JPH03503263A - カン底の輪郭を形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

カン底の輪郭を形成する装置 技術分野 本発明は、一般にカンの底壁をへ尾根にする装置に関し、円筒の側壁と総体的に 形成された底壁とを備える薄い壁のアルミニウムのカン本体にへ尾根を作る装置 に関する。 背景技術 内容物を圧力の下で保持するのに適するカンのような金属容器はその底壁に、底 壁が圧力の下で過度に変形する傾向に抵抗するために、またカンに安定した支持 ベースを供給する底壁の周囲に一般的な平面環状部分を与えるために、上方に伸 びるへ尾根をよく備えている。いくつかのへ尾根のある容器が先行技術の引例で ある米国特許１，９６３，７９５、米国特許３，９０４，０６９及び米国特許４ ，０３７，７５２等に記載されている。 通常のアルミニウムのビールカンのような、相対的に薄い壁の金属カンの底をへ 尾根にすることにおいての継続的問題は、カンの八尾根部分に半径方向に伸びる 折り目の線の形成であった。この折り目の線は、最初にへ尾根の打ち型装置によ って接触される時にカンの側壁が非均−に変形する結果として、おそらく形成さ れる。非均−の変形は、打ち型装置が最初カンの底の中心に点接触してカン底を 円錐形状に初期変形させるという事実によると思われる。カン底が一般的平面形 状から円錐形状に転移し、カン底の半径方向の折り目が生じるのである。 そのような折り目のあるへ尾根の形成は一般に、“花型丸屋根（「ｌｏｗｅｒ　 ｄｏｍｅ）”として当業者に知られている。 花型丸屋根に伴う問題は、一般的に審美的に受は難い外観であるというよりも、 折り目の線がカン底を破裂させたり弱めたりさせて、カンに圧力がかかった時に 、漏れやカン底の変形をもたらすことである。総体的に形成された薄い壁のカン 本体における、へ尾根の形成に関係する他の問題は、丸屋根形成の間にカンの底 壁が変形することが、カンの横側壁からカンの底壁へ金属を流す傾向になり、そ の結果カンの軸方向にわずかに短くなるということである。 これらの問題を除去するー・つの先行技術は、丸屋根形成の間に、カンの底壁の 周囲部分とカンの側壁の下部とを、本体製造装置と圧力リングとの間を固く留め ることであった。そのようにカンの壁を周囲で留めることは、底壁を円周的に安 定化させる傾向になり、それによって底壁にへ尾根の形成の間中に折り目のでき る傾向を減らす。そのように周囲を留めることはまた、カンの側壁からカンの底 壁へ金属の流れることを制限する傾向になる。 花形丸屋根の形成を除去するための他の先行技術の方法は、時々圧力リングと組 み合わされて使われるのだが、へ尾根の形成の間中に、相対的に高い圧力を底壁 のへ尾根領域に加えて、丸屋根形成中の初期の間に形成されるとされた折り目に “アイロンをかける（Ｉｒｏｎ　ｏｕｔ）“ことである。前者の技術の問題は、 カンを短くすることや花型丸屋根の形成の望まない影響を防ぐためにカン底の周 囲に十分な圧力を加える場合に、カン底の留め部分が時々圧力リングによって損 傷されることである。半径方向の折り目を“アイロンをかける″ことの問題は、 アイロンのかけられた折り目領域はへ尾根の他の部分より異なる強度と変形特性 を有するということである。更にそのようなアイロンをかける技術は、すべての 半径方向の折り目を取り除くことに成功するとは限らないことである。 発明の開示 本発明によれば、開いた先端部に終端する一般的円筒側壁と、環状の傾き部によ って前記円筒側壁に総体的に結合する円形底壁とを備えるアルミニウムのカン本 体の、カン底の輪郭を形成する装置であって、形成されるべき底壁輪郭が、前記 カン本体の側壁から下方及び内方に伸びる周辺リング部と、下にあるベース表面 の上にカン本体から構成されるカンを支持するための、総体的に前記周辺リング 部に結合される相対的に小さい半径の下方にくぼんだ支持リング部と、前記支持 リング部に総体的に結合され且つそこから上方に伸びる一般に垂直に伸びる上げ リング部と、及び前記上げリング部に総体的に結合された上方に突出するへ尾根 部とを偏え、前記形成される底の輪郭は、前記カン本体から構成されるカンに等 価で且つその下にあるカンの上に、カンを安定に積み重ねることができるように 