NO792409L - Stansepresse og fremgangsmaate til fremstilling av boksender med lokk - Google Patents

Description

Presse og fremgangsmåte for fremstilling av

boksender med lukkeinnretning

Foreliggende oppfinnelse angår presse og fremgangsmåte

for fremstilling av boksender med lukkeinnretning.

En allerede kjent fremgangsmåte til fremstilling av boksender av platemetall med lukkeinnretninger som er lette å åpne,

går ut på at etter at et lokk er utformet med en lukkeinnretning ved bruddanvisning, vil en kam eller ribbe av senksmibart metall bli anordnet nøyaktig langs en kant av bruddlinjen og deretter vil ribben bli senksmidd til brytbar låst forseglende forhold over bruddlinjen hvorved lukkets integritet er sikret, men det kan åpnes manuelt.

Oppfinnelsen angår massefremstilling av boksdeksler eller boksender som er lette å åpne. Nærmere bestemt er oppfinnelsen rettet på å skaffe tilveie en forbedret progressiv presse og produksjonsteknikk for fremstilling av store mengder bokselokk av platemetall utformet med en lukkeinnretning som er lett å åpne og utgjør en integrert "trykknapp"-type. Selv om oppfinnelsen i det følgende skal beskrives i forbindelse med en mekanisme for utfør-else av den kjente fremgangsmåte kort beskrevet ovenfor for illustrerende formål, skal det bemerkes at i forskjellige henseende er oppfinnelsen ikke begrenset til anvendelse eller nødvendigvis til fremstilling av noen spesiell type boksender som er lette å åpne.

Systemer til fremstilling av boksender har hittil anvendt en presse med i rekkefølge betjente stasjoner og bæreorganer (f.eks. et lineært bevegelig bånd eller en revolverlignende før-ingsring) med lommer for å holde og overføre hver boksende fra stasjon til stasjon ved inngrep med den bøyde ytre flens, som er forsenket, eller omkretsen av de respektive ender. Når bokselokk, ender, deksler eller lignende gjenstander ikke behøver fremstilles med presisjon, som i de tilfeller hvor der er vide dimensjonstoler-anser på gjenstandens ytre profil, f.eks., har slike fremgangsmåter vært rimelig godtagbare. Typiske overføringssystemer som har vært benyttet med formepresser er imidlertid ikke istand til å by innstillingsnøyaktighet som ikke må overstige 0,038 mm i "samlet indikert avlesning", og slik nøyaktighet er høyst ønskelig ved fremstillingen av mange arbeidsstykker, såsom lokk som er lette å åpne og av ovenfor angitte type.

Ved overføring av arbeidet fra stasjon til stasjon mellom øvre og nedre samvirkende formeverktøy har et fjærorgan tjent når pressen åpner seg til å løfte boksendens bæreorganer klar av matrisene og derved skaffe klaring for arbeidets fremføring til den neste stasjon. Omvendt, når pressen lukker en øvre matrise, vanligvis virksom gjennom en forsenket føringsring, er boksenden blitt presset ned og den bøyde eller med flens forsynte boksende-omkrets bragt til å ligge an med trykk mot bæreorganene. Disse fremgangsmåter påfører tvangsstyringer som utelukker nøyaktig selvinnstilling av arbeidet, eller kritiske deler av samme, ved hver stasjon i forhold til dens verktøy. Det er tatt med i betraktning at disse grunnelementer i overføringsorganene for boksender, enten de er av bånd- eller føringsringtypen, er godt aksep-tert innenfor industrien og at det vanligvis er ønskelig å bibe-holde den.

For å illustrere et produksjonssystem for boksender, hvor apparatet inkluderer rekkefølgebehandling av endene og dessuten fremstilling av rivefliker, kan vises til US patent 3. 1 96 81 7 .

