NO336400B1 - Horisontalt rørtilknytningstre med forbedret porting - Google Patents
Horisontalt rørtilknytningstre med forbedret portingInfo
- Publication number
- NO336400B1 NO336400B1 NO20052735A NO20052735A NO336400B1 NO 336400 B1 NO336400 B1 NO 336400B1 NO 20052735 A NO20052735 A NO 20052735A NO 20052735 A NO20052735 A NO 20052735A NO 336400 B1 NO336400 B1 NO 336400B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- production
- annulus
- valve
- spool
- line
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 395
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 95
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 53
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
- E21B33/0353—Horizontal or spool trees, i.e. without production valves in the vertical main bore
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
- E21B33/043—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads specially adapted for underwater well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Mechanical Means For Catching Fish (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
Denne søknad krever prioritet fra US-søknad med serienummer 60/433.341, inn-levert 12. desember 2002.
Denne oppfinnelse vedrører horisontale spoletrær, og mer bestemt en horisontal spoletresammenstilling med forbedrede porter for kombinasjon av produksjonsrørring-rommet, den siderettede produksjonspassasje og ledningene både for overhalings- og tverrforbindelsesoperasjoner.
Brønner blir ofte komplettert med et «horisontalt tre», dvs. et produksjonssystem som inneholder én eller flere hengere i et spolelegeme med en siderettet produksjonspassasje i fluidkommunikasjon med en produksjonsrørstreng, og en trehette over trehengeren. En port gjennom spolelegemet fører produksjonsfluider fra produksjons-røret i sideretning gjennom spolelegemet og deretter til overflaten via en produksjons-forbindelsesledning. Opphentbare plugger er vanligvis installert i boringene både i trehetten og produksjonsrørhengeren. Eksemplifiserende kjent teknikk er beskrevet i US-patenter 5.544.707, 5.706.893, 6.050.339, 6.039.119, 6.227.300 og 6.470.968. Relevante publikasjoner er US-søknader 2001/0011593, 2002/000322, 2002/0000315, 2003/0089501 og WO 01/73259. NO 323464 B1 omhandler en rørhenger med ringromsboring.
Forskjellige typer av utstyr og teknikker har blitt foreslått for overhaling av horisontale spoletrebrønner. Overhalingsoperasjoner blir konvensjonelt utført ved bruk av en flytende borerigg med en undervanns BOP som er forbundet til toppen av det horisontale spoletre, og et borestigerør som er forbundet til toppen av BOP'en. Når et stigerør med stor boring og en BOP-stakk er plassert på toppen av treet, kan forskjellige typer av overhalingsoperasjoner utføres, inkludert trekking og fornyet installering av produksjonsrøret. Én eller flere overhalingsstrenger tilveiebringer fluidkommunikasjon med den horisontale spoletresammenstilling, med overhalingsfluid som passerer gjennom trehetten og til produksjonsrørringrommet. Et setteverktøy kan brukes til å tette av toppen av produksjonsrørhengeren og til å trekke en plugg hvis en er anordnet i toppen av produksjonsrørhengeren, for å stenge av produksjonsrørstrengen.
Overhalingsporter i produksjonsrørringrommet kan oppnås ved bruk av ventiler i en ledning som strekker seg gjennom produksjonsrørhengeren for fluidkommunikasjon med produksjonsrørringrommet. Ventiler utenfor spolelegemet eller inne i spolelegemet har alternativt blitt brukt til å legge produksjonsrørringromsledningen rundt produksjons-rørhengeren til forskjellige lokaliseringer inne i spolelegemet.
Det er også ønskelig at horisontale spoletrær tilveiebringer en tverrforbindelsesledning mellom produksjonsledningen og ringromsledningen. Hvis det av en eller annen årsak er nødvendig at produksjonsledningen stenges ned, kan strøm avledes gjennom tverrforbindelsesledningen til ringromsledningen og deretter til produksjonsplattformen. Tverrforbindelsesledningen er således lokalisert tett ved den horisontale spoletresammenstilling, og er konvensjonelt lokalisert innenfor 3,66 meter av produksjonsboringen.
Horisontale spoletrær inkluderer også en ringromsport og en ringromsledning som konvensjonelt strekker seg fra spoletresammenstillingen til produksjonsplattformen. Ringromsledningen gjør det mulig å tappe av ringromstrykk som er for høyt, hvilket opprettholder en ønsket trykkdifferanse mellom det indre og utsiden av produksjonsrør-strengen.
Ulempene ved kjent teknikk overvinnes ved den foreliggende oppfinnelse, og et horisontalt spoletre med forbedrede porter er heretter beskrevet.
Hovedtrekkene ved den foreliggende oppfinnelse fremgår av det selvstendige patentkrav. Ytterligere trekk er angitt i de uselvstendige krav. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer alternative konfigurasjoner for anordning av porter i en horisontal spoletresammenstilling, og særlig produksjonsrørringrommet, produksjons-porten og portene og ledningene for overhalings- og tverrforbindelsesoperasjoner. Disse konfigurasjonene krever ikke en ringromspassasje gjennom produksjonsrørhengeren, og krever således ikke en verdi i ringromsboringen i produksjonsrørhengeren. I en utførelse inkluderer en horisontal spoletresammenstilling en tverrforbindelsesledning i fluidkommunikasjon med ringromsledningen mellom første og andre ringromsventiler som regulerer fluidstrøm mellom produksjonsrørringrommet og ringromsledningen. Tverrforbindelsesledningen er ved den andre ende forbundet til produksjonsledningen, og en tverrforbindelsesventil er posisjonert langs tverrforbindelsesledningen.
I en annen utførelse inkluderer en horisontal spoletresammenstilling en ringromspassasje som strekker seg fra produksjonsrørringrommet, oppover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren og i sideretning gjennom produksjonsrørhengeren, inn i spolelegemet og til ringromsledningen.
I enda en annen utførelse er spolelegemets produksjonspassasje posisjonert over produksjonsrørhengeren og strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet til produksjonsledningen, mens ringromspassasjen nedenfor produksjonsrørhengeren strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet for kommunikasjon mellom produk-sjonsrørringrommet og ringromsledningen. Overhalings-strømningsløpet kan i sin helhet ha sin utstrekning inne i spolelegemet, fra produksjonspassasjen til ringromspassasjen, eller overhalingsstrømningsløpet kan være anordnet utenfor spolelegemet for fluidkommunikasjon mellom produksjonsledningen og ringromsledningen.
I enda en annen utførelse er spolens produksjonspassasje anordnet over produk-sjonsrørhengeren, og ringromspassasjen strekker seg oppover, inn i produksjons-rørhengeren, og deretter i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren og gjennom spolelegemet til ringromsledningen.
I en annen utførelse er spolelegemets produksjonspassasje anordnet over produksjonsrørhengeren og strekker seg i sideretning til en produksjonsledning. Over-halingsstrømningsløpet strekker seg fra spolelegemets sentrale boring over produk-sjonsrørhengeren, nedover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren, i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren og inn i spolelegemet, og i sideretning innover gjennom spolelegemet til produksjonsrørringrommet.
Det er et særlig trekk ved den horisontale spoletresammenstilling at forskjellige utførelser forenkler tilvirkningen av spoletresammenstillingen ved å tilveiebringe et overhalingsstrømningsløp som også brukes til å tilveiebringe et tverrforbindelses-strømningsløp, slik at både overhalings- og tverrforbindelsesoperasjoner utføres ved bruk av i det minste en del av den samme forbindelsesledning.
Disse og ytterligere trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse, hvor det vises til figurene på de ledsagende tegninger.
