NO781580L - Fremgangsmaate for fremstilling av konsentrater av bakteriekulturer - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av konsentrater av bakteriekulturerInfo
- Publication number
- NO781580L NO781580L NO781580A NO781580A NO781580L NO 781580 L NO781580 L NO 781580L NO 781580 A NO781580 A NO 781580A NO 781580 A NO781580 A NO 781580A NO 781580 L NO781580 L NO 781580L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- centrifugation
- culture
- concentrates
- nutrients
- hexametaphosphate
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 37
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 25
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 25
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 25
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 19
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 14
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 12
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 9
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical group [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 claims description 6
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims description 6
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical group [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 18
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 9
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 9
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 5
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 244000172809 Leuconostoc cremoris Species 0.000 description 2
- 235000017632 Leuconostoc cremoris Nutrition 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 2
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001515965 unidentified phage Species 0.000 description 2
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 102100032985 CCR4-NOT transcription complex subunit 7 Human genes 0.000 description 1
- 108050006912 CCR4-NOT transcription complex subunit 7 Proteins 0.000 description 1
- 101150029544 Crem gene Proteins 0.000 description 1
- 102100025027 E3 ubiquitin-protein ligase TRIM69 Human genes 0.000 description 1
- 101000830203 Homo sapiens E3 ubiquitin-protein ligase TRIM69 Proteins 0.000 description 1
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 1
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 1
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 description 1
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 description 1
- 241000194034 Lactococcus lactis subsp. cremoris Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical class [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 101100230601 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) HBT1 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000014962 Streptococcus cremoris Nutrition 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 1
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 description 1
- 229940095602 acidifiers Drugs 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H calcium citrate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O FNAQSUUGMSOBHW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000001354 calcium citrate Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- -1 citrate ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000003630 growth substance Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 1
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 description 1
- 229940068140 lactobacillus bifidus Drugs 0.000 description 1
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940037201 oris Drugs 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013337 tricalcium citrate Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/032—Making cheese curd characterised by the use of specific microorganisms, or enzymes of microbial origin
- A23C19/0323—Making cheese curd characterised by the use of specific microorganisms, or enzymes of microbial origin using only lactic acid bacteria, e.g. Pediococcus and Leuconostoc species; Bifidobacteria; Microbial starters in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/02—Separating microorganisms from their culture media
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Fremgangsmåde til fremstilling af et kulturkoncentrat.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et kulturkoncentrat til direkte podning af ostemælk.
Fremstilling af ost, yoghurt, kærnemælk og.lignende mælkepro-dukter kræver brug af mælkesyreproducerende bakterier. Ved den hidtil anvendte fremgangsmåde fremskaffes den ønskede kultur fra et syrevækkerlaboratorium , ' som kan være et kommerc.ielt drevet laboratorium, der sælger kulturer til mejeriindustrien, eller et laboratorium, som drives af'osteproducenten.
Disse laboratoriekulturer bruges så til at fremstille brugs-^-syrevækkere, hvilke sa bruges til podning i ostekarret. Typiske koncentrationer af sådanne laboratoriekulturer har været omkring 2 .x 10^ - 8 x 10^ levende bakterier pr. gram.
Direkte, tilsætning af laboratorie-kulturer til mælk i ostekar vil resultere i en ufuldstændig ostning, undtagen hvis man brugte meget store mængder. Selvom mellemtrinet med at' fremstille brugssyre er en ekstra udgift for os ternejeriet, har' det været nødvendigt for at holde ostningstiden nede på et minimum.
I de seneste år er syrevækkerlaboratorier begyndt at levere kultur-koncentrater som kan bruges til direkte podning af oste-.'.mælk uden forudgående fremstilling af brugssyre. Denne fremgangsmåde benævnes Direct Vat Set eller DVS process (direkte podning i ostekar). -
Til dette brug er det ønskeligt at have bakteriekulturen så . koncentreret som muligt. Standardmetoden til koncentrering er centrifugering. Med de cen trif uger,. der almindeligvis bruges til dette gøremål, udtages den vandige fase kontinuerligt fra centrifugen, og bakterierne opsamles i centrifugekuglen, fra hvilken den kan skrabcs ud eller mekanisk udstødes under centrif ugens gang. Da den dyrkede kultur indeholder rester af næringsstoffer, af hvilke nogle findes som uopløste, faste partikler, er det ikke altid' muligt at få en ren bakteriemasse. ud. Nogle celler tabes sammen med den fraseparerede vædsk.e, og .en del af, substratet kommer med i den faste fase, som inde- . holder bakterierne. Det teoretiske formål er naturligvis at udvinde 100% af cellerne helt fri for substratdele, som, selvom de ikke er skadelige, begrænser den opnåede cellekoncentration pr. volumen-enhed. Der har derfor været udført mange undersø-gelser for at øge udskillelsen af bakterier fra substrat, uden at det går ud over separeringseffekten, specielt når mælk og/ eller vallekomponenter er indeholdt i substratet.
