NO801954L - Fremgangsmaate ved rensing av avfallsvann. - Google Patents
Fremgangsmaate ved rensing av avfallsvann.Info
- Publication number
- NO801954L NO801954L NO801954A NO801954A NO801954L NO 801954 L NO801954 L NO 801954L NO 801954 A NO801954 A NO 801954A NO 801954 A NO801954 A NO 801954A NO 801954 L NO801954 L NO 801954L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phosphate
- metal
- waste water
- compounds
- calcium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 50
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 48
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 44
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 11
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- -1 phosphate compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 42
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 5
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 description 4
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- GFIKIVSYJDVOOZ-UHFFFAOYSA-L calcium;fluoro-dioxido-oxo-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Ca+2].[O-]P([O-])(F)=O GFIKIVSYJDVOOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte ved kjemisk fjerning av fosforforbindelser fra avfallsvann ved at avfallsvannet som inneholder fosforforbindelsene behandles med. en. eller flere metallforbindelser for å danne vannuopp-løsélige metallfosfatforbindelser.
Da dei: er lite ønskelig at avfallsvann inneholdende oppløste fosforforbindelser utføres til overflatevann på grunn av opp-blomstring påOverflatevannet som følge av dette_er det derfor.utviklet forskjellige systemer for å fjerne oppløst fosforbindelse fra avfallsvann. Disse systemer kan.inn-deles'i to grupper, nemlig de hvor det anvendes kjemisk fjerning og de som anvender biologisk fjerning.
Som vil være kjent vil bakterier som er tilstede i aktivert slam som anvendes ved biologisk rensning av avfallsvann allerede fjerne noe fosfat fra avfallsvannet fordi en viss mengde fosfat er nødvendig for den normale cellevekst. Imidlertid utgjør dette kun en liten mengde av den totale fos.f eitmengde som skal fjernes.
Det er imidlertid også kjent fremgangsmåter hvor det akti-verte slam under visse driftsbetingelser assimilerer en vesenllig større mengde fosfor enn det som er nødvendig for celJt vekst (luksusopptak). Ved luftning bringes mikroorganismene til å ta opp mere fosfat enn det som er nødvendig for deres cellevekst. Etter at slammet er bunnfelt vil det erho.lcl.es et avløp som i det vesentlige ikke inneholder noe fosfat. Slammet transporteres deretter til en anaerob tank (normalt'.en tank uten luftning), hvor mikroorganismene for-, brukor.den gjenværende del av oksygenet som ble innført ved luftningen og avgir det ekstra oppbatte fosfat. Det .erholdes. sålec<!>"S en f osf atanr iket væske hvorfra fosfat kan presipi-teres kjemisk til å gi et meget høykonsentrert presipitat.
Denne metode kan anvendes i det allerede eksisterende andre trin?) (biologisk rensning). En spesiell form for biologisk avfosfatering oppnås ved hjelp av autotrofe mikroorganismer som erholder sin energi ved oksydasjon av Fe++ til Fe+++ og assimiTering av-CC^- Dette fører til en meget sterk ned-
settelse av fosfatinnholdet.
DefosFateringen kan også oppnås ved å utsette avfallsvannet som kommer fra den biologiske rensning for-påvirkning av sollys og nitrogen i såkalte laguner for således å fremme vekst av alger. I et stort antall land kan denne fremgangsmåte for def os': atering ikke anvendes, som følge av mangel på sollys
.r
og v i otertilstander.
En ulempe ved de to biologiske fremgangsmåter er imidlertid
at de enten er arbeidskrevende eller de krever meget spesi-fikke .mikroorganismer.