Det har vist seg at for presisjons-matrisearbeider som ut-føres i rekkefølge på platemetall, særlig de hvor det skal fremstilles manuelt betjenbare svekningslinjer i lukkene på en jevn og gjentatt måte med deres tettende integritet gjennomført inntakt, må det unngås påkjenningsbelastninger opptil deformering. Selv om siderettet registrering av arbeidet i forhold til de samvirkende matriser når dette fremstilles av arbeidsoverføringsorganene, er av en viss betydning, har det vist seg at det er av minst like stor betydning for unngåelsen av store belastninger på grunn av påkjenninger ved lukket innenfor et lokk eller en boksende å oppnå nøyaktig vertikal innstilling av de samvirkende matriser med arbeidet på de suksessive trinn. I samsvar hermed er foreliggende oppfinnelse rettet på anvendelsen av en arbeidsbærende og registrerende mekanisme for ettergivende påvirkning av boksendens ytre kanter og for å tillate boksendene å være selvjusterende i sideretning og i høyde ved de forskjellige stasjoner. Dette vil si at på grunn av "svikten" og reduksjonen i glidende friksjon frembragt på hvert arbeidsstykke som en helhet ved en ettergivende fastklemming av den ytre kant av samme, kan dens lukkedel bli progressivt gjort hovedsakelig fri for påkjenninger og bli raffinert i sin nøyaktige form, stilling og effektive arbeids-tilstand ved suksessiv bearbeidning med samvirkende par av øvre og nedre formende, pregende og senksmiende matriser. Denne fremgangsmåte står i kontrast til tidligere kjent teknikk, hvor arbeidsstykket holdes stivt fast og bevirker at de matriser som skal virke på samme, induserer lokale påkjenninger som ofte resulterer i et vindskjevt produkt. I virkeligheten kan mangelen på "svikt" ved slik tidligere kjent praksis med boksender indusere uoverens-stemmelser og virkelig for tidlig adskillelse av metallkantene

som definerer en svekningslinje.

I betraktning av ovenstående er det et formål med foreliggende oppfinnelse å skaffe en presse med bæreorganer for i rekke-følge å bevege arbeidsstykker av platemetall til og gjennom suksessive arbeidsstasjoner for utførelse av formeoperasjoner på disse, idet hver stasjon omfatter øvre og nedre samvirkende formematriser, en mekanisme for frigjøring av klemmetrykket mellom omkretsen av platemetallet og bæreorgånene under pressens lukning, hvorved selve matrisene ved gjensidig påvirkning kan lokalisere hvért arbeidsstykke som endel av metallet som påkrevet for presi-sjonsinnstilling mellom dem.

Et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret presse med et antall stasjoner som kan betjenes cyklisk, for fremstilling av boksender av platemetall som respektive omfatter et indre lukke som er lett å åpne, hvilken presse bare skal anvende øvre formeverktøy under lukking av pressen for nøyaktig plassering og tilpasning av endene i forhold til samvirkende nedre formeverk-tøy, idet slik plassering oppnås uten skadelige påkjenninger som danner tvang påtrykket ved en bærer av endene.

Oppfinnelsen tar videre sikte på å skaffe en fremgangsmåte for tilpasning av boksender av platemetall som skal utformes med lukker i ett stykke av typen som trykkes inn i de suksessive formestasjoner i en presse, idet pressen omfatter en bevegelig bærer med lommer for overføring av endene til etter hverandre liggende formestasjoner og mellom lukkbare formematriser i disse, idet fremgangsmåten består av innledende forming av endene hhv. - med perifere .bøyde flenser for opphengning av endene i nevnte lommer og en innvendig matriseregistrerende overflateform, og bi-behold av registrerbarheten for minst én av matrisene i hver av de suksessive stasjoner med nevnte form ved å frigjøre trykk og følgelig påtvinge friksjon mellom nevnte flenser og bæreren umiddelbart forut for hver lukking av matrisene, hvorved endene kan glidbart tilpasses og innstille seg selv i lommene og i sideretning og i høyden i forhold til matrisene for kritisk forming av lukkene.