Man har fundet, at en .noget højere cellekoncentration kan opnås ved at have citrat-ioner i substratet under centrifugeringen. Natriumcitrat er det reagens, som har været mest anvendt til dette formål. Imidlertid har den opnåede koncentration ikke været så stor som.ønsket, og hvis der tilsættes den nødvendige mængde citrat for at forbedre cellesepareringen, har■det den. modsatte effekt, at kulturens aktivitet .bliver mindre. En anden-fremgangsmåde, som har været noget anvendt, er tilsætning af et proteolytisk enzym til den dyrkede kultur, således som det er beskrevet i U.S. patent.No. 2.838.443. Behandling med-enzym - ..er af speciel værdi ved at øge cellemassens renhed, hvor der - til dyrkningssubstratet er anvendt ma;lkeprotein (kasein).
Ved brug af enten citrat eller enzym har det været vanskeligt. at. opnå reproducerbare koncentreringer på op imod 50 x 10^ : levende celler pr. gram. Dette gælder specielt ved de fleste blandingskulturer af mælkesyrestreptococcer.
Imidlertid ønsker man gerne koncentrationer på mindst 100 x 10^, levende celler, når der er .tale om DVS-kulturer, specielt hvis sådanne koncentrationer kan opnås uden. at reducere den udvundne cellemængde.
Denne opfindelsé er baseret på den iagttagelse,'at polyfosfat, såsom . natriumhexametafosfat, effektivt- fremmer udskillelsen og ' koncentreringen af bakterieceller fra et dyrkningssubstrat. Det er ikke kendt med sikkerhed, hvordan denne forbedring frem-'kommer. Man mener, at stoffet virker som dispergeringsmiddel for resterne af faste stoffer i substratet, såsom kasein. Da substraterne normalt er fremstillet ud fra fedtfri mælketør-stof .■ (skummetiriælkspulver) , sød valletørstof (vallepulver) eller
■ begge, vil de altid indeho3.de anselige- mængder af caseinrester og valleprotein, som begge ofte vil være i denatureret form.
Under separering af celler ved centrifugering kan noget af
caseinet og valleproteinet blive indesluttet i cellemassen.og herved reducere koncentrationen. Kan man nu dispergere disse proteiner, kan en større del blive separeret ud i vædskefasen og dermed mindre blive indesluttet i cellemassen. Imidlertid forklarer denne teori ikke fuldstændig polyfosfåtets effekt.
I forbindelse med. udviklingen af denne opfindelse har maiV kunnet vise eksperimentelt, at ikke blot får- man en større cellekoncentration, men også separeringsgradenøges. Dette kan del- . vis skyldes 'ændringer i de elektrostatiske ladninger på .cellerne og/eller substratkomponenterne. Imidlertid kan.der ikke .
gives nogen teoretisk forklaring på fænomenet.
Under praktisk arbejdende forhold har man kunnet genvinde 98-1005 af cellerne, når man koncentrerede' ti.l over 50 x IO<9>levende celler pr. gram. Typiske koncentrationer under produktion af DVS,ostekulturer er i området 80 x IO9 - 200 x IO<9>levende celler pr. gram.- Under visse forhold har man kunnet opnå koncentrationer på op til 400 x IO<9>levende celler pr. gram.
Selvom fosfater har været til stede i kultursubstrater, der an-r vendes til dyrkning af ostesyrevækkere iosterier, har de været til stede med andre formål, end det her beskrevne, og, så vidt vides, har den således fremstillede kultur .ikke været under-kastet en efterfølgende centrifugering. Så vidt vi kan se, er polyf osf aters betydning for udsepar.ering af bakferieceller og centrifugerings-effekten ikke tidligere blevet anerkendt eller beskrevet. Som anført i U.S. patenterne 3 . 041. 248 og 3.354.049 kan tilstedeværelse af fosfater i et substrat for bakterier være ønskeligt for at kontrollere'bakteriofagudvikling. Såvel orthofosfater som pyrofosfater er blevet foreslået til dette formål, men det må antages, at man i praksis mere har brugt orthofosfater end pyrofosfater eller andre polyfosfa ter.