De kjemiske metoder består utelukkende nesten bare i behand-ling av avfallsvann med jern, aluminium.og/eller kalsiumforbindelser som' fører til presipitering av vannuoppløselige fosfater. I denne forbindelse må "vannuoppløselige metallf osf st (forbindelser " forstås å mene f osf atf orbindelser hvis'oppl-^selighetsprodukt er mindre enn ca. 10
For.de kjemiske metoder bør det skilles mellom forpresipi-teriiKi, samtidig-presipitering og etterpresipitering. Ved forpresipitering blir ikke bare fosfatinnholdet men også mengdene av et antall forurensninger, såsom organisk eller suspendert materiale nedsatt i forpresipiteringstrinnet. Ved en forpresipiteringsprosess bør det sikres at mengden
av fosfat som- forblir i det behandlede avfallsvann er tilstrekkelig stort i forhold til resten av organiske bestand-dele] slik at det kan virke som næringsmiddel for den etter-følgende biologiske prosess. Ved samtidig presipitering blir fosfatet presipitert samtidig med den biologiske rensning . Slammet som erholdes etter rensning har et forøket ^ 2°' S innn°id- Vet^ f osf a tpresipitering i et tredje trinn i, vannrensningen, også kalt etterpresipitering, erholdes fosfatet som et separat kjemisk slam.
Forpresipitering og samtidig-presipitering byr på et problem ved ."it den maksimale effektivitet for f osf orf j erning er ca.
.9,0 - 6, hvilket i mange tilfeller er for lavt. Ved anvendelse
av etterpresipitering kan det oppnås effektiviteter på opp-til 99 % eller mere.
Teoretisk burde derfor etterpresipitering være en ideell fremgangsmåte ved fjerning av fosfat. Det er imidlertid funnet, at ved denne fremgangsmåte finner geldannelse sted slik at presipitatet vanskelig eller overhodet ikke kan: skilles fra væsken. Tilsetning av en bærer såsom sand for å fremme avvanningsegenskapene har ingen effekt.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe
en fremgangsmåte ved fjerning av fosforforbindelser fra avfallsvann hvor avfallsvannet behandles med en eller flere metall forbindelser, uten at det-oppstår noen problemer med hensyn til separasjon av metallfosfatforbindelsene.
I henhold til oppfinnelsen oppnås denne hensikt ved å be-handle avfallsvannet med metallforbindelser i svevesjikt av metallf osf atpartiklené,. ■ Det er foretrukket at metallbe-standdeTen av metallforbindelsen er den samme som den i meta .1 Lf osf atet.
Det er overraskende funnet at ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan fosfatfjernelsen finne raskt sted.og'med høy effektivitet og at avvanningen av slammet ikke byr på noen problemer. .Hvis foreliggende fremgangsmåte utføres i en oppstrømsreak-tor kan man ofte utelate en sedimenteringstank da reaktor-avløpet ikke inneholder noen faststoffer...
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen anvendes malte partikler av en fosfatmalm,'eksempelvis partikler av kalsjumfosfatmalm såsom apatitt eller kalsiumfluorfosfat.
Meta! Lfosfatpartiklené kan utelukkende bestå av amorft og/
eller krystalinske metallfosfat. Det er imidlertid mulig også A erstatte en del av metallfosfatet med andre forbind-"' eiser .som er' vanskelig å oppløse i vann, såsom forskjellige
modi fikasjoner.av kalsiumkarbonat.
Det er foretrukket at metallfosfatpartiklené inneholder 50'vekt-% av metallfosfatet. Hvis en del er erstattet av andre materialer er det foretrukket å anvende et salt som.er det samme som metallkomponenten i metallfosfatet.
Den veide middelpartikkelstørrelse for metallfosfatpartikler velges generelt å ligge i området 0,0.1 - 5 mm,, mere foretrukket mellom 0,05 og 0,5 mm. Denne partikkelstørrelse er viktig for effektiviteten av prosessen i relasjon til stør-relsen av det anvendte utstyr. Jo større partikler desto større svevesjikt må anvendes for å oppnå den samme rense-effek tivitet..
Væskestrømningshastigheten ■ i det fluidiserte sjikt bestem-nes hovedsaklig av kravene, nemlig på den ene siden at metallf osf atpartiklené' skal fluidiseres og på den annen s-ide at svevesjiktet ikke må medbringe faststoffer fra reaktoren.
Som metallforbindelser er spesielt foretrukket jern-, aluminium- og/eller kalsiumforbindelser. Eksempler på vanlige' forbindelser er jernklorid, aluminiumsulfat, kalsiumhydroksyd (kalkmelk) og kalsiumfosfat (gips).
Det er en fordel ved kontinuerlig eller intermetent utføring av fosfatpartiklené å anvende disse som og/eller bearbeide dem i-i.l fosforsyre, teknisk fosfat, dyreforfosfat og/eller fosle:/r inneholdende g j ødningsmiddel..
