NO780999L - Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin - Google Patents
Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskinInfo
- Publication number
- NO780999L NO780999L NO780999A NO780999A NO780999L NO 780999 L NO780999 L NO 780999L NO 780999 A NO780999 A NO 780999A NO 780999 A NO780999 A NO 780999A NO 780999 L NO780999 L NO 780999L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wall
- ring
- retaining ring
- holes
- attached
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/22—Turning-machines or devices with rotary tool heads
- B23B3/26—Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
- B23B3/265—Surfacing or grooving flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
- F03B3/16—Stators
- F03B3/18—Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
- F03B3/183—Adjustable vanes, e.g. wicket gates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/10—Geometry two-dimensional
- F05B2250/15—Geometry two-dimensional spiral
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/20—Geometry three-dimensional
- F05B2250/25—Geometry three-dimensional helical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5583—Engaging sides of opening being enlarged by Tool
- Y10T408/5584—Engaging surface axially advanced of tool-action
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet.
Slike maskiner aet her er tale om kan for eksempel være turbiner som omfatter en spiralkanal som står i forbindelse med det rom der turbinens lopehjul befinner seg, via et ledeapparat som omfatter en holdekrans og innstillbare ledeskovler.
For små og middels store turbiner kan holdekransen monteres på kanalen i fabrikk og bearbeides for å kunne påmonteres en ovre og en nedre vegg samtidig med anbringelsen av de innstillbare ledeskovler, ved hjelp av skruer.
For.hydrauliske maskiner av store dimensjoner skjer;monteringen av delene av kanalen på bruksstedet, og hele kanalen festes til holdekransen, som er satt sammen på bruksstedet av flere deler som på forhånd er bearbeidet i fabrikk for å kunne monteres sammen med en ovre og en nedre vegg ved hjelp av skruer•og muttere.
Formålet med fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er å unngå en kostbar bearbeiding i fabrikk av holdekransen og den ovre vegg og å forenkle monteringen av de innstillbare ledeskovler for hydrauliske maskiner av store dimensjoner på bruksstedet.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at
det på holdekransen i kanalen festes to vegger som oppviser hvert sitt hull, hvilke er parallelle og koaksiale, og at veggene utnyttes som mal for anbringelse av en bearbeidningsanordning for en skive som oppviser forelopig utformede hull og utgjor en forlengelse av en av ringene på holdekransen i retning av det rom der maskinens lopehjul befinner seg.
Fremgangsmåten er illustrert på den vedfoyde tegning, som skjematisk viser et eksempel på hvordan fremgangsmåten kan gjennomfores. Figur 1 viser i oppriss og delvis gjennomskåret en turbin med et ledeapparat som omfatter innstillbare ledeskovler. Figur 2 viser et utsnitt av kanalen og holdekransen^ en slik maskin i storré målestokk, for monteringen av de innstillbare ledeskovler. Figur 3 til 5 viser forskjellige trinn under gjennomfbring av fremgangsmåten.
Maskinen vist i figur 1 omfatter en spiralkanal 1 som kommuni-serer med rommet for et lopehjul 2 på en turbin via et ledeapparat som omfatter en holdekrans 3 og innstillbare ledeskovler 24.
Ved montering av en slik maskin med store dimensjoner på bruksstedet, for eksempel et elektrisitetsverk, sammenfoyes ved sveisning delene av kanalen 1<p>g en holdekrans 3 som omfatter en ovre ring 4 og en nedre ring 5 (figur 2).
Den ovre ring 4 på holdekransen 3 er forlenget innover i rommet for lopehjulet 2 på maskinen med en ovre skive 6 som oppviser forelopig utformede hull 7, og mellom hullene er anordnet radiale armer 8 som rager i retning av den nedre ring 5 på holdekransen. De radiale armer 8 er langs sine nedre kanter utstyrt med tapper 9 som en ovre vegg 10 med hull 11 er skrudd fast til, idet hullene 11 ligger på linje med de forelopig utformede hull 7 i den ovre skive 6 mens den ovre vegg
10 festes til tappene 9.