Orthofosfater er ikke anvendelige til den her beskrevne.opfindelse.
I nogle kommercielt forhandlede substrater til brugssyrevækker-fremstilling findes natriumhexametafosfat tilligemed natriumcitrat. Imidlertid bliver brugssyrevækkere ikke centrifugerede, men hældes direkte i ostekarret.
Metoden ifølge opfindelsen kan bruges til fremstilling af koncentrerede bakteriekulturer af- velegnede mælkesyrebakterier, såsom kulturer, der anvendes ved frems tilling • af ost,, yoghurt, kærnemælk' rn. v. Metoden vil være anvendelig til fremstilling af bakteriekulturer i koncentreret form til brug som direkte tilsætning til ostemælk, 'altså uden forudgående produktion, af brugssyrevækker.
.Blandt mælkesyrebakterier, som kan behandles ved metoden i
denne opfindelse er følgende: Streptococcus lactis, Streptococcus cremoris,. Streptococcus diacetylactis, Streptococcus thermophilus, Lac tob acillus bulgari cus, Lac tobacillus - acidophilus, . Lac tobacillus helve Licus, L ac tobacillus bifidus, Lactobacillus . casei , Lacto bacillus lac tis-, Lactobaci Hus plan tarum, Lactobacillus rielbrueckii , Lactobacil lus therm ophilus , Lact obac. illus f erme tii , Pecliococcus cerevisiaeog Louconos toe crem oris .
Metoden kan også anvendes ved blandingskulturer af samme bak--teriestamrner. Da brug af kulturer med flere stammer af samme" bakterieart er ønskeligt i syrevækkere (multiple■strains), er det fordelagtigt, at udcentrifugering under t.ilstedeværelse af polyfosfater ikke indvirker. væsentligt på det relative forhold
.mellem. stammerne i det koneentrerede produkt. Den samme be-tragtning kan anstilles ved dyrkning og koncentrering■af blan-dingskulturer• (mixed species), såsom en blandingskultur af
St. thermophilus og Lac. bulgaricus, der bruges som yoghurt
og som syrevækker til italienske ostetyper (Hozzarella m.fl.). Det er derfor ikke nødvendigt at dyrke hver slægt eller bakterieart for sig og så blande arterne efter koncentreringen, således som det findes beskrevet i U.S. patent nr. 3.420.742.
Substraterne, som bruges til dyrkning af bakterierne, vil være de samme, som normalt anvendes til disse formål. Substraterne vil almindeligvis indeholde mælkeproteiner, enten tilsat<:>som skummetmælkspulver, pulver af sød valle eller begge dele''. Substraterne vil også indeholde kulhydrater, .såsom lactose og glucose. De kan også indeholde vækststoffer, uorganiske salte,-stødpudestoffer m.v. Næringsstofferne i substraterne kan være tilstede både i opløst form og som disperge.re.de partikler.
Målt som total tørstof vil der som regel være fra 4' til 12% • næringsstoffer. Hvor mindst 1% af substratet er skummelmælks-.pulver, vil denne opfindelse være specielt fordelagtig, men-den er. ikke begrænset til sådanne substrater.
Hvis det .ønskes, kan polyfosfaterne tilsættes substratet umiddel-bart før det anvendes til dyrkning. Dette kan være en fordel, hvor det er vigtigt at kontrollere (hæmme) bakteriofagudvikling. Imidlertid bør polyfosfatmængden under dyrkningen ikke være
så stor, at bakterievæksten hæmmes. Heldigvis er det sådan,
at man kan opnå den ønskede effekt af polyfosfater under centrif ugeringen efter dyrkningen ved en polyfosfatmængde på ca.
