NO773368L - Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk - Google Patents

Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk

Info

Publication number
NO773368L
NO773368L NO773368A NO773368A NO773368L NO 773368 L NO773368 L NO 773368L NO 773368 A NO773368 A NO 773368A NO 773368 A NO773368 A NO 773368A NO 773368 L NO773368 L NO 773368L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
knife
detector
sensor
tire
installation
Prior art date
Application number
NO773368A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Jarry
Original Assignee
Michelin & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michelin & Cie filed Critical Michelin & Cie
Publication of NO773368L publication Critical patent/NO773368L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/68Cutting profiles into the treads of tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Maskin for å utforme spor i slitebanen på dekk.
Nærværende oppfinnelse vedrører forbedringer ved de maskiner
som tar sikte på fremstilling av pneumatiske dekk, og mere spe-sielt på maskiner for fremstilling av rullebaner for nye eller gjenformede dekk.
Dekkenes rullebaner omfatter relieffelementer adskilt fra inn-skjæringselemeneter. Blant de-hyppig anvendte innskjæringsele-menter finner en dem som har form av perifere spor som følger en rettlinjet bane, i brutt linje eller i bølgelinje.
Nærværende oppfinnelse finner anvendelse i det tilfellet der en foretrekker å utforme de perifere spor ved fjerning av materi-ale, istedenfor å utforme dem ved støpning.
Vanligvis bruker en til dette en kniv med et U- eller V-formet blad, alt etter det radielle tverrsnitt av de spor en ønsker. For å lette utskjæringsoperasjonen varmer en bladet, idet kniven styres og beveges for hånd. Allikevel er denne utskjæringsmåte besværlig så snart sporene når en viss dybde.
Dette er grunnen til at en har foreslått å lette operatøren, f.eks. ved hjelp av en motor montert på en bæreanordning for kniven. Imidlerid kan ikke en slik anordning styres nøyaktig for å oppnå en vel definert sporbane, og behandlingen av en rullebane krever lang tid, da en ikke kan skjære flere spor ad gangen.
Endelig er det umulig å regulere spordybdens jevnhet, særlig når en behandler en rullebane hvis overflate er uregelmessig, f.eks. når et dekk er slitt. Imidlerid er det viktig, ved valg av en passende snittdybde, å unngå beskadigelse av eller i hvert fall å legge stammen bar i området ved sporets bunn under utskjæringen'.
Nærværende oppfinnelse tar sikte på å bøte på disse mangler.
Anlegget ifølge oppfinnelsen for utskjæring av perifere spor i rullebanen på pneumatiske dekk, omfatter minst ett sett som hoved-sakelig består av en kniv hvis egg har form av radialprofilen på de spor som skal utformes, samt en bærer som kniven er festet til og som styrer-kniven i forhold til det pneumatiske dekk som skal behandles, idet denne bærer igjen er forbundet til en konstruksjon som bærer det pneumatiske dekk. Dette anlegg kjennetegnes ved at knivens snittdybde reguleres ved hjelp av en føler festet til nevnte bærer og montert i liten avstand fra kniven.
Fortrinnsvis monteres føleren ifølge oppfinnelsen bak kniven, dvs. i retningen motsatt fremdriftsretningen for kniven i rullebanen. Denne monteringsmåte tillater operatøren lettere å følge skjære-operasjonen.
Fortrinnsvis er bæreren for kniv-føler-systemet fast i forhold til den konstruksjon som bærer dekket, og dekket underkastes en passende bevegelse, f.eks. dreiebevegelse om sin akse. I det valgte eksempel oppnår en rettlinjede perifere spor. For å oppnå brutte eller bølgede spor er det tilstrekkelig å gi kniven vekslende vippebevegelse om en akse loddrett på rullebanens overflate, synkronisert med en tverrbevegelse i forhold til dekkets ekvatorialplan, og med passende utslag.
Men en kan også la dekket stå stille og gi bæreren for kniv-føler-systemet, og følgelig selve kniven, passende bevegelser i forhold til dekket.
Anordningen ifølge oppfinnelsen tillater betydelig tidsbesparelse og, takket være føleren som styrer knivens inntrengningsdybde i forhold til rullebanens overflate, kan en oppnå spor med konstant dybde.
Tidsbesparelsen kan økes ytterligere ved å montere flere kniver med sine følere ved siden av hverandre. Følerne tillater å stille knivene tett sammen. Således kan man, ved hjelp av et passende an-tall sammenstilte kniver, ,:i en enkelt operasjon skjære ut hele
I
settet av perifere spor i en rullebane.
Hvis det dreier seg om å skjære ut spor med parallelle forløp, monterer en knivene i samme radialplan gjennom dekkets akse.
Hvis derimot sporenes baner er forskjøvet i forhold til hverandre langs periferien, kan en stille opp knivene idet en forskyver dem langs periferien i forhold til hverandre. I visse tilfeller er det tilstrekklig å forskyve knivene ved å skråstille ovennevnte anordning i en passende vinkel i forhold til et radialplan i dekket,
Føleren kan være en føler som er i permanent kontakt med ytre overflate av rullebanen. I det følgende kalles denne føler "over-flateføler". Denne føleren regulerer dybden av knivens inntregning som funksjon av de lokale uregelmessigheter i den rullebane som skal skjæres ut.