備えられるカンの端部の内部に、巣作り（ｎｅｓｔ）に適するものであって、ａ ）　カンの底輪郭を形成する打ち型手段に対し第１の軸方向へカン本体を押し進 めるための、カン本体の内部底表面に雇われてカン本体の内部に密接な滑走関係 で挿入可能である軸方向に往復動可能のパンチ手段であって、一般にカン底のリ ング部の輪郭に適合する表面部と、カン底の支持リング部と、及びカン底の上げ 部とを備える前記パンチ手段と、 ｂ）前記カン底の輪郭を形成するための、前記パンチ手段と共に動く打ち型手段 であって、 ｌ）前記カン底の輪郭の外方部を形成するための、軸方向に往復動可能であって 、前記カン底の周辺リング部の輪郭と前記カン底の支持リング部の外方部とに一 般に適合するカン本体の留め表面を有する外方打ち型リング手段と、 １１）　　前記カン底の輪郭の中間部を形成するための、軸方向に往復動可能の 中間打ち型リング手段であって、前記外方部しリング手段と同心円的でその内方 に、密接に近接して位置し、前記カン底支持り月／グ部の内方部の輪郭と、前記 カン底上げ部と、及び前記カン底の八尾根部の外方環状部とに一般に適合するカ ン本体の留め表面を有する前記中間打ち型リング手段と、１ｊ１）前記カン底の 輪郭の内方部を形成するための、相対的に固定された内方打ち型手段であって、 前記外方打ち型リング手段及び前記中間打ち型リング手段とに同心円的に位置し 、且−）前記中間打ち型リング手段の内方に密接な間隔で近接し、て位置し、前 記カン底の八尾根部の内方部の輪郭に一般に適合するカン本体の留め表面を有す る内方打ち型手段゛３４２と、を具備する前記打ち型手段と、 を備えることを特徴きするカン底の輪郭を形成する装置、が供給される。 図面の簡単な説明 第１図は先行技術であるカンの丸屋根形成装置の概略的断面立面図であり、 第２図は半径方向の折り目線を有するへ尾根のあるカン底の底面図であり、 第３図から第６図は、本発明のカンの丸屋根形成装置の種々の動作位置を示ず概 略的な断面立面図であり、第７図は、第３図から第６図において示される型のリ ングを形成する部分の詳細な断面立面図であり、第８図は、第３図から第７図に 示される装置によって形成される型のへ尾根のあるカンの底の底面図であり、第 ９図は、第８図のへ尾根のあるカンの底の断面立面図であり、 第１０図から第１３図は、種々の動作位置における本発明のカンの底形成装置の 他の実施例の概略的断面図であり、 第１４図は、第１０図から第１３図における装置によって形成されるカンの底の 輪郭の断面図であって、更に関係するカンの端部のあるカンの底の輪郭の巣（ｎ ｅｓｔ）の開蓋を示す図である。 発明を実施するための最良の形態 本発明は添付図面を参照して記載される。 先行技術のカンの丸屋根形成装置が第１図に概略的に示されている。へ尾根をつ けるカン本体１０は、円形の開口をなす開口先端部１１と、円柱側壁１２と、及 び相対的に小さい半径の環状の肩部１３において側壁に総体的に結合する閉じた 円形の底壁１４とを存する。 カン本体１０は、カンの内直径と近似的に同じ外直径である軸方向に伸びる円柱 の本体製造パンチ２０のあたりに取付けられている。本体製造パンチは代わりに ボルト〕８によって軸方向に伸びるラム１６に取付けられている。本体製造パン チどそこにとりつけられるカン１０は、ラム１６によって第１の水平方向２２及 び反対の第２の水平方向２４へ軸方向に相互に可動である。 本体製造パンチ２０は、本体製造パンチ２０の終端において内六体２８によって 決まる環状の周辺リム部２６を備えている。リム部２６は、カンの肩部１３と底 部１４の内周辺部３２を留める丸い周辺端部３０を有する。 本体製造パンチ２０は、外圧力リング４０に対してカンの底部と肩部を押し進め 、続いて、カンの底部を定常的なへ尾根打ち型５０に対し、ラムが方向２２に動 くように押し進める。カン本体１０を留める外圧力リング４８は、カンの底部１ ４の外周周辺やカンの肩部１３や側壁１２の下部を通常、変形させずに留めるの に適する、打ちに向いた凹面４２によって決まる内周辺のくぼんだリング部を有 する。 外圧力リング４０は、カンの底部１４が最初の留め位ｉＡから方向２２の最大の ラム運動に関係する位置Ｂまで動くときに、方向２２はカン本体１０と共に圧力 を加えることができるような、複数のバイアス空気シリンダ４４上に取付けられ ている。