NO780999L - Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin - Google Patents

Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin

Info

Publication number
NO780999L
NO780999L NO780999A NO780999A NO780999L NO 780999 L NO780999 L NO 780999L NO 780999 A NO780999 A NO 780999A NO 780999 A NO780999 A NO 780999A NO 780999 L NO780999 L NO 780999L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wall
ring
retaining ring
holes
attached
Prior art date
Application number
NO780999A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Piguet
Original Assignee
Charmilles Sa Ateliers
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charmilles Sa Ateliers filed Critical Charmilles Sa Ateliers
Publication of NO780999L publication Critical patent/NO780999L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/22Turning-machines or devices with rotary tool heads
    • B23B3/26Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
    • B23B3/265Surfacing or grooving flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/16Stators
    • F03B3/18Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
    • F03B3/183Adjustable vanes, e.g. wicket gates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2250/00Geometry
    • F05B2250/10Geometry two-dimensional
    • F05B2250/15Geometry two-dimensional spiral
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2250/00Geometry
    • F05B2250/20Geometry three-dimensional
    • F05B2250/25Geometry three-dimensional helical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/557Frictionally engaging sides of opening in work
    • Y10T408/558Opening coaxial with Tool
    • Y10T408/5583Engaging sides of opening being enlarged by Tool
    • Y10T408/5584Engaging surface axially advanced of tool-action
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306216Randomly manipulated, work supported, or work following device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

Fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet.
Slike maskiner aet her er tale om kan for eksempel være turbiner som omfatter en spiralkanal som står i forbindelse med det rom der turbinens lopehjul befinner seg, via et ledeapparat som omfatter en holdekrans og innstillbare ledeskovler.
For små og middels store turbiner kan holdekransen monteres på kanalen i fabrikk og bearbeides for å kunne påmonteres en ovre og en nedre vegg samtidig med anbringelsen av de innstillbare ledeskovler, ved hjelp av skruer.
For.hydrauliske maskiner av store dimensjoner skjer;monteringen av delene av kanalen på bruksstedet, og hele kanalen festes til holdekransen, som er satt sammen på bruksstedet av flere deler som på forhånd er bearbeidet i fabrikk for å kunne monteres sammen med en ovre og en nedre vegg ved hjelp av skruer•og muttere.
Formålet med fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er å unngå en kostbar bearbeiding i fabrikk av holdekransen og den ovre vegg og å forenkle monteringen av de innstillbare ledeskovler for hydrauliske maskiner av store dimensjoner på bruksstedet.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at
det på holdekransen i kanalen festes to vegger som oppviser hvert sitt hull, hvilke er parallelle og koaksiale, og at veggene utnyttes som mal for anbringelse av en bearbeidningsanordning for en skive som oppviser forelopig utformede hull og utgjor en forlengelse av en av ringene på holdekransen i retning av det rom der maskinens lopehjul befinner seg.
Fremgangsmåten er illustrert på den vedfoyde tegning, som skjematisk viser et eksempel på hvordan fremgangsmåten kan gjennomfores. Figur 1 viser i oppriss og delvis gjennomskåret en turbin med et ledeapparat som omfatter innstillbare ledeskovler. Figur 2 viser et utsnitt av kanalen og holdekransen^ en slik maskin i storré målestokk, for monteringen av de innstillbare ledeskovler. Figur 3 til 5 viser forskjellige trinn under gjennomfbring av fremgangsmåten.
Maskinen vist i figur 1 omfatter en spiralkanal 1 som kommuni-serer med rommet for et lopehjul 2 på en turbin via et ledeapparat som omfatter en holdekrans 3 og innstillbare ledeskovler 24.
Ved montering av en slik maskin med store dimensjoner på bruksstedet, for eksempel et elektrisitetsverk, sammenfoyes ved sveisning delene av kanalen 1<p>g en holdekrans 3 som omfatter en ovre ring 4 og en nedre ring 5 (figur 2).
Den ovre ring 4 på holdekransen 3 er forlenget innover i rommet for lopehjulet 2 på maskinen med en ovre skive 6 som oppviser forelopig utformede hull 7, og mellom hullene er anordnet radiale armer 8 som rager i retning av den nedre ring 5 på holdekransen. De radiale armer 8 er langs sine nedre kanter utstyrt med tapper 9 som en ovre vegg 10 med hull 11 er skrudd fast til, idet hullene 11 ligger på linje med de forelopig utformede hull 7 i den ovre skive 6 mens den ovre vegg
10 festes til tappene 9.
Deretter utstyres den nedre ring 5 av holdekransen med en indre kant som vender mot den ovre kant av kraven 12 for lopehjulet 2, ved påsveising av en ring 13 på den indre overflate av den nedre ring 5, i en hoyde som gjor at en nedre vegg 14 som skal skrues fast til den ovre kant av kraven 12 og til ringen 13 blir liggende horisontalt. Den nedre vegg 14 oppviser hull 15 som blir liggende koaksialt med hullene 11 i den ovre vegg 10 og det forelopig utformede hull 7 i den ovre skive 6 mens veggen 14 skrues fast tii ringen 13 og kraven 12.
Etter fastskruing og innretting av den nedre vegg 14 til ringen 13 og den ovre kant av kraven 12, innstilles avstanden mellom den nedre vegg 14 og den ovre vegg 10 samt parallelliteten for disse ved hjelp av mellomlagsskiver på de skruer som brukes til å
feste den ovre vegg 10 til tappene 9.
Deretter utstyres hullene 15 i den nedre vegg 14 og de tilsvarende hull 11 i den ovre vegg 10 med sentreringsstykker 16, 17, og enden av en stang 18 for en bearbeidningsanordning fores inn i hullet 7 i den ovre skive 6, og deretter inn i sentreringsstykkene 17 og 16 i henholdsvis den ovre vegg 10 og den nedre vegg 14. Deretter bearbeides hullene 7 i den ovre skive 6 ved hjelp av et bore- og finbearbeidningsverktoy 19 montert på stangen 18, for å korrigere diameteren for hullene 7 og hullenes posisjon i forhold til hullene 11 i den ovre vegg 10, samt parallelliteten for den ovre kant av hullene 7 i overflaten av den ovre skive 6 i forhold til den ovre vegg 10. Etter bearbeidning av det siste av hullene 7 fjernes stangen 18 med bearbeidningsverktoyet samt sentreringsstykkene 17 og 16 fra hullene 11 og 15 i henholdsvis den ovre vegg 10 og den nedre vegg 14. En hylse 20 som utgjor lager for den ovre ende 21 av en aksel for en innstillbar ledeskovel 24 anbringes i hvert par av hull 7 og 11 i henholdsvis skiven 6 og den ovre vegg 10, og den nedre vegg 14 losgjores fra ringen 13
og den ovre kant av kraven 12.. Den ovre ende 21 av akselen fot-
en ledeskovel 24 fores inn i hver av hylsene 20 i den åpne ende av disse som befinner seg ved den ovre vegg 10, og akselen festes ved den ende av hylsen 20 som befinner seg ved skiven 6
ved hjelp av en låsering 22 anbrakt i et omkretsspor i den ovre ende av 21 av akselen for hver av de innstillbare ledeskovler 24, over den ovre ende av hylsen 20.
Deretter skrues den nedre vegg på nytt fast til ringen 13 og til kanten av kraven 12, og hvert av hullene 15 utstyres med en hylse 23 som tjener til opplagring av den nedre ende 2 5 av akselen for ledeskovlen 24, hvorved monteringen av ledeskovlene er full-fort. Låseringene 22 kan deretter fjernes fra akselene for ledeskovlene 24.
Det vil innses at fremgangsmåten kan gjennomfbres annerledes enn i det beskrevne eksempel.
For eksempel kan, når maskinen ikke omfatter noen krave rundt lopehjulet, den nedre vegg 14 festes bare til ringen 13 som er sveiset til "den indre overflate av den nedre ring 5 i holdekransen.
Skiven 6 med hullene 7 kan i stedet for å utgjore en forlengelse innover av den ovre ring 4 på holdekransen utgjore en forlengelse av den nedre ring 5.
I så fall kan den ovre ring 4 på holdekransen 3 være utstyrt med en ring 13 som den ovre vegg 10 er skrudd fast til. Den nedre 'vegg kan være skrudd fast til tappene 9 på de radiale armer 8, hvilke tapper i dette tilfellet er rettet mot den ovre ring 4, med mellomlagsskiver for å justere parallelliteten i forhold
til den ovre vegg 10 og avstanden til denne.
I alle tilfeller kan en ring for åpning og lukking av ledeskovlene 24 være tilkoblet den ene enden av akselen 21, med hylsene 20, 23 som opplagring.
Dersom skiven6ikke omfatter de radiale armer 8 på den siden som vender mot veggene 14 og 10, kan tappene 9 være festet direkte til undersiden av skiven 6.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet, karakterisert ved at det til en holdekrans på kanalen festes 2 vegger som oppviser hull som er innbyrdes parallelle og koaksiale, og at veggene utnyttes som mal for anbringelse av en bearbeidningsanordning for en skive som oppviser forelopig utformede hull og utgjor en forlengelse av en ring på holdekransen i retning av rommet for maskinens lopehjul.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert "ved at en forste vegg festes til holdekransen, parallelt med en annen vegg som er festet til en indre kant på en annen ring på holdekransen.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den forste vegg skrues fast til tapper anordnet på radiale armer på skiven, på den side som vender mot den annen vegg, og at mellomlagsringer anbringes for å korrigere avstanden mellom den forste og annen vegg, samt parallelliteten for disse.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den forste. vegg skrues fast til tappene på den side av skiven som vender mot den annen vegg, og at mellomlagsringer anbringes for å korrigere avstanden mellom veggene samt parallelliteten for disse.
NO780999A 1977-03-23 1978-03-20 Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin NO780999L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH363977A CH601665A5 (no) 1977-03-23 1977-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780999L true NO780999L (no) 1978-09-26

