NO790022L - Fremgangsmaate og anordning for utbringelse av halvkontinuerlig, vertikalt stoepte, rektangelformete strenger - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for utbringelse av halvkontinuerlig, vertikalt stoepte, rektangelformete strenger

Info

Publication number
NO790022L
NO790022L NO790022A NO790022A NO790022L NO 790022 L NO790022 L NO 790022L NO 790022 A NO790022 A NO 790022A NO 790022 A NO790022 A NO 790022A NO 790022 L NO790022 L NO 790022L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
support beam
casting table
accordance
strings
casting
Prior art date
Application number
NO790022A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz-Peter Feuchter
Erling Roller
Klaus-Walter Giertz
Original Assignee
Krupp Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Gmbh filed Critical Krupp Gmbh
Publication of NO790022L publication Critical patent/NO790022L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/085Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for utbringing av halvkontinuerlig vertikalstøpte, rektangelformete strenger, særlig av aluminium og aluminiumslegeringer, som, etter å være senket samtidig og side om side ved hjelp av et støpebord som er bevegelig i høyderetning, er brakt i anlegg, i det minste i tilnærmet horisontalstilling, mot en støttebjelke, under inn-virkning av en svingebevegelse, fremkalt ved oppadføring av støpebordet, av fremføringsstykker som er forbundet med støpe-bordet og av støttebjelken, med påfølgende borttransport fra støttebjelken, samling og overføring til viderebehandling.
Den spesielle anordning for gjennomførelse av fremgangsmåten omfatter en støttebjelke som er utstyrt med drevne ruller og innkoplet foran en samle- og transporteringsanordning. Støtte-bjelken som er dreibart opplagret om en dreieaksel som er stasjonær i forhold til støpebordet, er ved hjelp av løpehjul montert på en føringsbane på slik måte at den, ved oppadføring av støpe-bordet som er forbundet med flere overliggende medføringsstykker som er dreibare i retning mot støttebjelken og fra den tilnærmelsesvis vertikale utgangsstilling når støpebordet befinner seg i den nedre posisjon, overføres til en praktisk talt horisontal stilling.
En fremgangsmåte og en anordning som beskrevet i det oven-stående, er kjent fra tysk patentskrift 1.608.768. Ved denne kjente anordning er den ene ende av støttebjelken svingbart forbundet med støpebordet, mens den motsatte ende er opplagret ved hjelp av ruller i en krummet, stasjonær føringsbane. Frem-føringsstykkene som muliggjør forflyttingen av det tilhørende stregstøpeaggregat, er svingbart montert i støpebordets midt-parti.
Etter avsluttet støpeprosess blir strengene som er plassert side om side på støpebordet, presset mot støttebjelken ved hjelp av en omstøteranordning, hvorved fremføringsstykkene deltar i den fremkalte svingebevegelse. Utbringingen av strengene gjen-nomføres ved hjelp av et hydraulisk sylinderaggregat som beveger støpebordet i oppadgående retning.
Når støpebordet er brakt i sin øverste posisjon, vil støttebjelken med strengene som er plassert på den ene av bredsidene, innta en horisontal stilling. Ved hjelp av de drevne ruller på støttebjelken føres strengene til en samleinnretning, hvorfra de på en transporteringsinnretning overføres til viderebehandling-. Samleinnretningen som er innkoplet bak støttebjelken, gjør det mulig å frigjøre støttebjelken fra strengene, slik at strengstøpeaggregatet kan forberedes for den påfølgende støpe-prosess uten større tidstap.
Den kjente henholdsvis fremgangsmåte og anordning som bare finner anvendelse ved strengstøping av kobber og kobberlegeringer, har den ulempe at strengene plasseres på støpebordet i en slik stilling, at den ene av bredsidene er vendt mot støttebjelken. Dette arrangement vil under visse omstendigheter, ved samtidig nedføring av flere strenger, kreve betydelige støpebordsbredder.
En annen ulempe ved den kjente fremgangsmåte eller anordning er at det, etter avsluttet støpeprosess, må påses at strengene tvinges ut av den vertikale støpestilling og mot støttebjelken.
Oppfinnelsen har som oppgave å utvikle en fremgangsmåte
og en anordning som vil gjøre det mulig å støpe strenger med rektangelformet tverrsnitt, fortrinnsvis av aluminium og aluminiumslegeringer, og samtidig unngå de tidligere omtalte ulemper.
