 918 er festet til rørhengeren 718 kan også låseskruene 944 strammes av et ROV- dreieverktøy 952 for å sikre landingsringen 942 mot rørhengerlåsedoren 786. På denne måten vil landingsringen 942 fungere til å opprettholde låsedoren 786 for rørhengeren i den låste posisjonen.

Som vist i figur 19A kan ventiltredekselet 918 inkludere en passasje 954 som omfatter en låseprofil for en elektrisk kobling. Dermed kan ventiltredekselet gjøre det lettere å koble en ekstern elektrisk service- og reguleringsledning til en tilhørende service- og reguleringspassasje i rørhengeren 718. Ventiltredekselet 918 kan også inkludere en varm plugg 956 på ROVen, gjennom hvilken en korrosjonsinhibitor kan bli injisert inn i den sentrale boringen 716 som omgir ventiltredekselet.

Som vist i figurene 19B og 19C, kan ventiltredekselet 918 også omfatte en

ringromstetningsplugg 958. Tetningspluggen 958 omfatter ideelt en gjenget stamme 960 som er innført i en tilhørende gjenget beholder 962 som er festet til den nedre enden av en utløsningsaksel 964. I tillegg er tetningspluggen 958 optimalt i kileforbindelse med en omliggende beholder 966 på en måte som forhindrer rotasjon, men som tillater langsgående bevegelse av tetningspluggen relativt til beholderen. Dermed vil rotasjon av utløsningsakselen av et egnet ROV-verktøy (ikke vist) bevege tetningspluggen 958 nedover inn i inngrep med f.eks. ringromsboringen 732 i rørhengeren 718. Tetningspluggen 958 kan være en blindplugg, i hvilket tilfelle den danner en sikringsbarriere for ringromsboringen 732. Alternativt kan tetningspluggen 958 omfatte en gjennomgående boring 968 som danner forbindelse gjennom en tilhørende passasje

970 med en fluidkobling 972 som er montert på toppen av ventiltredekselet 918. På denne måten kan trykket i rørringrommet 726 overvåkes gjennom tetningspluggen 958 og en tilhørende ekstern service- og reguleringsledning som er festet til koblingen 972, eller tetningspluggen kan anvendes for å transportere gass eller andre fluider fra den eksterne service- og reguleringsledningen inn i rørringrommet.

Med henvisning til figurene 18 og 20, er avfallsdekselet 920 fortrinnsvis et separat element som er montert på toppen av rørhengerhuset 712 etter at ventiltredekset 918 er installert. Avfallsdekselet 920 omfatter et ringformet element som inkluderer en ytre kant 974 som har en størrelse som passer rundt den ytre omkretsen til rørhengerhuset 712 og en indre kant 976 som er tilpasset for å passe tett rundt den øvre enden til ventiltredekselet 928. Den indre kanten 976 definerer en forstørret åpning 978 i avfallsdekselet 920, gjennom hvilken toppen av ventiltredekselet 918 kan nås. I tillegg inkluderer avfallsdekselet 920 fortrinnsvis en første ringformet tetning 980 som er posisjonert mellom den indre kanten 976 og ventiltredekselet 918 og en andre ringformet tetning 982 som er posisjonert mellom den ytre kanten 974 og rørhengerhuset 712. Tetningene 980, 982 har som oppgave å holde sjøvann ute av og korrosjonsinhibitoren inne i den sentrale boringen 716 rundt ventiltredekselet 918.

Avfallsdekselet 920 er festet til rørhengerhuset 712 med fortrinnsvis to låsebolter 984, som hver er roterbart innført i et sylindrisk hus 986 som er festet til den ytre kanten 974. Hver bolt 984 inkluderer en radialt rettet ansats 988 som er glidbart koblet til et tilhørende bøyd spor 990 som er dannet i huset 986. I tillegg inkluderer avfallsdekselet 920 et håndtak 992 som er koblet til begge boltene 984. Når håndtaket 992 er i oppreist stilling vil ansatsene 988 oppta den radiale ytre delen av de bøyde sporene 990 og boltene vil være i en radialt utovervendt posisjon. Når håndtaket 992 senkes vil ansatsene 988 følge det bøyde sporet 990 radialt innover og derved tvinge boltene inn i inngrep med en ringformet rille som er dannet på den ytre overflaten til rørhengerhuset 712 for derved å låse avfallsdekselet til rørhengerhuset.