Deretter utstyres den nedre ring 5 av holdekransen med en indre kant som vender mot den ovre kant av kraven 12 for lopehjulet 2, ved påsveising av en ring 13 på den indre overflate av den nedre ring 5, i en hoyde som gjor at en nedre vegg 14 som skal skrues fast til den ovre kant av kraven 12 og til ringen 13 blir liggende horisontalt. Den nedre vegg 14 oppviser hull 15 som blir liggende koaksialt med hullene 11 i den ovre vegg 10 og det forelopig utformede hull 7 i den ovre skive 6 mens veggen 14 skrues fast tii ringen 13 og kraven 12.
Etter fastskruing og innretting av den nedre vegg 14 til ringen 13 og den ovre kant av kraven 12, innstilles avstanden mellom den nedre vegg 14 og den ovre vegg 10 samt parallelliteten for disse ved hjelp av mellomlagsskiver på de skruer som brukes til å
feste den ovre vegg 10 til tappene 9.
Deretter utstyres hullene 15 i den nedre vegg 14 og de tilsvarende hull 11 i den ovre vegg 10 med sentreringsstykker 16, 17, og enden av en stang 18 for en bearbeidningsanordning fores inn i hullet 7 i den ovre skive 6, og deretter inn i sentreringsstykkene 17 og 16 i henholdsvis den ovre vegg 10 og den nedre vegg 14. Deretter bearbeides hullene 7 i den ovre skive 6 ved hjelp av et bore- og finbearbeidningsverktoy 19 montert på stangen 18, for å korrigere diameteren for hullene 7 og hullenes posisjon i forhold til hullene 11 i den ovre vegg 10, samt parallelliteten for den ovre kant av hullene 7 i overflaten av den ovre skive 6 i forhold til den ovre vegg 10. Etter bearbeidning av det siste av hullene 7 fjernes stangen 18 med bearbeidningsverktoyet samt sentreringsstykkene 17 og 16 fra hullene 11 og 15 i henholdsvis den ovre vegg 10 og den nedre vegg 14. En hylse 20 som utgjor lager for den ovre ende 21 av en aksel for en innstillbar ledeskovel 24 anbringes i hvert par av hull 7 og 11 i henholdsvis skiven 6 og den ovre vegg 10, og den nedre vegg 14 losgjores fra ringen 13
og den ovre kant av kraven 12.. Den ovre ende 21 av akselen fot-
en ledeskovel 24 fores inn i hver av hylsene 20 i den åpne ende av disse som befinner seg ved den ovre vegg 10, og akselen festes ved den ende av hylsen 20 som befinner seg ved skiven 6
ved hjelp av en låsering 22 anbrakt i et omkretsspor i den ovre ende av 21 av akselen for hver av de innstillbare ledeskovler 24, over den ovre ende av hylsen 20.
Deretter skrues den nedre vegg på nytt fast til ringen 13 og til kanten av kraven 12, og hvert av hullene 15 utstyres med en hylse 23 som tjener til opplagring av den nedre ende 2 5 av akselen for ledeskovlen 24, hvorved monteringen av ledeskovlene er full-fort. Låseringene 22 kan deretter fjernes fra akselene for ledeskovlene 24.
Det vil innses at fremgangsmåten kan gjennomfbres annerledes enn i det beskrevne eksempel.
For eksempel kan, når maskinen ikke omfatter noen krave rundt lopehjulet, den nedre vegg 14 festes bare til ringen 13 som er sveiset til "den indre overflate av den nedre ring 5 i holdekransen.
Skiven 6 med hullene 7 kan i stedet for å utgjore en forlengelse innover av den ovre ring 4 på holdekransen utgjore en forlengelse av den nedre ring 5.
I så fall kan den ovre ring 4 på holdekransen 3 være utstyrt med en ring 13 som den ovre vegg 10 er skrudd fast til. Den nedre 'vegg kan være skrudd fast til tappene 9 på de radiale armer 8, hvilke tapper i dette tilfellet er rettet mot den ovre ring 4, med mellomlagsskiver for å justere parallelliteten i forhold
til den ovre vegg 10 og avstanden til denne.
I alle tilfeller kan en ring for åpning og lukking av ledeskovlene 24 være tilkoblet den ene enden av akselen 21, med hylsene 20, 23 som opplagring.