Kort beskrivelse av tegningene:
Fig. 1 viser en horisontal spoletresammenstilling med en tverrforbindelsesledning i fluidkommunikasjon med ringromsledningen mellom den første og annen ringroms ventil, og med den motsatte ende av tverrforbindelsesledningen i fluidkommunikasjon med produksjonsledningen mellom den første og annen produksjonsventil. Fig. 2 viser en horisontal spoletresammenstilling med en ringromspassasje som strekker seg fra produksjonsrørringrommet, oppover gjennom et parti av produksjonsrør-hengeren og i sideretning gjennom produksjonsrørhengeren og inn i spolelegemet og til ringromsledningen. Overhalingsstrømningsløpet er vist utenfor spolelegemet. Fig. 3 viser en spoletresammenstilling hvor spolelegemets produksjonspassasje er anordnet over produksjonsrørhengeren og ringromspassasjen er nedenfor produk-sjonsrørhengeren. Overhalingsstrømningsløpet strekker seg i sin helhet inne i spolelegemet fra produksjonspassasjen til ringromspassasjen i spolelegemet.
Utførelsen på fig. 4 tilsvarer utførelsen på fig. 3, med unntak av at overhalings-strømningsløpet er anordnet utenfor spolelegemet for fluidkommunikasjon mellom den første og annen produksjonsventil langs produksjonsledningen og første og annen ringromsventil langs ringromsledningen.
I utførelsen på fig. 5 inkluderer den horisontale spoletresammenstilling en ringromspassasje som strekker seg oppover, inn i produksjonsrørhengeren og i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren og gjennom spolelegemet til ringromsledningen. Spolelegemets produksjonspassasje er anordnet over produksjonsrør-hengeren, og en overhalingsforbindelsesledning er utenfor spolelegemet.
Fig. 6 viser en horisontal spoletresammenstilling med en spolelegemeproduksjonspassasje over produksjonsrørhengeren. En ringromspassasje nedenfor produksjonsrørhengeren strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet. Et over-halingsstrømningsløp strekker seg fra spolelegemets sentrale boring ovenfor produksjonsrørhengeren, nedover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren, i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren og inn i spolelegemet, og i sideretning innover gjennom spolelegemet til produksjonsrørringrommet.
I utførelsen på fig. 7 er det ikke anordnet noen trehette, og et par plugger er vist i den sentrale boring i spolelegemet. Overhalingsstrømningsløpet strekker seg nedover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren, deretter i sideretning utover, inn i spolelegemet, for fluidkommunikasjon med ringromsledningen og deretter produksjonsrør-ringrommet.
Fig. 1 viser en horisontal spoletresammenstilling 10 som har et spolelegeme eller hus 12 med en vertikal boring 14 i fluidkommunikasjon med produksjonsrørringrommet 16. Produksjonsrøret 18 inne i brønnhodet 20 strekker seg oppover til produksjonsrør-hengeren 22, som er tettet mot huset 12 ved hjelp av én eller flere tetninger 24. En vertikal produksjonsboring 26 i produksjonsrørhengeren 22 er således innrettet med det indre av produksjonsrøret 18, mens en siderettet produksjonsboring 28 tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom den vertikale boring 26 og en horisontal boring 30 i spolelegemet 12. Spolelegemets sentrale boring har således en generelt sylindrisk konfigurasjon for mottak av produksjonsrørhengeren, og den innvendige vegg i spolelegemet er tilpasset til landing av produksjonsrørhengeren 22 på denne.
Som vist på fig. 1 er en ventil 32 fortrinnsvis posisjonert på huset 12, slik at den stengte ventil tetter mot et sete inne i spolelegemet, og kan brukes til å regulere strøm fra produksjonsrøret 18, med en produksjonsblokk 33 som tettende er forbundet til huset 12 og som inkluderer en annen produksjonsventil 34 for regulering av strøm til produksjonsledningen 36. Produksjonsledningen 36 kan således strekke seg fra spoletresammenstillingen til produksjonsplattformen. En tverrforbindelsesblokk 38 er tettende forbundet til produksjonsblokken 33, og inkluderer en ventil 40 for regulering av strøm fra tverrforbindelsesledningen 42 til forbindelsesledningen mellom den første og annen produksjonsventil 32 og 34.
Ringromsventilen 44 er fortrinnsvis anordnet inne i spolelegemet 12, dvs. at ventilen tetter mot et sete inne i spolelegemet langs forbindelsesledningen 46, som er i fluidkommunikasjon med produksjonsrørringrommet 16. En ringromsblokk 48 er tettende forbundet til spolelegemet 12, og inkluderer en annen ventil 50 for regulering av strøm gjennom ringromsblokken, fra forbindelsesledningen 46 til ringromsledningen 52. Ledningen 52 strekker seg konvensjonelt også til produksjonsplattformen. En tverrforbindelsesledning 42 er i fluidkommunikasjon med forbindelsesledningen mellom ventilene 44 og 50, og strekker seg til tverrforbindelsesventilen 40. Tverrforbindelsesledningen 42 kan brukes til å etablere fluidkommunikasjon mellom den siderettede boring 30 i spolelegemet og ringromsledningen 52.
Fig. 1 viser også et første stengeorgan 60, som fortrinnsvis er en produksjonsrør-henger-kabelplugg, som stenger av den øvre ende av den vertikale passasje 26 i produksjonsrørhengeren 22. En trehette 62 er tettende forbundet til spolelegemet 12, og et annet stengeorgan 64 er anordnet i trehetten. I denne og andre utførelser kan en ventil brukes i steden for en kabelplugg.
Fig. 1 viser at produksjonsrørringrommet forlater spolelegemet eller huset 12 via forbindelsesledningen 46 nedenfor produksjonsrørhengeren 22 og de tetninger som er tilknyttet produksjonsrørhengeren, og som tetter mot spolelegemet. Denne ringroms-porten 46 står så i kommunikasjon med en siderettet boring 102 i produksjonsrør-hengeren 22, fortrinnsvis ved hjelp av et strømningsløp 103 i huset 12. Boringen 102 kommuniserer i sin tur med en vertikal boring 104 i produksjonsrørhengeren. Ringformede tetninger 106,107 er posisjonert på produksjonsrørhengeren ovenfor og nedenfor den siderettede boring 102, for å tette boringen 102 i produksjonsrørhengeren mot hovedboringen 14 i spolelegemet 12, og således mot produksjonsrørringrommet, og for å tette boringen 102 mot produksjonsboringen 28.
I utførelsen på fig. 1 er tverrforbindelsesledningen 42 anordnet mellom ringromsledningen 46 og produksjonsledningen 36, og fortrinnsvis forbundet med ringromsledningen mellom den første ringromsventil 44 og den annen ringromsventil 50, og tilsvarende forbundet med produksjonsledningen mellom den første produksjonsventil 32 og den annen produksjonsventil 34. Ved å anordne ventilene 44 og 32 på spolelegemet, tilveiebringes det færre lekkasjeløp, hvilket øker påliteligheten. Hver ventil kan være montert på spolelegemet og/eller kan være satt i det minste delvis inne i en lomme som er anordnet inne i spolelegemet, men i begge tilfelle tetter ventilens stengeorgan mot et sete som er anordnet inne i spolelegemet, slik at den respektive ventil regulerer strøm langs en passasje som er inne i spolelegemet. Under overhalingsoperasjoner kan overhalingsfluider strømme på en konvensjonell måte til den vertikale boring 14 over produksjonsrørhengeren, deretter inn i den vertikale boring 104 og deretter gjennom strømningsløp 102, 103 og gjennom den åpne ventil 44 og inn i produksjonsrør-ringrommet 16. Ventilen 50 forblir stengt for å tette av ringromsledningen 52, og ventilen 40 er stengt for å tette av tverrforbindelsesledningen. Hvis det er ønskelig kan ventilen 40 være anordnet på blokken 48, i stedenfor på blokken 38 ved den motsatte ende av tverrforbindelsesledningen 42.