Den foreslåtte, nye fremgangsmåte eller den foreslåtte,
nye anordning vil i første rekke muliggjøre en økonomisk rime-lig fremstilling av strenger som består av de ovennevnte . materialer, dvs. at det kan fremstilles et stort antall strenger av store dimensjoner, uten at det derved kreves et streng-støpeaggregat av ekstreme mål.
Ovennevnte oppgave er løst i forbindelse med henholdsvis
en fremgangsmåte og en anordning som tidligere beskrevet, ved at fremgangsmåten og anordningen kjennetegnes ved de trekk som innbefattes i den karakteriserende del av patentkravene henholdsvis 1 og 7.
Fordelen ved fremføringsstykkenes felles svingebevegelse om en dreieaksel som er eksentrisk anordnet i forhold til støpe-bordet, består i at fremføringsstykkene kan ha lav konstruk- sjonshøyde og følgelig liten tyngde og at det er undøvendig å anordne spesielle utsparinger i støpebordet, slik det ellers ville kreves dersom fremføringsstykkene var plassert midt på støpebordet og forbundet med dette gjennom svingeledd i fot-partiet.
Foretrukne versjoner av den foreslåtte nye fremgangsmåte og den foreslåtte nye anordning har dessuten kjennetegn som innbefattes i et eller flere av patentkravene henholdsvis 2
til 6 og 8 til 16.
Anvendelse av utførelsesformen ifølge krav 8 vil i forbindelse med strenger av liten bredde medføre at støpebordet belastes mot støttebjelken. Men da støpebordet i alle tilfeller må dimensjoneres slik at det kan oppta vesentlig større tverr-krefter som utøves av den tilkoplete støttebjelke og strengene som hviler på denne, kan denne forholdsvis lille, eksentriske belastning neglisjeres. Den eventuelle, eksentriske plassering av fremføringsstykkene i forhold til støpebordets midtlinje vil dessuten medføre et betydelig kraftforbruk når strengene med de tilhørende fremføringsstykker skal tvinges ut av den vertikale støpestilling og mot støttebjelken.
Den foreslåtte, nye anordning omfatter derfor en medbringer-innretning, fortrinnsvis i form av en svingbar rulle. Denne med-bringerinnretning som fortrinnsvis er hydraulisk drevet, vil i innledningsfasen av støpebordets utbringingsbevegelse frem-føres langs strengens bakre smalside, slik at denne tvangsmessig trekkes mot støttebjelken. Medbringerinnretningen som kan være utstyrt med en eller flere ruller, har således den spesielle fordel at de bevegelsesprosesser som forårsakes av støpe-bordets bevegelse, utnyttes til å bevege strengene mot støtte-bjelken, fra deres stabile vertikalstilling, uten anvendelse av en ekstra omstøteranordning.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et snitt av den egentlige utbringeranordning som omfatter en støttebjelke og et støpebord som befinner seg i sin nedre posisjon. Fig. 2 viser et snitt av utbringeranordningen ifølge fig. 1, hvor støpebordet befinner seg i sin øvre posisjon og støtte-bjelken i horisontalstilling. Fig. 3 viser et skjematisk planriss av totalanordningen,
innbefattende et rulleverk som er innkoplet bak støttebjelken,
en tilknyttet, tverrforskyvbar dreieinnretning og en dermed forbundet transporteringsinnretning.
Fig. 4 viser et forstørret sideriss av dreieinnretningen ifølge fig. 3.
Under støpeaggregatet (ikke vist) er det i en sjakt 1 anordnet et støpebord 2 som kan reguleres i høyderetning ved hjelp av et hydraulisk sylinderaggregat 3. Etter avsluttet støpe-prosess inntar støpebordet 2 sin nedre posisjon hvori det gjennom en fot 2' hviler mot bunnflaten 1' i sjakten 1.
Støpebordets øvre endeparti som er utformet som en konsoll 2", står gjennom en dreieaksel 4 i forbindelse med en støtte-bjelke 5 hvis innadrettede side er forbundet med drevne ruller og utstyrt med føringsgafler 7.
For å kunne tilpasses varierende strengdimensjoner er føringsgaflene dreibart montert i forhold til støttebjelkens 5 vertikalakse 7' og gaffelgrenene er utformet som dreibare ruller, for å lette viderebefordringen av de strenger 8 som fastholdes mellom gaffelgrenene.