Dersom skiven6ikke omfatter de radiale armer 8 på den siden som vender mot veggene 14 og 10, kan tappene 9 være festet direkte til undersiden av skiven 6.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for montering av innstillbare ledeskovler i en spiralkanal for en hydraulisk maskin på bruksstedet, karakterisert ved at det til en holdekrans på kanalen festes 2 vegger som oppviser hull som er innbyrdes parallelle og koaksiale, og at veggene utnyttes som mal for anbringelse av en bearbeidningsanordning for en skive som oppviser forelopig utformede hull og utgjor en forlengelse av en ring på holdekransen i retning av rommet for maskinens lopehjul.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert "ved at en forste vegg festes til holdekransen, parallelt med en annen vegg som er festet til en indre kant på en annen ring på holdekransen.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den forste vegg skrues fast til tapper anordnet på radiale armer på skiven, på den side som vender mot den annen vegg, og at mellomlagsringer anbringes for å korrigere avstanden mellom den forste og annen vegg, samt parallelliteten for disse.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den forste. vegg skrues fast til tappene på den side av skiven som vender mot den annen vegg,
og at mellomlagsringer anbringes for å korrigere avstanden mellom veggene samt parallelliteten for disse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH363977A CH601665A5 (no) | 1977-03-23 | 1977-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780999L true NO780999L (no) | 1978-09-26 |
Family
ID=4260304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780999A NO780999L (no) | 1977-03-23 | 1978-03-20 | Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4202084A (no) |
JP (1) | JPS53117145A (no) |
AR (1) | AR214666A1 (no) |
AT (1) | AT356607B (no) |
AU (1) | AU512617B2 (no) |
BE (1) | BE865089A (no) |
BR (1) | BR7801748A (no) |
CA (1) | CA1076786A (no) |
CH (1) | CH601665A5 (no) |
CS (1) | CS209890B2 (no) |
DE (1) | DE2812997A1 (no) |
ES (1) | ES468062A1 (no) |
FI (1) | FI60595C (no) |
FR (1) | FR2384579A1 (no) |
GB (1) | GB1549980A (no) |
IT (1) | IT1109579B (no) |
NO (1) | NO780999L (no) |
SE (1) | SE7803305L (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5191711A (en) * | 1991-12-23 | 1993-03-09 | Allied-Signal Inc. | Compressor or turbine blade manufacture |
US5161291A (en) * | 1992-01-21 | 1992-11-10 | Westinghouse Electric Corp. | Adjustable machining apparatus for machining a cylindrical workpiece |
US6016600A (en) * | 1998-01-07 | 2000-01-25 | Voith Hydro, Inc. | Method of assembling a turbine runner situated in a water passageway |
CN105065174A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 可拆卸式接力器连杆 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1641362A (en) * | 1926-06-05 | 1927-09-06 | William M White | Wearing plate for hydraulic machines |
US2363384A (en) * | 1944-04-17 | 1944-11-21 | Hall Mfg Co | Method of grinding valve seats and similar areas |
US2930579A (en) * | 1955-09-19 | 1960-03-29 | Dominion Eng Works Ltd | Turbine guide vane locking and vibration preventing arrangement |
GB1013341A (en) * | 1961-02-02 | 1965-12-15 | Tetmark Patents Ltd | Improvements in volute pumps, turbines and the like |
NO119216B (no) * | 1965-04-12 | 1970-04-06 | Nydqvist & Holm Ab | |
US3389454A (en) * | 1966-06-27 | 1968-06-25 | La Salle Machine Tool | Method of machining a gear case |
FR2088864A5 (no) * | 1970-04-28 | 1972-01-07 | Compteurs Comp D | |
