NO770838L - Fenolskumprodukt og fremgangsm}te for fremstilling av et slikt - Google Patents
Fenolskumprodukt og fremgangsm}te for fremstilling av et sliktInfo
- Publication number
- NO770838L NO770838L NO770838A NO770838A NO770838L NO 770838 L NO770838 L NO 770838L NO 770838 A NO770838 A NO 770838A NO 770838 A NO770838 A NO 770838A NO 770838 L NO770838 L NO 770838L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phenol
- weight
- aldehyde
- foam
- foam product
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- -1 methylol-substituted phenol Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Natural products OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
"Fenolskumprodukt og fremgangsmåte for
fremstilling av et slikt".
Oppfinnelsen vedrører fenol-*aldehydskum.
Fenolskumprodukter er beskrevet i US-patentskrift nr.
3 389 094 som åpenbarer den generelle sammensetning av slike materialer inklusive en fenol-aldehydresol, en kondensasjonskatalysator, et cellereguleringsmiddel og et halogenalkan-esemiddel. Patentet åpenbarer også anvendelse av epoksyharpikser som additiver for endring av egenskapene til de resulterende skum.
Andre harpiksmaterialer er blitt tilsatt til fenol-aldehydskum-biandinger for forskjellige formål. Som eksempler kan nevnes kopolymerer av fumarsyrediestere og vinylaromater (US-patent nr. 3 862 912); akrylestere, polyvinylacetat, poly-vinylklorid (BRD-søknad nr. 1 769 927); umettede polyesterhar-pikser eller monomerer (kanadisk patent nr. 674 181); alkylen-oksyd-addukter av fenol (US-patent nr. 3 741 920); polyallyl-forbindelser (britisk patent nr. 758 562); polyvinylacetat, alko-hol eller acetal, f.eks. polyvinylbutyral (britisk patent nr. 965 218); etoksylert ricinusolje (US-patent nr. 3 779 959) og visse termoherdende harpikser, f .eks. polyvinylaler (US-patent nr. 2 933 461).
Konvensjonelle fenol-aldehydskumprodukter, fremstilt av fenol-aldehydresol, en kondensasjonskatalysator, cellereguler-ende midler og halogenerte alkan-esemidler er sprø, og denne egenskap er kjedelig i noen anvendelser. I henhold.til fore-liggende oppfinnelse kan sprøheten til fenol-aldehydskumprodukter reduseres til et punkt hvor den ikke er uheldig for noen ahven-deiser av sluttproduktet, ved tilsetning til utgangsingrediensene av 0,5-15 vekt-%, basert på vekten av fenol-aldehydresolen, av allyletér av metylolsubstituert fenol.
Forbedringen er tydelig ved alle skumdensiteter fra ca. 16 til ca. 480 kg/m , men er spesielt be-merkelsesverdig hos skinnprodukter med lavere densitet, dvs. fra 16 til 80 Kg/m .
Allyleter av metylolsubstituert fenol er kommersielt tilgjengelig under handelsbetegnelsen "Methylon" 75108 fra General Electric Company.. Dens generiske formel er
hvor én R er -CH2OH og de to andre R er -H eller -CH20H.
Skumproduktene i henhold til oppfinnelsen med redusert sprøhet oppnås ved å kombinere følgende ingredienser:
EKSEMPEL I
Det ble fremstilt et fenol-aldehydskumprodukt ved kombinering av følgende materialer:
Del A - harpiksingrediens
68,8 vektdeler fenolresol fra Schenectady Chemical Company, "HRJ 333"; 21 vektdeler "Freon TF 113", som er CC1F2-CC12F et halogenért alkan-esemiddel fra E.I. du Pont de Nemours Company;
3,4 vektdeler silikon-overflateaktivt middel fra General Electric Company, "1400";
6,8 vektdeler "Methylon" 75108 fra General Electric
Company, en allyleter av metylblsubstituert fenol.
Del B - Katalysator
Det ble fremstilt en katalysator ved å kombinere:
80,2 vektdeler av en flytende paratoluensulfonsyre .solgt under handelsbetegnelsen "Ultra-TX" av Witco Chemical Company;
19,8 vektdeler destillert vann.
For fremstilling av den oppskummede fenolharpiks ble 86,1 vektdeler av del A kombinert med 13,9 vektdeler av del B. Materialet blandes i 45 sekunder og får danne seg til en krem i 90 sekunder. Materialet helles ned i en treform som er åpen oven-til, hvor det kan ese fritt, idet støpeformen har målene
60 cm x 60 cm x. 5,1 cm. Harpiksen blir klebrig i løpet av. 150 sekunder og sveller i løpet av 240 sekunder. Produktet har en densitet som varierer fra 17,6 til 20,8 kg/m^. Innholdet av lukkede celler er 5-10%. K-faktoren (isolasjonsverdien) er 2,7-3,1 kcal-cm/h-rn<2>•°C. Strekkstyrken er 0,18-0,14 kg/cm2 og kompresjonsstyrken 0,28-0,56 kg/cm<2>
Skumproduktet har mindre sprøhet.enn et fenol-aldehydskumprodukt fremstilt av de identiske materialer uten innlemmelse av allyleteren av metylolert fenol. Skumproduktet fra eksempel I inneholdt 9,88 vekt-% allyleter av metylolert fenol basert på vekten av fenol-aldehydresolen.
