CS209890B2 - Facility for machining the outline of holes in the guiding flange of pins of the hydraulic machine moving blades - Google Patents
Facility for machining the outline of holes in the guiding flange of pins of the hydraulic machine moving blades Download PDFInfo
- Publication number
- CS209890B2 CS209890B2 CS781749A CS174978A CS209890B2 CS 209890 B2 CS209890 B2 CS 209890B2 CS 781749 A CS781749 A CS 781749A CS 174978 A CS174978 A CS 174978A CS 209890 B2 CS209890 B2 CS 209890B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide
- ring
- guide plate
- flange
- machining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/22—Turning-machines or devices with rotary tool heads
- B23B3/26—Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
- B23B3/265—Surfacing or grooving flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
- F03B3/16—Stators
- F03B3/18—Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
- F03B3/183—Adjustable vanes, e.g. wicket gates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/10—Geometry two-dimensional
- F05B2250/15—Geometry two-dimensional spiral
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/20—Geometry three-dimensional
- F05B2250/25—Geometry three-dimensional helical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5583—Engaging sides of opening being enlarged by Tool
- Y10T408/5584—Engaging surface axially advanced of tool-action
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306216—Randomly manipulated, work supported, or work following device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro obrábění obrysu otvorů ve vodicí přírubě čepů pohyblivých lopatek hydraulického stroje, zahrnujících turbinu a spirálovitou nádrž, se kterou je pevně spojeno rozváděči kolo s pohyblivými lopatkami. Lopatky jsou osazeny na čepech, které jsou uloženy do otvorů ve vodicí přírubě, vybíhající z jednoho z prstenců rozváděcího kola.
Pro turbiny malého a středního rozměru se rozváděči kolo osazuje ve výrobně přímo na nádrž. U velkorozměrových hydraulických strojů se však montáž prstenců nádrže provádí přímo na místě určení a takto sestavená nádrž se přivaří к rozváděcímu kolu, které samo sestává z více dílců před tím obrobených v dílně za účelem přesného uložení vodicích čepů lopatek. Vzhledem к velkým rozměrům jednotlivých dílů je toto předchozí přesné obrábění velmi nákladné. Jakékoli nepřesnosti ve tvaru a velikosti obrobených částí rozváděcího kola navíc komplikují montáž a znesnadňují osazování pohyblivých lopatek do rozváděcího věnce na místě určení.
Vynález si klade za úkol odstranit uvedené obtíže a vytvořit zařízení, které umožňuje provádět dokončovací přesné obrábění obrysu otvorů pro čepy pohyblivých lopatek přímo· na staveništi.
Okol řeší zařízení pro obrábění obrysu otvorů ve vodicí přírubě čepů pohyblivých lopatek hydraulického stroje podle vynálezu, zahrnujícího turbinu a spirálovitou nádrž, je hož vodicí příruba vybíhá z jednoho z prstenců rozváděcího kola pevně spojeného se spirálovitou nádrží.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sestává z obráběcího nástroje pro obrábění okraje hrubě vyříznutého otvoru ve vodicí přírubě, osazeného' na hřídeli, a ze středících kotoučů tohoto hřídele z nichž každý je vsunut do jednoho otvoru vytvořeného v odpovídající prstencovité vodicí desce, přičemž vodicí desky jsou upevněny к rozváděcímu kolu se souosým uspořádáním obou otvorů a tvar a rozměry otvorů přesně odpovídají vnějšímu obrysu odpovídajících středících kotoučů hřídele.
Podle dalšího znaku vynálezu jsou prstencovité vodicí desky navzájem rovnoběžné. Jedna z vodicích desek je s výhodou upevněna na jedné straně к vnitřní obrubě rozváděcího· kola a na druhé straně к horní obrubě pláště oběžného kola turbiny. Druhá vodicí deska je s výhodou přišroubována к úchytkám, kterými jsou opatřena radiální žebra, jimiž je opatřena vodicí příruba na svém povrchu obráceném к vodicím deskám, přičemž do· šroubového spoje jsou vloženy korekční kroužky pro vyrovnání rovnoběžnosti a seřízení vzájemného odstupu mezi oběma deskami.