Fortrinnsvis og som vist her, er bæreren som f.eks. kan være av båndtypen eller revolverhodetypen, ettergivende bevegelig i høyden mellom grensestoppere såvel som fremførbar i matnings-retningen for boksendene, idet fjærorganer er anordnet for å påvirke bæreren relativt oppover fra de nedre formeverktøy under åpning av pressen. Under den innledende bevegelse mot stenge-operasjonen av de øvre formeverktøy blir bæreren ettergivende trykket ned tilstrekkelig til å frigi anleggstrykk mellom endene og bæreren umiddelbart før hvert verktøy lukker. En ring som hører til det øvre formeverktøy, er tilsvarende vist som anvendt med et antall nedtrykksorganer med innbyrdes avstand for å bevirke avtagende motstand mot siderettet glidning og følgelig jevn nøyaktig innstilling av matrisen for boksenden og dens forskjellige deler i suksessive stasjoner. Muligheten for hver boksende i den her anordnede fremgangsmåte til å rette inn og innstille seg selv nøyaktig for den etterfølgende lukke-formeopera-sjon gjør det mulig for pressen å bli konstruert solid og uten kostbare og spesielle arbeidsinnstillingsorganer. Det er av enda større betydning at boksendeproduksjonen kan foregå med stor has-tighet med bemerkelsesverdig jevn dimensjonal ydelse og forbedret på forhånd bestemt ydelse ved anvendelse hos senere forbruker.

De ovennevnte og andre trekk ved oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med en på tegningene som illustrasjon vist utførelse, idet fig. 1 er et perspektivriss med visse deler brutt bort for å vise konstruksjonen, av en del

av en maskin for fremstilling av boksender og lukker og som viser

overføringsmekanismen (f.eks. en bærer eller et bånd) for over-føring av en strimmel av platemetallm.ateriale til og mellom suksessive samvirkende matrise-arbeidsstasjoner, fig. 2 er et verti-kalsnitt i større målestokk av en av stasjonene på fig. 1 og viser en delvis utformet boksende båret i en lomme i overførings-båndet og som i denne og etterfølgende stasjoner skal forsynes progressivt med et lukke som lett kan åpnes, idet øvre og nedre samvirkende matriser, sammen med et utkasterverktøy er antydet,

fig. 3 er et riss i likhet med fig. 2, men viser deler i et etter-følgende trinn, hvor den øvre formematrise og en forsenket ring har nærmet seg boksenden, idet matrisen ennå ikke kontakter boks-lukkets omkrets idet nedtrykkeinnretningen for ringen bevirker at båndet senkes ettergivende for å tillate avlastning av trykk mellom den bøyde flens av boksenden og båndet, fig. 4 er et snitt i likhet med fig. 3 i større målestokk med unntagelse av at øvre og nedre matriser nå er i et etterfølgende samvirkende trinn,

hvor en svekningslinje dannes i lukkets omkrets mens boksendens

omkrets er uten tvangspåvirkning og for dette formål er nedholder-lasten overført fra hedtrykkeinnretningene til matrisene som frem-stiller lukket under utformningen, fig. 5 er en ytterligere detalj i større målestokk som viser en pregeoperasjon for utformning av svekningslinjen, i dette tilfelle en gjennombrutt, men i ett stykke utformet seksjon av lukket, og fig. 6 og 7 er snitt i likhet med fig. 5 som viser suksessive ytterligere trinn for fremstilling av lukket.

Oppfinnelsen kan anvendes i maskiner for fremstilling av lukker i boksender og for systemer av forskjellig type og uansett hvorvidt suksessive stansepressestasjoner i samme er innrettet med roterende revolverhode eller konstruksjon med linjematning. For de foreliggende, rent illustrerende oppgaver, skal beskrives en maskin som er generelt betegnet med 10 (se fig. 1), og det antas at denne omfatter en rettlinjet matet bærer i form av et kjedehjul-drevet bånd 12 av platemetall. Båndet er utformet med en rekke innbyrdes jevnt adskilte åpninger eller lommer 14 for respektive løs understøttelse og registrering i suksessive boksende- og lukke-formestasjoner, anordnet langs båndets bane, idet boksendene generelt er betegnet med 16. Det vil forstås at endene 16 kan ha en hvilken som helst egnet eller ønsket form, idet deres sirkulære form vist på tegningene bare er valgt for enkelhets skyld. Som antydet på fig. 1 og 2 kan antas at i foregående stasjoner som ikke er vist, er hver hovedsakelig plane boksende 16 utformet med en omkretsflens eller ombøyning 18, idet en ytre kanal 20 strekker seg hovedsakelig parallelt med boksendekanten og et indre, innstillbart spor eller en kanal 22 vanligvis med mindre dybde av-grenser i det minste delvis en knapplignende veggdel 23 som skal utformes til et lukke 24 som er lett å åpne.

