NO792480L - Isoleringsmaterial og fremgangsmaate for dets fremstilling - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt isolasjonsmateriale av typen "for blåsing beregnet ull", og vedrører mer spesielt glassfiberbiter beregnet på å blåses inn i lukkede rom som isolasjonsmateriale.

I mange år har den kommersielle metode for fremstilling av for blåsing beregnet ullisolasjonsmateriale innbefattet envendelsen av en hammerkvern, hvor roterende hammere i et hus bryter istykker en masse av glassfiberull og presser den gjennom en plate som har flere åpninger. Herved omformes ullmassen til småkuler med uregelmessig form.

En ikke-kommersiell metode for fremstilling av småkuler av. for blåsing beregnet ull er beskrevet i U. S T \patent nr. 221^285. Ifølge dette patent plukkes glassfiberullmasser fra hverandre, og fibrene omformes til en jevn matte som be-sprøytes med vann, slisses opp og hakkes opp i kubuser. Disse kubuser mates frem g.jennom renner, i hvilke de piskes ved hjelp av en serie roterende vinger og rulles til småkuler..-

,1 samsvar med foreliggende oppfinnelse fremstilles søyler, åv for blåsing beregnet glassf iberull, og dette materi-ale pakkes i poser.-eller sekker uten pisking eller slagpåvirk-nihg for forming av småkuler. Søylene får en vilkårlig oppbryting under innpakningsprosessen og når de blåses inn i det for isolasjon beregnede hulrom, idet denne oppbryting skjer slik .at omtrent kubusformede legemer eller mindre biter av forskjellig tykkelse dannes. Det kan anvendes en mindre vektmengde enn den nødvendige vektmengde hammerkvernbehandlede småkuler for oppnåelsen av en'; ekvivalent isolasjonsverdi.

Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe dels et fbrbedret ullisol^asjonsmateriale av den type som er beregnet for blåsing, dels en 'forbedret fremgangsmåte til fremstilling av et slikt isolasjonsmateriale. Ytterligere et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for oppnåelse av den samme isolasjonsverdi med en mindre vektmengde av for blåsing beregnet glassfiberull. • Ytterligere formål med oppfinnelsen og ytterligere fordeler som oppnås med oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse i forbindelse med tegningene, som viser: fig. 1 et perspektivriss av en søyle av for blåsing beregnet ull av den type som kan fremstilles i samsvar med foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 et-perspektivriss som viser et representativt eksempel på omtrent kubusformede legemer eller biter, til hvilke den på fig. 1 viste søyle brytes opp vilkårlig ved håndteringen,

fig. 3 et planriss av en slik søyle av for blåsing beregnet, ull som kan fremstilles ved hjelp av det angitte apparat,

fig. 4 et planriss av den på fig. 1 viste søyle, fig. 5 et planriss av en søyle med alternativ utform-ing, nemlig én søyle med trekantet tverrsnitt,

. fig. 6 et skjematisk sideriss av et anlegg som benyt-tes fot fremstilling av den ifølge oppfinnelsen foreslåtte, for blåsing beregnede ullisolasjon, x

i fig. 7 et enderiss av en del av den på fig. 6 viste anordning, i det vesentlige langs linjen 7 - 7 på fig. 6,

fig. 8,. et perspektivriss av en del av det på fig. 6 viste* anlegg i større målestokk og visende en oppslissings- og tverrskjæringssoné i anlegget,

fig. 9 et sideriss av en oppslissings- og tverrskjær-ingssone' i den på fig. 6 viste anordning, likeledes i større målestokk,

fig. 10 et snitt langs linjen 10 - 10 på fig. 9,

fig. 11 et enderiss av anordningen ifølge fig. 9, og fig.. 12 i større målestokk et tverrsnitt gjennom en 'av tverrskjæringsrullene i det på fig. 6 viste anlegg.

Søylen 20 av for blåsing beregnet glassullisolasjons-materialé er en slik som kan fremstilles ved oppslissing og tverrskjæring av en glassfiberfilt i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Et planriss av søylen 20 er vist på fig. 4. På fig.^ vises søylen 20 brutt opp til en representativ omtrent kubusformet del 20a og representative mindre biter 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i, 20j. Søylen 20 brytes opp vilkårlig til biter av forskjellige tykkelser i forbindelse med håndteringen, innpakningen i sekker og innblåsningen i takbjel-kelag som isolasjon. Som et eksempel kan nevnes at søylen 20 kan ha en høyde på ca. 8,9 cm - 12,7 cm og kan i det viste planriss ha en avstand på ca. 1,3 cm mellom hver gang to midt mot hverandre beliggende sider. Også andre dimensjoner og for-mer kan anvendes uten at dette innebærer en overskridelse av oppfinnelsens ramme,.- Fig. 3 viser en alternativ søyle 22 som har rombisk form, sett i planriss, og som likeledes kan fremstilles ved hjelp av det angitte apparat. Ytterligere en alternativ søyle, betegnet med 24, er vist på fig. 5. Den har i dette tij.felle trekantet planrissform.