Takto řešené zařízení umožňuje redukovat předchozí obrábění obrysu otvorů ve vodicí přírubě čepů pohyblivých lopatek ve výrobně na pouhé hrubé obrobení, které se dokončí na místě určení po sestavení hydraulického stroje prostřednictvím dvojice vodicích prstencovitých desek. Jelikož prstencovité vodicí desky mají podstatně menší hmotnost než vodicí příruba, dá se s nimi snáze manipulovat jak ve výrobně, tak i na staveništi, a je možné je proto před prováděním dokončovacího obrábění přesně seřídit do souosého postavení vodicích otvorů v nich vytvořených s hrubě vyříznutými otvory ve vodicí přírubě. Vyloučí se tak potřeba nákladného předchozího přesného obrábění obrysu otvorů ve vodící přírubě ve výrobně a usnadní se montáž pohyblivých lopatek do rozváděcího ústrojí hydraulického stroje.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladě provedení s odvoláním na připojený výkres, ve kterém značí obr. 1 celkový boční pohled, částečně v řezu, na turbinu, jejíž rozdělovač je opatřen pohyblivými lopatkami osazovanými při použití zařízení podle vynálezu, obr. 2 řez částí nádrže s částí rozváděcího kola z obr. 1 před montáží pohyblivé lopatky, a to ve zvětšeném měřítku, obr. 3 tentýž detail ve stavu, kdy к rozváděcímu kolu byly upevněny prstencovité vodicí desky se souosým uspořádáním otvorů, obr. 4 další fázi postupu aplikace zařízení podle vynálezu, kdy obráběcí nástroj byl zaveden do hrubě vyříznutého otvoru ve vodicí přírubě a vykonává zde dokončovací obrábění, a obr. 5 konečné stadium, kdy do dokončeného otvoru byla vsunuta pohyblivá lopatka rozváděcího ústrojí.
Při montáži takového stroje na staveništi například elektrárny se navzájem spolu svaří prstence nádrže 1 a přivaří se к rozváděcímu kolu 3, sestávajícímu z horního prstence 4 a dolního prstence 5 (viz obr. 2).
Horní prstenec 4 rozváděcího kola 3 zabíhá do prostoru, ve kterém se otáčí oběžné kolo 2 turbiny, vodicí přírubou 6, která je opatřena hrubě vyříznutými otvory 7, mezi nimiž jsou umístěna radiální žebra 8, orientovaná směrem к dolnímu prstenci 5. Tato žebra 8 jsou opatřena podél jejich spodního okraje úchytkami 9, ke kterým se pomocí šroubů upevní horní prstencovitá vodicí deska 10, opatřená obrobenými otvory 11, které se při připevňování této horní prstencovité vodicí desky 10 к úchytkám 9 osadí proti hrubě vyříznutým otvorům 7 ve vodicí přírubě 6.
Dolní prstenec 5 rozváděcího kola 3 se potom opatří vnitřní obrubou obrácenou směrem к hornímu konci pláště 12 oběžného kola 2, a to přivařením prstence 13 na vnitřní čelní plochu dolního prstence 5. Prstenec 13 se navaří v takové výšce, která zajišťuje rovinnost dolní prstencovité vodicí desky 14, určené к přišroubování jednak к hornímu konci pláště 12 a jednak к prstenci 13. Dolní vodicí deska 14 je opatřena obrobenými otvory 15, které se při jejím prišroubovávání к prstenci 13 а к hornímu konci pláště 12 oběžného kola 2 osadí osově proti obrobeným otvorům 11 v horní prstencovité vodí209890 cí desce 10 a otvorům 7 hrubě vyříznutým ve vodicí přírubě 6.
Po přišroubování a seřízení dolní vodicí desky 14 k prstenci 13 a k hornímu konci pláště 12 oběžného kola 2 se seřídí vzdálenost mezi dolní vodicí deskou 14 a horní prstencovitou vodicí deskou 10, stejně jako i rovnoběžnost obou těchto částí, a to- pomocí korekčních kroužků na. šroubech, upevňujících horní prstencovité vodicí desku 10 k úchytkám 9.
Otvory 15 v dolní vodicí desce· 14 a obrobené otvory 11 v horní prstencovité vodicí desce 10 se potom postupně opatří středítky 16, 17.