EKSEMPEL II
Det ble fremstilt et fenol— aldehydskum ved kombinering av følgende materialer:
Del A- Harpiksingrediens
4 5,4 kg fenolresol fra Schenectady Chemical Company, "HRJ 590";
1,4 kg avmineralisert vann;
9,1 kg "Methylon" 75108, se ovenfor;
2,3 kg silikon-overflateaktivt middel, General Electric Company "1400";
4,5 kg "Freon 113" som er CC12F-CC1F2, se ovenfor;
Del B - Katalysator
6,8 kg av en blanding som inneholdt:
0,5 kg ammoniumfosfat (NH^f^PO^);
0,7 kg vann;
1,1 kg fosforsyre;
4,5 kg flytende toluensulfonsyre, se ovenfor.
Del A og del B ble blandet i 30 sekunder og hellet ned
i en støpeform hvor blandingen ble herdet i 15 minutter ved 54,4°C. Skummet hadde følgende egenskaper:
Skummet fra eksempel II inneholdt ammoniumfosfat som et såkalt anti-"punking"-additiv, dvs. et middel til å hindre sprøhet. Skummet fra eksempel II oppviste mindre sprøhet enn et skum med tilsvarende densitet fremstilt av den samme fenolresol uten ledsagende allyleter av metylolsubstituert fenol.
Katalysator
Nærværende produkter fremstilles ved anvendelse av en sur kondensasjonskatalysator som kan være hvilken som helst sterk syre fortynnet med vann, f.eks. saltsyre, svovelsyre, fosforsyre, eller p-toluensulfonsyre.
Cellereguleringsmiddel
Ethvert overflateaktivt middel som nedsetter systemets overflatespenning og muliggjør litt bobledannelse kan anvendes som cellereguleringsmiddel. Selv om dette normalt er et silikon-overf lateaktivt middel, er det mulig å anvende en polyetyleneter av sorbitol som cellereguleringsmiddel.
Esemiddel
I tillegg til halogenert alkan-esemidler er det mulig
å anvende natriumbikarbonat eller flyktige løsningsmidler, f.eks. isopropyleter. Det foretrukne esemiddel er et halogenert alkan med atmosfærisk kokepunkt på fra -40 til 93,3°C. Generelt er mengden av esemiddel den bestanddel som hovedsakelig bestemmer
densiteten til det resulterende skum.
Det antas at allyleteren av metylolsubstituert fenol reagerer kjemisk til skumproduktet og forblir kjemisk bundet i. det endelige skumprodukt.
Fenol-aldehydskum, fremstilt som beskrevet i ovenstå-ende eksempel, ble anvendt som varmeisolasjonsmateriale i et bygningspanel.
Claims (1)
1. Produkt som er egnet for tillaging til et .fenol-aldehydskumprodukt, karakterisert ved at det omfatter:
(1) fenol-aldehydresol;
(2) allyleter a <y> metylblsubstituert fenol;
(3) halogenert alkan-esemiddel med et atmosfærisk kokepunkt på fra -.4 0 til 9 3,3°C; og
(4) et overflateaktivt middel;
hvorved mengden av allyleteren av metylolsubstituert fenol varierer fra 0,5 til 25 vekt-% av fenol-aldehydresolen.