I den følgende beskrivelse av fig. 2-7, omtales variantene av hver utførelse, og likhetene vil være åpenbare. Fig. 2 viser en produksjonsrørhenger 22 med en vertikal produksjonsboring 26 og en siderettet produksjonsboring 28. En trehette 62 er landet i og tettet til hovedspolelegemet. Produksjonsrørringrommet kommer opp gjennom den vertikale port 202 i produksjonsrørhengeren 22, og deretter i sideretning ut gjennom porten 204 i produksjonsrørhengeren, deretter ut gjennom den siderettede port 206 i spolelegemet 12. En ringformet tetning 208 er posisjonert på produksjonsrørhengeren nedenfor sideporten 204, for å tette mot hovedboringen i trehodet, og en tetning 205 isolerer ringromstrykk mot sideporten 28 i produksjonsrørhengeren. En overhalingsledning 210 kommuniserer med passasjen 206 og spolens boring 14 ovenfor produksjonsrørhengeren 22 og nedenfor trehetten 62. En ventil 216 er anordnet langs tverrforbindelsesledningen 210. En tverrforbindelsespassasje 212 er anordnet til å tillate tverrforbindelses-tenningskommunikasjon mellom passasjen 206 og produksjonspassasjen mellom produksjonsventilene 32 og 34. En ventil 214 er lokalisert langs tverrforbindelsesledningen 212.
Ved å tilveiebringe en ringromspassasje som strekker seg fra produksjonsrør-ringrommet oppover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren, deretter i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren og inn is polelegemet, opptrer støt fra fluider og faststoffer som er medrevet i fluidene i ringromsboringen primært på produksjonsrør-hengeren, dvs. på den øverste overflate av porten 202. Overdrevent stor slitasje på grunn av støt kan avhjelpes ved å bytte ut produksjonsrørhengeren, og uten å pådra seg de mer betydelige kostnader ved å bytte ut eller reparere spolelegemet 12. Videre kommer avfall som er revet med i fluidene i produksjonsrørringrommet 16 i kontakt med produksjonsrørhengeren før det passerer gjennom ringromsventilen 44, og kan således falle tilbake inn i produksjonsrørringrommet. Ved å tilveiebringe et overhalings-strømningsløp 210 som er utenfor spolelegemet 12, kan kostnaden ved fremstilling av spoletresammenstillingen reduseres, selv om ytterligere lekkasjeløp også tilveiebringes av den utvendige overhalingsledning 210. Ventilen 44 er fortrinnsvis anordnet direkte på spolelegemet, slik at den stenger av strøm langs passasjen 206 i spolelegemet. I utførelsen på fig. 2 kan overhalingsstrøm gjennom ledningen 210 oppnås ved å åpne ventilen 216, stenge ventilen 50 og åpne ventilen 44 til produksjonsrørringrommet 16. Tverrforbindelsesstrøm kan oppnås ved å åpne produksjonsventilen 32, stenge ventilen 34, og la produksjonsfluid strømme gjennom tverrforbindelsesledningen 212 til den åpne ventil 214 og den åpne ventil 50 til ledningen 52, idet ventilene 44 og 216 forblir stengt.
Fig. 3 viser en produksjonsrørhenger 22 som inneholder en vertikal produksjonsboring 26 som kontinuerlig kommuniserer med hovedboringen 14 i spolelegemet 12 ovenfor produksjonsrørhengeren 22. Det er ingen plugg i den vertikale boring i produksjonsrørhengeren. En trehette 62 er landet i og tettet til hovedspolelegemet. Et par plugger 304, 306 er hver for seg lokalisert og tettet til den vertikale boring i trehetten. Spolelegemet 12 har et siderettet produksjonsutløp 308 som er lokalisert ovenfor produksjonsrørhengeren 22 for produksjonsstrøm forbi hver av de åpnede ventiler 32 og 34 i produksjonsblokken 33, deretter til produksjonsledningen 36. Produksjonsrør-ringrommet 16 forlater spolelegemet nedenfor produksjonsrørhengeren 22, med ventilen 44 posisjonert i spolelegemet 12. Passasjen 310 er i sin helhet anordnet inne i spolelegemet 12, og inkluderer et vertikalt passasjeparti 312 som inneholder en ventil 314 som er lokalisert i spolelegemet 12. Det vertikale passasjeparti 312 krysser den siderettede produksjonspassasje 308 i spolelegemet oppstrøms for den første brønn-ventil 32 for regulering avfluidstrøm langs produksjonsledningen 36. Ventilen 316 som fortrinnsvis er posisjonert på spolelegemet 12 regulerer strøm langs ringromspassasjen 46 til ringromsledningen 52, og kan alternativt være lokalisert inne i en blokk som er tettende forbundet til spolelegemet 12. En ringformet tetning 24 er posisjonert på produksjonsrørhengeren for å tette produksjonsrørhengeren mot spolelegemets hovedboring. Den første brønnproduksjonsventil 32 kan alternativt være anordnet inne i spolelegemet 12.
I utførelsen på fig. 3, og også i utførelsene på fig. 4-6, strekker produksjonsboringen seg i sideretning gjennom spolelegemet og er anordnet ovenfor produksjons-rørhengeren 22.1 utførelsen på fig. 3 og utførelsen på fig. 4 som vil bli omtalt i det følgende, behøver produksjonsrørhengeren ikke å være orientert, siden det ikke er tilveiebrakt noen siderettede strømningsløp i produksjonsrørhengeren for kommunikasjon med siderettede porter i spolelegemet. Følgelig behøver det kun å være tilveiebrakt en enkelt tetning 24 for tetting mellom produksjonsrørhengeren og spolelegemet. Siden produksjonsrørhengeren er ikke-orientert, er en orienteringshylse ikke påkrevet, og diameteren av produksjonsboringen 26 er derved ikke innsnevret av kravene for en orienteringshylse. En valgmulighet for hver av utførelsene på fig. 3 og 4 kan være å orientere produksjonsrørhengeren for at en penetrator kan operere en produksjonsrør-sikkerhetsventil, men alternativt kan innstikkingsledninger være anordnet til å føres gjennom trehetten og produksjonsrørhengeren, slik at produksjonsrørhengeren forblir ikke-orientert.
De konfigurasjoner som er vist på fig. 3-6 tilveiebringer således alternativer til en enkel, men likevel svært pålitelig spoletresammenstilling, og en hvor produksjonsboringen i hengeren ikke behøver å være innsnevret, for ikke å begrense strømmen til produksjonsledningen. Videre kan de samme forbindelsesledninger brukes for overhalings- og tverrforbindelsesoperasjoner. I utførelsen på fig. 3 kan overhaling utføres fra boringen 14 ovenfor produksjonsrørhengeren 22, gjennom strømningsløpene 312 og 310, med ventilene 314 og 44 åpne for kommunikasjon med produksjonsrørringrommet 16. Under en tverrforbindelsesoperasjon er ventilen 44 stengt og ventilen 316 er åpen, slik at med ventilen 32 stengt, kan produksjonsfluid strømme gjennom strømningsløpene 312 og 310 til ringromsledningen 52.1 utførelsen på fig. 3 brukes således det samme strømningsløp til å overføre fluid fra ovenfor produksjonsrørhengeren til nedenfor produksjonsrørhengeren under både en overhalings- og tverrforbindelsesoperasjon.
