NO802610L - Plog. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en plog omfattende

en ramme, som er forsynt med midler for å feste plogen til en traktor.

Ploger av dette slag omfatter vanligvis plogkropper som

er montert trappetrinnvis i rammen, idet plogveltene glir mot veltefjeier på plogkroppene.

Plogkroppens trappetrinnvise montering, dvs. bakenfor

og ut til siden for hverandre, gjør det vanskelig å kople en stor plog til en traktor. Veltefjelene er ufordelaktige på

grunn av den friksjon og de betydelige energitap de forårsaker.

I samsvar med oppfinnelsen omfatter plogen minst to motordrevne vendeanordninger, som tjener til å snu plogveltene og som er slik anordnet i rammen at de vil bearbeide tilstøtende jordstrimler, og at de motordrevne vendeanordningene i sideriss iallfall nesten overlapper hverandre, idet de motordrevne vendeanordningene snur plogveltene ved dreining hovedsakelig rundt disses lengdeakse samt legger dem ned på jorden ved anordningenes bakre ender.

Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen kan en vendeanordning, som tjener til å snu en plogvelte, være bevegelig montert i rammen, idet plogen omfatter midler for å endre anordningens bevegelse på en slik måte at vendingen av plogvelten kan påvirkes.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter en anord-ning, som tjener til å vende en plogvelte, en trommel, som plogvelten kan beveges gjennom, idet trommelens innerside er forsynt med midler som deltar i vendingen av plogvelten og som har en høyde som underskrider halvparten av trommelens radius.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er skjære- eller • kappemidler montert på en bjelke som forløper på tvers av bevegelsesretningen.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er en vendeanordning således anbrakt i rammen at den skråner nedover i retning bakover.

I samsvar med et ytterligere trekk ved oppfinnelsen har en trommel for vending av en plogvelte en diameter, som omtrent svarer til lengden av en trommel, idet trommelen er lagret i rammen ved hjelp av s tøtteruller..

Videre i overensstemmelse med oppfinnelsen er en plog forsynt med motordrevne transportmidler, som tjener til å bevege

■den øvre del av en plogvelte sideveis.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at plogen er utstyrt med et motordrevet skjære- eller kappeelement.

Plogen kan være forsynt med motordrevne ruller for transport av plogveltene.

I overensstemmelse med et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter plogen minst to motordrevne vendeanordninger, som i sideriss har en avstand fra hverandre som underskrider arbeidsbredden for en motordrevet vendeanordning.

For å lette forståelsen av oppfinnelsen henvises det til tegningene, som viser utførelsesformer for oppfinnelsen som eksempler, og hvori:

Fig. 1 viser et planriss av plogen.

Fig. 2 viser et sideriss av plogen i retning av pilen II i fig. 1. Fig. 3 viser et snittriss etter linjen III-III i fig. 2. Fig. 4 viser et snittriss etter linjen IV-IV i fig. 3.

Fig. 5 viser et snittriss etter linjen V-V i fig. 1.

Fig. 6 viser et fragmentarisk detaljriss sett i retning av pilen VI i fig. 2. Fig. 7 viser et riss, delvis i snitt, langs linjen VII-VII i f ig . 6 .

Fig. 8 viser skjematisk hvordan maskinen arbeider.

Fig. 9 viser en alternativ konstruktiv utførelse av en del av plogen.

Plogen, som er vist i fig. 1-7, er beregnet til å utføre en plogs funksjoner, nemlig å ploge opp og vende plogvelter. Maskinen omfatter en ramme, som er forsynt med øvre og nedre rammebjelker 1, 2, som strekker seg på tvers av den tilsiktede bevegelsesretning for maskinen under drift, slik som angitt med pilen A på tegningene. Bjelkene 1, 2 er plassert den ene bakenfor den annen med hensyn til pilen A. Den bakre bjelken 2 befinner seg på et høyere nivå enn den fremre bjelken 1. Bjelkenes 1, 2 ender er innbyrdes forbundet ved hjelp av bindebjelken 3. En del 4 av hver bindebjelke 3 rager frem foran den fremre tverrbjelken 1.