圧力リング４０は、へ尾根の打ち型５０を密接な滑走関係で受けるのに 適する内部表面４６によって決まる中心円柱開口４４を有する。へ尾根の打ち型 ５０は、地上的なベース表面５６上に取付けられ、へ尾根の形成操作の間、定常 的のままである。 へ尾根の打ち型５０は一般に円形の側壁表面５２を有し、ここでは″楕円球体゛ と呼ばれる、一定の半径であるへ尾根の形状の端面５４に終端している。 カンは方向２２への運動の間中、定常的にへ尾根の打ち型５０を留めるので、へ 尾根の打ち型の端面５４は、幻影線で示すように、実質的にへ尾根の打ち型５ｏ の端面５４と同じ形状のへ尾根形状の輪郭５８に面する底壁１４に留める。外方 に一般的に平たい表面をした周辺底リング６０は、また丸屋根形成の作用によっ てこのように底壁に備えられている。 より以前のカンの丸屋根形成装置は、外圧リング４゜を含んでいなかった。しか しながら、そのような以前のカンの丸屋根形成装置は、第２図に示されるように へ尾根のあるカン底に、半径方向に伸びる望ましくない折り目６２，６４．６６ 等が作られた。そのような折り目のある八尾根底は、“孔型丸屋根１として当業 者に知られている。そのような折り目の形成は、審美的に望ましくなく、またへ 尾根のあるカン底を弱くする。 外圧リングのないそのようなへ尾根の他の望ま

【７くない効果は、カン本体の側 壁１２の金属が、カン本体１０の軸方向の長さを短くするように形成されるので 、へ尾根領域５８へ流れる傾向になることである。第１図に示すような圧力リン グ４０を導入することが、カンを短くすることや孔型の丸屋根形成の影響を克服 することであった。圧力リング４０は、カンが定常的打ち型５０に留める前に、 カン本体の底部周辺に留められる。圧力リングは、カンを短くすることに関係す る金属の流れを制限するために、カン本体の留め部に対し十分な圧力を加え、そ して、花型のへ尾根の形成を防ぐために、ある程度までカン底を円周的に安定化 させる。そのような外圧リング４０は、花型の丸屋根形成やカンの短小化を防ぐ のにぐためにカン底に対し圧力リングによって加えられるバイアス圧力それ自身 が、カン底の留め部を損傷させる可能性がある。 本発明に係るカンのへ尾根形成装置１００は、花型のへ尾根の形成とカンの短小 化を防ぐ一方、しかし従来の圧力リングよりもカンの低部を損傷させないように するものである。 第３図から第６図に示すように、本発明に係るカンの丸屋根打ち型パンチ装置１ ００は、開いた先端部１１１と、円柱の側壁１１２と、一般的平面の底壁１１４ 、及び側壁と底壁に結合する相対的に短い長さの４′、径の環状肩部１１３とを 有する型のカン本体１１０の上に作動するのに適合している。 一般にカンの丸屋根打ち型パンチ装置１００は、丸屋根打ち型１８０に向かう第 １の水平方向１２２及び丸屋根打ち型から離れる反対の第２の水平方向１２４に おいて往復動するのに適する往復動するラムユニット１１６の上に、ボルト１１ ８等により取付けられる本体製造パンチ１２０と、カンの底壁に形成されるべき へ尾根２０１０周辺部分２０３を供給するために、底壁１１４の内側に位置する 環状バンド部１８７を形成的に留めるのに適する形成リング１４０と、底壁１１ ４に形成されるべきへ尾根２０１の内方の八属根部分２０８を形成するために底 壁１１４の中心内部１８９を留めるのに適する固定の丸屋根打ち型１８０と、及 び形成リング１４０が丸屋根形成の間に方向１２２に動くので、方向１２４に一 定の相対的に低いバイアス圧力を与えるのに適する空気シリンダ１９４．１９６ のようなバイアス手段とを備えている。 ラム１１６及び付属する本体製造パンチ１２０の操作において、カン本体１１０ は第３図に示すように形成リング１４０と丸屋根打ち型１８０から離れた関係に ある初期位置から方向〕２２へ動く。カン底壁１１４は最初、形成リング１４０ の環状表面１４４によって留められている。ラム１１６と、表面１４４によって 底壁１１４の留めに続く本体製造パンチ］２０とは、形成リング１４０が最初固 定位置に停っている間、方向１２２へ動き続ける。本体製造パンチと関係するカ ンの連続的運動は、形成リング１４０によって留められる領域にカン底１１４の 変形を生じさせる。 