Oppholdstiden for avfallsvannet i det fluidiserte sjikt må mins!, være så lang at reaksjonene mellom f osf orandelen og met a.'.[forbindelsene er fullstendige eller praktisk, talt fullstendige.
Det faste materialet dannet, ved denne prosess kan bestå av forskjellige modifikasjoner av metallf osf atidet metall : P forholdet kan variere avhengig av H:P forholdet eller
. 0H:F forholdet. Ytterligere kan en-viss mengde krystall-
vann være tilstede.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er meget velegnet for anvendelse som det siste (tredje) trinn i en konven-sjonell .rensning av husholdningsavfall hvor fosfatfjerning
skjer etter en biologisk rensning.
I henhold til en meget egnet utførelsesform av foreliggende fremgangsmåte tilførés minst 1 mol jern'og/eller_aluminium-forbindélse (regnet som Fe+++ eller A1+++) til det fluidiserte sjikt pr. mol fosfat i det tilførte avfallsvann. Det. er spesielt, foretrukket at i de vesentlige støkiometriske mengde i: eller små overskudd av 'jern og/eller aluminiumfor-bindelser tilføres, eksempelvis 1-2 mol jern og/eller alumi-niumf orbindelse pr. mol fosfat i det tilførte avfallsvann. Ytte tel. igere bør pH av avløpet fra det fluidiserte sjikt innstilles til en verdi i området'4-6. Således erholdes på fosfaLpartiklene i det fluidiserte sjikt et presipitat som i det vesentlige består av rent jern- og/eller aiuminium-. fosfat... Ved denne utførelsesform kan det oppnås en defosfatiseringseffekt på mere enn 99
I henhold til en annen meget velegnet utførelsesform av fremgangsmåten tilføres 4-25 mol, fortrinnsvis 8-20 mol av en kalsiumforbindelse (regnet som Ca++) til det fluidiserte ■sjikt pr. mol fosfat i det tilførte avfallsvann. Det er foretrukket å anvende en kombinasjon av gips og kalsiumhydroksyd som kalsiumforbindelsen, som byr på den fordel at' avløpets- pH kan innstilles til en lavere verdi enn når kun ■ kalsiumhydroksyd anvendes, selv .om en mindre mengde kalsium-ioner er nødvendig, ytterligere er gips enda.billigere enn kalsiumhydroksyd. Ytterligere kan avløpets pH innstilles til en verdi på 7-11, fortrinnsvis 7,5-9,5. Det ville således erholdes et presipitat bestående av en blanding av kalsium-fos.fat og kalsiumkarbonat på f osf atpartiklené.. Med denne utf ø ;:elsesf orm kan det oppnås en defosfatiseringseffektivi-tet pa mere enn 9 9 %..'
I henhold til en tredje meget velegnet utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tilsettes minst 1,5 mol, fortrinnsvis 2-8 mol av en kalsiumforbindelse (regnet som Ca++) til.det fluidiserte sjikt pr. mol fosfat-
i det tilførte avfallsvann. Ved å gjøre dette utnyttes spesielt mengden av kalsiumforbindelse som avfallsvannet natur] ig. inneholder.. En ytterligere mengde kalsiumforbind- ■ else kan supplementeres kun hvis det tilførte avfallsvann i seg selv ikke inneholder en tilstrekkelig mengde av kal-siumrorbindelsen for å presipitere fosfatet i et_slikt avfallsvann i tilstrekkelig grad i det fluidiserte sjikt-. Ytterligere vil pH i avløpet kontrolleres til tilnærmet■en nøytral verdi, eksempelvis mellom 6 -'.8, fortrinnsvis til 6,8-7,8. Det vil således erholdes et praktisk talt rent kalsiumfosfatpresipitat på f osf atpartiklené. Med denne ut-føre 1 sesf orm .kan det oppnås en defosfatiseringseffekt pa mere. enn 95 %.
Hvis fosfat skal fjernes fra et industrielt avfallsvann,, eksempelvis avfallsvann f r -a . en fosforsyrefabrikk, en full-gjødseifabrikk eller et galvaniseringsanlegg er det i visse tilfeller mulig å anvende foreliggende fremgangsmåte som så-dann, det vil si' uten en foregående biologisk rensning.