DO’ otvoru 7, hrubě vyříznutého ve vodící přírubě 6, se potom vsune konec hřídele 16 obráběcího· nástroje, který se dále zasune do středítek 17 a 16 v horní prstencovité vodicí desce 10 a v dolní vodicí desce 14. Otvory 7 ve vodicí přírubě 6 se potom .obrobí vystružovacím a obráběcím nástrojem 19 osazeným na hřídeli 16, aby se jednak upravil průměr otvorů 7 do sousé polohy s odpovídajícími obrobenými otvory 11 v horní prstencovité vodicí desce 10, a jednak upravila rovnoběžnost obvodu těchto otvorů 7 na horním líci vodicí příruby 6 vzhledem k horní prstencovité vodicí desce 10. Poté se ze z posledního takto obrobeného otvoru 7 vyjme hřídel 16 obráběcího nástroje 19. Vyjmou se rovněž středítka 17 a 16, osazená do otvorů 11 a 15 v horní prstencovité vodicí desce 10 a dolní vodicí desce 14.
Následuje .osazení pouzdra 20, tvořícího ložisko pro horní konec 21 čepu pohyblivé lopatky 24, do každé dvojice nad sebou ležících otvorů, a to otvoru 7 ve vodicí přírubě 6 a otvoru 11 v horní prstencovité vodicí desce 10.
Poté se sejme dolní vodicí deska 14 z prstence 13 a z horního· konce pláště 12 · oběžného kola 2. Horní konec 21 čepu pohyblivé lopatky 24 se vsune do každého· pouzdra 20, a to· otevřeným koncem tohoto pouzdra 20 na straně horní prstencovité vodicí desky 10, a zachytí se na otevřeném konci pouzdra 20 na
Claims (4)
- PREDMÉT1. Zařízení pro obrábění obrysu otvorů ve vodicí přírubě čepů pohyblivých lopatek hydraulického· stroje, zahrnujícího turbinu a spirálovou nádrž, jehož vodicí příruba vybíhá z jednoho z prstenců rozváděcího kola pevně spojeného· se spirálovou nádrží, za účelem usnadnění montáže pohyblivých lopatek · do rozváděcího ústrojí tohoto hydraulického stroje, vyznačené tím, že sestává z obráběcího· nástroje (19) pro obrábění okraje hrubě vyříznutého otvoru (7) ve vodicí přírubě (6), osazeného· na hřídeli (18), a ze středících kotoučů (16, 17) tohoto hřídele (18), z nichž každý je vsunut do jednoho otvoru (15, 11) vytvořeného v odpovídající prstencovité vodicí desce (14, 10), přičemž vodicí straně vodicí příruby 6 · - pomocí pojistného kroužku 22, zasunutého do obvodové drážky v horním konci 21 čepu, přesahujícím horní konec pouzdra 20.Poté stačí znovu přišroubovat dolní vodicí desku 14 k prstenci 13 a k hornímu okraji pláště 12, opatřit každý obrobený otvor 15 této dolní vodicí desky pouzdrem 23, sloužícím jako ložisko dolního konce 25 hřídele pohyblivé lopatky 24, čímž se ukončí montáž pohyblivých lopatek tohoto hydraulického zařízení. Pojistné kroužky 22 je pak možno z horního konce 21 čepu vyjmout.Zařízení podle vynálezu může mít řadu variant. Tak například u hydraulických strojů, které nemají plášť oběžného kola, může být obrobená dolní vodicí deska 14 upevněna pouze · k prstenci 13 přivařenému k vnitřnímu čelu dolního prstence 5 rozváděcího kola 3.Místo toho, aby vodicí příruba 6 s hrubě vyříznutými otvory 7 vybíhala, z horního prstence 4, může tato příruba vybíhat z dolního· prstence 5. V tomto případě by byl horní prstenec 4 opatřen na své vnitřní čelní ploše prstencem 13 pro přišroubování horní prstencovité vodicí desky 10. Dolní vodicí deska by pak byla přišroubována k úchytkám 9· radiálních žeber 6, orientovaných v tomto · případě směrem k hornímu prstenci 4, při vložení korekčních kroužků, určených k seřízení rovnoběžnosti této dolní vodicí desky vzhledem k horní prstencovité vodicí desce 10 a jejich vzájemné vzdálenosti.V uvedeném případě, stejně jako· i v předešlém, může být na kterémkoli z konců čepu, vybíhajících z pouzder 20, 23 sloužících jako ložiska, osazen šoupátkový kruh ovládající otevření a uzavření lopatek 24 rozdělovače turbiny.V případě, kdy vodicí příruba 6 není opatřena radiálními žebry δ na své straně obrácené odpovídající dolní vodicí desce 14 nebo horní prstencovité vodicí desce 10, je možno upevnit úchytky 9 přímo na vodicí přírubu 6 z této· její strany.vynalezu desky (10, 14) jsou upevněny k rozváděcímu kolu (3) se souosým uspořádáním obou otvorů (15, 11) a tvar a rozměry otvorů (15,11) přesně odpovídají · vnějšímu obrysu odpovídajících středících kotoučů (16, 17) hřídele (16)
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že prstencovité vodicí desky (10, 14) jsou navzájem rovnoběžné.