第４図に示される位置であってカン底の外方周辺部が形成リング１４４の半径方 向の外方周辺部に強制的に留められている位置へ、本体製造パンチ１２０とカン 本体１１０とが動くまで、形成リング１４０は総体的に固定されたままである。 その後、本体製造パンチ１２０が更に運動することは、同じ方向（１２２）へ且 つ同じ相対割合で形成リング１４０の運動を伴う。 第５図に示したように、形成リング１４０のこの下方の運動は、カン底１１４の 中央部を丸屋根打ち型１８０の上方へ尾根形状表面１８６によって継続的に留め させることになる。 方向１２２へのリム１１６の最大の伸びを表わす第６図に示す位置への続く運動 は、丸屋根打ち型１８０によって更にカン底１１４を変形させ、それによって、 へ尾根２０１の形成を完成させる。 へ尾根２０１は、相対的に一定の半径を有し、形成リング１４０によって形成さ れる第１の八尾根部２０３と丸屋根打ち型１８０によって形成される第２の八尾 根部とから成る。一般的に発明を記載してきたので、発明の更なる特徴はこれか ら記載される。 第３図から第７図に示したように、形成りング１４０は、部分１４２のある環状 のカン底を備え、その部分１４２は、外方に面する一般に外方にくぼむ環状の表 面１４４のあるカン底を有する。形成リングはまた、その中に丸屋根打ち型１８ ０を滑走的に受けるのに適する内部シリンダ表面１４６と、凹所のある環状の液 体廃棄リング１４８とを備え、その液体廃棄リング１４８は、カン底１１４と、 形成リングや丸屋根打ち型の種々の表面の間に捕えられた潤滑液体やガスを収集 し、またそのように収集した液体を追出すためにそれに関連して軸方向に伸びる 液体廃棄通口１５０，１５２等を有する。形成リングはまた、円筒の外方表面１ ５６と反対に半径方向に伸びる一対の表面１５８，１６０とを有する外方本体部 １５４を備える。 第７図に示すように、環状の表面１４４のある外方に面する一般に（ぼんだカン 底は、一般に平面的な半径方向に伸びる表面部分］６２を含み、その表面部分１ ６２は、ラムの往復動の方向に垂直に伸び且つ形成されるべきカン底２００の周 辺支持リング部分２０２に関連している。表面１４４はまた、外方に面し、くぼ んだ、相対的に短い、小さい半径（，０５インチ）の、環状の転移表面部分１６ ４を備え、その表面部分１６４は、カン底の転移表面２０４に関連し且つ表面１ ６２を、外方に面する相対的に大きい半径（，２１９インチ）のくぼんだ表面部 分１６６に結合させ、その表面部分１６６は形成されるべきカンの八尾ＩＩ！２ ０１の周辺部分２０３に関連している。表面１６６は、半径方向の内に面する小 さい半径（，０５インチ）のくぼんだ肩部１６８によって、軸方向に伸びる円筒 表面１４６に総体的に結合されている。 本体製造パンチ１２０との関係で軸方向に並んで位置する丸屋根打ち型１８０は 、主シリンダ本体部１８２を備え、その主シリンダ本体部１８２は、カン本体の 直径より約り０％小さい１，７３６インチの直径を有するシリンダ側壁１８４と 、カンの直径２．５０インチの直径に近似的に等しい半径を有するへ尾根形状の 終端表面１８６とを有する。 丸屋根打ち型１８０はまたベース部１８８を備え、そのベース部１８８は、支持 表面に付着して半径方向に伸びる表面１９０と、外方の円筒壁部１９５によって 結合される半径方向に伸びる反対の表面１９２とを有する。 空気シリンダ１９４，１９６等のバイアス手段は、半径方向に伸びるベース部１ ８８の凹所部分に取付けられる円筒部１９１，１９３を有し、且つ形成リング１ ４０の外方半径部に付着するピストン部１９７，１９９ををする。 空気シリンダ１９４，１９６等は、本体製造パンチ１２０と丸屋根打ち型１８０ の中心縦軸ＡＡに平行に伸びる中心円筒軸ＣＣ，ＤＤを有する。もちろんバイア ス用の空気シリンダ１９４．１９６は、通常のバイアススプリングや他のバイア ス手段によって置換されてもよい。 本発明に係るカンの丸屋根打ち型パンチ装置〕００の驚くべき特徴は、形成リン グ表面１４４によってカン底に対し丸屋根形成の間に加えられる圧力が、通常の 先行技術である通常の圧力リング４０によって関係するカン底に対し丸屋根形成 の間に加えられる圧力よりも、極めて小さく近似的に一桁小さいことである。例 えば、約２．