Når det dekk som skal behandles under rullebanen på i og for seg kjent måte omfatter minst én forsterkende metalltrådduk, kan som en variant føleren bestå av en detektor som er følsom for den avstand som skillei den fra metalltrådduken. Denne detektor holder enden av knivseggen i konstant og på forhånd bestembar avstand fra metallduken ved hjelp av en passende, eventuelt i og for seg kjent, anordning som utgjør en del av maskinen. Herav følger at sporenes bun befinner seg anordnet i konstant og på forhånd bestembar avstand fra metallduken .
Detektoren er en metalldetektor som avgir et signal som funksjon av den avstand som skiller den fra metallduken. I tilfelle metallduken omfatter ståltråd, er detektoren fortrinnsvis av den vel kjente såkalte "magnetiske" type.
En annen forbedring forusetter en kombinasjon av overflateføleren med den detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metallduken.
I dette tilfelle består virkningen av detektoren i å begrense dybden av sporene. Med andre ord respekterer detektoren den minsteønskede avstand mellom bunnen av sporene og metallduken. I
I I
denne hensikt kan en enten la avstandsdetektoren inngå i ovef-flateføleren, eller sammenstille føleren og detektoren.
For å lette forståelse av oppfinnelsen og gi noen ikke begrensede eksempler på utformning av denne, refererer følgende tekst seg til vedlagte tegninger, der: fig. 1 viser en maskin ifølge oppfinnelsen forsynt med en over- flaterføler, sett ovenfra,
- fig. 2 til 4 er oppriss av den knivbærende anordning og
- fig. 5 er et oppriss av en maskin ifølge oppfinnelsen forsynt med en detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metalltrådduken. De maskiner som er beskrevet nedenfor under henvisning til teg-ningen antas å være maskiner der det dekk som skal behandles er festet på en anordning med vertikal akse, mens den knivbærende anordning er festet til en likeledes vertikal søyle. Imidlerid er denne vertikale oppstilling ikke vesentlig, idet oppfinnelsen også kan realiseres med horisontal eller endog hellende oppstilling Den maskin som er vist i fig. 1 til 4 på et fotstykke 1, en søyle 2 i hvilken der er festet en knivbærende anordning 3, og en søyle 20 beregnet på å oppta et dekk (delvis vist) betegnet med boks-taven A.
Knivbæreren 3 omfatter en toarmet vektstang 4 forsynt med i en arm en føler 5, og i den andre en kniv 6. Vektstangen 4 er hengslet, mellom kniven 6 og føleren 5, om en vertikal aksel 7 montert mellom to armer 8 og 8' festet på søylen 2 med mulighet for i denne søylen å beskrive en frem- og tilbakegående bevegelse i vertikal retning, styrt av en ikke vist anordning. For å tillate denne
bevegelse omfatter søylen 2 en .åpning 9.
For at føleren 5 skal holde seg i anlegg mot dekkets A rullebane, vil en skrueformet fjær 10 innskutt mellom den vektstang 4 som bærer føleren, og søylen 2, være tilbøyelig til å vippe vektstangen 4 mot venstre (når en betrakter fig. 1).
I Den del av føleren 5 som ligger an mot dekket består for- j trinnsvis av en rulle.
Den midlere dybde B av knivens 6 inntregning i dekket A kan reguleres, før man begynner skjæringen, ved å forskyve kniven til stilling en ønsker i vektstangen 4, som den er festet i ved hjelp av en settskrue 11.
Avstanden D mellom knivbæreren 3 og bæresøylen 20 for det dekk A som skal behandles, kan reguleres for å ta hensyn til de forskjellige diametere av de dekk som antas å skulle opptas av maskinen.
Når en vil skjære ut ett eller flere rettlinjede perifere spor i rullebanen på et dekk festet til søylen 20, setter man søylen i
rotasjon (ved hjelp av en ikke vist drivmekanisme) og man lar kniven eller knivene 6 trenge inn i rullebanen etter å ha bestemt og regulert dybden av det ønskede snitt.
Hvis det dreier seg om å skjære ut perifere brutte eller bølgede spor, gir man knivbæreren 3, samtidig som en lar dekket rotere, en frem- og tilbakegående vertikal bevegelse ved manuell eller auto-matisk styring og hvis utslag er lik amplituden av den brutte eller bølgede linje som skal realiseres. Hvis disse ikke rettlinjede spor ikke må forskyves innbyrdes, bruker man en knivbærer der de forskjellige kniver er montert i samme radialplan for dekket, slik som vist i fig. 3. Hvis en derimot vil at sporene ikke skal være i fase, bruker man en kniv-bærer der knivene 6, som vist i fig. 4, er montert i forskjellige avstander fra et radialplan for dekket. Selv om fig. 3 og 4 viser tre følere 5, kan en bruke to slike
eller endog en enkelt.
Den i fig. 5 skjematisk viste maskin omfatter, som den foregående, en søyle 2 i hvilken der er festet en knvibærer 3. Denne omfatter en arm 4 forsynt med for det første en detektor 41 som er følsom for avstanden D fra metalltrådduken 42, og for det annet kniven 6. Armen 4 er festet på en stang 43 som glir i søylens 2 lågere 44. Stangen 43 er forbundet til en motor 45. Motoren 45 mottar fra detektoren 41, gjennom en passende anordning, et signal som er en funksjon av avstanden D, hvilket tillater motoren 45 å innvirke på armens 4 stilling og følgelig på knivens 6 stilling i forhold
i til metallduken 42. Således befinner spissen på kniven 6 seg i en på forhånd bestemt og konstant avstand s fra duken 42. Slik blir det også for bunnen av sporet 46 som kniven skjærer ut i rullebanen 47.