Fig. 4 viser også en produksjonsrørhenger 22 som inneholder en vertikal produksjonsboring 26, som kontinuerlig kommuniserer med hovedboringen 14 i spolelegemet 12 ovenfor produksjonsrørhengeren 22. Det er ingen plugg i den vertikale boring i produksjonsrørhengeren. En trehette 62 er landet i og tettet til hovedspolelegemet. Et par av plugger 404, 406 er lokalisert og tettet til den vertikale boring i trehetten. Spolelegemet 12 har et siderettet produksjonsutløp 408 som er lokalisert ovenfor produksjonsrørhengeren 22 for produksjonsstrøm forbi hver av de åpnede ventiler 32 og 34 i produksjonsblokken 33, deretter til produksjonsledningen 36. Produksjonsrørringrommet forlater spolelegemet 12 nedenfor produksjonsrørhengeren 22 gjennom strømningsløpet 46, med ventil 44 posisjonert på stpolelegemet 12. Ringromsstrømningsløpet 46 kommuniserer da med strømningspassasjen 412 i blokken 414, som er tettende forbundet til spolelegemet 12. Ventilen 416 regulerer fluidstrøm til ringromsledningen 52. Den vertikale passasje 410 i blokken 414 krysser strømnings- passasjen 412 i blokken 414, med ventilen 420 fortrinnsvis posisjonert på blokken 414 for regulering av strøm fra passasjen 412 til forbindelsesledningen 422, som er tettende forbundet til produksjonsblokken 33 nedstrøms den første brønnventil 32 og oppstrøms den annen brønnventil 34. Forbindelsesledningen 422 er således tettet til blokkene 414 og 33. En ringformet tetning 24 er posisjonert på produksjonsrørhengeren for å tette produksjonsrørhengeren til hovedboringen ved spolelegemet. Redundante stenge-organer er anordnet i trehetten.
Utførelsen på fig. 4 tilsvarer utførelsen på fig. 3, med unntak av at overhalingsledningen 422 er anordnet mellom produksjonsventilene 32 og 34, og befinner seg utenfor spolelegemet 12. Med ventilene 34 og 416 stengt, utføres overhaling ved åpning av ventilene 32 og ved å la fluid strømme gjennom overhalingsledningen 422 og forbi de åpne ventiler 420 og 44 til ringrommet 16. Tverrforbindelsesstrøm utføres langs den samme ledning 422, med ventilen 32 åpen og ventilen 34 stengt, og ventilen 44 stengt og ventilene 420 og 416 åpne, for å opprettholde kommunikasjon med ringromsledningen 52.
Produksjonsrørhengeren 22 som vist på fig. 5 inneholder en vertikal produksjonsboring 26 som igjen kontinuerlig kommuniserer med hovedboringen 14 i spolelegemet 12 ovenfor produksjonsrørhengeren 22. Det er ingen plugg i den vertikale boring i produksjonshengeren. En trehette 62 er landet i og tettet til hovedspolelegemet. Et par av plugger 504, 506 er lokalisert og tettet til den vertikale boring i trehetten. Spolelegemet 12 har et siderettet produksjonsutløp 508 som er lokalisert ovenfor produksjons-rørhengeren 22 for produksjonsstrøm. Ventilene 32 og 34 i produksjonsblokken 33 regulerer strøm langs produksjonsledningen 36, som tidligere omtalt. Produksjonsrør-ringrommet kommuniserer med en vertikal boring 510 i bunnen av produksjonsrør-hengeren 22, hvilken krysseren siderettet boring 512 i produksjonsrørhengeren 22. Denne siderettede boring 512 kommuniserer med en siderettet ringromspassasje 514 i spolelegemet 12, med en ventil 516 som er lokalisert på spolelegemet 12 for regulering av strøm fra porten 512 til ventilen 518, som fortrinnsvis også er lokalisert på spolelegemet 12. Ventilen 518 regulerer strøm til tverrforbindelsesledningen 520, som i en ende er tettende forbundet til spolelegemet 12, og i den andre ende til produksjonsblokken 33 ved en lokalisering fluidteknisk mellom ventilene 32 og 34. Passasjen 522 i spolelegemet 12 forbinder passasjen 514 strømningsteknisk med ventilen 524 på spolelegemet, hvilken regulerer strøm til ringromsledningen 52. Et par av ringformede tetninger 526, 528 er posisjonert på produksjonsrørhengeren ovenfor og nedenfor porten 512, for å tette produksjonsrørhengeren mot hovedboringen i spolelegemet. Spolelegemesammenstillingen er ellers lik de utførelser som tidligere er omtalt.
Utførelsen på fig. 5 har en siderettet produksjonspassasje gjennom spolelegemet ovenfor produksjonsrørhengeren 22, selv om produksjonsrørhengeren må orienteres for å innrette passasjen 510 i produksjonsrørhengeren med passasjen 514 i spolelegemet 12, for å føre ringromsfluid oppover igjennom et parti av produksjonsrørhengeren, deretter i sideretning utover. Denne utførelse har de samme fordeler som utførelsen på fig. 2, siden fluid vil støte på den innvendige vegg i produksjonsrørhengeren, og avfall trolig vil falle tilbake inn i produksjonsrørringrommet før det passerer gjennom ringromspassasjen 514. Under overhalingsoperasjonen er ventilene 34 og 524 stengt, og ventilene 32, 518 og 516 er åpne, slik at overhalingsfluid strømmer gjennom ledningen 520 og inn i produksjonsrørringrommet 16. Under en tverrforbindelsesoperasjon forblir ventilen 34 stengt og ventilen 32 åpen, men ventilen 516 er nå stengt, og ventilene 518 og 524 er åpne, for å opprettholde kommunikasjon mellom produksjonsledningen og ringromsledningen.
Fig. 6 viser en produksjonsrørhneger 22 som inneholder en vertikal produksjonsboring 26 som kontinuerlig kommuniserer med hovedboringen 14 i spolelegemet 12 ovenfor produksjonsrørhengeren 22. Det er ingen plugg i den vertikale boring i produk-sjonsrørhengeren. En trehette 62 er landet i og tettet til hovedspolelegemet. Et par av plugger 604, 606 er lokalisert og tettet til den vertikale boring i trehetten 62. Spolelegemet 12 har et siderettet produksjonsutløp 608 som er lokalisert ovenfor produksjons-rørhengeren 22 for produksjonsstrøm til de åpnede ventiler 32 og 34, deretter til produksjonsledningen 36. Produksjonsrørringrommet forlater spolelegemet gjennom et første siderettet strømningsløp 46 nedenfor produksjonsrørhengeren 22, med ventilen 44 posisjonert på huset 12 langs strømningsløpet 46. Ventilen 50 i denne utførelse er også vist posisjonert på spolelegemet 12. Dette ringromsfluid-strømningsløpet 46 kommuniserer også med et annet siderettet ringromsstrømningsløp 610 i spolelegemet 12. Produksjonsrørhengeren inneholderen vertikal boring 614 som kommuniserer med boringen 14 i det vertikale spolelegeme ovenfor produksjonsrørhengeren 22, og som krysser en siderettet boring 616 i produksjonsrørhengeren 22. Den siderettede boring 616 er innrettet med og kommuniserer således med den annen siderettede boring 610 i spolelegemet. Ventilen 618 langs passasjen 620 som forbinder det første 46 og det annet 610 siderettede strømningsløp i spolelegemet regulerer strøm mellom boringen 14 i spolelegemet ovenfor produksjonsrørhengeren og det siderettede ringromsfluidstrømningsløp 46. Et par av ringformede tetninger 622, 624 er posisjonert på produksjonsrørhengeren 22, for å tette produksjonsrørhengeren til spolelegemets hovedboring ovenfor og nedenfor den siderettede boring 616 i produksjonsrørhengeren.
Utførelsen på fig. 6 tilveiebringer også en siderettet produksjonsboring gjennom spolelegemet 12 ovenfor produksjonsrørhengeren. Ventilen 32 kan forbli stengt for både en overhalings- eller en tverrforbindelsesoperasjon. Under en overhalingsoperasjon strømmer fluid nedover gjennom produksjonsrørhengerens boring 614 og ut i den siderettede boring 610 i spolelegemet 12, deretter nedover forbi den åpne ventil 618 og gjennom ventilen 44, inn i produksjonsrørringrommet 16, med ventilen 50 stengt. Hoved-sakelig det samme strømningsløp brukes for en tverrforbindelsesoperasjon, men i dette tilfelle er ventilen 44 stengt og ventilen 50 er åpen, slik at kommunikasjon opprettholdes mellom boringen 14 ovenfor produksjonsrørhengeren 14 og ringromsledningen 52.