Strengene 8 som er stilt på høykant, dvs. med en av sine smalsider vendt mot støttebjelken 5 (se fig. 3) hviler på til-svarende utformete fremføringsstykker 9 som er fastskrudd til en felles grunnplate 10. Enheten som dannes av delene 9 og 10,
er demonterbart innpasset i en bordplate 11 som gjennom en dreieaksel 12 er svingbart forbundet med.konsollen 2" på støpe-bordet 2. Dreieakselen 12 er eksentrisk anordnet i forhold til støpebordets 2 midtlinje og flukter fortrinnsvis med den smalside av f remf øringsstykkene 9, som eir vendt mot støttebjelken 5.
Dreieakselen 12 er beliggende under grunnplaten 10 og fortrinnsvis i liten avstand over dreieakselen 4 for støtte-bjelken 5.
Midtpartiet av bordplaten 11 er forbundet med en låsemekanisme i form av et hydraulisk sylinderaggregat, hvor sylin-deren i aggregatet er forbundet med støpebordet 2 gjennom en dreieaksel 13', mens det tilhørende stempel er forbundet med bordplaten 11 ved hjelp av en dreieaksel 13". Låsemekanismen 13 har som oppgave å svinge fremføringsstykkene 9 tilbake i retning mot støpebordet 2 etter avsluttet utbringingsprosess,
og fastlåse stykkene til støpebordet, slik at de friksjons-krefter som under støpingen opptrer mellom strengene og kokil-lene (ikke vist) ved den nedadgående bevegelse av støpebordet 2, vil kunne opptas.
Støttebjelken 5 som etter avsluttet støpeprosess,.dvs. etter at støpebordet 2 er brakt i sin nedre posisjon, befinner seg i vertikalstilling, er på den side som er vendt fra dreieakselen 4, forbundet med løpehjul 14 og ligger derved an mot en hensiktsmessig krummet, stasjonær føringsbane 15.
Den side av støttebjelken 5 som er vendt fra dreieakselen 4, er videre forbundet med en medbringeranordning 16 som omfatter innbyrdes atskilte pendelarmer 17 som er utstyrt med
en eller flere ruller, og en tverrstang 17' som er fastgjort
til pendelarmene. Medbringeranordningen 16 som er tilknyttet et hydraulisk drivverk (ikke vist), blir, etter avsluttet støpe-prosess, beveget på slik måte i forhold til støttebjelken 5,
at tverrstangen 17' med tilhørende ruller plasseres bak den smalside av de side om side beliggende strenger 8, som er vendt fra støttebjelken 5. Når støpebordet 2 føres oppad, vil tverrstangen 17' innledningsvis gjennomføre en mindre rulle-bevegelse mot den bakre smalside av strengene 8.
Ved fortsatt oppadføring av støpebordet 2 vil strengene 8 medføres tvangsmessig ved hjelp av medbringeranordningen 16, til den kritiske vippevinkel for bordplaten 11 overskrides og strengene 8, på grunn av sin egen tyngde, bringes i anlegg mot rullene 6 på støttebjelken 5.
Føringsbanen 15 er slik anordnet og utformet, at støtte-bjelken 5 og strengene 8 inntar en horisontal stilling straks støpebordet 2 har avsluttet sin utbringingsbevegelse, dvs. har nådd sin øvre posisjon (fig. 2). Fremføringsstykkene 9 med til-hørende grunnplate 10 og bordplate 11 som er horisontalt plassert når støpebordet 2 befinner seg i sin øvre posisjon, svinges 90° tilbake i retning mot støpebordet 2, ved anvendelse av låsemekanismen 13, etter at strengene 8 som er fastholdt i side-retning av føringsgaflene 7, er borttransportert ved hjelp av de drevne ruller 6. Innen denne forflyttingsbevegelse er på-begynt, svinges medbringeranordningen 16 til en slik stilling at strengenes bevegelse ikke blir hindret (ifølge punkt-strek-linjen i fig. 2).
Føringsgaflene 7 (se fig. 3) er fortrinnsvis slik konstruert, at hver av de tilhørende gaffelgrener bare er tilknyttet én streng 8.
