NO781670L - Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelg - Google Patents

Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelg

Info

Publication number
NO781670L
NO781670L NO78781670A NO781670A NO781670L NO 781670 L NO781670 L NO 781670L NO 78781670 A NO78781670 A NO 78781670A NO 781670 A NO781670 A NO 781670A NO 781670 L NO781670 L NO 781670L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
collar
annular
bellows
rings
ring
Prior art date
Application number
NO78781670A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Mazier
Original Assignee
Sfz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sfz filed Critical Sfz
Publication of NO781670L publication Critical patent/NO781670L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/04Corrugating tubes transversely, e.g. helically
    • B21D15/10Corrugating tubes transversely, e.g. helically by applying fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører ekspansjonsbelger med deformerbare bølger montert på rørledninger og tilsvarende industrielle systemer for å kompensere og omslutte etterfølg-ende deformeringer på grunn av temperaturforandringer i væsken som føres av de omtalte rørsystemer.
Man vet at en av de teknikker som anvendes for å fremstille denne type belger består av "hydroforming". I en slik fremgangsmåte som likeledes er kjent under navnet "hydrofolding", tar man utgangspunkt i en ring av blikk med lengde som er større enn den belg man ønsker å oppnå, og lengden tilsvarer lengden mellom de sylindriske ender på belgen og de deformerbare bølger på denne. Denne ringen, som fortrinnsvis er utstyrt med ende-flenser, mottar på sin ytre vegg en serie passende plasserte mellomstivere, og den plasseres på den faste platen i en presse. Det indre rommet av ringen fylles med en væske med regulert avtapping, og man manøvrerer pressen på en slik måte at den bevegelige plate føres mot en av endene i systemet. På grunn av nærværet av væsken, må metallet deformeres utover mellom formingsringene slik at man kommer frem til den endelige form på belgen.
Kraften som utvikles av pressen, er en funksjon av diameteren på ringene som skal formes, slik at, hvis man skal fremstille belger med stor diameter, er det vanligvis nødvendig med et meget høyt trykk, og man har av den grunn plassert ringen som skal bearbeides, rundt en stiv kjerne med diameter som er noe mindre enn ringen, slik at det mellom den indre vegg på nevnte ring og kjernen defineres et ringformet rom med liten bredde. Det er dette ringformede rom som fylles med væske, og den mobile del av pressen føres på en slik måte at den bare går mot tverrsnittet på dette mellomrommet. Man forstår at den kraft som er nødvendig for å forme belgen, er relativt liten i forhold til den diameter som den opprinnelige ring har.
En slik fremgangsmåte virker på en tilfredsstillende måte, men den omfatter åpenbart et komplisert og stort bearbeid-ingsverksted som bare er forenelig med fabrikkfremstilling. For å rette på denne ulempe har man foreslått spesielt i US-patent nr. 4.065.947 et bærbart apparat som omfatter rundt en stiv krave som danner kjernen for hydroforming av ringen, et ringformet kammer for bearbeiding, som dannes av den ytre vegg av den nevnte krave,
et sylindrisk skjørt og to tetningsringer hvor den ene er festet til nevnte skjørt, den andre til den nevnte krave og hvor den ene av de to ringene utgjør den ene av de to anstøtningsender av den nevnte ring som skal danne belgen.
Man kan imidlertid legge merke til at i et slikt appa-råp vil de to væskekretser, nemlig væsken for hydroforming og væsken for hydraulisk bearbeiding, komme i kontakt med den samme ytre vegg i kraven, og selv om de to væsker ikke behøver å være av samme art (olje og vann f.eks.), risikerer man å støte på store driftsproblemer spesielt når det dreier seg om væsketap.
For å rette på denne ulempe, består den foreliggende oppfinnelse av å plassere det ringformede kammer for bearbeiding ikke lenger utenpå den stive krave for hydroforming, men i det indre av denne slik at de to kretser blir totalt skilt fra hverandre .
Man legger mindre merke til at denne innretning gjør det mulig å påføre den ytre vegg i kraven f6ringer som gjør det mulig med det samme utgangsapparat, å fremstille belger med noe forskjellig diameter.
I de vedlagte tegninger er
fig. 1 et snitt gjennom et apparat ifølge oppfinn-elsen.
Fig. 2 viser apparatet i fig. 1 ved avsluttingen av
en hydroformingsoperasjon hvor kraven er tilpasset til fremstilling av belger med forskjellig diameter ved montering av foringer .
Fig. 3 viser skjematisk en variant.
I fig. 1 består den stive krave i apparatet av et rørformet stykke 101 som har en tykkelse og er av en art som gjør det mulig å unngå enhver risiko for ubetimelig deformering under formingsprosessen. Den øvre ende av denne krave 101 er utstyrt med en ring 10 2 som skal danne en støtte for den øvre flens 109a i sylinderen 109 som skal formes, mens kravens bunn er festet til en ring 104 som vender innover. I åpninger under ringen 104 glir på tett måte et sylindrisk skjørt 108 hvor toppen av en ring 10 6 er plassert over den nevnte ring 10 4 og hvor den ytre kant selv glir på tett måte mot den indre vegg i kraven 101.
Det ringformede kammer som bestemmes av den indre vegg av kraven 101, den ytre vegg av skjørtet 108 og de to ringene 104 og 106 som er plassert overfor hverandre, tilføres en væske under trykk gjennom en ledning 113. Det er videre anbragt en fleksibel ledning 110 festet til kraven 101 på en slik måte at man får for-bindelse mellom det ringformede rom som begrenses mellom den nevnte krave og sylinderen 109 som skal formes, som er utstyrt med avstivere 109b og hviler på en ring 116a, som er plassert på toppen av en sylindrisk skjerm 116. Det siste omgir skjørtet 108 og begrenser et kammer 117 som er knyttet til en ledning 118.
Man forstår at når ledningen 113 mates med væske under trykk, vil den bevegelige innretning 101,102,104 trekke seg sammen og forskyves nedover, når ledningen 118 står i forbind-else med den ytre atmosfære, eller med matevannsbeholderen for den hydrauliske innretning. Hvis samtidig væsken for hydroforming i kretsen som er knyttet til ledningen 110 reguleres på passende måte, vil man få fremstilt en belg på den måte som er illustrert i fig. 2. For å forenkle uttrekkingen av belgen etter formings-operasjonen, er det tilstrekkelig å sette kammeret 117 under trykk (under komprimert luft eller olje) gjennom ledningen 118 for å føre oppover den bevegelige del av apparatet.
Under alle forhold er de to kretser som er knyttet til ledningen 113 på den ene side og ledningen 110 på den annen side, skilt fra hverandre siden den første bare angår den indre vegg av kraven 101 og den annen den ytre vegg av denne, noe som unngår enhver generende innblanding. Videre er det samme apparat i stand til å anvendes for fremstilling av belger med noe forskjellig diameter siden kraven 101 kan utstyres med foringer
- som har fått benevnelsen 119 i fig. 2.
Fig. 3 illustrerer en spesiell variant for fremstilling av belger med en meget liten diameter. I dette tilfelle er kraven 101 og den nedre del festet direkte til en ringformet bunn
101a som kommer i stedet for ringen 104, omgir glidende et stempel 120 som er utstyrt med en vertikal fot 121, bunnen av denne sistnevnte kan støte mot bunnen av en skjerm 122 som bærer ringen 122a, som danner støtte for den nedre del av sylinderen 109 som skal formes. Ledningen 113 for tilførsel av væske under trykk mellom bunnen 101a og stempelet 120 kan være knyttet til en kanal som er utført aksialt i foten 121, eller går gjennom den forannevnte bunn som er illustrert ved 113'.
I alle tifelle er virkningen den samme som den som
er angitt under henvisning til fig. 1 og 2. De to kretsene 110 og 113 er skilt fra hverandre, og kraven 101 kan videre motta f6ringer 119 for å fremstille belger med noe forskjellig diameter ved hjelp av det samme apparat. Man legger merke til at kraven 101 er lukket oppover, man kan altså tilveiebringe en matning av væske under trykk på tilsvarende måte som ledningen 118 i fig.
1 og 2 for å føre den bevegelige del i adskilt stilling.