I en variant av kompletteringsinnretningen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen trenger ikke tetningen som er tilknyttet ringromspluggen i setteverktøyet og tetningen som er posisjonert mellom rørhengeren og rørhengerhuset over overhalingspassasjen, slik som tetningen 916 vist i figur 18, å være trykkbarriere- tetninger. Istedet kan de enkelt være elastomeriske eller metalliske tetninger som er anordnet for å hindre passasje av avfall og å lede ringromsfluidet langs den foretrukne strømningsveien gjennom ringromsboringen for rørhengeren og setteverktøy-ringromsledningen. Mens den sentrale boringen til rørhengerhuset vil eksponeres for trykk lik trykket i rørringrommet, vil avfall i ringromsfluidet bli blokkert av de ovenfor nevnte tetningene og vil derfor ikke tillates å forurense låsemekanismen for rørhengeren eller erodere den sentrale boringen.

I en annen variant av den foreliggende oppfinnelsen er tetningen som er tilknyttet ringromspluggen i setteverktøyet og tetningen som er posisjonert mellom rørhengeren og rørhengerhuset over overhalingspassasjen, slik som tetningen 916 vist i figur 18, fullstendig eliminert. I stedet er landingssetet for rørhengeren, dvs. setet som kobler landingsskulderen inn i den sentrale boringen fra hvilken rørhengeren er opphengt, plassert over overhalingspassasjen. Kontakten mellom landingssetet og landingsskulderen er sterk nok til å forhindre strømningen av avfall forbi landingssetet. I tillegg er ringromspluggen en ikke-tettende metallplugg som har en radial klaring fra ringromsboringen som er mellom rundt 0,127 mm og 0,254 mm . Denne klaringen er liten nok til å forhindre noen vesentlig passasje av avfall.

Det vil forstås at mens den foreliggende oppfinnelsen har blitt beskrevet ved hjelp av de foretrukne utformingene, kan fagfolk utvikle et stort antall varianter av strukturelle og bruksmessige detaljer uten å avvike fra prinsippet ved oppfinnelsen. F.eks. kan forskjellige elementer vist i de forskjellige utformingene kombineres på en måte som ikke er beskrevet eller vist.

Claims

1. Kompletteringsinnretning (110, 210, 310, 410, 510, 610, 710) for regulering av strømning av fluid gjennom en rørstreng (120; 724) som rager inn i en brønnboring og avgrenser et rørringrom (122) som omgir rørstrengen, idet kompletteringsinnretningen omfatter: et brønnhodehus (112; 714) som er installert på en øvre ende av brønnboringen, et rørhengerhus (114, 114a; 712) som er forbundet utenpå brønnhodehuset og som inkluderer en sentral, aksialt gjennomgående boring (116; 716), et produksjonsutløp som danner forbindelse med den sentrale boringen, og en ringromspassasje 130;736) som danner forbindelse med rørringrommet, en rørhenger (118, 118a, 118b, 118c, 118d; 718) som er understøttet i den sentrale boringen er forbundet med en øvre ende av rørstrengen, og inkluderer en produksjonsboring (124; 728) som forløper aksialt gjennom rørhengeren, et første lukkeelement (138; 750, 752; 912) som er posisjonert i produksjonsboringen, og en første ringformet tetning (134; 754, 758) som er posisjonert mellom rørhengeren og den sentrale boringen, idet rørhengerhuset ytterligere omfatter en overhalingspassasje (142; 740) som forløper mellom ringromspassasjen og en del av den sentrale boringen som befinner seg over den først tetningen, og rørhengeren omfatter ytterligere en ringromsboring (140; 732) som forløper mellom overhalingspassasjen og toppen av rørhengeren, hvorved fluidforbindelse mellom rørringrommet (122) og toppen av rørhengeren (118, 118a, 118b, 118c, 118d; 718) kan etableres gjennom ringromspassasjen (130; 736), overhalingspassasjen (142; 740) og ringromsboringen (140; 732),karakterisert vedat rørhengerhuset (114, 114a; 712) omfatter et produksjonsutløp (128; 734) som kommuniserer med den sentrale boringen (116; 716), at rørhengeren (118, 118a, 118b, 118c, 118d; 718) omfatteren produksjonspassasje (126; 730) som kommuniserer mellom produksjonsboringen (124; 728) og produksjonsutløpet (128; 734), og at den første ringformete tetningen (134; 754, 758) og det første lukkeelementet (138;

750, 752; 912) befinner seg over produksjonspassasjen (126; 730).

2. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 1, og som omfatter: en BOP (164, 164a) som er løsbart forbundet med toppen av rørhengerhuset (114, 114a; 712) og som inkluderer en BOP-boring (166), et første sett BOP-avstengere (170), og i det minste en strupe- og nøytraliseringsledning (168) som danner forbindelse med en del av BOP-boringen som befinner seg under de første BOP-avstengerne (170), og et setteverktøy (174, 174a, 174b, 174c; 722) som er løsbart forbundet med toppen av rørhengeren og som inkluderer en sylindrisk ytre overflatedel, en produksjonsledning (176; 824) som danner forbindelse med produksjonsboringen og en ringromsledning (180; 834) som omfatter en første ende som er forbundet med ringromsboringen og en andre ende som er forbundet med den ytre overflatedelen, idet de første BOP-avstengerne (170) er tilpasset til å gå i tettende inngrep med den ytre overflatedelen over den andre enden av ringromsledningen (180; 834), hvorved fluidforbindelse mellom rørringrommet (12) og strupe- og nøytraliseringsledningen (168) til BOP'en kan etableres gjennom ringromspassasjen (130; 736), overhalingspassasjen (142; 740), ringromsboringen (140; 732), ringromsledningen (180; 834) og delen av BOP-boringen (168) som befinner seg under de første BOP-avstengerne (170).

3. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 2, i hvilken setteverktøyet videre omfatter: en sylindrisk enhet som har en indre overflate og som er tettet til rørhengeren radielt utover fra ringromsboringen, et rørelement som har en ytre overflate og som er anbragt inne i enheten og tettet mot ringromsopphenget radielt innenfor ringromsboringen, og midler for å feste rørelementet til enheten, idet radien til den ytre overflaten er mindre enn radien til den indre overflaten og idet ringromsledningen er avgrenset mellom den ytre overflaten og den indre overflaten.

4. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 2 eller 3, i hvilken BOP'en omfatter et andre sett av BOP-avstengere (172), idet strupe- og nøytraliseringsledningen (168) er forbundet med en del av BOP-boringen som befinner seg mellom de første og andre BOP-avstengerene, og idet de andre BOP-avstengerene er tilpasset for tettende å gå i inngrep med den ytre overflatedelen under den andre enden av ringromsledningen (180; 834), hvorved fluidforbindelse mellom rørringrommet og strupe- og nøytraliseringsledningen (168) til BOP'en kan etableres gjennom ringromspassasjen (130; 736), overhalingspassasjen (142; 740), ringromsboringen (140;

732), ringromsledningen (180; 834) og delen av BOP-boringen som befinner seg mellom de første og andre BOP-avstengerene (170, 172).

5. Kompletteringsinnretning som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, og som omfatter: et første og andre produksjonslukkeelement (144; 146; 742) for regulering av strømning gjennom produksjonsutløpet (128; 734), et første ringromslukkeelement (148; 744) for regulering av strømning gjennom ringromspassasjen (130; 738), et ringromsutløp (138;

738) i rørhengerhuset som danner forbindelse med både ringromspassasjen og overhalingspassasjen, et andre ringromslukkeelement (130) for regulering av strømning gjennom ringromsutløpet, et overhalingslukkeelement (152; 746) for regulering av strømning gjennom overhalingspassasjen, en overgangsledning (212) som forløper fra mellom det første og andre produksjonslukkeelementet, til ringromsutløpet, og et overgangslukkeelement (214) for regulering av strømning gjennom overgangsledningen, idet, når det første ringromslukkeelementet (148) og det andre produksjonslukkeelement (146) er stengt og resten av lukkeelementene er åpne, kan en første strømningsvei etableres gjennom ringromsboringen (140), overhalingspassasjen (142), ringromsutløpet (132), overgangsledningen (212, produksjonsutløpet (128) og produksjonsboringen (126).

6. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 5, og som omfatter: en BOP (164a) som er løsbart forbundet med toppen av rørhengerhuset (114a) og som inkluderer en BOP-boring (166), et første sett av BOP-avstengere (172), og i det minste en strupe- og nøytraliseringsledning (168) som danner forbindelse med en del av BOP-boringen som befinner seg under de første BOP-avstengerene, og et setteverktøy (174) som er løsbart forbundet med toppen av rørhengeren (118) og som inkluderer en sylindrisk ytre overflatede!, en produksjonsledning (176) som danner forbindelse med produksjonsboringen, og en ringromsledning (180) som omfatter en første ende som danner forbindelse med ringromsboringen og en andre ende som danner forbindelse med den ytre overflatedelen, idet de første BOP-avstengerne er tilpasset for å gå i tettende inngrep med den ytre overflatedelen over den andre enden av ringromsledningen, og idet, når røret (120) er stengt under rørhengeren (118), kan en første strømningsbane etableres gjennom strupe-og nøytraliseringsledningen (168), delen av BOP-boringen (168) som befinner seg under de første avstengerne (172), ringromsledningen (180), den første strømningsbanen og produksjonsledningen (176).

7. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 1, og som omfatter: en tverrpassasje i rørhengeren som forløper mellom ringromsboringen og en del av produksjonsboringen som befinner seg over det første lukkeelementet, idet fluidforbindelse mellom ringromsboringen og produksjonsboringen kan etableres gjennom tverrpassasjen.

8. Kompletteringsinnretning som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, og som omfatter: et andre lukkeelement som befinner seg i produksjonsboringen over det første lukkeelementet, og en andre ringromstetning som befinner seg mellom rørhengeren og den sentrale boringen over den første tetningen, idet en første trykkbarriere mellom brønnboringen og omgivelsene er dannet av det første lukkeelementet og den første tetningen, og idet en andre trykkbarriere mellom brønnboringen og omgivelsene er dannet av det andre lukkeelementet og den andre tetningen, hvorved både den første og andre barrieren er understøttet på rørhengeren.

9. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 8, i hvilken det første og andre lukkeelementet begge omfatter en vaierline-utplasserbar plugg.

10. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 8, i hvilken det første lukkeelementet omfatter en første tetningsring som er montert på et vaierline-utplasserbart pluggelement og det andre lukkeelementet omfatter en andre tetningsring som er montert på pluggelementet over den første tetningsringen.

11. Kompletteringsinnretning som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, og som omfatter et ventiltredeksel (918) som omfatter: et ringformet, ikke-metallisk element (158; 928), og midler (162; 934, 936, 940) for å feste elementet til rørhengeren eller rørhengerhuset.

12. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 11, i hvilken elementet omfatter flere radiale seksjoner og ventiltredekselet omfatter flere langstrakte bolter (930) som forløper gjennom elementet og kobler sammen de radiale seksjonene.

13. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 11, i hvilken ventiltredekselet videre omfatter: en ringromstetningsplugg (160; 958) for å være i inngrep med ringromsboringen.

14. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 13, i hvilken ventiltredekselet videre omfatter: en fluidkobling (972) som er montert på elementet og som er tilpasset til å bli koblet til en ytre service- og reguleringsledning, og en passasje (970) som danner forbindelse mellom fluidkoblingen og en boring (968) i ringromstetningspluggen, idet fluidforbindelsen kan etableres mellom ringromsboringen og den ytre service- og reguleringsledningen gjennom ringromstetningspluggen (958).

15. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 11, i hvilken ventiltredekselet er tilstrekkelig lett til å bli installert ved anvendelse av en ROV.

16. Kompletteringsinnretning som angitt i hvilket som helst av kravene 11-15, i hvilken festemidlene omfatter: flere fingre (934) som er festet til elementet, en låsedor (936) som inkluderer en kamflate (938), og flere låseanslag (940) som er generelt radielt anordnet i elementet og som hvert omfatter en første ende som er tilpasset til å være i inngrep med kamflaten og en andre ende som er tilpasset til å være i kontakt med en eller flere av fingrene, idet betjening av låsedoren vil tvinge låseanslagene radielt utover mot fingrene (934) for å låse fingrene i en tilhørende sliss som er formet på rørhengeren eller rørhengerhuset.

17. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 16, i hvilken låsedoren (936) er tilpasset til å være i inngrep med en ROV, hvorved ROVen kan anvendes til å låse ventiltredekselet til rørhengeren eller rørhengerhuset.

18. Kompletteringsinnretning som angitt i hvilket som helst av kravene 11 - 17, i hvilken ventiltredekselet videre omfatter: en anleggsring (942) som er bevegelig festet til elementet, og midler (944) for å justere anleggsringen aksielt relativt til elementet, idet, når ventiltredekselet er festet til rørhengeren eller rørhengerhuset, anleggsringen går i inngrep med en rørhengerslåsedor (786) som er glidbart montert på rørhengeren (718), hvorved anleggsringen opprettholder posisjonen til rørhengerlåsedoren fast relativt til rørhengeren.

19. Kompletteringsinnretning som angitt i krav 18, i hvilken justeringsmidlene (944) er tilpasset til å bli aktivert av en ROV.