Claims (13)

1. Anlegg for utskjæring av minst ett perifert spor i et dekks rullebane, omfattende minst én anordning som hovedsaklig utgjøres av en kniv hvis egg oppviser profilen av de spor som skal skjæres ut og en bærer til hvilken kniven er festet og som styrer kniven i forhold til det dekk som skal behandles, karakterisert ved at bæreren (3) ytterligere omfatter en føler (5;41)
2. Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at føleren (5;41) er montert bak kniven (6).
3. Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at føleren (5;41) er montret foran kniven (6).
4. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at bæreren (3) som er felles for kniven (6) og føleren (5;41) er fast, og at dekket (A) gis en relativ rotasjons-bevegelse om sin akse.
5. Anlegg som angitt i krav 4, karakterisert ved at kniven (6) gis en vekslende vippebevegelse om sin på rullebanen loddrette akse, synkront med en tverrbevegelse av bæreren med begrenset utslag i forhold til dekkets ekvatorialplan.
6. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at flere kniver (6) forbundet med følere (5) er stillet sammen i et radialplan gjennom dekkets akse.
7. Anlegg som angitt i et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at flere kniver (6) forbundet til følere (5;41) er stillet sammen i tverretningen med en forskyvning i periferiens retning fra en kniv til den neste.
8. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at bæreren (3) omfatter en toarmet vektstang (4) som bærer føleren (5;41) og en kniv (6) idet vektstangen er hengslet mellom føleren og kniven om en akse som er parallell med dekkets omdreiningsakse og inntar en fast stilling i forhold til bæreren.
9. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 7, beregnet på å skjære ut minst ett periferisk spor i rullebanen på et dekk med minst én metalltrådduk under rullebanen, karakterisert ved at føleren (41) er en detektor som er følsom for den avstand som skiller den fra metallduken (42), og at det ytterligere omfatter en anordning som styres av detektoren og holder enden av kniven i konstant avstand fra metallduken.
10. Anlegg som angitt i krav 9, karakterisert ved at det på detektoren (41) er festet en overflateføler (5).
11. Anlegg som angitt i krav 2, karakterisert ved at detektoren (41) inngår i overflateføleren (5).
12. Anlegg som angitt i et av kravene 9 til 11, karakter isert ved at detektoren (41) er en detektor av magnetisk type.
13. Anlegg som angitt i hvilket som helst av kravene 9 til 12, karakterisert ved at detektoren (41) og kniven .(6) er forbundet til en stang (43) som styres av en motor (45) som styres av detektoren (41) som funksjon av avstanden mellom detektoren og metalltråden (42).
NO773368A 1976-10-04 1977-10-03 Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk NO773368L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7629995A FR2366122A1 (fr) 1976-10-04 1976-10-04 Machine pour tailler des rainures dans la bande de roulement de pneumatiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO773368L true NO773368L (no) 1978-04-05