Totalanordningen ifølge fig. 3 omfatter et støpebord 2
med en grunnplate 10 som er forbundet med seks fremføringsstykker 9 som er beliggende side om side. Det er i tilknytning til støtte-
bjelken 5 anordnet et rulleverk 18 med separat drevne rulleverk-seksjoner i samme antall som strengene 8. De enkelte rulleverk-seksjoner er tilknyttet føringsgafler 19 som avstøtter strengene 8 som fremdeles er stilt på høykant, og i virkemåte og konstruk-sjon motsvarer føringsgaflene 7.
Rulleverket 18 fungerer som en samleinnretning som gjør det mulig å frigjøre støttebjelken 5 fra strengene 8, straks støttebjelken befinner seg i horisontalstillingen, og derved forberede den etterfølgende støpeprosess.
Enkeltdrivverkene for rulleseksjonene som består av rullebaner 20, er fortrinnsvis slik konstruert og styrt at de kan synkroniseres for overføring av strengene 8 fra støttebjelken 5, og det er følgelig mulig å frigjøre støttebjelken 5 fra strengene 8 på korteste tid, slik at den atter blir innsatsklar.
En annen, vesentlig bestanddel av totalanordningen ut-gjøres av en dreieinnretning 21 i form av en vogn 23 som kan beveges på skinnen 22, rettvinklet mot lengdeaksen 18'. Vognen er forbundet med et dreiebur 25 som drives av motoren 24 og er utstyrt med to drevne rullebaner henholdsvis 26 og 27 som for-løper rettvinklet mot hverandre. Det er, rett overfor den rullebane 27 som er tilknyttet strengens bredside, anbrakt klemanord-ninger 28 som bevirker at strengen 8 som skal nedveltes på bred-siden over 90°, fastholdes i anlegg mot rullebanen 27. Klemdelen i klemanordningene 28 er fortrinnsvis utstyrt med minst én
rulle (fig. 4).
Rotasjonsaksen 2 9 for dreieinnretningen 21 forløper fortrinnsvis slik, at strengen 8 vil innta den ønskete høydeposi-sjon, uavhengig av sitt breddemål, når den, etter avsluttet 90°-dreining, hviler mot rullebanen 27 som da er beliggende horisontalt.Dreieinnretningen kan dessuten med fordel være slik utformet, at en tilstedeværende høydeforskjell mellom rulleverket 18 og en bakenforliggende transporteringsinnretning 30 utjevnes når strengen 8 nedlegges på en av sine bredsider. De strenger 8 som hviler på rullebanene 20, fjernes enkeltvis ved hjelp av dreieinnretningen 21 som er forflyttbar i retning av dobbeltpilen 31, nedlegges på en av sine bredsider ved å dreies 90°, overføres til den bakenforliggende transporteringsinnretning 3 0 ved hjelp av den drevne rullebane 27, og føres på den bakenforliggende transporteringsinnretning 3 0 til etter-følgende viderebehandling.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for utbringing av halvkontinuerlig vertikal-støpte, rektangelformete strenger, særlig av aluminium og aluminiumslegeringer som, etter å være senket samtidig og side om side ved hjelp av et støpebord som er bevegelig i høyderetning, er brakt i anlegg, i det minste i tilnærmet horisontalstilling, mot en støttebjelke, som følge av en svingebevegelse fremkalt ved oppadføring av støpebordet, av fremføringsstykker som er forbundet med støpebordet og av støttebjelken, med påfølgende borttransportering fra støttebjelken, samling og overføring til viderebehandling, karakterisert ved at strengene støpes på slik måte at en smalside av hver streng er vendt mot støttebjelken, og at strengene trekkes mot støttebjelken under svingebevegelsen og svinges, under oppadfø ringen av støpe-bordet, om et omdreiningspunkt som er eksentrisk beliggende i forhold til støpebordets midtlinje, og enkeltvis gjennomgår en dreiningsprosess, etter å ha forlatt støttebjelken og en samleinnretning, for påfølgende videretransport på en av bredsidene.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at fremføringsstykkene, under frigjøringen av støttebjelken, svinges tilbake i retning mot støpebordet.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at fremføringsstykkene holdes ubevege-lige i forhold til støpebordet under støpebordets nedadgående bevegelse under støpeprosessen.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at strengene trekkes mot støttebjelken under støpebordets utbringingsbevegelse.
5. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at strengen som hviler på en av bredsidene, forandrer høydeposisjon under dreiningsprosessen.
6. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at dreiningsprosessen gjennomføres på slik måte at strengene, fra en begynnelsesstilling i konstant høydenivå, bringes i en sluttstilling i konstant høydenivå, uav hengig av stengdimensjonen.
7. Anordning, særlig for gjennomførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-6, med en bærebjelke som er forbundet med drevne ruller og svingbar om en i forhold til støpebordet stasjonær dreieaksel og som ved hjelp av løpehjul ligger an mot en førings-bane på slik måte, at den, ved oppadføring av støpebordet som er utstyrt med flere, overliggende fremføringsstykker som kan svinges i retning mot støttebjelken, overføres fra tilnærmet vertikalstilling i den nedre posisjon til en stort sett horisontal stilling, og med en samle- og transporteringsinnretning som er innkoplet bak bærebjelken, karakterisert ved at fremføringsstykkene (9), i. forhold til støttebjelken (5), er anordnet på høykant på en felles grunnplate (10) som gjennom en dreieaksel (12) står i forbindelse med støpebordet (2) og kan sammenlåses ubevegelig med dette ved hjelp av en låsemekanisme (13), og at dreieakselen (12) er anordnet eksentrisk i forhold til støpebordets midtlinje ( 2,, t) på den side av bordet som er vendt mot støttebjelken, samt at støttebjelken er forbundet med en medbringeranordning (15) som holder strengene (8) i anlegg mot støttebjelken.
8. Anordning i samsvar med krav 7, karakterisert ved at dreieakselen (12)forløper i flukt med forlengelsen av den av strengenes (8) smalsider som er vendt mot støtte-bjelken (5) .
9. Anordning i samsvar med krav 7 eller 8, karakterisert ved at fremføringsstykkene (9) er slik plassert på grunnplaten (10) at avstanden mellom den smalside som er vendt mot støttebjelken (5) og den første rulle (16) i • tilgrensning til støpebordet (2) i hvert fall tilnærmelsesvis er lik null, når støttebjelken befinner seg i horisontalstilling.
10. Anordning i samsvar med et av kravene 7-9, karakterisert ved at støttebjelken (5) er forbundet med føringsgafler (7) som avstøtter strengenes (8) bredsider og som kan reguleres i overensstemmelse med strengdimensjonene.
11. Anordning i samsvar med et av kravene 7-10, karakterisert ved at føringsgaflene (7) er utstyrt med ruller og anordnet svingbart om akser (7') som forløper rettvinklet mot støttebjelken (5).
12. Anordning i samsvar med et av kravene 7-11, karakterisert ved at medbringeranordningen (16) består av en tverrstang (17') som er fastgjort til pendelarmer (17) og utstyrt med minst én rulle og som kan svinges i stilling bak strengene (8).
13. Anordning i samsvar med et av kravene 7-12, karakterisert ved at fremføringsstykkene (9) og grunnplaten (10) danner en enhet som er demonterbart innpasset i en bordplate (11) som er svingbart forbundet med støpebordet (2).
14. Anordning i samsvar med et av kravene 7-13, karakterisert ved at den samleinnretning som er innkoplet bak støttebjelken (5) er konstruert som et rulleverk (18) som er utstyrt med regulerbare føringsgafler (19) for avstøtting av strengenes (8) bredsider.
15. Anordning i samsvar med et av kravene 7-14, karakterisert ved at den transporteringsinnretning som er tilknyttet samleinnretningen (18) er konstruert som en dreieinnretning (21) som kan forflyttes rettvinklet mot samleinn-retningens lengdeakse (18') og som er utstyrt med drevne lede-ruller (26 og 27) som kan beveges om en felles, horisontal rotasjonsakse (29) og derved oppta en streng (8).
16. Anordning i samsvar med krav 15, karakterisert ved at rotasjonsaksen (29) er anordnet på slik måte, at høydeforskjellen mellom rullene (6) på den horisontalt-liggende støttebjelke (5) og oversiden av den innretning (3 0) som er innkoplet bak dreieinnretningen (21) utjevnes når strengene (8) veltes over på en av bredsidene.