På fig. 7 inneholder en produksjonsrørhenger 22 en vertikal produksjonsboring 26 og en siderettet produksjonsboring 28 som tilsvarer utførelsen på fig. 1. Et par av plugger 704, 706 er lokalisert og tettet til den vertikale produksjonsboring 26 i produksjonsrørhengeren 22. Produksjonsrørringrommet forlater spolelegemet 12 gjennom et siderettet strømningsløp 46 nedenfor produksjonsrørhengeren 22, med ventilen 44 lokalisert langs strømningsløpet 46 og fortrinnsvis inne i spolelegemet. Ventilen 50 i blokken 48 regulerer strøm til ringromsledningen 52. Spolelegemet 12 inkluderer også en vertikal boring 710 som krysser den horisontale boring 708 som strekker seg radialt innover til et indre i huset 12. Ventil 712 er fortrinnsvis anordnet på spolelegemet langs én av boringene 708, 710 for regulering av strøm fra strømnings-løpet 46 nedstrøms fra ventilen 44 til en korresponderende boring 716 som er anordnet i produksjonsrørhengeren 22. Boringen 46 kommuniserer også med et annet siderettet strømningsløp 708 i spolelegemet. Produksjonsrørhengeren 22 inneholder en vertikal ringromsboring 714 som kommuniserer mellom den primære boring 14 i trehuset 12 ovenfor produksjonsrørhengeren 22 og den siderettede boring 716 i produksjonsrør-hengeren 12, hvilken krysser den siderettede ringromsboring 708 i spolelegemet 12.
Utførelsen på fig. 7 tilsvarer utførelsen på fig. 1, med unntak av at begge ventilene 706 og 704 er anordnet i produksjonsrørhengeren, og at trehetten er eliminert. Selv om dette sørger for færre komponenter uten en trehette, vil produksjonshengeren måtte trekkes hvis den ene av pluggsetene blir skadet i den grad at pluggen ikke pålitelig tetter mot setet. Som et alternativ kan ventiler være anordnet i produksjonshengeren for å erstatte pluggene 704 og 706. Tverrforbindelsesstrøm og overhalings-strøm kan oppnås på en måte som tilsvarer utførelsen på fig. 1. Som med de andre utførelser befinner tverrforbindelses-forbindelsesledningene seg tett ved spolelegemet, eller er innenfor spolelegemet, og er således lokalisert innenfor 3,66 meter av produksjonsboringen 26.
Selv om foretrukne utførelser av den foreliggende oppfinnelse har blitt illustrert i detalj, er det klart at andre modifikasjoner og tilpasninger av de foretrukne utførelser vil være åpenbare for de som har fagkunnskap innen teknikken. Utførelser som er vist og beskrevet er således eksemplifiserende, og forskjellige andre modifikasjoner av de foretrukne utførelser kan foretas, hvilke er innenfor oppfinnelsens idé. Det skal følgelig uttrykkelig forstås at slike modifikasjoner og tilpasninger er innenfor rammen for den foreliggende oppfinnelse, hvilken er angitt i de følgende krav.
Claims (47)
1. Horisontal spoletresammenstilling (10) for regulering av fluidstrøm gjennom en produksjonsrørstreng (18) i en brønn, hvor produksjonsrørstrengen (18) avgrenser et produksjonsrørringrom (16) som omgir produksjonsrørstrengen (18), og tresammenstillingen (10) er tilpasset til bruk sammen med en overhalingsstreng for fluidkommunikasjon med tresammenstillingen (10), hvilken tresammenstilling (10) omfatter: et spolelegeme (12) som avgrenser en sentral boring (14) i spolelegemet (12) for mottak av en produksjonsrørhenger (22) deri, og en spolelegemeproduksjonspassasje (30, 308, 408, 508, 608) som strekker seg i sideretning fra spolelegemets (12) sentrale boring (14) for fluidkommunikasjon med en produksjonsledning (36); hvor produksjonsrørhengeren (22) er inne i spolelegemets (12) sentrale boring (14) og er tettet (24) mot spolelegemet (12), produksjonsrørhengeren (22) er tilpasset til å bære produksjonsrørstrengen (18) derfra, produksjonsrørhengeren (22) haren produksjonsrørhengerproduksjonsboring (26) for fluidkommunikasjon med produksjons-rørstrengen (18) og en produksjonsrørhengerproduksjonspassasje (28) som strekker seg i sideretning fra produksjonsrørhengerproduksjonsboringen (26) for fluidkommunikasjon med produksjonspassasjen (30, 308, 408, 508, 608) i spolelegemet (12); en ringromspassasje (46, 206) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) nedenfor produksjonsrørhengeren (22) for fluidkommunikasjon med produksjonsrørringrommet (16);
karakterisert ved: en første ringromsventil (44) for regulering av fluidstrøm mellom produksjonsrør-ringrommet (16) og en ringromsledning (52); en andre ringromsventil (50) posisjonert nedstrøms fra den første ringromsventil (44) i forhold til produksjonsrørringrommet (16) for regulering av fluidstrøm mellom produksjonsrørringrommet (16) og ringromsledningen (52); et overhalingsstrømningsløp (102, 103, 104; 210; 310, 312; 410, 412, 422; 610, 614, 616, 620; 708, 710, 714, 716) i fluidkommunikasjon med ringromspassasjen (46, 206), og som går gjennom spolelegemet (12), i sideretning inn i produksjonsrørhengeren (22), og oppover gjennom produksjonsrørhengeren (22) til spolelegemets (12) sentrale boring (14) ovenfor produksjonsrørhengeren (22), hvilket tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom overhalingsstrengen og produksjonsrørringrommet (16); en tverrforbindelsesledning (42; 212; 310, 312; 410, 422; 620; 710) i fluidkommunikasjon med ringromsledningen (52) mellom den første (44) og den andre (50) ringromsventil og produksjonsledningen (36); og en tverrforbindelsesventil (40; 214; 314; 420; 618; 712) posisjonert langs tverrforbindelsesledningen (42; 212; 310, 312; 410, 422; 620; 710); hvor overhalingsstrømningsløpet er i fluidkommunikasjon med ringromspassasjen (46, 206) mellom den første (44) og den andre (50) ringromsventil, slik at den første ringromsventil (44) regulerer fluidstrøm under en overhalingsoperasjon.
2. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, videre omfattende: en produksjonsventil (32) som er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs spolelegemets (12) produksjonspassasje (30, 308, 408, 508, 608).
3. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 2, hvor tverrforbindelsesledningen (42) er i kommunikasjon med produksjonsledningen (36) nedstrøms fra produksjonsventilen (32).
4. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, hvor overhalings-strømningsløpet strekker seg gjennom en sideport i produksjonsrørhengeren (22) i en avstand nedenfor produksjonsrørhengerens (22) produksjonspassasje.
5. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, videre omfattende: et første stengeorgan (60) posisjonert inne i produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring (26) i produksjonsrørhengeren (22).
6. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 5, videre omfattende: et andre stengeorgan (64) posisjonert ovenfor produksjonsrørhengeren (22) og det første stengeorgan (60) for isolering av spolelegemets (12) sentrale boring (14) mellom det første (60) og det andre (64) stengeorgan.
7. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1 eller 2, videre omfattende: en andre produksjonsventil (34) på en blokk (33), forbundet til spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36).
8. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, videre omfattende: en nedre første tetning mellom produksjonsrørhengeren (22) og spolelegemet (12); en mellomliggende andre tetning mellom produksjonsrørhengeren (22) og spolelegemet (12); en tredje øvre tetning mellom produksjonsrørhengeren (22) og spolelegemet (12); hvor overhalingsstrømningsløpet inn i produksjonsrørhengeren (22) er anordnet i en avstand mellom den første tetning og den andre tetning, og at produksjonsrør-hengerens (22) produksjonspassasje (28) er anordnet i en avstand mellom den andre tetning og den tredje tetning.
9. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, hvor den andre ringromsventil (50) er posisjonert inne i en blokk (38; 48) som er forbundet til spolelegemet (12).
10. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, hvor den første ringromsventil (44) er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs den første ringromspassasje (46, 206) gjennom spolelegemet (12).
11. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, videre omfattende: et første stengeorgan (60) som er posisjonert inne i produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring (26) i en produksjonsrørhenger (22); et andre stengeorgan (64) som er posisjonert inne i produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring (26) i produksjonsrørhengeren (22) ovenfor det første stengeorgan (60); og hvor en overhalingsventil er posisjonert langs overhalingsstrømningsløpet for regulering av fluidstrøm til den første ringromsventil (44) under en overhalingsoperasjon.
12. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 12, hvor overhalings-ventilen er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs over-halingsstrømningsløpet.
13. Horisontal spoletresammenstilling (10) som angitt i krav 1, hvor ringromspassasjen strekker seg fra produksjonsrørringrommet (16) oppover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren (22) og i sideretning gjennom produksjonsrørhengeren (22) inn i spolelegemet (12) og til ringromsledningen (52).
14. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 13, hvor overhalings-strømningsløpet er utenfor spolelegemet (12) og i fluidkommunikasjon med ringromspassasjen, og strekker seg gjennom en sideport i spolelegemet (12) til spolelegemets (12) sentrale boring (14) ovenfor produksjonsrørhengeren (22).
15. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 13, videre omfattende: en produksjonsventil som er posisjonert på en blokk utenfor spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36).
16. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 13, videre omfattende: en tverrforbindelsesledning (42) i fluidkommunikasjon med ringromsledningen (52) og produksjonsledningen (36).
17. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 13, videre omfattende: et første stengeorgan (60) posisjonert inne i produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring (26) i produksjonsrørhengeren (22).
18. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 17, videre omfattende: et andre stengeorgan (64) posisjonert ovenfor produksjonsrørhengeren (22) og det første stengeorgan (60) for isolering av spolelegemets (12) sentrale boring (14) mellom det første (60) og det andre (64) stengeorgan.
19. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 13, hvor ringromsventilen (44) er posisjonert på spolelegemet (12).
20. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 1, hvor spolelegemeproduksjonspassasjen befinner seg ovenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) til produksjonsledningen (36), hvor ringromspassasjen befinner seg nedenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrør-ringrommet (16) og ringromsledningen (52); og
hvor produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring strekker seg aksialt derigjennom for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrørstrengen (18) og spolelegemets (12) produksjonspassasje.
21. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, hvor overhalings-strømningsløpet i sin helhet strekker seg inne i spolelegemet (12) fra produksjonspassasjen i et spolelegeme til ringromspassasjen i et spolelegeme.
22. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, hvor ringromsventilen (44) er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs ringromspassasjen.
23. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, videre omfattende: et første stengeorgan og et andre stengeorgan som hver er posisjonert i en trehette (62) ovenfor produksjonsrørhengeren (22).
24. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, videre omfattende: en produksjonsventil på en blokk utenfor spolelegemet (12) for regulering av fluid-strømmen langs fra spolelegemets (12) produksjonspassasje til produksjonsledningen (36).
25. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, videre omfattende: en overhalingsventil som er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrømmen langs overhalingsstrømningsløpet.
26. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 20, hvor overhalings-strømningsløpet er utenfor spolelegemet (12) for fluidkommunikasjon mellom produksjonsledningen (36) og ringromsledningen (52).
27. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 26, videre omfattende: en overhalingsventil utenfor spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs overhalingsstrømningsløpet.
28. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 26, videre omfattende: en første produksjonsventil (32) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36); og en andre produksjonsventil (34) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36); hvor overhalingsstrømningsløpet er i fluidkommunikasjon med produksjonsledningen (36) mellom den første produksjonsventil (32) og den andre produksjonsventil (34), og er i fluidkommunikasjon med ringromsledningen (52) mellom den første ringromsventil og den andre ringromsventil.
29. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 1, hvorspolelegeme-produksjonspassasjen befinner seg ovenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) til produksjonsledningen (36), hvor ringromspassasjen befinner seg nedenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrør-ringrommet (16) og ringromsledningen (52);
hvor produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring strekker seg aksialt derigjennom for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrørstrengen (18) og spolelegemets (12) produksjonspassasje;
hvorfluidstrømningsløpet er i fluidkommunikasjon med spolelegemets (12) sentrale boring (14) ovenfor produksjonsrørhengeren (22) og ringromspassasjen mellom den første ringromsventil og den andre ringromsventil, fluidstrømningsløpet tilveiebringer et overhalingsstrømningsløp for fluidkommunikasjon mellom overhalingsstrengen og produksjonsrørringrommet (16) når den første ringromsventil er åpen og den andre ringromsventil er stengt, og fluidstrømningsløpet videre tilveiebringer et tverrforbindelsesstrømningsløp for fluidkommunikasjon mellom produksjonsledningen (36) og ringromsledningen (52) når den første ringromsventil er stengt og den andre ringromsventil er åpen.
30. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 29, hvor fluidstrømningsløpet i sin helhet strekker seg inne i spolelegemet (12) fra produksjonspassasje i spolelegemet til ringromspassasjen i spolelegemet.
31. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 29, hvor fluidstrømningsløpet er i kommunikasjon med spolelegemets (12) produksjonspassasje mellom spolelegemets (12) sentrale boring (14) ovenfor produksjonsrørhengeren (22) og en produksjonsventil for regulering av fluidstrøm til produksjonsledningen (36).
32. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 29, videre omfattende: en kontrollventil langs fluidstrømningsløpet for å regulere fluidstrøm.
33. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 29, hvor fluidstrømningsløpet er utenfor spolelegemet (12) for fluidkommunikasjon mellom produksjonsledningen (36) og ringromsledningen (52).
34. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 33, videre omfattende: en første produksjonsventil (32) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36); og en andre produksjonsventil (34) for regulering av fluidstrøm langs produksjonsledningen (36); hvor fluidstrømningsløpet er i kommunikasjon med produksjonsledningen (36) mellom den første produksjonsventil (32) og den andre produksjonsventil (34).
35. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 29, hvor fluidstrømningsløpet strekker seg fra spolelegemets (12) sentrale boring (14) ovenfor produksjonsrør-hengeren (22) nedover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren (22), deretter i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren (22) og inn i spolelegemet (12), og i kommunikasjon med ringromsledningen (52) mellom den første ringromsventil og den andre ringromsventil.
36. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 1, hvor spolelegemeproduksjonspassasjen befinner seg ovenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) til produksjonsledningen (36);
hvor produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring strekker seg aksialt derigjennom for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrørstrengen (18) og spolelegemets (12) produksjonspassasje; og
hvor ringromspassasjen strekker seg oppover inn i produksjonsrørhengeren (22) og i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren (22) og gjennom spolelegemet (12) til ringromsledningen (52).
37. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 36, hvor overhalings-strømningsløpet er utenfor spolelegemet (12), og strekker seg fra produksjonsledningen (36) utenfor spolelegemet (12) til ringromspassasjen.
38. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 37, videre omfattende: en overhalingsventil posisjonert langs overhalingsledningen for regulering av fluidstrøm under en overhalingsoperasjon.
39. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 37, videre omfattende: en første produksjonsventil (32) og en andre produksjonsventil (34) som hver er posisjonert langs produksjonsledningen (36) for regulering av fluidstrøm; og hvor overhalingsstrømningsløpet strekker seg fra produksjonsledningen (36) mellom den første (32) og den andre (34) produksjonsventil til ringromspassasjen.
40. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 37, hvor overhalings-strømningsløpet er i fluidkommunikasjon med ringromsledningen (52) mellom den første ringromsventil og den andre ringromsventil, idet hver ringromsventil regulerer fluidkommunikasjon langs ringromsledningen (52).
41. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 36, videre omfattende: et første stengeorgan og et andre stengeorgan i en trehette (62) ovenfor produksjonsrørhengeren (22).
42. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 1, hvor spolelegemeproduksjonspassasjen befinner seg ovenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning til produksjonsledningen (36), hvor ringromspassasjen befinner seg nedenfor produksjonsrørhengeren (22) som strekker seg i sideretning gjennom spolelegemet (12) for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrørringrommet (16) og ringromsledningen (52);
hvor produksjonsrørhengerens (22) produksjonsboring strekker seg aksialt derigjennom for fluidkommunikasjon mellom produksjonsrørstrengen (18) og spolelegemets (12) produksjonspassasje; og
hvor overhalingsstrømningsløpet strekker seg fra spolelegemets (12) sentrale boring (14), ovenfor produksjonsrørhengeren (22), nedover gjennom et parti av produksjonsrørhengeren (22), i sideretning utover gjennom produksjonsrørhengeren (22) og inn i spolelegemet (12), og i sideretning innover gjennom spolelegemet (12) til produksjonsrørringrommet (16).
43. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 42, hvor ringromsventilen (44) er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs ringromspassasjen.
44. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 42, videre omfattende: en overhalingsventil som er posisjonert på spolelegemet (12) for regulering av fluidstrømmen langs overhalingsfluidpassasjen.
45. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 42, videre omfattende: et første stengeorgan og et andre stengeorgan i en trehette (62) ovenfor produksjonsrørhengeren (22).
46. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 42, videre omfattende: en produksjonsventil som er posisjonert på en blokk utenfor spolelegemet (12) for regulering av fluidstrøm langs fra spolelegemets (12) produksjonspassasje til produksjonsledningen (36).
47. Horisontal spoletresammenstilling som angitt i krav 42, hvor overhalings-strømningsløpet som strekker seg i sideretning innover gjennom spolelegemet (12) til produksjonsrørringrommet (16), inkluderer et parti av ringromspassasjen i spolelegemet (12).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US43334102P | 2002-12-12 | 2002-12-12 | |
| US10/730,799 US6966383B2 (en) | 2002-12-12 | 2003-12-09 | Horizontal spool tree with improved porting |
| PCT/US2003/039130 WO2004055318A2 (en) | 2002-12-12 | 2003-12-10 | Horizontal spool tree with improved porting |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20052735D0 NO20052735D0 (no) | 2005-06-07 |
| NO20052735L NO20052735L (no) | 2005-09-05 |
| NO336400B1 true NO336400B1 (no) | 2015-08-10 |
Family
ID=32511701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20052735A NO336400B1 (no) | 2002-12-12 | 2005-06-07 | Horisontalt rørtilknytningstre med forbedret porting |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6966383B2 (no) |
| AU (1) | AU2003297790A1 (no) |
| GB (3) | GB2421969B (no) |
| NO (1) | NO336400B1 (no) |
| WO (1) | WO2004055318A2 (no) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2526714C (en) | 2003-05-31 | 2013-11-19 | Des Enhanced Recovery Limited | Apparatus and method for recovering fluids from a well and/or injecting fluids into a well |
| US7201229B2 (en) * | 2003-10-22 | 2007-04-10 | Vetco Gray Inc. | Tree mounted well flow interface device |
| KR101164754B1 (ko) * | 2003-10-23 | 2012-07-12 | 에이비 사이언스 | 티로신 키나제 억제제로서의 2-아미노아릴옥사졸 화합물 |
| ATE426730T1 (de) | 2004-02-26 | 2009-04-15 | Cameron Systems Ireland Ltd | Verbindungssystem fur unterwasser- strímungsgrenzflachenausrustung |
| EP1799958A4 (en) * | 2004-10-07 | 2011-08-03 | Bj Services Co Usa | DOWNLOAD SAFETY VALVE DEVICE AND CORRESPONDING METHOD |
| CA2590901C (en) * | 2004-12-22 | 2011-02-15 | Bj Services Company | Method and apparatus to hydraulically bypass a well tool |
| US20060278397A1 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Mentor Subsea Technology Services, Inc. | Top tensioned riser adaptor |
| GB2432172B (en) * | 2005-11-09 | 2008-07-02 | Aker Kvaerner Subsea Ltd | Subsea trees and caps for them |
| NO324579B1 (no) * | 2005-12-08 | 2007-11-26 | Fmc Kongsberg Subsea As | Plugg trekkeverktoy |
| US7607485B2 (en) * | 2006-01-26 | 2009-10-27 | Vetco Gray Inc. | Tubing hanger and wellhead housing with mating tubing annulus passages |
| US7647974B2 (en) * | 2006-07-27 | 2010-01-19 | Vetco Gray Inc. | Large bore modular production tree for subsea well |
| US7699099B2 (en) * | 2006-08-02 | 2010-04-20 | B.J. Services Company, U.S.A. | Modified Christmas tree components and associated methods for using coiled tubing in a well |
| GB2440940B (en) * | 2006-08-18 | 2009-12-16 | Cameron Internat Corp Us | Wellhead assembly |
| GB0618001D0 (en) | 2006-09-13 | 2006-10-18 | Des Enhanced Recovery Ltd | Method |
| US20080128139A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-06-05 | Vetco Gray Inc. | Utility skid tree support system for subsea wellhead |
| GB0625526D0 (en) | 2006-12-18 | 2007-01-31 | Des Enhanced Recovery Ltd | Apparatus and method |
| GB0625191D0 (en) | 2006-12-18 | 2007-01-24 | Des Enhanced Recovery Ltd | Apparatus and method |
| EP2102446B1 (en) * | 2007-01-12 | 2018-10-03 | BJ Services Company | Wellhead assembly and method for an injection tubing string |
| US7913754B2 (en) * | 2007-01-12 | 2011-03-29 | Bj Services Company, U.S.A. | Wellhead assembly and method for an injection tubing string |
| US8011436B2 (en) * | 2007-04-05 | 2011-09-06 | Vetco Gray Inc. | Through riser installation of tree block |
| US7621338B2 (en) * | 2007-07-27 | 2009-11-24 | Vetco Gray Inc. | Non-orienting tree cap |
| US7931079B2 (en) * | 2007-08-17 | 2011-04-26 | Schlumberger Technology Corporation | Tubing hanger and method of compensating pressure differential between a tubing hanger and an external well volume |
| GB2454807B (en) * | 2007-11-19 | 2012-04-18 | Vetco Gray Inc | Utility skid tree support system for subsea wellhead |
| GB2458982A (en) * | 2007-11-23 | 2009-10-14 | Subsea Engineering Services Ltd | Subsea flowhead |
| CA2660219C (en) * | 2008-04-10 | 2012-08-28 | Bj Services Company | System and method for thru tubing deepening of gas lift |
| SG156598A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-11-26 | Vetco Gray Inc | Subsea toroidal water separator |
| US8371385B2 (en) * | 2008-05-28 | 2013-02-12 | Vetco Gray Inc. | Christmas tree and wellhead design |
| US8100181B2 (en) | 2008-05-29 | 2012-01-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Surface controlled subsurface safety valve having integral pack-off |
| GB2466514B (en) * | 2008-12-24 | 2012-09-05 | Weatherford France Sas | Wellhead downhole line communication arrangement |
| US8479828B2 (en) | 2010-05-13 | 2013-07-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellhead control line deployment |
| US8322443B2 (en) * | 2010-07-29 | 2012-12-04 | Vetco Gray Inc. | Wellhead tree pressure limiting device |
| US8794334B2 (en) * | 2010-08-25 | 2014-08-05 | Cameron International Corporation | Modular subsea completion |
| US8668020B2 (en) * | 2010-11-19 | 2014-03-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Emergency bowl for deploying control line from casing head |