Family

ID=9178430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773368A NO773368L (no) 1976-10-04 1977-10-03 Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4147196A (no)
JP (1) JPS5345386A (no)
AT (1) AT354283B (no)
AU (1) AU508105B2 (no)
BE (1) BE859174A (no)
BR (1) BR7706618A (no)
CA (1) CA1050415A (no)
CH (1) CH618122A5 (no)
DD (1) DD132326A5 (no)
DE (2) DE2744634C3 (no)
DK (1) DK439377A (no)
ES (1) ES462863A1 (no)
FR (1) FR2366122A1 (no)
GB (1) GB1584097A (no)
GR (1) GR63279B (no)
IE (1) IE45615B1 (no)
IL (1) IL53047A (no)
IT (1) IT1091202B (no)
LU (1) LU78238A1 (no)
NL (1) NL170388C (no)
NO (1) NO773368L (no)
SE (1) SE7711040L (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237955A (en) * 1979-01-25 1980-12-09 Brad Ragan, Inc. Apparatus and method for grooving tires
US4311182A (en) * 1979-01-25 1982-01-19 Brad Ragan, Inc. Tire tread grooving apparatus and method
US4216916A (en) * 1979-02-14 1980-08-12 Tupper Myron D Apparatus for shredding tire casings
DE3162730D1 (en) * 1980-04-16 1984-04-26 Goodyear Tire & Rubber Method and apparatus for grooving tire tread
SE8402817D0 (sv) * 1984-05-24 1984-05-24 Sten Trolle Skeranordning
JPS61177232A (ja) * 1985-02-04 1986-08-08 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤのグル−ビング装置
US4805684A (en) * 1986-07-18 1989-02-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire tread grooving method and apparatus
JPH0523167Y2 (no) * 1987-07-27 1993-06-14
DE3742167C2 (de) * 1987-12-12 1999-09-16 Jaeger Arnold Schneidwerkzeug zur Herstellung von Verzahnungen an Gummiplatten
AU606487B2 (en) * 1987-12-19 1991-02-07 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Method for correcting tyre deflection in tyre grooving and apparatus therefor
JPH0316722A (ja) * 1989-06-15 1991-01-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤのグルービング装置およびグルービング方法
JPH0319832A (ja) * 1989-06-16 1991-01-29 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤのグルービング装置およびグルービング方法
FR2667265B1 (fr) * 1990-10-02 1992-10-30 Michelin & Cie Appareil de recreusage des pneumatiques.
GB2294423B (en) * 1994-10-27 1998-12-16 Raymond Joseph Bates Vehicle tyres
US6308762B1 (en) * 1999-06-10 2001-10-30 Gale L. Sindt Apparatus and method for improving the ride quality of lift trucks
US6386024B1 (en) * 1999-09-29 2002-05-14 Michelin Recherche Et Technique S.A. Apparatus for monitoring tread thickness during tire buffing
JP2009528181A (ja) * 2006-02-27 2009-08-06 エンタイアー ソリューションズ リミテッド タイヤを処分する装置および方法
EP1996392A1 (en) * 2006-03-17 2008-12-03 Pirelli Pneus Ltda. Tyre regrooving device and tyre regrooving method
EP2025501A1 (fr) * 2007-08-03 2009-02-18 P.S.O. (Pneu Service Outillage) Procédé et dispositif pour déterminer une profondeur de creusage pour pneumatique, procédé et dispositif de creusage associés
WO2009022088A1 (en) * 2007-08-14 2009-02-19 Nicholas Perks Tyre recycling
US8650760B2 (en) 2009-12-30 2014-02-18 Guy A. Van Alstine Heated cutting blade, cutting head, and blade mounting structure
US9370971B2 (en) * 2010-12-29 2016-06-21 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Methods for retreading a tire
JP2013129136A (ja) * 2011-12-22 2013-07-04 Yokohama Rubber Co Ltd:The タイヤのグルービング装置
CN103231411A (zh) * 2013-05-10 2013-08-07 三角轮胎股份有限公司 轮胎断面切割装置
IT202000006097A1 (it) * 2020-03-23 2021-09-23 Bridgestone Europe Nv Sa Gruppo per l'ottenimento di un battistrada ad elevato drenaggio