Claims (5)

1. Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelger for rørledninger eller tilsvarende måter, fremstilt ved hydroforming av den type som bearbeider den ringformede sylinder som skal formes, ved en langsgående sammenpressing ved hjelp av et ringformet drivkammer som begrenses av en stiv krave som er knyttet til den nevnte ringformede sylinder, et sylindrisk skjørt og to tetningsringer hvor den ene utgjør støtte for den forannevnte ringformede sylinder, karakterisert ved at det ringformede kammer er plassert ikke på utsiden, men på inn-siden av den stive krave på en slik måte at hydroformingskretsen er totalt skilt fra drivkretsen.
2. Apparat ifølge krav 1 av den type hvor det sylindriske skjørt er festet mens den bevegelige del består av kraven og enderingen på denne, karakterisert ved . at det omfatter en skjerm som omslutter skjørtet og som er utstyrt med en kant i stedet for en av ringene som danner støtte for endene av den ringformede sylinder som skal formes.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at skjøretet og kraven begrenser et ringformet kammer som er knyttet til en trykk-kilde, slik at man sikrer en tilbake-føring av kraven til den opprinnelige stilling etter formings-operasjonen.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter f6ringer som kan påføres rundt den ytre vegg av kraven for på den måte å gjøre det mulig å fremstille belger med forskjellig diameter.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at ringen som er plassert i det indre av kraven, er formet som et stempel som i den ene enden har en fast støttefot.
NO78781670A 1977-05-13 1978-05-11 Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelg NO781670L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7716030A FR2365075A2 (fr) 1977-05-13 1977-05-13 Appareillage pour la fabrication de soufflets de dilatation pour tuyauterie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO781670L true NO781670L (no) 1978-11-14