- 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že dolní vodicí deska (14) je upevněna na jedné straně k prstenci (13) rozváděcího· kola (3) a na druhé straně k horní obrubě pláště (12) oběžného kola turbiny.
- 4. Zařízení podle bodů 1 až · 3, vyznačené tím, že horní prstencovité vodicí deska, (10)209 890 je přišroubována к úchytkám (9), kterými jsou opatřena radiální žebra (8), jimiž je opatřena vodicí příruba (6) na svém povrchu obráceném к vodicím deskám (10, 14), při čemž do šroubového spoje jsou vloženy korekční kroužky pro vyrovnání rovnobSžnosti a seřízení vzájemného odstupu mezi oběma deskami (10, 14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH363977A CH601665A5 (cs) | 1977-03-23 | 1977-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209890B2 true CS209890B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=4260304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS781749A CS209890B2 (en) | 1977-03-23 | 1978-03-20 | Facility for machining the outline of holes in the guiding flange of pins of the hydraulic machine moving blades |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4202084A (cs) |
JP (1) | JPS53117145A (cs) |
AR (1) | AR214666A1 (cs) |
AT (1) | AT356607B (cs) |
AU (1) | AU512617B2 (cs) |
BE (1) | BE865089A (cs) |
BR (1) | BR7801748A (cs) |
CA (1) | CA1076786A (cs) |
CH (1) | CH601665A5 (cs) |
CS (1) | CS209890B2 (cs) |
DE (1) | DE2812997A1 (cs) |
ES (1) | ES468062A1 (cs) |
FI (1) | FI60595C (cs) |
FR (1) | FR2384579A1 (cs) |
GB (1) | GB1549980A (cs) |
IT (1) | IT1109579B (cs) |
NO (1) | NO780999L (cs) |
SE (1) | SE7803305L (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5191711A (en) * | 1991-12-23 | 1993-03-09 | Allied-Signal Inc. | Compressor or turbine blade manufacture |
US5161291A (en) * | 1992-01-21 | 1992-11-10 | Westinghouse Electric Corp. | Adjustable machining apparatus for machining a cylindrical workpiece |
US6016600A (en) * | 1998-01-07 | 2000-01-25 | Voith Hydro, Inc. | Method of assembling a turbine runner situated in a water passageway |
CN105065174A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-18 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 可拆卸式接力器连杆 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1641362A (en) * | 1926-06-05 | 1927-09-06 | William M White | Wearing plate for hydraulic machines |
US2363384A (en) * | 1944-04-17 | 1944-11-21 | Hall Mfg Co | Method of grinding valve seats and similar areas |
US2930579A (en) * | 1955-09-19 | 1960-03-29 | Dominion Eng Works Ltd | Turbine guide vane locking and vibration preventing arrangement |
GB1013341A (en) * | 1961-02-02 | 1965-12-15 | Tetmark Patents Ltd | Improvements in volute pumps, turbines and the like |
NO119216B (cs) * | 1965-04-12 | 1970-04-06 | Nydqvist & Holm Ab | |
US3389454A (en) * | 1966-06-27 | 1968-06-25 | La Salle Machine Tool | Method of machining a gear case |
FR2088864A5 (cs) * | 1970-04-28 | 1972-01-07 | Compteurs Comp D | |
US3791761A (en) * | 1972-09-29 | 1974-02-12 | Allis Chalmers | Thrust adjusting mechanism for hydraulic turbine wicket gates |
-
1977
- 1977-03-23 CH CH363977A patent/CH601665A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-02-28 FI FI780677A patent/FI60595C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-03-08 GB GB9146/78A patent/GB1549980A/en not_active Expired