Som det fremgår av fig. 2 strekker bjelkedelen 4 seg

stort sett horisontalt. Bindebjelken 3 har en ytterligere del 5, som befinner seg bak bjelken 1 og skråner oppover i retning bakover under dannelse av en vinkel på ca. 20° med horisontalplanet. Nær sin bakre ende har hver bindebjelke 3 en i retning bakover nedad skrånende del 6. Til bindebjeikene 3 er festet oppstående plater 7. Den bakre kanten av hver plate 7 skråner oppover i retning bakover for å løpe sammen med en kant, som skråner fremover og oppover og som ved platens høyeste punkt går over i en kant som forløper parallelt med bjelkens 3 del 5. Hver plates 7 forkant er utformet med en sirkulær utsparing,

som tjener til å oppta en roterbar kniv, som vil bli beskrevet senere. De fremre ender av bjelkenes 3 deler 4 er innbyrdes forbundet ved hjelp av en bjelke 8, som er utført i tynt plate-materiale.Tynnplatebjelken 8 er parallell med bjelkene 1,2

og omfatter en U-profil med oppadrettete sidevegger av ens lengde. U-profilens forsidevegg har en svakt foroverrettet skråning og er kortere enn baksideveggen, som er iallfall hovedsakelig vertikal. Øverst er bjelkens 8 sidevegger tilbøyd for å danne understøttelse for en plate 9, som dekker U-profilens øvre åpning og som er festet ved hjelp av skrubolter 10

(fig. 7) . Boltene 10 tjener i tillegg til å feste' plane tinder 11, som er plassert i gjensidige, regelmessige avstander, til bjelken 8, idet mellomleggsplaten 12 er fastklemt mellom tindene 11 og platen 9. Lengden av tindene 11, som er til-spisset foran, er avpasset, slik at spissene befinner seg like under bjelkens 8 underside når maskinen er i arbeidsstilling

(se fig. 2 og 7).

Omtrent på midten av maskinen finnes det en første gir-eller drevkasse 13, som er fas tgjort på de to bjelkenes 1, 2 øvre flater. Girkassen 13 er således anordnet at dens bredeste flater forløper oppover fra like bak bjelken 8 til i nærheten av platenes 7 bakre kanter. Girkassen 13 er på oversiden forsynt med en plate 14 (fig. 5), som forløper parallelt med platen 7 samt har en form som stemmer overens med disse. Mellom girkassen 13 og hver av platene 7 er det anordnet ruller eller valser 15, som er plassert den ene bakenfor hverandre, slik at et tenkt plan gjennom rullenes akser danner en vinkel på ca. 20° med horisontalplanet i maskinens arbeidsstilling ifølge fig. 2. Rullene 15 er roterbart lagret på aksler i lagre på hver av platene 7. Hvert par av ifluktliggende ruller 15, nemlig 'en på hver side av girkassen 13, er lagret på en aksel 16 i girkassen 13. Hver aksel 16 er forsynt med små tannhjul inne i girkassen 13. Disse små tannhjul 17 står i inngrep med mellomhjul 18, slik at samtlige ruller under drift roterer i samme retning og tjener som transport- eller løfteanordning'

(se fig. 2)..En av rullene 15 nær midten av rullrekken er koplet til den ene enden av en hydraulisk motor 19, som er montert på siden av en av platene 7. På utsidene av platene 7 er det anbrakt støtte- eller bærebjelker 20, som strekker seg oppover fra bjelken 2. Bærebjelkene 20 er innbyrdes forbundet i et punkt ovenfor platene 7 ved hjelp av en tverrgående bjelke 21. Platene 22 har stort sett samme form som sideplatene 7. Platene 7, 14, 22 og rullene 15 danner fire renner som skråner oppover i retning bakover, idet skråningsvinkelen med horisontalplanet er ca. 20°. Foran disse renner befinner seg bjelken 8 med tindene 11, som sammen danner en jord-løftedel. Hver renne har en bredde på ca. 50 cm, slik at maskinens totale arbeidsbredde blir ca. 2 meter.

