NO803886L - Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander fra vannherdbare materialer. - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander fra vannherdbare materialer.Info
- Publication number
- NO803886L NO803886L NO803886A NO803886A NO803886L NO 803886 L NO803886 L NO 803886L NO 803886 A NO803886 A NO 803886A NO 803886 A NO803886 A NO 803886A NO 803886 L NO803886 L NO 803886L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- folded
- webs
- water
- network
- web
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100029469 WD repeat and HMG-box DNA-binding protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 101710097421 WD repeat and HMG-box DNA-binding protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/47—Processes of splitting film, webs or sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1015—Folding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Revetment (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av gjenstander av vannherdbare materialer, for-
j 'sterket med en eller flere nettformede baner, liggende på:hverandre og som er erholdt ved strekking, fibrillering og spredning av en film av et organisk polymert materiale og hvor en eller flere av de nettformede baner kontinuerlig' bringes i kontakt med et vannherdbart materiale og vann slik, i at det dannes et sammensatt materiale som formes og herdes, j i j I* nederlandsk' patent nr. '.. (søknad nr. 77.14 5,71)' er"
foreslått en fremgangsmåte for kontinuerlig anvendelse av i I nettformede baner som forsterkning i vannherdbare materialer, I patentet er det angitt at de erholdte produkter utviser betydelige..styrkeforskjeller i forskjellige retninger. For
(å eliminere denne ulempe er det i patentet foreslått to fremgangsmåter, nemlig påføring av flere nettformede baner . an- i ordnet i en vinkel i forhold til hverandre, og anvende nett-, formede baner som er strukket i forskjellige vinkler, fibrillert og utspredd. Imidlertid er de foreslåtte fremgangsmåter1 beheftet med den ulempe at ytterligere utstyr er påkrevet j som er av en slik komplisert og spesiell natur at en utnytt-| else av disse forslag er lite attraktiv.. I det nevnte ■ patent er det også foreslått at forsterket vannherdende mat-: eriale kunne fremstilles med en nettformet bane foldet siksak i stedet for flere nettformede baner. Ulempen ved denne. metode er at det er nødvendig med et komplisert utstyr og at det med den foreslåtte metode oppnås mindre gode styrkeegenskaper.
Den nedsatte styrke for produkter erholdt ved den sistnevnte metode Skyldes siksak-foldingene i transportretningen for den kontinuerlig innmatede nettformede bane ved at denne ut-settes for en resiprositerende bevegelse. På denne måte ' ' dannes flere lag, som imidlertid utviser mange diskontinui-teter slik at fibrene i den nettformede bane ikke i tilstrek-kelig grad kan overføre påkjenninger da de ikke er kontinu- ; erlige. i Det er nå funnet at ved å utføre siksak-foldingen av de nettformede baner på en spesiell'måte er .det ikke bare mulig å eliminere ulempene med hensyn til nedsatte styrkeegenskap-i er men ytterligere å oppnå en betydelig forbedring i styrkeforholdene i de forskjellige retninger.<i>j
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe !• en fremgangsmåte for fremstilling av gjenstander av vannherdende materialer, forsterket med en eller flere på'hveran-idre liggende nettformede baner som er erholdt ved strekking, flbrillering og utsprednihg av en film av et organisk polymert materiale ved kontinuerlig å tilføre en eller flere
. nettformede baner og bringe dem i kontakt med et vannherd-<!>ende materiale og vann til å danne et sammensatt materiale som deretter formes og herdes, hvorved erholdes en betydelig, forbedring med hensyn til styrkeforholdene i de forskjellige! retninger.!
i
i
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved:.
a) en eller flere på hverandre liggende nettformede baner tilføres kontinuerlig og legges på en bærer,
b) de nettformede baner siksak-formes på denne bærer,
e) kontinuerlig transportere de foldende, nettformede baner i en retning som i det vesentlige er normal til den opp- j rinnelige fremføringsretning av de tilførte baner, og d) bringe den dannede nettverkspakke i kontakt direkte eller, indirekte med det vannherdbare materiale og vann.