Lukket eller lukkedelen 24 som ikke behøver være sirkulær, kan være fremstilt i samsvar med en hvilken som helst av et antall teknikker for å gi en hensiktsmessig fluidumtetning av boksinn-holdet og allikvel gjøre det mulig med hensiktsmessig fingeråpning av boksen på et senere tidspunkt. Således kan lukkedelen bli av fliktypen som åpnes utover i forhold til beholderen, eller en "trykk-inn"-type bedre egnet for økologiske formål. I den ene eller den andre kategori av lukkedeler 24 som er lette å åpne, er denne del definert ved en perifer svekningslinje i det tynne platemetall langs hvilken det kritiske brudd skal. oppstå. Dannelsen av denne linje i valset platemetall eller i seigere plater såsom de av stål, krever en høy grad av nøyaktighet ved stanseoperasjo-nene, hvilke kan gjentas i millioner av sykluser for å oppnå jevne pålitelige åpninger. Typiske arbeidsstykke-overførings-systemer innenfor teknikkens stand anvendt med stansepresser har ikke denne nøyaktighet eller de påfører belastninger som utelukker bruken av selvinnstillingsteknikk. Med spesiell fordel ved fremstilling av svekningslinjer som er kjennetegnet ved en gjennombrutt seksjon for rent illustrerende formål, vil oppfinnelsen i det følgende beskrives som anvendt på den nye innstillingsmetode for boksender og maskinen 10 vist for fremstilling av lukker eller lukkedeler 24 av typen "trykk-inn", f.eks. det lukke som er vist i US patent 3 881 630.

Når båndet 12 føres frem mot venstre (som vist på fig. 1) fører det med seg hver boksende 16 fra stasjon til stasjon mellom øvre og nedre verktøysett som samvirker syklisk langs koaksiale vertikale akser. Som hittil er motsatte kantområder av båndet fjærbelastet oppover f.eks. ved hjelp av et antall fjærer 26 (fig. 1, 3 og 4) med innbyrdes avstand i boringer som befinner seg langs en maskinramme 28 og som ligger an oppover mot vertikalt etter givende horisontale støtter 30, 30 over hvilke, båndkantene be-veger seg frem,. Et par øvre grense-elementer 32, 32 festet til rammen strekker seg i lengderetningen av båndet og henger ut over dets motsatte kantområder for å gi en løpende pasning for disse. Som antydet på fig. 3 gir f.eks. hver lomme 14 en liten men viktig radial klaring 34 som tillater klaring uten tvang for ytterveggen eller periferien av boksenden for derved å lette selvtilpasning av denne på en fordelaktig måte. Fjærbelastning oppover av båndet 12 som beskrevet ovenfor, er ikke ny forsåvidt som den er kon-vensjonell for på denne måte å løfte boksenden opp fra de nedre verktøy når pressen åpner seg og derved gi klaring for siderettet matning av boksenden til neste stasjon. Det kan forøvrig bemerkes at det ikke er nytt etter presselukking å ha operasjon av det øvre verktøy for å bevirke nedtrykking av et fast klemmende organ på et matet bånd (eller tilsvarende), idet slik belastning vanligvis utføres gjennom en føringsring av forsenket type og dens inngrep med en bøyd flens av boksendens periferi.

