NO790803L - Stabelbart tubelegeme. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører et stabelbart, konisk tubelegeme, hvis åpne ende for tettende lukking ved et ringformet tetningsavsnitt på innsiden er utstyrt med et tetningsstoff. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling

av slike tubelegemer samt en innretning for gjennomføring av.

fremgangsmåten.

Slike stabelbare tubelegemer tillater en særlig plassbesparende rasjonell pakking av tubelegemer for forsend-else til fyllingsstedet. Etter fyllingen blir tubene lukket ved sin åpne ende i området ved tetningsstoffsjiktet ved sam-menfalsing.

Slike tuber er f. eks. kjent fra DE-OS 2522511,

hvor tetningsstoffet består av en vokslignende masse. Når tetningsstoffsjiktet består av et klebestoff, fremkommer ved stabler av tubelegemer problemer, da de stablede tuber ikke i noe tilfelle må berøre tetningsstoffet.

Fra det tyske patent nr. 2009692 er det tidligere kjent et konisk tubelegeme, hvis åpne ende har et utvidet avsnitt med samme konisitet som tubemantelen. Tetningsstoffrin-gen er påført i det indre^v dette utvidede avsnitt. Diameteren til det utvidede avsnitt er valgt slik at tetningsstoffrin-gen ikke kommer i berøring med den neste innskjøvede tube. Ulempen ved denne utforming består imidlertid deri at tubeveggene berører hverandre direkte ved stabling i hverandre. Derved fester tubene seg så sterkt til hverandre at på den ene side oppdelingen i enkelttuber vanskeliggjøres og på den annen side at det er mulig med en beskadigelse av den allerede med en på-trykning utstyrte tubeoverflate. En ytterligere ulempe ved den utvidede tubeende ligger deri at ved sammenfolding av dette område i forhold til tubelegemet det fremkommer utad fremstående kanter. Disse skarpkantede fremspring fører lett til beskadig-elser og ser dessuten ikke pent ut. Det utvidede tubeavsnitt gir også vanskeligheter ved fremstillingen, da det ved den nødvendige sterke utvidelse kan opptre langsgående riss ved tubeenden.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen består særlig deri å unngå ulempene ved de kjente anordninger og å tilveiebringe et stabelbart tubelegeme som er enkelt å fremstille, med hvilket det muliggjøres en skånende stabling av tubelegemene og hvor det dessuten oppnås en forsterkning ved den åpne tubeende.

■ Denne oppgave .blir løst ifølge oppfinnelsen ved at det ved siden av tetningsstoffavsnittet for beskyttelse av tetningsstoffet ved stabling av tubene på tiibelegemet er anordnet minst en mot tubeaksen rettet materialdeformering og at den indre diameter i området ved materialdeformeringen er mindre enn den indre diameter til det endeområde av tetningsstoffsjiktet som er hosliggende til materialdeformeringen. Denne inn-overrettede materialdeformering beskytter det umiddelbart derpå følgende tetningsstoffavsnitt mot en berøring med det inriskjøvede tubelegeme. På den annen side blir med materialdeformeringen også oppnådd at tubeveggene ikke berører hverandre direkte. Dette beskytter tubeoverflaten mot beskadigelse, forhindrer, eventuell sammenklebing av lakksjiktene og letter enkeltoppdel-ingen av tubene.

For å beskytte tetningsstoffavsnittet mot upåtenkt sammenpressing er det særlig fordelaktig hvis ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen materialdeformeringen er anordnet mellom tetningsstoffavsnittet og den åpne tubeende. Ved denne anordning er tetningsstoffavsnittet også bestandig beskyttet av de stablede tuber.

Særlig enkelt og fordelaktig kan oppfinnelsen gjennom-føres hvis materialdeformeringen er, utformet som ringformede innhakk. Fordelen ved denne utforming består i forsterkningen og avstivningen av hele kantpartiet ved tubeåpningen.

Hvis bredden til innhakket er minst 1 mm, kan den indre diameter dimensjoneres omtrent slik at det mellom tube-mantlene fremkommer et tilstrekkelig mellomrom uten at. innhakket må ha en for liten radius. Hensiktsmessig blir dybden til inn hakket valgt slik at materialdeformeringen akkurat enda uthever seg ut over sjikttykkelsen til tetningsstoffsjiktet. Denne forutsetning gjelder også hvis—innhakket ikke har noe halvrundt tverrsnitt. Innhakket kan f. eks. også ha et omtrent trapes- . formet tverrsnitt.. Faren for rissdannelse er ikke tilstede ved innhakket ifølge oppfinnelsen, da ved en deformering innover

tubemantelen ikke vil utvide seg, men bli sammenstuket.