Med vannherdbare materialer forstås materialer som vil herde som følge av reaksjon med vann. Eksempler på slike materialer er Portland-sement, slaggsement, aluminiumsement, gips-og flyaske. J
Den nettformede bane behøver ikke nødvendigvis å tilføres umiddelbart til installasjonen hvori den bringes i kontakt med det vannherdbare materialet. Den foldede, nettformede bane kan også lagres eller transporteres for anvendelse ved fremstilling av gjenstander av vannherdede materialer på et i annet sted og ved e.t senere • tidspunkt.<1>
t<1>
I henhold til foreliggende oppfinnelse kan meget jevn styrke , i lengderetningen av de foldede baner omdannes, som følge avj den spesielle foldemåte, til styrke i en hvilken som helst j retning eller til jevn styrke i alle retninger.
. i ■ I
<1>i
i
■En nettformig bane av en fibrillert plastfilm fremstilles i I fortrinnsvis ved ekstrudering av plasten til å gi en film med en tykkelse i området 10-- 1000 pm, særlig 50 - 500 um
• hvoretter filmen kan kuttes i strimler som eksempelvis strekkes 10 ganger den opprinnelige lengde hvilket fører til en filmtykkelse fortrinnsvis i området 50 - 150 um, hvilket; bringer materialet i en tilstand nær fibrillering og der- j • etter fører den over en pinnevalse, børste eller kam eller
utsetter den for skjærkrefter ved hjelp av valser eller luft-i
i strømmer. Fibrilleringen kan også oppnås ved tvinning, i Der,-etter utspredes den strukkede og fibrillerte film til å gi<i>j et nettverk. En kontinuerlig bane av et slikt nettverk kan opprulles i en rull eller innmates direkte fra ekstruderen,
i hvilket tilfelle den ekstruderte film strekkes og fibrill— eres under dens passasje fra ekstrudermunnstykket til det j punkt hvor den bringes i kontakt med det vannherdende mat--erialet. ;
Betegnelsen "kontinerlig" er også ment å omfatte anvendelse i av visse lengder av en slik nettformet bane som eksempelvis
i innmates fra en rull, hvilken banelengde i alle tilfeller er mange ganger større enn størrelsen av det endelige dannede produkt. Den nettformede bane anvendt i henhold til•opp-finnelsen består således av kontinuerlige fibere. Dette betyr at elementene som nettverket er bygget opp av, så som fibere, i det vesentlige strekker seg gjennom hele sluttpro-
i duktet.
Med "spredning av den strukkede og fibrillerte film" er ment en forstørring av dimensjonen i en retning som i det vesentlige er normal på strekkretningen. Fortrinnsvis vil denne forstørring i tverretningen være med en faktor på minst 4, eksempelvis 6 eller. 12...^ Hvis en rørformet film anvendes, I'kan denne utspredning utføres, slik som beskrevet i den ikke- forpubliserte britiske patentsøknad nr. 414 78, ved å trekke den fibrillerte film over en konisk kjerne. En annen fremgangsmåte som også kan anvendes for en flat film og til et antall på hverandre liggende filmer består i en sideveisj utstrekning ved hjelp av klemmevalser slik som beskrevet<;>i den ikke-forpubliserte hollandske patentsøknad nr. 7905782.
!i Ved utspredningsprosessen vil lengde- eller tverrdimensjonen<:>forstørres. Den fibrillerte film vil således omdannes til et nettverk med masker dannet av sammenhengende fibriller eller filamenter. Fortrinnsvis blir de nettformede baner I dimensjonsstabilisert etter utspredning, eksempelvis ved opp,-varmning og/eller påsprøytning med et harpikslignende mat-<1>eriale. En slik påsprøytning gir en ytterligere fordel ved | at den forhindrer at de på hverandre liggende nettformede ' baner forhindres fra forskyvning i forhold til hverandre' under behandling i installasjonen for fremstilling av for- \ sterkede produkter. i
i
Bæreren på hvilken de nettformede baner legges og på hvilken
0 i de ogsa foldes kan være et drevet transportbelte, men kan eksempelvis være et bord med valser for kontinuerlig avgiv- : else av den dannede foldede nettverkpakke. i i i i Tilførselshastigheten for de nettformede baner som skal foldes og avgivelseshastigheten for de foldede, nettformede
baner velges slik at vinkelen mellom på hverandre følgende sider av de nettformede baner kan ligge i området 0,5 - 120°. Denne vinkel kalles overlappsvinkelen.