En rammebjelke 23, som er anbrakt mellom bjelkenes 3 deler 6, strekker seg på tvers av retningen A parallelt med bjelkene 1 og 2. En bjelke 24 har to grener som strekker seg oppover fra bjelkedelene 6 hvor de er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrbjelken 23. Bjelkegrenene er dessuten gjen-sidig forbundet ved hjelp av et tverrstykke 26 av bjelken 24 (fig. 3). Bjelkens 24 grener står hovedsakelig vinkelrett på delene 6 og er parallelle med de bakre skråkantene av platene 7, 14, 22. Bjelkegrenene er forbundet med tverrstykket 26 via skrått innadrettete deler 25. Tverrstykket 26 er parallelt med bjelken 23. Støtter 27 strekker seg forover fra midtpar-tiet av hver bjelkegren og er forbundet med tverrbjelken 21. Aksler 28 er roterbart montert i lagre, som er plassert på bjelkens 23 overside.

Som det klart fremgår av fig. 3 er akslene 28 anordnet

i par. Avstanden mellom akslene i hvert par er ens for samtlige par og avstanden mellom naboaksler i nærliggende par svarer i

det vesentlige til avstanden mellom akslene i hvert par. Akslene 28 forløper stort sett vinkelrett på platenes 7, 14, 22 bak-kanter og skråner nedover i retning bakover under en vinkel på ca. 30° med horisontalplanet. Hver aksel 28 er ved sin fremre ende, som strekker seg forbi bjelken 23 (se fig. 2), forsynt med støtterull 29. Hver rull 29 er ved omkretsen utformet med et spor mellom fremstående flenser. Sporet samvirker med ringer 30 (fig. 4), som er utformet med T-formet tverrsnitt. Ringene 30 er montert"ved de fremre ender av fire dreibare elementer eller tromler 31, som er anbrakt side ved side. Deres akser a forløper i planriss parallelt med samt midtveis mellom akslene 28 i hvert enkelt par. Tromlenes fremre ender befinner seg således på et høyere nivå enn deres bakre ender. Hver trommels innerflate er ubrutt og er forsynt med innad fremstående ribber 31A, som strekker seg i trommelens fulle lengde og er fordelt med en vinkelforskyvning på 90° rundt omkretsen. Ribbene 31A har en høyde som er mindre enn en fjerdedel av trommeldia-meteren. Omtrent midt mellom sine ender er hver trommel utstyrt med en støttering. 32, som samvirker med støtteruller 33 ved akslenes 28 bakre ender. Støtterullene 33 har lagerflater som er stort sett parallelle med tromlenes 31 omdreiningsakser. Ruller 35, 35A er fritt roterbare i lagre som er festet til undersiden av tverrstykket 26 og til oversiden av bjelkens 24 deler 25. Rullene 35 på tverrstykket 26 er ved omkretsen utstyrt med to spor som ligger i innbyrdes avstand mellom flenser og som samvirker med ringene 30 på to nærliggende tromler 31. Ringene 30 på nærliggende tromler 31 er aksialt forsatt som vist i fig. 3.Rullene 35A samvirker med ringen 30 av bare én trommel 31, og de har således bare ett spor. Tromlene 31 er plassert ved siden av hverandre og blir drevet parvis. Hver trommels 31 diameter svarer i det vesentlige til rennebredden, dvs. ca. 50 cm, og hver trommels 31 lengde er stort sett lik bredden (se fig. 2).Drivanordningen for hvert trommelpar (se fig. 3) omfatter en drivrull 36 som samvirker med ringene 30 til begge tromlene i paret. Drivrullens 36 periferi er likesom støtterullenes 35 anordnet på tverrstykket 26. Imidlertid er bunnene i drivrullenes 36 spor forsynt med friksjonsmidler. Hver drivrull 36 er anbrakt på en tilhørende aksel 37, som er opplagret i et lager 38 på bjelkens 23 tverrside. Hver aksel 37 er parallell med akslene 28 for støtterullene 29, 33 (fig. 4).