1% af substratvægten , og ved denne polyfosfatmængde har man også e-n effekt over for bak teriof ager. Hvis det ønskes kan ekstra fosfat tilsættes substratet i form af orthof osf at'. Dette virker da som stødpude. Orthofosfat har imidlertid kun mindre værdi som hjælp ved separeringen. ,
Ved udnyttelsen af denne opfindelse i praksis er det vigtigt,
at man har polyfosfaterne som en opløst bestanddel af substratet under selve udcentrifugeringen af cellerne. En del eller hele mængden af polyfosfat kan derfor tilsættes ved dyrkningens afslutning. Beregnet ud fra vægten af den dyrkede vandige kultur (substrat plus celler) kan 0., 25 til 5% polyfosfat være tilstede under udcentrifugeringen. De anvendte polyfosfater
. er tilladte til fødevarer og findes i form af natrium, kalium eller ammoniuinsalte. Der stilles ingen særlige krav til det anvendte salt, bortset fra at det skal være tilladt til lev-nedsmidler. Ét foretrukket polyfosfat betegnes kommercielt som "hexametafosfat", selvom det ikke er et veldefineret produkt, men snarere en blanding af polyfosfater, som kan indeholde fra 4 til 22 fosfatgrupper pr. molekyle. Hexametafosfat findes almindeligvis i handelen som et natriurnsalt og kan med fordel anvendes i denne form til det i opfindelsen anførte, formål. Hexametafosfat.ihdeholdende fra 6-21 fosfatgrupper pr. molekyle er specielt velegnede. Sådanne glasagtige fosfater forhandles af mange firmaer, f .eks.; et produkt som sælges af FMC Corporation, New York, under.handelsnavnene "Hexaphos" og "Sodophos". Mere generelt kan man godt anvende polyf osf at-salte indeho.ldende fra 2 til 22 fosfatgrupper pr. molekyle, og mellem sådanne stof-fe:r' findes også tr i po ly f or f a f og py ro f os fat. Et fordelagtigt niveau for polyfosfat indholdet under centrifugeringen er fra ca. 0,5.til 4,0% baseret .på vægten af den fermenterede kultur, der skal behandles (celler + substrat) .. Man kan dog anvende højere eller lavere koncentrationer og stadig'opnå nogen fordel af den her beskrevne opfindelse. For at fremme separeringen skal koncentrationen være mindst 0,25% (vægt %).. Ved meget høje koncentrationer, f. eks., over 6,0%, kan der optra?de en negativ påvirkning af cellernes , aktivitet. Som følge heraf kan det ikke anbefales at anvende Over 5% poly-. fosfatsalte, selvom saltet tilsættes under dyrkningen og kon-takttiden er relativ kort. Polyfosfat-saltet opløses' i den vandige opløsni.ng og er derfor i intim kontakt med de tilbage-værende faste stoffer i substratet, såvel som med .bakterio-cellerne. Dette er alt sorn kræves for at opna udbytte af denne opfindelse. Centrifugeringen som sådan, udføres på samme måde som tidligere og ved anvendelse af standardccntrifuger, der normalt bruges for koncentrering af bak ter ieceller ■. Ved til s tedeværelsen af po3.y f osf atsalte fås en'signifikant større-, mængde celler pr. volumen. Ligeledes opnås i de fleste tilfælde . en fprøget udskilningsgrad, således, at 98-100% af cellerne uds.l ynges. Videre kan man komme op på cellekoncentrater ud over 50 x 10<9>CFU pr. gram (coloni forming units). Særlig fordel-agtige. koncent.rater vil indeholde mindst 80 x IO<9>CFU, vari-erende fra 80 x IO<9>- 200 x IO<9>CFU pr. gram....
De teoret/iske og kommerciellle aspekter af denne opfindelse belyses nærmere ved de etterfølgende eksperimentelle og kommercielle eksempler.
Eksperimentelle eksempler
Forsøg blev udført i 2 liter kolber. Fremgåhgsmåden var føl-gende : .En blandingskultur indeholdende St. lactis og St. cremoris.
(Chr.. Hansen's laboratory, Inc., Milvaukee, kultur nr. 44) blev podet i 2 liter enheder af pasteuriserede' (90° i 60 minutter) substrater. Podemængde 1%. Inkubation ved 22°C i .16 timer. De forskellige sammensætninger af substraterne fremgår af tabellerne. Efter 16 timers inkubation afkøledes kulturen til. 7°C, og■pH blev justeret til 6,0 med•koncentreret NH4OH. Tidspunktet og % polyfosfat tilsat fremgår af tabellerne.- Polyfosfat•blev
. tilsat under omrøring. Prøver på' 230 ml blev- derpå centrifugeret på en Sorval RC - 2 B laboratoriecentrif uge ved 8.000 x G i 30 minutter ved 7-10°C. Den ovenstående, klare vædske blev dekanteret fra og vægten af cellemasse/substrat koncentrat blev bestemt. Fra konccntraterne blev der derpå udsået på Ellikers
agar (3 plader ved hver bestemmelse) i fortyndinger op til l6_^<u>.Pladerne blev inkuberet ved 30°C i 3 døgn. Alle kolonier blev talt og resultaterne er opgivet som koloni dannende enheder (CFU) pr. gram. Da kædelængden hos mælkesyrestreptococcer varierer som en funktion af stamme, vækst-medium, omrøring, væksttemperatur m.v., vil de enkelte kolonier repræsentere
fra 1-30 bakterieceller eller mere. Derfor opgives tallene
■som CFU/gram.' Da centrifugeringen splitter kæderne op i mindre<->enheder; er det vanskeligt at angive præcist, hvor mange. % af cellerne der egentlig bliver centrifugeret fra.