i i Fortrinnsvis utlegges de nettformede baner i siks.akform på
bæreren med en overlappsvinkel på 20° - 100° og mere spesielt 50° - 90°. På denne måte kan jevnheten av styrken i forskjellige retninger forbedres betydelig. Disse overlapps-vinkler vil anvendes fortrinnsvis for flere av de foldede lag, minst to på hverandre liggende lag. En annen mulighet som er mere foretrukket er å velge en overlappsvinkel i området 1° - 50°, mere spesielt 1° - 20° som er særdeles for- i delaktig for en eller ytterligere nettformede baner, strukk-l
et i lengderetningen eller i transportretningen som skaljtil-føres i bevegelsesretningen for nettverkpakken.
i i Overlappsvinkelen kan justeres ved å variere forholdet meil-' om tilførselshastigheten for den ufoldede bane og utførsels-hastigheten for den foldede nettverkpakken. Hvis bredden av; den ufoldede bane er lik bredden for det utførte foldede;.".
i i
.n5e3°tt. verImk ider ledrten id stkøan rstde et pvræakrte ieskn e smtøurlrige e foovreskrjleaplpl smveinlkloemlj!i dcae■ .i
tilførte og avgitte nettformede baner. Dette er en av de i faktorer som overlappsvinkelen er avhengig av. Dette betyr at med den maksimale praktiske overlappsvinkel vil tangenten
for den halve vinkel være lik halvparten av forholdet mellom bredden av den tilførte bane og bredden av den avgitte fold-! ede bane.
I
En nettverkpakke fremstilles fortrinnsvis på følgende måte: På en av de to sider av det foldede nettverk anvendes kontinuerlige, nettformede baner strukket i transportretningen og på den andre side kun en eller to slike nettformede baner, hvoretter det hele kombineres. På denne måte oppnås lite i eller ingen irregulariteter og det viser seg at nettverkpakken er lett å håndtere og bearbeide. j
Foldingen kan forenkles ved å rette små luftstrømmer internt ved foldelinjene på en slik måte at disse skyves i en retning motsatt til de foldede nettformede baner. Dette forår-saker trykkrefter på de nettformede baner langs foldelinjene og under foldingen blir dette omdannet til strekkrefter slik. at irregulariteter langs foldelinjen, så som rynker, for- i
l hindres.
De foldede nettverkpakker som også kan være tilført ytterligere nettformede baner forenes fortrinnsvis til et hele ved sam-mensveising av kantene, eksempelvis ved ultralyd eller term-iske metoder, hvilket letter håndtering og senere anvendelse i vannherdende, forsterkende materiale. i For å lette håndteringen kan banen av pakker også sammensvei- ses ved andre steder, eksempelvis i midten. Det er fordel-aktig å kompaktere nettverkpakken, f.eks. ved å føre denne
gjennom valser. Nettverkpakken blir således utjevnet og!en<:>eller flere av valsene kan eksempelvis være oppvarmet til 75-125°C.
Sammen med de foldede nettformede baner kan en eller flere
kontinuerlige filmbaner, som kan være perforerte, fremføres i transportretningen for de foldede nettformede baner ogj forenes med disse. Det er også mulig i stedet for eller i tillegg til disse filmer og forene de foldede, nettformede baner med et antall wirer eller nettverk så som vevede,
strikkede eller ekstruderte nettverk.
i
Nettverkpakkene fremstilt ved de ovenfor gitte metoder inn- i arbeides i det vannherdende materialet ved kontinuerlig å i tilføre en eller flere nettverkpakker og bringe disse i kontakt med det vannherdende materialet og vann. De fremstilte produkter forsterket i henhold til oppfinnelsen med nettverkpakker utviser bedre egenskaper, særlig med hensyn til isotropi som følge av den spesielle siksak-folding. Ytterligere er det nødvendige utstyr relativt enkelt.
i
I en spesiell utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tilføres en nettverkpakke og bringes i kontakt'med det vannherdende materialet og vann samtidig med at en annen bærer r for en andre nettverkpakke tilføres og bringes i kontakt med det vannherdende materialet og vann, hvoretter den andre nettverkpakke vendes på en vendevalse og plasseres på den første pakke.
Valg av type av nettverkpakke som anvendes er avhengig av de nødvendige styrkeegenskaper for det endelige sluttprodukt.