Family

ID=9191275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO78781670A NO781670L (no) 1977-05-13 1978-05-11 Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelg

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4193280A (no)
JP (1) JPS53142365A (no)
AR (1) AR217847A1 (no)
AU (1) AU516831B2 (no)
BR (1) BR7802958A (no)
CA (1) CA1092329A (no)
DE (1) DE2818867C2 (no)
ES (1) ES469490A2 (no)
FI (1) FI781489A (no)
FR (1) FR2365075A2 (no)
GB (1) GB1586943A (no)
IT (1) IT1112628B (no)
NO (1) NO781670L (no)
SE (1) SE7805378L (no)
YU (1) YU39686B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2364710A1 (fr) * 1977-02-04 1978-04-14 Mazier Paul Perfectionnements aux appareillages destines a la fabrication des soufflets de dilatation pour tuyauterie
FR2578178B1 (fr) * 1985-03-01 1988-12-02 Sfz Appareillage d'hydroformage pour la realisation de soufflets de dilatation autour d'elements dont les extremites ne sont pas accessibles.
US5154108A (en) * 1990-05-17 1992-10-13 The United States Of America As Represented By The Department Of The Navy Compact metallic bellows
GB2363587B (en) 1999-05-05 2003-07-23 Noetic Eng Inc Corrugated thick-walled pipe for use in wellbores
US6409226B1 (en) 1999-05-05 2002-06-25 Noetic Engineering Inc. “Corrugated thick-walled pipe for use in wellbores”

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2842182A (en) * 1955-05-27 1958-07-08 Robertshaw Fulton Controls Co Apparatus for corrugating tubes by fluid pressure
US3091280A (en) * 1957-02-28 1963-05-28 Joseph W Yowell Corrugated tubing
US3704983A (en) * 1970-12-04 1972-12-05 Establissements Butin Gillet Method of and apparatus for the formation of tubular articles
FR2334048A1 (fr) * 1975-12-05 1977-07-01 Mazier Paul Appareillage pour la fabrication de soufflets de dilatation pour tuyauteries
JPS5382651A (en) * 1976-12-27 1978-07-21 Majie Pooru Manufacturing device of flexible blower for piping

Also Published As

Publication number Publication date
GB1586943A (en) 1981-03-25
IT1112628B (it) 1986-01-20
DE2818867C2 (de) 1982-10-28
FI781489A (fi) 1978-11-14
AU3605878A (en) 1979-11-15
IT7823330A0 (it) 1978-05-12
US4193280A (en) 1980-03-18
AU516831B2 (en) 1981-06-25
AR217847A1 (es) 1980-04-30
JPS53142365A (en) 1978-12-12
CA1092329A (en) 1980-12-30
FR2365075A2 (fr) 1978-04-14
FR2365075B2 (no) 1982-07-23
BR7802958A (pt) 1978-12-26
YU39686B (en) 1985-03-20
YU107778A (en) 1983-02-28
ES469490A2 (es) 1979-04-01
SE7805378L (sv) 1978-11-14
DE2818867A1 (de) 1978-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
US2344743A (en) Forming method and apparatus
SE425463B (sv) Sett att vid djupdragning av ett plant metallemne, foretredesvis ett aluminiumemne, framstella en behallare, som har en stympat konisk form och en rullad kant
JPH05504725A (ja) 冷間変形可能な金属から成る中空体を静液圧変形する方法及び装置
NO781670L (no) Apparat for fremstilling av ekspansjonsbelg
US3580041A (en) Die assembly
US3138257A (en) Production die
US2743691A (en) Apparatus for forming articles from hollow blanks
US2485354A (en) Method and apparatus for drawing sheet metal
ES2111232T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de accesorios de presion.
CA1081051A (en) Apparatus for the formation of expansion bellows for pipe-work assemblies
GB1151234A (en) Method and apparatus for Expanding Tubular Articles
DK577487A (da) Indirekte ekstruderingsfremgangsmaade og maskineri til samme
US4237713A (en) Apparatus for producing a tube with successive corrugations
US2044710A (en) Method of making hollow articles
US2050228A (en) Method of and apparatus for making corrugated articles
SU674889A1 (ru) Устройство дл установки уплотнительного элемента
US3169635A (en) Method of testing tubing and apparatus therefor
SU795646A1 (ru) Штамп дл обжига концов труб
JPS56136234A (en) Pressing device for bulging machine
US2014972A (en) Apparatus for and method of making metallic bellows
US783390A (en) Apparatus for drawing sheet-metal bodies.
SU841713A1 (ru) Штамп дл выт жки ступенчатыхдЕТАлЕй
SU1400722A2 (ru) Штамп дл выт жки с противодавлением
GB256865A (en) Improvements in and relating to blank-holders for presses for drawing sheet metal