５０インチの直径の通常のアルミニウムのビールカンの形成におい て、カンの底壁の上に約５０ボンドの力は、本発明に係るカンの丸屋根打ち型パ ンチ装置１００を用いた場合には、カンの軸方向の短小化と花型丸屋根の形成を 防ぐのに十分であり、それに対し、通常の圧力リング４０の場合は、カンの軸方 向の短小化と花型丸屋根の形成を防ぐのに約９００ボンドの力が加えられなけれ ばならない。このように本発明は、第１図に示すような従来技術の装置よりもカ ン底を損傷させる傾向がはるかに少ない。 本発明の他の実施例が第１０図から第１４図に示される。この実施例においては 発明は、開いた先端部１１′に終端する一般的円筒側壁１２′を備え、環状の傾 き部１３′によって前記円筒側壁に総体的に結合する円形底壁１４′を備えるア ルミニウムのカン本体１０′の、カン底の輪郭３０１を形成する装置３００を備 える。 第１４図に示すように、形成されるべき底壁輪郭３０１は、カン本体の側壁１２ ′から下方及び内方に伸びる周辺リング部３０２と、下にあるベース表面の上に カン本体１０′から構成されるカンＩＯＡを支持するために、総体的に周辺リン グ部３０２に結合される相対的に小さい半径の下方にくぼんだ支持リング部３０ ４と、支持リング部に総体的に結合され且つそこから上方に伸びる一般に垂直に 伸びる上げリング部３０６と、及び上げリング部３０６に総体的に結合された上 方に突出する八尾根部３０８とを備える。 平たい円形のベース部３１２と、総体的に形成される周辺リム部３１４と、及び 、カン本体１０′から構成されるカンＩＯＡに等価で且つその下に位置するカン １０Ｂの上に、カンを安定に積み重ねることができるように備えられる中心的に 位置する引きタブ３】６とを有する、カンの端部３１０の内部に、形成される底 の輪郭３０１は、巣作り（口ｅｓｔ）に適する。 第１０図に示すように、装置３００は、カンの底輪部３０１を形成する打ち型３ ０１に対し第１の軸方向３２４ヘ力ン本体を押し進めるための、カン本体の内部 底表面３２２に雇われてカン本体１０’の内部に密接な滑走関係で挿入ＯＪ能で ある、軸方向に往復動可能のパンチ手段を備える。パンチ手段は、一般にカン底 のリング部３０２の輪郭に適合する表面部と、カン底の支持リング部３０４と及 びカン底の上げ部３０６とを備える。 装置は、カン底の輪郭３０１を形成するためのパンチ手段と共に動く、打ち型手 段３２６を備える。打ち型手段３２６は、カン底の輪郭３０１の外方部を形成す るための、軸方向に往復動可能の外方打ち型リング手段３３０を備える。外方打 ち型リング手段３３０は、カン底の周辺リング部３０２の輪郭とカン底の支持リ ング部３０４の外方部とに一般に適合するカン本体の留め表面３３２を有する。 更に打ち型手段３２６は、カン底の輪郭３０１の中間部を形成するために、軸方 向に往復動可能の中間打ち型リング手段３３６を備える。中間打ち型リング手段 ３３６は、外方押しリング手段３３０と同心円的でその内方に、密接に近接して 位置する。中間打ち型リング手段３３６は、カン底支持リング部３０４の内方部 の輪郭と、カン底上げ部３０６と、及びカン底へ尾根部３０８の外方環状部とに 一般に適合するカン本体の留め表面３３８を有する。 打ち型手段３２６はまた、カン底の輪郭３０１の内方部を形成するための、相対 的に固定された内方打ち型手段３４２を備える。内方打ち型手段３４２は、外方 打ち型リング手段３３０及び中間打ち型リング手段３３６と同心円的に位置し、 且つ中間打ち型リング手段３３６の内方に密接な間隔で近接して位置する。内方 打ら型手段３４２は、カン底の八尾根部３０８の内方部の輪郭に一般に適合する カン本体の留め表面３４４を有する。 第１１図及び第１３図に示されるように、外方打ち型リング手段３３０は、複数 のスプリング３５０あるいは空気シリンダ（図示していない）等の他のバイアス 手段によって、第１の軸方向３２４に反対の第２の軸方向３２５にバイアスされ ている。スプリング３５２等のバイアス手段はまた、軸方向３２５に中間打ち型 リング手段３゛う６をバイアスするのに供給されている。バイアス手段３５０は 、外方打ち型リング手段３３０が他に負荷の無い時に、中間打ち型リング手段３ ３６及び内方打ち型手段３４２に対し相対的に上昇した位置において、支持ベー ス表面の上部に、外方押しリング手段３３０を支持する。 