Ifølge et ytterligere trekk ved.oppfinnelsen består materialdeformeringen av to ringformede innhakk, som er anordnet på begge sider av tetningsstoffavsnittet. Det andre innhakk bevirker en ekstra beskyttelse ved utenfra virkende, radi-'

.elle belastninger på tubemantelen.

Slike tubelegemer blir vanligvis gjort koniske i et enkelt arbeidstrinn. Det ville være teoretisk tenkelig også å anbringe de ringformede materialdeformeringer samtidig med konusdannelsen. For imidlertid å utforme fremstillingsproses-sen for tubelegemene fleksibel og for å kunne ta hensyn til spesielle kundeønkser, er det fordelaktig å oppdele arbeidspro-sessene og i bestemte tilfeller til og med å anbringe material-def ormeringene først helt til slutt, dvs. etter påføringen av tetningsstoffsjiktet. Dette medfører imidlertid spesielle problemer ved fremstillingen, da tetningsstoffsjiktet vanskeliggjør innspenningen, henholdsvis sentreringen av tubelegemet. Således bortfaller f. eks. en innrulling av fordypningene, da det ikke er mulig å innskyve en egnet holder i tuben.

Det er således en ytterligere oppgave for oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte med hvilken tubelegemer av den innledningsvis nevnte art kan tilformes, uten at tuben derved blir beskadiget, uten at det må innføres et spesielt mothold i tuben og uten at et eventuelt allerede anbragt tetningsstof f sjikt hindrer arbeidsprosessen. Denne oppgave blir løst ved at tuben utenfra i det område som skal deformeres innspennes i det vesentlige over hele omkretsen og deformeres i minst ett delavsnitt av omkretsen.

Ved hjelp av innspenningen av tubemantelen ved hele

omkretsen kan det anbringes en deformering uten at det ustabile og bøyelige tubelegeme beskadiges. Tilstedeværelsen av en holder eller et presstykke i det indre av tuben er ikke nødvendig,

da tuben på grunn av den allsidige innspenning rundt omkretsen ikke kan bøyes.

Det er dessuten en ytterligere oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen å tilveiebringe en innretning for til-forming av et konisk tubelegeme, som tillater anbringelsen av fordypninger i tubemantelen, særlig ved allerede anordnet tetningsstof fjikt. Denne oppgave blir løst ved at innretningen har en holdedor for fastholding av tubelegemet, hvis ytre diameter i hvert fall i det fremre område er tilpasset den indre diameter for tuben og hvis ytre diameter i området ved det avsnitt som. skal deformeres av tuben.er mindre enn den indre diameter for tuben, at holdedoren for avstøtning av den åpne tubeende har en avstøtningsinnretning og at det rundt holdedoren er anordnet minst tre konsentriske lukkbare bakker for anbringelse av deformeringen, hvis mot. tubeveggen vendte overflate i lukket tilstand er tilpasset den ønskede utforming av material-def ormer ingen .

Ved hjelp av den spesielle utforming av holdedoren blir tuben fordelaktig formsluttende holdt i sitt fremre område, mens den i området ved defqrmeringen ikke ligger an. Derved forhindres at det allerede påførte tetningsstoffsjikt kommer i berøring med holdedoren og fastklebes i denne. Avstøtningsinn-retningen ved den åpne tubeende sikrer en lett utvidelse av tubeenden. De konsentrisk lukkbare bakker tillater anbringelsen av en materialdeformering med.vilkårlig form uten at derved det relativt ustabile og bøyelige tubelegeme beskadiges.

Særlig optimalt kan den åpne tubeende utvides hvis avstøtningsinnretningen er en på holdedoren i aksiell retning innstillbar kjeglestump. På denne måte blir også lett sammen-stuede tubelegemer igjen formet til en eksakt konisk utgangsform. Innstillingsmuligheten for avstøtningsinnretningen på holdedoren sikrer en nøyaktig justering av utvidelsen. Utvidelsene ved tubeenden letter senere oppdelingen av de stablede tuber.