Hvis fosfatet skal fjernes fra avfallsvann fra en fosforsyre- eller fullgjødselfabrikk er det foretrukket i størst mulig grad å anvende- gips som metallforbindelsen fordi denne forbindelse'i en slik fabrikk erholdes i store mengder.
Oppfinnelsen skal illustreres nærmere under henvisning til etterfølgende eksempler.-
Eksempel I
I en glasskolonne med en indre diameter på 35 mm og en total lengde på 500 mm ble innført 27 0 g malt jernfosfat med en partikkelstørrelse i området 0,08-0,35 mm.. Dette fosfat ble' fluid!sert ved tilføring av 10 1 avfallsvann pr. time til bunnen av røret, hvilket førte til en sjikthøyde på ca.. 390 mm. Dette avfallsvann var avløp fra ét biologisk ren-se-anlegg for husholdningsvann og inneholdt gjennomsnitlig 10 mg/1 fosforforbindelser uttrykt som P. Samtidig ble en jernkloridoppløsning innmålt til det fluidiserte sjikt i en slik mengde at det ble pr. time tilført 18 5 mg Fe+++ til det fluidiserte sjikt.
Ved surgjøring av avfallsvannet i det fluidiserte- sjikt ble avløpets pH innstilt til 5,0. Et klart avløp med et fosfatinnhold på'0,1 mg P/l ble erholdt. Fosfatfjerneeffekten var soledes 99 %.
Eksemp el II'
TiL en glasskolonne med en indre diameter på 3 5 mm og en totallangde på 500 mm ble det innført 260 g malt aluminium-fosfat med en partikkelstørrelse i området, 0,12-0,25 mm.
Dette fosfat ble fluidisert ved tilføring av 10 1 avfallsvann p.tr. time via bunnen,. hvilket førte til en. s j ikthøyde på ca.. 410 mm. Dette avfallsvann var avløp fra et biologisk renseanlegg for. husholdningsavfallsvann og innholdt gjennomsnitlig 10 mg/l fosforforbindelser, uttrykt som P. Samtidig ble innmålt en aluminiumsulfatoppløsning til det fluidiserte sjikt i en slik mengde at det ble tilført pr. time 90 mg A1++-1- til det fluidiserte sjikt. Ved surgjøring av avfallsvannet i det .fluidiserte sjikt ble avløpets pH innstilt til 5,3.
Et klart avløp med et fosfatinnhold på 0,1 mg P/l ble er-, holdt. Fosf atf jernee.f fekten var således 99 %.
Eksemp lene III- X Til en glasskolonne med en indre diameter på 3 5 mm og en total .lengde .på 500 ram ble 250 g malt kalsiumf osf atmalm (Kouribgafosfat) med en partikkelstørrelse i området 0,1-'0,2 mm tilført. Denne malm .ble fluidisert ved tilføring av 10 1 avfallsvann'pr. time via rørets bunnhvilket førte til en sjikthøyde på ca. 4 00 mm.
Avfallsvannet var avløpsvann fra et biologisk renseanlegg for husholdningsavfallsvann og inneholdt gjennomsnitlig 10 mg/l fosforbindelser, uttrykt som P og 50 mg/l kalsiumforbindelse uttrykt som Ca++.
I eksemplene III-VII ble samtidig innmålt en kalsiumhydroksyd og ,/eller . gipssuspens jon til det fluidiserte sjikt. De forskjellige betingelser bg resultater er vist i den etter-følgende tabell. For hvert eksempel i tabellen er angitt
■mengden av innmålt kalsiumhydroksyd, mengden av innmålt gips, totalmengden av tilført kalsiumforbindelse til det fluidiserte sjikt, hvilke verdier alle er uttrykt i g Ca++ pr.' liter avfallsvann). Avløpsvannet fra kolonnen, gjenværende fosfaLinnhold og fosfatfjerneeffekten er angitt.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte ved kjemisk fjerning av fosforforbindelser fra avfallsvann ved at avfallsvannet inneholdende fosforforbindelser behandles med en eller flere metallforbindelser for å danne en vannuoppløselig fosfatforbindelse, karakterisert ved at vannet behandles med meta1Jforbindelsen i et fluidisert sjikt av metallf osf at-partikler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at metallbestanddelen av metallforbindelsen er den samme som den i metallfosfatet.
3. ' Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes malt fosfatmalm.
4. Fremgangsmåte ifølge kraven.e 1-3,
karakterisert ved at den veide midlere partikkelstørrelse for metallfosfatpartiklené ligger i■om-rådet 0,01-5 mm.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at den"veide midlere partikkelstørrelse ligger i området 0,05-0,5 .mm..
6. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at mere enn en forbindelse av jern, kalsium og/eller aluminium anvendes som metall-forbLndelse.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at en del av metallfosfatpartiklené kontinuerlig eller intermittent utføres og
anvendes som og/eller' bearbeides til fosforsyre, tekniske
-fosfat, dyreforfosfat og/eller fosfatholdig gjødningsmiddel.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
karakterisert ved at en eller flere forbindelser av jern og/eller aluminium (regnet som Fe+++ eller A1++-I-) tilføres det fluidiserte sjikt pr. mol fosfat i det tilførte-avfallsvann og at pH for avløpet innstilles til 4-6.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved . at en eller flere forbindelser av kalsium anvendes som metallforbindelse og at 4-25 mol av kalsiumforbiridelsen (regnet som Ca++) tilføres det fluidiserte sjikt pr. mol fosfat i det tilførte avfallsvann og at avløpets pH innstilles til 7—11.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at en eller flere forbindelser av kalsium anvendes som metallforbindelse og at minst 1,5 mol -av kalsiumforbindelsen (regnet som Ca++) til-føres det fluidiserte sjikt pr. mol fosfat i det tilførte avløpsvann og at avløpets pH innstilles til 6-8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7905111A NL7905111A (nl) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | Werkwijze voor het chemisch verwijderen van fosfor- verbindingen uit afvalwater en werkwijze voor het zuiveren van afvalwater. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO801954L true NO801954L (no) | 1981-01-02 |
Family
ID=19833453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO801954A NO801954L (no) | 1979-06-30 | 1980-06-27 | Fremgangsmaate ved rensing av avfallsvann. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4507207A (no) |
| JP (1) | JPS567684A (no) |
| BE (1) | BE884020A (no) |
| BR (1) | BR8004073A (no) |
| CA (1) | CA1151323A (no) |
| CH (1) | CH650755A5 (no) |
| DE (1) | DE3023968A1 (no) |
| ES (1) | ES492870A0 (no) |
| FI (1) | FI802034A (no) |
| FR (1) | FR2460278A1 (no) |
| GB (1) | GB2053884B (no) |
| IN (1) | IN153069B (no) |
| IT (1) | IT1146160B (no) |
| NL (2) | NL7905111A (no) |
| NO (1) | NO801954L (no) |
| SE (1) | SE8004705L (no) |
| YU (1) | YU166380A (no) |
| ZA (1) | ZA803756B (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3127570A1 (de) * | 1981-07-13 | 1983-04-28 | Mecapec S.A., 8716 Schmerikon | Verfahrung und einrichtung zur flockungsfiltration von abwasser |
| DE3442535A1 (de) * | 1984-10-12 | 1986-04-17 | Heinz Dorr Deponienbetrieb GmbH, 8960 Kempten | Verfahren zur reinigung des ueberstandwassers von faekalienschlaemmen insbesondere aus hausklaeranlagen |
| JPS6190418U (no) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | ||
| JPS61164696A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-25 | Ebara Infilco Co Ltd | 流動層式脱リン方法 |
| EP0291556A1 (de) * | 1987-05-22 | 1988-11-23 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Phosphat aus Wässern |
| DK634588D0 (da) * | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Nordiske Kabel Traad | Fremgangsmaade til fjernelse af phosphat fra vand og anlaeg til brug ved fremgangsmaaden |
| DE4009082A1 (de) * | 1990-03-21 | 1991-09-26 | Aquamot Ag | Verfahren zur reinigung von industriellen, landwirtschaftlichen oder privaten abwaessern von ihren verunreinigungen an ammoniumverbindungen |