.2. Fremgangsmåte for fremstilling av et fenolharpiks-skum, karakterisert ved å fremstille en blanding av 1 vektdel av (A) en blanding som omfatter;
(!) 1 vektdel fenol-aldehydresol;
(2) 0,005-0,25 vektdel allyleter av metylolsubstituert fenol;
(3) 0,1-0,4 vektdel polyhalogenert mettet fluorkarbon med atmosfærisk kokepunkt på -40 til 93,3°C; og
(4) 0,01-0,1 vektdel av et overflateaktivt middel;
og 0,1-0,2 vektdel av (B) en syreherdende katalysator for fenol-aldehydresolen ; og
herding av den resulterende blanding.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/712,652 US4018725A (en) | 1976-08-09 | 1976-08-09 | Phenolic foam products and method of making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770838L true NO770838L (no) | 1978-02-10 |
Family
ID=24862991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770838A NO770838L (no) | 1976-08-09 | 1977-03-09 | Fenolskumprodukt og fremgangsm}te for fremstilling av et slikt |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4018725A (no) |
| DE (1) | DE2707100A1 (no) |
| FR (1) | FR2361441A1 (no) |
| IT (1) | IT1086786B (no) |
| NL (1) | NL7708488A (no) |
| NO (1) | NO770838L (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4444912A (en) * | 1981-07-10 | 1984-04-24 | Koppers Company, Inc. | Phenolic foam and composition and method for preparing the same |
| US4478958A (en) * | 1981-07-10 | 1984-10-23 | Kopper Company, Inc. | Method for preparing phenolic foams using anhydrous aryl sulfonic acid catalysts |
| US4539338A (en) * | 1982-07-09 | 1985-09-03 | Koppers Company, Inc. | Phenol formaldehyde resoles for making phenolic foam |
| FI73445C (fi) * | 1982-07-09 | 1987-10-09 | Koppers Co Inc | Fenolformaldehydresoler foer framstaellning av fenolskum. |
| US4426496A (en) | 1982-10-28 | 1984-01-17 | The Dow Chemical Company | Poly(allyl)poly(alkenylphenol) polymer compositions |
| US4424310A (en) | 1982-10-28 | 1984-01-03 | The Dow Chemical Company | Poly(allyl)poly(alkenylphenols) |
| JPH0819620B2 (ja) * | 1989-03-20 | 1996-02-28 | 群栄化学工業株式会社 | 多孔性フエノール樹脂繊維の製造方法 |
| US6031012A (en) * | 1996-05-15 | 2000-02-29 | Kaneka Corporation | Curable composition, foam produced therefrom, and process for producing the foam |
| CN103539913A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-29 | 上海考曼复合材料有限公司 | 一种酚醛树脂合成方法以及由该酚醛合成树脂制备酚醛泡沫复合板的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2606935A (en) * | 1951-01-04 | 1952-08-12 | Gen Electric | Alkylene oxide-methylol phenol reaction products |
| DE1920867C3 (de) * | 1969-04-24 | 1975-10-02 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen |
-
1976
- 1976-08-09 US US05/712,652 patent/US4018725A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-18 DE DE19772707100 patent/DE2707100A1/de active Pending
- 1977-03-08 IT IT48368/77A patent/IT1086786B/it active
- 1977-03-09 NO NO770838A patent/NO770838L/no unknown
- 1977-03-16 FR FR7707827A patent/FR2361441A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-08-01 NL NL7708488A patent/NL7708488A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2707100A1 (de) | 1978-02-16 |
| FR2361441A1 (fr) | 1978-03-10 |
| IT1086786B (it) | 1985-05-31 |
| NL7708488A (nl) | 1978-02-13 |
| US4018725A (en) | 1977-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3389094A (en) | Foaming phenol-formaldehyde resins with fluorocarbons | |
| EP0382561B1 (en) | Semiflexible or flexible resin compositions | |
| CA1100695A (en) | Non-punking non-corrosive phenolic foam | |
| SE429867B (sv) | Fenocellplastmaterial med slutna celler samt sett for dess framstellning | |
| JPS6053061B2 (ja) | 発泡性レゾ−ル樹脂組成物 | |
| NO770838L (no) | Fenolskumprodukt og fremgangsm}te for fremstilling av et slikt | |
| US4530939A (en) | Low K-factor closed cell phenol-aldehyde foam and process for preparation thereof | |
| JPH0363990B2 (no) | ||
| CH642671A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines zwei-komponenten-systems fuer die herstellung eines phenolformaldehydharz-schaumes. | |
| US3835208A (en) | Method for producing an integral skin phenolic foam | |
| CA1068049A (en) | Phenolic polymer, related products and processes thereof | |
| KR930007277B1 (ko) | 독립기포 구조를 가진 경질 페놀 폼(foam) 및 그의 제조방법 | |
| US4247413A (en) | Phenolic foam and surfactant useful therein | |
| US4207401A (en) | Foamable resole resin composition | |
| EP0170357B1 (en) | A process for producing phenolic foams | |
| US4204020A (en) | Phenolic foam laminated structural panel | |
| DE69313548T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hauptsächlich geschlossenzelligem Phenolharzschaum | |
| US3414526A (en) | Flame-retardant, nonshrinking ureaformaldehyde foams | |
| US3383338A (en) | Flame-retardant, non-shrinking ureaformaldehyde foams and process of making same | |
| JPS6131135B2 (no) | ||
| GB2024227A (en) | Foamable resole resin compositions containing calcium oxide | |
| GB2024226A (en) | Foamable resole resin compositions containing dolomite | |
| JPS6225690B2 (no) | ||
| US5489619A (en) | Process for producing improved phenolic foams from phenolic resole resins | |
| JP3139159B2 (ja) | フエノール樹脂発泡体の製造方法 |