For lettere fjerning av tubelegemene .fra innretningen er holdedoren utstyrt med en .utstøtingsinnretning. Denne kan utformes på særlig fordelaktig måte ved at utstøtingsinnretnin-gen består av en med pressluft matbar boring i holdedoren. Hensiktsmessig er det allerede tilstrekkelig med et kort pressluft-støt for utkasting av tuben fra innretningen. Fordelen ved denne utstøtingsinnretning består deri at den ikke har noen bevegelige deler.

Bakkene til innretningen kan forskyves særlig enkelt hvis de er omgitt av en felles lukkering som er forskyvbar i aksial retning og som har en konisk innervegg for samtidig sammenpressing av bakkene. På denne måte er det sikret at alle bakker samtidig og med den samme kraft presses mot tubemantelen. Særlig fordelaktig blir også bakkene på ytterveggen utstyrt med en tilsvarende konus. Ved et tilsvarende valg av konushelning kan derved særlig enkelt lukkeslaget for bakkene bli bestemt. Dessuten sikrer denne art bakkebetjening muligheten for anvend-else av mekaniske enkle betjeningsinnretninger.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegninge-ne, som viser: fig. 1 to i hverandre stablede tubelegemer med trekke-ne ifølge oppfinnelsen,

fig.. 2 et delriss av tubeåpningen i forstørret måle-stokk,

fig. 3 et annet utførelseseksempel med partielle innbuktninger,

fig. 4 et ytterligere utførelseseksempel med to ringformede innhakk, og

fig. 5 et forenklet deltverrsnitt gjennom en innretning for anbringelse av innhakkene.

Ifølge fig. 1 består ..et tubelegeme 1 av en konisk tubemantel 2 som foran løper ut i en skulder 4, på hvilken lukkekappen 3 er festet. Ved stabling i hverandre ligger lukkekappe-ne 3 an mot skuldrene 4. Høyden til lukkekappen 3 bestemmer stabeldelingen C. Ved den åpne ende av tuben er ved et ringformet tetningsstoffavsnitt med bredde A påført et tetningsstoffsjikt 5 med en sjikttykkelse E. Dette tetningsstoffsjikt kan f. eks. bestå av akrylharpiksdispersjon eller av et annet egnet materiale. Etter tetningsstoffsjiktet er tubeenden utstyrt med et innover rettet innhakk 6, som har bredden B, og hvis indre diameter D er mindre enn den indre diameter for det til material-def ormeringen hosliggende endeområde 8 på tetningsstoffsjiktet. Ved hjelp av denne dimensjonering er det utelukket en berøring

av tetningsstoffsjiktet og den innskjøvede tube ved enhver vil-

kårlig konusvinkel. Innhakket 6 har en materialdeformasjon med dybde F, som står frem om størrelsen F minus E over sjikttykkelsen E til tetningsstof f avsnittet..

Ved hjelp av denne anordning blir den innskjøvede tube 1' på den ene side avstøttet på skulderen 4 og på den annen side mot innhakket 6. For imidlertid å lette den etterfølgende oppdeling i enkelttuber, bør det mellom innhakk 6 ved diameteren D og den innskjøvede tube være en klaring. Mellomrommet mellom tubelegemet 1 og 1' er avhengig av konusvinkelen, av stablings-delingen C og. av den indre diameter D til innhakket 6. Innhakket 6 forsterker tubeenden slik at også ved sammenstablede tuber vil det ikke være mulig med noen uønsket sammentrykning i tetningsstof f området A.

Andre utforminger er også mulig innenfor oppfinnel-sens ramme. Fig. 3 viser et annet utførelseseksempel ved hvilket materialdeformeringen består av tre i det samme plan liggende partielle innbuktninger 7.

Materialdeformeringen kan også være utformet som trinnlignende fordypning. Også tetningsstoffområdet A, bredden B til innhakket 6 samt stabeldelingen C kan forandres vilkårlig alt etter forhold og etter tubeutformingen. Valget av riktig tykkelse for tetningsstof f sj iktet 5 er uten videre mulig... f or fagmannen og. blir ikke nærmere spesifisert her.