| EP2522807B1 (en) * | 2011-05-13 | 2017-07-12 | Vetco Gray Inc. | Subsea wellhead assembly |
| US8631875B2 (en) | 2011-06-07 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Insert gas lift injection assembly for retrofitting string for alternative injection location |
| NO346275B1 (no) * | 2011-08-23 | 2022-05-16 | Total Sa | En undervanns brønnhodesammenstilling, undervannsinstallasjon som benytter nevnte brønnhodesammenstilling, og en fremgangsmåte for komplettering av en brønnhodesammenstilling |
| BR112015008746A2 (pt) * | 2012-10-29 | 2017-07-04 | Shell Int Research | carretel de fluxo de entrada lateral |
| SG10201702510VA (en) * | 2012-11-06 | 2017-05-30 | Fmc Technologies | Horizontal vertical deepwater tree |
| US9353591B2 (en) * | 2013-07-17 | 2016-05-31 | Onesubsea Ip Uk Limited | Self-draining production assembly |
| US10309190B2 (en) * | 2014-07-23 | 2019-06-04 | Onesubsea Ip Uk Limited | System and method for accessing a well |
| GB201414733D0 (en) | 2014-08-19 | 2014-10-01 | Statoil Petroleum As | Wellhead assembly |
| US10633966B2 (en) * | 2017-12-06 | 2020-04-28 | Onesubsea Ip Uk Limited | Subsea isolation sleeve system |
| NO20210061A1 (en) * | 2018-07-12 | 2021-01-19 | New Subsea Tech As | Improvements in completing wells |
| WO2022256342A1 (en) * | 2021-05-29 | 2022-12-08 | Onesubsea Ip Uk Limited | Flow path and bore management system and method |
| WO2023072430A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Baker Hughes Energy Technology UK Limited | Methane hydrate production equipment and method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2889886A (en) * | 1956-01-23 | 1959-06-09 | Jay P Gould | Well head |
| US5992527A (en) * | 1996-11-29 | 1999-11-30 | Cooper Cameron Corporation | Wellhead assembly |
| US6357529B1 (en) * | 1999-02-11 | 2002-03-19 | Fmc Corporation | Subsea completion system with integral valves |
| NO323464B1 (no) * | 2000-03-24 | 2007-05-14 | Fmc Technologies | Kompletteringsinnretning for regulering av stromning av fluid gjennom en rorstreng. |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2796133A (en) * | 1954-05-26 | 1957-06-18 | Gulf Research Development Co | Positive-action storm choke for dualzone completions |
| US2798558A (en) * | 1955-01-10 | 1957-07-09 | Exxon Research Engineering Co | Well completion apparatus |
| DE69226630T2 (de) * | 1992-06-01 | 1998-12-24 | Cooper Cameron Corp., Houston, Tex. | Bohrlochkopf |
| GB2287263B (en) * | 1994-03-04 | 1997-09-24 | Fmc Corp | Tubing hangers |
| US20010011593A1 (en) | 1996-11-06 | 2001-08-09 | Wilkins Robert Lee | Well completion system with an annular bypass and a solid stopper means |
| US6050339A (en) * | 1996-12-06 | 2000-04-18 | Abb Vetco Gray Inc. | Annulus porting of horizontal tree |
| EP1021637B1 (en) * | 1997-10-07 | 2004-02-11 | FMC Technologies, Inc. | Slimbore subsea completion system and method |
| DE69836261D1 (de) * | 1998-03-27 | 2006-12-07 | Cooper Cameron Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Bohren von mehreren Unterwasserbohrlöchern |
| US6306317B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-10-23 | S-T-N Holdings, Inc. | Phosphate free fire retardant composition |
| US6470968B1 (en) * | 1999-10-06 | 2002-10-29 | Kvaerner Oifield Products, Inc. | Independently retrievable subsea tree and tubing hanger system |
| US20020100592A1 (en) | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Garrett Michael R. | Production flow tree cap |
| AU2002312048A1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-12-09 | Dril-Quip, Inc. | Horizontal spool tree assembly |
| US6659181B2 (en) * | 2001-11-13 | 2003-12-09 | Cooper Cameron Corporation | Tubing hanger with annulus bore |
-
2003
- 2003-12-09 US US10/730,799 patent/US6966383B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-10 GB GB0605131A patent/GB2421969B/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-10 WO PCT/US2003/039130 patent/WO2004055318A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-12-10 AU AU2003297790A patent/AU2003297790A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-10 GB GB0605020A patent/GB2421968B/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-10 GB GB0511486A patent/GB2410970B/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-06-07 NO NO20052735A patent/NO336400B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2889886A (en) * | 1956-01-23 | 1959-06-09 | Jay P Gould | Well head |
| US5992527A (en) * | 1996-11-29 | 1999-11-30 | Cooper Cameron Corporation | Wellhead assembly |
| US6357529B1 (en) * | 1999-02-11 | 2002-03-19 | Fmc Corporation | Subsea completion system with integral valves |
| NO323464B1 (no) * | 2000-03-24 | 2007-05-14 | Fmc Technologies | Kompletteringsinnretning for regulering av stromning av fluid gjennom en rorstreng. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2421968B (en) | 2006-09-27 |
| GB2410970B (en) | 2006-06-14 |
| GB2421968A (en) | 2006-07-12 |
| GB0511486D0 (en) | 2005-07-13 |
| NO20052735D0 (no) | 2005-06-07 |
| GB2421969A (en) | 2006-07-12 |
| GB2421969B (en) | 2006-08-30 |
| WO2004055318A3 (en) | 2005-06-16 |
| US20040112604A1 (en) | 2004-06-17 |
| GB2410970A (en) | 2005-08-17 |
| AU2003297790A1 (en) | 2004-07-09 |
| WO2004055318A2 (en) | 2004-07-01 |
| GB0605020D0 (en) | 2006-04-19 |
| WO2004055318B1 (en) | 2005-08-04 |
| NO20052735L (no) | 2005-09-05 |
| GB0605131D0 (en) | 2006-04-26 |
| AU2003297790A8 (en) | 2004-07-09 |
| US6966383B2 (en) | 2005-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO336400B1 (no) | Horisontalt rørtilknytningstre med forbedret porting | |
| US10472916B2 (en) | Subsea tree and methods of using the same | |
| US5971077A (en) | Insert tree | |
| NO339557B1 (no) | Borerigg | |
| EP2233687B1 (en) | Apparatus and method for recovering fluids from a well and/or injecting fluids into a well | |
| US7607485B2 (en) | Tubing hanger and wellhead housing with mating tubing annulus passages | |
| USRE44520E1 (en) | Tubing hanger with annulus bore | |
| NO337914B1 (no) | Undervanns produksjonssystem. | |
| NO344810B1 (no) | Brønnhodesammenstilling | |
| US20090266755A1 (en) | Downhole Gravitational Water Separator | |
| US20040262010A1 (en) | Horizontal tree assembly | |
| GB2321658A (en) | Annulus porting of horizontal tree | |
| NO338632B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for styring av strømning av formasjonsfluid inn i et produksjonsrør i et borehull | |
| NO338887B1 (no) | Kapillær injektor | |
| NO334114B1 (no) | Horisontalt spole-tre | |
| NO316037B1 (no) | Anordning for undervannsboring og komplettering | |
| NO344103B1 (no) | Undersjøisk brønnhode | |
| NO334816B1 (no) | Havbunns brønnsammenstilling | |
| NO20130011A1 (no) | Sidelomme gassloftsperreventil og rorstamme | |
| NO332086B1 (no) | Bronnhodeinstallasjon og fremgangsmate ved injisering av fluid og borkaks til ringrommet av en bronn | |
| NO20121152A1 (no) | Gjenvinnbar produksjonsmodul for bruk med et produksjonstre | |
| NO160596B (no) | Sikkerhetssystemer for bruk ved betjening av oljebroenner. | |
| RU2162931C2 (ru) | Скважинный дроссель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: DRIL-QUIP, US |
|
| MK1K | Patent expired |