Under forsøget blev der anvendt mange substratsammensætninger, alle dog justeret til 9% total tørstof i vand. Kontrolprøver dyrkedes parallelt, men uden polyfosfattilsætning, og samme substrat blev undersøgt separat med tilsætning af natrium-hexametaf osf at i mængd før og efter inkubationen. Det anvendte marke af Na-hexametaf osf at var "Ilexaphos", leveret af FMC Corporation, Nev/York. Det opgives at indeholde ca. 13 f osf atgrupper pr. molekyle i gennemsn.lt.
Resultaterne er opnoteret i tabellerne A, B, C og D.
De foran anførte resultater må bedømmes som relative mere end som absolutte tal. Bakteriekoncentrationerne ved inkubationens
-afslutning er væsentlig lavere end tilsvarende tal fundet ved kommercielle dyrkninger, hvor der anvendes store fermenta-torer, som er udstyret med omrørere og pH-styring. Slut-koncentrationen af celler, som kan opnås ved kommercielle dyrkninger, vil derfor være betydelig højere end de forannævnte. Resultaterne er imidlertid gyldige som visende relative koncentrationer, og forøgede•koncentrationer af samme propor-tionale størrelse kan forventes ved kommerciel. dyrkning. Ved
brug af denne opfindelse kan man opnå bakteriekoncentrater indeholdende mindst 50 x IO<9>CFU pr. gram, og i almindelighed vil koncentrater produceret efter denne opfindelse til brug
ved direkte podning af ostemælk indeholde 80 x IO<9>- 200 x IO9 CFU pr. gram. Videre opnås der en væsentlig forbedring af ud-byttet af bakterieceller ved centrifugeringen, idet omkring
93% af cellerne kan genfindes i koncentratet..
Videre detailler af de kommercielle forsøg kan illustreres
ved følgende eksempler.
Kommercielle eksempler
Eksempel 1.
450 US-gallon (-1700 liter) substrat, indeholdende 6 vægt % fedtfri mælkétørstof, 1% glucose og 1% gsrekstrakt fyldes i
en 500 gallon mejeri-fermentator (syrekoger). Substratet varme-behandles ved 90°C i 60 minutter under konstant omrøring, på
24 omdr./min. Derefter køles til 26-30°C. Der podes med 2 volumen % fra e'n aktiv blandingskultur af St. lactis plus St. cremoris (CIIL-kultur nr. 840). Inkubation ved 26-30°C under konstant omrøring- i 10-12 timer og under automatisk pH-kontrol ved pH 5,8 0 til 6,20. Der anvendes koncentreret ammoniumhydroxid til■neutralisation. Efter 10-12 timers inkubation hæves, pH til 6,'40 - 6 , 80 under samti-.dig afkøling- til 12-16°C og tilsætning af 2% natriumhexametafosfat (FMC-hexaphos) . Omrøringen øges til.'48 omdr./min. Efter .30-60 minutters-, omrøring centrifugeres den afkølede kultur på en separator med automatisk udslyngning af koncentrat. Kulturen tilføres separatoren ved 15°C og med 600 gallon pr. time. Den automatiske udslyngning•justeres til at give .5% koncentrat. Den fracentrifugerede vædske indeholdt under 1% af totalmæng-den af tilførte bakterier. Koncentratet indeholdt 20 x flere bakterier pr. volumen end indgangskulturen.
Typiske værdier for koncentrater af kultur nr. 84 0 ,i CFU-qnheder pr. gram bestemt på Ellikers mælke-agar ligger i området' 150 x IO<9>til 250 x IO<9>. 360 ml af et sådant koncentrat er tilstrækkelig podemængde til 5.000 Ibs (2268 kg) mælk til Cheddar ost. Sådanne koncentrater bliver sædvanligvis frosset
i flydende kvælstof ved -196°C og fremstilles kommercielt i aluminiumsdåser.
Eksempel 2.