| FI89616C (fi) * | 1991-02-08 | 1993-10-25 | Partek Ab | Foerfarande foer minskning av fosfor- och tungmetallbelastningen i vattendrag, vilken belastning foerorsakas av odlingsmarker |
| US5635073A (en) | 1992-09-18 | 1997-06-03 | Kruger As | Method for the purification of metal-containing aqueous media and method of preparing an adsorbent |
| KR960701696A (ko) * | 1994-03-18 | 1996-03-28 | 마츠모토 미키오 | 탈인재 및 탈인방법(dephosphorizing material and dephosphorizing method) |
| DE19541479C1 (de) * | 1995-11-07 | 1997-03-13 | Poligrat Holding Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von Phosphorsäure |
| US6942809B2 (en) * | 2003-06-13 | 2005-09-13 | Ip Holdings, L.L.C. | Method for treating soybean refinery wastewater |
| US7252765B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-08-07 | Black & Veatch Holding Co. | Process for improving phosphorous removal in waste water treatment without chemical addition |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3562015A (en) * | 1968-07-05 | 1971-02-09 | Lancy Lab | Treatment of phosphate type carry-over on metal workpieces |
| US3523889A (en) * | 1968-11-26 | 1970-08-11 | American Sugar | Method and apparatus for separating liquids from solids |
| US3650686A (en) * | 1969-08-18 | 1972-03-21 | Monsanto Co | Process for recovery of phosphorous values from dilute plant effluents |
| US3617569A (en) * | 1970-07-31 | 1971-11-02 | Dow Chemical Co | Removal of phosphate from waste water |
| CA962386A (en) * | 1971-04-13 | 1975-02-04 | Canadair Limited | Liquid treatment plant and process particularly for waste water |
| US3728253A (en) * | 1971-05-05 | 1973-04-17 | Univ California | Accelerated biological-chemical wastewater treatment |
| US3733265A (en) * | 1971-11-22 | 1973-05-15 | Atomic Energy Commission | Cross-flow filtration process for removal of total organic carbon and phosphates from aqueous sewage effluents |
| US3827984A (en) * | 1972-06-01 | 1974-08-06 | Gullhoegens Bruk Ab | Precipitating agent for water purification processes,and a method of preparing same |
| SU539844A1 (ru) * | 1973-05-23 | 1976-12-25 | Предприятие П/Я Р-6913 | Способ очистки сточных вод,содержащих растворенные фосфаты |
| JPS5425749B2 (no) * | 1973-12-07 | 1979-08-30 | ||
| ES427238A1 (es) * | 1974-04-10 | 1976-09-16 | Ebara Infilco | Un procedimiento para el aclarado de agua para quitar impu-rezas de oxidos de metal, hidroxidos de metal, iones de me- tal e iones fosfato de aguas residuales. |
| JPS50152544A (no) * | 1974-05-29 | 1975-12-08 | ||
| US3965002A (en) * | 1975-04-02 | 1976-06-22 | Betz Laboratories, Inc. | Process for reducing dissolved inorganic orthophosphates to PPB levels in aqueous systems |
| FR2339575A1 (fr) * | 1976-01-30 | 1977-08-26 | Degremont | Procede et installation de traitement des eaux par precipitation cristalline et decantation |
| US4167479A (en) * | 1976-10-08 | 1979-09-11 | Ferdinand Besik | Process for purifying waste waters |
| US4145282A (en) * | 1977-01-24 | 1979-03-20 | Andco Industries, Inc. | Process for purifying waste water containing fluoride ion |
-
1979
- 1979-06-30 NL NL7905111A patent/NL7905111A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-06-21 NL NL8003600A patent/NL8003600A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-06-24 ZA ZA00803756A patent/ZA803756B/xx unknown
- 1980-06-25 SE SE8004705A patent/SE8004705L/xx not_active Application Discontinuation
- 1980-06-25 GB GB8020822A patent/GB2053884B/en not_active Expired
- 1980-06-25 FI FI802034A patent/FI802034A/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-06-26 DE DE19803023968 patent/DE3023968A1/de not_active Withdrawn
- 1980-06-26 CH CH4927/80A patent/CH650755A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-26 BE BE0/201185A patent/BE884020A/nl not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 ES ES492870A patent/ES492870A0/es active Granted