Plasten som anvendes ved fremstilling av fibrillerte filmer kan være et polyolefin, men også filmdannende<:>og fiberdannen-de termoplaster er anvendbare, så som polymerer av styren,
i ;akrylonitril eller.-vinyi-klorid, samt kopolymerer derav. I Spesielt kan partielt krystallinske polymerer anvendes, så
som polyamider og polyestere. Spesielt foretrukne er poly-olefiner, modifiserte eller umodifiserte. Spesielt foretrukne er etylen- eller propylen-homopolymerer selv om også ko- j polymerer og blokk-kopolymerer kan anvendes. Blandinger av polymerer kan også anvendes.
Til polymerene kan forskjellige typer fyllstoffer og hjelpe-, materialer tilsettes, så sem kjønrøk,. polare forbindelser, pigmenter, lys- og varmestabiliserende midler," og antioksydanter. Det er av største viktighet å tilsette riktige stabiliseringsmidler1 til nettverkene. Fordelaktige resultater oppnås med en : j kombinasjon av en metalldeaktivator og antioksydant. Slike forbindelser kan anvendes i mengder på 0,001 - 2,5 vekt-%, særlig 0,01 - 1,0 vekt-%.
I
Det er også funnet at antall hull i det anvendte nettverk i
i vesentlig grad påvirker de endelige styrkeegenskaper for de fremstilte gjenstander. Antall hull i nettverket er for-. :' trinnsvis flere enn 2/cm 2. ■ Antallet hull i nettverkpakken
er fortrinnsvis mere enn 100/cm 3 fremstilt forsterkende lag.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til<:>denvedlagte tegning, hvor I
fig. 1 viser skjematisk et grunnriss av utstyret anvendt ved fremstilling av nettverkpakker som anvendes som forsterkning i vannherdende materialer, og
fig. 2 viser et sideriss av foldeenheten i fig. 1 for de
nettformede baner, sett normalt i forhold til transportretningen av nettverket.
Som det fremgår av fig. 1 tilføres ett eller flere på hverandre liggende lag strukket og fibrillert film, som ikke er utvidet i tverretningen i retningen indikert med pilen a til en utstprednings- og stabiliseringsenhet 2. Etter den side-veis utstrekning blir deretter stabiliserte nettverk 3 med den resulterende bredde tilført foldeenhetene 5 anordnet over
bæreren 4. Denne bærer^an•være en beltetransportør eller j et bord som ved avløpsenden er forsynt med drevne valser som
kontinuerlig utfører det foldede nettverk.. Enheten 5 avsetter de nettformige baner 3 på bæreren 4 og folder deitJ over denne med en kontinuerlig resiprositerendé bevegelse i i rett vinkel i1 forhold til bæreren 4. j
Da nettverket fremføres og utføres kontinuerlig er det fold-i et i siksak og siksak-vinkelen er avhengig av hastigheten med hvilken de nettformige baner tilføres foldeanordningen og hastigheten med hvilket det foldede nettverk utføres på bæreren 4. Med andre ord kan overlappsvinkelen a, dvs..! vinkelen mellom to på hverandre følgende sider av den'brett-, ede nettformige bane bestemmes av disse faktorer. En eller flere ytterligere nettformige baner kan påføres det foldede nettverk i lengderetningen i forhold til det foldede nett^-verk. Som det fremgår av fig. 1 er det anordnet en tilfør-selsenhet for ikke-utvidét, strukket og fibrillert film la før tilførselsenden av bæreren 4. Denne film utvides til denønskede bredde og stabiliseres ved denne i utvidelses- og stabiliseringsenheten 2a for deretter og påføres i lengderetningen i forhold til bæreren 4 og således integreres med det erholdte foldede nettverk. Disse ytterligere nettformige baner kan påføres en eller begge sider av den foldede nettverkpakke. Den foldede nettverkoakke med eller uten ytterligere nettformede baner sveises ved sidene ved hjelp av en sveiseenhet 6. Sveising kan skje ved hjelp av en ultralyd- eller termisk metode. For ytterligere å fremme håndtering kan sveiseenheten 6 ytterligere sveise pakken langs en senterlinje. Etter sveiseenheten 6 er det innstal-lert oppvarmede valser 7 mellom hvilke nettverkpakken føres for kompaktering og utjevning. Nettverkpakken som forlater valsene 7 kan vikles opp på en rull 8. Det oppviklede nettverk kan tilføres direkte til en enhet 9 hvori den bringes i kontakt med det vannherdende materiale og vann til å gi et sammensatt materiale som deretter formes og herdes.