NO790022A 1978-01-18 1979-01-04 Fremgangsmaate og anordning for utbringelse av halvkontinuerlig, vertikalt stoepte, rektangelformete strenger NO790022L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782801972 DE2801972A1 (de) 1978-01-18 1978-01-18 Verfahren und vorrichtung zum ausbringen halbkontinuierlich vertikal gegossener, rechteckfoermiger straenge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO790022L true NO790022L (no) 1979-07-19

Family

ID=6029728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790022A NO790022L (no) 1978-01-18 1979-01-04 Fremgangsmaate og anordning for utbringelse av halvkontinuerlig, vertikalt stoepte, rektangelformete strenger

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4250948A (no)
JP (1) JPS54109033A (no)
DE (1) DE2801972A1 (no)
FR (1) FR2414970A1 (no)
NO (1) NO790022L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1220116B (it) * 1987-07-30 1990-06-06 Danieli Off Mecc Dispositivo estrazione ed evacuazione colata continua verticale
FI86694C (fi) * 1990-03-19 1992-10-12 Outokumpu Oy Gjutmaskin
NO330709B1 (no) * 2009-03-31 2011-06-20 Norsk Hydro As Utstyr for fjerning av pressbolt etter stoping
NO345173B1 (en) * 2018-06-15 2020-10-26 Norsk Hydro As Device and Method for Handling of Cast Product

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1608768B1 (de) * 1959-04-24 1969-12-04 Krupp Gmbh Vorrichtung zum Ausbringen von diskontinuierlich vertikal gegossenen Straengen aus einer Stranggiessanlage
US3181709A (en) * 1961-11-08 1965-05-04 Morgan Construction Co Turnover apparatus for billets and the like
DE1220563B (de) * 1963-02-18 1966-07-07 Schloemann Ag Vorrichtung zur Aufnahme der Strangabschnitte von vertikalen Stranggiessanlagen
FR1496099A (fr) * 1966-04-27 1967-09-29 G Sojuzny I Projektirovanya Me Dispositif d'évacuation des demi-produits coulés dans une machine verticale de coulée continue de métaux
US3525383A (en) * 1967-05-10 1970-08-25 Schloemann Ag Apparatus for transferring a casting from vertical to horizontal position
CH466895A (de) * 1968-03-11 1968-12-31 Olsson Ag Erik Vorrichtung zum Unterteilen des Stranges für Stranggiessanlagen
SU379308A1 (ru) * 1971-03-09 1973-04-20 Механизм выдачи слитков
FR2395091A1 (fr) * 1977-06-24 1979-01-19 Creusot Loire Dispositif basculeur de troncons d'ebauche metallique obtenue par coulee verticale

Also Published As

Publication number Publication date
DE2801972A1 (de) 1979-07-19
US4250948A (en) 1981-02-17
FR2414970A1 (fr) 1979-08-17
JPS54109033A (en) 1979-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2686603A (en) Tier transfer mechanism for automatic lumber stackers
NO160146B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av hyaluronsyre fra en bakteriekultur av streptococcus pyogenes type 18.
NO117389B (no)
US2867205A (en) Stone splitting machine
NO790022L (no) Fremgangsmaate og anordning for utbringelse av halvkontinuerlig, vertikalt stoepte, rektangelformete strenger
NO142211B (no) Fremgangsmaate til henting av en vareenhet fra en reol og henteapparat for utfoerelse av fremgangsmaaten
US2815690A (en) Spindle carrier
SE452492B (sv) Anordning for forflyttning av rorlengder i sidled
US2740474A (en) Method and mechanism for roll handling
NO149932B (no) Roerstativ
CN103507146B (zh) 一种节能型断条分坯机
NO146815B (no) Apparat for stabling og haandtering av roerlengder
US772191A (en) Brick-laying machine.
CN107234219B (zh) 方坯连铸机引锭杆存放方法
CA1090742A (en) Apparatus for transporting and laying road surfacing elements
CN206733295U (zh) 砖坯生产线上的毛坯输送装置
JPS5897473A (ja) 鋳片ト−チダレ除去装置
US3016082A (en) Roll bending machines for curving plate members
US2877705A (en) Hydraulic presses
US2877960A (en) Counter roll stripper
US2777587A (en) Displaceable billet support for rotary peeler
NO129444B (no)
SU804037A2 (ru) Кантователь листов на рольганге
JPH0634006Y2 (ja) テーパ管成形装置
SU882483A1 (ru) Дождевальна машина