- 1980-06-27 FR FR8014358A patent/FR2460278A1/fr active Granted
- 1980-06-27 BR BR8004073A patent/BR8004073A/pt unknown
- 1980-06-27 NO NO801954A patent/NO801954L/no unknown
- 1980-06-27 IT IT4910680A patent/IT1146160B/it active
- 1980-06-28 IN IN745/CAL/80A patent/IN153069B/en unknown
- 1980-06-30 JP JP8906080A patent/JPS567684A/ja active Pending
- 1980-06-30 YU YU166380A patent/YU166380A/xx unknown
- 1980-06-30 CA CA000355129A patent/CA1151323A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-06-21 US US06/623,226 patent/US4507207A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI802034A (fi) | 1980-12-31 |
| FR2460278B1 (no) | 1984-12-28 |
| BE884020A (nl) | 1980-12-29 |
| NL7905111A (nl) | 1981-01-05 |
| IT8049106A0 (it) | 1980-06-27 |
| IT1146160B (it) | 1986-11-12 |
| YU166380A (en) | 1983-02-28 |
| GB2053884B (en) | 1983-03-02 |
| CA1151323A (en) | 1983-08-02 |
| SE8004705L (sv) | 1980-12-31 |
| GB2053884A (en) | 1981-02-11 |
| IN153069B (no) | 1984-05-26 |
| BR8004073A (pt) | 1981-01-21 |
| ZA803756B (en) | 1981-06-24 |
| FR2460278A1 (fr) | 1981-01-23 |
| DE3023968A1 (de) | 1981-01-29 |
| ES8104973A1 (es) | 1981-05-16 |
| JPS567684A (en) | 1981-01-26 |
| CH650755A5 (de) | 1985-08-15 |
| ES492870A0 (es) | 1981-05-16 |
| US4507207A (en) | 1985-03-26 |
| NL8003600A (nl) | 1981-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Momberg et al. | The removal of phosphate by hydroxyapatite and struvite crystallisation in South Africa | |
| Ferguson et al. | Calcium phosphate precipitation at slightly alkaline pH values | |
| Nurdogan et al. | Enhanced nutrient removal in high-rate ponds | |
| Giesen | Crystallisation process enables environmental friendly phosphate removal at low costs | |
| Picot et al. | Comparison of the purifying efficiency of high rate algal pond with stabilization pond | |
| NO801954L (no) | Fremgangsmaate ved rensing av avfallsvann. | |
| Farrell et al. | Lime stabilization of primary sludges | |
| EP3760605A1 (en) | Method of phosphorus recovery from wastewater, in particular from sludge water | |
| US5603833A (en) | Biological removal of phosphorus and nitrogen from wastewater using a stressed contact zone and a luxury contact zone | |
| Kalyuzhnyi et al. | Integrated mechanical, biological and physico-chemical treatment of liquid manure streams | |
| US4257897A (en) | Process for reabsorption and retention of phosphorous by activated biomass | |
| Lan et al. | Phosphorus removal in the activated sludge process | |
| US5266201A (en) | Process for the purification of aqueous solutions polluted by nitrate ions | |
| Biswas et al. | Organics and phosphorus removal in circular flow corridor constructed wetland system | |
| Hwang et al. | Nutrient control with other sludges in anaerobic digestion of BPR sludge | |
| EP1090886A2 (en) | A method of treating sludge and a method of treating organic waste water comprising the same | |
| Matsche | Control of Bulking Sludge–Practical Experiences in Austria | |
| Ghrabi et al. | Treatment of Wastewater by Stabilization Ponds–Application to Tunisian Conditions | |
| Vogts | The removal of nitrogen and phosphorus in anoxic-aerobic digestion of waste activated sludge from biological nutrient removal systems | |
| US4950407A (en) | Method for the treatment of sewage | |
| Hassan | Simultaneous management of nitrogen and phosphorus in dewatered sludge liquor by combining ANAMMOX process with struvite crystallization | |
| Simşek et al. | Ammonium recovery from biocatalytic calcification reactor effluent by struvite precipitation | |
| Riding et al. | Activated sludge phosphorus removal mechanisms | |
| JPS62294496A (ja) | 活性汚泥法による排水の処理方法 | |
| Suschka et al. | Phosphorus recovery-laboratory scale experiments |