Fig. 6 viser et anlegg til fremstilling av søyler 22 av for blåsing beregnet (glass)ull. Strømmer 28 av smeltet glass tilføres fra en ovns 30b forovn 30a til konvensjonelle roterende 'fiberdannelsesanordninger 32. Ved hjelp av disse dannes..slør 3.4 av glassfibrev som samles opp på en transportør 36

for dafinelse av en glassfiberfilt 38. Et bindemiddel sprøytes på glass,f ibrene i ;slørene 34. Påsprøytningsanordningér* er her ikke vist, men det kan anføres at det vanligvis er montert sprøytemunnstykker på de ytre skjermplater til de roterende fiberdannelsesanqrdninger 32. Ved hjelp av en transportanord-ning<*>39 transporteres filten 38 gjennom en herdeovn 40, hvor bindemidlet herdes slik at...fibrene sammenbindes til hverandre. Nedstrøms f.or ovnen 40 er det anordnet en roterende sag 42 som oppdeler filten 38 i to segmenter 38a og 38b, noe som best fremgår-'<*>av fig. 8A.-og ved hjelp av en kile 44 tilveiebringes at

de/to segmenter 38a, 38b føres fra hverandre før de mates inn mellom de to valser i et trykkvalsepar 46, 47. Filtsegmentet 38a mates deretter til en innelukket oppslissings- og tverr-• skjæringsanordning 50, mens filtsegmentet 38b mates til en identisk oppslissings- og tverrskjæringsanordning 51 (fig. 7). I

anordningene 50 og 51 underkastes filtsegmentene 38a, 38b en oppslissing i lengderetning samt tverrskjæring for dannelsen av søyler, som f. eks. søylene 22. Søylene kan f. eks. mates eller åvgis til en felles lomme 52a, som utgjør en del i en vanlig sekkfyllingsanordning 52. Anordningen 52 innbefatter to kanaler

52b, 52c som utgår fra et felles, til lommen 52a tilsluttet rom 52d. I rommet 52d er det anordnet en svingbar styreplate 52, som selektivt blokkerer en av kanalene 52b eller 52c under samtidig styring av de frå lommen 52a kommende søyler 22 til den andre kanal 52c, resp. 52b. Hver av kanalene er forbundet med et sekkfyllingskammer, f. eks. kammeret 52f, med et deri anordnet stempel 52g for innpressing av søylene 22 i en sekk eller pose 54.

Anordningen 50 er vist tydeligere på fig. 9-11, hvorved det skal anføres at anordningen 51 er utformet på identisk måte. Anordningen 50 omfatter en oppslissingsrull 56 samt tilhørende støtterull 58 og. en roterbar kniv- eller tverr-skjæringsrull 60 samt tilhørende støtterull 62. Alle ruller er utstyrt med egnede aksler og lagre. En motor 64 med et kjedehju"! 66 driver oppslissingsrullen 56 og tverrskjærings-rullen 60 .ved hjelp av en kjede 68-.og to kjedehjul 72, 74 som er anordnet for driving av hver sin av de to ruller 56, resp. 60.

Rullen 56 har flere oppslissingsskiver med stump konisk form. Rullen 60 med sitt fiskebensmønster ligner* ét til—

skåret piltannhjul med skjæreegger utformet slik' det best frem-går av fjig. 12.

Søyler av den på fig..l.-og 4 viste type kan tilveiebringes ved hjelp av skjæreegger, som utstrekker seg aksielt langs rullen, men sannsynligvis holder skjæreeggene lengre, dvs. får lengre levetid, hvis man velger fiskebensmønsteret, som

skjærer ut søyler med rombisk form av den på fig. 3 illustrerte typej:' I praksis anordnes et lite mellomrom mellom oppslissingsrullen- 56 og dens støtterull 58, såvel som mellom tverrskjærings-rullen 60 og dens--"støtterull 62. Filtsegmentene 38a og 38b

sammenpresses under oppslissings- og tverrskjæringsoperasjonene,

men søylene, f. eks. søylene 22, ved frigivningen fra rullenes grep igjen vil. ekapandere, slik at den opprinnelige filttykkelse i hovedsaken stilles tilbake.

I en'prøve som er gjennomført for å vise den takket Være^oppfinnelsen. oppnådde forbedring sammenlignes et hammer-kverbehandlet, for blåsing beregnet ullmateriale med et ifølge oppfinnelsen foreslått, for blåsing beregnet ullmateriale. Den

v

hammerkvernbehandled'é ull hadde en tetthet (d) i blåst tilstand

som gikk opp til 10,74 og en termisk ledeevne (K) ved denne tetthet som gikk opp til 0,0665, mens de ifølge oppfinnelsen foreslåtte glassullbiter eller -prismer hadde en tetthet på 7,614 i blåst tilstand og en termisk ledeevne som gikk opp til 0,0763, hvorved tettheten er angitt i kg/m 3 og den termiske ledeevne er angitt i watt pr. meter Kelvin, W/m.K.