Før beskrivelse av den spesielle rekkefølge av operasjoner som er angitt på fig. 2 -'5, er det på sin plass med en kort rede-gjørelse som generelt kjennetegner viktige trekk ved foreliggende oppfinnelse. Et øvre verktøy 36 for dannelse av et lukke (fig. 1 og 2) har en (i dette tilfelle) ringformet utover ragende kant 38 og benyttes som styrepinne og eneste kontaktbelastningsinnret-ning mellom de øvre verktøy og boksenden 16 under pressens lukke-bevegelse. Konturen av kanten 38 vil hovedsakelig svare til den av sporet 22. Verktøyet 36 rager aksialt frem fra og bæres av en vertikalt frem og tilbake gående forsenket ring 40. Således vil både suksessivt og progressivt verktøyet 36 med sin forhøyede kant 38 utformet for å bli opptatt i den utformede fordypning eller spor 22, anvendes for nøyaktig innstilling og for å bevirke operasjoner i enden 16 når denne tillates å bli opptatt både i høyden og i sideretning som forklart i det følgende. I løpet av fremstillingen av lukkedelen blir den vertikale belastning med økning overført til verktøyet 3 6 ved hjelp av organer som skal beskrives senere.

Med henvisning til fig. 2 er ringen 40 utformet med en ned-hengende ringformet føringsdel 42 innrettet for å hvile løst og med innstilling mot veggen av den ytre kanal av boksenden og der ved generelt innstille enden før kontakt med den opphøyede kant 38 som vist på fig. 3. Det vil forstås at lommen 14 i seg selv etter valg kan benyttes for dette formål. Fig. 3 viser deler med-regnet verktøyet 36 og ringen 40 i en mellomliggende høydestilling under bevegelsen nedover fra sin posisjon vist på fig. 2 til den vist på fig. 4 med hensyn til en koaksialt på linje liggende utkaster 4 4 som er ettergivende festet i et nedre innskjærings-verktøy 46. Verktøyet 4 6 inkluderer en føringsboring 48, hvori en stamme for utkasteren kan påvirkes i høyderetning ved hjelp av en returfjær 50 som når den ikke er belastet, innstiller den plane øvre flate av utkasteren like over en plan arbeidsende 52 (fig. 5) av verktøyet 46 som tjener til gjennomskjæring til brudd. Det vil forstås at enden 52 fortrinnsvis har en form tilpasset for gjennomskjæring til brudd i samvirke med kanten 38.

Den forsenkede ring 40 er forsynt med aksialt anbragte nedholdere eller nedtrykkeinnretninger 54 vist på fig. 1 i et antall av fire med samme vinkelavstand. Disse innretninger 54 er anordnet for anlegg med enden mot båndet 12 på steder nær inntil

. omkretsflensen eller bøyningen 18 av enden 16, idet båndet derved får inngrep med og blir ettergivende forskjøvet noe under element-ene 32, 32 som vist på fig. 3 like før eller hovedsakelig samtidig med kontakt av kanten 38 og veggen i sporet 22. Følgelig blir boksenden 16 frigjort for trykk utøvet i sideretning og/eller oppover på sin flensdel 18 av båndet 12 når kreftene som har vært påført av den forsenkede ring, blir overført til mer nøyaktig innstillingsfunksjon av verktøyet 36. Under denne overføring blir således platemetallet i enden 16 og nærmere bestemt dens lukke-vegg 23 på denne måte til at nøyaktig koaksial innstilling av verk-tøyet 36 med det nedre utskjæringsverktøy 46. Dessuten vil spenninger i boksenden som kan ha vært i lokal belastning som en følge av forutgående forming og/eller dens kantoraråde som har vært fast-spent, bli opphevet og utløst når dens metall, særlig i veggen 23, tillates å flyte både i sideretning og i høyden. Når bunnen av

veggen i sporet 22 er innstilt nøyaktig over og deretter nedover på den ettergivende synkende utkaster 44, vil det korte øyeblikk med vertikal forskyvning gi tid for ytterligere selvinnstilling av boksenden og særlig dens vegg 23 for nøyaktig å bestemme en svekningslinje betegnet L (fig. 5-7) (i dette tilfelle en brutt

seksjon men i ett stykke) å bli utført av gjennomskjæringsverk-tøyet 46 eller nærmere bestemt dettes ende 52 som best vist på fig. 5..