Fig. 2 viser et sideriss av foldeenheten 5 ifølge fig. 1 sett i en retning normalt i forhold til retningen som det foldede nettverk utføres med. Nattverket 3 består av flere baner som ut-føres fra sprede-og stabiliseringsenheten 2 som tilføres i transportenheten 10 i en retning normalt i forhold til den som det foldede nettverk utføres med. j
: i Ved enden 11 av transportenheten 10 videreføres nettverket i 3 ved hjelp av en leder 12 til transportenheten 13 på en| resiprositerende måte i retningen normal på bæreren 4 og1 ved ende 14 av denne enhet 13 føres den over på transportenheten 15, også resiprositerende i en retning normal på bæreren 4, hvilken enhet 15 fører nettverket 3 til sin ende 16. Ved denne ende 16 er anordnet en ledervalse 17 som avsetter nettverket 3 på bæreren 4. Valsen 17 er likeledes resiprositerende, synkront med transportenheten 15 og ledervalsen 17 i retningen normal på bærerenheten 4 og nettverket 3 avsettes, på bæreren 4 i en foldet tilstand. Denne bærer 4 kan eksempelvis være en kontinuerlig bevegende transportør hvorpå nettverket 3 foldes i et siksak-mønster på bæreren 4. Som tidligere nevnt kan overlappsvinkelen a mellom på hverandre følgende sider av det foldede nettverk 3 bestemmes av hastigheten med hvilken det foldede nettverk tilføres foldeenheten. og hastigheten med hvilken det foldede nettverk utføres fra bæreren 4. Da den resiprositerende bevegelse av transportenheten 13 er motsatt den av transportenheten 15 med... ledervalsen 17 vil lengden av nettverket 3 mellom punktet a hvor nettverket forlater transportenheten 10 og punktet b hvor det avsettes på bæreren 4 forbli konstant. Dette er nødven-dig da nettverket ellers ville bli for stramt ved en bevegelse og for slakt ved en annen bevegelse hvilket ville føre til den mulighet at nettverket.ville foldes ujevnt. Transportenheten 13 og transportenheten 15 med ledervalsen 17 vil'alltid holde nettverket 3 strukket.
i I tillegg som følge av den resiprositerende. bevegelse av transportenheten 15 med ledervalsen 17 ville'avstanden mellom utførselspunktet b for nettverket og bæreren 4 forbli konstant under avsetning av nettverket 3 på bæreren 4.
EKSEMPEL 1
To strukkede og fibrillerte polypropylenfilmer hver med en tykkelse på 35 pm og elastisitetsmodul på 15 000 N/mm 2 ved et strekkforhold på 0,1 % og ved en strekkhastighet på ' 5 %/min. ble lagt på hverandre og sveiset sammen langs sidene. Denne sammensatte film ble utspredd slik at bredden øket fra 8 cm til 90 cm. Ved. denne bredde ble nettverket stabilisert ved anvendelse ay en temperatur på 150°C.;.
Nettverket ble deretter siksak-formet med en overlappsvink-;
el på 19°. For dette formål ble det stabiliserte nettverk tilført med en hastighet på 60 m/min. Det foldede nettverk ble utført med en hastighet på 10 m/min. i en retning normal på tilførselsretningen. Sammen med det foldede nettverk ble 10 strukkede, fibrillerte og utvidede nettformede baner fremstilt av den samme ovenfor nevnte sammensatte film innført i lengderetningen på en side av de foldede nettformede baner.
Den erholdte nettverkpakken besto gjennomsnittlig av 27 lag., Sidene på nettverkpakken ble sveiset hvoretter pakken ble ført gjennom oppvarmede valser (100°C) og deretter kveilet opp og lagret. Senere ble den oppkveilede lagrede nettverkspakke rullet ut og på en bærer brakt i kontakt med et vannherdende materiale og vann. Det vannherdende materialet som ble anvendt var en blanding av Portland-sement, - sand og vann. Etter avtrekning av overskuddsvann var WCF 0,25 og sand-sement-vektforholdet var 0,2:1, den midlere partikkelstørrelse for sanden var i området 200 - 500 pm. Deretter ble avvanning utført. På en annen bærer ble en annen nettverkpakke tilført og brakt i kontakt med et vannherdende materiale og vann og deretter avvannet hvoretter pakken på den annen bærer ble ført over en vendevalse og avsatt på den første pakke.