スプリング３５２は同様に、中間打ち型リング手段３４４が他に負荷の無い時に 、内方打ち型リング手段３４２の上部の上昇した位置において、中間打ち型リン グ手段３３６を支持する。外方打ぢ型リング手段３３０の最上の表面部３６０の 上昇は、中間打ち型リング手段う３６の最上の表面部３６２の上方約０．４イン チであり、中間打ち型リング手段３３６の最上の表面部３６２は、内方打ち型リ ング手段３４２の最上の表面部３６４の上方約０．　１インチである。 操作におい゛Ｃ１第］Ｏ図に示すように、ベンチ手段３２０のＬに取イ・１けら れたカン本体１０′は、ペンチ手段が軸方向３２４に動く時に、その傾きのある 部分１３′　において、外方打ち型リング手段３２０と最初に接触する。カンに 留め表面３３２を供給する外方打ち型リング手段３３０の丸溝部は、その最上部 において、カン本体の側壁部１２′の直径よりもわずかに、例えば０．２インチ 大きい、最大の直径をとる。 第１０図に示すように、最初の留めの時に、カン本体の傾きのある部分のみが打 ち型手段３２６に接触し、そして、外方打ち型リングバイアス手段のスプリング ３５０によって供給される相対的に低いパイアスカと、傾きのある領域１３′に おけるカン本体の相対的に高い構造的保全性との為に、カン本体の名目的な変形 のみがこの時に生じる。 パンチ手段３２０が下方に動く時に、留められた外方リング部３３０が近似的に 同じ割合で動く。 第１１図に示すように、カン底は次に中間打ち型リング手段３３６に接触し、そ の中間打ち型リング手段３３６は、スプリング３５０に供給されるよりもスプリ ング３５２によって相対的に大きいパイアスカ故に、且つカン底の中間部はカン の傾きのある部分１３′よりもより構造的保全性が小さいので、すぐにカン本体 の底壁１４′を変形し始める。パンチ手段′３２０がこの点から下方に動く時、 外方押し、留めリング手段３３０が内方打ち型リング手段３３６よりも方向３２ ４へ相対的に更に動き、且つパンチ手段３２０は外か押し留めリング手段３３０ よりも相対的に更に動く。このようにして、第１２図に示すように７ｂン本体の 底壁１４′と内方打ち型手段３４２との間における留めの接触に先立ち、カン本 体の底の八尾根部３０８の外方部と同様に、カン底の周辺リング部３０２や支持 リング部３０４や上げ部３０６の変形が始まる。 第１３図に示すように、カン底壁の内方打ち型手段３４２との接触に続いて、パ ンチ手段３２０の更に下方・＼動くことは、カン底の八尾根部３０８の内方部の 形成を成し、且つカン底の輪郭３２４の他の部分を完成せしめる。方向３２４は 最大に移動した位置において、第１３図に示すように、パンチ手段３２０は、打 ち型手段３２６の関連部分を押し進めて、カン本体の留め表面３３２．３３８及 び３４４が、装置によって形成されるべきカン底の輪郭３０】に実質的に等しい 、実質的に連続する力〉・留め表面を定義し、て並ぶような関係にする。 好適な実施例において、この並ぶ位置は、外方打ち型リング手段３３０と中間打 ち型リング手段３３５とがそれらの関係する止め表面３５４，３５５に対して底 についた時に生じる。 第１４図に示すように、形成されるカン底の輪郭３０１は、底の輪郭３０１の下 方に位置するカン１　（’）　Ｂの上に取付けられた関連するカンの端部と共に 、巣作り（ｎｅｓｔｌｎｇ）の輪郭を与える。底の輪郭３０１には、カン底の支 持リング部３０４がカンの端部の周辺リム部３１４のすぐ内側に位置し、且つ上 げ部３０６は、カンの端部３１０の引きタブ部３１６と抵触しない関係へ、カン 底の八尾根部３０８を引上げるのに十分な大きさを有している。 産業上の利用可能性 第１４図に示すような積み重ねのできるカンの輪郭は当業者に知られている。 