Foran er hver aksel 37 forsynt med et konisk tannhjul 39, som inne i en girkasse (ikke vist for tydelighets skyld) griper inn i et kjeglehjul 40 på en drivaksel 41, som strekker seg i bjelkens 23 fulle lengde og er parallell med denne. Ved den ene enden er drivakselen 41 koplet til en hydraulisk motor 42. De koniske tannhjulsoverføringer 39, 40 bringer tromlene 31 til å rotere i samme omdreiningsretning når maskinen er i drift, slik som angitt med piler i fig. 3.

Det er anbrakt en rull 4 3 over de forover nedadskrånende overkanter på platene 7, 14, 22. Denne rull 43 er montert i lagre og er plassert nær tromlenes øvre parti. Den blir drevet fra den ene ende ved hjelp av en hydraulisk motor 44.Rullen 43 har en glatt, jevn ytterflate, men i en alternativ utførel-sesform kan den ha form av en snekkeskrue som vist i fig. 9.

Når maskinen er i drift, utøver snekkeskruen 4 3A en skyve-virkning i en retning som' svarer til tromlenes 31 omdreiningsretning .

Omtrent midtveis langs støttene 20 er det anbrakt bjelker 4 5 som strekker seg forover langs platene 7. Ved sine fremre

ender er bjelkene 45 innbyrdes forbundet ved hjelp av en tverrgående bjelke 46. På stort sett samme sted i maskinens lengde-retning som bjelken 8 er bjelkene 45 forsynt med lagre 47, som opptar endene av en aksel 48 som er parallell med tverrbjelken 46. Foran platene 7, 14, 22 er akselen 48 forsynt med sirkulære

kniver 49. Hver knivs 49 diameter er hovedsakelig dobbelt så

stor som avstanden mellom akselens 48 omdreiningsakse og om-dreiningsaksen for inngangsrullen 15. Det bakre parti av hver kniv 49 opptas i den tidligere nevnte bueformete utsparing i hver enkelt plate 7, 14, 22. Ved midten.av sin lengde er akselen 48 drivbart forbundet med en foroverrettet aksel 49A ved hjelp av en konisk tannhjulstransmisjon. Kjeglehjulstrans-misjonen er anordnet i en girkasse 50, som bæres av en støtte 51 på den tverrgående bjelken 46. Som vist i fig. 2 skråner

akselen 49A svakt oppover i retning bort fra akselen 48. Sen-tralt på bjelken 46 er det anbrakt et åk 52 for fastgjøring til en traktors trepunktskopling. Toppen av åket 52 er forbundet

. med tverrbjelken 21 ved hjelp av divergerende støtter.

På bjelken 2 er det montert fritt roterbare kjørehjul 54.

For dette formål er bjelken 2 forsynt med par av armer 53, som ligger i innbyrdes like avstander og som skråner svakt nedover

i retning bakover. Hjulene 54 er montert mellom disse armpar,

og de kan være vertikalt regulerbare for innstilling av maskinens arbeidsdybde.