Mens den spesielle svekningslinje L kan ha en annen karak-ter enn den "gjennombrutt, men i ett stykke", skal den resterende foretrukne rekkefølge av lukkedelfremstillingsteknikken nå beskrives ytterligere med henvisning til fig. 5-7. Etter relativ tilbaketrekning av gjennomskjæringsverktøyet 46 fra dekslet 16 og ny innstilling av båndet 12 (indeksing av båndet), anvender en

neste stasjon (fig. 6) en annen øvre stanseformende matrise 36 med sin innstillingskant 38 i anlegg i stporet 22 i det gjennombrutte deksel 16. Når utkasteren 44 i stasjonen på fig. 6 ettergivende ligger an mot lukkedelens vegg på sin side motsatt sporet 22, tren-ger et senkeverktøy 56 med forholdsvis smal ende gjennom den nedre vegg av lukkedelen 24 for å opprette en strimmel av senksmibart metall M som bøyes radialt utover for delvis overlapping av en ende av den gjennombrutte seksjon L. I det avsluttende formetrinn (fig. 7) etter at båndet er indekset, blir strimmelen M ytterligere senksmidd radialt utover i en annen pressestasjon som påny kan anvende en matrise 36 med tappforming med den innstillende opphøyde kant 38 for forsegling av svekningslinjen tettere. I denne stasjon er fortrinnsvis anordnet en bredere arbeidsende 58 enn den som ble brukt i tidligere stasjoner, ved hjelp av senkeverktøyet 60.

Når lukkedelen 24 er fullført som beskrevet, trekker de øvre verktøy 36, 40 seg tilbake i forhold til det nedre verktøy 60 og bevegelse oppover av utkasteren 44 frigjør boksetoppen 16 med sitt fullførte lukke som lett kan åpnes.

Det vil gå frem av ovenstående at i intervallene ved suksessive stasjoner vil den klaring som skaffes av lommene 14 tillate boksendene 16 å bli forskjøvet i sideretning og vertikalt og således hindre påføring av lokaJe spenninger. Den vertikale bevegelse som på en typisk måte tillates av båndet 12 er i størrel-sesordenen 3,8 mm - 5,1 mm og skaffer på en betydelig måte et lite tidsintervall, hvori hver boksende blir "avlastet", dvs. gjort hovedsakelig fri for press og tillatt å justere seg til den suksessive innstilling blir nøyaktig påtrykket av verktøyene 36, 40 og 44 i de suksessive stasjoner umiddelbart før fullt samvirke med stasjonenes nedre verktøy. Således vil ved hver stasjon når båndet 12 stopper for fremstilling av et lukke, nedtrykkeinnretningene frigi klemmetrykket på boksendens flenser 18 og matrisekanten 38 bringes til anlegg i det tilsvarende utformede spor 22 for nøy-/aktig innstilling av den selvtilpassende ende med det samvirkende nedre verktøy. Hver operasjon utføres således i nøyaktig det ønskede dimensjonale forhold til en foregående operasjon og. på en måte som unngår dannelsen av skadelige lokale spenninger og fører til deformering eller forvrengning av boksendene.

Endelig vil det forstås at oppfinnelsen selv om den anvender elementer som hittil var stort sett kjent på området, ut-merker seg ved deres nye kombinasjon og den fremgangsmåte som anvendes, ved at der oppnås den høyere grad av innstillingsnøyaktig-het for boksenden og følgelig presisjonslukker som fører til et forbedret produkt uten å medføre ytterligere omkostninger.

Det vil forstås at det ikke er nødvendig å utføre oppfinnelsen for å benytte bæreanordningen 12 eller dens tilsvarende organer for indeksing eller virkelig overføring av arbeidsstykkene 16, fordi bæreinnretningen kan funksjonere ganske enkelt som en holder eller beholder for arbeidsstykkene. Andre mekanis-mer kan anvendes for å bevege arbeidsstykket fra en stasjon til den neste. I de etterfølgende krav skal derfor bæreorganer eller bærer tilsvarende forståes som en holder eller en beholder.