450 US-gallon (1700 liter) substrat af samme grundsammensæt-ning. som i eksempel ,1, men med halvdelen af skummetmælkspul-veret erstattet med vallepulver, fyldes i en 500 gallon fermentator. Der tilsættes 1% natriumhexametafosfat (FMC-hexaphps) under konstant omrøring, men før pasteurisering. Kultur nr. CHL-630 anvendtes som podemateriale.' Kultur CHL-630 indeholder 2 stammer St. lact.is.
Fremgangsmåden ved kulturens fremstilling var den samme som
i eksempel 1, bortset fra at der ikke blev tilsat Na-hexametafosfat efter-inkubationen. De udcentrifugerede cellekoncentrater indeholdt 250 x IO<9>- 350 x IO<9>CFU pr. gram, og bakteriemassen udgjorde 5% af det oprindelige'volumen. 360 ml koncentrat nr. 630.er tilstrækkelig podemateriale til 10.000 Ibs (4536 kg) mælk til Cheddar ost.
Eksempel 3.
Fremgangsmåde som i eksempel 1, men med den ændring at i stedet for natriumhexametafosfat bruges 3% natriumtripolyfosfat. De udvundne koncentrater indeholdt fra 100 x IO<9>til 150 x IO<9>CFU pr. gram. Bakteriemassen udgjorde 5% af det oprindelige volumen.
Eksempel 4.
Fremgangsmåde som 1 eksempel 3, men der tilsættes 4% natrium-pyrofosfat i stedet for 3% natriumtripo.lyf osf at. De udvundne
koncentrater indeholdt fra 100 x IO<9>til 150 x IO9 CFU pr. ' gram. ,
Eksempel 5.
200 US-gallon (756 kg) substrat indeholdende 4% sød vallepulver, 2% skummetmælkspulver, 1% gærekstrakt, 1% natriumcitrat og forskellige mineralsalte af kalium, mangan og magnesium,'fyldes'i en 200 gallon fermentator. Substratet pasteuriseres og af-køles til 22-26°C. Der podes med 2% af en skumme tmælk sku l.tu r af Leuconostoc cremoris (CHL nr. CAF-1). Inkubation ved 22-26°C i 20-24 timer under pH-styring ved 5,80-6,20 og med koncentreret ammoniumhydroxyd .som neutraliseringsvædske. Efter inkubationen køl.es til 12-16°, og samtidig tilsættes 4% natrium-<4>hexametafosfat■ (Monsanto food-grade). Der omrøres med 48 omdr./ min. i 30 minutter. Kulturen blev derpå separeret ved 14.000 G
■på en Carl Padberg model Z-101 supercentrifuge. Koncentratet
justeredes til 6% af det oprindelige volumen ved- hjælp af steril
skumme.tmælk. Koncentratet indeholdt 50 x IO<9>- 60 x IO9' CFU pr. gram, bestemt på Nickels calciumcitratågar. Et sådant koncentrat af Leuconostoc cremoris bruges til tilsætning til koncentrater af Streptococcus cremosri/lactis og anvendes ved frerristilling af forskellige ostesorter.
Eksempel 6.
Fremgangsmåden fra eksempel 2 anvendes, men med følgende undtagelser: 1% skummetmælkspulver + 5% vallepulver •+ 1% glucose + 1% gærekstrakt. -
Som podemateriale anvendes en stamme af St. diacetylactis (CHL nr. AFI-1) dyrket i steril skummetmælk. Koncentraterne indeholdt 100 x IQ<9>- 125 x IO<9>CFUpr. gram,og cellemassen udgjorde 6' b af udgangsvoluminet.
Claims (9)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af koncentrater af bakteriekul^ turer bestemt til direkte podning af portioner af mælk, ved hvilken mælkesyreproducerende bakterier dyrkes i et vandigt substrat indeholdende næringsstoffer, således at der fremkommer en kultur af bak
terieceller plus rester af de anvendte næringsstoffer, herunder kasein, og bakteriecellerne udvindes og koncentreres ved udcentrifugering,
kendetegnet ved, at man før udcentrifugeringen tilsætter kulturen fra 0,' 25 til 5,0% (på vægtbasis) af vandopløselige, føde-middel-acceptable polyphosphatsa.lte indeholdende 2-22 .phosphatgrupper pr. molekyle..
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, •
kendetegnet ved, at polyphosphatsaltet under centrifugeringen er til stede i en mængde på fra 0,5 - 4,0 vægtprocent, og at centrifugeringen er i stand til at producere cellekoncentrater 9 med mindst 50 x 10 CFU pr. gram..
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at polyphosphatsaltet er-et tripoly-phosphat eller hexametaphosphat. indeholdende 4 - 22 phosphatgrupper pr. molekyle.