De sammenføyde pakker ble komprimert til en tykkelse på
6 mm. Etter kompresjon og oppkutting til ønskede dimensjon-er fant herdingen sted.
i Etter 28 døgns herdning-ved- romtemperatur og ved en relativ fuktighet på 95 % ble de følgende styrkeegenskaper bestemt: ''
Ved justering av overlappsvinkelen og, om nødvendig, anvend-: else av ubrettede, nettformede baner tilført i lengderetningen og kombinert med det foldede nettverk er det mulig.å variere forholdet mellom bruddstyrken på langs og på tvers så vel som bøystyrken.
EKSEMPEL 2
En strukket og fibrillert propylenfilm med en tykkelse på 50 pm og en elastisitetsmodul på 15 000 N/mm 2 ved e.t strekk-, forhold på 0,1 % og en strekkhastighet på 5 %/min. ble utvidet fra en bredde på 15 cm til 90 cm. Ved denne bredde ble nettverket stabilisert ved hjelp av varme ved en temperatur på 170°C. Deretter ble nettverket foldet siksak med en overlappsvinkel på ll<o>30'. For dette formål ble det stabiliser-r te nettverk tilført med en hastighet på 60 m/min. og deretter foldet oppå et lag av 7 nettverk hver med en tykkelse på 50 pm ved et utvidelsesforhold på 1:6. Det foldede nettverk og det ytterligere lag av de nettformede baner ble ut-ført med en hastighet tilnærmet 6 m/min. i en retning normal i forhold til tilførselsretningen for nettverket som skulle foldes. Samtidig ble en strukket, fibrillert og utvidet nettformet bane avlagt på oversiden. Den erholdte nettverk-o pakke ble deretter ført gjennom oppvarmede valser (100 C) oppkveilet og lagret.
Senere ble den oppkveilede nettverkpakke rullet ut og på en bærer brakt i kontakt med et vannherdende materiale og vann. Det anvendte vannherdende materiale var en blanding av Portland-sement, sand og vann. Etter avtrekning av over-skuddsvannet var WCF 0,2 5 og vektforholdet sand:sement var 0,2:1. Den gjennomsnittlige partikkelstørrelse for sanden var 200 - 500 p. m. En etterfølgende avvanning ble utført.
På en annen bærer ble- err annen nettverk<p>akke tilført og brakt i kontakt med et vannherdende materiale og vann. og der etter avvannet hvoretter pakken på den andre bærevalsen ble
ført over en vendevalse og avsatt på den første pakke. Den i erholdte sammensatte pakke ble komprimert til en tykkelse på| 6 mm. Etter kompresjon og kutting til de ønskede dimensjon-) er fant herding sted. Etter 28 døgns herding ved romtemperatur og ved en relativ fuktighet på 95 % ble de følgende styrkeegenskaper bestemt:
I
Ved justering av overlappsvinkelen og, om nødvendig, anvend-i else av ubrettede, nettformede baner tilført i lengdretning-en og kombinert med det foldede nettverk er det mulig å variere forholdet mellom bruddstyrken på langs og på tvers så vel som bøystyrken.
Claims (10)
- I I 1. Fremgangsmåte ved fremstilling av gjenstander av vannherdende materialer, forsterket med en eller flere på hverandre liggende nettformige baner, hvilke baner er erholdt ved strekking, fibrillering og utvidelse av en film av et organisk polymermateriale ved kontinuerlig tilføring av en i eller flere nettformede baner og bringe disse i kontakt mi ed et vannherdende materiale og vann til å gi et sammensatt materiale som formes og herdes, karakterisert ; j v e d at:a) en eller flere på hverandre liggende baner kontinuerligtilføres og legges på en bærer,i b) siksak-folde banene på bæreren, c) transportere det foldede nettverk kontinuerlig i en retning i det vesentlige normal på fremføringsretningen for de tilførte nettformige baner, ogd) bringe det foldede nettverk, direkte eller indirekte i kontakt med et vannherdende materiale og vann.