Ｆｈ５／３ 補正書の翻訳文提出１ｉＦ（特許法第１８４条の８）平成　２　年　７　月　２ ７旦 特許庁長官　植　松　　　敏　殿 ＰＣＴ／ＵＳ　　８９１００３３７ ２、発明の名称 カン底の輪郭を形成する装置 ３、特許出願人 住　所　　アメリカ合衆国コロラド用、ゴールデン（番地なし） 名　称　　　アドルフ、クアーズ、カンパニー４、　　代　　理　　人 （郵便番号１０の 東京都千代田区丸の内三丁目２番３号 い 一→ 請求の範囲 １、　開いた先端部に終端する一般的円筒側壁と、環状の傾き部によって前記円 筒側壁に総体的に結合する円形底壁とを備えるアルミニウムのカン本体の、カン 底の輪郭を形成する装置であって、形成されるべき底壁輪郭が、前記カン本体の 側壁から下方及び内方に伸びる周辺リング部と、下にあるベース表面の上にカン 本体から構成されるカンを支持するための、総体的に前記周辺リング部に結合さ れる相対的に小さい半径の下方にくぼんだ支持リング部と、前記支持リング部に 総体的に結合され且つそこから上方に伸びる一般に垂直に伸びる上げリング部と 、及び前記上げリング部に総体的に結合された上方に突出する八尾根部とを備え 、前記形成される底の輪郭は、前記カン本体から構成されるカンに等価で且つそ の下にあるカンの上に、カンを安定に積み重ねることができるように備えられる カンの端部の内部に、巣作り（ｎｅｓｔ）に適するものであって、 ａ）カンの底輪部を形成する打ち型手段に対し第１の軸方向へカン本体を押し進 めるための、カン本体の内部底表面に雇われてカン本体の内部に密接な滑走関係 で挿入可能である軸方向に往復動可能のパンチ手段であって、一般にカン底のリ ング部の輪郭に適合する表面部と、カン底の支持リング部と、及びカン底の上げ 部とを備える前記パンチ手段と、 ｂ）前記カン底の輪郭を形成するための、前記パンチ手段と共に動く打ち型手段 であって、 １）前記カン底の輪郭の外方部を形成するための、軸方向に往復動可能であって 、前記カン底の周辺り２７７部の輪郭と前記カン底の支持リング部の外方部とに 一般に適合するカン本体の留め表面を有する外方打ち型リング手段と、 １１）　　前記カン底の輪郭の中間部を形成するための、軸方向に往復動可能の 中間打ち型リング手段であって。 前記外方押しリング手段と同心円的でその内方に、密接に近接して位置（７、前 記カン底支持リング部の内方部の輪郭と、前記カン底上げ部と、及び前記カン底 の八尾根部の外方環状部とに一般に適合するカン本体の留め表面を有する前記中 間打ち型リング手段と、１ｌｌ）　　前記カン底の輪郭の内方部を形成するため の、相対的に固定された内方打ち型手段であって、前記外方打ち型リング手段及 び前記中間打ち型リング手段とに同心円的に位置し、且つ前記中間打ち型リング 手段の内方に密接な間隔で近接して位置し、前記カン底の八尾根部の内方部の輪 郭に一般に適合するカン本体の留め表面を有する内方打ち型子４段（３４２）と 、を具備する前記打ち型手段と、 を備えることを特徴とするカン底の輪郭を形成する装置。 ２、　円筒側壁（１２’）と、総体的に形成された底壁（１４’）とを有するカ ン本体（１０’）に、所定のカン底の輪郭（３１，、Ｏ）を形成する装置（３０ ０）であって、 ａ）打ち型手段（３２６）に対しカン本体（１０’）を押し進めるための、その 内部底表面（３２２）に雇われてカン本体（１０’）の内部に挿入可能なパンチ 手段（３２０）と、 ｂ）打ち型手段（３２６）、即ち前記パンチ手段（３２０）で覆い前記カン底の 輪郭を形成するものであって、 ■）前記カン底の輪郭（３０１）を形成するための、軸方向に往復動可能な外方 打ち型リング手段（３３０）と、 １１）　　前記カン底の輪郭の中間部を形成するための、軸方向に往復動可能の 中間打ち型リング手段（３３６）であって、前記外方押しリング手段が近接して 包囲する関係の位置にある前記中間打ち型リング手段と、１１１）前記カン底の 輪郭の内方部を形成するための、内方打ち型手段（３４２）であって、前記中間 打ち型リング手段（３３６）が近接して包囲する関係の位置にある前記内方打ち 型リング手段と、を具備する前記打ち型手段（３２６）と、 を備えることを特徴とする装置。 ３、　前記外方打ち型リング手段（３３０）がカン底と第１の接触をし、前記中 間打ち型リング手段（３３６）がカン底と第２の接触をし、且つ前記内方打ち型 手段が前記カン底と第３の接触をするように、前記打ち型手段が輪郭され且つ配 置されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 ４、　前記パンチ手段（３２０）が往復動可能であり、内方打ち型子一段（３４ ２）が固定されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。 ５、　前記外方打ち型リング手段（３３０）と前記中間打ち型リング手段（３３ ６）とが、第１の軸方向（３２４）への前記カン本体（１０’）の運動に、従順 に抵抗するのに適していることを特徴とする請求項４に記載の装置。 ６、　前記中間打ち型リング手段（３３６）によって前記カン本体（１０’）に 対し加えられる最初の抵抗力が、前記外方打ち型リング手段（３３０）によって 前記カン本体（１０’）に対し加えられる最初の抵抗力よりも、大きいことを特 徴とする請求項５に記載の装置。 ７、　　カン本体（１０’）に、所定のカン底の輪郭（３１０）を形成する方法 であって、 ａ）第］の従順に抵抗する打ち型リング（３３０）に対して、カン本体の底壁を 押し進める工程と、ｂ）　カン底が未だ第１の打ち型リング（３３０）に雇われ ている間に、第１の打ち型リング（３３０）の半径方向の内方に位置する従順に 抵抗する第２の打ち型リング（３３６）に対して、底壁を押し進める工程と、Ｃ ）カン底が未だ第１及び第２の打ち型リング（３３０，３３６）に雇イ）れてい る間に、第２の打ち型リングの半径方向の内方に位置する中心打ち型リング（３ ４２）に対して、底壁を押し進める工程と、ｄ）及び、第１の打ち型リングの形 状に適合する第１の底壁部と、第２の打ち型リングの形状に適合する第２の底壁 部と、及び中心打ち型部の形状に適合する第３の底壁部とを有する底壁の輪郭が 形成されるまで、第１及び第２の打ち型リングと中心打ち型リング部に対して、 底壁を押し進め続ける工程と、 を備えることを特徴とする所定のカン底の輪郭（３１０）を形成する方法。 国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．開いた先端部に終端する一般的円筒側壁と、環状の傾き部によって前記円筒 側壁に総体的に結合する円形底壁とを備えるアルミニウムのカン本体の、カン底 の輪郭を形成する装置であって、形成されるべき底壁輪郭が、前記カン本体の側 壁から下方及び内方に伸びる周辺リング部と、下にあるベース表面の上にカン本 体から構成されるカンを支持するための、総体的に前記周辺リング部に結合され る相対的に小さい半径の下方にくぼんだ支持リング部と、前記支持リング部に総 体的に結合され且つそこから上方に伸びる一般に垂直に伸びる上げリング部と、 及び前記上げリング部に総体的に結合された上方に突出する丸屋根部とを備え、 前記形成される底の輪郭は、前記カン本体から構成されるカンに等価で且つその 下にあるカンの上に、カンを安定に積み重ねることができるように備えられるカ ンの端部の内部に、巣作り（ｎｅｓｔ）に適するものであって、 ａ）カンの底輪郭を形成する打ち型手段に対し第１の軸方向へカン本体を押し進 めるための、カン本体の内部底表面に雇われてカン本体の内部に密接な滑走関係 で挿入可能である軸方向に往復動可能のパンチ手段であって、一般にカン底のリ ング部の輪郭に適合する表面部と、カン底の支持リング部と、及びカン底の上げ 部とを備える前記パンチ手段と、 ｂ）前記カン底の輪郭を形成するための、前記パンチ手段と共に動く打ち型手段 であって、 ｉ）前記カン底の輪郭の外方部を形成するための、軸方向に往復動可能であって 、前記カン底の周辺リング部の輪郭と前記カン底の支持リング部の外方部とに一 般に適合するカン本体の留め表面を有する外方打ち型リング手段と、 ｉｉ）前記カン底の輪郭の中間部を形成するための、軸方向に往復動可能の中間 打ち型リング手段であって、前記外方押しリング手段と同心円的でその内方に、 密接に近接して位置し、前記カン底支持リング部の内方部の輪郭と、前記カン底 上げ部と、及び前記カン底の丸屋根部の外方環状部とに一般に適合するカン本体 の留め表面を有する前記中間打ち型リング手段と、ｉｉｉ）前記カン底の輪郭の 内方部を形成するための、相対的に固定された内方打ち型手段であって、前記外 方打ち型リング手段及び前記中間打ち型リング手段とに同心円的に位置し、且つ 前記中間打ち型リング手段の内方に密接な間隔で近接して位置し、前記カン底の 丸屋根部の内方部の輪郭に一般に適合するカン本体の留め表面を有する内方打ち 型手段（３４２）と、を具備する前記打ち型手段と、 を備えることを特徴とするカン底の輪郭を形成する装置。