Den mengde isolasjonsmateriale som kreves for en viss bestemt termisk motstand er direkte proporsjonal med den termiske ledeevne og tettheten. Når det gjelder de to ovenfor sammenlignede materialer skulle man for oppnåelsen av samme isolasjonsverdi ved anvendelsen av bitene eller prismene bare trenge..ca. 81 vektprosent av den mengde som er nødvendig ved anvendelsen av det i hammerkvern behandlede, for blåsing beregnet ullmateriale: [(0,0763 x 7,614) (0,0665.x 10,74) = 0,81]. Man sparer således ca. 19 %-nødvendig vektmengde glassull for en og samme .isolasjonsverdi.

Utgangsmaterialet - f. eks. ullen i filten 38 - av hvilken såvel den hammerkvernbehandlede ull som den bitformede ull som ble benyttet før ovenfor omtalte prøve ble fremstilt,

hadde en tetthet på 9,84 kg/m , et bindemiddelinnhold opp til 4,5 % og en fiberdiameter opp til 0,0071 mm.

■ø

Claims (5)

1. For bl-åsing beregnet isolasjonsmateriale, karakterisert v é d at det omfatter laminære glassfiberbiter med forskjellige tykkelser.

2. isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at bitene er dannet av laminære glassfibersøyler som. oppbrytes vilkårlig ved håndteringen.

3. ' Isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ' v e d at dets tetthet i blåst tilstand er 4,80 - 9,60 kg/m 3 , fortrinnsvis 7,20 - 8,80 kg/m 3.

4. Isolåsjonsmateriale ifølge krav 3, karakterisert ved -at tettheten i blåst tilstand er 7,52 - 8,32 kg/m.3 » , f' ortrinnsvis ca. 8,0 kg/m .

5. Isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakter i-s e\r t ved at produktet av den termiske ledeevne-K pg . tettheten d, i blås <*> t tilstand har en verdi som underskrider 0,62 og fortrinnsvis er ca. 0,58, hvorved K er uttrykt som watt pr. meter Kelvin (W/m.K) og hvor d er uttrykt som kg/m 3.;6. Isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at bitene sett i planriss har rombisk form og fortrinnsvis er dannet ved oppbrytning av i planriss rombiske søyler med en høyde på 9 - 13 cm og en avstand på 1,3 cm mellom hver av to midt mot hverandre beliggende sider.;7. Isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at bitene sett i planriss har i det vesentlige kvadratisk form.;8. Isolasjonsmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at bitene sett i planriss har trekantet form.;9. Fremgangsmåte til fremstilling av et for blåsing beregnet isolasjonsmateriale, karakterisert ved at en glassfiberfilt ved en oppslissingsstasjon oppslisses i lengderetning for dannelsen av remser, at remsene ved en tverrskjær ingsstasjon skjæres opp på tvers for dannelse av søyler, og at søylene eller bliter^ mad forskjellig tykkelse som er dannet ved en ved håndtering vilkårlig forekommende oppdeling av søylene pakkes i sjekker ved en sekkfyllingsstasjon, hvorved disse trinn gjennomføres uten at søylene utsettes for noen annen påtenkt maskinell arbeidsoperasjon mellom tverrskjæringsstasjpnen og sekkfyllingsstasjonen, med unntak av at de transportertes mellom disse to <g> stasjoner.;10. Kontinuerlig fremgangsmåte for fremstilling av et for blåsing beregnet isolasjonsmateriale, karakterisert v e d; at glassfibre.fremstilles av smeltet glass, at fibrene besprøytes med bindemidddel, at de besprøytede fibre oppsamles på en,' transportør for dannelsen av en glassf iberf ilt, at filten ledes gjennom en ovn for herding av bindemidlet, at filten opp slisses .1 lengderetning ved en oppslissingsstasjon til dannelsen av jremser, at remsene ved en tverrskjæringsstasjon underkastes en skrå {vinkelformet) oppskjæring for dannelsen av rombiske søyler, og at søylene eller biter med forskjellig tykkelse, som eir dannet ved en ved håndteringen vilkårlig foregående oppdeling av søylene, pakkes i sekker ved en sekkfyllingsstasjon, hvorved disse trinn gjennomføres uten at søylene utsettes for noen annen påten* kt maskinell -->arbeidsoperasjon mellom tverrskjæringsstasjonen ,o'g sekkfyllingsstasjonen, med unntak av at de transporteres mel-,' lom disse to stasjoner.