Som vist blir tubelegemet holdt av en holdedor 9, som i sitt fremre område er tilpasset tubens indre diameter. Holdedorens ytre diameter er derimot i området ved deformeringen, henholdsvis i området ved tetningsstoffsjiktet 5 mindre enn tubens indre diameter. På denne måte kommer holdedoren 9 ikke i berøring med tetningsstoffsjiktet 5. Tubelegemet 1 blir ved hjelp av en ikke vist tilførselsinnretning skjøvet på holdedoren 9 til skulderen 4. Derved er lukkekappen 3 allerede skrudd på tubelegemet. Holdedoren 9 er over hele sin lengde utstyrt med en boring 12, gjennom hvilken det for utstøting av tubelegemet, kan blåses pressluft.

For avstøting og utvidelse av den åpne tubeende 16 er det anordnet en avstøtingsinnretning 10, som fordelaktig er utformet som kjeglestump. For å kunne .tilpasse avstøtings-innretningen til de forskjellige tubelengder, er denne innstillbar på holdedoren 9. Ved påskyvning av tubelegemet 1 på holde doren 9 skjer ved den koniske avstøtnirigsinnretning 10 en lett utvidelse av den åpne tubeende 16. Avstøtningsinnretningen blir innstilt slik at også ved toleransesvingninger for tubelengden vil den åpne tubeende 16 bli.:pålitelig avstøttet i ethvert tilfelle. Utvidelsen ved tubeenden har den fordel at de stablede tuber lettere kan deles opp i enkelttuber på et senere tidspunkt.

Bakkene 11 er opplagret i en ikke nærmere vist bakke-føring 13 og er radielt forskyvbar. Som særlig fordelaktig har det vist seg hvis det for anbringelse av deformeringen benyttes tre konsentrisk forskyvbare bakker. Selvfølgelig er det imidlertid også mulig å benytte et større antall bakker. Bakkene blir betjent ved hjelp av en felles lukkering 14. Lukkeringen omfatter alle bakker 11 og er forbundet med en skyvestang 15. Lukkeringen 14 har en konisk indre vegg 18, med hvilken bakkene 11 kan skyves sammen konsentrisk i pilretningen A. Dette skjer ved hjelp av aksiell fremskyvning av lukkeringen 14 ved hjelp av stangen 15 i pilretningen B. Ved tilbakelegging av slaglengden H blir de i aksiell retning stive bakker 11, som er opplagret i bakkeføringen 13 presset sammen. Tegningen viser over midtlinjen innretningen i utgangsstilling og under midtlinjen innretningen med innpressede bakker 11. Den for betjening av skyve-stangen 15 nødvendige kraft blir tilført ved hjelp av én ikke vist betjeningsinnretning som fortrinnsvis består av en hydraul-isk eller pneumatisk slagsylinder. Bakkeytterveggene 19 er fordelaktig likeledes utformet koniske. Derved blir på særlig enkel måte en aksial kraftkomponent ved fremskyvning av lukkeringen 14 forandret til en radiell kraftkomponent. Bakkene kan også betjenes på annen måte. Således vil det f. eks. være tenkelig å bevege de enkelte bakker ved bakkeføringen ved hjelp av tannstenger og kjeglehjul.

De mot tubemantelen vendte bakkeoverflater 17 er utstyrt med fremspring 20, som på den koniske tubemantel ved sammenpressing av bakkene gir de ønskede innhakk. Fremspringene 20 kan derved ha enhver vilkårlig utforming. Også etter inn-pressingen av de sirkelformede innhakk 6 berører tubemantelen i dette område ikke på noe sted holdedoren 9.

Fremgangsmåten og innretningen tillater en rasjonell og' fleksibel fremstilling av koniske tubelegemer av nevnte type. Ved andre tubedimensjoner må bare holdedoren 9, henholdsvis

bakkene 11 skiftes ut. Alt etter art og beskaffenhet for tet-. ningsstoffsjiktet 5 kan det også benyttes bakker 11 med forskjellige bakkeoverflater 17.

Claims (19)

1. Stabfe^lbart konisk tubelegeme, hvis åpne ende for tettende lukking ved et ringformet tetningsavsnitt på innsiden er utstyrt med et tetningsstoff,karakterisertved at tubelegemet ved siden av tetningsstoffavsnittet (5) for beskyttelse av tetningsstoffet er utstyrt med minst en mot tubeaksen rettet materialdeformering.(6),<p>g at den indre diameter i området ved materialdeformeringen er mindre enn den indre diameter for det til materialdeformeringen hosliggende endeområde av tetningsstoffsjiktet.