Maskinen blir før bruken koplet til en traktor ~ved å forbinde åket 52 med traktorens trepunktskopling. Akselen 49A, som tjener til å drive knivene 49, blir ved hjelp av en hjelpe-aksel koplet til traktorens kraftuttaksaksel. De hydrauliske motorer 19, 42, 44 for drift av rullene 15, tromlene 31 og rullen 43 blir ved hjelp av slanger eller rørledninger 55

koplet til en hydraulisk pumpe på traktoren. Under arbeide inntar maskinen den stilling som vises i fig. 2. Maskiner trek-kes ved hjelp av traktoren i retning av pilen A, og den plog-skjæreliknende løfteanordning omfattende de plane tindene 11 løfter opp en j'ordskive med en bestemt tykkelse . Denne jord-skiven blir oppdelt i fire strimler ved hjelp av knivene 40,

som roterer i pilens retning ifølge fig. 2. Disse plogvelter blir transportert ved hjelp av løfteanordningen med rullene 15 gjennom rennene, som dannes mellom de enkelte plater 7, 14, 22, inntil de når toppen hvor de under styring fra rullen 43

går inn i tilhørende trommel 31. Tromlene 31 tjener som vendeanordning og snur plogveltene, under medvirkning av ribbene 3lA, omkring deres lengdeakser i større eller mindre grad uten sideforskyvning. Plogveltene blir lagt ned på jorden igjen ved tromlenes bakre ender. Den hydrauliske motor 4 2 kan reguleres fra traktoren for å variere tromlenes 31 omdreiningshastighet, som f.eks. kan være 40-100 omdr./min. Avhengig av beskaffen-heten av den jord som bearbeides og av de fremherskende forhold kan traktorføreren derfor regulere dreiningsvinkelen for hver plogvelte. Dersom eksempelvis jorden er vanskelig å snu eller ved tilstedeværelse av ugras, kan traktorføreren øke omdreinings-hastigheten for tromlene, slik at det oppnås en tilfredsstillende vending av veltene. Det kan benyttes en snekkeskrueformet transportanordning for å forskyve den øvre siden av plogveltene til siden over en viss avstand med sin fulle bredde uten vending, hvoretter den vris rundt sin lengdeakse, slik at den kan legges ned i sin egen- plogfure i mer eller mindre snudd stilling uten sideforskyvning. Som nevnt tidligere kan omfanget av plogveltenes omsnuing reguleres ved å variere tromlenes omdrei-ningshas tighet. På den annen side kan tromlenes omdreiningshastighet også reguleres for tilpasning etter maskinens kjøre-hastighet.

I motsetning til kjente ploger, som strekker seg langt bakenfor traktoren når det kreves stor arbeidsbredde, kan den beskrevne maskin utføres med en kompakt, dvs. kort, konstruksjon med stor pløyebredde, som i utførelseseksemplet vil være på ca. 2 meter.'Plogvelter, som har en bredde på ca. 50 cm, kan dreies gjennom en kontrollert dreiningsvinkel og føres tilbake til åkeren uten å bli utsatt for sammenpressing. På denne måten blir jordstrukturen ikke skadelig påvirket.

Maskinen kan ha en større eller mindre pløye- eller arbeidsbredde enn i utførelseseksemplet. Den kan eksempelvis ha en arbeidsbredde på 50 cm eller en på 3 meter. På grunn av sin kompakte konstruksjon er maskinen særlig velegnet for tilkopling til en traktors trepunktsoppheng, etter som traktorens løfteanordning ikke vil bli utsatt for ekstreme belastninger.

Vendemåten for en plogvelte er vist i detalj i fig. 8, som for tydelighets skyld illustrerer fortløpende stillinger av en del av en velte. Under den forskyvning, som forårsakes av de drevne rullene 15, inntar den aktuelle del suksessivt de stillinger som er betegnet med 1-3. Så snart delen kommer inn i trommelen, blir den vendt over i større eller mindre utstrekning, nemlig avhengig av den aktuelle trommels omdreiningshastighet. Snuingsbevegelsen for plogvelten er vist skjematisk i fig. 8 ved suksessive stillinger 4, 5 og 6. I stilling 6 befinner delen seg nær trommelens bakre ende hvor den blir lagt ned på jorden. Når det ifølge det viste utførel-seseksempel blir benyttet en rullrekke, som danner en vinkel på ca. 20° med horisontalplanet, blir plogveltene forflyttet jevnt og regelmessig, og ved skråstillingen av tromlenes 31 akser ca. 30° i forhold til horisontalplanet, sikres en pålitelig gjennomgang og tømming uten klebing til trommelinner-veggene.