- 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tilførselshastigheten for de nettformige baner som skal foldes og utførselshastigheten for det foldede nettverk holdes slik at vinkelen mellom to på hverandre følgende foldede sider av de nettformige baner ligger i området 0,5° - 120°.
- 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at vinkelen mellom to på hverandre følg-ende foldede sider av de nettformige baner innstilles tilOn20 - 100°..
- 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at vinkelen mellom to på hverandre følg-ende foldede sider innstilles til 50° - 90°.
- 5. Fremgangsmåte.ifølge kravene 3 og 4, karak-' terisert ved at flere slike foldede nettverk legges på hverandre.
- i i 6. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakteri-l sert ved at vinkelen mellom to på hverandre følgen-! de foldede sider innstilles til 1° - 50°. !
- 7. Fremgangsmåte ifølge kravene 6 eller 7, karakterisert ved at vinkelen mellom to på hverandre, følgende foldede sider innstilles til 1° - 20°. | j
- 8. Fremgangsmåte ifølge kravene 6 eller 7, karakterisert ved at nettformede baner tilføres en eller begge sider av det dannede foldede nettverk, hvilke baner er strukket og fibrillert i lengderetningen og i transportretningen og som tilføres i bevegelsesretningen for det ,foldede nettverk. ii
- 9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat det kun på en av de to sider av det er-, holdte foldede nettverk påføres nettformede baner strukket i transportretningen og på den andre side kun en eller to slike baner.
- 10. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-9, karakterisert ved at den erholdte foldede nettverkpakke føres mellom valser hvorav en eller begge er oppvarmede, før pakken bringes i kontakt med et vannherdende materiale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7909298A NL7909298A (nl) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit watergehard materiaal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803886L true NO803886L (no) | 1981-06-23 |
Family
ID=19834384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803886A NO803886L (no) | 1979-12-22 | 1980-12-19 | Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander fra vannherdbare materialer. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4373981A (no) |
EP (1) | EP0031187B1 (no) |
JP (1) | JPS56104056A (no) |
AT (1) | ATE6411T1 (no) |
AU (1) | AU6550780A (no) |
BR (1) | BR8008449A (no) |
CA (1) | CA1145517A (no) |
DE (1) | DE3066779D1 (no) |
DK (1) | DK547480A (no) |
ES (1) | ES8301742A1 (no) |
NL (1) | NL7909298A (no) |
NO (1) | NO803886L (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59115807A (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-04 | 帝人株式会社 | 繊維補強セメント製品 |
US4617219A (en) * | 1984-12-24 | 1986-10-14 | Morris Schupack | Three dimensionally reinforced fabric concrete |
IT1185560B (it) * | 1985-05-07 | 1987-11-12 | Moplefan Spa | Strutture reticolari aventi migliorate caratteristiche meccaniche e procedimento e dispositivo per ottenerle |
US5308572A (en) * | 1992-11-17 | 1994-05-03 | Ribbon Technology Corporation | Method for manufacturing a reinforced cementitious structural member |
US5296187A (en) * | 1993-03-23 | 1994-03-22 | Ribbon Technology, Corp. | Methods for manufacturing columnar structures |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523059A (en) * | 1963-11-21 | 1970-08-04 | Celanese Corp | Needled fibrous batting and method of making the same |
CH1490664A4 (fr) * | 1963-11-21 | 1969-02-28 | Celanese Corp | Procédé pour la fabrication d'une bande diaphane et poreuse de filaments textiles continus crêpés, bande obtenue par ce procédé, et utilisation de cette bande |
NL6710236A (no) * | 1966-07-29 | 1968-01-30 | ||
US3477103A (en) * | 1967-07-07 | 1969-11-11 | Du Pont | Preparation of nonwoven web structure |
GB1248849A (en) * | 1968-10-12 | 1971-10-06 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of sealing polyethylene films |
US3682734A (en) * | 1969-07-18 | 1972-08-08 | Kimberly Clark Co | Method and apparatus for bias crosslaying a fiber web |