- 1978-03-13 AT AT178878A patent/AT356607B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-14 US US05/886,397 patent/US4202084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-14 AR AR271415A patent/AR214666A1/es active
- 1978-03-15 CA CA299,004A patent/CA1076786A/en not_active Expired
- 1978-03-17 AU AU34255/78A patent/AU512617B2/en not_active Expired
- 1978-03-20 BE BE186093A patent/BE865089A/xx unknown
- 1978-03-20 ES ES468062A patent/ES468062A1/es not_active Expired
- 1978-03-20 CS CS781749A patent/CS209890B2/cs unknown
- 1978-03-20 NO NO780999A patent/NO780999L/no unknown
- 1978-03-21 FR FR7808111A patent/FR2384579A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-03-21 DE DE19782812997 patent/DE2812997A1/de not_active Withdrawn
- 1978-03-21 BR BR7801748A patent/BR7801748A/pt unknown
- 1978-03-22 IT IT67628/78A patent/IT1109579B/it active
- 1978-03-22 JP JP3358178A patent/JPS53117145A/ja active Pending
- 1978-03-22 SE SE7803305A patent/SE7803305L/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH601665A5 (cs) | 1978-07-14 |
FI60595B (fi) | 1981-10-30 |
BE865089A (fr) | 1978-07-17 |
BR7801748A (pt) | 1978-10-17 |
AT356607B (de) | 1980-05-12 |
AU512617B2 (en) | 1980-10-16 |
GB1549980A (en) | 1979-08-08 |
FR2384579A1 (fr) | 1978-10-20 |
SE7803305L (sv) | 1978-09-24 |
JPS53117145A (en) | 1978-10-13 |
DE2812997A1 (de) | 1978-10-05 |
FI60595C (fi) | 1982-02-10 |
IT7867628A0 (it) | 1978-03-22 |
ES468062A1 (es) | 1978-11-16 |
CA1076786A (en) | 1980-05-06 |
ATA178878A (de) | 1979-09-15 |
NO780999L (no) | 1978-09-26 |
US4202084A (en) | 1980-05-13 |
FI780677A (fi) | 1978-09-24 |
AR214666A1 (es) | 1979-07-13 |
AU3425578A (en) | 1979-09-20 |
IT1109579B (it) | 1985-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8539831B2 (en) | Balance test indexing tool for balance-testing a rotor | |
EP0486131B1 (en) | Fixture and method for machining rotors | |
US10864585B2 (en) | Machining system for turbomachine dovetail | |
CN109416117B (zh) | 组装行星架的方法 | |
US20180087382A1 (en) | Tooling fixture assembly for processing a component of a gas turbine engine | |
JP2007218259A (ja) | ノズルキャリアを捕捉したシムで調整する装置 | |
KR100940101B1 (ko) | 터빈용 부재의 가공을 위한 정렬고정장치 | |
JP4656828B2 (ja) | 製造のために部品を固定する方法及び装置 | |
CN107269594A (zh) | 用于平衡转子的方法和装置 | |
CS209890B2 (en) | Facility for machining the outline of holes in the guiding flange of pins of the hydraulic machine moving blades | |
US3892500A (en) | Adjustable axial positioning device | |
US6309177B1 (en) | Concentricity ring | |
EP2492452A1 (de) | Verfahren zur Konstruktion einer Strömungsmaschine | |
US20130199292A1 (en) | Balance Test Indexing Tool for Balance-Testing a Rotor | |
US5142762A (en) | Air cycle machine alignment | |
US3608172A (en) | Method and device for the manufacture of francis turbine runners | |
US10914174B2 (en) | Method for the construction of bladed discs for radial turbomachines and a bladed disc obtained by means of this method | |
CN114952256A (zh) | 航空发动机涡轮轴套装配定位安装装置及定位安装方法 | |
KR102675638B1 (ko) | 터빈 차실, 가스 터빈 및 위치 맞춤 방법 | |
CN114198151B (zh) | Orc透平机组叶顶间隙控制方法 | |
CN204094385U (zh) | 一种风机叶片焊接定位装置 | |
CN117489630A (zh) | 一种三段轴静态找正方法 |