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2748859A (en) * 1953-04-15 1956-06-05 James A Myklebust Power groover
US3136352A (en) * 1961-01-04 1964-06-09 Willis G Pettit Tire tread cutting or grooving tool
US3384146A (en) * 1965-09-20 1968-05-21 Robert B Sommer Tire grooving apparatus and method
BE786350A (fr) * 1971-08-02 1973-01-17 Michelin & Cie Dispositif a sculpter les enveloppes de pneumatiques

Also Published As

Publication number Publication date
DE2759489C2 (de) 1980-07-10
BR7706618A (pt) 1978-06-13
DE2759489B1 (de) 1979-10-18
LU78238A1 (no) 1978-06-09
BE859174A (fr) 1978-01-16
SE7711040L (sv) 1978-04-05
CH618122A5 (no) 1980-07-15
NL170388C (nl) 1982-11-01
JPS5345386A (en) 1978-04-24
GB1584097A (en) 1981-02-04
ES462863A1 (es) 1978-06-01
ATA703377A (de) 1979-05-15
DE2744634C3 (de) 1980-03-13
US4147196A (en) 1979-04-03
DE2744634B2 (de) 1979-07-19
AT354283B (de) 1979-12-27
DD132326A5 (de) 1978-09-20
DK439377A (da) 1978-04-05
IL53047A (en) 1980-07-31
IE45615L (en) 1978-04-04
GR63279B (en) 1979-10-17
DE2744634A1 (de) 1978-04-06
FR2366122B1 (no) 1979-03-02
IT1091202B (it) 1985-07-06
FR2366122A1 (fr) 1978-04-28
NL170388B (nl) 1982-06-01
AU508105B2 (en) 1980-03-06
JPS5718494B2 (no) 1982-04-16
CA1050415A (en) 1979-03-13
NL7710737A (nl) 1978-04-06
AU2932277A (en) 1979-04-12
IL53047A0 (en) 1977-12-30
IE45615B1 (en) 1982-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO773368L (no) Maskin for aa utforme spor i slitebanen paa dekk
NO142861B (no) Anordning for trimming av halsen paa hule plastprodukter
US2000129A (en) Grooving machine
US3360026A (en) Machine for removing the rind from bacon or like machine having an adjustable blade holder and a feed roll
EP1438183A1 (en) Method and apparatus for cutting a ribbon of rubber-coated fabric
US3280677A (en) Apparatus for cutting sheet glass
NO882567L (no) Fremgangsmaate og anordning for saging av toemmerstokker.
US3136352A (en) Tire tread cutting or grooving tool
EP3858205B1 (en) Apparatus and method for obtaining shavings of cheese
US6890130B2 (en) Tire machining tool
US1595674A (en) Heel-blank-sawing machine
US20220016798A1 (en) Cutting machine for paper rolls with a sharpening device
US2007395A (en) Cutting tool
US2159786A (en) Support
US1200136A (en) Machine for cutting sheet material into strips.
US2171720A (en) Heel grading machine
US2866501A (en) Apparatus for siping tires
US3274877A (en) Bias cutter for webs, especially for layers of tires
US3183747A (en) Glass cutting machine
US282523A (en) Assigvnopv of one-half
US1898407A (en) Shear mechanism for glassware forming machines
US2216216A (en) Meat-slitting machine
US2362770A (en) Cutting mechanism for woolen shears
US527588A (en) Gore-cutting machine
US1595975A (en) Manufacture of wooden heels