Den beskrevne maskinen er således forsynt med minst- to vendeanordninger som bearbeider tilstøtende strimler av jord. Vendeanordningene overlapper hverandre i sideriss, men for-delene med en kompakt maskin vil også kunne oppnås ved en til-nærmelsesvis overlapping av vendeanordningene. Det er fordelaktig at maskinen er utstyrt med minst et skjære- eller kappeelement, som skjærer gjennom i det minste en del av jorden,

som befinner seg mellom to tilstøtende vendeanordninger, uten å snu den. I det beskrevne utførelseseksempel er disse skjære-

anordninger plassert foran vendeanordninger.

Også i den hensikt å tilpasse maskinens funksjon etter ulike grunnforhold er det fordelaktig at vendeanordningenes omdreiningshastighet er regulerbar. Det sikres en pålitelig vending av jorden når innerflaten av en trommel er utstyrt med fremspring, f.eks. i form av de beskrevne ribbene. Det er fordelaktig at ribbene ikke er for høye, etter som høye ribber kan skape for stor motstand mot gjennomgangen av veltene. Ribbenes høyde er fortrinnsvis mindre enn halvparten av trommelens indre radius.Fremspringene eller ribbene er således ' for trinnsvis utført med en forholdsvis liten høyde, men de kan strekke seg over trommelens fulle lengde.

Passasjen av plogveltene gjennom vendeanordningen lettes ved å skråstille anordningen, slik at dens omdreiningsakse skråner nedover i retning bakover.

Det kan videre være fordelaktig å anordne transport-organer., som er innrettet til å virke på plogveltens overside, på en slik måte at veltens øvre del forflyttes sideveis.

Det er også fordelaktig at trommelens lengde ikke er for stor sammenliknet med trommelbredden, i den hensikt å unngå for meget friksjon mellom plogvelten og trommelveggen. Det medfører også fordeler å opplagre tromlene i maskinrammen ved hjelp av støtteruller istedenfor f. eks. et ringlager.'Det har nemlig vist seg at bruk av slike ruller gir en svært'pålitelig

■opplagring av anordningene.

Plogens arbeidsbredde er større enn avstanden mellom to forbindelsespunkter for plogens tilkopling til en traktors trepunktskopling.

Selv om de forskjellige trekk ved oppfinnelsen som er beskrevet og vist på tegningene vil bli angitt i etterfølgende patentkrav som oppfinnelsestrekk, skal det bemerkes at oppfinnelsen ikke nødvendigvis er begrenset til disse trekk, men omfatter alle de trekk som er blitt beskrevet, så vel enkelt-vis som i forskjellige kombinasjoner.

Claims (29)

1. Plog omfattende en 'ramme, som er forsynt med midler for å feste plogen til en traktor, karakterisert ved at plogen omfatter minst to motordrevne vendeanordninger, som tjener til å snu plogveltene og som er slik anordnet i rammen at de vil bearbeide tilgrensende jordstrimler og at de motordrevne vendeanordninger i sideriss iallfall nesten overlapper hverandre, idet de motordrevne vendeanordninger snur plogveltene ved dreining hovedsakelig rundt disses lengdeakse samt legger dem ned på jorden ved anordningenes bakre ender.

2. Plog i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den er utstyrt med koplingsorgan for tilkopling til en traktors løfteanordning.

3. Plog i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at dens pløye- eller arbeidsbredde overstiger avstanden mellom to forbindelsespunkter for plogens tilkopling til en traktors trepunktskopling.

4. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter midler for å variere nevnte vendeanordnings bevegelse på en slik måte at vendingen av plogvelten kan påvirkes.

5. Plog omfattende en ramme og minst én vendeanordning som tjener til å snu plogvelten, karakterisert ved at nevnte vendeanordning er bevegelig montert i rammen, og at plogen omfatter midler for å endre anordningens bevegelse på en slik måte at snuingen av plogvelten kan påvirkes.

6. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at en vendeanordning består av en trommel.

7. Plog i samsvar med krav 6, karakterisert ved ■at den omfatter minst to tromler hvis bakre ender ligger på én tverrgående linje i forhold til bevegelsesretningen.

8. Plog i samsvar med krav 6 eller 7, karakterisert ved at trommelens innerside er utstyrt med midler som deltar i vendingen av plogvelten, og at nevnte midler har en høyde som underskrider halvparten av trommel-radien.

9. Plog omfattende en ramme og minst én vendeanordning som tjener til å snu plogvelten, karakterisert ved at nevnte vendeanordning omfatter en trommel, som plogvelten kan føres igjennom, idet trommelens innerside er forsynt med midler som medvirker positivt i plogveltens vendeoperasjon og som har en høyde i underkant av den halve trommelradius.

10. Plog i samsvar med krav 8 eller 9, karakterisert ved at nevnte midler består av et antall fremspring.

11. Plog i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det innvendig i trommelen er anbrakt én eller flere ribber, fortrinnsvis mer enn tre ribber.

12. Plog i samsvar med et av kravene 6-11, karakterisert ved at summen av trommeldiametrene omtrent tilsvarer arbeidsbredden for plogen.

13. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den har en arbeidsbredde på ca.

2 meter.

14. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at en vendeanordning er således anbrakt i rammen at den forlø per skrått nedover i retning bakover. .

15. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at skjære- eller kappemidler er montert på en bjelke som forlø per på tvers av bevegelsesretningen.

16. Plog. i samsvar med krav 15, karakterisert ved at nevnte skjære- eller kappemidler omfatter kniver som er montert i avstand fra hverandre.

17., Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at diameteren for en trommel omtrent tilsvarer trommelens lengde, og at trommelen er opplagret i rammen ved hjelp av støtteruller.

18. Plog i samsvar med krav 17, karakterisert ved at støtterullene er sylindriske.

19. Plog i samsvar med krav 17 eller 18, karakterisert ved at en trommel har en rand som samvirker med støtterullene.

20. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den er.forsynt med motordrevne transportmidler, som tjener til å forflytte den øvre del av en plogvelte sideveis.

21. Plog i samsvar med krav 20, karakterisert ved at nevnte transportmidler består av en skruetransportør.

22. Plog i samsvar med krav 21, karakterisert ved at skruetransportørens aksel er montert i rammen på tvers av bevegelsesretningen.

23. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den er forsynt med en motordrevet skjæreanordning for oppskjæring av plogveltene.

24. Plog i samsvar med krav 23, karakterisert ved at skjæreanordningen omfatter skiver som roterer omkring en akse som forløper på tvers av bevegelsesretningen.

25. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at motordrevne ruller besørger trans-porten av plogvelten til vendeanordningen.

26. Plog i samsvar med krav 25, karakterisert ved at rullene strekker seg hovedsakelig i en horisontal retning.

27. Plog i samsvar med et av kravene 11-26, karakterisert ved at det finnes færre enn seks ribber.

28. Plog i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at plogen har minst to motordrevne vendeanordninger, som i sideriss befinner seg i en avstand fra hverandre som er mindre enn arbeidsbredden for en motordrevet vendeanordning.

29. Fremgangsmåte ved pløying, hvor en plogvelte først blir ført oppover og deretter nedover, karakterisert ved åt plogvelten vendes ved dreining omkring sin akse og deretter legges ned i sin egen plogfure.