Claims (6)

1• Presse med organer for å holde og i rekkefølge bevege arbeidsstykker av platemetall med begrenset klaring i sideretning og i høyde til og gjennom minst to stasjoner, som hver inkluderer minst et par øvre og nedre aksialt samvirkende formematriser, karakterisert ved at minst et begynnende (36) av parene i rekken av matriser innrettet for å danne et registrerbart trekk (22) i hvert arbeidsstykke (16) og en mekanisme (30, 40, 54) for utløsning av holdetrykket mellom bæreorganene (12) og arbeidsstykkene (16) når de er ved de respektive stasjoner og under en innledende fase av matriselukking (fig. 3), hvorved en matrise (36) i hvert par etter den første er satt istand til å registrere med det nevnte trekk (22) når arbeidsstykket (16) derved tillates selv-, innstillingstilpasning umiddelbart før matriseformeoperasjonene ved de etterfølgende stasjoner.

2. Presse ifølge kray 1, karakterisert ved at pressen (10) inkluderer føringer (30, 30) for bæreorganene (12), idet bæreorganene er et bånd med jevnt og i lengderetningen adskilte åpninger (14) for respektive løst opptak av arbeidsstykker (16) som skal bæres av periferiske flenser (18) på samme, idet motsatte kantområder av båndet (12) har en løpende pasning med føringene (30, 30) og nevnte trykkutløsende mekanisme er virksomt forbundet med en øvre (36) eller nedre (46, 56, 60) formematrise i hvert par og stasjonene er innrettet for å forme en lukkeavgrens-ende svekningslinje (L) i hvert arbeidsstykke (16) for å lette etterfølgende lett åpning av samme.

3. Presse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte mekanisme for frigjøring av holdetrykket omfatter minst et element (30) som kan få inngrep ved hver stasjon med en side av bæreorganene (12) kontinuerlig for å påvirke det aksialt i forhold til matrisene i en retning, og minst et element (40) som kan få inngrep med den motsatte side av bæreorganene (12) og kan påvirkes av lukket, inklusive delvis lukking av matrisene (36, 46, 56, 60) for å motstå forskyvning av bæreorganene (12) i nevnte ene retning.

4. Presse ifølge, krav 2, karakterisert ved at trykkavlastningsorganene omfatter en forsenket ring (40) for anlegg mot et periferisk spor (20) i hvert arbeidsstykke (16) og utstyrt med en eller flere nedtrykkeinnretninger (54) som kan få inngrep med bæreorganene (12) nær nevnte flenser (18) og den lukkedannende matrise (36) er relativt frem og tilbake bevegelig med ringen (40) aksialt, idet nedtrykkeinnretningen (54) er innrettet for anlegg mot bæreorganene (12) før kontakt av ringen (40). og den lukkedannende matrise (36) med arbeidsstykket (16) for å over-føre belastningen fra arbeidsstykkets flenser (1.8) til den lukkedannende matrise (36).

5. Presse ifølge krav 2, karakterisert ved at formematrisen (36) er anbragt for samvirke med et verktøy (46) for gjennomskjæring til brudd og en koaksialt anordnet utkaster (44).

6. Fremgangsmåte ved forming av boksender av platemetall respektive med i ett stykke utformede lukker av typen "trykk-inn" i de suksessive formestasjoner i en presse ifølge et eller flere av kravene 1-6, hvor pressen omfatter en bevegelig bærer med lommer for overføring av hver av endene i rekkefølge til stasjonene og mellom deres lukkbare par aksialt samvirkende matriser, karakterisert ved at fremgangsmåten består av innledende utforming av endene (16) med en innvendig matriseinnstillings-flate (22) og periferiflenser (18) som kan få kontakt med kantområder av lommene (14) og opprettholder nøyaktig innstillingsmulig-het av i det minste én av matrisene (36) i hver stasjon med nevnte trekk (22) ved å avlaste trykket og følgelig holdefriksjon mellom endeflensene (18) og lommenes kantområder umiddelbart forut for hver lukking av matrisene (36, 46, 56, 60), hvorved boksendene (16) kan tilpasse seg og innstille seg i sine respektive lommer (14) og i sideretning og i høyden for disse matriser (36, 46, 56, 60) for kritisk utformning av lukkene (23).