Family

ID=4260304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780999A NO780999L (no) 1977-03-23 1978-03-20 Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4202084A (no)
JP (1) JPS53117145A (no)
AR (1) AR214666A1 (no)
AT (1) AT356607B (no)
AU (1) AU512617B2 (no)
BE (1) BE865089A (no)
BR (1) BR7801748A (no)
CA (1) CA1076786A (no)
CH (1) CH601665A5 (no)
CS (1) CS209890B2 (no)
DE (1) DE2812997A1 (no)
ES (1) ES468062A1 (no)
FI (1) FI60595C (no)
FR (1) FR2384579A1 (no)
GB (1) GB1549980A (no)
IT (1) IT1109579B (no)
NO (1) NO780999L (no)
SE (1) SE7803305L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5191711A (en) * 1991-12-23 1993-03-09 Allied-Signal Inc. Compressor or turbine blade manufacture
US5161291A (en) * 1992-01-21 1992-11-10 Westinghouse Electric Corp. Adjustable machining apparatus for machining a cylindrical workpiece
US6016600A (en) * 1998-01-07 2000-01-25 Voith Hydro, Inc. Method of assembling a turbine runner situated in a water passageway
CN105065174A (zh) * 2015-09-08 2015-11-18 常州液压成套设备厂有限公司 可拆卸式接力器连杆

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1641362A (en) * 1926-06-05 1927-09-06 William M White Wearing plate for hydraulic machines
US2363384A (en) * 1944-04-17 1944-11-21 Hall Mfg Co Method of grinding valve seats and similar areas
US2930579A (en) * 1955-09-19 1960-03-29 Dominion Eng Works Ltd Turbine guide vane locking and vibration preventing arrangement
GB1013341A (en) * 1961-02-02 1965-12-15 Tetmark Patents Ltd Improvements in volute pumps, turbines and the like
NO119216B (no) * 1965-04-12 1970-04-06 Nydqvist & Holm Ab
US3389454A (en) * 1966-06-27 1968-06-25 La Salle Machine Tool Method of machining a gear case
FR2088864A5 (no) * 1970-04-28 1972-01-07 Compteurs Comp D
US3791761A (en) * 1972-09-29 1974-02-12 Allis Chalmers Thrust adjusting mechanism for hydraulic turbine wicket gates

Also Published As

Publication number Publication date
ES468062A1 (es) 1978-11-16
IT1109579B (it) 1985-12-23
FI60595B (fi) 1981-10-30
DE2812997A1 (de) 1978-10-05
AR214666A1 (es) 1979-07-13
GB1549980A (en) 1979-08-08
BE865089A (fr) 1978-07-17
SE7803305L (sv) 1978-09-24
AU3425578A (en) 1979-09-20
BR7801748A (pt) 1978-10-17
FI60595C (fi) 1982-02-10
AU512617B2 (en) 1980-10-16
CA1076786A (en) 1980-05-06
FR2384579A1 (fr) 1978-10-20
FI780677A (fi) 1978-09-24
US4202084A (en) 1980-05-13
CS209890B2 (en) 1981-12-31
JPS53117145A (en) 1978-10-13
CH601665A5 (no) 1978-07-14
IT7867628A0 (it) 1978-03-22
ATA178878A (de) 1979-09-15
AT356607B (de) 1980-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9500130B2 (en) Centerline support bar for steam turbine component
US10823179B2 (en) Method of assembling a set of impellers through tie rods impeller and turbomachine
JP2007218259A (ja) ノズルキャリアを捕捉したシムで調整する装置
US9266202B2 (en) Rotor centralization for turbine engine assembly
EP3225779B1 (en) Removal tool
US9739177B2 (en) Rotary flow machine and method for disassembling the same
US20180257189A1 (en) Machining system for turbomachine dovetail
JP2011137447A (ja) 連結式タービンバケットを取付けるための固定治具及び方法
CN105351016B (zh) 有利于涡轮机壳体组件的方法和装置
KR950004660B1 (ko) 밸브 시이트 기계가공용 장치
NO780999L (no) Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin
JPH0333405A (ja) 機械類の修理方法及びこれに使用される装置
US4653277A (en) Connection between a steam turbine and a condenser
JPH01300023A (ja) 回転軸のバランスをとる機構
JPH0712573B2 (ja) 導管の切断装置
RU2706855C2 (ru) Газотурбинный двигатель, встроенный внутрь корпуса редуктора
CA1320059C (en) Method and apparatus for balancing a turbine rotor
JPS626298Y2 (no)
US20190316469A1 (en) Method for the assembly of a radial turbine and radial turbine
DK146304B (da) Borehulspumpe og fremgangsmaade ved installation deraf
US3612712A (en) Hydraulic machine structure
NO119216B (no)
CN215747881U (zh) 一种航空装配操纵系统部件高效钻孔夹具
US9366146B2 (en) Closure bucket for turbo-machine
JPS5925092B2 (ja) タ−ボ機械および静翼組立体をタ−ボ機械内に据付ける方法