US3810800A (en) * | 1969-09-30 | 1974-05-14 | Cellu Prod Co | Method of producing laminated stock materials and products |
US3985599A (en) * | 1971-10-06 | 1976-10-12 | Pierre Lepoutre | Slit film |
FR2160738A1 (en) * | 1971-11-24 | 1973-07-06 | Teppichwerk Schaeffler | Fibre lap prodn - by splitting and fibrillating plastic film |
US3879820A (en) * | 1971-12-06 | 1975-04-29 | Albany Int Corp | Apparatus for producing non-woven papermakers felt |
DE2245872A1 (de) * | 1972-03-15 | 1974-03-28 | Karl Bous | Textiles flaechengebilde, verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung |
GB1497540A (en) * | 1974-02-14 | 1978-01-12 | Shell Int Research | Fibrous structures and process for the manufacture thereo |
GB1582945A (en) * | 1976-07-01 | 1981-01-21 | Univ Surrey | Manufacture of articles made from a water hardenable mass and a reinforcing element |
NL7709522A (nl) * | 1977-08-30 | 1979-03-02 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van dunne met kunststof versterkte hydraulisch gebonden platen. |
NL7714571A (nl) * | 1977-12-30 | 1979-07-03 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit met water hardend materiaal. |
-
1979
- 1979-12-22 NL NL7909298A patent/NL7909298A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-12-18 US US06/217,681 patent/US4373981A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-12-18 AU AU65507/80A patent/AU6550780A/en not_active Abandoned
- 1980-12-19 DE DE8080201217T patent/DE3066779D1/de not_active Expired
- 1980-12-19 AT AT80201217T patent/ATE6411T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-19 NO NO803886A patent/NO803886L/no unknown
- 1980-12-19 EP EP80201217A patent/EP0031187B1/en not_active Expired
- 1980-12-19 ES ES497938A patent/ES8301742A1/es not_active Expired
- 1980-12-22 DK DK547480A patent/DK547480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-12-22 CA CA000367358A patent/CA1145517A/en not_active Expired
- 1980-12-22 BR BR8008449A patent/BR8008449A/pt unknown
- 1980-12-22 JP JP18181980A patent/JPS56104056A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0031187B1 (en) | 1984-02-29 |
AU6550780A (en) | 1981-07-02 |
ES497938A0 (es) | 1983-01-01 |
NL7909298A (nl) | 1981-07-16 |
US4373981A (en) | 1983-02-15 |
EP0031187A1 (en) | 1981-07-01 |
DE3066779D1 (en) | 1984-04-05 |
DK547480A (da) | 1981-06-23 |
ES8301742A1 (es) | 1983-01-01 |
JPS56104056A (en) | 1981-08-19 |
ATE6411T1 (de) | 1984-03-15 |
BR8008449A (pt) | 1981-07-14 |
CA1145517A (en) | 1983-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4242407A (en) | Process for the manufacture of articles of water-hardening material | |
CA1148844A (en) | Fibrillated film reinforced cementitious sheets and method | |
RU2178027C2 (ru) | Способ изготовления композитных материалов и устройство для его осуществления (варианты) | |
RU2457945C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления поперечно ориентированной пленки термопластичного полимерного материала и продукты, получаемые таким способом | |
US3841951A (en) | Nonwoven fabrics | |
US6294036B1 (en) | Method and device for making composite sheets | |
CZ288869B6 (cs) | Způsob dvouosého roztahování nepřetržitého tenkého plochého materiálu a zařízení k provádění způsobu | |
JPH0369363A (ja) | 仕上げ膜の相対的運動を利用してポリコート紙から圧縮紙を作成する装置とのその方法 | |
US3806390A (en) | Method of making a synthetic resin-fiber mat | |
EP1021290B1 (en) | Method for the production of a transverse web | |
NO803886L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander fra vannherdbare materialer. | |
US3846205A (en) | Method for producing laminated materials of fibers | |
US20050282696A1 (en) | Cross ply of plastic tapes as well as process and device for the manufacture thereof | |
CA1145516A (en) | Process for the manufacture of network packages | |
FI70432B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av sammansatt natstruktur | |
KR100633264B1 (ko) | 합성시트 제조방법 및 장치 | |
JPS5810507B2 (ja) | 拡幅網状経ウエブ並びにその製法 | |
GB2080734A (en) | Method and apparatus for producing a packaging material | |
NL7908211A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van vezelversterkte hydraulisch gebonden voorwerpen. |