4. Fremgangsmåde ifølge krav '3,
kendetegnet ved, at hexametaphosphatet er natriumhexameta-phosphat.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at tripolyphosphatet er natriumtripoly-phosphat.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at natriumhexametaphosphatet indeholder 6-21 phosphatgrupper pr. molekyle.
.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at centrif ugeringen'. er i stand til at producere cellekoncentrater med mindst 100 x 10 CFU pr. gram.
/
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7,
kendetegnet ved, at centrifugeringen er i stand til at 9 9
producere cellekoncentrater med 150 x 10 - 250 x 10 CFU pr. gram.
i
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den vandige næringsvæske ved dyrkningens begyndelse indeholder fra 4 til 12% af de nævnte næringsstoffer og mindst 1% af næringsstofferne er skummetmælkspulver.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/793,483 US4115199A (en) | 1977-05-04 | 1977-05-04 | Preparation of culture concentrates for direct vat set cheese production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781580L true NO781580L (no) | 1978-11-07 |
Family
ID=25160023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO781580A NO781580L (no) | 1977-05-04 | 1978-05-03 | Fremgangsmaate for fremstilling av konsentrater av bakteriekulturer |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4115199A (no) |
| AU (1) | AU517009B2 (no) |
| CA (1) | CA1092040A (no) |
| DE (1) | DE2817326A1 (no) |
| DK (1) | DK190478A (no) |
| FR (1) | FR2389673A1 (no) |
| GB (1) | GB1552909A (no) |
| NL (1) | NL7804815A (no) |
| NO (1) | NO781580L (no) |
| NZ (1) | NZ187159A (no) |
| SE (1) | SE7805145L (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4339464A (en) * | 1978-02-24 | 1982-07-13 | Microlife Technics, Inc. | Stabilizer producing Streptococcus thermophilus |
| USRE32079E (en) * | 1979-06-28 | 1986-02-04 | State Of Oregon, By And Through The Oregon State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Method and starter compositions for the growth of acid producing bacteria and bacterial compositions produced thereby |
| US4282255A (en) * | 1979-06-28 | 1981-08-04 | State Of Oregon, By And Through The Oregon State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Method and starter compositions for the growth of acid producing bacteria and bacterial compositions produced thereby |
| US4294930A (en) * | 1979-08-22 | 1981-10-13 | Miles Laboratories, Inc. | Process for improving the recovery of microbial cell biomass |
| US4372979A (en) * | 1979-09-07 | 1983-02-08 | Leprino Foods Company | Reduction of curd fines in cheese manufacture |
| US4402986A (en) * | 1981-07-23 | 1983-09-06 | Stauffer Chemical Company | Bulk starter media |
| CA1224434A (en) * | 1983-04-11 | 1987-07-21 | Malireddy S. Reddy | Cheese starter media and method of making same |
| US4621058A (en) * | 1983-04-11 | 1986-11-04 | Mid-America Dairymen, Inc. | Method of preparing cheese starter media |
| US4910024A (en) * | 1988-07-05 | 1990-03-20 | Micro Chemical, Inc. | Method and apparatus for administering live bacteria as feed additives to livestock and poultry |
| US5128260A (en) * | 1989-01-12 | 1992-07-07 | Sanofi Bio Ingredients, Inc. | Process for preparing culture concentrates for direct vat set dairy products production |
| US5716615A (en) * | 1992-02-10 | 1998-02-10 | Renata Maria Anna Cavaliere Vesely | Dietary and pharmaceutical compositions containing lyophilized lactic bacteria, their preparation and use |
| NZ503458A (en) * | 1997-08-25 | 2001-08-31 | Chr Hansen As | The preparation of a stable, aqueous suspension of a starter culture where the propagation of a mother culture into the bulk starter is not required |
| DE69935889T2 (de) * | 1998-08-28 | 2008-01-17 | Nipro Corp., Osaka | Polyphosphorsäure enthaltendes Zellwachstumsbeschleunigungsmittel und dessen Verwendung |
| US6319526B1 (en) | 2000-01-06 | 2001-11-20 | Land O'lakes, Inc. | Pasta filata cheese |
| CA2403398A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | Chr. Hansen A/S | Method for supply of starter cultures having a consistent quality |
| CA2414628A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-10 | Danmarks Tekniske Universitet | Method of improving biomass yield of lactic acid bacterial cultures |