US3791761A (en) * | 1972-09-29 | 1974-02-12 | Allis Chalmers | Thrust adjusting mechanism for hydraulic turbine wicket gates |
-
1977
- 1977-03-23 CH CH363977A patent/CH601665A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-02-28 FI FI780677A patent/FI60595C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 GB GB9146/78A patent/GB1549980A/en not_active Expired
- 1978-03-13 AT AT178878A patent/AT356607B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-14 US US05/886,397 patent/US4202084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-14 AR AR271415A patent/AR214666A1/es active
- 1978-03-15 CA CA299,004A patent/CA1076786A/en not_active Expired
- 1978-03-17 AU AU34255/78A patent/AU512617B2/en not_active Expired
- 1978-03-20 BE BE186093A patent/BE865089A/xx unknown
- 1978-03-20 ES ES468062A patent/ES468062A1/es not_active Expired
- 1978-03-20 NO NO780999A patent/NO780999L/no unknown
- 1978-03-20 CS CS781749A patent/CS209890B2/cs unknown
- 1978-03-21 BR BR7801748A patent/BR7801748A/pt unknown
- 1978-03-21 FR FR7808111A patent/FR2384579A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-03-21 DE DE19782812997 patent/DE2812997A1/de not_active Withdrawn
- 1978-03-22 SE SE7803305A patent/SE7803305L/xx unknown
- 1978-03-22 JP JP3358178A patent/JPS53117145A/ja active Pending
- 1978-03-22 IT IT67628/78A patent/IT1109579B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES468062A1 (es) | 1978-11-16 |
IT1109579B (it) | 1985-12-23 |
FI60595B (fi) | 1981-10-30 |
DE2812997A1 (de) | 1978-10-05 |
AR214666A1 (es) | 1979-07-13 |
GB1549980A (en) | 1979-08-08 |
BE865089A (fr) | 1978-07-17 |
SE7803305L (sv) | 1978-09-24 |
AU3425578A (en) | 1979-09-20 |
BR7801748A (pt) | 1978-10-17 |
FI60595C (fi) | 1982-02-10 |
AU512617B2 (en) | 1980-10-16 |
CA1076786A (en) | 1980-05-06 |
FR2384579A1 (fr) | 1978-10-20 |
FI780677A (fi) | 1978-09-24 |
US4202084A (en) | 1980-05-13 |
CS209890B2 (en) | 1981-12-31 |
JPS53117145A (en) | 1978-10-13 |
CH601665A5 (no) | 1978-07-14 |
IT7867628A0 (it) | 1978-03-22 |
ATA178878A (de) | 1979-09-15 |
AT356607B (de) | 1980-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9500130B2 (en) | Centerline support bar for steam turbine component | |
US10823179B2 (en) | Method of assembling a set of impellers through tie rods impeller and turbomachine | |
JP2007218259A (ja) | ノズルキャリアを捕捉したシムで調整する装置 | |
US9266202B2 (en) | Rotor centralization for turbine engine assembly | |
EP3225779B1 (en) | Removal tool | |
US9739177B2 (en) | Rotary flow machine and method for disassembling the same | |
US20180257189A1 (en) | Machining system for turbomachine dovetail | |
JP2011137447A (ja) | 連結式タービンバケットを取付けるための固定治具及び方法 | |
CN105351016B (zh) | 有利于涡轮机壳体组件的方法和装置 | |
KR950004660B1 (ko) | 밸브 시이트 기계가공용 장치 | |
NO780999L (no) | Fremgangsmaate ved bearbeiding av en spiralkanal for en hydraulisk maskin | |
JPH0333405A (ja) | 機械類の修理方法及びこれに使用される装置 | |
US4653277A (en) | Connection between a steam turbine and a condenser | |
JPH01300023A (ja) | 回転軸のバランスをとる機構 | |
JPH0712573B2 (ja) | 導管の切断装置 | |
RU2706855C2 (ru) | Газотурбинный двигатель, встроенный внутрь корпуса редуктора | |
CA1320059C (en) | Method and apparatus for balancing a turbine rotor | |
JPS626298Y2 (no) | ||
US20190316469A1 (en) | Method for the assembly of a radial turbine and radial turbine | |
DK146304B (da) | Borehulspumpe og fremgangsmaade ved installation deraf | |
US3612712A (en) | Hydraulic machine structure | |
NO119216B (no) | ||
CN215747881U (zh) | 一种航空装配操纵系统部件高效钻孔夹具 | |
US9366146B2 (en) | Closure bucket for turbo-machine | |
JPS5925092B2 (ja) | タ−ボ機械および静翼組立体をタ−ボ機械内に据付ける方法 |