2. Tubelegeme ifølge krav 1,karakterisertved at materialdeformeringen er anordnet mellom tetningsstof f avsnittet og den åpne tubeende.

3. Tubelegeme ifølge krav 1 og 2,karakterisert vedat materialdeformeringen er utformet som ringformede innhakk.

4. Tubelegeme ifølge krav 3,karakterisertved at bredden til de ringformede innhakk er minst 1 mm.

5. Tubelegeme ifølge krav 1 og 2,karakterisert vedat materialdeformeringen består av minst to partielle i det samme plan liggende innbuktninger.

6. Tubelegeme ifølge krav 3,karakterisertved at materialdeformeringen består av to ringformede innhakk som er anordnet på begge sider av tetningsstoffavsnittet (5).

7. Fremgangsmåte for anbringelse av innhakklignende, mot tubeaksen rettede fordypninger i et til tubeenden hosliggende veggområde på et konisk tubelegeme av koldformbart materiale, særlig av aluminium, bestående av en■tubemantel med en åpen ende og av en skulder med en lukkbar tubeåpning,karakterisert vedat tuben (1) utenfra innspennes i det område som skal deformeres i det vesentlige over hele omkretsen og deformeres minst i ett delavsnitt av omkretsen.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat tuben (1). først fikseres ved minst to inn- spenningssteder, hvorved det første innspenningssted er den indre vegg til skulderen (4) og/eller den umiddelbart hosliggende tubevegg, hvor minst en omtrent til tubens indre diameter svarende og tuben sentrerende holdedor (9) er anbragt og at det andre innspenningssted er den åpne tubeende (16) , som, er avstøttet såvel radielt som også i tubens lengderetning.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisert vedat den åpne tubeende (16) er utvidet ved det andre innspenningssted.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat tuben (1) innspennes i det område som skal deformeres og under innspenningen samtidig deformeres.

11. Innretning for deformering av et konisk tubelegeme med minst en mot tubeaksen rettet, innhakklignende fordypning i tubemantelen,karakterisert vedat innretningen omfatter en holdedor (9) for fastholding av tubelegemet (1), hvis ytre diameter minst i det fremre område er tilpasset den indre diameter for den koniske tube, og hvis ytre diameter i området ved det avsnitt av tuben som skal deformeres er mindre enn tubens indre diameter, "og at holdedoren (9) for avstøtning av den åpne tubeende (16) har en avstøtningsinnretning (10), og at det rundt holdedoren (9) er anordnet minst tre konsentrisk, lukkbare bakker (11) for anbringelse av deformeringen, hvis mot tubeveggen vendte overflate (17) i lukket tilstand er tilpasset den ønskede utforming av materialdeformeringen.

12. Innretning ifølge krav 1,karakterisertved at holdedorens til tubens indre diameter tilpassede fremre område utstrekker seg minst over en tredjedel av tubelengden.

13. Innretning ifølge krav 11,karakterisertved at avstøtningsinnretningen (10) er en på holdedoren (9) i aksiell retning innstillbar kjeglestump.

14. Innretning ifølge krav 11,karakterisertved at avstøtningsinnretningen (10) er en på holdedoren (9) i aksiell retning innstillbar kulekalott.

15. Innretning ifølge krav 11,karakterisertved at holdedoren (9) er utstyrt med en utstøtningsinnretning for utkasting av tubelegemet (1).

16. Innretning ifølge krav 15,karakterisertved at utstøtningsinnretningen består av en med pressluft matbar. boring (12) i holdedoren (9).

17. Innretning ifølge krav 11,karakterisertved at bakkene (11) er omgitt av en felles lukkering (14), som er forskyvbar i aksiell retning og som har en konisk indre vegg (i8) for samtidig sammenpressing av bakkene (11).

18. Innretning ifølge krav 17,karakterisertved at bakkene (11) er utstyrt med en til den koniske indre vegg (18) på lukkeringen (14) svarende ytre vegg (19).

19. Innretning ifølge krav 11,karakterisertved at den mot tubeveggen vendte<:>overflate (17) på bakkene (11) har to ringformede fremspring (20).