| US20030045428A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-03-06 | Microbes, Inc. | Bacillus laterosporus strain CM-3 for promoting grain crop yields |
| US7021145B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-04-04 | Horiba Instruments, Inc | Acoustic transducer |
| CA2757218A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Meiji Co., Ltd. | Method for culturing lactic acid bacterium and method for producing fermented milk |
| EA024923B1 (ru) * | 2010-07-15 | 2016-11-30 | Компани Жервэ Данон | Применение марганца для селективной стимуляции роста lactobacillus casei в смешанных культурах |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3041248A (en) * | 1960-06-01 | 1962-06-26 | Robert E Hargrove | Control of bacteriophage |
| USRE28276E (en) | 1963-06-06 | 1974-12-17 | Milk fermenting product and method of making same | |
| US3354049A (en) * | 1965-07-30 | 1967-11-21 | Marschall Dairy Lab Inc | Dry starter composition |
| US3968256A (en) * | 1971-01-25 | 1976-07-06 | Sing Edmond L | Preparation of cottage cheese |
-
1977
- 1977-05-04 US US05/793,483 patent/US4115199A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-03-31 CA CA300,177A patent/CA1092040A/en not_active Expired
- 1978-04-05 AU AU34813/78A patent/AU517009B2/en not_active Expired
- 1978-04-05 GB GB13366/78A patent/GB1552909A/en not_active Expired
- 1978-04-20 DE DE19782817326 patent/DE2817326A1/de not_active Withdrawn
- 1978-05-02 DK DK190478A patent/DK190478A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-05-03 FR FR7813170A patent/FR2389673A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-03 SE SE7805145A patent/SE7805145L/xx unknown
- 1978-05-03 NL NL7804815A patent/NL7804815A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-05-03 NO NO781580A patent/NO781580L/no unknown
- 1978-05-03 NZ NZ187159A patent/NZ187159A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7804815A (nl) | 1978-11-07 |
| DK190478A (da) | 1978-11-05 |
| AU3481378A (en) | 1979-10-11 |
| US4115199A (en) | 1978-09-19 |
| SE7805145L (sv) | 1978-11-05 |
| DE2817326A1 (de) | 1978-11-16 |
| NZ187159A (en) | 1980-11-28 |
| GB1552909A (en) | 1979-09-19 |
| AU517009B2 (en) | 1981-07-02 |
| CA1092040A (en) | 1980-12-23 |
| FR2389673A1 (no) | 1978-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO781580L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av konsentrater av bakteriekulturer | |
| US4065580A (en) | Lipolytic enzyme flavoring system | |
| MX2011004313A (es) | Composicion mejorada para producir un producto lacteo. | |
| Gilliland | Concentrated starter cultures | |
| US11666060B2 (en) | Acid whey with stable lactose content | |
| US3420742A (en) | Milk fermenting product and method of making same | |
| JP5963389B2 (ja) | 高活性の乳酸菌スターターの調製方法及び当該スターターを用いた発酵乳の製造方法 | |
| JPH0468908B2 (no) | ||
| USRE28276E (en) | Milk fermenting product and method of making same | |
| Ordonez et al. | MANUFACTURE of FROZEN YOGURT WITH ULTRAFILTERED MILK and PROBIOTIC LACTIC ACID BACTERIA 1 | |
| CA1273886A (en) | Method of cultivating, in milk, organisms having a slow growth capacity, and organisms produced by the method, and milk products containing such organisms | |
| AU621579B2 (en) | Stabilized protoplasts | |
| RU2337558C2 (ru) | Закваска, предназначенная для прямого внесения в молочную основу, и способ производства кисломолочных пищевых продуктов | |
| US5128260A (en) | Process for preparing culture concentrates for direct vat set dairy products production | |
| EP0130775B2 (en) | An improved process for making dairy products | |
| US3446627A (en) | Rapid manufacture of cheese | |
| Willrett | Development of internally pH-controlled bulk starter media for the propagation of lactic acid bacteria | |
| SU1731141A1 (ru) | Штамм бактерий SтRертососсUS тнеRморнILUS, используемый в составе бактериальных заквасок дл производства творога | |
| US5364641A (en) | Process for manufacturing dairy products | |
| RU2157640C2 (ru) | Способ получения концентрата молочнокислых бактерий для производства сыров | |
| SU454888A1 (ru) | Способ получени бактериального препарата | |
| Chen | Manufacture of Cottage Cheese Utilizing a pH-controlled, Whey-Based Lactic Culture | |
| Libudzisz et al. | The use of frozen concentrated cultures of mesophilic lactic acid bacteria as a starter in cheese making |